JPH1110653A - 離型用フィルム - Google Patents
離型用フィルムInfo
- Publication number
- JPH1110653A JPH1110653A JP16303997A JP16303997A JPH1110653A JP H1110653 A JPH1110653 A JP H1110653A JP 16303997 A JP16303997 A JP 16303997A JP 16303997 A JP16303997 A JP 16303997A JP H1110653 A JPH1110653 A JP H1110653A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorine
- formula
- group
- mol
- melting point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】融点以上の高温においても離型性能を保持する
離型フィルムの提供。 【解決手段】ＣＦ2 ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯ（ＣＦ
2 ）3 ＣＯ2 ＣＨ3 およびＣＦ2 ＝ＣＦＯ（ＣＦ2 ）2
ＣＦ3 に基づく重合単位が各７０〜９９．９、０．１〜
２０、０〜１０モル％の割合である含フッ素共重合体を
溶融成形した後、熱処理して得られる離型フィルム。
離型フィルムの提供。 【解決手段】ＣＦ2 ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦＯ（ＣＦ
2 ）3 ＣＯ2 ＣＨ3 およびＣＦ2 ＝ＣＦＯ（ＣＦ2 ）2
ＣＦ3 に基づく重合単位が各７０〜９９．９、０．１〜
２０、０〜１０モル％の割合である含フッ素共重合体を
溶融成形した後、熱処理して得られる離型フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温にさらされた
場合でも流動せず、高温での弾性率が高く、離型性の良
好な離型用フィルムに関する。
場合でも流動せず、高温での弾性率が高く、離型性の良
好な離型用フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】エポキシ樹脂などの熱硬化樹脂を成形す
る場合、金型などに硬化した熱硬化樹脂が接着しないた
めに、金型と熱硬化樹脂との間に離型フィルムを挟んで
成形されている。その離型フィルムとしてはテトラフル
オロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体（以
下、ＦＥＰという）、エチレン／テトラフルオロエチレ
ン共重合体（以下、ＥＴＦＥという）、ポリフッ化ビニ
ル（以下、ＰＶＦという）などのフッ素樹脂が現在用い
られている。
る場合、金型などに硬化した熱硬化樹脂が接着しないた
めに、金型と熱硬化樹脂との間に離型フィルムを挟んで
成形されている。その離型フィルムとしてはテトラフル
オロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体（以
下、ＦＥＰという）、エチレン／テトラフルオロエチレ
ン共重合体（以下、ＥＴＦＥという）、ポリフッ化ビニ
ル（以下、ＰＶＦという）などのフッ素樹脂が現在用い
られている。
【０００３】近年、エポキシ樹脂の熱硬化反応時間の短
縮のために、より高温で硬化反応を行う方向にある。現
在使われている離型フィルムは熱可塑性であるため、離
型フィルムの融点以上の高温では離型フィルムが溶融し
てしまい離型フィルムの役割を果たさなくなる。また、
離型フィルムの融点以下の温度でも、高温では良好な離
型性が得られない場合がある。
縮のために、より高温で硬化反応を行う方向にある。現
在使われている離型フィルムは熱可塑性であるため、離
型フィルムの融点以上の高温では離型フィルムが溶融し
てしまい離型フィルムの役割を果たさなくなる。また、
離型フィルムの融点以下の温度でも、高温では良好な離
型性が得られない場合がある。
【０００４】また、熱硬化樹脂の中には高温の硬化温度
が必要なものがあり、このような熱硬化樹脂を成形する
場合には現在用いられている離型フィルムよりもさらに
高温で使用可能なものが求められている。
が必要なものがあり、このような熱硬化樹脂を成形する
場合には現在用いられている離型フィルムよりもさらに
高温で使用可能なものが求められている。
【０００５】また、樹脂やゴムを熱処理してその樹脂や
ゴムを改質する際、樹脂やゴムとそれを入れる容器とが
