JPH11104976A - 組付け作業台 - Google Patents
組付け作業台Info
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- JPH11104976A JPH11104976A JP28287997A JP28287997A JPH11104976A JP H11104976 A JPH11104976 A JP H11104976A JP 28287997 A JP28287997 A JP 28287997A JP 28287997 A JP28287997 A JP 28287997A JP H11104976 A JPH11104976 A JP H11104976A
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- Japan
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- rail
- parallel
- lower beam
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 下桟（横桟）と上桟（縦桟）を任意の間隔に
平行にセットして、釘打ち等を円滑に行なえるようにす
ること。 【解決手段】 端部側の１つが固定され、他がガイドレ
ール４に沿って平行に移動可能な複数の下桟支持用バー
部材３Ａ，３Ｂと、下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂ同士
を互いに平行に移動可能に連結する平行リンク機構５
と、両端の下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂの外側に着脱
可能に配置され、その上面に上桟間隔調整部材６を有す
る上桟位置決め用バー部材７と、移動可能な下桟支持用
バー部材３Ａ，３Ｂの１つに装着されて、ガイドレール
４を有する固定部側の適宜位置に係合するストッパ機構
８とで主要部を構成する。これにより、下桟（横桟）と
上桟（縦桟）を任意の間隔に平行にセットして、釘打ち
等を円滑に行なうことができる。
平行にセットして、釘打ち等を円滑に行なえるようにす
ること。 【解決手段】 端部側の１つが固定され、他がガイドレ
ール４に沿って平行に移動可能な複数の下桟支持用バー
部材３Ａ，３Ｂと、下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂ同士
を互いに平行に移動可能に連結する平行リンク機構５
と、両端の下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂの外側に着脱
可能に配置され、その上面に上桟間隔調整部材６を有す
る上桟位置決め用バー部材７と、移動可能な下桟支持用
バー部材３Ａ，３Ｂの１つに装着されて、ガイドレール
４を有する固定部側の適宜位置に係合するストッパ機構
８とで主要部を構成する。これにより、下桟（横桟）と
上桟（縦桟）を任意の間隔に平行にセットして、釘打ち
等を円滑に行なうことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は組付け作業台に関
するもので、更に詳細には、例えば簀子や柵体等の下桟
あるいは横桟と、上桟あるいは縦桟とを格子状に組み合
わせた木製の製品の各部材との位置決めと釘打ち等を円
滑に行なえるようにする組付け作業台に関するものであ
る。
するもので、更に詳細には、例えば簀子や柵体等の下桟
あるいは横桟と、上桟あるいは縦桟とを格子状に組み合
わせた木製の製品の各部材との位置決めと釘打ち等を円
滑に行なえるようにする組付け作業台に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、簀子等の格子状の木製製品を組
付ける場合、作業台上に横材（例えば下桟）と縦材（例
えば上桟）の各種ピッチに合わせた色付けされたマーカ
ー上にこれら部材を並べた後、釘打ちにより格子状の製
品を得ている。
付ける場合、作業台上に横材（例えば下桟）と縦材（例
えば上桟）の各種ピッチに合わせた色付けされたマーカ
ー上にこれら部材を並べた後、釘打ちにより格子状の製
品を得ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
組付け作業においては、以下のような欠点があった。す
なわち、 釘打ちの振動等によって位置ずれの心配があり、予め
