JPH1110620A - Ｐｃ板の製造型枠における部品の吊り保持装置 - Google Patents
Ｐｃ板の製造型枠における部品の吊り保持装置Info
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- JPH1110620A JPH1110620A JP16575197A JP16575197A JPH1110620A JP H1110620 A JPH1110620 A JP H1110620A JP 16575197 A JP16575197 A JP 16575197A JP 16575197 A JP16575197 A JP 16575197A JP H1110620 A JPH1110620 A JP H1110620A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰＣ板の表面に埋設する埋設物や型等の部品
の吊り保持位置を、吊り枠を取り換えることなく自由に
変更できるようにする。 【解決手段】 前後型枠５，６の上面間に、吊り枠１７
を架設するとともに該吊り枠１７を前後型枠５，６に、
その長手方向に沿って変位可能に連結する。吊り枠１７
に保持部材２３を、吊り枠１７の長手方向に沿って変位
可能に備える。保持部材２３に埋設物や型等の部品２６
を吊り保持する。
の吊り保持位置を、吊り枠を取り換えることなく自由に
変更できるようにする。 【解決手段】 前後型枠５，６の上面間に、吊り枠１７
を架設するとともに該吊り枠１７を前後型枠５，６に、
その長手方向に沿って変位可能に連結する。吊り枠１７
に保持部材２３を、吊り枠１７の長手方向に沿って変位
可能に備える。保持部材２３に埋設物や型等の部品２６
を吊り保持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＰＣ板の製造型枠に
おける部品の吊り保持装置に関する。
おける部品の吊り保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば図５（ａ）に示すように、
プレキャストコンクリート（以下ＰＣという）壁板１の
仕上げ面（表面）１ａに一面を露出した電気ボックス等
の埋設物２を埋設したり、図５（ｂ）に示すように、Ｐ
Ｃ壁板１又はＰＣ床板の仕上げ面１ａに切欠き凹部３を
形成する場合がある。
プレキャストコンクリート（以下ＰＣという）壁板１の
仕上げ面（表面）１ａに一面を露出した電気ボックス等
の埋設物２を埋設したり、図５（ｂ）に示すように、Ｐ
Ｃ壁板１又はＰＣ床板の仕上げ面１ａに切欠き凹部３を
形成する場合がある。
【０００３】このような場合、従来のＰＣ板の製造にお
いては、上記の埋設物２や上記の凹部３の成形型を所定
の位置に吊り保持するための専用の吊り型枠を製作して
いる。
いては、上記の埋設物２や上記の凹部３の成形型を所定
の位置に吊り保持するための専用の吊り型枠を製作して
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の吊り型枠に
おいては、埋設物２の埋設位置や凹部３の形成位置が異
なる毎に吊り型枠を製作しなければならず、型枠のコス
ト高等を招く問題がある。
おいては、埋設物２の埋設位置や凹部３の形成位置が異
なる毎に吊り型枠を製作しなければならず、型枠のコス
ト高等を招く問題がある。
【０００５】そこで本発明は、上記の問題を解決するＰ
Ｃ板の製造型枠における部品の吊り保持装置を提供する
ことを目的とするものである。
Ｃ板の製造型枠における部品の吊り保持装置を提供する
ことを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の第１の発明は、ベッド上に平行に
配置された前後型枠と、これに直交して配置された左右
側型枠を有するものにおいて、前後型枠の上面間に、吊
り枠を架設するとともに該吊り枠を前後型枠に、その長
手方向に沿って変位可能に連結し、上記吊り枠に保持部
材を、吊り枠の長手方向に沿って変位可能に備え、上記
保持部材に埋設物や型等の部品を吊り保持することを特
徴とするものである。
