JPH044129B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、中空のプラスチツク製品を射出成形
する技術に関し、さらに詳しく言えば、再加熱さ
れ向きぎめされた中空のプラスチツク容器のごと
き容器にブロー成形される中空のプラスチツク製
品を射出成型する製品に関する。使用されるプラ
スチツク材料のうちポリエチレン・テレフタレイ
ト（PET）が代表的である。

（従来の技術と発明が解決しようとする問題点） 射出成形された中空のプラスチツク製品は予成
形体であり、該予成形体はさらに加工が加えられ
る。当然のことながら、商業的な作業では高い生
産速度が重要であるが、射出成形サイクルが予成
形体を製造することができる速度は、予成形を十
分に冷却して、予成形体に損傷を与えることなく
後成形処理を行うように必要な時間により制約を
うける。

射出成形サイクルで製造される中空のプラスチ
ツク製品または予成形体は、一般に1.5mmから4.1
mm（0.060インチから0.16インチまで）のオーダ
にある比較的厚い肉厚を有し、PET樹脂を使用
する場合、266℃から304℃まで（510〓から580〓
まで）のオーダーにある比較的高い温度で成型さ
れる。その結果、金型から取り外したあと、中空
のプラスチツク製品は、変形したりあるいは接着
することを防止するために十分に冷却されなけれ
ばならない。しかし、厚い肉厚は壁体の熱を留め
る傾向がある断熱材として作用する。金型内にあ
る製品を冷却された金型表面と接触することによ
り冷却すると、内部と外部の表皮が迅速に冷却さ
れる。しかし、金型を冷却することは、金型内に
ある製品を長期間保持することにより壁体内に留
まつた熱を取り除くだけにすぎない。このこと
は。経済的な面から実施してはならないことは当
然のことである 成形された製品の表皮をまず冷却することは、
損傷を伴うことなく金型から排出を行うだけで十
分であるが、熱が表皮に導びかれるにしたがつて
補足的な熱を取り除くため補足的な冷却をただち
に行うことが必要である。もし、補足的な冷却が
省略されると、表皮の温度が上昇し、成形された
製品がくつつきあい、表面が損傷したり、曲がつ
たり、ねじれたりあるいは結晶化しがちとなる。
このことは、容認されるべきではないことは当然
のことである。

マーレイに与えられた米国特許第4527970号と
イチザワ他に与えられた同第4586891号は、金型
の中で成形ずみの製品を冷却し、これに続いて排
出し、空気冷却されるチヤンバーを通つて製品を
移送するコンベヤ上に製品を落下させることを開
示している。金型の冷却は製品がコンベヤ上に落
下するとき互いに接着することを防止するよう十
分であるので、下流側に設けられた補足的な冷却
により厚肉部に残つている熱を取り除くことがで
きる。しかし、成形機は複雑であつて、完全に信
頼することができるものではない。部品の向きぎ
めが行われていないので、下流でのブロー成形の
作業のまえに元の状態に戻すようにしなければな
らない。

この問題を解決する補足的なアプローチがリー
ズ他に与えられた米国特許だ4439133号とクリシ
ユナクマー他に与えられた同第4449913号に開示
されている。これらの特許はターレツト・タイプ
の射出成形機であつて、動作サイクルの中でター
レツト・ステーシヨンの１つが補足的な冷却を行
うため使用するよう構成された射出成形機を開示
している。このアプローチは成形サイクルの速度
を高めるが、一般に公知の成形を必要とする結
果、コスト高になることが欠点である。そのほ
か、いろいろ異なつたサイズの成形された製品を
製造するフレキシビリテイが減少する。