全部材を並べて一括して釘打ちすることが不可能であっ
た。
組付け作業においては、以下のような欠点があった。す
なわち、 釘打ちの振動等によって位置ずれの心配があり、予め
全部材を並べて一括して釘打ちすることが不可能であっ
た。
【０００４】寸法を変えた製品を得る場合に、セット
ミスが発生し易くなり、不良品が発生する確率が高くな
るという問題があった。
ミスが発生し易くなり、不良品が発生する確率が高くな
るという問題があった。
【０００５】仕上がり状態が不揃いとなり易い上、加
工時間が長くなり、コストが嵩むという問題があった。
工時間が長くなり、コストが嵩むという問題があった。
【０００６】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、下桟（横桟）と上桟（縦桟）を任意の間隔に平行に
セットでき、釘打ち等を円滑に行なえるようにした組付
け作業台を提供することを目的とするものである。
で、下桟（横桟）と上桟（縦桟）を任意の間隔に平行に
セットでき、釘打ち等を円滑に行なえるようにした組付
け作業台を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明の組付け作業台は、以下のように構成され
る。
め、この発明の組付け作業台は、以下のように構成され
る。
【０００８】（１）請求項１記載の発明は、端部側の１
つが固定され、他がガイドレールに沿って平行に移動可
能な複数の下桟支持用バー部材と、 上記下桟支持用バ
ー部材同士を互いに平行に移動可能に連結する平行リン
ク機構と、 上記両端の下桟支持用バー部材の外側に着
脱可能に配置され、その上面に上桟間隔調整部を有する
上桟位置決め用バー部材と、 移動可能な上記下桟支持
用バー部材の１つに装着されて、上記ガイドレールを有
する固定部側の適宜位置に係合するストッパ機構と、を
具備することを特徴とする。
つが固定され、他がガイドレールに沿って平行に移動可
能な複数の下桟支持用バー部材と、 上記下桟支持用バ
ー部材同士を互いに平行に移動可能に連結する平行リン
ク機構と、 上記両端の下桟支持用バー部材の外側に着
脱可能に配置され、その上面に上桟間隔調整部を有する
上桟位置決め用バー部材と、 移動可能な上記下桟支持
用バー部材の１つに装着されて、上記ガイドレールを有
する固定部側の適宜位置に係合するストッパ機構と、を
具備することを特徴とする。
【０００９】このように構成することにより、下桟支持
用バー部材を任意の間隔にストッパ機構によって位置決
めした後、下桟支持用バー部材上に下桟をセットするこ
とにより、複数の下桟を所定の間隔に平行にセットする
ことができ、また、両端の下桟支持用バー部材の外側に
配置された上桟位置決め用バー部材の上桟間隔調整部に
沿って上桟をセットすることにより、上記下桟の上に直
交状に上桟を互いに平行にセットすることができ、釘打
ち等によって下桟と上桟を固定して製品を得ることがで
きる。
用バー部材を任意の間隔にストッパ機構によって位置決
めした後、下桟支持用バー部材上に下桟をセットするこ
とにより、複数の下桟を所定の間隔に平行にセットする
ことができ、また、両端の下桟支持用バー部材の外側に
配置された上桟位置決め用バー部材の上桟間隔調整部に
沿って上桟をセットすることにより、上記下桟の上に直
交状に上桟を互いに平行にセットすることができ、釘打
ち等によって下桟と上桟を固定して製品を得ることがで
きる。
【００１０】（２）請求項２記載の発明は、請求項１記
載の組付け作業台において、 上記下桟支持用バー部材
の側辺に、下桟位置決め用突片を突設してなる、ことを
特徴とする。このように構成することにより、下桟支持
用バー部材上にセットされた下桟が不用意にずれるのを
防止することができ、下桟を平行状態にセットすること
ができる。
載の組付け作業台において、 上記下桟支持用バー部材
の側辺に、下桟位置決め用突片を突設してなる、ことを
特徴とする。このように構成することにより、下桟支持
用バー部材上にセットされた下桟が不用意にずれるのを
防止することができ、下桟を平行状態にセットすること
ができる。
【００１１】（３）請求項３記載の発明は、請求項１記
載の組付け作業台において、 上記平行リンク機構を構
成するリンク間の枢支部に、取付ピンを立設し、 補助
下桟支持用バー部材を、上記取付ピンに着脱可能に係合
すると共に、ガイドレールに沿って移動可能に係合して
なる、ことを特徴とする。
載の組付け作業台において、 上記平行リンク機構を構
成するリンク間の枢支部に、取付ピンを立設し、 補助
