JPH11105114A

JPH11105114A - プリフォームの搬送方法及びこの搬送方法に用いるプリフォーム装着部材

Info

Publication number: JPH11105114A
Application number: JP26905897A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Isozaki; 博史磯崎; Satoshi Komoriya; 敏小森谷
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 1997-10-01
Filing date: 1997-10-01
Publication date: 1999-04-20
Anticipated expiration: 2017-10-01
Also published as: JP3932620B2

Abstract

(57)【要約】【課題】プリフォームの搬送経路全体を縮小させる。【解決手段】同一平面内に配列する複数のプリフォー
ム成形用キャビティを有する射出成形機２で成形したプ
リフォームＰＦをマンドレルＭが受け取り、このマンド
レルＭを移動させることによりプリフォームＰＦをブロ
ー成形機３まで搬送する方法であって、マンドレルＭが
プリフォームＰＦを受け取るに際し、各プリフォーム成
形用キャビティの配列状態に対応するような配列状態に
マンドレルＭを集合化し、その後集合化したマンドレル
群を細分化する方法としてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＰＥＴ（ポ
リエチレンテレフタレート）ボトル等の成形容器を製造
する場合に使用して好適なプリフォームの搬送方法及び
この搬送方法に用いるプリフォーム装着部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プラスチック材料は、熱に対す
る状態変化の大きな違いにより熱可塑性樹脂と熱硬化性
樹脂とに分類され、この熱可塑性樹脂は成形加工性が良
好であることおよび大量生産が可能であること等の利点
をもつことから、多くの産業分野に使用されている。こ
の熱可塑性樹脂からなる成形材料を用い、例えば成形容
器の製造分野においてＰＥＴボトル等の成形容器が形成
されている。

【０００３】通常、このような成形容器は、射出成形機
によってプラスチック材料を加熱溶融してチューブ状の
プリフォーム（容器成形用素材）を射出成形し、次いで
これをブロー成形機に搬送し、しかる後ブロー成形機の
金型内にプリフォームを導いてから、プリフォーム内に
圧搾空気を吹き込むことにより製造される。

【０００４】この場合、射出成形機からブロー成形機に
プリフォームを搬送するには、プリフォームの開口端部
に一体に成形されたネックリング（フランジ部分）を吊
持することにより行われる。

【０００５】また、近年、プリフォームにより製造され
る製品の多様化にともない、プリフォームから製造され
る最終製品によっては、ネックリングを除去したもの
（ネックリングレスのプリフォーム）や、プリフォーム
搬送時に吊持可能なネックリングの外径より小さい外径
のネックリングをもつもの（プリフォーム搬送時に吊持
不可能なネックリングを有するプリフォーム）がある。
このようなプリフォームの搬送は、ネックリングを吊持
することができないため、プリフォームの開口端部を装
着可能な受部を有するプリフォーム装着部材を用い、プ
リフォームを倒立させた状態にして行われる。

【０００６】これらネックリングレス等のプリフォーム
等を搬送する方法としては、従来より特公平４−２４２
１号公報に「中空製品の製造装置及びこの装置に用いら
れるパレット並びに運搬手段」として開示されたもの
が、また特開平８−１０３９４５号公報に「プリフォー
ム用トレイ、プリフォームの搬送方法、およびプリフォ
ーム供給装置」として開示されたものが採用されてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、この種のプ
リフォームの搬送方法においては、プリフォームの搬送
が、例えばパレット上に多数のプリフォームを載置する
ことにより常時プリフォームを集合化して行われるもの
であるため、プリフォームの搬送経路全体にプリフォー
ムを集合化した場合のスペースに適応する搬送スペース
を必要とし、プリフォームの搬送経路全体が広くなると
いう問題があった。