横型の射出成形システムは、金型から冷却され
たチユーブの中に製品を運ぶ成形品移送装置また
はロボツトを備えている。サチヤツト他に与えら
れた昭和60年５月14日に申請されている米国特許
出願番号第733969号は冷却の間に収縮するにした
がつて形成された製品をぐあいよく表面接触する
ようテーパーが付された冷却チユーブを備えてい
る。この後述のアプローチはとくに、金型の冷却
に必要な時間を減少させているとともに、生産速
度を高めている。しかし、成形サイクルが元どお
りに回復する前に成形された製品を移送装置また
はロボツトの中で冷却するために必要な時間が十
分に残されていないという点で成形サイクル全体
が短くなつている。成形サイクルを遅らせないよ
うにするため、成形された製品を移送装置から別
の冷却装置の下流に排出するようにしてもよい。
当然のことながら、このため補足的なコストがか
り、整形された製品が損傷する危険が大きいこと
が欠点である。

リーズ他に与えられた米国特許第4209290号は、
部分的に冷却された製品を金型から排出ステーシ
ヨンに運ぶ働きをする縦型の成形機を開示してい
る。製品の開放端を利用して製品が垂直に釣り下
げられるので、冷却段階の間、製品が曲がること
を大幅に防止することができる。しかし、この機
械は、１つの成形サイクルから製造された製品を
取り扱う容量しか備えていないので、次の成形サ
イクルが終わる前に都合よく実施することができ
る冷却容量に制約をうける。

（問題点を解決するための手段と作用） したがつて、本発明の主たる目的は中空の製品
の冷却を伸ばすことができるにかかわらず、迅速
な動作サイクルを実施することが可能な中空のプ
ラスチツク製品を製造する装置を提供することで
ある。

本発明の別の目的は、射出金型の中で長時間に
わたつて冷却することを必要とすることなく迅速
な射出成形サイクルを実施することが可能な中空
のプラスチツク製品を製造する装置を提供するこ
とである。

本発明にさらに別の目的は、１つより多くの射
出成形サイクルから中空のプラスチツク製品を受
け取り、成形された中空のプラスチツク製品の冷
却を伸ばすように射出金型と協働する移送装置ま
たはキヤリヤ・プレートを使用しながら中空のプ
ラスチツク製品を製造する装置を提供することで
ある。

本発明のその他の目的と特徴は、以下の説明よ
り理解していただけよう。

本発明によれば、上記の目的と特徴を容易に得
ることができ、中空のプラスチツク製品を製造す
る改良された装置を提供することができることが
明らかになつたのである。

本発明の装置は、少なくとも１つのキヤビテイ
を備えた第１の金型部分と、射出成形サイクルの
中で第１の多数の中空のプラスチツク製品を形成
するよう金型閉止位置で前記キヤビテイの中には
いる少なくとも１つの細長いコアを備えた第２の
金型部分、好適には複数の第１と第２の金型部分
と、該金型部分の曲でギヤツプを形成するよう前
記金型閉止位置から金型開放位置に前記金型部分
を往復動させる手段とを備えた射出成形機と、中
空のプラスチツク製品を冷却するよう少なくとも
２組のキヤビテイ，好適には３組のキヤビテイを
備えていて、該キヤビテイの数が射出成形サイク
ルで製造される中空のプラスチツク製品の数の少
なくとも２倍に相当するよう構成されたキヤリ
ヤ・プレーと、キヤリヤ・プレートを前記ギヤツ
プの中へ移動させかつ前記ギヤツプから外へ移動
させる手段と、前記キヤリヤ・プレートを射出成
形サイクルで形成された中空にプラスチツク製品
を有する一列に並んだ組のキヤビテイと並置せし
めたとき、１組のキヤビテイを一例に並ばせる手
段と、中空のプラスチツク製品を並置されたキヤ
ビテイに移送する手段とから構成されている。第
２の射出成形サイクルから中空のプラスチツク製
品を第２の組のキヤリア・プレート・キヤビテイ
に移送したあと、前記ギヤツプから隔置され位置
にある第１のキヤリヤ・プレート・キヤビテイか
ら中空のプラスチツク製品を取り除く手段が用意
されている。

好適した実施例によれば、複数の組のキヤリ
ヤ・プレートが隔置されて設けられており、整列
手段は複数の組のキヤリヤ・プレート・キヤビテ
イの間隔に相当した距離隔置された複数の突起を
備えている。