接着しないようにフッ素樹脂フィルム、例えばポリテト
ラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥという）フィルム
が用いられる場合があるが、その熱処理温度がＰＴＦＥ
の融点以上であるとＰＴＦＥフィルムの離型性が低下す
る。そのため、融点以上でも離型性を維持できるフィル
ムが求められている。
ゴムを改質する際、樹脂やゴムとそれを入れる容器とが
接着しないようにフッ素樹脂フィルム、例えばポリテト
ラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥという）フィルム
が用いられる場合があるが、その熱処理温度がＰＴＦＥ
の融点以上であるとＰＴＦＥフィルムの離型性が低下す
る。そのため、融点以上でも離型性を維持できるフィル
ムが求められている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
前述の欠点を解消しようとする。すなわち、離型フィル
ムの融点付近または融点以上の高温でも離型性を維持す
る離型フィルムを提供する。
前述の欠点を解消しようとする。すなわち、離型フィル
ムの融点付近または融点以上の高温でも離型性を維持す
る離型フィルムを提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、溶融成形が可
能であり、熱処理することにより樹脂の融点以上の高温
にさらされた場合でも溶けだすことのない重合体に変化
する含フッ素共重合体を溶融成形した後、熱処理して得
られる離型用フィルムである。
能であり、熱処理することにより樹脂の融点以上の高温
にさらされた場合でも溶けだすことのない重合体に変化
する含フッ素共重合体を溶融成形した後、熱処理して得
られる離型用フィルムである。
【０００８】特に望ましくは、式１で表される単位を７
０〜９９．９モル％、式２で表される単位を０．１〜２
０モル％、および任意成分として式３で表される単位を
０〜１０モル％の割合で含有する含フッ素共重合体を溶
融成形した後、熱処理して得られる離型用フィルムであ
る。
０〜９９．９モル％、式２で表される単位を０．１〜２
０モル％、および任意成分として式３で表される単位を
０〜１０モル％の割合で含有する含フッ素共重合体を溶
融成形した後、熱処理して得られる離型用フィルムであ
る。
【０００９】
【化２】
【００１０】ただし、式中、Ｘはフッ素原子または塩素
原子であり、Ｒf は２価のフッ素置換有機基であり、Ｙ
はヒドロキシアルキル基、カルボキシル基、または１価
のカルボン酸誘導体基であり、Ｚは−Ｏ−Ｒf Ｙ以外の
１価のフッ素置換有機基である。
原子であり、Ｒf は２価のフッ素置換有機基であり、Ｙ
はヒドロキシアルキル基、カルボキシル基、または１価
のカルボン酸誘導体基であり、Ｚは−Ｏ−Ｒf Ｙ以外の
１価のフッ素置換有機基である。
【００１１】なお、上記の含フッ素共重合体およびその
製造方法は公知である（特開平３−９１５１３、特開平
３−２３４７５３）。
製造方法は公知である（特開平３−９１５１３、特開平
３−２３４７５３）。
【００１２】また、本発明は、離型用フィルムが、溶融
成形して得られる含フッ素共重合体のフィルムを２００
℃以上かつ含フッ素共重合体の融点以下の温度で熱処理
して得られる離型用フィルムである上記離型用フィルム
である。
成形して得られる含フッ素共重合体のフィルムを２００
℃以上かつ含フッ素共重合体の融点以下の温度で熱処理
して得られる離型用フィルムである上記離型用フィルム
である。
【００１３】
【発明の実施の形態】式１の単位において、Ｘはフッ素
原子であるものが離型性の面からより好ましい。含フッ
素共重合体中の式１の単位の割合は、７０〜９９．９モ
ル％であり、特に９０〜９９．５モル％が好ましい。含
フッ素共重合体中に式１の単位が、１種含まれてもよく
２種含まれてもよい。
原子であるものが離型性の面からより好ましい。含フッ
素共重合体中の式１の単位の割合は、７０〜９９．９モ
ル％であり、特に９０〜９９．５モル％が好ましい。含
フッ素共重合体中に式１の単位が、１種含まれてもよく
２種含まれてもよい。
【００１４】式２の単位において、Ｒf すなわち２価の
フッ素置換有機基は、置換フッ素原子の数が１個以上で
あればよく、完全フッ素化された２価のフッ素置換有機
基がより好ましい。また、Ｒf は、炭素のみによりまた
は炭素と酸素により鎖が形成された２価のフッ素置換有
機基が好ましい。
フッ素置換有機基は、置換フッ素原子の数が１個以上で
あればよく、完全フッ素化された２価のフッ素置換有機
