JPH11105164A - 段ボール切断設備 - Google Patents
段ボール切断設備Info
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- JPH11105164A JPH11105164A JP9273174A JP27317497A JPH11105164A JP H11105164 A JPH11105164 A JP H11105164A JP 9273174 A JP9273174 A JP 9273174A JP 27317497 A JP27317497 A JP 27317497A JP H11105164 A JPH11105164 A JP H11105164A
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- cardboard
- corrugated cardboard
- flat receiving
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 段ボールの切断時には、曲げ力による段潰れ
などが生じない段ボール切断設備を提供する。 【解決手段】 無端回動体２０をスリッター刃物１２に
対して好適な相対位置にし、スリッター刃物１２を駆動
回転させることで、搬送している段ボール１の所定箇所
を、上位のライナー４を偏平状受け面２１に下方から当
接させかつ一体状に移動（回動）させた状態で切断でき
る。段ボール１の切断時に、スリッター刃物１２の切削
抵抗を偏平状受け面２１に分散させることになり、段ボ
ール１に曲げ力が作用せず、段潰れなどは生じない。偏
平状受け面２１は、スリッター刃物１２の切削抵抗のみ
を受け、曲げ力をガイドすることになる。段ボール１は
偏平状受け面２１により確実に受け止めることができ
る。
などが生じない段ボール切断設備を提供する。 【解決手段】 無端回動体２０をスリッター刃物１２に
対して好適な相対位置にし、スリッター刃物１２を駆動
回転させることで、搬送している段ボール１の所定箇所
を、上位のライナー４を偏平状受け面２１に下方から当
接させかつ一体状に移動（回動）させた状態で切断でき
る。段ボール１の切断時に、スリッター刃物１２の切削
抵抗を偏平状受け面２１に分散させることになり、段ボ
ール１に曲げ力が作用せず、段潰れなどは生じない。偏
平状受け面２１は、スリッター刃物１２の切削抵抗のみ
を受け、曲げ力をガイドすることになる。段ボール１は
偏平状受け面２１により確実に受け止めることができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば段ボール
の幅方向における一箇所または複数箇所をスリッター刃
物などにより切断することで、所望の幅の段ボールを、
一枚または複数枚同時に得るのに使用される段ボール切
断設備に関するものである。
の幅方向における一箇所または複数箇所をスリッター刃
物などにより切断することで、所望の幅の段ボールを、
一枚または複数枚同時に得るのに使用される段ボール切
断設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の段ボール切断設備として
は、ウレタンロール方式と溝付きロール方式とが提供さ
れている。前記ウレタンロール方式は、図３、図４に示
されるように、スリッター刃物３０に上方かつ上手側か
ら対向されてウレタンロール（刃物受け）３１が配設さ
れ、以てスリッター刃物３０が駆動回転されることによ
り、ウレタンロール３１の下方に位置された段ボール３
５が切断されることになる。
は、ウレタンロール方式と溝付きロール方式とが提供さ
れている。前記ウレタンロール方式は、図３、図４に示
されるように、スリッター刃物３０に上方かつ上手側か
ら対向されてウレタンロール（刃物受け）３１が配設さ
れ、以てスリッター刃物３０が駆動回転されることによ
り、ウレタンロール３１の下方に位置された段ボール３
５が切断されることになる。
【０００３】また溝付きロール方式は、図５に示される
ように、溝付きロール（刃物受け）４０の環状溝４１内
にスリッター刃物３０が入り込む状態で、スリッター刃
物３０に上方かつ上手側から対向されて溝付きロール４
