JPH11105956A

JPH11105956A - 吐出容器

Info

Publication number: JPH11105956A
Application number: JP9283082A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Usami; 秀幸宇佐美
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1997-09-30
Filing date: 1997-09-30
Publication date: 1999-04-20

Abstract

(57)【要約】【課題】液体を液圧によって吐出させるため、前記唇
状部１１２ａ（閉塞体）を拡開させるためには、比較的
大きな液圧が必要となる。そして、その液圧によって唇
状部１１２ａが拡開した瞬間には、液圧が高いが故に、
活きよいよく吐出してしまう場合があった。時には、指
や手のひらを超え、床などに飛び散ってしまう場合があ
った。【解決手段】液体貯溜室の液体を吐出口部から吐出さ
せる吐出容器にあって、その吐出容器にノズル部材を移
動可能に設けると共に、そのノズル部材に吐出口部を形
成し、その吐出口部にはスリットが形成された弾性弁を
配置せしめ、また、前記ノズル部材の移動に抵抗を付与
する移動抵抗手段を設けた吐出容器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、化粧用乳液、化粧
水、オ−デコロン、整髪料、ハンドクリ−ム、ファンデ
−ション、洗髪用シャンプ−、リンス、液状の歯磨粉、
マヨネ−ズ、ケチャップ、糊、絵の具などの液体の吐出
容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】１例として、特公平７−５５７１５号公
報を挙げ説明する。その公報の第３図には、分与ヘッド
１０３を圧縮ばね１０７の弾撥力に抗して押圧せしめる
ことによって、びん１０２内（液体貯溜室内）の液圧を
高め、その液圧により薄板１１２の唇状部１１２ａ（閉
塞体）を拡開せしめ、液体を吐出させる分与装置が開示
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ここで、上述した従来
技術にあっては、使用後に閉塞体が閉じるため、空気に
混入しているバイ菌やほこりやちりなど、人間にとって
は悪影響をおよぼすような物質がびん内に侵入せず衛生
的であるという効果がある。

【０００４】しかし、液体を液圧によって吐出させるた
め、前記唇状部１１２ａ（閉塞体）を拡開させるために
は、比較的大きな液圧が必要となる。そして、その液圧
によって唇状部１１２ａが拡開した瞬間には、液圧が高
いが故に、勢い良く吐出してしまう場合があった。時に
は、指や手のひらを超え、床などに飛び散ってしまう場
合があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するためになされたものであり、液体貯溜室の液体
を吐出口部から吐出させる吐出容器にあって、その吐出
容器にノズル部材を移動可能に設けると共に、そのノズ
ル部材に吐出口部を形成し、その吐出口部にはスリット
が形成された弾性弁を配置せしめ、また、前記ノズル部
材の移動に抵抗を付与する移動抵抗手段を設けたことを
その要旨とする。

【０００６】

【作用】吐出操作の過程で、押圧操作力が徐々に必要に
なり、ノズル部材の下降移動速度が遅くなる。

【０００７】

【実施例】添付図面に基づき一例を説明する。容器本体
１は内部に液室（液体貯溜室）２を形成する軟質の袋体
３を収容している。その軟質の袋体３の使用は、収容す
る液の消費に応じて収縮し、外気の混入を防止できる上
で容易な手段である。この軟質の袋体３は、容器本体１
の開口部に取り付けた口部材４の下側周壁面にヒ−トシ
−ルなどにより液漏れしないよう取り付けられている。
口部材４は内側にピストン５を有している。そのピスト
ン５には図面上方に開放できる弁６が取り付けられてい
る。弁６は、液室２と連通する内孔７からの液の出口と
なるものである。

【０００８】弾撥体８により図面上方に付勢されたシリ
ンダ−９がこのピストン５に対して液密摺動可能に取り
付けられているが、そのシリンダ−９には、液密摺動性
を高めるために適度な弾性を有するシリンダ−体１０が
固定されており、そのシリンダ−体１０が実質的に前記
ピストン５に液密摺動可能に取り付けられている。そし
て、そのシリンダ−体１０の内周壁に唯一設けた弾性環
状部１１が前記ピストン５の外周壁に対する密閉摺接部
となっている。また、シリンダ−９には、弁６同様、図
面上方に開放できる弁１２が取り付けられている。その
弁１２は、弁６から前記シリンダ−９の内孔１３に出て
きた液の出口となるものである。

