JPH11106594A - ポリビニルブチラール樹脂組成物 - Google Patents
ポリビニルブチラール樹脂組成物Info
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- JPH11106594A JPH11106594A JP26574597A JP26574597A JPH11106594A JP H11106594 A JPH11106594 A JP H11106594A JP 26574597 A JP26574597 A JP 26574597A JP 26574597 A JP26574597 A JP 26574597A JP H11106594 A JPH11106594 A JP H11106594A
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- Japan
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- ethylhexanoate
- glycol bis
- polyvinyl butyral
- butyral resin
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐寒性、機械的物性に優れ、合わせガラス用
の中間膜として用いた場合に耐貫通性、接着性に優れた
ポリビニルブチラール樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 本発明のポリビニルブチラール樹脂組成
物は、ポリビニルブチラール樹脂１００重量部に、エー
テルエステル系可塑剤２０〜８０重量部を配合してな
り、該エーテルエステル系可塑剤が、重合度の異なる３
種以上からなり、かつ、平均重合度５〜１０のポリエチ
レングリコールと２−エチルヘキシル酸とのジエステル
であることを特徴とする。
の中間膜として用いた場合に耐貫通性、接着性に優れた
ポリビニルブチラール樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 本発明のポリビニルブチラール樹脂組成
物は、ポリビニルブチラール樹脂１００重量部に、エー
テルエステル系可塑剤２０〜８０重量部を配合してな
り、該エーテルエステル系可塑剤が、重合度の異なる３
種以上からなり、かつ、平均重合度５〜１０のポリエチ
レングリコールと２−エチルヘキシル酸とのジエステル
であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリビニルブチラー
ル樹脂組成物に関し、詳しくは、特定のエーテルエステ
ル系可塑剤を配合してなる可塑化されたポリビニルブチ
ラール樹脂組成物に関する。
ル樹脂組成物に関し、詳しくは、特定のエーテルエステ
ル系可塑剤を配合してなる可塑化されたポリビニルブチ
ラール樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、ポリビニルブチラール樹脂（以下、単に「ブチラー
ル樹脂」と略記することもある）は、優れた接着性、耐
寒性を有し、また無色透明で耐候性に優れているため、
合わせガラス（安全ガラス）の中間膜として常用されて
いる。
に、ポリビニルブチラール樹脂（以下、単に「ブチラー
ル樹脂」と略記することもある）は、優れた接着性、耐
寒性を有し、また無色透明で耐候性に優れているため、
合わせガラス（安全ガラス）の中間膜として常用されて
いる。
【０００３】この合わせガラスは、２枚またはそれ以上
のガラスの間に可塑化ブチラール樹脂の膜をはさんだ積
層構造物であり、ガラスが破壊された際に破片が飛散し
ない構造としたものである。これは自動車、列車、航空
機等の風防ガラスとして、また高層建築物の窓ガラスと
して極めて有用である。
のガラスの間に可塑化ブチラール樹脂の膜をはさんだ積
層構造物であり、ガラスが破壊された際に破片が飛散し
ない構造としたものである。これは自動車、列車、航空
機等の風防ガラスとして、また高層建築物の窓ガラスと
して極めて有用である。
【０００４】例えば、自動車事故が発生した場合、この
時の衝撃により風防ガラスが破壊、飛散して人体を著し
く傷つけたり、更には頭部がフロントガラスを貫通する
ことにより死に到ることもある。また地震等により建築
物の窓ガラスが破損した場合、ガラス片の落下が起こり
非常に危険である。
時の衝撃により風防ガラスが破壊、飛散して人体を著し
く傷つけたり、更には頭部がフロントガラスを貫通する
ことにより死に到ることもある。また地震等により建築
物の窓ガラスが破損した場合、ガラス片の落下が起こり
非常に危険である。
【０００５】近年自動車において、このような風防ガラ
スの汎用化、高速化が進み、フロントガラスとしての安
全性の一層の向上が必要になってきている。しかしなが
ら、従来の合わせガラスでは、特に貫通性に劣りその性
能向上が業界の課題となっている。
スの汎用化、高速化が進み、フロントガラスとしての安
全性の一層の向上が必要になってきている。しかしなが
ら、従来の合わせガラスでは、特に貫通性に劣りその性
能向上が業界の課題となっている。
【０００６】従来、ブチラール樹脂用可塑剤としては、
トリエチレングリコール・ビス（２−エチルブチレー
ト）またはジラウレート、ジブチルセバケート、トリア
リールホスフェート、ジアルキルフタレートおよびリシ
ノレート等の化合物が使用されていた。しかしながら、
これらの化合物はいずれも合わせガラス中間膜用として
十分な性能を有するものではない。
トリエチレングリコール・ビス（２−エチルブチレー
ト）またはジラウレート、ジブチルセバケート、トリア