０が配設され、以てスリッター刃物３０が駆動回転され
ることにより、溝付きロール４０の下方に位置された段
ボール３５が切断されることになる。
ように、溝付きロール（刃物受け）４０の環状溝４１内
にスリッター刃物３０が入り込む状態で、スリッター刃
物３０に上方かつ上手側から対向されて溝付きロール４
０が配設され、以てスリッター刃物３０が駆動回転され
ることにより、溝付きロール４０の下方に位置された段
ボール３５が切断されることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したウレ
タンロール方式は、図３、図４に示されるように、ウレ
タンロール３１による段ボール３５の受け面が円形受け
面３２であることから、スリッター刃物３０の切削抵抗
による曲げ力が段ボール３５に作用される。すなわち、
通常、スリッター刃物３０の回転速度は段ボール３５の
搬送速度（ライン速度）に対して３〜４倍の高速回転が
要求されており、以て曲げ力が段ボール３５に作用され
る。
タンロール方式は、図３、図４に示されるように、ウレ
タンロール３１による段ボール３５の受け面が円形受け
面３２であることから、スリッター刃物３０の切削抵抗
による曲げ力が段ボール３５に作用される。すなわち、
通常、スリッター刃物３０の回転速度は段ボール３５の
搬送速度（ライン速度）に対して３〜４倍の高速回転が
要求されており、以て曲げ力が段ボール３５に作用され
る。
【０００５】そして、この曲げ力のため、段ボール３５
の切断過程において、その表ライナー３６側では圧縮応
力Ｐを受けたのち引張り応力Ｑを受け、また裏ライナー
３８側では引張り応力Ｑを受けたのち圧縮応力Ｐを受け
ることになる。すなわち段ボール３５は、圧縮応力Ｐと
引張り応力Ｑとを交互に受けながら切断される。このよ
うに圧縮応力Ｐや引張り応力Ｑを受けることで、波ライ
ナー３７に対する表ライナー３６や裏ライナー３８の紙
剥がれ（糊付けの未硬化による剥がれ）や、波ライナー
３７の段潰れなどを招くことになる。
の切断過程において、その表ライナー３６側では圧縮応
力Ｐを受けたのち引張り応力Ｑを受け、また裏ライナー
３８側では引張り応力Ｑを受けたのち圧縮応力Ｐを受け
ることになる。すなわち段ボール３５は、圧縮応力Ｐと
引張り応力Ｑとを交互に受けながら切断される。このよ
うに圧縮応力Ｐや引張り応力Ｑを受けることで、波ライ
ナー３７に対する表ライナー３６や裏ライナー３８の紙
剥がれ（糊付けの未硬化による剥がれ）や、波ライナー
３７の段潰れなどを招くことになる。
【０００６】しかも、ウレタンロール３１は常にスリッ
ター刃物３０と接触して回転するため、ロール寿命が短
く、取り替え頻度が高くて高価となる。また、上記した
溝付きロール方式も、溝付きロール４０の受け面が円形
受け面４２であることから、前述したウレタンロール方
式と同様の問題がある。さらに図５に示されるように、
環状溝４１内にスリッター刃物３０が入り込む状態で切
断を行う形式であることから、環状溝４１の内側面４３
とスリッター刃物３０の外側面４４との間に隙間４５が
生じるように構成されており、これら隙間４５の存在に
よって、段ボール３５の裏ライナー３８を充分にかつ確
実に受け止める（保持する）ことが困難となる。
ター刃物３０と接触して回転するため、ロール寿命が短
く、取り替え頻度が高くて高価となる。また、上記した
溝付きロール方式も、溝付きロール４０の受け面が円形
受け面４２であることから、前述したウレタンロール方
式と同様の問題がある。さらに図５に示されるように、
環状溝４１内にスリッター刃物３０が入り込む状態で切
断を行う形式であることから、環状溝４１の内側面４３
とスリッター刃物３０の外側面４４との間に隙間４５が
生じるように構成されており、これら隙間４５の存在に
よって、段ボール３５の裏ライナー３８を充分にかつ確
実に受け止める（保持する）ことが困難となる。
【０００７】しかも、スリッター刃物３０と環状溝４１
と隙間４５により、裏ライナー３８の部分に返り３８ａ
が発生し、またスリッター刃物３０の刃摩耗につれて、
切断面全般に毛羽立ちが発生し、以て段ボール３５の商
品価値が低下される。さらに、隙間４５を小さくするた
めには、スリッター刃物３０の位置決め機構の精度が要
求され、制御も含めて、製作コストが高価になる、など