【０００８】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、射出成形機から多数のプリフォームを成形時の
配列状態のままプリフォーム装着部材群が受け取り、こ
の後細分化したプリフォーム装着部材列によって成形後
におけるプリフォームをブロー成形機まで搬送すること
により、プリフォーム搬送時にプリフォームの搬送経路
全体にプリフォームを集合した場合のスペースに適応す
る搬送スペースを必要とせず、搬送経路全体を縮小させ
ることができるプリフォームの搬送方法及びこの搬送方
法に用いるプリフォーム装着部材の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載のプリフォームの搬送方法
は、複数のプリフォーム成形用キャビティを有する射出
成形機で成形したプリフォームをプリフォーム装着部材
が受け取り、このプリフォーム装着部材を移動させるこ
とによりプリフォームをブロー成形機まで搬送する方法
であって、プリフォーム装着部材がプリフォームを受け
取るに際し、各プリフォーム成形用キャビティの配列状
態に対応するような配列状態にプリフォーム装着部材を
集合化し、その後集合化したプリフォーム装着部材群を
細分化してブロー成形機まで移動させる方法としてあ
る。したがって、プリフォーム装着部材が射出成形機か
らプリフォームを受け取るに際し、各プリフォーム成形
用キャビティの配列状態に対応するような配列状態にプ
リフォーム装着部材が集合化され、この後集合化したプ
リフォーム装着部材群を細分化して各プリフォームがブ
ロー成形機に搬送される。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載のプ
リフォームの搬送方法において、プリフォームが、ネッ
クリングレスのプリフォーム、又はプリフォーム搬送時
に吊持可能なネックリングの外径より小さい外径のネッ
クリングを有するプリフォームとしてある。請求項３記
載の発明は、請求項１又は２記載のプリフォームの搬送
方法において、プリフォームを倒立させて搬送するよう
にしてある。

【００１１】したがって、吊持して搬送が不可能なプリ
フォームを、倒立させた状態で射出成形機からブロー成
形機まで搬送する。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１，２又は
３記載のプリフォームの搬送方法において、プリフォー
ム装着部材の集合化が、プリフォーム装着部材を縦横に
配列して行われる方法としてある。したがって、プリフ
ォーム装着部材が射出成形機からプリフォームを受け取
るに際し、プリフォーム装着部材が縦横に配列して集合
化される。

【００１３】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のう
ちいずれか一記載のプリフォームの搬送方法において、
プリフォーム装着部材の集合化が、プリフォーム成形用
キャビティの配列位置に対応するような配列位置にプリ
フォーム装着部材を倒立保持可能なパレットを用いて行
われる方法としてある。したがって、プリフォーム装着
部材の集合時にプリフォーム成形用キャビティの配列位
置に対応するようなパレット上の配列位置にプリフォー
ム装着部材が倒立保持される。

【００１４】請求項６記載の発明は、請求項５記載のプ
リフォームの搬送方法において、パレットが、プリフォ
ーム装着部材を摺動自在に案内するガイドレールを有す
るパレットからなる方法としてある。したがって、プリ
フォーム装着部材を集合化する場合および細分化する場
合にガイドレールによってプリフォーム装着部材が摺動
案内される。

【００１５】請求項７記載の発明は、請求項１〜６のう
ちいずれか一記載のプリフォームの搬送方法において、
プリフォーム装着部材群の細分化が、複数のプリフォー
ム装着部材列に分けて行われる方法としてある。したが
って、射出成形機からプリフォームを受け取るに際して
集合されたプリフォーム装着部材群が複数のプリフォー
ム装着部材列に細分化される。

【００１６】請求項８記載の発明は、請求項１〜７のう
ちいずれか一記載のプリフォームの搬送方法において、
ブロー成形機に各プリフォームを互いに独立させて搬送
する方法としてある。したがって、ブロー成形機に対す
るプリフォーム装着部材によるプリフォーム搬送が各プ
リフォームを互いに独立させて行われる。

【００１７】請求項９記載の発明は、請求項１〜８のう
ちいずれか一記載のプリフォームの搬送方法において、
ブロー成形機へのプリフォーム搬送後における各プリフ
ォーム装着部材を射出成形機に戻す方法としてある。し
たがって、ブロー成形機へのプリフォーム搬送後におけ
る各プリフォーム装着部材が射出成形機に戻され、循環
して用いられる。

【００１８】請求項１０記載の発明（プリフォームの搬
送方法に用いるプリフォーム装着部材）は、請求項１〜
９のうちいずれか一記載の搬送方法において用いるプリ
フォーム装着部材であって、最大外形が平面正四辺形状
に形成されている構成としてある。したがって、プリフ
ォーム装着部材の搬送経路内への挿入がプリフォーム装
着部材の最大外形四辺において同一の条件で行われる。

【００１９】請求項１１記載の発明は、請求項１０記載
のプリフォームの搬送方法に用いるプリフォーム装着部
材において、プリフォームの開口部内に臨む凸部が形成
されている構成としてある。したがって、プリフォーム
装着部材の凸部がプリフォームの開口部内に臨み、プリ
フォーム装着部材にプリフォームが装着される。

