JPH11105051A - 樹脂成形製品の成形方法及びその成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 樹脂成形製品の成形時の樹脂内への空気の巻
き込みをなくし、良質の樹脂成形製品を製造することが
できる樹脂成形製品の成形方法及びその成形装置を提供
する。 【解決手段】 樹脂を溶融し、その樹脂をある一定の加
圧力により任意の形に成形するための成形型と、この成
形型内に任意の形を形成するための空間を有し、樹脂を
加圧するときに前記空間の空気を外部に逃がすための開
口部を有し、加圧力により樹脂成形を行う樹脂成形製品
の成形方法において、前記開口部９から前記空間２内を
減圧にする減圧経路１１と、減圧にする減圧機１３と、
空間内を加圧機６による加圧力と減圧機１３による減圧
力とを平均化した圧力に保つための調整弁１２を有し、
前記空間２内の空気が加圧により成形用樹脂に巻き込ま
れないように空間２内の圧力を前記減圧機１３より引
き、前記調整弁１２により平均化を保ちながら成形す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂を成形し、任
意の形の製品を製造する樹脂成形製品の製造方法及びそ
の成形装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の樹脂成形製品の製造装置において
は、図８に示すように、樹脂を成形するための成形型１
０１内に任意の形を形成するための空間１０２を有し、
この空間１０２に樹脂を注入するための樹脂注入経路１
０３と、樹脂を入れる空間（収納部）１０４と、この空
間１０４に密接させ樹脂を注入するピストン１０５を有
しており、このピストン１０５に圧力をかける加圧機１
０６と、圧力を調整する調整弁１０７を有している。

【０００３】成形型１０１には、樹脂を溶融させるため
成形型１０１を一定温度に保つ加温機１０８が接続され
ている。また、空間１０２には樹脂注入時に空間１０２
内の空気を逃がすために、開口部１０９が設けられてい
る。その樹脂成形品の製造方法としては、一定温度に保
たれた成形型１０１の空間１０４に成形用樹脂１１０を
入れ、加圧機１０６の駆動と、ある圧力に調整された調
整弁１０７によりピストン１０５に圧力を加え、空間１
０４内の成形用樹脂１１０を樹脂注入経路１０３を通し
て空間１０２内へ注入し、その際の注入圧力により空間
１０２内の空気を開口部１０９を通して逃がすことによ
り、樹脂成形を行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の樹脂成形製品の製造方法では、樹脂の成形中に
成形型内の任意の形を形成するための空間部内に入った
樹脂が、空間内の空気を圧力により開口部へと逃がそう
とするが、空気の一部は樹脂内に巻き込まれ成形樹脂表
面や内部に気泡による巣状の空間ができてしまい、その
空間の大きさによっては製品に対して不良の要因となる
といった問題があった。

【０００５】本発明は、樹脂成形製品の成形時における
樹脂内への空気の巻き込みをなくし、良質の樹脂成形製
品を製造することができる樹脂成形製品の成形方法及び
その成形装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、 〔１〕樹脂を溶融し、その樹脂をある一定の加圧力によ
り任意の形に成形するための成形型と、この成形型内に
任意の形を形成するための空間を有し、樹脂を加圧する
ときに前記空間の空気を外部に逃がすための開口部を有
し、加圧力により樹脂成形を行う樹脂成形製品の成形方
法において、前記開口部から前記空間内を減圧にする減
圧経路と、減圧にする減圧機と、前記空間内を加圧機に
よる加圧力と減圧機による減圧力とを平均化した圧力に
保つための調整弁を有し、前記空間内の空気が加圧によ
り前記樹脂に巻き込まれないように前記空間内の圧力を
前記減圧機より引き前記調整弁により平均化を保ちなが
ら成形するようにしたものである。

【０００７】〔２〕樹脂を溶融し、その樹脂をある一定
の加圧力により任意の形に成形するための成形型と、こ
の成形型内に任意の形を形成するための空間を有し、前
記樹脂を加圧するときに前記空間の空気を外部に逃がす
ための開口部を有し、加圧力により樹脂成形を行う樹脂
成形製品の成形方法において、前記開口部から前記空間
内を減圧にする減圧経路と、減圧にする減圧機と、前記
空間内を加圧機による加圧力と減圧機による減圧力とを
平均化した圧力に保つための調整弁を有し、既に成形さ
れた製品の保護を目的とするために製品が固定された状
態で前記空間内の圧力を平均化を保ちながら成形するよ
うにしたものである。