リールホスフェート、ジアルキルフタレートおよびリシ
ノレート等の化合物が使用されていた。しかしながら、
これらの化合物はいずれも合わせガラス中間膜用として
十分な性能を有するものではない。
【０００７】例えば、代表的なトリエチレングリコール
・ビス（２−エチルブチレート）は、低温において比較
的良好な貫通性能を有するが、高温では軟らかくなりす
ぎ腰がなくなる。また、この可塑剤により可塑化された
ブチラール樹脂は常温下で相互粘着をする欠点を有し、
あるいはこの可塑剤とブチラール樹脂との相溶性が十分
ではなくブリードを起こしたり、合わせガラスに加工し
た場合に透明性が不十分となる。
・ビス（２−エチルブチレート）は、低温において比較
的良好な貫通性能を有するが、高温では軟らかくなりす
ぎ腰がなくなる。また、この可塑剤により可塑化された
ブチラール樹脂は常温下で相互粘着をする欠点を有し、
あるいはこの可塑剤とブチラール樹脂との相溶性が十分
ではなくブリードを起こしたり、合わせガラスに加工し
た場合に透明性が不十分となる。
【０００８】また、ジブチルセバケートは常温以外では
その耐貫通性は著しく減少する。
その耐貫通性は著しく減少する。
【０００９】また、これらの欠点を解消するために種々
の検討がなされ、多くのブチラール樹脂用可塑剤が提案
されている。例えば、特開昭５６−３６４３２号公報に
は、ポリビニルブチラール用の可塑剤として、テトラエ
チレングリコール・ビス（ｎ−ヘプタノエート）が提案
されており、特開昭５７−２３６４８号公報には、トリ
エチレングリコール・ビス（ｎ−ヘプタノエート）とテ
トラエチレングリコール・ビス（ｎ−ヘプタノエート）
とからなる可塑剤およびアルカリ（土類）金属蟻酸塩か
らなる接着調節剤を含有してなるポリビニルブチラール
シートが提案されており、特開昭５７−３８８４６号公
報には、テトラエチレングリコール・ビス（２−エチル
ヘキサノエート）を含有してなるポリビニルブチラール
組成物が提案されており、特開昭５９−２１３７５０号
公報には、脂肪族エーテルエステル系可塑剤とヒンダー
ドアミン化合物とを含有してなるポリブチラール樹脂組
成物が提案されているが、未だ満足できる性能のものは
得られていない。
の検討がなされ、多くのブチラール樹脂用可塑剤が提案
されている。例えば、特開昭５６−３６４３２号公報に
は、ポリビニルブチラール用の可塑剤として、テトラエ
チレングリコール・ビス（ｎ−ヘプタノエート）が提案
されており、特開昭５７−２３６４８号公報には、トリ
エチレングリコール・ビス（ｎ−ヘプタノエート）とテ
トラエチレングリコール・ビス（ｎ−ヘプタノエート）
とからなる可塑剤およびアルカリ（土類）金属蟻酸塩か
らなる接着調節剤を含有してなるポリビニルブチラール
シートが提案されており、特開昭５７−３８８４６号公
報には、テトラエチレングリコール・ビス（２−エチル
ヘキサノエート）を含有してなるポリビニルブチラール
組成物が提案されており、特開昭５９−２１３７５０号
公報には、脂肪族エーテルエステル系可塑剤とヒンダー
ドアミン化合物とを含有してなるポリブチラール樹脂組
成物が提案されているが、未だ満足できる性能のものは
得られていない。
【００１０】従って、本発明の目的は、耐寒性、機械的
物性に優れ、合わせガラス用の中間膜として用いた場合
に耐貫通性、接着性に優れたポリビニルブチラール樹脂
組成物を提供することにある。
物性に優れ、合わせガラス用の中間膜として用いた場合
に耐貫通性、接着性に優れたポリビニルブチラール樹脂
組成物を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、種々検討
を重ねた結果、ポリビニルブチラール樹脂に、特定のエ
ーテルエステル系可塑剤を配合することにより、上記目
的を達成し得ることを知見した。
を重ねた結果、ポリビニルブチラール樹脂に、特定のエ
ーテルエステル系可塑剤を配合することにより、上記目
的を達成し得ることを知見した。
【００１２】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、ポリビニルブチラール樹脂１００重量部に、エーテ
ルエステル系可塑剤２０〜８０重量部を配合してなるビ
ニルブチラール樹脂組成物において、該エーテルエステ
ル系可塑剤が、重合度の異なる３種以上からなり、か
つ、平均重合度５〜１０のポリエチレングリコールと２
−エチルヘキシル酸とのジエステルであることを特徴と
するポリビニルブチラール樹脂組成物を提供するもので
ある。
で、ポリビニルブチラール樹脂１００重量部に、エーテ
ルエステル系可塑剤２０〜８０重量部を配合してなるビ
ニルブチラール樹脂組成物において、該エーテルエステ
ル系可塑剤が、重合度の異なる３種以上からなり、か
つ、平均重合度５〜１０のポリエチレングリコールと２
−エチルヘキシル酸とのジエステルであることを特徴と
するポリビニルブチラール樹脂組成物を提供するもので
ある。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明のポリビニルブチラ
ール樹脂組成物について詳述する。
ール樹脂組成物について詳述する。
【００１４】本発明に使用されるエーテルエステル系可
塑剤は、重合度の異なる３種以上からなり、かつ、平均
重合度５〜１０のポリエチレングリコールと２−エチル
ヘキシル酸とのジエステルである。このエーテルエステ
ル系可塑剤を構成しうる該ジエステルとしては、具体的
には、モノエチレングリコール・ビス（２−ヘキチルヘ
キサノエート）、ジエチレングリコール・ビス（２−エ
チルヘキサノエート）、トリエチレングリコール・ビス
（２−エチルヘキサノエート）、テトラエチレングリコ
