JPH11106972A - 金属板の液切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属板の表裏面に付着した液体を効率よく除
去する安価な金属板の液切り装置を提供する。 【解決手段】 金属板の移動と同一方向で、金属板の移
動速度と異なる周速度で回転し、金属板の表裏面を押圧
するリンガーロールと、前記リンガーロールを押圧する
バックアップロールおよび前記バックアップロールを押
圧するブレードを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属板の表裏面に
付着している洗浄液、リンス液および潤滑油、等の液体
を効率的に除去する金属板の液切り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】金属板の圧延時に付着する潤滑油や金属
板の洗浄時に付着する洗浄液およびリンス液等の各種液
体の除去には、通常、リンガーロールが用いられる。

【０００３】図１は、従来のリンガーロールによる液切
り装置の構成を示す模式図である。図１に示すように、
リンガーロール１は、金属製のロール１０の外周にウレ
タンゴム等の弾性体８を数１０ｍｍの厚さでライニング
したもので、回転自在に軸支され、金属板２との接触に
より金属板２の移動速度とほぼ同じ周速度で回転する。

【０００４】このリンガーロール１による液体の除去
は、適宜圧下機構５によりリンガーロール１を押込み、
金属板２を上下方向から挟み込んで金属板２に付着した
液体３Ａを絞り出すことによりおこなわれる。

【０００５】このようなリンガーロール１による液体の
除去では、ライニングした弾性体８の局部磨耗等により
部分的に弾性体８と金属板２の接触圧力が低下し、液体
の絞りが不充分となりリンガーロール通過後の金属板２
に液体３Ｂが残留することがある。

【０００６】この液体の残留は、金属板の発錆や変色お
よび後行程での表面処理不良、等を招き、外観上問題と
なる。この問題に対して、これまでにいくつかの対策が
提案されている。

【０００７】例えば、特開平７−３０５１８４号公報で
は、ロールで鋼板（金属板）を加圧するとともに、その
ロールの表面から高圧空気を噴出して鋼板に付着した液
体を除去する鋼板の水切り装置が提示されている。

【０００８】特開平８−９２７７６号公報では、鋼帯
（金属板）表面から離して設けたロールを鋼帯の移動と
反対方向に回転しながらロール表面から高圧空気を噴出
して水切りをおこなう鋼帯の水切り装置が提示されてい
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】金属板の表面品質向上
のため、金属板の表裏面に付着した液体を効率よく除去
する手段が望まれている。しかしながら、従来の手段で
は、種々問題があり、解決に至っていない。

【００１０】例えば、特開平７−３０５１８４号公報に
記載の装置は、ロール表面に多数の高圧空気噴射孔を設
けるためのロール加工費が高く、さらに高圧空気噴射孔
のマークが鋼板表面に転写し易く鋼板外観を損なうこと
がある。

【００１１】特開平８−９２７７６号公報に記載の装置
は、上記と同様にロール加工費が高いという問題の他
に、鋼帯とロールとが非接触であるため、高圧空気によ
る液体の除去の際、液体が飛散し、鋼帯に再付着し易い
という欠点がある。本発明の目的は、金属板に付着した
液体を効率よく除去する安価な液切り装置を提供するこ
とにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者は、リンガーロ
ールの押圧による金属板の液切り性に関する基礎検討、
特にリンガーロールの周速度と金属板の移動速度（以
下、ライン速度という）の比が液切り後の金属板表裏面
に残存する液膜厚に及ぼす影響について、鋼板を用いて
多くの調査、実験をおこなった。

【００１３】図２は、膜厚比に及ぼすリンガーロール速
度比の影響を示すグラフである。ここで、膜厚比は、液
切り後の金属板表裏面に残留する液膜厚をリンガーロー
ル速度比が１．０のときの値を基準とし、その比で表し
たものであり、また、リンガーロール速度比は ライン
速度に対するリンガーロール周速度の比で定義される。

【００１４】図２に示す実験結果より、以下の(a) と
(b) の知見が得られた。 (a) 液切り後の金属板表裏面に残存する液膜厚は、リン
ガーロール速度比が１．０、すなわち、リンガーロール
周速度とライン速度が等しいときに最大値を示す。 (b) リンガーロール周速度とライン速度との速度差が増
加するほど、液切り後の金属板表裏面に残る液膜厚は減
少する。

【００１５】本発明は、上記の知見に基づくものであ
り、その要旨は、以下の(1) から（３）のとおりであ
る。 （１） 金属板の表裏面にリンガーロールを押圧して金
属板に付着した液体を除去する液切り装置において、金
属板の移動と同一方向で、金属板の移動速度とは異なる
周速度にて該リンガーロールを回転させる制御駆動機構
を設けたことを特徴とする金属板の液切り装置。

【００１６】(2) 前記リンガーロールの表面を押圧し、
該リンガーロールの表面に付着した液体を除去するブレ
ードを設けたことを特徴とする上記(1) 項に記載の金属
板の液切り装置。