【０００８】〔３〕樹脂を溶融し、その樹脂をある一定
の加圧力により任意の形に成形するための成形型と、こ
の成形型内に任意の形を形成するための空間を有し、樹
脂を加圧するときに前記空間の空気を外部に逃がすため
の開口部を有し、加圧力により樹脂成形を行う樹脂成形
製品の成形装置において、前記開口部に接続される前記
空間内を減圧にする減圧経路と、この減圧経路に接続さ
れる第１の減圧機と、前記空間内を、加圧機による加圧
力と前記第１の減圧機による減圧力とを平均化した圧力
に保つための第１の調整弁とを具備するようにしたもの
である。

【０００９】〔４〕上記〔３〕記載の樹脂成形製品の成
形装置において、前記成形型内の空間を複数個設け、こ
の複数個の空間の開口部にそれぞれ接続される減圧経路
を具備するようにしたものである。 〔５〕上記〔４〕記載の樹脂成形製品の成形装置におい
て、前記複数個の空間の開口部の近傍に第２の調整弁を
設け、予め前記減圧経路までの圧力を前記第１の調整弁
と減圧機により引き、前記複数個の空間内の圧力を前記
第２の調整弁により平均化を保ちながら成形するように
したものである。

【００１０】〔６〕上記〔５〕記載の樹脂成形製品の成
形装置において、前記第１の調整弁と第２の調整弁の間
に第２の減圧機を設け、予め前記減圧経路までの圧力を
前記第１の調整弁と前記第１の減圧機により引き、前記
複数個の空間内の圧力を前記第２の減圧機と前記第２の
調整弁により平均化を保ちながら成形するようにしたも
のである。

【００１１】〔７〕上記〔６〕記載の樹脂成形製品の成
形装置において、前記第２の調整弁を複数個の空間毎に
設け、予め前記減圧経路までの圧力を前記第１の調整弁
と前記第１の減圧機により引き、前記複数個の空間内の
圧力を前記第２の減圧機と前記複数個の第２の調整弁に
より平均化を保ちながら成形するようにしたものであ
る。

【００１２】〔８〕上記〔７〕記載の樹脂成形製品の成
形装置において、前記複数個の空間内の圧力を減圧にす
るために前記複数個の空間毎に設けられた第２の調整弁
に加えて、更に第１の調整弁と第２の減圧機と第１の減
圧機とを設け、前記複数個の空間毎に予め前記減圧経路
までの圧力を前記第１の調整弁と第１の減圧機により引
き、前記複数個の空間内の圧力を第２の減圧機と複数個
の第２の調整弁により平均化を保ちながら成形するよう
にしたものである。

【００１３】

〔９〕上記〔３〕〜〔８〕のいずれか１項
記載の樹脂成形製品の成形装置において、前記成形型内
の任意の形を成形するための空間内に、既に成形された
製品の保護を目的とするために製品を固定する手段を設
け、この製品が固定された状態で空間内の圧力の平均化
を保ちながら成形するようにしたものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の第１
実施例を示す樹脂成形製品の成形方法を説明するブロッ
ク図である。この図に示すように、樹脂成形製品を成形
するための成形型１内に任意の形を形成するための空間
２を有し、この空間２に樹脂を注入するための樹脂注入
経路３と、樹脂を入れる空間（収納部）４と、この空間
４に密接させ、樹脂を注入するピストン５を有してお
り、このピストン５に圧力をかける加圧機６と圧力を調
整する調整弁７を有している。

【００１５】成形型１には、樹脂を溶融させるため成形
型１を一定温度に保つ加温機８が接続されている。ま
た、空間２には樹脂注入時に空間２内の空気を逃がすた
めの開口部９を通して、減圧経路１１と調整弁（第１の
調整弁）１２と減圧機（第１の減圧機）１３が接続され
ている。そこで、一定温度に保たれた成形型１の空間４
に成形用樹脂１０を入れ、加圧機６の駆動と、ある圧力
に調整された調整弁７によりピストン５に圧力を加え、
空間４内の成形用樹脂１０を樹脂注入経路３を通して空
間２内へ注入するとき、空間２内の空気を開口部９と減
圧経路１１を通して減圧機１３の駆動と、ある圧力に調
整された調整弁１２により真空圧力に近づけながら引く
ようにしてタイミングをとり、樹脂注入圧力と平均化を
保ち成形を行う。