ール・ビス（２−エチルヘキサノエート）、ペンタエチ
レングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）、
ヘキサエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノ
エート）、ヘプタエチレングリコール・ビス（２−エチ
ルヘキサノエート）、オクタエチレングリコール・ビス
（２−エチルヘキサノエート）、ノナエチレングリコー
ル・ビス（２−エチルヘキサノエート）、デカエチレン
グリコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）、ウン
デカエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエ
ート）、ドデカエチレングリコール・ビス（２−エチル
ヘキサノエート）、トリデカエチレングリコール・ビス
（２−エチルヘキサノエート）、テトラデカエチレング
リコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）、ペンタ
デカエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエ
ート）、ヘキサデカエチレングリコール・ビス（２−エ
チルヘキサノエート）、ヘプタデカエチレングリコール
・ビス（２−エチルヘキレート）、オクタデカエチレン
グリコール・ビス（２−エチルヘキレート）などがあげ
られる。
塑剤は、重合度の異なる３種以上からなり、かつ、平均
重合度５〜１０のポリエチレングリコールと２−エチル
ヘキシル酸とのジエステルである。このエーテルエステ
ル系可塑剤を構成しうる該ジエステルとしては、具体的
には、モノエチレングリコール・ビス（２−ヘキチルヘ
キサノエート）、ジエチレングリコール・ビス（２−エ
チルヘキサノエート）、トリエチレングリコール・ビス
（２−エチルヘキサノエート）、テトラエチレングリコ
ール・ビス（２−エチルヘキサノエート）、ペンタエチ
レングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）、
ヘキサエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノ
エート）、ヘプタエチレングリコール・ビス（２−エチ
ルヘキサノエート）、オクタエチレングリコール・ビス
（２−エチルヘキサノエート）、ノナエチレングリコー
ル・ビス（２−エチルヘキサノエート）、デカエチレン
グリコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）、ウン
デカエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエ
ート）、ドデカエチレングリコール・ビス（２−エチル
ヘキサノエート）、トリデカエチレングリコール・ビス
（２−エチルヘキサノエート）、テトラデカエチレング
リコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）、ペンタ
デカエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエ
ート）、ヘキサデカエチレングリコール・ビス（２−エ
チルヘキサノエート）、ヘプタデカエチレングリコール
・ビス（２−エチルヘキレート）、オクタデカエチレン
グリコール・ビス（２−エチルヘキレート）などがあげ
られる。
【００１５】上記エーテルエステル系可塑剤として、ペ
ンタエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエ
ート）１０〜４０重量％、ヘキサエチレングリコール・
ビス（２−エチルヘキサノエート）１０〜４０重量％お
よびヘプタエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキ
サノエート）１０〜４０重量％を含有し、かつ、これら
の合計が４０〜９０重量％であるもの、特に、テトラエ
チレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）
５〜２５重量％、ペンタエチレングリコール・ビス（２
−エチルヘキサノエート）１０〜４０重量％、ヘキサエ
チレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）
１０〜４０重量％、ヘプタエチレングリコール・ビス
（２−エチルヘキサノエート）１０〜４０重量％、オク
タエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエー
ト）５〜２５重量％を含有し、かつ、これらの合計が５
０〜９５重量％であるものを用いることで、より耐寒性
に優れたものが得られるため好ましい。
ンタエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエ
ート）１０〜４０重量％、ヘキサエチレングリコール・
ビス（２−エチルヘキサノエート）１０〜４０重量％お
よびヘプタエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキ
サノエート）１０〜４０重量％を含有し、かつ、これら
の合計が４０〜９０重量％であるもの、特に、テトラエ
チレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）
５〜２５重量％、ペンタエチレングリコール・ビス（２
−エチルヘキサノエート）１０〜４０重量％、ヘキサエ
チレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）
１０〜４０重量％、ヘプタエチレングリコール・ビス
（２−エチルヘキサノエート）１０〜４０重量％、オク
タエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエー
ト）５〜２５重量％を含有し、かつ、これらの合計が５
０〜９５重量％であるものを用いることで、より耐寒性
に優れたものが得られるため好ましい。
【００１６】また、上記エーテルエステル系可塑剤とし
て、オクタエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキ
サノエート）１０〜４０重量％、ノナエチレングリコー
ル・ビス（２−エチルヘキサノエート）１０〜４０重量
％およびデカエチレングリコール・ビス（２−エチルヘ
キサノエート）１０〜４０重量％を含有してなり、か
つ、これらの合計が４０〜９０重量部であるものを用い
ることで、相溶性に優れたものが得られるため好まし
い。
て、オクタエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキ
サノエート）１０〜４０重量％、ノナエチレングリコー
ル・ビス（２−エチルヘキサノエート）１０〜４０重量
％およびデカエチレングリコール・ビス（２−エチルヘ
キサノエート）１０〜４０重量％を含有してなり、か
つ、これらの合計が４０〜９０重量部であるものを用い
ることで、相溶性に優れたものが得られるため好まし
い。
【００１７】上記エーテルエステル系可塑剤は、その製
造方法に関しては特に限定されるものではないが、２−
エチルヘキシル酸とエーテルグリコールとをモル比で
２：１で反応させることにより容易に得られるものであ
り、例えば、ペンタエチレングリコール、ヘキサエチレ
ングリコールあるいはヘプタエチレングリコールなどを
所定量含む混合エーテルグリコールと２−エチルヘキシ
ル酸とを常法により反応させて得ることができるが、ペ
ンタエチレングリコール、ヘキサエチレングリコールあ
るいはヘプタエチレングリコール等をそれぞれ別々に２
−エチルヘキシル酸と常法により反応させて得られたジ
エステルを、用いたポリエチレングリコールの平均重合
度が５〜１０となるように、混合することによっても製
造できる。
造方法に関しては特に限定されるものではないが、２−
エチルヘキシル酸とエーテルグリコールとをモル比で
２：１で反応させることにより容易に得られるものであ
り、例えば、ペンタエチレングリコール、ヘキサエチレ
ングリコールあるいはヘプタエチレングリコールなどを
所定量含む混合エーテルグリコールと２−エチルヘキシ
ル酸とを常法により反応させて得ることができるが、ペ
ンタエチレングリコール、ヘキサエチレングリコールあ
るいはヘプタエチレングリコール等をそれぞれ別々に２
−エチルヘキシル酸と常法により反応させて得られたジ
エステルを、用いたポリエチレングリコールの平均重合
度が５〜１０となるように、混合することによっても製
造できる。
【００１８】上記エーテルエステル系可塑剤の使用量
は、ブチラール樹脂１００重量部に対し、２０〜８０重
量部、好ましくは３０〜７０重量部である。該可塑剤の
使用量が２０重量部未満では十分な物性改善効果が得ら
れず、８０重量部を超える場合には硬度が低下するなど
の欠点を生じる。
は、ブチラール樹脂１００重量部に対し、２０〜８０重
量部、好ましくは３０〜７０重量部である。該可塑剤の
使用量が２０重量部未満では十分な物性改善効果が得ら
れず、８０重量部を超える場合には硬度が低下するなど
の欠点を生じる。
【００１９】本発明のブチラール樹脂組成物には、上記
エーテルエステル系可塑剤とともに、公知の他の可塑剤
を併用することもでき、該他の可塑剤としては、例え
ば、２−エチルヘキシル酸以外の脂肪族カルボン酸とモ
ノ／ジ／ポリ（３〜２０）エチレングリコールとより得
られるエーテルエステル系可塑剤、あるいは、ジヘプチ
ルフタレート、ジオクチルフタレート、ジイソノニルフ
タレートなどのフタレート系可塑剤、ジオクチルアジペ
ート、ジイソノニルアジペート、ジ（ブチルジグリコー
ル）アジペートなどのアジペート系可塑剤、トリメリテ
ート系可塑剤、ピロメリテート系可塑剤、ビフェニルテ
トラカルボキシレート系可塑剤、ホスフェート系可塑
剤、ポリエステル系可塑剤、塩素化パラフィン系可塑剤
などがあげられる。
エーテルエステル系可塑剤とともに、公知の他の可塑剤
を併用することもでき、該他の可塑剤としては、例え
ば、２−エチルヘキシル酸以外の脂肪族カルボン酸とモ
ノ／ジ／ポリ（３〜２０）エチレングリコールとより得
られるエーテルエステル系可塑剤、あるいは、ジヘプチ
ルフタレート、ジオクチルフタレート、ジイソノニルフ
タレートなどのフタレート系可塑剤、ジオクチルアジペ
ート、ジイソノニルアジペート、ジ（ブチルジグリコー
ル）アジペートなどのアジペート系可塑剤、トリメリテ
ート系可塑剤、ピロメリテート系可塑剤、ビフェニルテ
トラカルボキシレート系可塑剤、ホスフェート系可塑
剤、ポリエステル系可塑剤、塩素化パラフィン系可塑剤
などがあげられる。
【００２０】これらの他の可塑剤の使用量は、本発明に
係る上記エーテルエステル系可塑剤の使用量を超えず、
かつ、この特性を打ち消すことのない範囲で、目的に応
じて適宜決定されるものである。
係る上記エーテルエステル系可塑剤の使用量を超えず、
かつ、この特性を打ち消すことのない範囲で、目的に応
じて適宜決定されるものである。
【００２１】本発明に使用されるブチラール樹脂は、通
常のものが用いられるが、特にビニルブチラール成分５
０〜８５モル％、ビニルアルコール成分１０〜５０モル