【００２０】請求項１２記載の発明は、請求項１０記載
のプリフォームの搬送方法に用いるプリフォーム装着部
材において、プリフォームの開口端部が臨む凹部が形成
されている構成としてある。したがって、プリフォーム
の開口端部がプリフォーム装着部材の凹部内に臨み、プ
リフォーム装着部材にプリフォームが装着される。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につき、
図１〜図１１を参照して説明する。本実施形態における
プリフォームの搬送方法について説明する前に、この搬
送方法を実施するために用いる容器成形用のシステム装
置及びプリフォーム装着部材（以下、「マンドレル」と
称する。）について説明する。

【００２２】［システム装置］図１は本発明の第一実施
形態に係るプリフォームの搬送方法を実施するために用
いるシステム装置全体を示す平面図である。同図におい
て、符号１で示すシステム装置は、射出成形機２とブロ
ー成形機３とプリフォーム搬送装置４とマンドレル停止
装置５とを備え、マンドレル搬送経路６内に配設されて
いる。なお、図中矢印Ａはマンドレル搬送方向を示す。

【００２３】射出成形機２は、同一平面内に縦横に配列
する多数のプリフォーム成形用キャビティ（図示せず）
を有している。これにより、プリフォーム成形用キャビ
ティ（図示せず）内に溶融プラスチック材料を射出して
チューブ状のプリフォームＰＦが成形される。

【００２４】ブロー成形機３は、プリフォームＰＦがそ
の内部に臨む金型（図示せず）を有している。これによ
り、成形時にプリフォームＰＦ内に圧搾空気を吹き込ん
で成形容器（図示せず）が製造される。

【００２５】ブロー成形機３のプリフォーム受入側に
は、二つのマンドレル受け渡し用ターレット７，８が回
転自在に配設されている。これにより、各マンドレルＭ
がターレット回転方向に等間隔をもって移動し、この移
動動作に伴いブロー成形機３に各プリフォームＰＦが互
いに独立して搬送される。また、ブロー成形機３へのプ
リフォーム搬送後における各マンドレルＭが射出成形機
２に戻る方向に搬送される。

【００２６】マンドレル搬送装置４は、図２及び図３に
示すように、マンドレル挿入装置９とマンドレル入口部
整列・トラバーサー装置１０とマンドレル押出装置１１
とプリフォーム受取・トラバーサー装置１２とマンドレ
ル押込装置１３とマンドレル出口部整列・トラバーサー
装置１４とマンドレル給送装置１５とを備え、射出成形
機２とブロー成形機３との間に配設されている。

【００２７】これにより、ブロー成形機３からマンドレ
ル搬送装置４（マンドレル挿入装置９）に搬送された多
数のマンドレルＭが同一平面内において射出成形機２の
プリフォーム成形用キャビティ（図示せず）の配列状態
に対応するような配列状態（縦８個×横４個）に集合化
され、次いでこの集合化したマンドレル群が射出成形機
２の近傍に搬送され、しかる後射出成形機２からプリフ
ォームＰＦを受け取るマンドレル群が８個のマンドレル
Ｍからなる四つのマンドレル列に細分化される。

【００２８】マンドレル挿入装置９は、図４に示すよう
に、スライドテーブル１６及びマンドレル誘導部材１７
を有し、マンドレル搬送経路６の側方に配設されてい
る。スライドテーブル１６は、マンドレル入口部整列・
トラバーサー装置１０の入口部近傍におけるマンドレル
搬送方向及び反マンドレル搬送方向に進退自在に配設さ
れている。

【００２９】マンドレル誘導部材１７は、スライドテー
ブル１６上にマンドレルツインロッドシリンダ１８を介
して配設されている。これにより、マンドレル搬送経路
６上における８個のマンドレルＭからなるマンドレル列
がマンドレル入口部整列・トラバーサー装置１０に誘導
される。

【００３０】マンドレル入口部整列・トラバーサー装置
１０は、図５に示すように、スライドテーブル１９及び
パレット２０を有し、マンドレル挿入装置９とマンドレ
ル押出装置１１との間に配設されている。

【００３１】スライドテーブル１９は、マンドレル挿入
装置９におけるスライドテーブル１６の進退方向と直角
な方向に進退するスライドテーブルからなり、二つの水
平位置ａ１，ａ２間に配設されている。

【００３２】パレット２０は、プリフォーム成形用キャ
ビティ（図示せず）の配列位置に対応するような配列位
置に多数のマンドレルＭを倒立保持可能なパレットから
なり、スライドテーブル１９上に固定されている。パレ
ット２０には、スライドテーブル１９の進退方向と直角
な方向にマンドレルＭを摺動自在に案内するガイドレー
ル２１が固定されており、またこのガイドレール２１の
終端部付近においてマンドレルＭを移動規制するストッ
パ（図示せず）が出没自在に配設されている。