【００１６】このように、第１実施例によれば、成形型
１内の任意の形を形成する空間２内へ成形用樹脂１０を
注入する圧力と、空間２内の空気を真空に近づける圧力
のタイミングをとりながら空間２内の圧力を平均化に保
ち成形することにより、空間２内に成形用樹脂１０が注
入される時、空間２内にあった空気を成形用樹脂１０内
に巻き込むことがなくなり、良質の樹脂成形製品を製造
することができる。

【００１７】次に、本発明の第２実施例について説明す
る。図２は本発明の第２実施例を示す樹脂成形製品の成
形方法を説明するブロック図である。以下、第１実施例
と同じ部分には同じ符号を付してその説明は省略する。
この実施例では、複数個の樹脂成形製品を成形するため
の成形型１内に、任意の形を形成するための空間２Ａ〜
２Ｃを設ける。すなわち、樹脂成形製品を成形するため
の成形型１内に、任意の形を形成するための空間を複数
個設け、それぞれの空間２Ａ〜２Ｃの開口部９Ａ〜９Ｃ
に減圧手段を設けるようにしたものである。

【００１８】そこで、前記第１実施例と同様に、複数の
空間２Ａ〜２Ｃ内の空気をそれぞれの開口部９Ａ〜９Ｃ
とそれぞれの減圧経路１１を通して、減圧機（第１の減
圧機）１３の駆動と、ある圧力に調整された調整弁（第
２の調整弁）１２により真空圧力に近づけながら引くよ
うにしてタイミングをとり、樹脂注入圧力と平均化を保
ち成形を行う。

【００１９】このように、第２実施例によれば、成形型
１内の任意の形を形成する複数の空間２Ａ〜２Ｃ内へ成
形用樹脂１０を注入する圧力と、複数の空間２Ａ〜２Ｃ
内の空気を真空に近づける圧力のタイミングをとりなが
ら、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内の圧力を平均化に保ち成形
することにより、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内に成形用樹脂
１０が注入される時、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内にあった
空気を成形用樹脂１０内に巻き込むことがなくなり、良
質の樹脂成形製品を製造することができる。

【００２０】次に、本発明の第３実施例について説明す
る。図３は本発明の第３実施例を示す樹脂成形製品の成
形方法を説明するブロック図である。この実施例では、
前記した第２実施例において、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内
の空気を逃がすための開口部９Ａ〜９Ｃの近傍に新たに
第２の調整弁１４を設けるようにしたものである。

【００２１】そこで、一定温度に保たれた成形型１の空
間４に成形用樹脂１０を入れ、加圧機６の駆動とある圧
力に調整された調整弁７によりピストン５に圧力を加
え、空間４内の成形用樹脂１０を樹脂注入経路３を通し
て複数の空間２Ａ〜２Ｃ内へ注入するとき、樹脂注入前
に予め減圧機１３の駆動と第１の調整弁１２より減圧経
路１１までを真空圧力に近づけておき、複数の空間２Ａ
〜２Ｃ内の空気を第２の調整弁１４により真空圧力に近
づけながら引くようにしてタイミングをとり、樹脂注入
圧力と平均化を保ち成形を行う。

【００２２】このように、第３実施例によれば、成形型
１内の任意の形を形成する複数の空間２Ａ〜２Ｃ内へ成
形用樹脂１０を注入する圧力と、複数の空間２Ａ〜２Ｃ
内の空気を真空に近づける圧力のタイミングを減圧機１
３の駆動と第２の調整弁１４によりとりながら、複数の
空間２Ａ〜２Ｃ内の圧力を平均化に保ち成形することに
より、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内に成形用樹脂１０が注入
される時、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内にあった空気を成形
用樹脂１０内に巻き込むことがなくなり、良質の樹脂成
形製品を製造することができる。

【００２３】次に、本発明の第４実施例について説明す
る。図４は本発明の第４実施例を示す樹脂成形製品の成
形方法を説明するブロック図である。この実施例では、
前記した第３実施例において、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内
の空気を逃がすための開口部９Ａ〜９Ｃ近傍の第２の調
整弁１４と第１の調整弁１２との間の減圧経路の途中に
さらにもう一つの減圧機（第２の減圧機）１５を設ける
ようにしたものである。