基がより好ましい。また、Ｒf は、炭素のみによりまた
は炭素と酸素により鎖が形成された２価のフッ素置換有
機基が好ましい。
【００１５】その具体例としては、例えばパーフルオロ
アルキレン基またはエーテル結合を含有するパーフルオ
ロアルキレン基が挙げられる。Ｒf の鎖を構成する炭素
数は、１〜１５、特に１〜１０の範囲が好ましい。Ｒf
は、直鎖の構造が好ましいが、分岐の構造であってもよ
い。分岐の構造である場合には、分岐部分の炭素数が１
〜３程度の短鎖であるものが好ましい。
アルキレン基またはエーテル結合を含有するパーフルオ
ロアルキレン基が挙げられる。Ｒf の鎖を構成する炭素
数は、１〜１５、特に１〜１０の範囲が好ましい。Ｒf
は、直鎖の構造が好ましいが、分岐の構造であってもよ
い。分岐の構造である場合には、分岐部分の炭素数が１
〜３程度の短鎖であるものが好ましい。
【００１６】Ｒf の具体例としては、例えば−（ＣＦ
2 ）2 −、−（ＣＦ2 ）3 −、−（ＣＦ2 ）4 −、−
（ＣＦ2 ）5 −、−（ＣＦ2 ）6 −、−ＣＦ2 ＣＦ（Ｃ
Ｆ3 ）Ｏ（ＣＦ2 ）3 −、−ＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＯＣ
Ｆ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）Ｏ（ＣＦ2 ）2 −、−（ＣＦ2 ＣＦ
2 Ｏ）2 −（ＣＦ2 ）3 −、−ＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）Ｃ
Ｆ2 ＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 −などが挙げられる。
2 ）2 −、−（ＣＦ2 ）3 −、−（ＣＦ2 ）4 −、−
（ＣＦ2 ）5 −、−（ＣＦ2 ）6 −、−ＣＦ2 ＣＦ（Ｃ
Ｆ3 ）Ｏ（ＣＦ2 ）3 −、−ＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＯＣ
Ｆ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）Ｏ（ＣＦ2 ）2 −、−（ＣＦ2 ＣＦ
2 Ｏ）2 −（ＣＦ2 ）3 −、−ＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）Ｃ
Ｆ2 ＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 −などが挙げられる。
【００１７】式２におけるＹはヒドロキシアルキル基、
カルボキシル基、または１価のカルボン酸誘導体基であ
る。カルボン酸誘導体基としては−ＣＯＯＡ（Ａは炭素
数１〜３程度のアルキル基、炭素数１〜３程度のフルオ
ロアルキル基、アルカリ金属、アンモニウム塩基、また
は置換アンモニウム塩基）または−ＣＯＢ（Ｂはフッ素
原子または塩素原子）が例示される。Ｙとして好ましい
ものは、−ＣＨ2 ＯＨ、−ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨ、−ＣＯＯ
ＣＨ3 である。
カルボキシル基、または１価のカルボン酸誘導体基であ
る。カルボン酸誘導体基としては−ＣＯＯＡ（Ａは炭素
数１〜３程度のアルキル基、炭素数１〜３程度のフルオ
ロアルキル基、アルカリ金属、アンモニウム塩基、また
は置換アンモニウム塩基）または−ＣＯＢ（Ｂはフッ素
原子または塩素原子）が例示される。Ｙとして好ましい
ものは、−ＣＨ2 ＯＨ、−ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨ、−ＣＯＯ
ＣＨ3 である。
【００１８】含フッ素共重合体中の式２の単位の含有割
合は０．１〜２０モル％であり、特に０．２〜５モル％
が好ましい。式２の単位は、含フッ素共重合体の弾性率
を高めるが、多すぎると融点が低下する傾向がある。式
２の単位は、１種のみ含まれていてもよく２種以上含ま
れていてもよい。
合は０．１〜２０モル％であり、特に０．２〜５モル％
が好ましい。式２の単位は、含フッ素共重合体の弾性率
を高めるが、多すぎると融点が低下する傾向がある。式
２の単位は、１種のみ含まれていてもよく２種以上含ま
れていてもよい。
【００１９】式３の単位において、Ｚすなわち１価のフ
ッ素置換有機基は、上記−Ｏ−ＲfＹ以外の１価のフッ
素置換有機基であり、炭素数１〜１０のものが好まし
く、特に炭素数１〜１０のパーフルオロアルキル基また
は炭素数１〜１０のパーフルオロアルコキシ基が好まし
い。
ッ素置換有機基は、上記−Ｏ−ＲfＹ以外の１価のフッ
