JPH11105107A - 隔壁バッグおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 隔壁部の部分で容易に折り曲げることができ
るとともに、剥離特性にバラツキのないイージーピール
部を有するようにする。 【解決手段】 隔壁バッグ１は、易剥離性を有するイー
ジーピール部５とその長手方向両端に連設された孔７を
有する枠状の強溶着部６からなる隔壁部４によって互い
に隔絶された偏平な立体形状の一方の薬剤収納部２およ
び他方の薬剤収納部３を備えている。強溶着部６は、対
向壁面間に隙間のある未溶着のイージーピール部予備成
形部およびその長手方向両側に連設された強溶着部６か
らなる隔壁部形成部により互いに連結された薬剤収納部
２，３を備えた予備成形品をブロー成形する際に、パリ
スンの対向壁面を圧着するとともに孔７をくり貫くこと
によって形成されたものであり、イージーピール部５は
前記イージーピール部予備成形部の対向壁面を熱溶着す
ることによって形成されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、種類の異なる複数
の薬剤を互いに混合しないように区分けして収納してお
き、使用時に掌で圧迫する等の無菌操作で混合すること
ができるように構成された隔壁バッグおよびその製造方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来の医療用高カロリー輸液等の
収納に用いられる隔壁バッグの一例を示し、この隔壁バ
ッグ１０１は、ブロー成形により一体成形された熱可塑
性樹脂製のものであって、剥離可能な内壁溶着帯１０４
およびその長手方向両端に連設された強溶着部１０２か
らなる隔壁部によって互いに隔絶された複数の室を有
し、強溶着部１０２の境界付近にピンホールが発生しな
いようにするために強溶着部１０２内に樹脂溜め１０３
が設けられている（特開平７−１５５３６３号公報参
照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術では、
強溶着部に設けられた樹脂溜めの肉厚が厚くなって剛性
等の機械的強度が大きくなり過ぎ、包装時等において内
壁溶着部の剥離防止およびコンパクト化のために内壁溶
着帯およびその両端に連設された強溶着部からなる隔壁
部の部分で折り曲げようとしても容易に折り曲げること
ができない。また、強溶着部内に樹脂溜めが設けられて
いるため、型締め時においてブロー成形用金型によって
挟圧される強溶着部における樹脂量が多くなるとともに
溶着部面積も大きくなるため、型締圧が均等に作用せず
微妙に肉厚の変動が生じ、ひいては内壁溶着帯の剥離特
性にバラツキが生じるという問題点があった。

【０００４】本発明は、上記従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであって、隔壁部の部分で容易に
折り曲げることができるとともに、剥離特性にバラツキ
のないイージーピール部を有する隔壁バッグおよびその
製造方法を実現することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の隔壁バッグは、易剥離性を有するイージ
ーピール部およびその長手方向両端に連設された枠状の
強溶着部からなる隔壁部によって互いに隔絶された複数
の偏平な立体形状の薬剤収納部を備えた熱可塑性樹脂製
の隔壁バッグであって、前記枠状の強溶着部は、対向壁
面間に隙間のある未溶着のイージーピール部予備成形部
およびその長手方向両端に連設された前記枠状の強溶着
部からなる隔壁部形成部により互いに連結された複数の
前記薬剤収納部を備えた予備成形品をブロー成形により
一体成形する際に、パリスンの対向壁面を圧着するとと
もに孔をくり貫くことによって形成されたものであり、
かつ、前記イージーピール部は、前記予備成形品の前記
イージーピール部予備成形部の前記対向壁面を熱溶着す
ることによって形成されたものであることを特徴とする
ものである。

【０００６】また、パリスンは、その折り径が薬剤収納
部の長径以下でかつ隔壁部の長手方向の長さ以上に設定
された筒状のものとする。

【０００７】さらに、本発明の隔壁バッグの製造方法
は、対向壁面に隙間のある未溶着のイージーピール部予
備成形部およびその長手方向両端に連設された枠状の強
溶着部からなる隔壁部形成部により互いに連結された複
数の偏平な立体形状の薬剤収納部を備えた予備成形品の
外面を規制するキャビティを備えた分割形式の金型を用
い、型開きした前記金型間に溶融したパリスンを配置
し、ついで前記金型を型締めして前記パリスン内に加圧
流体を導入することにより前記キャビティに沿う形状に
ブロー成形して前記予備成形品を一体成形したのち、前
記イージーピール部予備成形部の前記対向壁面を熱溶着
することにより、易剥離性を有するイージーピール部お
よびその長手方向両端に連設された前記枠状の強溶着部
からなる隔壁部によって互いに隔絶された複数の偏平な
立体形状の薬剤収納部を備えた熱可塑性樹脂製の隔壁バ
ッグを製造する方法であって、前記枠状の強溶着部は、
前記予備成形品をブロー成形する際に、パリスンの対向
壁面を圧着するとともに、前記金型に設けられた穿孔手
段により孔をくり貫くことによって形成することを特徴
とするものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】先ず、本発明に係る隔壁バッグの
一実施の形態について説明する。