【００２４】そこで、一定温度に保たれた成形型１の空
間４に成形用樹脂１０を入れ、加圧機６の駆動と、ある
圧力に調整された調整弁７によりピストン５に圧力を加
え、空間４内の成形用樹脂１０を樹脂注入経路３を通し
て複数の空間２Ａ〜２Ｃ内へ注入するとき、樹脂注入前
に予め減圧機１３の駆動と第１の調整弁１２より減圧経
路１１までを真空圧力に近づけておき、複数の空間２Ａ
〜２Ｃ内の空気を第２の調整弁１４の調整と、第２の減
圧機１５により更に真空圧力に近づけながら引くように
してタイミングをとり、樹脂注入圧力と平均化を保ち成
形を行う。

【００２５】このように、第４実施例によれば、成形型
１内の任意の形を形成する複数の空間２Ａ〜２Ｃ内へ成
形用樹脂１０を注入する圧力と、複数の空間２Ａ〜２Ｃ
内の空気を真空に近づける圧力のタイミングを第２の調
整弁１４と第２の減圧機１５によりとりながら、複数の
空間２Ａ〜２Ｃ内の圧力を平均化に保ち成形することに
より、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内に成形用樹脂１０が注入
される時、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内にあった空気を成形
用樹脂１０内に巻き込むことがなくなり、良質の樹脂成
形製品を製造することができる。

【００２６】次に、本発明の第５実施例について説明す
る。図５は本発明の第５実施例を示す樹脂成形製品の成
形方法を説明するブロック図である。この実施例では、
前記した第４実施例において、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内
の空気を逃がすために、開口部９Ａ〜９Ｃ近傍の第２の
調整弁１４Ａ〜１４Ｃを、複数の空間２Ａ〜２Ｃ毎に設
けるようにしたものである。

【００２７】そこで、一定温度に保たれた成形型１の空
間４に成形用樹脂１０を入れ、加圧機６の駆動と、ある
圧力に調整された調整弁７によりピストン５に圧力を加
え、空間４内の樹脂を樹脂注入経路３を通して複数の空
間２Ａ〜２Ｃ内へ注入するとき、樹脂注入前に予め減圧
機１３の駆動と第１の調整弁１２より減圧経路１１まで
を真空圧力に近づけておき、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内の
空気を複数の空間２Ａ〜２Ｃ毎の複数の第２の調整弁１
４Ａ〜１４Ｃの調整と第２の減圧機１５により更に真空
圧力に近づけながら引くようにしてタイミングをとり、
樹脂注入圧力と平均化を保ち成形を行う。

【００２８】このように、第５実施例によれば、成形型
１内の任意の形を形成する複数の空間２Ａ〜２Ｃ内へ成
形用樹脂１０を注入する圧力と、複数の空間２Ａ〜２Ｃ
内の空気を真空に近づける圧力のタイミングを、複数の
空間２Ａ〜２Ｃ毎の複数の第２の調整弁１４Ａ〜１４Ｃ
と第２の減圧機１５によりとりながら、複数の空間２Ａ
〜２Ｃ内の圧力を平均化に保ち成形することにより、複
数の空間２Ａ〜２Ｃ内に成形用樹脂１０が注入される
時、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内にあった空気を成形樹脂１
０内に巻き込むことがなくなり、良質の樹脂成形製品を
製造することができる。

【００２９】次に、本発明の第６実施例について説明す
る。図６は本発明の第６実施例を示す樹脂成形製品の成
形方法を説明するブロック図である。この実施例では、
前記した第５実施例において、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内
の空気を逃がすための開口部９Ａ〜９Ｃに設けた複数の
第２の調整弁１４Ａ〜１４Ｃに続き、第１の調整弁１２
Ａ〜１２Ｃと第２の減圧機１５Ａ〜１５Ｃと第１の減圧
機１３Ａ〜１３Ｃを設けるようにしたものである。