素置換有機基であり、炭素数１〜１０のものが好まし
く、特に炭素数１〜１０のパーフルオロアルキル基また
は炭素数１〜１０のパーフルオロアルコキシ基が好まし
い。
【００２０】式３の単位は存在しなくてもよいが、存在
する場合その含有割合は、０モル％超１０モル％以下と
され、特に５モル％以下が好ましい。式３の単位は、含
フッ素共重合体の溶融成形性の向上、熱処理後の含フッ
素共重合体の耐衝撃性、靭性などの物性向上などに寄与
する。したがって、この物性付与のために式３の単位を
存在させる場合は、好ましくは０．１モル％以上存在さ
せる。この場合、式３の単位を、１種のみ存在させても
よく２種以上を存在させてもよい。
する場合その含有割合は、０モル％超１０モル％以下と
され、特に５モル％以下が好ましい。式３の単位は、含
フッ素共重合体の溶融成形性の向上、熱処理後の含フッ
素共重合体の耐衝撃性、靭性などの物性向上などに寄与
する。したがって、この物性付与のために式３の単位を
存在させる場合は、好ましくは０．１モル％以上存在さ
せる。この場合、式３の単位を、１種のみ存在させても
よく２種以上を存在させてもよい。
【００２１】含フッ素共重合体は、融点が２５０〜３２
０℃、特に２８０〜３２０℃のものが好ましい。また、
含フッ素共重合体は、メルトフローレートが０．０１〜
１００、特に０．５〜５０、のものが好ましい。
０℃、特に２８０〜３２０℃のものが好ましい。また、
含フッ素共重合体は、メルトフローレートが０．０１〜
１００、特に０．５〜５０、のものが好ましい。
【００２２】メルトフローレートとは含フッ素共重合体
の融点以上の温度で測定される押出し速度（ｇ／１０
分）であり、具体的には次に示す方法で測定する。すな
わち、メルトインデクサを用い、含フッ素共重合体を内
径９．５ｍｍのシリンダに充填し、３８０℃で５分間保
持した後、その温度で５ｋｇのピストン荷重下に内径
２．１ｍｍ、長さ８．０ｍｍのオリフィスを通して押出
し、このときの押出し速度（ｇ／１０分）をメルトフロ
ーレートとした。
の融点以上の温度で測定される押出し速度（ｇ／１０
分）であり、具体的には次に示す方法で測定する。すな
わち、メルトインデクサを用い、含フッ素共重合体を内
径９．５ｍｍのシリンダに充填し、３８０℃で５分間保
持した後、その温度で５ｋｇのピストン荷重下に内径
２．１ｍｍ、長さ８．０ｍｍのオリフィスを通して押出
し、このときの押出し速度（ｇ／１０分）をメルトフロ
ーレートとした。
【００２３】含フッ素共重合体の融点とは、示差熱分析
（ＤＴＡ）で測定される吸熱ピークの温度であり、後述
熱処理によって融点はわずか数℃上昇するだけである。
（ＤＴＡ）で測定される吸熱ピークの温度であり、後述
熱処理によって融点はわずか数℃上昇するだけである。
【００２４】上記含フッ素共重合体は、式４で表される
単量体、式５で表される単量体、および必要により式６
で表される単量体を重合開始源の存在下に共重合するこ
とにより得られる。ただし式４におけるＸ、式５におけ
るＲf およびＹ、式６におけるＺはいずれも前述と同じ
である。
単量体、式５で表される単量体、および必要により式６
で表される単量体を重合開始源の存在下に共重合するこ
とにより得られる。ただし式４におけるＸ、式５におけ
るＲf およびＹ、式６におけるＺはいずれも前述と同じ
である。
【００２５】
【化３】ＣＦ2 ＝ＣＦＸ ・・・式４、 ＣＦ2 ＝ＣＦ−ＯＲf Ｙ ・・・式５、 ＣＦ2 ＝ＣＦＺ ・・・式６。
【００２６】重合開始源としては、電離性放射線や、有
機パーオキシド系重合開始剤、酸化還元系重合開始剤な
どの重合開始剤などが採用できる。重合方法としては、
懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合など従来公知
の重合方法が採用できる。
機パーオキシド系重合開始剤、酸化還元系重合開始剤な
どの重合開始剤などが採用できる。重合方法としては、
懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合など従来公知
の重合方法が採用できる。
【００２７】重合開始剤としては、ビス（フルオロアシ
ル）パーオキシド類、ビス（クロロフルオロアシル）パ
ーオキシド類、ジアルキルパーオキシジカーボネート
類、ジアシルパーオキシド類、パーオキシエステル類、
過硫酸塩類などが挙げられる。
ル）パーオキシド類、ビス（クロロフルオロアシル）パ
ーオキシド類、ジアルキルパーオキシジカーボネート
類、ジアシルパーオキシド類、パーオキシエステル類、
過硫酸塩類などが挙げられる。
【００２８】重合媒体としては、溶液重合ではＣＣｌ3