の問題がある。
と隙間４５により、裏ライナー３８の部分に返り３８ａ
が発生し、またスリッター刃物３０の刃摩耗につれて、
切断面全般に毛羽立ちが発生し、以て段ボール３５の商
品価値が低下される。さらに、隙間４５を小さくするた
めには、スリッター刃物３０の位置決め機構の精度が要
求され、制御も含めて、製作コストが高価になる、など
の問題がある。
【０００８】そこで本発明のうち請求項１記載の発明
は、段ボールの切断時には、曲げ力による段潰れなどが
生じない段ボール切断設備を提供することを目的とした
ものである。
は、段ボールの切断時には、曲げ力による段潰れなどが
生じない段ボール切断設備を提供することを目的とした
ものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の段ボール切断設
備は、スリッター刃物と、このスリッター刃物に対向さ
れる刃物受けとからなる段ボール切断設備であって、刃
物受けは段ボール搬送方向に回動自在な無端回動体から
なり、この無端回動体のスリッター刃物側に向く面によ
り、段ボール搬送方向に平行状の偏平状受け面が形成さ
れ、この偏平状受け面の平行状姿勢を維持した状態でス
リッター刃物に対して可動に構成されていることを特徴
としたものである。
ために、本発明のうちで請求項１記載の段ボール切断設
備は、スリッター刃物と、このスリッター刃物に対向さ
れる刃物受けとからなる段ボール切断設備であって、刃
物受けは段ボール搬送方向に回動自在な無端回動体から
なり、この無端回動体のスリッター刃物側に向く面によ
り、段ボール搬送方向に平行状の偏平状受け面が形成さ
れ、この偏平状受け面の平行状姿勢を維持した状態でス
リッター刃物に対して可動に構成されていることを特徴
としたものである。
【００１０】したがって請求項１の発明によると、無端
回動体をスリッター刃物に対して好適な相対位置にした
のち、スリッター刃物を駆動回転させることで、搬送経
路上で搬送している段ボールを、その上位のライナーを
偏平状受け面に下方から当接させかつ一体状に移動（回
動）させた状態で、駆動回転しているスリッター刃物に
より所定の箇所を切断し得る。
回動体をスリッター刃物に対して好適な相対位置にした
のち、スリッター刃物を駆動回転させることで、搬送経
路上で搬送している段ボールを、その上位のライナーを
偏平状受け面に下方から当接させかつ一体状に移動（回
動）させた状態で、駆動回転しているスリッター刃物に
より所定の箇所を切断し得る。
【００１１】このような段ボールの切断時に、スリッタ
ー刃物の切削抵抗を偏平状受け面に分散させることにな
り、以て段ボールには曲げ力が作用せず、段潰れなどが
生じないことになる。すなわち偏平状受け面は、スリッ
ター刃物の切削抵抗のみを受け、そして曲げ力をガイド
することになる。しかも、段ボールは偏平状受け面によ
り確実に受け止め得る。
ー刃物の切削抵抗を偏平状受け面に分散させることにな
り、以て段ボールには曲げ力が作用せず、段潰れなどが
生じないことになる。すなわち偏平状受け面は、スリッ
ター刃物の切削抵抗のみを受け、そして曲げ力をガイド
することになる。しかも、段ボールは偏平状受け面によ
り確実に受け止め得る。
【００１２】また使用経過に伴って、スリッター刃物の
外径が刃摩耗により変化したとき、その外径変化に応じ
て無端回動体をスリッター刃物に対して可動させればよ
く、以て刃摩耗に対する位置調整作業は容易に迅速に行
える。
外径が刃摩耗により変化したとき、その外径変化に応じ
て無端回動体をスリッター刃物に対して可動させればよ
く、以て刃摩耗に対する位置調整作業は容易に迅速に行
える。
【００１３】また本発明の請求項２記載の段ボール切断
設備は、上記した請求項１記載の構成において、無端回
動体により形成される偏平状受け面の裏面側に作用され
る押え部材が設けられていることを特徴としたものであ
る。
設備は、上記した請求項１記載の構成において、無端回
動体により形成される偏平状受け面の裏面側に作用され
る押え部材が設けられていることを特徴としたものであ
る。
【００１４】したがって請求項２の発明によると、押え
部材が無端回動体を受け止めることになって、張設され
た無端回動体が撓むことも阻止し得る。