下桟支持用バー部材を、上記取付ピンに着脱可能に係合
すると共に、ガイドレールに沿って移動可能に係合して
なる、ことを特徴とする。
【００１２】このように構成することにより、必要に応
じて下桟の本数を増やすことができ、１台の作業台で種
類の異なる製品を得ることができる。
じて下桟の本数を増やすことができ、１台の作業台で種
類の異なる製品を得ることができる。
【００１３】（４）請求項４記載の発明は、請求項３記
載の組付け作業台において、 上記補助下桟支持用バー
部材の側辺に、下桟位置決め用突片を突設してなる、こ
とを特徴とする。このように構成することにより、補助
下桟支持用バー部材上にセットされた下桟が不用意にず
れるのを防止することができ、下桟を平行状態にセット
することができる。
載の組付け作業台において、 上記補助下桟支持用バー
部材の側辺に、下桟位置決め用突片を突設してなる、こ
とを特徴とする。このように構成することにより、補助
下桟支持用バー部材上にセットされた下桟が不用意にず
れるのを防止することができ、下桟を平行状態にセット
することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１５】◎第一実施形態 図１はこの発明の組付け作業台の第一実施形態を示す概
略平面図、図２は図１の側面図である。
略平面図、図２は図１の側面図である。
【００１６】上記組付け作業台は、上部に矩形枠部２を
有する台枠１と、この台枠１の矩形枠部２の一端に固定
される１つの下桟支持用バー部材３Ａと、台枠１の矩形
枠部２の両側部及び中央部に付設されるガイドレール４
に沿って移動可能な複数（図面では２つの場合を示す）
の下桟支持用バー部材３Ｂと、各下桟支持用バー部材３
Ａ，３Ｂ同士を互いに平行に移動可能に連結する平行リ
ンク機構５と、両端の下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂの
外側に着脱可能に配置され、その上面に上桟間隔調整部
としての上桟間隔調整部材６を有する上桟位置決め用バ
ー部材７と、移動可能な下桟支持用バー部材３Ｂの１つ
に装着されて、固定部側である台枠１の適宜位置に係合
するストッパ機構８とを具備してなる。
有する台枠１と、この台枠１の矩形枠部２の一端に固定
される１つの下桟支持用バー部材３Ａと、台枠１の矩形
枠部２の両側部及び中央部に付設されるガイドレール４
に沿って移動可能な複数（図面では２つの場合を示す）
の下桟支持用バー部材３Ｂと、各下桟支持用バー部材３
Ａ，３Ｂ同士を互いに平行に移動可能に連結する平行リ
ンク機構５と、両端の下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂの
外側に着脱可能に配置され、その上面に上桟間隔調整部
としての上桟間隔調整部材６を有する上桟位置決め用バ
ー部材７と、移動可能な下桟支持用バー部材３Ｂの１つ
に装着されて、固定部側である台枠１の適宜位置に係合
するストッパ機構８とを具備してなる。
【００１７】この場合、両端部に位置する下桟支持用バ
ー部材３Ａの外側に、上桟位置決め用バー部材７を載置
する受板９が突設されると共に、支持棒１０を介して端
部押え板１１が取り付けられており、これと対向する下
桟支持用バー部材３Ａの辺には下桟２０の位置決め用突
片１２が突設されている（図３参照）。また、中間に位
置する移動可能な下桟支持用バー部材３Ｂの両辺の適宜
位置には位置決め用突片（図示せず）が突設されてい
る。これら位置決め用突片１２により、下桟支持用バー
部材３Ａ，３Ｂ上に載置（セット）される下桟２０の不
用意なずれを防止することができるようになっている。
なお、下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂの長手方向端部に
は、下桟２０の長手方向の移動を阻止するストッパ片１
３が突設されている（図３参照）。なお、位置決め用突
片１２は図示のものに限定されるものではない。
ー部材３Ａの外側に、上桟位置決め用バー部材７を載置
する受板９が突設されると共に、支持棒１０を介して端
部押え板１１が取り付けられており、これと対向する下
桟支持用バー部材３Ａの辺には下桟２０の位置決め用突
片１２が突設されている（図３参照）。また、中間に位
置する移動可能な下桟支持用バー部材３Ｂの両辺の適宜
位置には位置決め用突片（図示せず）が突設されてい
る。これら位置決め用突片１２により、下桟支持用バー
部材３Ａ，３Ｂ上に載置（セット）される下桟２０の不