したがつて、本発明の装置は、射出成形サイク
ルを効果的な動作サイクルデ動作せしめる射出成
形装置と協働するキヤリヤ・プレートまたはロボ
ツトを使用して射出成形された中空のプラスチツ
ク製品を冷却する手段を効果的、経済的かつ迅速
に提供するものである。キヤリヤ・プレートは複
数の射出成形サイクルから得られた製品を冷却す
るのに適しており、損傷を生じることなく取り扱
うことができるよう製品を十分に冷却したあと、
射出成形サイクルからぐいあよく製品を排出させ
ることが可能である。この結果、動作サイクルは
非常に迅速勝有利である。

本発明のそのほかの特徴は以下の説明より容易
に理解していただけよう。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図解した添付図面を参
照しながら本発明を詳細に説明する。

第１図は、マルチキヤビテイ式成形機より成る
横型射出成形機１０を備えていて本発明に従つて
中空のプラスチツク製品を製造する装置を示す。
金型キヤビテイの数と図面に示されているキヤビ
テイの配列は例示的なものであり、都合のよいキ
ヤビテイの数と配列を採用してさしつかえないこ
とは当然のことである。経済的な理由からマルチ
キヤビテイを配列することが好ましいが、金型キ
ヤビテイが１つだけ配列される場合でもさしつか
えないことはもちろんである。

射出成形機１０はキヤビテイ・ハーフである第
１の金型部分１１とコア・ハーフである第２の金
型部分１２を備えている。第１の金型部分または
金型ハーフ１１は少なくとも１つのキヤビテイ１
３、好適には複数の金型キヤビテイを備えてい
る。それぞれの列が８つのキヤビテイを備えてい
る隔置された２列のキヤビテイ１３を示す第２図
に代表的なキヤビテイの配列が示されている。第
２の金型部分またはコア・ハーフ１２は少なくと
も１本の細長いコア１４を備えているが、コアの
数はキヤビテイの数と同じである。コア１４はそ
れぞれ、射出成形により中空のプラスチツク製品
は成形するよう金型閉止位置により着座するキヤ
ビテイと係合することができるようになつてい
る。射出成形サイクルで成形される製品の数は、
キヤビテイの数に相当したコア数次第である。通
常、コアは、中空の製品を成形するようキヤビテ
イの中に着座した金型閉止位置から中空製品を排
出するためコアとキヤビテイの間にギヤツプを作
る前記キヤビテイから隔置された金型開放位置ま
で往復動する。第１図は、金型開放位置にある第
１と第２金属部分を示している。金型部分は、所
定のサイクルに従つて油圧シリンダー１６のごと
き一般に使用されている移動手段により付勢され
ていてタイ・ロツド１５上で往復動する。プラス
チツク材料は、従来公知の射出成形の手順により
金型閉止位置において各コアとキヤビテイとの間
に形成されたスペースの中に射出される。

本発明によれば、中空の製品を成形したあと、
金型閉止位置から金型開放位置へ金型部分が循環
したとき、成形された中空のプラスチツク製品を
金型１４上に保持しておくことが望ましい。プラ
スチツクの製品をコアの上に保持することは、成
形部品がコアの上で収縮することにより助けられ
る。コアからキヤリヤ・プレート２０に中空製品
を取り外すことは、吸気ライン１７を通つて空気
を吹き込むことによりかつ／またはガイド・ピン
１９上を往復動するストリツパー・プレート１８
を使用することにより実施することができる。

中空をプラスチツク製品を冷却するために少な
くとも２組のキヤビテイを備えたキヤリヤ・プレ
ートまたは冷却ロボツト貯留プレート２０が設け
られている。キヤリヤ・プレート２０に設けられ
たキヤビテイの数は、第１の金型部分１１のキヤ
ビテイ１３の配列に相当しており、１回の射出成
形サイクルで作られる中空のプラスチツク製品の
数の少なくとも２倍である。第２図に示されてい
る実施例の場合、第１の組のキヤリヤ・プレー
ト・キヤビテイ２１と第２の組のキヤリヤ・プレ
ート・キヤビテイ２２と第３のキヤリヤ・プレー
ト・キヤビテイ２３が設けられている。なお、各
組のキヤリヤ・プレート・キヤビテイ２１と２２
と２３は第１の金型部分のキヤビテイの配列と一
致しており、各組のキヤリヤ・プレート・キヤビ
テイは一定の距離隔置されている。金型部分のキ
ヤビテイ１３とキヤリヤ・プレートの組をなすキ
ヤビテイ２１と２２と２３の特殊な配列の図解の
ためだけのものにすぎず、その他の多くのいろい
ろな配置を容易に採用することがきることは当然
であることは理解していただけよう。