【００１７】(3) 前記リンガーロールを押圧し、金属板
の移動と同一方向に回転するバックアップロールを金属
板の表裏面から間隔をおいて設け、さらに該バックアッ
プロールの表面を押圧し、該バックアップロールの表面
に付着した液体を除去するブレードを設けたことを特徴
とする上記(1) 項に記載の金属板の液切り装置。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の金属板の液切り装置を図
を用いて説明する。図３は、本発明の第１の金属板の液
切り装置（以下、本発明の第１の装置という）の模式図
で、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は要部正面図であ
る。なお、図１と同一要素は同一符号にて示す。

【００１９】図３に示すように、本発明の第１の装置
は、金属板２の表裏面を押圧するリンガーロール１と、
このリンガーロール１を駆動し速度制御する制御駆動機
構４を有している。

【００２０】リンガーロール１は、金属製のロール１０
の外周に表面が平坦なウレタンゴム等の弾性体８を数１
０ｍｍの厚さでライニングした弾性ロールであり、金属
板２を挟み込むようにして設けられる。

【００２１】制御駆動機構４は、リンガーロール回転計
９で検出されるリンガーロール回転速度と速度計１１で
検出される金属板２のライン速度に基づき、金属板２の
移動と同一方向で、金属板２のライン速度とは異なる周
速度にリンガーロール１を速度制御する。

【００２２】金属板２に付着した液体の除去は、上記の
ように速度制御されたリンガーロール１を、適宜圧下機
構５により金属板２の表裏面に押圧して液体を絞り出す
ことによりおこなわれる。リンガーロール１の回転を金
属板２の移動方向と反対にすると、弾性体８の表面に金
属板エッジによるスリ疵が発生し好ましくない。

【００２３】次に、本発明の好適態様の液切り装置を説
明する。図４は、本発明の第２の金属板の液切り装置
（以下、本発明の第２の装置という）の模式図で、同図
（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は要部正面図である。な
お、図３と同一要素は同一符号にて示す。

【００２４】図４に示すように、本発明の第２の装置
は、金属板２の表裏面を押圧するリンガーロール１、こ
のリンガーロール１の表面を押圧しリンガーロール１に
付着した液体を除去するブレード６、およびリンガーロ
ール１を駆動し速度制御する制御駆動機構４を有してい
る。

【００２５】リンガーロール１は、図３の本発明の第１
の装置と同様のライニングした弾性ロールである。ブレ
ード６は、先端が平滑な板状ガイドであり、ブレード６
の先端を図示していないブレード作動装置でリンガーロ
ール１の表面に押圧し、リンガーロール１の表面に残留
する液体を除去することにより、リンガーロール１の表
面に付着した液体が再び金属板２に付着するのを防止す
る。ブレード６の押圧位置は、図４に示すようにリンガ
ーロール１の入側が望ましい。

【００２６】制御駆動機構４は、リンガーロール回転計
９で検出されるリンガーロール回転速度と速度計１１で
検出される金属板２のライン速度に基づき、金属板２の
移動と同一方向で、金属板２のライン速度とは異なる周
速度にリンガーロール１を速度制御する。金属板２に付
着した液体の除去は、図３の本発明の第１の装置と同様
におこなわれる。

【００２７】次に、本発明の別の好適態様の液切り装置
を説明する。図５は、本発明の第３の金属板の液切り装
置（以下、本発明の第３の装置という）の模式図で、同
図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は要部正面図である。な
お、図４と同一要素は同一符号にて示す。

【００２８】図５に示すように、本発明の第３の装置
は、金属板２の表裏面を押圧するリンガーロール１、リ
ンガーロール１の表面を押圧するバックアップロール
７、バックアップロール７の表面を押圧するブレード
６、およびリンガーロール１を駆動し速度制御する制御
駆動機構４を有している。

【００２９】リンガーロール１は、図３の本発明の第１
の装置と同様のライニングした弾性ロールである。バッ
クアップロール７は、表面が平滑な金属製のロールで、
金属板２の移動と同一方向に図示していないバックアッ
プ駆動装置で回転駆動される。このバックアップロール
７をリンガーロール１の表面に押圧することにより、リ
ンガーロール１に付着した液体が絞り出されて除去され
る。

【００３０】ブレード６は、先端が平滑な板状ガイドで
あり、ブレード６の先端を図示していないブレード作動
装置でバックアップロール７の表面に押し当て、バック
アップロール７の表面に残留する液体を除去することに
より、バックアップロールの表面に付着した液体が再び
金属板２に付着するのを防止する制御駆動機構４は、リ
ンガーロール回転計９で検出されるリンガーロール回転
速度と速度計１１で検出される金属板２のライン速度に
基づき、金属板２の移動と同一方向で、金属板２のライ
ン速度とは異なる周速度にリンガーロール１を速度制御
する。金属板２に付着した液体の除去は、図３の本発明
の第１の装置と同様におこなわれる。