部材が無端回動体を受け止めることになって、張設され
た無端回動体が撓むことも阻止し得る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態の一
例を、図１、図２に基づいて説明する。段ボール１は、
表ライナー２と波ライナー３と裏ライナー４とにより形
成され、段ボール切断設備１０では、表ライナー２を下
位として搬送経路５上を水平状で搬送される。前記段ボ
ール切断設備１０には、その回転軸１１が搬送経路５よ
りも下位とされて、円板状のスリッター刃物１２が配設
されている。そしてスリッター刃物１２の部分には、表
ライナー２を受け止め自在なガイド板（図示せず。）が
設けられている。
例を、図１、図２に基づいて説明する。段ボール１は、
表ライナー２と波ライナー３と裏ライナー４とにより形
成され、段ボール切断設備１０では、表ライナー２を下
位として搬送経路５上を水平状で搬送される。前記段ボ
ール切断設備１０には、その回転軸１１が搬送経路５よ
りも下位とされて、円板状のスリッター刃物１２が配設
されている。そしてスリッター刃物１２の部分には、表
ライナー２を受け止め自在なガイド板（図示せず。）が
設けられている。
【００１６】段ボール切断設備１０の本体１４側には昇
降装置（シリンダー形式や螺子軸形式など）１５が設け
られ、その下向きの昇降軸１６には昇降体１７が設けら
れている。そして昇降体１７には、前記スリッター刃物
１２に上方側から対向される無端回動体（刃物受け）２
０が配設される。すなわち昇降体１７には、搬送経路５
の方向で離れた二箇所に振り分けて、定置ロール（駆動
式または遊転式）２２とテンションロール２４とが、左
右方向軸２３，２５を介して配設され、これらロール２
２，２４間に、たとえばウレタンベルトからなる無端回
動体２０が掛けられている。
降装置（シリンダー形式や螺子軸形式など）１５が設け
られ、その下向きの昇降軸１６には昇降体１７が設けら
れている。そして昇降体１７には、前記スリッター刃物
１２に上方側から対向される無端回動体（刃物受け）２
０が配設される。すなわち昇降体１７には、搬送経路５
の方向で離れた二箇所に振り分けて、定置ロール（駆動
式または遊転式）２２とテンションロール２４とが、左
右方向軸２３，２５を介して配設され、これらロール２
２，２４間に、たとえばウレタンベルトからなる無端回
動体２０が掛けられている。
【００１７】したがって無端回動体２０は、段ボール搬
送方向６に回動自在に構成されるとともに、スリッター
刃物１２側に向く面により、段ボール搬送方向６に対し
て平行状の偏平状受け面２１が形成される。さらに無端
回動体２０は、昇降装置１５により昇降体１７が昇降さ
れることで、偏平状受け面２１の平行状姿勢を維持した
状態でスリッター刃物１２に対して接近離間動自在（可
動）に構成されている。なおテンションロール２４の左
右方向軸２５は、昇降体１７に設けられたテンション用
調整装置２６により、段ボール搬送方向６に位置調整自
在に構成されている。
送方向６に回動自在に構成されるとともに、スリッター
刃物１２側に向く面により、段ボール搬送方向６に対し
て平行状の偏平状受け面２１が形成される。さらに無端
回動体２０は、昇降装置１５により昇降体１７が昇降さ
れることで、偏平状受け面２１の平行状姿勢を維持した
状態でスリッター刃物１２に対して接近離間動自在（可
動）に構成されている。なおテンションロール２４の左
右方向軸２５は、昇降体１７に設けられたテンション用
調整装置２６により、段ボール搬送方向６に位置調整自
在に構成されている。
【００１８】前記昇降体１７の中央部分には、無端回動
体２０により形成される偏平状受け面２１の裏面側に作
用されるガイドロール（押え部材の一例）２７が、左右
方向軸２８を介して配設されている。その際にガイドロ
ール２７は、昇降体１７に設けられた押え用調整装置２
９が左右方向軸２８に作用されることにより、段ボール
搬送方向６に位置調整自在に構成されている。
体２０により形成される偏平状受け面２１の裏面側に作
用されるガイドロール（押え部材の一例）２７が、左右
方向軸２８を介して配設されている。その際にガイドロ
ール２７は、昇降体１７に設けられた押え用調整装置２
９が左右方向軸２８に作用されることにより、段ボール