したがつて、キヤリヤ・プレート２０は第１の
組の金型部分１３と配置の点では同じであり、位
置ぎめも同じである。これに加えて、第１と第２
と第３の組のキヤリヤプレート・キヤビテイ２１
と２２と２３同じピツチだけ隣接した組のキヤビ
テイから位置ずれしている。第１の組のキヤビテ
イ２１は第１の距離Ｂだけ第２の組のキヤビテイ
２２から位置ずれしており、また第３の組のキヤ
ビテイ２３から第２の距離Ｃだけ位置ずれしてい
る。ピツチＢとＣは貯留プレート２０の補足的な
キヤビテイを等間隔で配置するようにされてお
り、補足的な組のキヤビテイは第１の組のキヤビ
テイの列間に配置されている。２つの補足的な組
のキヤビテイが第２図に示されているが、これは
あくまで図解の目的のためにすぎない。他の実施
例では、キヤビテイの列間の利用可能なスペース
と特殊な要求条件に応じて補足な１組だけのキヤ
リヤ・プレート・キヤビテイを用意するだけであ
るかあるいは何組かのキヤリヤ・プレート・キヤ
ビテイを用意することができることは当然であ
る。

第１図と第２図と第３図は、機械の外側の位置
または金型部分間のギヤツプから隔置された位置
にあるキヤリヤ・プレート２０を示している。第
１図に概念的に示されている動力手段３０は、前
記ギヤツプの中にまた前記ギヤツプから外にキヤ
リヤ・プレート２０を移動させるために設けられ
ていて、キヤリヤ・プレート２０が移動するスラ
イド３１を備えている。キヤリヤ・プレートに関
し固定した関係にあつて、前記ギヤツプの中にか
つ前記ギヤツプから外にキヤリヤ・プレートとい
つしよに移動可能な第１の部分３３と、キヤリ
ヤ・プレートが一列に並んだ組のキヤビテイと並
置されたとき１組のキヤリヤ・プレート・キヤビ
テイ２１，２２または２３は射出成形サイクルで
形成された中空のプラスチツク製品と一列に並ば
せるように前記第１の部分３３と係合可能な第２
の部分３４とを備えた整列手段３２が設けられて
いる。整列手段３２は、キヤリヤ・プレート２０
とキヤリヤ・プレート・キヤビテイ２１，２２ま
たは２３の機外の位置また受け取り位置を制御す
るために使用される。整列手段３２は、金型から
中空のプラスチツク製品を受けとるよう選択され
た貯留プレートの中の特定の組のキヤビテイに応
じていくつかの受取位置のうちの１つをプログラ
ミング可能に選択する手段を備えている。第４図
は、組をなすキヤリヤ・プレート・キヤビテイ２
１と２２と２３の間隔に相当した距離隔置された
複数の突起３５と３６と３７を備えた適当な整列
手段またはロボツト・ポジシヨナー３２より成る
第２の部分３４を示す。したがつて、突起３５と
３６と３７の長さは異なつており、この長さに差
は、第１と第２の組の機械の２１と２２間の距離
と第１と第３の組のキヤリヤ・プレート・キヤビ
テイ２１と２３間の距離を示す第２図のピツチＢ
とＣに相当している。第１の整列部分３３は第２
の整列部分３４の突起３５と４６または３７のう
ちの１つと係合可能な端部ストツパー３８を備え
ているので、整列手段は所要のキヤリヤ・プレー
ト・キヤビテイに対応した受取位置でキヤリヤ・
プレート２０を停止させる。たとえば、突起３７
は、キヤビテイ２１が第１の金型部分のキヤビテ
イ１３とコア１４と一列に並び、排出された中空
のプラスチツク製品がキヤビテイ２１の中に収容
されるようキヤリヤ・プレートを停止させる。キ
ヤリヤ・プレート２０の移動と調整された動力手
段３０を用いて、たとえば、矢印の方向に第２の
整列部分３４を回転させることにより、次のサイ
クルの適当な位置でキヤリヤ・プレートを停止さ
せるよう適当な整列突起を位置ぎめすることがで
きる。したがつて、第１の突起３７は距離Ｂに相
当した分だけ第２の突起３６より長く寸法ぎめさ
れているので、端部ストツプ３８と係合するよう
第１の突起３７が選択されると、第１の組のキヤ
ビテイ２１が金型コア１４と一列に並ぶこととな
るから、冷却すべき中空のプラスチツク製品は前
記第１の組のキヤリヤ・プレート・キヤビテイと
一列に並ぶことによる。同様に、第２の隔置され
た突起を選択することにより、第２の組のキヤリ
ヤ・プレート・キヤビテイ２２は、第２の射出成
形サイクルによる作られた第２の組の中空の射プ
ラスチツク製品を第２の組のキヤリヤ・プレー
ト・キヤビテイ２２に装着するよう金型コア１４
と一列に並ぶことになる。