【００３３】マンドレル押出装置１１は、図６（ａ）及
び（ｂ）に示すように、スライダー２２とプッシャーホ
ルダー２３とプッシャー２４とを有し、マンドレル入口
部整列・トラバーサー装置１０とプリフォーム受取・ト
ラバーサー装置１２との間に配設されている。

【００３４】スライダー２２は、ロッドレスシリンダ２
５の駆動によってマンドレル入口部整列・トラバーサー
装置１０におけるスライドテーブル１９の進退方向と直
角な方向に進退するスライダーからなり、二つの水平位
置（図示せず）間に配設されている。

【００３５】プッシャーホルダー２３は、スライダー２
２の進退方向と直角な方向に延在するシャフト２６を有
し、スライダー２２に固定されている。プッシャー２４
は、シャフト２６の延在方向に等間隔をもって並列しパ
レット２０上のマンドレルＭを押圧可能な四つのプッシ
ャーからなり、プッシャーホルダー２３のシャフト２６
に取り付けられている。

【００３６】プリフォーム受取・トラバーサー装置１２
は、図７に示すように、スライドテーブル２７と昇降装
置２８とパレット２９とを有し、マンドレル押出装置１
１とマンドレル押込装置１３との間に配設されている。

【００３７】スライドテーブル２７は、ロッドレスシリ
ンダ３０の駆動によってマンドレル入口部整列・トラバ
ーサー装置１０におけるスライドテーブル１９の進退方
向と平行な方向に進退するスライドテーブルからなり、
二つの水平位置ｂ１，ｂ２間に配設されている。

【００３８】昇降装置２８は、サーボモータ３１の駆動
によって回転するねじ軸３２及びこのねじ軸３２上にお
ける垂直位置ｃ１，ｃ２間を昇降する移動子３３を有
し、スライドテーブル２７上に配設されている。

【００３９】パレット２９は、スライドテーブル２７の
進退方向と直角な方向にマンドレルＭを案内するガイド
レール３４を有し、マンドレル入口部整列・トラバーサ
ー装置１０におけるパレット２０と同一の機能を備えた
パレットからなり、移動子３３に保持棒３５を介して固
定されている。これにより、パレット２９上のマンドレ
ルＭが射出成形機２からプリフォームＰＦを受け取るに
際し、マンドレルＭが縦横に配列して集合化される。

【００４０】マンドレル押込装置１３は、図８（ａ）お
よび（ｂ）に示すように、スライダー３６とプッシャー
ホルダー３７とプッシャー３８とを有し、プリフォーム
受取・トラバーサー装置１２とマンドレル出口部整列・
トラバーサー装置１４との間に配設されている。

【００４１】スライダー３６は、ロッドレスシリンダ３
９の駆動によってプリフォーム受取・トラバーサー装置
１２におけるスライドテーブル２７の進退方向と直角な
方向に進退するスライダーからなり、二つの水平位置
（図示せず）間に配設されている。

【００４２】プッシャーホルダー３７は、スライダー３
６の進退方向と直角な方向に延在する第一ホルダー４０
と第二ホルダー４１とを有し、スライダー３６に配設さ
れている。

【００４３】第一ホルダー４０は、マンドレル押込装置
１３内の天井部にガイドレール４２を介して摺動自在に
配設され、かつスライダー３６に固定されている。第二
ホルダー４１は、第一ホルダー４０に位置切り換え用シ
リンダ４３によってスライダー３６の進退方向と直角な
方向に進退自在に配設されている。これにより、第二ホ
ルダー４１は、同一平面内においてそれぞれが互いに直
角な二方向に、すなわちプリフォーム受取・トラバーサ
ー装置１２におけるスライドテーブル２７の進退方向と
平行な方向およびこの方向と直角な方向に進退する。

【００４４】プッシャー３８は、両ホルダー４０，４１
の延在方向に等間隔をもって並列しマンドレルＭを押圧
可能な四つのプッシャーからなり、第二ホルダー４１に
固定されている。

【００４５】マンドレル出口部整列・トラバーサー装置
１４は、図９に示すように、スライドテーブル４４及び
パレット４５を有し、マンドレル押込装置１３とマンド
レル給送装置１５との間に配設されている。

【００４６】スライドテーブル４４は、マンドレル押込
装置１３におけるスライダー３６の進退方向と直角な方
向に進退するスライドテーブルからなり、二つの水平位
置ｄ１，ｄ２間に配設されている。