用意なずれを防止することができるようになっている。
なお、下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂの長手方向端部に
は、下桟２０の長手方向の移動を阻止するストッパ片１
３が突設されている（図３参照）。なお、位置決め用突
片１２は図示のものに限定されるものではない。
【００１８】上記上桟位置決め用バー部材７は、例えば
中空矩形状のアルミニウム製押出形材にて形成されてお
り、その底部には鍵穴状の取付穴１４が穿設されてお
り、この取付穴１４を上記受板９上面に起立する膨隆頭
部１５ａを有する支持ピン１５に係合させることによっ
て上桟位置決め用バー部材７を下桟支持用バー部材３Ａ
の外側に着脱可能に配置することができるようになって
いる。つまり、取付穴１４は、支持ピン１５の膨隆頭部
１５ａより大きい大径部１４ａと膨隆頭部１５ａより小
さく支持ピン１５の軸部１５ｂより大きい小径部１４ｂ
からなり、大径部１４ａを膨隆頭部１５ａの上方から押
し下げて上桟位置決め用バー部材７の中空部内に膨隆頭
部１５ａを呑み込ませた状態で、長手方向に移動して小
径部１４ｂを膨隆頭部１５ａに係止させて上桟位置決め
用バー部材７を配置する。また、上記と逆の動作を行な
うことによって上桟位置決め用バー部材７を取り外すこ
とができる。
中空矩形状のアルミニウム製押出形材にて形成されてお
り、その底部には鍵穴状の取付穴１４が穿設されてお
り、この取付穴１４を上記受板９上面に起立する膨隆頭
部１５ａを有する支持ピン１５に係合させることによっ
て上桟位置決め用バー部材７を下桟支持用バー部材３Ａ
の外側に着脱可能に配置することができるようになって
いる。つまり、取付穴１４は、支持ピン１５の膨隆頭部
１５ａより大きい大径部１４ａと膨隆頭部１５ａより小
さく支持ピン１５の軸部１５ｂより大きい小径部１４ｂ
からなり、大径部１４ａを膨隆頭部１５ａの上方から押
し下げて上桟位置決め用バー部材７の中空部内に膨隆頭
部１５ａを呑み込ませた状態で、長手方向に移動して小
径部１４ｂを膨隆頭部１５ａに係止させて上桟位置決め
用バー部材７を配置する。また、上記と逆の動作を行な
うことによって上桟位置決め用バー部材７を取り外すこ
とができる。
【００１９】また、上桟位置決め用バー部材７は、その
上面に上桟３０のピッチを設定するための上桟間隔調整
部材６が取り付けられている。そして、上桟間隔調整部
材６による間隔の異なる複数の上桟位置決め用バー部材
７を用意することによって、上桟３０のピッチに対応し
た上桟位置決め用バー部材７が上述のようにして両端の
下桟支持用バー部材３Ａの外側に配置されて使用に供さ
れるようになっている。なお、上桟間隔調整部材６は上
桟３０のずれ防止を兼用することができるようになって
いる。
上面に上桟３０のピッチを設定するための上桟間隔調整
部材６が取り付けられている。そして、上桟間隔調整部
材６による間隔の異なる複数の上桟位置決め用バー部材
７を用意することによって、上桟３０のピッチに対応し
た上桟位置決め用バー部材７が上述のようにして両端の
下桟支持用バー部材３Ａの外側に配置されて使用に供さ
れるようになっている。なお、上桟間隔調整部材６は上
桟３０のずれ防止を兼用することができるようになって
いる。
【００２０】一方、平行リンク機構５は、２本の交差す
るリンク５ａ，５ｂの交差部をヒンジによって枢支して
なり、両リンク５ａ，５ｂの一端部をヒンジピン５ｃを
介して下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂに回転自在に枢着
し、他端部をスライダー５ｄを介して下桟支持用バー部
材３Ａ，３Ｂの長手方向に沿って設けられたガイド溝５
ｅに摺動自在に係合してなるパンタグラフ状の平行運動
機構にて形成されている。したがって、固定される下桟
支持用バー部材３Ａに対して、その他の下桟支持用バー
部材３Ｂが等間隔に平行移動することができる。なお、
リンク５ａ，５ｂの交差部には球状の膨隆頭部１６ａを
有する取付ピン１６が立設されている。
るリンク５ａ，５ｂの交差部をヒンジによって枢支して
なり、両リンク５ａ，５ｂの一端部をヒンジピン５ｃを
介して下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂに回転自在に枢着
し、他端部をスライダー５ｄを介して下桟支持用バー部
材３Ａ，３Ｂの長手方向に沿って設けられたガイド溝５
ｅに摺動自在に係合してなるパンタグラフ状の平行運動
機構にて形成されている。したがって、固定される下桟