％およびビニルアセテート成分１０モル％未満からなる
ものが好適に使用される。
常のものが用いられるが、特にビニルブチラール成分５
０〜８５モル％、ビニルアルコール成分１０〜５０モル
％およびビニルアセテート成分１０モル％未満からなる
ものが好適に使用される。
【００２２】また、本発明のブチラール樹脂組成物は、
以下に示す諸種添加剤を配合することにより、耐衝撃性
及び諸性質をさらに増大せしめることができる。かかる
添加剤としては、ポリオキシエチレンソルビタンモノパ
ルミテート、ジエチレングリコールモノリシノレート、
グリセリンモノリシノレート等の非イオン界面活性剤；
ポリオキシエチレンドデシルアミン、ヘキサデシルトリ
メチルアンモニウムクロライド等のカチオン系界面活性
剤；ステアリルベタイン等の両性界面活性剤；ジブチル
錫ラウレート、ジブチル錫マレート、ジブチル錫マレー
トトリマー、ステアリン酸錫等の有機錫化合物；カプロ
ン酸、デカノン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、琥珀
酸、アジピン酸、セバシン酸、酒石酸、グリミン酸、グ
ルタミン酸、アスパラギン酸、くえん酸、樹脂酸等の有
機カルボン酸／ドデカノール、ラウリルアルコール、ス
テアリルアルコール、トリデカノール等の高級アルコー
ル／グリシドオキシプロピルトリメトキシシラン、ベー
タ（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメト
キシシラン等の有機シラン化合物／水酸化マグネシウ
ム、水酸化カルシウム、酸化カルシウム、酢酸カドミウ
ム、酢酸カルシウム、酢酸鉛、酢酸亜鉛、酢酸カリウ
ム、ステアリン酸鉛、オレイン酸鉛、フタル酸カリウ
ム、酢酸マグネシウム、酢酸アルミニウム、フッ化リチ
ウム、フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化珪酸
ナトリウム、フッ化硼酸ナトリウム、樹脂酸マグネシウ
ム等の含金属化合物等が好適である。これらの各添加剤
は、ブチラール樹脂１００重量部に対して、好ましくは
０．０１〜１０重量部の範囲内で使用される。
以下に示す諸種添加剤を配合することにより、耐衝撃性
及び諸性質をさらに増大せしめることができる。かかる
添加剤としては、ポリオキシエチレンソルビタンモノパ
ルミテート、ジエチレングリコールモノリシノレート、
グリセリンモノリシノレート等の非イオン界面活性剤；
ポリオキシエチレンドデシルアミン、ヘキサデシルトリ
メチルアンモニウムクロライド等のカチオン系界面活性
剤；ステアリルベタイン等の両性界面活性剤；ジブチル
錫ラウレート、ジブチル錫マレート、ジブチル錫マレー
トトリマー、ステアリン酸錫等の有機錫化合物；カプロ
ン酸、デカノン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、琥珀
酸、アジピン酸、セバシン酸、酒石酸、グリミン酸、グ
ルタミン酸、アスパラギン酸、くえん酸、樹脂酸等の有
機カルボン酸／ドデカノール、ラウリルアルコール、ス
テアリルアルコール、トリデカノール等の高級アルコー
ル／グリシドオキシプロピルトリメトキシシラン、ベー
タ（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメト
キシシラン等の有機シラン化合物／水酸化マグネシウ
ム、水酸化カルシウム、酸化カルシウム、酢酸カドミウ
ム、酢酸カルシウム、酢酸鉛、酢酸亜鉛、酢酸カリウ
ム、ステアリン酸鉛、オレイン酸鉛、フタル酸カリウ
ム、酢酸マグネシウム、酢酸アルミニウム、フッ化リチ
ウム、フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化珪酸
ナトリウム、フッ化硼酸ナトリウム、樹脂酸マグネシウ
ム等の含金属化合物等が好適である。これらの各添加剤
は、ブチラール樹脂１００重量部に対して、好ましくは
０．０１〜１０重量部の範囲内で使用される。
【００２３】また、本発明のブチラール樹脂組成物にお
いては、上記ブチラール樹脂とともに他の樹脂を混合し
て用いることもでき、該他の樹脂としては、例えば、ロ
ジン、セラック等の天然樹脂；フェノール樹脂、尿素樹
脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等の合成樹脂などがあ
げられる。
いては、上記ブチラール樹脂とともに他の樹脂を混合し
て用いることもでき、該他の樹脂としては、例えば、ロ
ジン、セラック等の天然樹脂；フェノール樹脂、尿素樹
脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等の合成樹脂などがあ
げられる。
【００２４】その他必要に応じて、本願発明のブチラー
ル樹脂組成物には、例えば、エポキシ化安定剤、有機キ
レーター、顔料、充填剤、発泡剤、帯電防止剤、防曇
剤、シランカップリング剤、プレートアウト防止剤、表
面処理剤、滑剤、酸化防止剤、難燃剤、光安定剤、紫外
線吸収剤、赤外線吸収剤、蛍光剤、防黴剤、殺菌剤、金
属不活性化剤、光劣化剤、非金属安定剤、硼酸エステ
ル、チオ尿素誘導体、離型剤、加工助剤、塩基性物質な
どを包含させることができる。
ル樹脂組成物には、例えば、エポキシ化安定剤、有機キ
レーター、顔料、充填剤、発泡剤、帯電防止剤、防曇
剤、シランカップリング剤、プレートアウト防止剤、表
面処理剤、滑剤、酸化防止剤、難燃剤、光安定剤、紫外
線吸収剤、赤外線吸収剤、蛍光剤、防黴剤、殺菌剤、金
属不活性化剤、光劣化剤、非金属安定剤、硼酸エステ
ル、チオ尿素誘導体、離型剤、加工助剤、塩基性物質な
どを包含させることができる。
【００２５】本発明のブチラール樹脂組成物は、上述し