【００３０】そこで、一定温度に保たれた成形型１の空
間４に成形用樹脂１０を入れ、加圧機６の駆動とある圧
力に調整された調整弁７によりピストン５に圧力を加
え、空間４内の成形用樹脂１０を樹脂注入経路３を通し
て複数の空間２Ａ〜２Ｃ内へ注入するとき、樹脂注入前
に予め第１の減圧機１３Ａ〜１３Ｃの駆動と第１の調整
弁１２Ａ〜１２Ｃより減圧経路１１Ａ〜１１Ｃまでを真
空圧力に近づけておき、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内の空気
を第２の調整弁１４Ａ〜１４Ｃと第１の調整弁１２Ａ〜
１２Ｃと第２の減圧機１５Ａ〜１５Ｃと第１の減圧機１
３Ａ〜１３Ｃとの調整により更に真空圧力に近づけなが
ら引くようにしてタイミングをとり、樹脂注入圧力と平
均化を保ち成形を行う。

【００３１】このように、第６実施例によれば、成形型
１内の任意の形を形成する複数の空間２Ａ〜２Ｃ内へ成
形用樹脂１０を注入する圧力と、複数の空間２Ａ〜２Ｃ
内の空気を真空に近づける圧力のタイミングを、複数の
空間２Ａ〜２Ｃ毎の第２の調整弁１４Ａ〜１４Ｃと第１
の調整弁１２Ａ〜１２Ｃと第２の減圧機１５Ａ〜１５Ｃ
と第１の減圧機１３Ａ〜１３Ｃによりとりながら、複数
の空間２Ａ〜２Ｃ内の圧力を平均化に保ち成形すること
により、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内に樹脂が注入される
時、複数の空間２Ａ〜２Ｃ内にあった空気を成形用樹脂
１０内に巻き込むことがなくなり、良質の樹脂成形製品
を製造することができる。

【００３２】次に、本発明の第７実施例について説明す
る。図７は本発明の第７実施例を示す樹脂成形製品の成
形方法を説明するブロック図である。この実施例では、
前記した第１実施例において、成形型１内の任意の形を
成形するための空間２内に、樹脂成形製品の保護を目的
とするために製品１６が固定された状態に設置してい
る。

【００３３】そこで、一定温度に保たれた成形型１の空
間４に成形用樹脂１０を入れ、加圧機６の駆動と、ある
圧力に調整された調整弁７によりピストン５に圧力を加
え、空間４内の成形用樹脂１０を樹脂注入経路３を通し
て製品１６が固定された空間２内へ注入するとき、製品
１６が固定された空間２内の空気を開口部９と減圧経路
１１を通して、減圧機１３の駆動とある圧力に調整され
た調整弁１２により真空圧力に近づけながら引くように
してタイミングをとり、樹脂注入圧力と平均化を保ち成
形を行う。

【００３４】このように、第７実施例によれば、成形型
１内の任意の形を形成する製品１６が固定された空間２
内へ成形用樹脂１０を注入する圧力と、製品１６が固定
された空間２内の空気を真空に近づける圧力のタイミン
グをとりながら、製品１６が固定された空間２内の圧力
を平均化に保ち成形することにより、製品１６が固定さ
れた空間２内に成形用樹脂１０が注入される時、製品１
６が固定された空間２内にあった空気を成形用樹脂１０
内に巻き込むことがなくなり、良質の樹脂成形製品を製
造することができる。

【００３５】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能
であり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。

【００３６】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、次のような効果を奏することができる。 （１）請求項１又は３記載の発明によれば、成形型内の
任意の形を形成する空間内へ成形用樹脂を注入する圧力
と、空間内の空気を真空に近づける圧力のタイミングを
とりながら空間内の圧力を平均化に保ち成形することに
より、空間内に成形用樹脂が注入される時、空間内にあ
った空気を成形用樹脂内に巻き込むことがなくなり、良
質の樹脂成形製品を製造することができる。

【００３７】（２）請求項４記載の発明によれば、成形
型内の任意の形を形成する複数の空間内へ成形用樹脂を
注入する圧力と、複数の空間内の空気を真空に近づける
圧力のタイミングをとりながら、複数の空間内の圧力を
平均化に保ち成形することにより、複数の空間内に成形
用樹脂が注入される時、複数の空間内にあった空気を成
形用樹脂内に巻き込むことがなくなり、良質の樹脂成形
製品を製造することができる。

【００３８】（３）請求項５記載の発明によれば、成形
型内の任意の形を形成する複数の空間内へ成形用樹脂を
注入する圧力と、複数の空間内の空気を真空に近づける
圧力のタイミングを減圧機の駆動と調整弁によりとりな
がら、複数の空間内の圧力を平均化に保ち成形すること
により、複数の空間内に成形用樹脂が注入される時、複
数の空間内にあった空気を成形用樹脂内に巻き込むこと
がなくなり、良質の樹脂成形製品を製造することができ
る。