支持用バー部材３Ａに対して、その他の下桟支持用バー
部材３Ｂが等間隔に平行移動することができる。なお、
リンク５ａ，５ｂの交差部には球状の膨隆頭部１６ａを
有する取付ピン１６が立設されている。
【００２１】また、上記ストッパ機構８は、移動可能な
下桟支持用バー部材３Ｂの１つ例えば端部側の下桟支持
用バー部材３Ｂの中間部側方に取り付けられるクランプ
８ａと、ガイドレール４の側方に沿設されてクランプ８
ａと摺動及び係止可能に係合するストッパーバー８ｂと
からなる。このようにストッパ機構８を構成することに
より、下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂを平行移動して所
定の間隔になった時点でクランプ８ａを締め付けてスト
ッパーバー８ｂに係止させて下桟支持用バー部材３Ａ，
３Ｂ間を所定間隔にセットすることができる。
下桟支持用バー部材３Ｂの１つ例えば端部側の下桟支持
用バー部材３Ｂの中間部側方に取り付けられるクランプ
８ａと、ガイドレール４の側方に沿設されてクランプ８
ａと摺動及び係止可能に係合するストッパーバー８ｂと
からなる。このようにストッパ機構８を構成することに
より、下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂを平行移動して所
定の間隔になった時点でクランプ８ａを締め付けてスト
ッパーバー８ｂに係止させて下桟支持用バー部材３Ａ，
３Ｂ間を所定間隔にセットすることができる。
【００２２】なお、上記説明では、ストッパ機構８がク
ランプ８ａとストッパーバー８ｂとで構成される場合に
ついて説明したが、ストッパ機構８は必しもこのような
構造である必要はなく、例えばクランプ８ａに代えて固
定ボルトを用いてストッパーバー８ｂに押し付けて係止
させるようにしてもよい。
ランプ８ａとストッパーバー８ｂとで構成される場合に
ついて説明したが、ストッパ機構８は必しもこのような
構造である必要はなく、例えばクランプ８ａに代えて固
定ボルトを用いてストッパーバー８ｂに押し付けて係止
させるようにしてもよい。
【００２３】次に、上記組付け作業台を用いて製品例え
ば簀子５０を作製する手順について説明する。まず、両
端の下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂの外側に所定のピッ
チの上桟間隔調整部材６を有する上桟位置決め用バー部
材７を取り付ける。次に、ストッパ機構８を解除した状
態で下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂを平行移動して、下
桟２０のピッチ幅を所定の寸法に設定した後、ストッパ
機構８のクランプ８ａをストッパーバー８ｂに締結して
固定する。
ば簀子５０を作製する手順について説明する。まず、両
端の下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂの外側に所定のピッ
チの上桟間隔調整部材６を有する上桟位置決め用バー部
材７を取り付ける。次に、ストッパ機構８を解除した状
態で下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂを平行移動して、下
桟２０のピッチ幅を所定の寸法に設定した後、ストッパ
機構８のクランプ８ａをストッパーバー８ｂに締結して
固定する。
【００２４】次に、下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂの上
面に下桟２０を載置した後、上桟位置決め用バー部材７
の位置決め調整部材６に沿わせて上桟３０を下桟２０の
上面に載置する（図５参照）。このようにして下桟２０
と上桟３０をセットした状態で、図４に示すように、上
方から固定部材例えば釘４０を打ち付けて下桟２０と上
桟３０を固定して、図８（ａ）に示すような例えば簀子
５０を作製する。この際、下桟２０は下桟支持用バー部
材３Ａ，３Ｂの側辺に突設された位置決め用突片１２に
よって位置決めされているので、釘４０の打ち付け等に
よる振動によってずれる心配がなく、平行度を保った状
態で下桟２０と上桟３０とを固定することができる。
面に下桟２０を載置した後、上桟位置決め用バー部材７
の位置決め調整部材６に沿わせて上桟３０を下桟２０の
上面に載置する（図５参照）。このようにして下桟２０
と上桟３０をセットした状態で、図４に示すように、上
方から固定部材例えば釘４０を打ち付けて下桟２０と上