Ｆ、Ｃ2 Ｃｌ3 Ｆ3 などのクロロフルオロカーボン類、
ＣＣｌＦ2 ＣＦ2 ＣＣｌＦＨ（以下、ＨＣＦＣ２２５ｃ
ｂという）などのヒドロクロロフルオロカーボン類の
他、ｔ−ブタノールなどが挙げられ、懸濁重合、乳化重
合では水または水と他の溶媒との混合媒体が用いられ
る。重合温度は０℃〜１００℃、重合圧力は０．５〜３
０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇの範囲から選択するのが好ましい。
Ｆ、Ｃ2 Ｃｌ3 Ｆ3 などのクロロフルオロカーボン類、
ＣＣｌＦ2 ＣＦ2 ＣＣｌＦＨ（以下、ＨＣＦＣ２２５ｃ
ｂという）などのヒドロクロロフルオロカーボン類の
他、ｔ−ブタノールなどが挙げられ、懸濁重合、乳化重
合では水または水と他の溶媒との混合媒体が用いられ
る。重合温度は０℃〜１００℃、重合圧力は０．５〜３
０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇの範囲から選択するのが好ましい。
【００２９】本発明において使用される含フッ素共重合
体は、溶融成形でき、溶融成形後熱処理することにより
融点以上の温度にしてもその形状を保ちうる。また、含
フッ素共重合体を３０重量％以上含有する組成物を溶融
成形してフィルムを成形できる。本発明において、含フ
ッ素共重合体は１種のみでもよく２種以上を組合せても
よい。
体は、溶融成形でき、溶融成形後熱処理することにより
融点以上の温度にしてもその形状を保ちうる。また、含
フッ素共重合体を３０重量％以上含有する組成物を溶融
成形してフィルムを成形できる。本発明において、含フ
ッ素共重合体は１種のみでもよく２種以上を組合せても
よい。
【００３０】本発明における溶融成形とは、溶融した含
フッ素共重合体を押出成形機を用いてフィルムに成形す
ることである。なお、含フッ素共重合体の融点は、約３
００℃である。
フッ素共重合体を押出成形機を用いてフィルムに成形す
ることである。なお、含フッ素共重合体の融点は、約３
００℃である。
【００３１】フィルムに成形する方法は、ＥＴＦＥやＰ
ＦＡの成形と同様に通常の溶融押出成形機を用いて行い
うる。成形における含フッ素共重合体の溶融温度は、３
４０〜４００℃の範囲で選定される。特に限定されない
が、フィルムの厚みは通常１０〜２００μｍの範囲であ
る。
ＦＡの成形と同様に通常の溶融押出成形機を用いて行い
うる。成形における含フッ素共重合体の溶融温度は、３
４０〜４００℃の範囲で選定される。特に限定されない
が、フィルムの厚みは通常１０〜２００μｍの範囲であ
る。
【００３２】含フッ素共重合体の熱処理は、２００℃以
上かつ含フッ素共重合体の融点以下の温度で行うことが
好ましく、２５０℃以上かつ含フッ素共重合体の融点以
下の温度で行うことが特に好ましい。含フッ素共重合体
を３０重量％以上含有する組成物の熱処理も同様の条件
で行いうる。熱処理は空気中で行うことが好ましい。熱
処理時間は５時間以上、特に１０〜５０時間が好まし
い。熱処理を行うことにより含フッ素共重合体の融点以
上の高温にさらされた場合でも溶融することがなくな
る。これは、熱処理により架橋反応が起こるためと考え
られる。
上かつ含フッ素共重合体の融点以下の温度で行うことが
好ましく、２５０℃以上かつ含フッ素共重合体の融点以
下の温度で行うことが特に好ましい。含フッ素共重合体
を３０重量％以上含有する組成物の熱処理も同様の条件
で行いうる。熱処理は空気中で行うことが好ましい。熱
処理時間は５時間以上、特に１０〜５０時間が好まし
い。熱処理を行うことにより含フッ素共重合体の融点以
上の高温にさらされた場合でも溶融することがなくな
る。これは、熱処理により架橋反応が起こるためと考え
られる。
【００３３】
【実施例】次に、本発明を具体的に説明するが本発明は
これらによって限定されない。溶媒ＨＣＦＣ２２５ｃｂ
中で共重合して得られるＣＦ2 ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦ
Ｏ（ＣＦ2 ）3 ＣＨ2 ＯＨおよびＣＦ2 ＝ＣＦＯ（ＣＦ
2 ）2 ＣＦ3 に基づく重合単位の割合がそれぞれ９８．
８２、０．５４、０．６４（モル比）である含フッ素共
重合体（メルトフローレート２０、融点３０５℃）をス
クリュウ径３０ｍｍの一軸押出機を用いて、溶融温度３
６０℃で溶融押出しして厚さ２０μｍのフィルムを作製
した。得られたフィルムを３００℃で２０時間熱処理を
行った。熱処理後のメルトフローレートは０であった。
これらによって限定されない。溶媒ＨＣＦＣ２２５ｃｂ
中で共重合して得られるＣＦ2 ＝ＣＦ2 、ＣＦ2 ＝ＣＦ