【００３９】（４）請求項６記載の発明によれば、成形
型内の任意の形を形成する複数の空間内へ成形用樹脂を
注入する圧力と、複数の空間内の空気を真空に近づける
圧力のタイミングを第２の調整弁と第２の減圧機により
とりながら、複数の空間内の圧力を平均化に保ち成形す
ることにより、複数の空間内に成形用樹脂が注入される
時、複数の空間内にあった空気を成形用樹脂内に巻き込
むことがなくなり、良質の樹脂成形製品を製造すること
ができる。

【００４０】（５）請求項７記載の発明によれば、成形
型内の任意の形を形成する複数の空間内へ成形用樹脂を
注入する圧力と、複数の空間内の空気を真空に近づける
圧力のタイミングを、複数の空間ごとの第２の調整弁
と、第２の減圧機によりとりながら、複数の空間内の圧
力を平均化に保ち成形することにより、複数の空間内に
成形用樹脂が注入される時、複数の空間内にあった空気
を成形用樹脂内に巻き込むことがなくなり、良質の樹脂
成形製品を製造することができる。

【００４１】（６）請求項８記載の発明によれば、成形
型内の任意の形を形成する複数の空間内へ成形用樹脂を
注入する圧力と、複数の空間内の空気を真空に近づける
圧力のタイミングを、複数の空間ごとの第２の調整弁と
第１の調整弁と第２の減圧機と第１の減圧機によりとり
ながら、複数の空間内の圧力を平均化に保ち成形するこ
とにより、複数の空間内に成形用樹脂が注入される時、
複数の空間内にあった空気を成形用樹脂内に巻き込むこ
とがなくなり、良質の樹脂成形製品を製造することがで
きる。

【００４２】（７）請求項２又は９記載の発明によれ
ば、成形型内の任意の形を形成する製品が固定された空
間内へ成形用樹脂を注入する圧力と、製品が固定された
空間内の空気を真空に近づける圧力のタイミングをとり
ながら、製品が固定された空間内の圧力を平均化に保ち
成形することにより、製品が固定された空間内に成形用
樹脂が注入される時、製品が固定された空間内にあった
空気を成形用樹脂内に巻き込むことがなくなり、良質の
樹脂成形製品を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す樹脂成形製品の成形
方法を説明するブロック図である。

【図２】本発明の第２実施例を示す樹脂成形製品の成形
方法を説明するブロック図である。

【図３】本発明の第３実施例を示す樹脂成形製品の成形
方法を説明するブロック図である。

【図４】本発明の第４実施例を示す樹脂成形製品の成形
方法を説明するブロック図である。

【図５】本発明の第５実施例を示す樹脂成形製品の成形
方法を説明するブロック図である。

【図６】本発明の第６実施例を示す樹脂成形製品の成形
方法を説明するブロック図である。

【図７】本発明の第７実施例を示す樹脂成形製品の成形
方法を説明するブロック図である。

【図８】従来の樹脂成形製品の成形方法を説明するブロ
ック図である。

【符号の説明】

１ 成形型 ２，２Ａ〜２Ｃ 空間 ３ 樹脂注入経路 ４ 空間（収納部） ５ ピストン ６ 加圧機 ７ 調整弁 ８ 加温機 ９，９Ａ〜９Ｃ 開口部 １０ 成形用樹脂 １１，１１Ａ〜１１Ｃ 減圧経路 １２，１２Ａ〜１２Ｃ 調整弁（第１の調整弁） １３，１３Ａ〜１３Ｃ 減圧機（第１の減圧機） １４，１４Ａ〜１４Ｃ 調整弁（第２の調整弁） １５，１５Ａ〜１５Ｃ 減圧機（第２の減圧機） １６ 製品