桟３０を固定して、図８（ａ）に示すような例えば簀子
５０を作製する。この際、下桟２０は下桟支持用バー部
材３Ａ，３Ｂの側辺に突設された位置決め用突片１２に
よって位置決めされているので、釘４０の打ち付け等に
よる振動によってずれる心配がなく、平行度を保った状
態で下桟２０と上桟３０とを固定することができる。
【００２５】◎第二実施形態 図６はこの発明の組付け作業台の第二実施形態を示す概
略平面図である。
略平面図である。
【００２６】第二実施形態は、上記第一実施形態の組付
け作業台の平行リンク機構５の枢支部及びガイドレール
４に補助下桟支持用バー部材１７を取り付けて下桟２０
の数を増やせるようにした場合である。
け作業台の平行リンク機構５の枢支部及びガイドレール
４に補助下桟支持用バー部材１７を取り付けて下桟２０
の数を増やせるようにした場合である。
【００２７】この場合、補助下桟支持用バー部材１７
は、図７に示すように、チャンネル状部材にて形成され
ている。この補助下桟支持用バー部材１７の下面には、
下面に球状の凹部１８ａを有する例えばプラスチック製
の２つの枢支ブロック１８が固着されると共に、ガイド
溝１９ａを有する３つのガイドブロック１９が補助下桟
支持用バー部材１７に対して摺動可能に取り付けられて
いる。また、補助下桟支持用バー部材１７の上面側の両
辺の適宜位置には下桟位置決め用突片１２が突設されて
いる。なお、位置決め用突片１２は図示のものに限定さ
れるものではない。
は、図７に示すように、チャンネル状部材にて形成され
ている。この補助下桟支持用バー部材１７の下面には、
下面に球状の凹部１８ａを有する例えばプラスチック製
の２つの枢支ブロック１８が固着されると共に、ガイド
溝１９ａを有する３つのガイドブロック１９が補助下桟
支持用バー部材１７に対して摺動可能に取り付けられて
いる。また、補助下桟支持用バー部材１７の上面側の両
辺の適宜位置には下桟位置決め用突片１２が突設されて
いる。なお、位置決め用突片１２は図示のものに限定さ
れるものではない。
【００２８】このように構成される補助下桟支持用バー
部材１７は、平行リンク機構５を構成するリンク５ａ，
５ｂの枢支部の上面に突設された上記取付ピン１６の球
状膨隆頭部１６ａに枢支ブロック１８の凹部１８ａを摺
動自在に嵌合し、また、ガイドブロック１９のガイド溝
１９ａをガイドレール４に摺動自在に嵌合して、下桟支
持用バー部材３Ａ，３Ｂ間に取り付けられる。
部材１７は、平行リンク機構５を構成するリンク５ａ，
５ｂの枢支部の上面に突設された上記取付ピン１６の球
状膨隆頭部１６ａに枢支ブロック１８の凹部１８ａを摺
動自在に嵌合し、また、ガイドブロック１９のガイド溝
１９ａをガイドレール４に摺動自在に嵌合して、下桟支
持用バー部材３Ａ，３Ｂ間に取り付けられる。
【００２９】第二実施形態の組付け作業台を用いて例え
ば簀子５０を作製するには、まず、平行リンク機構５の
枢支部及びガイドレール４上に補助下桟支持用バー部材
１７を取り付け、両端の下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂ
の外側に、所定のピッチの上桟間隔調整部材６を有する
上桟位置決め用バー部材７を取り付ける。次に、下桟支
持用バー部材３Ａ，３Ｂ及び補助下桟支持用バー部材１
７の上面に下桟２０を載置した後、上桟位置決め用バー
部材７の位置決め調整部材６に沿わせて上桟３０を下桟
２０の上面に載置する。このようにして下桟２０と上桟
３０をセットした状態で、図４に示すように、上方から
固定部材例えば釘４０を打ち付けて下桟２０と上桟３０
を固定して、図８（ｂ）に示すような例えば簀子５０を
作製する。
ば簀子５０を作製するには、まず、平行リンク機構５の
枢支部及びガイドレール４上に補助下桟支持用バー部材
１７を取り付け、両端の下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂ
の外側に、所定のピッチの上桟間隔調整部材６を有する
上桟位置決め用バー部材７を取り付ける。次に、下桟支
持用バー部材３Ａ，３Ｂ及び補助下桟支持用バー部材１
７の上面に下桟２０を載置した後、上桟位置決め用バー
部材７の位置決め調整部材６に沿わせて上桟３０を下桟
２０の上面に載置する。このようにして下桟２０と上桟
３０をセットした状態で、図４に示すように、上方から
固定部材例えば釘４０を打ち付けて下桟２０と上桟３０
を固定して、図８（ｂ）に示すような例えば簀子５０を
作製する。
【００３０】なお、上記説明では、下桟支持用バー部材