【００４７】パレット４５は、スライドテーブル４４の
進退方向と同一の方向にマンドレルＭを案内するガイド
レール４６を有し、マンドレル入口部整列・トラバーサ
ー装置１０におけるパレット２０及びプリフォーム受取
・トラバーサー装置１２におけるパレット２９と同一の
機能を備えたパレットからなり、スライドテーブル４４
に固定されている。

【００４８】マンドレル給送装置１５は、図１０示すよ
うに、スライドテーブル４７及びプッシャー４８を有
し、マンドレル搬送経路６の側方に配設され、かつマン
ドレル出口部整列・トラバーサー装置１４におけるパレ
ット４５の搬送経路上方に設置されている。

【００４９】スライドテーブル４７は、マンドレル出口
部整列・トラバーサー装置１４の出口部近傍におけるマ
ンドレル搬送方向及び反マンドレル搬送方向に進退自在
に配設されている。

【００５０】プッシャー４８は、シリンダ４９の駆動に
よってマンドレル出口部整列・トラバーサー装置１４内
のパレット４５上における８個のマンドレルＭからなる
マンドレル列をマンドレル搬送経路６上に給送するプッ
シャーからなり、スライドテーブル４７上に枢軸５０を
介して回動自在に配設されている。

【００５１】マンドレル停止装置５は、図４に示すよう
に、シリンダ５１の駆動によってマンドレル搬送経路６
上におけるマンドレルＭを停止操作するストッパ５２を
有し、マンドレル挿入装置９の反プリフォーム搬送方向
側に配設されている。

【００５２】なお、マンドレル搬送経路６上におけるマ
ンドレル給送装置１５からブロー成形機３に向かう部位
には、マンドレル排出装置およびゲートカット機（共に
図示せず）が適宜配設される。

【００５３】［マンドレル］マンドレルＭは、図１１
（ａ）及び（ｂ）に示すように、マンドレル本体５３及
び凸状体５４を有し、マンドレル搬送経路６上に移動自
在に配設されている。

【００５４】マンドレル本体５３は、最大外形となる平
面正四辺形状の載置部５３ａを有している。これによ
り、マンドレルＭのマンドレル搬送経路６内への挿入が
マンドレルＭの最大外形四辺において同一の条件で行わ
れる。マンドレル本体５３には、載置部５３ａの底面に
開口する凹部５５及びこの凹部５５に連通する第一吸気
孔５６が設けられている。

【００５５】凸状体５４は、プリフォーム装着状態にお
いてプリフォームＰＦの開口部内に臨むプリフォーム装
着部としての凸状体からなり、マンドレル本体５３の上
方端部に装着されている。凸状体５４には、上下端面に
開口し第一吸気孔５６に連通する第二吸気孔５７が設け
られている。

【００５６】なお、マンドレルＭの凹部５５及び両吸気
孔５６，５７は、プリフォーム成形用キャビティ（金
型）のゲート（図示せず）に対応するプリフォームＰＦ
の突出部分Ｂをゲートカット機（図示せず）によって切
断する場合などに、その機能が発揮される。

【００５７】また、本実施形態においては、マンドレル
Ｍのプリフォーム装着部が凸状体５４である場合につい
て説明したが、第二実施形態として凹状体でも差し支え
ない。

【００５８】次に、本発明の第一実施形態に係るプリフ
ォームの搬送方法につき、図１〜図１１を用いて説明す
る。［ブロー成形機からマンドレル停止装置へのマンド
レル搬送（戻し）］図１において、ブロー成形機３に対
するプリフォームＰＦの搬送後における各マンドレルＭ
が互いに独立してマンドレル搬送経路６上を矢印Ａ方向
に移動する。

【００５９】そして、図２及び図４に示すように、マン
ドレル停止装置５におけるシリンダ５１の駆動によって
ストッパ５２がマンドレル搬送経路６上に往動すると、
このストッパ５２によってマンドレル搬送経路６上のマ
ンドレルＭが停止する。

【００６０】［マンドレル停止装置からマンドレル挿入
装置へのマンドレル搬送］図４において、マンドレル誘
導部材１７が二点鎖線で示す位置からマンドレルツイン
シリンダ１８の駆動によってマンドレル搬送経路６上に
往動すると、この往動位置のマンドレル誘導部材１７に
マンドレルＭの搬送方向前方部が対向する。

【００６１】次に、ストッパ５２がシリンダ５１の駆動
によってマンドレル搬送経路６外に復動するとともに、
スライドテーブル１６が図４に二点鎖線で示す位置から
同図に実線で示す位置まで往動すると、マンドレル誘導
部材１７によって８個のマンドレルＭが第一マンドレル
群（マンドレル列）としてマンドレル搬送経路６上を移
動しマンドレル入口部整列・トラバーサー装置１０の入
口部に誘導される。このとき、ストッパ５２がシリンダ
５１の駆動によって往動し、９個目以降のマンドレルＭ
が停止する。