【０００９】前記シリンダ−９の上部には、ノズル部材
１４が取り付けられているが、シリンダ−９と一体に形
成しても良い。図示のノズル部材１４は、前記弁１２か
ら出てきた液体を容器１の外に吐出させる液体流通路１
５と、ノズル部材１４の頂部に一体的に成形された頭冠
部１６とを有している。前記液体流通路１５は、ノズル
部材１４内にてＬ字型をしており、前記弁１２とは反対
側の端部近傍が、パイプ状（パイプ状部１７）に形成さ
れている。つまり、そのパイプ状の液体流通路部分（パ
イプ状部１７）と頭冠部１６との間には、隙間１８が形
成されており、その隙間１８はノズル部材１４の内部に
円周状に形成されている。前記液体流通路１５のパイプ
状部１７には、有底筒状の弾性弁１９が被嵌されてい
る。勿論、容易には脱落しないように取り付けられてい
る。また、弾性版１９の底部には、液圧によって拡開し
液体が吐出するスリット２０が形成されている。尚、そ
のスリット２０の形状としては、単に、一直線状であっ
ても良いし、十字状であっても良く、また、Ｙ字状であ
っても良い。

【００１０】また、前記のノズル部材１４が取り付けら
れているシリンダ−９の下端と、前記口部材４の内側底
部２１との間には、ウレタンなどの多孔質体からなり、
また、弾性を有するリング状のスポンジ２２（図２参
照）が配置されている。このスポンジ２２が移動抵抗手
段となる。つまり、ノズル部材１４を押圧すると、前記
弾撥体８の付勢力に加えて、スポンジ２２の弾性力も加
わるのである。

【００１１】前記弾性弁の具体例としては、シリコ−ン
ゴムやニトリルゴム、アクリルゴム、フッ素ゴム、天然
ゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ネオプレンゴ
ム、ＳＢＲ、ＮＢＲ、エラストマ−、軟質ポリエチレン
などのゴム状弾性体や、ＰＥＴやポリエチレン、ポリ塩
化ビニル、ナイロンなど単層構造からなるフィルム状の
軟質部材が挙げられるが、そのフィルム状の軟質部材
は、ＰＥＴの下面にポリエチレンを貼着したものやＰＥ
Ｔの下面にポリプロピレンを貼着したものなど２層構造
としても良い。また、アルミ箔の上面にＰＥＴを貼着す
るとともに下面にポリエチレンを貼着したものやアルミ
箔の上面にＰＥＴを貼着するとともに、下面にポリプロ
ピレンを貼着したものなど３層構造のものであっても良
い。さらには、塩化ビニリデンでコ−トしたＰＥＴの下
面にポリエチレンを貼着したものや塩化ビニリデンでコ
−トしたＰＥＴの下面にポリプロピレンを貼着したも
の、酸化ケイ素でコ−トしたＰＥＴの下面にポリエチレ
ンを貼着したもの、酸化ケイ素でコ−トしたＰＥＴの下
面にポリプロピレンを貼着したもの、ＰＥＴの下面にホ
ットメルト系の樹脂をコ−トしたものなどであっても良
い。要は、この弾性弁も使用する液体によって適宜選択
可能である。

【００１２】次に、使用例について説明する。ノズル部
材１４の頭冠部１６を押圧すれば、シリンダ−９が弾撥
体８の弾撥力に抗して図面下方に摺動し、このとき、弁
１２が開放してシリンダ−９の内孔１３内からノズル部
材１４の液体流通路１５に出た液体により、内圧が高く
なって弾性弁１９のスリット２０が拡開し、吐出口部が
形成され、その吐出口部から液体が吐出する。しかし、
押圧操作の過程で、前記スポンジ２２の弾性作用も加わ
り、押圧し初めよりも押圧力を高めなければならなくな
るが、実際の操作としては、押圧力を高めるのではな
く、ノズル部材１４の下方への移動速度が遅くなる。こ
の作用を利用して急激に高まった液圧を緩和させ、弾性
弁１９のスリット２０からの急激な液体の吐出を防止し
ている。ここで、頭冠部１６の押圧を解除すれば、弾性
弁１９の自らの復元力によりスリット２０が復帰、遮蔽
するとともに、弾撥体８の弾撥力によってシリンダ−９
が図面上方に摺動（復帰）し、このとき、弁６が開放し
てピストン５の内孔８からシリンダ−９の内孔１３へ液
体が出て、次の使用準備がなされることになる。