３Ａ，３Ｂ間の全てに補助下桟支持用バー部材１７を取
り付ける場合について述べたが、補助下桟支持用バー部
材１７を任意の下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂ間に取り
付けるようにしてもよい。
３Ａ，３Ｂ間の全てに補助下桟支持用バー部材１７を取
り付ける場合について述べたが、補助下桟支持用バー部
材１７を任意の下桟支持用バー部材３Ａ，３Ｂ間に取り
付けるようにしてもよい。
【００３１】なお、上記実施形態では、下桟２０と上桟
３０を平行に組み付けた簀子５０を作製する場合につい
て説明したが、下桟に相当する横桟と上桟に相当する縦
桟とを同様に平行に組み付けて柵体等を作製することも
できる。
３０を平行に組み付けた簀子５０を作製する場合につい
て説明したが、下桟に相当する横桟と上桟に相当する縦
桟とを同様に平行に組み付けて柵体等を作製することも
できる。
【００３２】
【発明の効果】以上に説明したように、この発明の組付
け作業台によれば、次のような優れた効果が得られる。
け作業台によれば、次のような優れた効果が得られる。
【００３３】（１）請求項１記載の発明によれば、下桟
支持用バー部材を任意の間隔にストッパ機構によって位
置決めした後、下桟支持用バー部材上に下桟をセットす
ることにより、複数の下桟を所定の間隔に平行にセット
することができ、また、両端の下桟支持用バー部材の外
側に配置された上桟位置決め用バー部材の上桟間隔調整
部に沿って上桟をセットすることにより、上記下桟の上
に直交状に上桟を互いに平行にセットすることができ、
釘打ち等によって下桟と上桟を固定して容易に製品を得
ることができる。
支持用バー部材を任意の間隔にストッパ機構によって位
置決めした後、下桟支持用バー部材上に下桟をセットす
ることにより、複数の下桟を所定の間隔に平行にセット
することができ、また、両端の下桟支持用バー部材の外
側に配置された上桟位置決め用バー部材の上桟間隔調整
部に沿って上桟をセットすることにより、上記下桟の上
に直交状に上桟を互いに平行にセットすることができ、
釘打ち等によって下桟と上桟を固定して容易に製品を得
ることができる。
【００３４】（２）請求項２記載の発明によれば、下桟
支持用バー部材上にセットされた下桟が不用意にずれる
のを防止することができ、下桟を平行状態にセットする
ことができるので、上記（１）に加えて更に正確に下桟
と上桟とを平行度をもたせて固定することができる。
支持用バー部材上にセットされた下桟が不用意にずれる
のを防止することができ、下桟を平行状態にセットする
ことができるので、上記（１）に加えて更に正確に下桟
と上桟とを平行度をもたせて固定することができる。
【００３５】（３）請求項３記載の発明によれば、必要
に応じて下桟の本数を増やすことができ、１台の作業台
で種類の異なる製品を得ることができるので、上記
（１）に加えて使用価値を高めることができる。
に応じて下桟の本数を増やすことができ、１台の作業台
で種類の異なる製品を得ることができるので、上記
（１）に加えて使用価値を高めることができる。
【００３６】（４）請求項４記載の発明によれば、補助
下桟支持用バー部材上にセットされた下桟が不用意にず
れるのを防止することができ、下桟を平行状態にセット
することができるので、上記（３）に加えて更に正確に
下桟と上桟とを平行度をもたせて固定することができ
る。
下桟支持用バー部材上にセットされた下桟が不用意にず
れるのを防止することができ、下桟を平行状態にセット
することができるので、上記（３）に加えて更に正確に
下桟と上桟とを平行度をもたせて固定することができ
る。
【図１】この発明の組付け作業台の第一実施形態を示す
概略平面図である。
概略平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】この発明における下桟支持用バー部材と上桟位
置決め用バー部材の取付状態を示す分解斜視図である。
置決め用バー部材の取付状態を示す分解斜視図である。
【図４】下桟と上桟の組付け状態の一部を拡大して示す
斜視図である。
斜視図である。
【図５】下桟と上桟の組付け状態を示す平面図である。
【図６】この発明の組付け作業台の第二実施形態を示す
概略平面図である。
概略平面図である。
【図７】この発明における補助下桟支持用バー部材の取
付状態を示す分解斜視図である。
付状態を示す分解斜視図である。
【図８】組付けられた簀子の別の形態を示す斜視図であ
る。
る。