【００６２】［マンドレル挿入装置からマンドレル入口
部整列・トラバーサー装置へのマンドレル搬送及びマン
ドレル入口部整列・トラバーサ装置からマンドレル押出
装置へのマンドレル搬送］図４において、マンドレル誘
導部材１７がマンドレルツインシリンダ１８の駆動によ
ってマンドレル搬送経路６外に復動すると、第一マンド
レル群がマンドレル入口部整列・トラバーサー装置１０
のパレット２０上に搬送される。このとき、図５に実線
で示すようにスライドテーブル１９上のパレット２０が
水平位置ａ１に待機しているため、第一マンドレル群が
ガイドレール２１に案内されながら、ストッパ（図示せ
ず）に当接するまで移動してパレット２０の第一ライン
上に保持される。

【００６３】そして、スライドテーブル１９が水平位置
ａ１から水平位置ａ２に向かって一ピッチ往動すると、
マンドレル誘導部材１７によってマンドレル入口部整列
・トラバーサー装置１０の入口部に誘導された第二マン
ドレル群（８個のマンドレルＭ）がガイドレール２１に
案内されながら、ストッパ（図示せず）に当接するまで
移動してパレット２０の第二ライン上に保持される。

【００６４】同様にして、第三マンドレル群がパレット
２０の第三ライン上に、また第四マンドレル群がパレッ
ト２０の第四ライン上にそれぞれ保持される。このと
き、スライドテーブル１９上のパレット２０が図５に二
点鎖線で示す水平位置ａ２に位置付けられている。

【００６５】［マンドレル押出装置からプリフォーム受
取・トラバーサー装置へのマンドレル搬送］図６（ａ）
及び（ｂ）において、ロッドレスシリンダ２５の駆動に
よってスライダー２２が図７に示すプリフォーム受取・
トラバーサー装置１２に向かって往動すると、この往動
方向に四つのプッシャー２４がマンドレル入口部整列・
トラバーサー装置１０におけるパレット２０の各ライン
上における各マンドレル群を押圧してプリフォーム受取
・トラバーサー装置１２における水平位置ｂ１上のパレ
ット２９の各ラインに搬送される。

【００６６】［プリフォーム受取・トラバーサー装置に
よるマンドレル搬送及びプリフォームの受け取り］図７
に示すように、スライドテーブル２７がロッドレスシリ
ンダ３０の駆動によって水平位置ｂ１から水平位置ｂ２
まで往動する。

【００６７】次いで、同図に示すように、移動子３３が
昇降装置２８の駆動によって垂直位置ｃ１から垂直位置
ｃ２まで上昇すると、パレット２９が射出成形機２から
のプリフォーム受取位置（二点鎖線で示す位置）に位置
付けられる。

【００６８】しかる後、パレット２９上のマンドレル群
が射出成形機２から成形後のプリフォームＰＦを倒立さ
せた状態で受け取ると、移動子３３が昇降装置２８の駆
動によって垂直位置ｃ２から垂直位置ｃ１まで下降す
る。そして、スライドテーブル２７がロッドレスシリン
ダ３０の駆動によって水平位置ｂ２から水平位置ｂ１ま
で復動した後、スライドテーブル２７上のパレット２９
からマンドレル群がマンドレル押込装置１３に搬送され
る。

【００６９】［マンドレル押込装置からマンドレル出口
部整列・トラバーサー装置へのマンドレル搬送］図８
（ａ）及び（ｂ）において、スライダー３６がロッドレ
スシリンダ３９の駆動によって二点鎖線で示す位置から
実線で示す位置まで往動すると、各プッシャー３８がパ
レット２９の各ラインに対応するマンドレル群を押圧し
て図９に示すマンドレル出口部整列・トラバーサー装置
１４に搬送される。

【００７０】このとき、マンドレル出口部整列・トラバ
ーサー装置１４におけるスライドテーブル４４上のパレ
ット４５が水平位置ｄ１に待機しているため、マンドレ
ル群がガイドレール４６に案内されながら、ストッパ
（図示せず）に当接するまで移動してパレット４５上に
保持される。

【００７１】［マンドレル出口部整列・トラバーサー装
置からマンドレル給送装置へのマンドレル搬送］図９に
おいて、マンドレル群がマンドレル出口部整列・トラバ
ーサー装置１４のパレット４５上に搬送されると、スラ
イドテーブル４４が水平位置ｄ１から水平位置ｄ（両水
平位置ｄ１，ｄ２間の水平位置）２に向かって往動す
る。