た必須成分及び必要に応じ任意成分を用いて、通常の方
法により調製される。
た必須成分及び必要に応じ任意成分を用いて、通常の方
法により調製される。
【００２６】本発明のブチラール樹脂組成物は、特に、
合わせガラスの中間膜として有用であるが、これに限定
されず、例えば、各種接着剤、各種塗料、ウオッシュプ
ライマー、各種バインダー、繊維処理剤等に使用するこ
とができる。
合わせガラスの中間膜として有用であるが、これに限定
されず、例えば、各種接着剤、各種塗料、ウオッシュプ
ライマー、各種バインダー、繊維処理剤等に使用するこ
とができる。
【００２７】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明は下記の実施例によって制限を受け
るものではない。
説明するが、本発明は下記の実施例によって制限を受け
るものではない。
【００２８】下記〔表１〕に、以下の実施例に使用され
る可塑剤を示す。
る可塑剤を示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】実施例１ 下記配合物を７０℃、５分ロール混練してシート厚１．
５ｍｍのシートを作成し、これを１８０℃、６分プレス
して１ｍｍ厚のプレスシートを作成した。プレスシート
を用いて、ＪＩＳ Ｋ ６７４５に準じて柔軟温度を測
定し、ＪＩＳＫ ６３０１に準じて、ＪＩＳ−Ａ硬度
（５℃、２５℃および４０℃）を測定し、引張試験を行
い、１００％モジュラス（ＭＰａ）、抗張力（ＭＰａ）
および伸長率（％）を測定した。（２５℃、１号試験
片、２００ｍｍ／ｍｉｎ、標線間４ｃｍ）
５ｍｍのシートを作成し、これを１８０℃、６分プレス
して１ｍｍ厚のプレスシートを作成した。プレスシート
を用いて、ＪＩＳ Ｋ ６７４５に準じて柔軟温度を測
定し、ＪＩＳＫ ６３０１に準じて、ＪＩＳ−Ａ硬度
（５℃、２５℃および４０℃）を測定し、引張試験を行
い、１００％モジュラス（ＭＰａ）、抗張力（ＭＰａ）
および伸長率（％）を測定した。（２５℃、１号試験
片、２００ｍｍ／ｍｉｎ、標線間４ｃｍ）
【００３１】また、プレスシートを常温で１カ月放置後
のブリードの有無を確認し、１（ブリードなし）〜５
（ブリード大）の５段階で評価した。
のブリードの有無を確認し、１（ブリードなし）〜５
（ブリード大）の５段階で評価した。
【００３２】それらの結果を下記〔表２〕に示す。
【００３３】 〔配合〕 重量部 ポリビニルブチラール樹脂 １００ （ブチラール化度６５モル％） 可塑剤（下記〔表２〕参照） 〔表２〕
【００３４】
【表２】
【００３５】実施例２ 下記配合物をヘンシェルミキサーにて混合し、押出機に
て押し出し、０．８ｍｍのフィルムを作成した。これを
３００ｍｍ×３００ｍｍ×３ｍｍの２枚のガラス板に介
挿し、積層体を作成した。これをオートクレーブ中にて
１３．４ｋｇ／ｃｍ2 ×１３５℃×１０分プレスして合
わせガラスを作成し、これを以下の試験に用いた。
て押し出し、０．８ｍｍのフィルムを作成した。これを
３００ｍｍ×３００ｍｍ×３ｍｍの２枚のガラス板に介
挿し、積層体を作成した。これをオートクレーブ中にて
１３．４ｋｇ／ｃｍ2 ×１３５℃×１０分プレスして合
わせガラスを作成し、これを以下の試験に用いた。
【００３６】（破壊貫通強さ）合わせガラスを２３℃に
温度調節し、これを枠内に並行に置き、２．２６ｋｇの
鋼鉄球をこの合わせガラスの中心に自由落下させて、貫
通しない高さ（ｍ）を求めた。
温度調節し、これを枠内に並行に置き、２．２６ｋｇの
鋼鉄球をこの合わせガラスの中心に自由落下させて、貫
通しない高さ（ｍ）を求めた。
【００３７】（パンメル値）合わせガラスを−１８℃に
温度調節し、表面を特殊なハンマーで強打して、中間膜
に接着したままのガラス片の面積によって０〜１０
（０：接着性ナシ〜１０：完全に接着している）で評価
した。
温度調節し、表面を特殊なハンマーで強打して、中間膜
に接着したままのガラス片の面積によって０〜１０
（０：接着性ナシ〜１０：完全に接着している）で評価
した。
【００３８】それらの結果を下記〔表３〕に示す。
【００３９】 〔配合〕 重量部 ポリビニルブチラール樹脂 １００ （ブチラール化度６５モル％） 酢酸カリウム ０．０４ 可塑剤（下記〔表３〕参照） 〔表３〕
【００４０】
【表３】
【００４１】以上の結果から明らかなように、トリエチ
レングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）あ
るいはこれとテトラエチレングリコール・ビス（２−エ
チルヘキサノエート）を併用してブチラール樹脂用の可
塑剤として用いた場合（比較例１−１、１−２）には、
相溶性が劣るためブリードを生じやすく、温度変化に伴
う硬度の変化が著しく、これを配合したブチラール樹脂
組成物を中間膜として合わせガラスを作成した場合（比
較例２−１、２−２）には、耐貫通性も不十分で、接着
性が極めて不十分である。また、本発明に係るエーテル
エステル系可塑剤を構成する成分であるヘキサエチレン
グリコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）を単独
で用いた場合（比較例１−３）においては、耐寒性が不
十分であり、これを配合したブチラール樹脂組成物を中
間膜として合わせガラスを作成した場合（比較例２−
３）には、耐貫通性、接着性も満足できるものではな
い。また、平均重合度が１０を越えるポリエチレングリ
コールの２エチルヘキシル酸ジエステルを可塑剤をして
用いた場合（比較例１−４）には、耐寒性が劣り、これ
を配合したブチラール樹脂組成物を中間膜として合わせ
ガラスを作成した場合（比較例２−１）には、耐貫通性