たとえば、直流サーボ駆動装置により第１と第
２の金型位置の間のギヤツプの中でキヤリヤ・プ
レート２０を位置ぎめする都合のよい方法であれ
ばどのような方法を選んでもさしつかえないこと
は当然のことである。マイクロプロセツサーのプ
ログラムにより駆動装置を制御することにより、
断続したサイクルのいろいろな位置にキヤリヤ・
プレートを位置ぎめすることができる。

たとえば、ストリツパー・プレート１８を使用
して、金型のコア１４からあるいは金型のキヤビ
テイ１３から適当なキヤリヤ・プレート・キヤビ
テイに中空のプラスチツク製品を移し換えること
ができる。キヤリヤ・プレートに設けられた参照
数字２１により表示されている１組のキヤビテイ
に１つの射出成形サイクルで作られたものに相当
した１組の中空のプラスチツク製品がいつぱいに
なると、キヤリヤ・プレートは第１の第２の金型
の位置から隔置された位置に移動する。この手順
が繰り返され、第２の射出成形サイクルで作られ
た中空のプラスチツク製品は、第１のサイクルで
装着された中空のプラスチツク製品に類似したや
り方で冷却を行うため第２の組のキヤリヤ・プレ
ート・キヤビテイ２２の中に装着される。この手
順は第３の期間にわたつて繰り返され、これに応
じて第１の組のキヤリヤ・プレート・キヤビテイ
２１で装着された中空のプラスチツク製品は３つ
の組の中空のプラスチツク製品をキヤリヤ・プレ
ートに装着するために必要な時間に相当した時間
キヤリヤ・プレート２０に滞留することになる。
キヤリヤ・プレート２０は、キヤリヤ・プレート
に保持された中空のプラスチツク製品４１を冷却
するためキヤリヤ・プレート２０の中を循環する
冷却液を流す冷却通路４０を備えている。キヤリ
ヤ・プレート・キヤビテイ２１と２２と２３は、
冷却された中空のプラスチツク製品４１を保持し
て排出することを支援するため通路４２をへて流
体源に接続されている。