【０００９】図１に示すように、隔壁バッグ１は、熱可
塑性樹脂製のものであって、後述する隔壁部４によって
互いに隔絶された偏平な立体形状の一方の薬剤収納部２
および他方の薬剤収納部３を備え、一方の薬剤収納部２
の自由端側には板状の吊具８と筒部９とが連設されてお
り、他方の薬剤収納部３の自由端側には筒状の口部１０
が連設されている。

【００１０】なお、吊具８には吊り下げ孔８ａが形成さ
れており、また、筒部９および口部１０は薬剤充填後に
圧潰・溶着するか栓体１１を溶着する等の公知の手段に
より閉塞することができるように構成されている。

【００１１】隔壁部４は、上述した無菌操作で剥離する
ことができる易剥離性を有するイージーピール部５およ
びその長手方向両端に連設された枠状の強溶着部６から
なる。

【００１２】枠状の強溶着部６は、図３に示すように、
対向壁面間に隙間１５ａのある未溶着イージーピール部
予備成形部１５およびその長手方向両端に連設された枠
状の強溶着部６からなる隔壁部形成部１４により互いに
連結された偏平な立体形状の一方の薬剤収納部２および
他方の薬剤収納部３を備えた予備成形品２１をブロー成
形により一体成形する際に、パリスン２０（図４に示
す）の対向壁面を圧着するとともに孔７をくり貫くこと
によって形成されたものであり、かつ、イージーピール
部５は、予備成形品２１のイージーピール部予備成形部
１５の対向壁面を熱溶着することによって形成されたも
のである。

【００１３】本実施の形態による隔壁バッグは、図２に
示すように、隔壁バッグ１の一方の薬剤収納部２に筒部
９より一方の薬剤を充填したのち筒部９を圧潰・溶着し
て閉塞し、他方の薬剤収納部３に他方の薬剤を口部１０
より充填したのち口部１０に栓体１１を溶着して閉塞す
る。そして隔壁部４の部分で折り曲げて外袋１６により
包装することができる。この場合、強溶着部６は枠状に
形成されているため、容易に折り曲げることができると
ともに折り曲げ部が湾曲した状態で折り曲げられ、イー
ジーピール部５がエッジ状に折れるおそれがない。

【００１４】続いて、本発明に係る隔壁バッグの製造方
法の一実施の形態について、図１に示した隔壁バッグを
製造する場合を例に挙げて説明する。

【００１５】（１） 図４ないし図６に示す分割形式の
金型２２，２３を、ブロー成形機に取り付けて型開きし
ておく。

【００１６】ここで、分割形式の金型２２，２３は、図
３に示す予備成形品２１の外面を規制する形状のキャビ
ティを備え、該キャビティは、一方の薬剤収納部２の外
面を規制するための一方の薬剤収納部形成面２２ａ，２
３ａ、他方の薬剤収納部３の外面を規制するための他方
の薬剤収納部形成面２２ｂ，２３ｂ、イージーピール部
予備成形部１５の外面を規制するためのイージーピール
部予備成形部形成面２２ｃ，２３ｃ（不図示）、枠状の
強溶着部６の外面を規制するための後述する強溶着部形
成面２２ｄ，２３ｄ（不図示）、吊具８の外面を規制す
るための吊具形成面２２ｅ，２３ｅ（不図示）、筒部９
の外面を規制するための筒部形成面２２ｇ，２３ｇ、口
部１０の外面を規制するための口部形成面２２ｆ，２３
ｆからなる。

【００１７】また、本実施の形態においては、孔７をく
り貫くための穿孔手段として、一方の金型２２の強溶着
部形成面２２ｄには、他方の金型２３に向けて突出した
環状突条部２６および該環状突条部２６に囲まれた部位
に開口するガイド孔２４ａが設けられており、該ガイド
孔２４ａにはスライド型２４が摺動自在に嵌挿されてい
るとともに、他方の金型２３の強溶着部形成面２３ｄに
は、一方の金型２２の環状突条部２６の先端が当接され
る環状の受け部２８および該受け部２８に囲まれた部位
に開口するスライド型２４の外径よりも若干大きな内径
を有するガイド孔２５ａが設けられており、該ガイド孔
２５ａには受け型２５が摺動自在に嵌挿されている。