搬送方向６に位置調整自在に構成されている。
【００１９】以下に、上記した実施の形態における作用
を説明する。無端回動体２０の最初の張力設定は、テン
ション用調整装置２６により左右方向軸２５を介してテ
ンションロール２４が段ボール搬送方向６に位置調整さ
れることで行われる。またガイドロール２７の最初の位
置設定は、押え用調整装置２９により左右方向軸２８を
介してガイドロール２７が段ボール搬送方向６に位置調
整されることで行われる。
を説明する。無端回動体２０の最初の張力設定は、テン
ション用調整装置２６により左右方向軸２５を介してテ
ンションロール２４が段ボール搬送方向６に位置調整さ
れることで行われる。またガイドロール２７の最初の位
置設定は、押え用調整装置２９により左右方向軸２８を
介してガイドロール２７が段ボール搬送方向６に位置調
整されることで行われる。
【００２０】運転、すなわち段ボール１の切断を行うに
際して、まずスリッター刃物１２を駆動回転させた状態
で、段ボール１が搬送経路５上で搬送され、以て駆動回
転されているスリッター刃物１２により、所定の箇所が
切断される。
際して、まずスリッター刃物１２を駆動回転させた状態
で、段ボール１が搬送経路５上で搬送され、以て駆動回
転されているスリッター刃物１２により、所定の箇所が
切断される。
【００２１】その際に、無端回動体２０の偏平状受け面
２１は、段ボール搬送方向６に対して平行状で張設され
ていることから、前述した段ボール１の切断時には、図
２に示すように、スリッター刃物１２の切削抵抗１８が
偏平状受け面２１に分散されることになり、以て段ボー
ル１には曲げ力が作用しないことになる。すなわち偏平
状受け面２１は、スリッター刃物１２の切削抵抗１８の
みを受け、そして曲げ力はガイドされることになる。こ
のため段ボール１には、引張り応力や圧縮応力などは作
用せず、以て紙剥がれや段潰れなどの問題は解消され
る。
２１は、段ボール搬送方向６に対して平行状で張設され
ていることから、前述した段ボール１の切断時には、図
２に示すように、スリッター刃物１２の切削抵抗１８が
偏平状受け面２１に分散されることになり、以て段ボー
ル１には曲げ力が作用しないことになる。すなわち偏平
状受け面２１は、スリッター刃物１２の切削抵抗１８の
みを受け、そして曲げ力はガイドされることになる。こ
のため段ボール１には、引張り応力や圧縮応力などは作
用せず、以て紙剥がれや段潰れなどの問題は解消され
る。
【００２２】さらに無端回動体２０の偏平状受け面２１
は段ボール搬送方向６に強制または従動で回動されるこ
とから、その全周面を順に使用することになって寿命は
長くなり、以て取り替え頻度を低くして、経済性に富ん
だものとし得る。しかも偏平状受け面２１の裏面側に作
用されるガイドロール２７が無端回動体２０を受け止め
ることになって、張設された無端回動体２０が撓むこと
も阻止し得、以て段ボール１には曲げ力が作用されるこ
とを、より確実に防止し得る。
は段ボール搬送方向６に強制または従動で回動されるこ
とから、その全周面を順に使用することになって寿命は
長くなり、以て取り替え頻度を低くして、経済性に富ん
だものとし得る。しかも偏平状受け面２１の裏面側に作
用されるガイドロール２７が無端回動体２０を受け止め
ることになって、張設された無端回動体２０が撓むこと
も阻止し得、以て段ボール１には曲げ力が作用されるこ
とを、より確実に防止し得る。
【００２３】前述したように、無端回動体２０の偏平状
受け面２１は、段ボール搬送方向６における全域がガイ
ド部域となり、そしてガイド部域内に最終切断箇所８が
形成されることから、この最終切断箇所８は常に一箇所
（一定）にする必要はない。したがって、スリッター刃
物１２がセットされた状態で、無端回動体２０を上下方
向に移動させることで、最終切断個所８を設定し得、以
て位置設定作業は容易に迅速に行える。
受け面２１は、段ボール搬送方向６における全域がガイ
ド部域となり、そしてガイド部域内に最終切断箇所８が
形成されることから、この最終切断箇所８は常に一箇所
（一定）にする必要はない。したがって、スリッター刃
物１２がセットされた状態で、無端回動体２０を上下方
向に移動させることで、最終切断個所８を設定し得、以
て位置設定作業は容易に迅速に行える。