【００７２】［マンドレル給送装置によるマンドレル搬
送］]図１０において、スライドテーブル４７が往動す
ると、パレット４５における第一ライン上のマンドレル
群後方に待機するプッシャー４８がパレット４５におけ
る第一ライン上のマンドレル列（８個のマンドレルＭ）
をマンドレル搬送方向Ａに押圧する。このとき、図９に
示すマンドレル出口部整列・トラバーサー装置１４のパ
レット４５における第一ライン上のマンドレル群（マン
ドレル列）がガイドレール４６に案内されながらマンド
レル搬送経路６上に給送される。

【００７３】次に、スライドテーブル４７が復動する
と、スライドテーブル４４が水平位置ｄ（図示せず）か
ら水平位置ｄ１と反対方向に水平位置ｄ２に向かって一
ピッチ往動し、プッシャー４８がパレット４５における
第二ライン上のマンドレル群（８個のマンドレル）をマ
ンドレル搬送方向Ａに押圧する。このとき、第二ライン
上のマンドレル群が第一ライン上のマンドレル群と同様
にガイドレール４６に案内されながらマンドレル搬送経
路６上に給送される。

【００７４】同様にして、パレット４５における第三ラ
イン上のマンドレル群および第四ライン上のマンドレル
群がプッシャー４８によってガイドレール４６に案内さ
れながらマンドレル搬送経路６上に給送される。

【００７５】［ブロー成形機へのマンドレル搬送］この
後、プリフォームＰＦが装着されたマンドレルＭがブロ
ー成形機３に対しマンドレル搬送経路６に沿って搬送さ
れる。このようにして、プリフォームＰＦおよびマンド
レルＭを搬送することができる。この場合、プリフォー
ムＰＦの搬送が、プリフォームＰＦを倒立させて行われ
るから、ネックリングレスのプリフォーム又はプリフォ
ーム搬送時に吊持可能なネックリングの外径より小さい
外径のネックリングを有するプリフォームの搬送に効果
的である。

【００７６】なお、本実施形態においては、射出成形機
２からプリフォームＭを受け取るに際して集合化したマ
ンドレル群をマンドレル給送装置１５によって４つのマ
ンドレル群（マンドレル列）に細分化する場合について
説明したが、本発明はこれに限定されず、他のマンドレ
ル群数に細分化しても何等差し支えない。

【００７７】また、本発明における搬送経路上における
マンドレル搬送手段については、特に限定されるもので
ないことは勿論である。

【００７８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、射
出成形機から成形後におけるプリフォームをプリフォー
ム装着部材が受け取るに際し、各プリフォーム成形用キ
ャビティの配列状態に対応するような配列状態にプリフ
ォーム装着部材を集合化し、その後この集合化したプリ
フォーム装着部材群を細分化してブロー成形機まで移動
させるので、プリフォームの搬送経路全体にプリフォー
ムを集合した場合のスペースに適応する搬送スペースを
必要とせず、プリフォームの搬送経路全体を縮小させる
ことができる。

【００７９】また、プリフォームを倒立させて搬送する
から、ネックリングレスのプリフォーム又はプリフォー
ム搬送時に吊持可能なネックリングの外径より小さい外
径のネックリングを有するプリフォームの搬送に実施し
てきわめて有効である。

【００８０】さらに、プリフォーム装着部材の最大外形
が平面正四辺形状に形成されているので、プリフォーム
装着部材の搬送経路内への挿入がプリフォーム装着部材
の最大外形四辺において同一の条件で行われる。したが
って、搬送経路の設計時にプリフォーム装着部材の方向
性を考慮する必要がないから、搬送経路の設計を簡単に
行うことができる。

【００８１】さらにまた、プリフォーム装着部材の最大
外形が平面正四辺形状であることは、搬送経路に曲がり
部がある場合にもプリフォーム装着部材の搬送を円滑に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態に係るプリフォームの搬
送方法を実施するために用いるシステム装置全体を示す
平面図である。