したがつて、キヤリヤ・プレートのキヤビテイ
すべてが中空のプラスチツク製品で満たされる
と、最初に装着され、もつとも長い時間冷却され
た中空のプラスチツク製品が適当な排出容器、た
とえば、外部位置でキヤリヤ・プレート２０の下
に隔置されているコンベヤ４３に排出される。次
の作業にあわせて予成品を向きを維持するため、
米国特許出願番号第733969号（この特許の開示は
参考のためにこの明細書に採り入れられている）
に開示されているようなパレツト・システムを使
用することが好ましい。排出を行うため、動力手
段３０のごとき所望の動力手段により90°の角度
キヤリヤ・プレート２０を回転させて、中空のプ
ラスチツク製品を垂直面に向きぎめすると、中空
のプラスチツク製品はキヤリヤ・プレート２０の
下にあるコンベヤ４３に移動する。適当なキヤリ
ヤ・プレートからコンベヤ４３に中空のプラスチ
ツク製品４１を投出するため適当な流体移送ライ
ンを使用してもよい。次のサイクルでは、空にな
つたばかりの組のキヤリヤ・プレート・キヤビテ
イの中に次の組の中空のプラスチツク製品を装着
させる受取位置で整列手段３２によりキヤリヤ・
プレート２０が停止させられる。

このようにしてキヤリヤ・プレートを動作させ
ることにより、キヤリヤ・プレートにあるキヤビ
テイの組と同じサイクル数の間、中空のプラスチ
ツク製品をキヤリヤ・プレートに貯留することが
できる。したがつて、中空のプラスチツク製品を
排出するとき、さらに取り扱いを行うことにもと
づく損傷が生じないよう中空のプラスチツク製品
に十分に補足的な冷却を与えることができる。

必要な場合、上記の米国特許出願番号第733969
号に記載されているように、対応した金型キヤビ
テイのテーパーにマツチしたテーパーのついた壁
面をキヤリヤ・プレート・キヤビテイ２１と２２
と２３のそれぞれの組に設けることができる。な
お、上記の米国特許出願番号第733969号の開示は
参考としてこの明細書の中に採り入れられてい
る。通路４２は、適当なキヤリヤ・プレート・キ
ヤビテイに接続されているとともに、それぞれの
組のキヤリヤ・プレート・キヤビテイにあわせて
独立して制御することができる真空源（図示せ
ず）に接続されている。通路４２の動作は、中空
のプラスチツク製品が空になつている貯留プレー
ト・キヤビテイの中に貯留され、必要な時間長さ
該貯留プレート・キヤビテイの中に保持され、適
当な時間にそこから取り出せるよう適当な集中制
御手段によつて調整される。

したがつて、中空のプラスチツク製品は、一定
の真空を作用させることにより適当な貯留プレー
ト・キヤビテイの中に保持される。必要な場合、
中空のプラスチツク製品は重力により貯留プレー
ト・キヤビテイの中に簡単に保持され、本発明の
特徴を生かすよう十分な冷却が行われる。しか
し、真空保持を適用することにより好適した結果
を得ることができる。中空のプラスチツク製品が
冷却し、収縮するにしたがつて、中空プラスチツ
ク製品の外径は小さくなるので、真空が作用する
と、冷却貯留プレートとの接触を維持しながらキ
ヤリヤ・プレート・キヤビテイの中の中空プラス
チツク製品がさらに引き入れられることになる。
テーパーの作用により中空のプラスチツク製品を
キヤリヤ・プレート・キヤビテイにくつつかせる
ことが可能である。一般に、テーパーは７度より
小さく設けられている。この問題は、適当な組の
キヤリヤ・プレート・キヤビテイの真空を適当な
排出時間に解除し、前記のキヤリヤ・プレート・
キヤビテイに重力を作用させることにより解決す
ることができる。必要の場合、適当な組の中空プ
ラスチツク製品を貯留プレート・キヤビテイから
強制的に排出するため、適当な組のための真空源
を加圧流体源と取り換えてもよい。真空源から加
圧流体源へのこの切換えは、公知の手段により実
施することができ、上記のコア１４の中の空気ラ
イン１７を制御するのと類似したやり方でプログ
ラミング可能なバルブにより制御することができ
る。