めに、請求項１記載の第１の発明は、ベッド上に平行に
配置された前後型枠と、これに直交して配置された左右
側型枠を有するものにおいて、前後型枠の上面間に、吊
り枠を架設するとともに該吊り枠を前後型枠に、その長
手方向に沿って変位可能に連結し、上記吊り枠に保持部
材を、吊り枠の長手方向に沿って変位可能に備え、上記
保持部材に埋設物や型等の部品を吊り保持することを特
徴とするものである。
【０００７】本発明においては、成形されるＰＣ板の表
面に吊り配置される埋設物や型等の部品の位置を前後型
枠の長手方向（左右方向）に変更したい場合には、吊り
枠を前後型枠の長手方向（左右方向）に変位する。ま
た、部品の位置を吊り枠の長手方向（前後方向）に変更
したい場合には、保持部材を吊り枠の長手方向に変位す
る。したがって、部品の吊り下げ位置を変更したい場合
には、吊り枠を新製することなく、上記のような前後の
変位と左右の変位の合成により、所望の位置に変更でき
る。
面に吊り配置される埋設物や型等の部品の位置を前後型
枠の長手方向（左右方向）に変更したい場合には、吊り
枠を前後型枠の長手方向（左右方向）に変位する。ま
た、部品の位置を吊り枠の長手方向（前後方向）に変更
したい場合には、保持部材を吊り枠の長手方向に変位す
る。したがって、部品の吊り下げ位置を変更したい場合
には、吊り枠を新製することなく、上記のような前後の
変位と左右の変位の合成により、所望の位置に変更でき
る。
【０００８】請求項２記載の第２の発明は、ベッド上に
平行に配置された前後型枠と、これに直交して配置され
た左右側型枠を有するものにおいて、上記前後型枠の上
面間には、その前後型枠の長手方向に沿って多数の吊り
枠取付穴を所定の間隔で形成し、該吊り枠取付穴を通じ
て吊り枠を前後型枠間に着脱可能に架設し、上記吊り枠
には、その長手方向に沿って多数の保持穴を所定の間隔
で形成し、該保持穴を通じて保持部材を吊り枠に着脱可
能に備え、該保持部材に埋設物や型等の部品を着脱可能
に吊り保持するようにしたことを特徴とするものであ
る。
平行に配置された前後型枠と、これに直交して配置され
た左右側型枠を有するものにおいて、上記前後型枠の上
面間には、その前後型枠の長手方向に沿って多数の吊り
枠取付穴を所定の間隔で形成し、該吊り枠取付穴を通じ
て吊り枠を前後型枠間に着脱可能に架設し、上記吊り枠
には、その長手方向に沿って多数の保持穴を所定の間隔
で形成し、該保持穴を通じて保持部材を吊り枠に着脱可
能に備え、該保持部材に埋設物や型等の部品を着脱可能
に吊り保持するようにしたことを特徴とするものであ
る。
【０００９】本発明においては、前後型枠に形成した多
数の吊り枠取付穴と吊り枠に形成した多数の保持穴を使
用して、上記第１の発明と同様に保持部材の変位を行
う。請求項３記載の第３の発明は、上記第１又は第２の
発明において、左右側型枠を前後側枠に、左右方向に変
位可能に備えたものである。
数の吊り枠取付穴と吊り枠に形成した多数の保持穴を使
用して、上記第１の発明と同様に保持部材の変位を行
う。請求項３記載の第３の発明は、上記第１又は第２の
発明において、左右側型枠を前後側枠に、左右方向に変
位可能に備えたものである。
【００１０】本発明においては、更に、左右側型枠の双
方又は一方を左右方向に変位することにより、左右方向
の長さの異なるＰＣ板を製造できる。
方又は一方を左右方向に変位することにより、左右方向
の長さの異なるＰＣ板を製造できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１乃至図４に示す実施例に基づ
いて本発明の実施の形態について説明する。図１は型枠
の平面図を示すもので、ベッド４上には前型枠５と後型
枠６が、所定の間隔Ｈ1 を有して平行に配置されてい
る。該前後型枠５，６はベッド４上にボルト等の周知の
適宜手段により定着されている。更に該前後型枠５，６
は横断面がコ字状に形成され、その立上り壁である型壁
５ａ，６ａには、図３に示すように、その長手方向に所
定の間隔Ｄ1 を有して多数の側枠取付穴７，８が貫通形
成されている。なお、図においてカッコの符号は前型枠
５に形成したものと同一の後型枠６に形成したものを示