【００１８】なお、一方の金型２２および他方の金型２
３の図示上下（図５参照）の合わせ面にバリが発生する
ため、この部分にはバリ収納間隙部２９ａ，２９ｂが設
けられている。

【００１９】（２） 上記（１）ののち、型開きされた
金型２２，２３間に溶融した筒状のパリスン２０を図示
しない押出ダイから押し出して配置する。

【００２０】ここで、型締め完了時のパリスン２０は、
その折り径（押し出したパリスンまたは押し出してプリ
ブローされたパリスンを型締めにより押圧して偏平にし
たときの幅に相当する）が薬剤収納部２，３の長径以下
でかつ隔壁部４の長手方向の長さ以上に設定された筒状
のものにすることにより金型２２，２３の図示両側の合
わせ面にバリが発生しないようにするとよい。

【００２１】なお、型締め完了以前にパリスン２０の内
面同志が溶着して成形不良とならないように、型締め開
始に先立ち、パリスン２０の下端側開口部を閉塞し、前
記押出ダイに内設された吹込手段等により所定量の加圧
流体を導入する、いわゆるプリブローを行なうことがで
きる。

【００２２】（３） 上記（２）ののち、型締めを行な
ってパリスン２０を金型２２，２３で挟持すると同時
に、対向壁面間に隙間１５ａを有する未溶着のイージー
ピール部予備成形部１５およびその両側に連設された後
述する枠状の強溶着部６，吊具８を形成する。

【００２３】本工程において、枠状の強溶着部６は、型
締め完了時点においてパリスン２０の対向壁面が圧着さ
れて形成されるが、その際に一方の金型２２に突設され
た環状突条部２６と他方の金型２３の受け部２８との間
でパリスン２０が喰い切られて孔７がくり貫かれる（た
だし、環状突条部２６と受け部２８との喰い切り部分は
薄肉化した樹脂の連設部が存在する。）とともにバリ３
０がバリ収納空間部２７に収納される。

【００２４】（４） 上記（３）ののち、パリスン２０
内へ吹込手段（不図示）を介して加圧流体を導入して前
記キャビティに沿って膨張させ、上述した図３に示す予
備成形品２１をブロー成形により一体成形する。

【００２５】（５） 上記（４）ののち、金型２２，２
３中で冷却したのち、孔７を形成する際に発生したバリ
３０を挟持した受け型２５およびスライド型２４をバリ
３０を挟持した状態で左右に往復移動させることによ
り、喰い切り部分の薄肉化した樹脂の連設部を分離して
バリ３０を孔７から切除し、次いで型開きを行なって予
備成形品２１を取り出す。

【００２６】（６） 上記（５）ののち、予備成形品２
１のイージーピール部予備成形部１５を図示しないヒー
トシール手段により挟圧してその対向壁面を熱溶着する
ことにより易剥離性を有するイージーピール部５を形成
して上述した図１に示す隔壁バッグ１を得る。

【００２７】なお、孔７のくり貫き工程で発生した前記
喰い切り部分の薄肉化した樹脂の連設部は金型から取り
出した後に切除することもできる。

【００２８】また、本発明において、薬剤収納部の数
は、上述した２個のものに限らず、必要に応じて隔壁部
で互いに隔絶された３個以上の薬剤収納部を有するもの
とすることができる。

【００２９】隔壁バッグを構成する熱可塑性樹脂として
は、耐水性、機械的強度、成形性等の点を考慮し、低密
度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン
−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリプロピレン等を単層または多層にて用いること
ができる。

【００３０】以下に隔壁バックにおける２層構成の例を
示す。

【００３１】外層としては、透明性（分光線透過率［Ｊ
ＩＳＫ６７１４］が７０以上）、柔軟性（曲げ剛性が１
０００〜５０００ｋｇ／ｃｍ² ）、耐熱性（融点：ＤＳ
Ｃ法により測定した融解ピーク温度：１００℃以上、好
ましくは１１５℃）の各条件を満たす熱可塑性樹脂、例
えば、線状低密度ポリエチレン（融点：１２０℃）、エ
チレン−プロピレンランダム共重合体（（融点：１４５
℃）を用いる。

【００３２】また、薬剤収納部を押圧することで容易に
剥離することができる易剥離性を有するイージーピール
部を形成するための内層としては、外層に用いられる熱
可塑性樹脂に対し、融点の高い他の熱可塑性樹脂を混合
したものが好適である。例えば、外層に線状低密度ポリ
エチレンを用いた場合には、線状低密度ポリエチレンに
対し、ポリプロピレン（融点：１６０℃）を約５０：５
０の比率で混合したものを用いる。