本発明は、添付図面に図示され上述のように記
載された実施例であつて、最適の態様を図解した
ものにすぎないと考えられ、部品の形状と寸法と
配置構成の詳細について変更をうけた実施例に限
定されるものではないことは理解していただけよ
う。本発明は、特許請求の範囲に限定された精神
と範囲内にあるすべての変更態様を包有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にしたがつて中空のプラスチ
ツク製品を製造する装置の平面図、第２図は、第
１図の矢印“Ａ”の方向に目視した金型キヤビテ
イ・プレートとキヤリヤ・プレートの端面図であ
つて、キヤリヤ・プレートは外部位置または第１
と第２金型部分の間のギヤツプから隔置された位
置に位置ぎめされている。第３図は、排出位置に
あるキヤリヤ・プレートを示す第２図に類似した
端面図。第４図は、キヤリヤ・プレート整合手段
の隔置された突起の斜視図。 １０……射出成形機、１１……第１の金型ハー
フ、１２……第２の金型ハーフ、１３……キヤビ
テイ、１４……コア、１５……タイ・ロツド、１
７……吸気ライン、１８……ストツパー・プレー
ト、１９……ガイド・ピン、２０……キヤリヤ・
プレート、２１，２２，２３……キヤリヤ・プレ
ート・キヤビテイ、３０……動力手段、３１……
スライド、３２……整列手段、３４……第２の部
分、３５，３６，３７……突起、４０……冷却通
路、４１……中空のプラスチツク製品、４２……
通路、４３……コンベア。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中空のプラスチツク製品を製造する装置であ
   つて、 少なくとも１つのキヤビテイを備えた第１の金
   型部分と、射出成形サイクルの中で第１の多数の
   中空のプラスチツク製品を形成するよう金型閉止
   位置で前記キヤビテイの中にはいる少なくとも１
   つの細長いコアを備えた金型部分と、前記金型部
   分の間でギヤツプを形成するよう前記金型閉止位
   置から金型開放位置に前記金型部分を往復動させ
   る手段とを備えていに射出成形機と、 前記中空のプラスチツク製品を冷却するよう少
   なくとも２組のキヤビテイを備えていて、該キヤ
   ビテイの数が射出成形サイクルで製造される中空
   のプラスチツク製品の数の少なくとも２倍に相当
   するよう構成されたキヤリヤ・プレートと、 キヤリヤ・プレートを前記ギヤツプの中へ移動
   させかつ前記ギヤツプから外へ移動させる手段
   と、 前記キヤリヤ・プレート・キヤビテイを射出成
   形サイクルで形成された前記中空のプラスチツク
   製品を有する前記一列に並んだ組のキヤビテイと
   並置せしめたとき、１組のキヤビテイを一列に並
   ばせる手段と、 前記中空のプラスチツク製品を前記並置された
   キヤビテイに移送する手段と、 とより成ることを特徴とする装置。 ２ 本装置が、中空のプラスチツク製品を第２の
   組のキヤリヤ・プレート・キヤビテイに移送した
   あと、前記ギヤツプより隔置された位置にある第
   １の組のキヤリヤ・プレート・キヤビテイから中
   空のプラスチツク製品を取り除く手段を備えてい
   ることを特徴とする請求項１に記載の装置。 ３ 本装置が、射出成形サイクルで製造される中
   空のプラスチツク製品の３倍の数に相当し、前記
   第１の部分のキヤビテイの輪郭に一致した３つの
   組のキヤリヤ・プレート・キヤビテイを備えてい
   ることを特徴とする請求項１に記載の装置。 ４ 本装置が、射出成形サイクルで複数の中空の
   プラスチツク製品を形成する複数の金型部分と、
   射出成形サイクルで製造される中空のプラスチツ
   ク製品の少なくとも２倍に相当する複数のキヤリ
   ヤ・プレート・キヤビテイを備えていることを特
   徴とする請求項１に記載の装置。 ５ 本装置が、金型開放位置で前記細長いコア上
   の中空のプラスチツク製品をはずすよう前記金型
   キヤビテイから前記細長いコアに中空のプラスチ
   ツク製品を移送する手段を備えていることを特徴
   とする請求項１に記載の装置。 ６ 前記複数の組のキヤリヤ・プレート・キヤビ
   テイが隔置されていることと、前記一列に並べる
   手段が、前記複数の組のキヤリヤ・プレート・キ
   ヤビテイの間隔に相当した距離隔置されいる複数
   の突起を備えていることを特徴とする請求項１に
   記載の装置。