す。上記間隔Ｄ1 としては例えば１５０ｍｍの等間隔に
設定する。
いて本発明の実施の形態について説明する。図１は型枠
の平面図を示すもので、ベッド４上には前型枠５と後型
枠６が、所定の間隔Ｈ1 を有して平行に配置されてい
る。該前後型枠５，６はベッド４上にボルト等の周知の
適宜手段により定着されている。更に該前後型枠５，６
は横断面がコ字状に形成され、その立上り壁である型壁
５ａ，６ａには、図３に示すように、その長手方向に所
定の間隔Ｄ1 を有して多数の側枠取付穴７，８が貫通形
成されている。なお、図においてカッコの符号は前型枠
５に形成したものと同一の後型枠６に形成したものを示
す。上記間隔Ｄ1 としては例えば１５０ｍｍの等間隔に
設定する。
【００１２】また、前後型枠５，６の上壁５ｂ，６ｂに
は、図１に示すように、その長手方向に所定の間隔Ｄ2
を有して多数の吊り枠取付穴９，１０が貫通形成されて
いる。該間隔Ｄ2 としては例えば１５０ｍｍの等間隔に
設定する。
は、図１に示すように、その長手方向に所定の間隔Ｄ2
を有して多数の吊り枠取付穴９，１０が貫通形成されて
いる。該間隔Ｄ2 としては例えば１５０ｍｍの等間隔に
設定する。
【００１３】上記前後型枠５，６間には、左右側型枠１
１，１２が前後型枠５，６に直交して配置されている。
該左右側型枠１１，１２の両端には端板１１ａ，１１
ａ，１２ａ，１２ａが固設され、これにボルト挿通穴が
貫通形成されている。そして、左右側型枠１１，１２を
所定の間隔Ｌ1 を有して平行に配置し、その配置部にお
ける前後型枠５，６の側枠取付穴７，８と端板１１ａ，
１１ａ，１２ａ，１２ａのボルト挿通穴にボルト１３を
挿通し、該ボルト１３にナット１４を締め付けて前後型
枠５，６に連結している。
１，１２が前後型枠５，６に直交して配置されている。
該左右側型枠１１，１２の両端には端板１１ａ，１１
ａ，１２ａ，１２ａが固設され、これにボルト挿通穴が
貫通形成されている。そして、左右側型枠１１，１２を
所定の間隔Ｌ1 を有して平行に配置し、その配置部にお
ける前後型枠５，６の側枠取付穴７，８と端板１１ａ，
１１ａ，１２ａ，１２ａのボルト挿通穴にボルト１３を
挿通し、該ボルト１３にナット１４を締め付けて前後型
枠５，６に連結している。
【００１４】上記側枠取付穴７，８は栓１５で閉塞する
ようになっている。すなわち、傘部１５ａとボルト部１
５ｂを樹脂で一体形成した栓１５を設け、そのボルト部
１５ｂを側枠取付穴７，８に挿通してこれにナット１６
を締め付けることにより、その傘部１５ａで側枠取付穴
７，８を閉塞するようになっている。
ようになっている。すなわち、傘部１５ａとボルト部１
５ｂを樹脂で一体形成した栓１５を設け、そのボルト部
１５ｂを側枠取付穴７，８に挿通してこれにナット１６
を締め付けることにより、その傘部１５ａで側枠取付穴
７，８を閉塞するようになっている。
【００１５】上記前後型枠５，６の上壁５ｂ，６ｂの上
面間には吊り枠１７が着脱手段によって着脱可能に連結
して架設されている。該吊り枠１７の両端部、すなわ
ち、前後型枠５，６が位置する部分の下面には取付板１
８，１９が固設され、該取付板１８，１９に、上記取付
穴９，１０と同ピッチのボルト穴２０が形成されてい
る。そして、吊り枠１７を所定の位置に配置してその位
置における吊り枠取付穴９，１０とボルト穴２０を合致
させ、これらの穴にボルト２１を挿通してナットを締め
付け、吊り枠１７を前後の型枠５，６間に着脱可能に連
結するようになっている。
面間には吊り枠１７が着脱手段によって着脱可能に連結
して架設されている。該吊り枠１７の両端部、すなわ
ち、前後型枠５，６が位置する部分の下面には取付板１
８，１９が固設され、該取付板１８，１９に、上記取付
穴９，１０と同ピッチのボルト穴２０が形成されてい
る。そして、吊り枠１７を所定の位置に配置してその位
置における吊り枠取付穴９，１０とボルト穴２０を合致
させ、これらの穴にボルト２１を挿通してナットを締め
付け、吊り枠１７を前後の型枠５，６間に着脱可能に連
結するようになっている。
【００１６】上記吊り枠１７にはその長手方向に多数の
保持穴２２が所定の間隔を有して、例えば１５０ｍｍの