【００２４】また使用経過に伴って、図２の仮想線に示
されるようにスリッター刃物１２の外径が刃摩耗により
変化したとき、その外径変化に応じて昇降装置１５を作
動させ、昇降体１７などを介して無端回動体２０を上下
方向に可動、すなわち、図２の仮想線に示されるように
無端回動体２０を下方移動させればよく、以て刃摩耗に
対する最終切断個所３３の位置調整作業は容易に迅速に
行える。
されるようにスリッター刃物１２の外径が刃摩耗により
変化したとき、その外径変化に応じて昇降装置１５を作
動させ、昇降体１７などを介して無端回動体２０を上下
方向に可動、すなわち、図２の仮想線に示されるように
無端回動体２０を下方移動させればよく、以て刃摩耗に
対する最終切断個所３３の位置調整作業は容易に迅速に
行える。
【００２５】上記した各実施の形態において、無端回動
体２０は、単数または複数のスリッター刃物１２に対し
て一個ものとした面長全域長形式や、複数のスリッター
刃物１２に対してそれぞれ設けられた各刃追従型の分割
形式などが、適宜に選択されて採用される。
体２０は、単数または複数のスリッター刃物１２に対し
て一個ものとした面長全域長形式や、複数のスリッター
刃物１２に対してそれぞれ設けられた各刃追従型の分割
形式などが、適宜に選択されて採用される。
【００２６】上記した各実施の形態では、押え部材とし
てガイドロール２７が使用されているが、これは偏平板
状のものなどであってもよい。
てガイドロール２７が使用されているが、これは偏平板
状のものなどであってもよい。
【００２７】
【発明の効果】上記した本発明の請求項１によると、無
端回動体をスリッター刃物に対して好適な相対位置にし
たのち、スリッター刃物を駆動回転させることで、搬送
経路上で搬送している段ボールを、その上位のライナー
を偏平状受け面に下方から当接させかつ一体状に移動
（回動）させた状態で、駆動回転しているスリッター刃
物により所定の箇所を切断できる。
端回動体をスリッター刃物に対して好適な相対位置にし
たのち、スリッター刃物を駆動回転させることで、搬送
経路上で搬送している段ボールを、その上位のライナー
を偏平状受け面に下方から当接させかつ一体状に移動
（回動）させた状態で、駆動回転しているスリッター刃
物により所定の箇所を切断できる。
【００２８】このような段ボールの切断時に、スリッタ
ー刃物の切削抵抗を偏平状受け面に分散させることにな
り、以て段ボールには曲げ力が作用しないことになる。
すなわち偏平状受け面は、スリッター刃物の切削抵抗の
みを受け、そして曲げ力をガイドすることになる。この
ため段ボールには、引張り応力や圧縮応力などは作用せ
ず、以て紙剥がれや段潰れなどの問題を解消できる。し
かも、段ボールは偏平状受け面により確実に受け止める
ことができ、返りや毛羽立ちが発生しない切断を行うこ
とができる。
ー刃物の切削抵抗を偏平状受け面に分散させることにな
り、以て段ボールには曲げ力が作用しないことになる。
すなわち偏平状受け面は、スリッター刃物の切削抵抗の
みを受け、そして曲げ力をガイドすることになる。この
ため段ボールには、引張り応力や圧縮応力などは作用せ
ず、以て紙剥がれや段潰れなどの問題を解消できる。し
かも、段ボールは偏平状受け面により確実に受け止める
ことができ、返りや毛羽立ちが発生しない切断を行うこ
とができる。
【００２９】そして使用経過に伴って、スリッター刃物
の外径が刃摩耗により変化したとき、その外径変化に応
じて刃物受けをスリッター刃物に対して可動させればよ
く、以て刃摩耗に対する位置調整作業は容易に迅速に行
うことができる。
の外径が刃摩耗により変化したとき、その外径変化に応
じて刃物受けをスリッター刃物に対して可動させればよ
く、以て刃摩耗に対する位置調整作業は容易に迅速に行
うことができる。
【００３０】また上記した本発明の請求項２によると、
押え部材が無端回動体を受け止めることになって、張設
された無端回動体が撓むことも阻止でき、以て段ボール
に曲げ力が作用されることを、より確実に防止できる。
押え部材が無端回動体を受け止めることになって、張設
された無端回動体が撓むことも阻止でき、以て段ボール
に曲げ力が作用されることを、より確実に防止できる。
【図１】本発明の実施の形態を示し、段ボール切断設備
の一部切り欠き側面図である。