Ｏ（ＣＦ2 ）3 ＣＨ2 ＯＨおよびＣＦ2 ＝ＣＦＯ（ＣＦ
2 ）2 ＣＦ3 に基づく重合単位の割合がそれぞれ９８．
８２、０．５４、０．６４（モル比）である含フッ素共
重合体（メルトフローレート２０、融点３０５℃）をス
クリュウ径３０ｍｍの一軸押出機を用いて、溶融温度３
６０℃で溶融押出しして厚さ２０μｍのフィルムを作製
した。得られたフィルムを３００℃で２０時間熱処理を
行った。熱処理後のメルトフローレートは０であった。
【００３４】この含フッ素共重合体の熱処理後フィルム
の他に、ＰＦＡフィルム（融点３０４℃）とＰＴＦＥフ
ィルム（融点３２７℃）をそれぞれ離型フィルムとし、
各々のフィルムの上にテトラフルオロエチレン−プロピ
レン共重合体を載せ、３１０℃で１時間または３４０℃
で１時間処理し、テトラフルオロエチレン−プロピレン
共重合体の改質を行った。処理後室温まで冷却し、テト
ラフルオロエチレン−プロピレン共重合体と各離型フィ
ルムとの剥離試験を行った。
の他に、ＰＦＡフィルム（融点３０４℃）とＰＴＦＥフ
ィルム（融点３２７℃）をそれぞれ離型フィルムとし、
各々のフィルムの上にテトラフルオロエチレン−プロピ
レン共重合体を載せ、３１０℃で１時間または３４０℃
で１時間処理し、テトラフルオロエチレン−プロピレン
共重合体の改質を行った。処理後室温まで冷却し、テト
ラフルオロエチレン−プロピレン共重合体と各離型フィ
ルムとの剥離試験を行った。
【００３５】その結果、ＰＦＡフィルムは、３１０℃お
よび３４０℃においても剥離できなかった。ＰＴＦＥフ
ィルムは、３１０℃の場合は剥離できたが、３４０℃の
場合は剥離できなかった。本発明の含フッ素共重合体の
熱処理後フィルムは、３１０℃の場合でも、３４０℃の
場合でも剥離できた。
よび３４０℃においても剥離できなかった。ＰＴＦＥフ
ィルムは、３１０℃の場合は剥離できたが、３４０℃の
場合は剥離できなかった。本発明の含フッ素共重合体の
熱処理後フィルムは、３１０℃の場合でも、３４０℃の
場合でも剥離できた。
【００３６】
【発明の効果】本発明の含フッ素共重合体の熱処理され
た離型フィルムは、高温での離型性に優れる。
た離型フィルムは、高温での離型性に優れる。
Claims (3)
- 【請求項１】溶融成形が可能であり、熱処理することに
より樹脂の融点以上の高温にさらされた場合でも溶けだ
すことのない重合体に変化する含フッ素共重合体を溶融
成形した後、熱処理して得られる離型用フィルム。 - 【請求項２】含フッ素共重合体が、必須成分として式１
で表される単位を７０〜９９．９モル％、必須成分とし
て式２で表される単位を０．１〜２０モル％、および任
意成分として式３で表される単位を０〜１０モル％の割
合で含有する含フッ素共重合体である請求項１記載の離
型用フィルム。 【化１】 ただし、式中、Ｘはフッ素原子または塩素原子であり、
Ｒf は２価のフッ素置換有機基であり、Ｙはヒドロキシ
アルキル基、カルボキシル基、または１価のカルボン酸
誘導体基であり、Ｚは、−Ｏ−Ｒf Ｙ以外の１価のフッ
素置換有機基である。 - 【請求項３】離型用フィルムが、溶融成形して得られる
含フッ素共重合体のフィルムを２００℃以上かつ含フッ
素共重合体の融点以下の温度で熱処理して得られる離型
用フィルムである請求項１または２記載の離型用フィル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16303997A JPH1110653A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 離型用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16303997A JPH1110653A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 離型用フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1110653A true JPH1110653A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15766027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16303997A Pending JPH1110653A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 離型用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1110653A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001151825A (ja) * | 1999-11-29 | 2001-06-05 | Daikin Ind Ltd | 含フッ素共重合体および低薬液透過性含フッ素樹脂組成物 |