【図２】本発明の第一実施形態に係るプリフォームの搬
送方法を実施するために用いるマンドレル搬送装置を示
す平面図である。

【図３】本発明の第一実施形態に係るプリフォームの搬
送方法を実施するために用いるマンドレル搬送装置を示
す正面図である。

【図４】本発明の第一実施形態に係るプリフォームの搬
送方法を実施するために用いるマンドレル停止装置及び
マンドレル挿入装置を示す平面図である。

【図５】本発明の第一実施形態に係るプリフォームの搬
送方法を実施するために用いるマンドレル入口部整列・
トラバーサー装置を示す側面図である。

【図６】本発明の第一実施形態に係るプリフォームの搬
送方法を実施するために用いるマンドレル押出装置を示
す正面図である。

【図７】本発明の第一実施形態に係るプリフォームの搬
送方法を実施するために用いるプリフォーム受取・トラ
バーサー装置を示す側面図である。

【図８】（ａ）及び（ｂ）は本発明の第一実施形態に係
るプリフォームの搬送方法を実施するために用いるマン
ドレル押込装置を示す平面図と正面図である。

【図９】本発明の第一実施形態に係るプリフォームの搬
送方法を実施するために用いるマンドレル出口部整列・
トラバーサー装置を示す側面図である。

【図１０】本発明の第一実施形態に係るプリフォームの
搬送方法を実施するために用いるマンドレル給送装置を
示す正面図である。

【図１１】（ａ）及び（ｂ）は本発明の第一実施形態に
係るプリフォームの搬送方法を実施するために用いるマ
ンドレルを示す平面図と正面図である。

【符号の説明】

１システム装置２射出成形機３ブロー成形機４マンドレル搬送装置６マンドレル搬送経路１２プリフォーム受取・トラバーサー装置１５マンドレル給送装置２８昇降装置２９パレットＭマンドレルＰＦプリフォーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のプリフォーム成形用キャビティを
有する射出成形機で成形したプリフォームをプリフォー
ム装着部材が受け取り、このプリフォーム装着部材を移
動させることにより前記プリフォームをブロー成形機ま
で搬送する方法であって、前記プリフォーム装着部材が前記プリフォームを受け取
るに際し、前記各プリフォーム成形用キャビティの配列
状態に対応するような配列状態に前記プリフォーム装着
部材を集合化し、その後、この集合化したプリフォーム装着部材群を細分
化して前記ブロー成形機まで移動させることを特徴とす
るプリフォームの搬送方法。
【請求項２】前記プリフォームが、ネックリングレスの
プリフォーム、又はプリフォーム搬送時に吊持可能なネ
ックリングの外径より小さい外径のネックリングを有す
るプリフォームであることを特徴とする請求項１記載の
プリフォームの搬送方法。
【請求項３】前記プリフォームを倒立させて搬送するこ
とを特徴とする請求項１又は２記載のプリフォームの搬
送方法。
【請求項４】前記プリフォーム装着部材の集合化が、
前記プリフォーム装着部材を縦横に配列して行われるこ
とを特徴とする請求項１，２又は３記載のプリフォーム
の搬送方法。
【請求項５】前記プリフォーム装着部材の集合化が、
前記プリフォーム成形用キャビティの配列位置に対応す
るような配列位置に前記プリフォーム装着部材を倒立保
持可能なパレットを用いて行われることを特徴とする請
求項１〜４のうちいずれか一記載のプリフォームの搬送
方法。
【請求項６】前記パレットが、前記プリフォーム装着
部材を摺動自在に案内するガイドレールを有するパレッ
トからなることを特徴とする請求項５記載のプリフォー
ムの搬送方法。
【請求項７】前記プリフォーム装着部材群の細分化
が、複数のプリフォーム装着部材列に分けて行われるこ
とを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか一記載のプ
リフォームの搬送方法。
【請求項８】前記ブロー成形機に前記各プリフォーム
を互いに独立させて搬送することを特徴とする請求項１
〜７のうちいずれか一記載のプリフォームの搬送方法。
【請求項９】前記ブロー成形機へのプリフォーム搬送
後における前記各プリフォーム装着部材を前記射出成形
機に戻すことを特徴とする請求項１〜８のうちいずれか
一記載のプリフォームの搬送方法。
【請求項１０】請求項１〜９のうちいずれか一記載の
搬送方法において用いるプリフォーム装着部材であっ
て、最大外形が平面正四辺形状に形成されていることを特徴
とするプリフォームの搬送方法に用いるプリフォーム装
着部材。
【請求項１１】前記プリフォーム装着部材に、プリフ
ォーム装着状態において前記プリフォームの開口部内に
臨む凸部が形成されていることを特徴とする請求項１０
記載のプリフォームの搬送方法に用いるプリフォーム装
着部材。
【請求項１２】前記プリフォーム装着部材に、プリフ
ォーム装着状態において前記プリフォームの開口端部が
臨む凹部が形成されていることを特徴とする請求項１０
記載のプリフォームの搬送方法に用いるプリフォーム装
着部材。