【００１３】尚、本例においては、弾性弁がノズル部材
によって覆われているため、弾性弁に触れることなく頭
冠を押圧することができ、衛生的であると共に、弾性弁
に押圧操作による外力も加わることがなく、よって、弾
性弁の経時的な劣化を極力防止することができる。ま
た、弾撥体８を内孔１３の外側に配置してあるので、弾
撥体８を金属で形成した場合における、さびなどによる
液体の汚れをも防止している。

【００１４】次に、前記ノズル部材の移動抵抗手段の変
形例を種々挙げ説明する。第１の例は、断面形状が
「く」型の弾性傘状部材２３とした例である。詳述する
と、樹脂材質で成形されたリング状の弾性傘状部材２３
の中間部は、大径部２４となっており、その上下端部は
縮径部２５となっている。そして、それら大径部２４と
縮径部２５とは、傾斜面部２６によって連結されてい
る。上下方向からの力の作用によって、伸縮するもので
あり、前例のスポンジ２５に変え配置しても良い。尚、
この例においては、弾性傘状部材を樹脂材質で成形した
が、金属性の傘状のワッシャ−を対向されて配置しても
良い。

【００１５】第２の例は、前記弾撥体８に移動抵抗手段
を施した例である。図５、図６に示す例は、弾撥体２７
の螺旋密度を図中下方に向かって高密度にした例であ
る。弾撥体２７の上方部分が粗密度部２８となってお
り、下方部が高密度２９になっている。弾撥体２７が圧
縮される（ノズル部材が下降する）に従って高い圧縮力
が必要となる。図７に示す弾撥体３０は、線材の直径を
上方から下方に向けて徐々に太くしている。上方部分の
線材が細径部３１となっており、下方部分の線材が大径
部３２となっている。前例と同様に、弾撥体３０が圧縮
されるに従って高い圧縮力が必要となる。図８に示す弾
撥体３３は、外観形状が円錐状をなしている。具体的に
は、上方の直径が細く、下方に向かって拡開している。
本例においても前例と同様に、弾撥体３０が圧縮される
に従って高い圧縮力が必要となる。

【００１６】

【発明の効果】本発明の吐出容器は、液体貯溜室の液体
を吐出口部から吐出させる吐出容器にあって、その吐出
容器にノズル部材を移動可能に設けると共に、そのノズ
ル部材に吐出口部を形成し、その吐出口部にはスリット
が形成された弾性弁を配置せしめ、また、前記ノズル部
材の移動に抵抗を付与する移動抵抗手段を設けたので、
ので、吐出口からの急激な液体の吐出を防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す縦断面図。

【図２】図１の移動抵抗手段を示す斜視図。

【図３】移動抵抗手段の変形例を示す斜視図。

【図４】図３の縦断面図。

【図５】第２の例を示す要部縦断面図。

【図６】図５の移動抵抗手段を示す正面図。

【図７】移動抵抗手段の変形例を示す正面図。

【図８】移動抵抗手段の変形例を示す正面図。

【符号の説明】

１容器本体２液室（液体貯溜室）３軟質の袋体４口部材５ピストン６弁７内孔８弾撥体９シリンダ− １０シリンダ−体１１弾性環状部１２弁１３内孔１４ノズル体１５液体流通路１６頭冠部１７パイプ状部１８隙間１９弾性弁２０スリット２１内側底部２２スポンジ２３弾性傘状部材２４大径部２５縮径部２６傾斜面部２７弾撥体２８粗密度部２９高密度部３０弾撥体３１細径部３２大径部３３弾撥体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液体貯溜室の液体を吐出口部から吐出さ
せる吐出容器にあって、その吐出容器にノズル部材を移
動可能に設けると共に、そのノズル部材に吐出口部を形
成し、その吐出口部にはスリットが形成された弾性弁を
配置せしめ、また、前記ノズル部材の移動に抵抗を付与
する移動抵抗手段を設けたことを特徴とする吐出容器。