等間隔で形成されている。上記吊り枠１７には保持部材
２３が着脱手段によって吊り保持されている。すなわ
ち、該保持部材２３の上面には腕２４が固着され、該腕
２４に形成したボルト穴を上記保持穴２２に合致させて
これらの穴にボルト２５を挿通してナットを締め付け
て、保持部材２３を吊り枠１７に着脱可能に固定するよ
うになっている。
保持穴２２が所定の間隔を有して、例えば１５０ｍｍの
等間隔で形成されている。上記吊り枠１７には保持部材
２３が着脱手段によって吊り保持されている。すなわ
ち、該保持部材２３の上面には腕２４が固着され、該腕
２４に形成したボルト穴を上記保持穴２２に合致させて
これらの穴にボルト２５を挿通してナットを締め付け
て、保持部材２３を吊り枠１７に着脱可能に固定するよ
うになっている。
【００１７】上記保持部材２３には、上記図５（ａ）に
示す電気ボックス２等の埋設物や図５（ｂ）に示す凹部
３を形成する型等の部品２６を着脱手段によって保持す
るようになっており、例えば図４に示すように、部品２
６をボルト２７で着脱可能に保持する。
示す電気ボックス２等の埋設物や図５（ｂ）に示す凹部
３を形成する型等の部品２６を着脱手段によって保持す
るようになっており、例えば図４に示すように、部品２
６をボルト２７で着脱可能に保持する。
【００１８】上記の構造において、先ず、前後型枠５，
６を所定に間隔Ｈ1 でベッド４上に適宜手段、例えばボ
ルト等で定着する。次で、左右側型枠１１，１２を所定
の間隔Ｌ1 に配置し、その位置における側枠取付穴７，
８を通じてボルト１３及びナットにより前後型枠５，６
に連結する。また、不使用の側枠取付穴７，８を栓１５
で閉塞し、打設されたコンクリートが漏出しないように
する。
６を所定に間隔Ｈ1 でベッド４上に適宜手段、例えばボ
ルト等で定着する。次で、左右側型枠１１，１２を所定
の間隔Ｌ1 に配置し、その位置における側枠取付穴７，
８を通じてボルト１３及びナットにより前後型枠５，６
に連結する。また、不使用の側枠取付穴７，８を栓１５
で閉塞し、打設されたコンクリートが漏出しないように
する。
【００１９】次で、吊り枠１７を所定位置に配置し、そ
の位置における吊り枠取付穴９，１０を通じてボルト２
１及びナット１４により前後型枠５，６に連結して架設
する。また、保持枠２３に上記のような電気ボックス２
や凹部形成用の型等の部品２６をボルト２７等により着
脱可能に保持し、その腕２４を所定位置の保持穴２２を
通じてボルト２５及びナットで吊り枠１７に保持させ
る。なお、保持部材２３は、上記電気ボックス２や型等
の部品２６の上面が、打設されるコンクリートの仕上げ
面（上面）と面一か若干突出する状態となるように設定
する。
の位置における吊り枠取付穴９，１０を通じてボルト２
１及びナット１４により前後型枠５，６に連結して架設
する。また、保持枠２３に上記のような電気ボックス２
や凹部形成用の型等の部品２６をボルト２７等により着
脱可能に保持し、その腕２４を所定位置の保持穴２２を
通じてボルト２５及びナットで吊り枠１７に保持させ
る。なお、保持部材２３は、上記電気ボックス２や型等
の部品２６の上面が、打設されるコンクリートの仕上げ
面（上面）と面一か若干突出する状態となるように設定
する。
【００２０】次で、型枠５，６，１１，１２間に配筋し
てコンクリートを打設し、その硬化後に脱型する。これ
により、図５（ａ）に示すように電気ボックス２を埋設
したり、図５（ｂ）に示すように凹部３を形成すること
ができる。
てコンクリートを打設し、その硬化後に脱型する。これ
により、図５（ａ）に示すように電気ボックス２を埋設
したり、図５（ｂ）に示すように凹部３を形成すること
ができる。
【００２１】次に、ＰＣ板の左右幅、すなわち、左右側
型枠１１，１２間の間隔Ｌ1 を変更する場合には、左右
側型枠１１，１２の少なくとも一方を、ボルト１３及び
ナット１４を外して左方或いは右方へ移動し、他の側枠
取付穴７，８を使用してボルト１３及びナット１４によ
り前後型枠５，６に再連結する。これにより、図の実施
例では、１５０ｍｍの整数倍で間隔Ｌ1 を増減できる。
型枠１１，１２間の間隔Ｌ1 を変更する場合には、左右