３Ａ，３Ｂ 下桟支持用バー部材 ４ ガイドレール ５ 平行リンク機構 ５ａ，５ｂ リンク ６ 上桟間隔調整部材 ７ 上桟位置決め用バー部材 ８ ストッパ機構 １２ 位置決め用突片 １６ 取付ピン １７ 補助下桟支持用バー部材
Claims (4)
- 【請求項１】 端部側の１つが固定され、他がガイドレ
ールに沿って平行に移動可能な複数の下桟支持用バー部
材と、 上記下桟支持用バー部材同士を互いに平行に移動可能に
連結する平行リンク機構と、 上記両端の下桟支持用バー部材の外側に着脱可能に配置
され、その上面に上桟間隔調整部を有する上桟位置決め
用バー部材と、 移動可能な上記下桟支持用バー部材の１つに装着され
て、上記ガイドレールを有する固定部側の適宜位置に係
合するストッパ機構と、を具備することを特徴とする組
付け作業台。 - 【請求項２】 請求項１記載の組付け作業台において、 上記下桟支持用バー部材の側辺に、下桟位置決め用突片
を突設してなる、ことを特徴とする組付け作業台。 - 【請求項３】 請求項１記載の組付け作業台において、 上記平行リンク機構を構成するリンク間の枢支部に、取
付ピンを立設し、 補助下桟支持用バー部材を、上記取付ピンに着脱可能に
係合すると共に、ガイドレールに沿って移動可能に係合
してなる、ことを特徴とする組付け作業台。 - 【請求項４】 請求項３記載の組付け作業台において、 上記補助下桟支持用バー部材の側辺に、下桟位置決め用
突片を突設してなる、ことを特徴とする組付け作業台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28287997A JPH11104976A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 組付け作業台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28287997A JPH11104976A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 組付け作業台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11104976A true JPH11104976A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17658276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28287997A Withdrawn JPH11104976A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 組付け作業台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11104976A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200468675Y1 (ko) * | 2011-11-17 | 2013-08-28 | 영 패스트 옵토일렉트로닉스 씨오., 엘티디. | 조절이 가능한 유리판 가공 클램프의 개선된 구조 |
| CN107742592A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-27 | 河南森源电气股份有限公司 | 隔离开关底架焊接用夹紧工装 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP28287997A patent/JPH11104976A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200468675Y1 (ko) * | 2011-11-17 | 2013-08-28 | 영 패스트 옵토일렉트로닉스 씨오., 엘티디. | 조절이 가능한 유리판 가공 클램프의 개선된 구조 |
| CN107742592A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-27 | 河南森源电气股份有限公司 | 隔离开关底架焊接用夹紧工装 |
| CN107742592B (zh) * | 2017-11-07 | 2020-07-21 | 河南森源电气股份有限公司 | 隔离开关底架焊接用夹紧工装 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041207 |