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂を溶融し、該樹脂をある一定の加圧
   力により任意の形に成形するための成形型と、該成形型
   内に任意の形を形成するための空間を有し、樹脂を加圧
   するときに前記空間の空気を外部に逃がすための開口部
   を有し、加圧力により樹脂成形を行う樹脂成形製品の成
   形方法において、 前記開口部から前記空間内を減圧にする減圧経路と、減
   圧にする減圧機と、前記空間内を加圧機による加圧力と
   減圧機による減圧力とを平均化した圧力に保つための調
   整弁を有し、前記空間内の空気が加圧により前記樹脂に
   巻き込まれないように、前記空間内の圧力を前記減圧機
   より引き、前記調整弁により平均化を保ちながら成形す
   ることを特徴とする樹脂成形製品の成形方法。
2. 【請求項２】 樹脂を溶融し、該樹脂をある一定の加圧
   力により任意の形に成形するための成形型と、該成形型
   内に任意の形を形成するための空間を有し、樹脂を加圧
   するときに前記空間の空気を外部に逃がすための開口部
   を有し、加圧力により樹脂成形を行う樹脂成形製品の成
   形方法において、 前記開口部から前記空間内を減圧にする減圧経路と、減
   圧にする減圧機と、前記空間内を加圧機による加圧力と
   減圧機による減圧力とを平均化した圧力に保つための調
   整弁を有し、既に成形された製品の保護を目的とするた
   めに製品が固定された状態で前記空間内の圧力を平均化
   を保ちながら成形することを特徴とする樹脂成形製品の
   成形方法。
3. 【請求項３】 樹脂を溶融し、該樹脂をある一定の加圧
   力により任意の形に成形するための成形型と、該成形型
   内に任意の形を形成するための空間を有し、樹脂を加圧
   するときに前記空間の空気を外部に逃がすための開口部
   を有し、加圧力により樹脂成形を行う樹脂成形製品の成
   形装置において、（ａ）前記開口部に接続される前記空
   間内を減圧にする減圧経路と、（ｂ）該減圧経路に接続
   される第１の減圧機と、（ｃ）前記空間内を加圧機によ
   る加圧力と前記第１の減圧機による減圧力とを平均化し
   た圧力に保つための第１の調整弁とを具備することを特
   徴とする樹脂成形製品の成形装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の樹脂成形製品の成形装置
   において、前記成形型内の空間を複数個設け、該複数個
   の空間の開口部にそれぞれ接続される減圧経路を具備す
   ることを特徴とする樹脂成形製品の成形装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の樹脂成形製品の成形装置
   において、前記複数個の空間の開口部の近傍に第２の調
   整弁を設け、予め前記減圧経路までの圧力を前記第１の
   調整弁と減圧機により引き、前記複数個の空間内の圧力
   を前記第２の調整弁により平均化を保ちながら成形する
   ことを特徴とする樹脂成形製品の成形装置。
6. 【請求項６】 請求項５記載の樹脂成形製品の成形装置
   において、前記第１の調整弁と第２の調整弁の間に第２
   の減圧機を設け、予め前記減圧経路までの圧力を前記第
   １の調整弁と前記第１の減圧機により引き、前記複数個
   の空間内の圧力を前記第２の減圧機と前記第２の調整弁
   により平均化を保ちながら成形することを特徴とする樹
   脂成形製品の成形装置。
7. 【請求項７】 請求項６記載の樹脂成形製品の成形装置
   において、前記第２の調整弁を複数個の空間毎に設け、
   予め前記減圧経路までの圧力を前記第１の調整弁と前記
   第１の減圧機により引き、前記複数個の空間内の圧力を
   前記第２の減圧機と前記複数個の第２の調整弁により平
   均化を保ちながら成形することを特徴とする樹脂成形製
   品の成形装置。
8. 【請求項８】 請求項７記載の樹脂成形製品の成形装置
   において、前記複数個の空間内の圧力を減圧にするため
   に前記複数個の空間毎に設けられた第２の調整弁に続
   き、第１の調整弁と第２の減圧機と第１の減圧機とを設
   け、前記複数個の空間毎に予め前記減圧経路までの圧力
   を前記第１の調整弁と第１の減圧機により引き、前記複
   数個の空間内の圧力を第２の減圧機と複数個の第２の調
   整弁により平均化を保ちながら成形することを特徴とす
   る樹脂成形製品の成形装置。
9. 【請求項９】 請求項３〜８のいずれか１項記載の樹脂
   成形製品の成形装置において、前記成形型内の任意の形
   を成形するための空間内に、既に成形された製品の保護
   を目的とするために製品を固定する手段を設け、該製品
   が固定された状態で空間内の圧力の平均化を保ちながら
   成形することを特徴とする樹脂成形製品の成形装置。