側型枠１１，１２の少なくとも一方を、ボルト１３及び
ナット１４を外して左方或いは右方へ移動し、他の側枠
取付穴７，８を使用してボルト１３及びナット１４によ
り前後型枠５，６に再連結する。これにより、図の実施
例では、１５０ｍｍの整数倍で間隔Ｌ1 を増減できる。
【００２２】次に、上記部品２６の吊り保持位置を左右
方向へ変更する場合には、ボルト２１及びナットを外し
て吊り枠１７を左右に移動し、他の吊り枠取付穴９，１
０を使用してボルト２１及びナットにより前後型枠５，
６に再連結する。これにより、図の実施例では１５０ｍ
ｍの整数倍で左右方向に変位できる。また、前後方向へ
変更する場合には、ボルト２５及びナットを外して腕２
４を前後方向に移動し、他の保持穴２２を使用してボル
ト２５及びナットにより吊り枠１７に再連結する。これ
により、図の実施例では１５０ｍｍの整数倍で前後方向
に変位できる。
方向へ変更する場合には、ボルト２１及びナットを外し
て吊り枠１７を左右に移動し、他の吊り枠取付穴９，１
０を使用してボルト２１及びナットにより前後型枠５，
６に再連結する。これにより、図の実施例では１５０ｍ
ｍの整数倍で左右方向に変位できる。また、前後方向へ
変更する場合には、ボルト２５及びナットを外して腕２
４を前後方向に移動し、他の保持穴２２を使用してボル
ト２５及びナットにより吊り枠１７に再連結する。これ
により、図の実施例では１５０ｍｍの整数倍で前後方向
に変位できる。
【００２３】したがって、部品２６の吊り保持位置を、
上記のような左右方向の移動と前後方向の移動の合成に
より、所望の位置に変更することができる。なお、本発
明は、ＰＣ壁板のみならずＰＣ床板等にも適用できるも
のである。
上記のような左右方向の移動と前後方向の移動の合成に
より、所望の位置に変更することができる。なお、本発
明は、ＰＣ壁板のみならずＰＣ床板等にも適用できるも
のである。
【００２４】
【発明の効果】以上のようであるから請求項１及び２記
載の発明によれば、埋設物や型等の部品の吊り下げ位置
の変更が、吊り枠等を異種のものに交換することなく自
由に行える。そのため、従来のように、部品の位置変更
の都度、吊り枠を新製するものに比べて型枠のコスト低
減を図ることができ、かつその変更作業も容易に行え
る。
載の発明によれば、埋設物や型等の部品の吊り下げ位置
の変更が、吊り枠等を異種のものに交換することなく自
由に行える。そのため、従来のように、部品の位置変更
の都度、吊り枠を新製するものに比べて型枠のコスト低
減を図ることができ、かつその変更作業も容易に行え
る。
【００２５】請求項３記載の発明によれば、左右方向の
長さの異なるＰＣ板の製造が容易に行えるとともに、こ
のような長さの変更によって上記の部品の位置の変更が
要した場合にも、この部品の位置変更が上記のように容
易に行え、ＰＣ板の大きさに対応して上記の部品の位置
が変更される場合に有効である。
長さの異なるＰＣ板の製造が容易に行えるとともに、こ
のような長さの変更によって上記の部品の位置の変更が
要した場合にも、この部品の位置変更が上記のように容
易に行え、ＰＣ板の大きさに対応して上記の部品の位置
が変更される場合に有効である。
【図１】本発明の実施例を示す平面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１の前後型枠の内面図。
【図４】図１の一部斜視図。
【図５】製造されるＰＣ板の２例を示すもので、（ａ）
は電気ボックスを埋設したＰＣ壁板の側断面図、（ｂ）
は凹部を形成したＰＣ壁板の側断面図。
は電気ボックスを埋設したＰＣ壁板の側断面図、（ｂ）
は凹部を形成したＰＣ壁板の側断面図。
４…ベッド ５，６…前後型枠 ９，１０…吊り枠取付穴 １１，１２…左右
側型枠 １７…吊り枠 ２３…保持部材 ２６…部品