が全く不十分である。
レングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）あ
るいはこれとテトラエチレングリコール・ビス（２−エ
チルヘキサノエート）を併用してブチラール樹脂用の可
塑剤として用いた場合（比較例１−１、１−２）には、
相溶性が劣るためブリードを生じやすく、温度変化に伴
う硬度の変化が著しく、これを配合したブチラール樹脂
組成物を中間膜として合わせガラスを作成した場合（比
較例２−１、２−２）には、耐貫通性も不十分で、接着
性が極めて不十分である。また、本発明に係るエーテル
エステル系可塑剤を構成する成分であるヘキサエチレン
グリコール・ビス（２−エチルヘキサノエート）を単独
で用いた場合（比較例１−３）においては、耐寒性が不
十分であり、これを配合したブチラール樹脂組成物を中
間膜として合わせガラスを作成した場合（比較例２−
３）には、耐貫通性、接着性も満足できるものではな
い。また、平均重合度が１０を越えるポリエチレングリ
コールの２エチルヘキシル酸ジエステルを可塑剤をして
用いた場合（比較例１−４）には、耐寒性が劣り、これ
を配合したブチラール樹脂組成物を中間膜として合わせ
ガラスを作成した場合（比較例２−１）には、耐貫通性
が全く不十分である。
【００４２】これに対して、本発明に係る、重合度の異
なる３種以上からなり、かつ、平均重合度が５〜１０の
ポリエチレングリコールの２−エチルヘキシル酸ジエス
テルをブチラール樹脂用の可塑剤として用いた場合（実
施例１−１〜１−６）には、相溶性、耐寒性に優れ、か
つ温度変化に伴う硬度変化も少なく、機械的物性にも優
れ、これを配合したブチラール樹脂組成物を中間膜とし
て合わせガラスを作成した場合（実施例２−１〜２−
４）には、耐貫通性および接着性に優れたものが得られ
る。
なる３種以上からなり、かつ、平均重合度が５〜１０の
ポリエチレングリコールの２−エチルヘキシル酸ジエス
テルをブチラール樹脂用の可塑剤として用いた場合（実
施例１−１〜１−６）には、相溶性、耐寒性に優れ、か
つ温度変化に伴う硬度変化も少なく、機械的物性にも優
れ、これを配合したブチラール樹脂組成物を中間膜とし
て合わせガラスを作成した場合（実施例２−１〜２−
４）には、耐貫通性および接着性に優れたものが得られ
る。
【００４３】
【発明の効果】本発明のポリビニルブチラール樹脂組成
物は、耐寒性、機械的物性に優れたものである。従っ
て、本発明のビニルブチラール樹脂組成物を用いること
により、耐貫通性および接着性に優れた合わせガラスを
提供することができる。
物は、耐寒性、機械的物性に優れたものである。従っ
て、本発明のビニルブチラール樹脂組成物を用いること
により、耐貫通性および接着性に優れた合わせガラスを
提供することができる。
Claims (5)
- 【請求項１】 ポリビニルブチラール樹脂１００重量部
に、エーテルエステル系可塑剤２０〜８０重量部を配合
してなるビニルブチラール樹脂組成物において、該エー
テルエステル系可塑剤が、重合度の異なる３種以上から
なり、かつ、平均重合度５〜１０のポリエチレングリコ
ールと２−エチルヘキシル酸とのジエステルであること
を特徴とするポリビニルブチラール樹脂組成物。 - 【請求項２】 上記エーテルエステル系可塑剤が、ペン
タエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエー
ト）１０〜４０重量％、ヘキサエチレングリコール・ビ
ス（２−エチルヘキサノエート）１０〜４０重量％およ
びヘプタエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサ
ノエート）１０〜４０重量％を含有してなり、かつ、こ
れらの合計が４０〜９０重量％であることを特徴とする
請求項１記載のポリビニルブチラール樹脂組成物。 - 【請求項３】 上記エーテルエステル系可塑剤が、テト
ラエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエー
ト）５〜２５重量％、ペンタエチレングリコール・ビス
（２−エチルヘキサノエート）１０〜４０重量％、ヘキ
サエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエー
ト）１０〜４０重量％、ヘプタエチレングリコール・ビ
ス（２−エチルヘキサノエート）１０〜４０重量％およ
びオクタエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサ
ノエート）５〜２５重量％を含有してなり、かつ、これ
らの合計が５０〜９５重量％であることを特徴とする請
求項１または２記載のポリビニルブチラール樹脂組成
物。 - 【請求項４】 上記エーテルエステル系可塑剤が、オク
タエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエー
ト）１０〜４０重量％、ノナエチレングリコール・ビス
（２−エチルヘキサノエート）１０〜４０重量％および
デカエチレングリコール・ビス（２−エチルヘキサノエ
ート）１０〜４０重量％を含有してなり、かつ、これら
の合計が４０〜９０重量％であることを特徴とする請求
項１記載のポリビニルブチラール樹脂組成物。 - 【請求項５】 合わせガラスの中間膜として用いること
を特徴とする請求項１〜４記載のポリビニルブチラール