の一部切り欠き側面図である。
【図２】同段ボール切断設備の要部の一部切り欠き側面
図である。
図である。
【図３】従来例を示し、ウレタンロール方式における段
ボール切断設備の側面図である。
ボール切断設備の側面図である。
【図４】同段ボール切断設備の要部の側面図である。
【図５】別の従来例を示し、溝付きロール方式における
段ボール切断設備の要部の縦断正面図である。
段ボール切断設備の要部の縦断正面図である。
１ 段ボール ２ 表ライナー ３ 波ライナー ４ 裏ライナー ５ 搬送経路 ６ 段ボール搬送方向 １０ 段ボール切断設備 １２ スリッター刃物 １５ 昇降装置 １７ 昇降体 １８ 切削抵抗 ２０ 無端回動体（刃物受け） ２１ 偏平状受け面 ２２ 定置ロール ２４ テンションロール ２６ テンション用調整装置 ２７ ガイドロール（押え部材） ２９ 押え用調整装置
Claims (2)
- 【請求項１】 スリッター刃物と、このスリッター刃物
に対向される刃物受けとからなる段ボール切断設備であ
って、刃物受けは段ボール搬送方向に回動自在な無端回
動体からなり、この無端回動体のスリッター刃物側に向
く面により、段ボール搬送方向に平行状の偏平状受け面
が形成され、この偏平状受け面の平行状姿勢を維持した
状態でスリッター刃物に対して可動に構成されているこ
とを特徴とする段ボール切断設備。 - 【請求項２】 無端回動体により形成される偏平状受け
面の裏面側に作用される押え部材が設けられていること
を特徴とする請求項１記載の段ボール切断設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27317497A JP3202182B2 (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | 段ボール切断設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27317497A JP3202182B2 (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | 段ボール切断設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11105164A true JPH11105164A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3202182B2 JP3202182B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=17524140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27317497A Expired - Fee Related JP3202182B2 (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | 段ボール切断設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3202182B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190062106A (ko) * | 2017-11-28 | 2019-06-05 | 나승옥 | 휠 개폐가 가능한 개량형 포장지 재단기 구조 |
-
1997
- 1997-10-07 JP JP27317497A patent/JP3202182B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190062106A (ko) * | 2017-11-28 | 2019-06-05 | 나승옥 | 휠 개폐가 가능한 개량형 포장지 재단기 구조 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3202182B2 (ja) | 2001-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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