側型枠 １７…吊り枠 ２３…保持部材 ２６…部品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 晃 愛知県豊田市亀首町上向イ田65番地 豊田 総建株式会社内 (72)発明者 山内 清徳 愛知県豊田市亀首町上向イ田65番地 豊田 総建株式会社内 (72)発明者 上山 靖 愛知県豊田市亀首町上向イ田65番地 豊田 総建株式会社内 (72)発明者 船橋 孝彦 愛知県豊田市亀首町上向イ田65番地 豊田 総建株式会社内 (72)発明者 小笠原 範人 愛知県豊田市亀首町上向イ田65番地 豊田 総建株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 ベッド上に平行に配置された前後型枠
と、これに直交して配置された左右側型枠を有するもの
において、前後型枠の上面間に、吊り枠を架設するとと
もに該吊り枠を前後型枠に、その長手方向に沿って変位
可能に連結し、上記吊り枠に保持部材を、吊り枠の長手
方向に沿って変位可能に備え、上記保持部材に埋設物や
型等の部品を吊り保持することを特徴とするＰＣ板の製
造型枠における部品の吊り保持装置。 - 【請求項２】 ベッド上に平行に配置された前後型枠
と、これに直交して配置された左右側型枠を有するもの
において、上記前後型枠の上面間には、その前後型枠の
長手方向に沿って多数の吊り枠取付穴を所定の間隔で形
成し、該吊り枠取付穴を通じて吊り枠を前後型枠間に着
脱可能に架設し、上記吊り枠には、その長手方向に沿っ
て多数の保持穴を所定の間隔で形成し、該保持穴を通じ
て保持部材を吊り枠に着脱可能に備え、該保持部材に埋
設物や型等の部品を着脱可能に吊り保持するようにした
ことを特徴とするＰＣ板の製造型枠における部品の吊り
保持装置。 - 【請求項３】 左右側型枠を前後側枠に、左右方向に変
位可能に備えた請求項１又は２記載のＰＣ板の製造型枠
における部品の吊り保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16575197A JPH1110620A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | Ｐｃ板の製造型枠における部品の吊り保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16575197A JPH1110620A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | Ｐｃ板の製造型枠における部品の吊り保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1110620A true JPH1110620A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15818387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16575197A Pending JPH1110620A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | Ｐｃ板の製造型枠における部品の吊り保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1110620A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108582432A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-28 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种具有耐腐蚀涂层的轻质高强铝模具及其使用方法 |
-
1997
- 1997-06-23 JP JP16575197A patent/JPH1110620A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108582432A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-28 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种具有耐腐蚀涂层的轻质高强铝模具及其使用方法 |
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