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26574597A JP3788548B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | ポリビニルブチラール樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26574597A JP3788548B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | ポリビニルブチラール樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11106594A true JPH11106594A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3788548B2 JP3788548B2 (ja) | 2006-06-21 |
Family
ID=17421419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26574597A Expired - Fee Related JP3788548B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | ポリビニルブチラール樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3788548B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012091116A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| WO2012091117A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| WO2013042771A1 (ja) * | 2011-09-21 | 2013-03-28 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| JP2014189479A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Kuraray Co Ltd | 太陽電池用封止材および合わせガラス用中間膜 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP26574597A patent/JP3788548B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012091116A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| WO2012091117A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| JPWO2012091117A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2014-06-05 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| JPWO2012091116A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2014-06-05 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| US8753747B2 (en) | 2010-12-28 | 2014-06-17 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Interlayer for laminated glass and laminated glass |
| JP2016029011A (ja) * | 2010-12-28 | 2016-03-03 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| JP5896894B2 (ja) * | 2010-12-28 | 2016-03-30 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| JP5897457B2 (ja) * | 2010-12-28 | 2016-03-30 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| JP2016172684A (ja) * | 2010-12-28 | 2016-09-29 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| WO2013042771A1 (ja) * | 2011-09-21 | 2013-03-28 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| JP5286452B1 (ja) * | 2011-09-21 | 2013-09-11 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| JP2014189479A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Kuraray Co Ltd | 太陽電池用封止材および合わせガラス用中間膜 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3788548B2 (ja) | 2006-06-21 |
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