【００３３】

【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で、次に記載するような効果を奏する。

【００３４】隔壁部が、イージピール部とその長手方向
両端に連設された枠状の強溶着部からなるため、金型の
型締め時に溶着される溶着面積が小さく、型締圧が均等
に作用して肉厚が均一になり、ひいてはイージーピール
部の剥離特性にバラツキが生じることもなくなる。ま
た、隔壁部の部分で折り曲げ易くなり、包装時に折り曲
げて外袋に収納する等の作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施の形態による隔壁バッグを示し、（ａ）
は模式正面図、（ｂ）は（ａ）の矢印方向から見た模式
側面図である。

【図２】図１に示した隔壁バッグに薬剤を充填したのち
折り曲げて外袋に収納した状態を示す説明図である。

【図３】図１に示す隔壁バッグの予備成形品を示し、
（ａ）は模式正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う
模式部分断面図である。

【図４】図３に示す予備成形品の製造に用いられる分割
形式の金型のうちの一方の金型を示す模式正面図であ
る。

【図５】分割形式の金型を図４のＡ−Ａ線に沿って切断
した模式断面図である。

【図６】図３に示す予備成形品の製造方法における一工
程を示す説明図である。

【図７】従来の隔壁バッグの一例を示す模式正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 隔壁バッグ ２，３ 薬剤収納部 ４ 隔壁部 ５ イージーピール部 ６ 強溶着部 ７ 孔 ８ 吊具 ８ａ 吊り下げ孔 ９ 筒部 １０ 口部 １１ 栓体 １４ 隔壁部形成部 １５ イージーピール部予備成形部 １５ａ 隙間 １６ 外袋 ２０ パリスン ２１ 予備成形品 ２２ 一方の金型 ２３ 他方の金型 ２２ａ，２３ａ 一方の薬剤収納部形成面 ２２ｂ，２３ｂ 他方の薬剤収納部形成面 ２２ｃ，２３ｃ イージーピール部予備成形部形成面 ２２ｄ，２３ｄ 強溶着部形成面 ２２ｅ，２３ｅ 吊具形成面 ２２ｆ，２３ｆ 口部形成面 ２２ｇ，２３ｇ 筒部形成面 ２４ スライド型 ２５ 受け型 ２６ 環状突条部 ２７ バリ収納空間部 ２８ 受け部 ２９ａ，２９ｂ バリ収納間隙部 ３０ バリ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 易剥離性を有するイージーピール部およ
   びその長手方向両端に連設された枠状の強溶着部からな
   る隔壁部によって互いに隔絶された複数の偏平な立体形
   状の薬剤収納部を備えた熱可塑性樹脂製の隔壁バッグで
   あって、 前記枠状の強溶着部は、対向壁面間に隙間のある未溶着
   のイージーピール部予備成形部およびその長手方向両端
   に連設された前記枠状の強溶着部からなる隔壁部形成部
   により互いに連結された複数の前記薬剤収納部を備えた
   予備成形品をブロー成形により一体成形する際に、パリ
   スンの対向壁面を圧着するとともに孔をくり貫くことに
   よって形成されたものであり、かつ、前記イージーピー
   ル部は、前記予備成形品の前記イージーピール部予備成
   形部の前記対向壁面を熱溶着することによって形成され
   たものであることを特徴とする隔壁バッグ。
2. 【請求項２】 パリスンは、その折り径が薬剤収納部の
   長径以下でかつ隔壁部の長手方向の長さ以上に設定され
   た筒状のものであることを特徴とする請求項１記載の隔
   壁バッグ。
3. 【請求項３】 対向壁面に隙間のある未溶着のイージー
   ピール部予備成形部およびその長手方向両端に連設され
   た枠状の強溶着部からなる隔壁部形成部により互いに連
   結された複数の偏平な立体形状の薬剤収納部を備えた予
   備成形品の外面を規制するキャビティを備えた分割形式
   の金型を用い、型開きした前記金型間に溶融したパリス
   ンを配置し、ついで前記金型を型締めして前記パリスン
   内に加圧流体を導入することにより前記キャビティに沿
   う形状にブロー成形して前記予備成形品を一体成形した
   のち、前記イージーピール部予備成形部の前記対向壁面
   を熱溶着することにより、易剥離性を有するイージーピ
   ール部およびその長手方向両端に連設された前記枠状の
   強溶着部からなる隔壁部によって互いに隔絶された複数
   の偏平な立体形状の薬剤収納部を備えた熱可塑性樹脂製
   の隔壁バッグを製造する方法であって、 前記枠状の強溶着部は、前記予備成形品をブロー成形す
   る際に、パリスンの対向壁面を圧着するとともに、前記
   金型に設けられた穿孔手段により孔をくり貫くことによ
   って形成することを特徴とする隔壁バッグの製造方法。