【００３１】本発明の第３の装置は、本発明の第２の装
置に比べ、リンガーロール１の表面にライニングした弾
性体８の損傷が少ない利点がある。なお、本発明の第
１、２および３の装置で用いるリンガーロール１の周速
度は、液切り性の観点から、金属板のライン速度の９０
％以下または１５０％以上とするのが望ましい。より好
ましくは、ライン速度の１０％以上５０％以下または２
００％以上６００％以下である。

【００３２】本発明の第３の装置で用いるバックアップ
ロール７の周速度は、リンガーロール１の周速度以下と
するのが望ましい。リンガーロール１の周速度より大き
いと、リンガロール１とバックアップロール７との間の
潤滑が不良となり、リンガーロール１の表面にライニン
グした弾性体８が損傷しやすい。

【００３３】また、本発明の第１、２および３の装置で
用いる制御駆動機構は、前述したように、リンガロール
回転計および速度計による速度情報に基づいてリンガー
ロールの速度制御をおこなうが、リンガロール回転計お
よび速度計を用いずに、装置設計データ等に基づきリン
ガーロールの速度を設定しても良い。

【００３４】以上、本発明の金属板の液切り装置の説明
は、液切り装置が一段の場合でおこなったが、金属板の
移動方向に複数段設け、液切り性をさらに向上させるこ
ともできる。

【００３５】

【実施例】

（実施例１）本発明の装置として、図３に示す基本構成
で、表１に示す基本仕様の液切り装置を製作した。

【００３６】

【表１】

【００３７】リンガーロール１は、直径２６０ｍｍの鍛
鋼製ロールの外周にウレタンゴムを厚さ２０ｍｍでライ
ニングし、外径３００ｍｍの弾性ロールとした。このリ
ンガーロール１を鋼板に押圧する圧下機構５として、リ
ンガーロールの両軸端部に油圧シリンダを設置した。リ
ンガーロールの回転速度を検出するリンガーロール回転
計９とライン速度を検出するＰＬＧ方式の速度計１１を
取り付け、制御駆動機構４として、リンガーロールを駆
動する直流電動機とライン速度に対してリンガーロール
の周速度を所定値に制御する速度制御装置を設置した。

【００３８】（実施例２）実施例１の本発明の装置を使
用し、事前に表裏面に水をスプレした鋼板を用い、ライ
ン速度１００〜１０００ｍ／分、リンガーロール速度比
０．２と２．０〜３．０の条件で液切れ性を調査した。
なお、比較例は、リンガーロール速度比１．０でおこな
った。表２に、液切り後の水膜厚（以下、膜厚という）
の測定結果を、試験条件と共に示す。なお、膜厚は、赤
外線吸収式ウエット膜厚計で測定した。

【００３９】

【表２】

【００４０】表２に示すように、ライン速度１００〜１
０００ｍ／分の全領域において、本発明例は、比較例に
比べて膜厚が著しく薄くなった。また、本発明例では、
ライニングしたゴムの異常摩耗等の損傷も認められなか
った。

【００４１】

【発明の効果】安価な装置により、金属板表裏面に付着
している液体を効率よく除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のリンガーロールによる液切り装置の側面
模式図である。

【図２】膜厚比に及ぼすリンガーロール速度比の影響を
示すグラフである。

【図３】本発明の第１の金属板の液切り装置の模式図
で、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は要部正面図であ
る。

【図４】本発明の第２の金属板の液切り装置の模式図
で、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は要部正面図であ
る。

【図５】本発明の第３の金属板の液切り装置の模式図
で、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は要部正面図であ
る。

【符号の説明】

１ リンガーロール ２ 金属板 ３Ａ 金属板に付着した液体 ３Ｂ 液体 ４ 制御駆動機構 ５ 圧下機構 ６ ブレード ７ バックアップロール ８ 弾性体 ９ リンガーロール回転計 １０ 金属製のロール １１ 速度計

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属板の表裏面にリンガーロールを押圧
   して金属板に付着した液体を除去する液切り装置におい
   て、金属板の移動と同一方向で、金属板の移動速度とは
   異なる周速度にて該リンガーロールを回転させる制御駆
   動機構を設けたことを特徴とする金属板の液切り装置。
2. 【請求項２】 前記リンガーロールの表面を押圧し、該
   リンガーロールの表面に付着した液体を除去するブレー
   ドを設けたことを特徴とする請求項１に記載の金属板の
   液切り装置。
3. 【請求項３】 前記リンガーロールを押圧し、金属板の
   移動と同一方向に回転するバックアップロールを金属板
   の表裏面から間隔をおいて設け、さらに該バックアップ
   ロールの表面を押圧し、該バックアップロールの表面に
   付着した液体を除去するブレードを設けたことを特徴と
   する請求項１に記載の金属板の液切り装置。