-
1997
- 1997-06-19 JP JP16303997A patent/JPH1110653A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001151825A (ja) * | 1999-11-29 | 2001-06-05 | Daikin Ind Ltd | 含フッ素共重合体および低薬液透過性含フッ素樹脂組成物 |
| WO2001040331A1 (fr) * | 1999-11-29 | 2001-06-07 | Daikin Industries, Ltd. | Copolymere fluore et composition a base de resine fluoree peu permeable aux produits chimiques liquides |
| US6774196B1 (en) | 1999-11-29 | 2004-08-10 | Daikin Industries, Ltd. | Fluorocopolymer and fluororesin composition lowly permeable to liquid chemical |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3868594B2 (ja) | フルオロシアネートモノマーおよびフルオロカルバメートモノマーおよびそれらのポリマー類 | |
| JP4195132B2 (ja) | 無水マレイン酸またはマレイン酸とフッ素化されたオレフィンとの共重合体 | |
| JP3531974B2 (ja) | 新規な熱加工性テトラフルオロエチレンの共重合体類 | |
| RU2441883C2 (ru) | Способ получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера | |
| JP5249580B2 (ja) | 芳香族ポリイミド組成物及びそれから製造される物品 | |
| WO1994021696A1 (en) | Process for producing fluoropolymer | |
| JPH01221443A (ja) | 過酸化物によって加硫し得るゴムを金型から離型するのを共補助する添加剤 | |
| JP5224314B2 (ja) | 放射線架橋含フッ素共重合体 | |
| JP3210000B2 (ja) | 高弾性率フッ素樹脂の製造法 | |
| TW201141884A (en) | Process for producing fluorine-containing copolymer composition and fluorocarbon-resin molded product | |
| JPH10237130A (ja) | 含フッ素ニトリルおよびその重合体 | |
| JPH1110653A (ja) | 離型用フィルム | |
| JPH05230151A (ja) | 含フッ素ポリマーおよび硬化物 | |
| JPH11302394A (ja) | 架橋含フッ素重合体の成形体及びその製造方法 | |
| JP2012503677A (ja) | エチレン／テトラフルオロエチレンコポリマーの応用 | |
| JP2881837B2 (ja) | 含フッ素共重合体 | |
| JP3664565B2 (ja) | 不飽和結合を有する含フッ素エラストマーの製造法 | |
| JPH06248026A (ja) | 硬化性含フッ素共重合体組成物 | |
| JPS60203613A (ja) | フツ素含有共重合体 | |
| JP2001026654A (ja) | 含フッ素重合体の硬化方法 | |
| JP2000212365A (ja) | 含フッ素共重合体組成物 | |
| JP3783443B2 (ja) | 成形性の改良されたエチレン／テトラフルオロエチレン系共重合体組成物 | |
| JP3627497B2 (ja) | 含フッ素重合体組成物およびその成形体 | |
| JPS61159410A (ja) | 含フツ素共重合体 | |
| JP3724257B2 (ja) | 重合体組成物およびその成形体 |