JPH11104840A - 溶接トーチのコンタクトチップの清掃治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コンタクトチップのワイヤ穴内に滞留する剥離
粉をワイヤ穴全域にわたり効率よく排出することができ
るようにした溶接トーチのコンタクトチップの清掃治具
を提供することにある。 【解決手段】ベース１と、このベース１に立設され、外
径が溶接トーチのノズル５の内径より小さく、内径がコ
ンタクトチップ７の先端部の外径より大きい円筒状に形
成され、かつ、前記ベースとの接合部に通気用の切欠き
２ａが形成された円筒基体２と、ゴム状弾性体で形成さ
れ、前記円筒基体の上端に固定された環状の封止部材３
とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスシールドアー
ク溶接に用いる溶接トーチのコンタクトチップの目詰ま
りの原因となる金属粉を除去するコンタクトチップの清
掃治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】めっきで被覆された溶接ワイヤを用いる
ガスシールドアーク溶接においては、溶接ワイヤの送給
中に溶接ワイヤから剥離された剥離粉が、溶接トーチの
先端部に設けられたコンタクトチップ内に付着して、目
詰まりを起こすことがある。すると、溶接ワイヤの送給
が不能になり溶接作業を中断しなければならない。

【０００３】このようなコンタクトチップの目詰まりを
防止して、作業性を向上させるため、たとえば、実開昭
６４−２０９７２号公報に開示されたガスシールドアー
ク溶接用チップ（コンタクトチップ）が提案されてい
る。

【０００４】このコンタクトチップにおいては、溶接ワ
イヤを挿通するワイヤ穴と外周面との間に１もしくは複
数の横穴を形成し、ノズルとコンタクトチップの間を流
れるシールドガスの減圧作用により、横穴を通してワイ
ヤ穴内の剥離粉を吸引し排出するように構成されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の構成に
おいては、シールドガスの流れから見て、横穴より上流
側のワイヤ穴内の剥離粉の排出は可能であるが、下流側
（トーチ先端側）の剥離粉の排出ができない。また、コ
ンタクトチップは、溶接ワイヤに溶接電流を確実に供給
することが要求されるため、そのワイヤ穴と溶接ワイヤ
の隙間が小さく、ワイヤ穴内を流れるシールドガスの流
速が小さくなり、剥離粉の排出が不十分なものになって
いた。

【０００６】上記の事情に鑑み、本発明の目的は、コン
タクトチップのワイヤ穴内に滞留する剥離粉をワイヤ穴
全域にわたり効率よく排出することができるようにした
溶接トーチのコンタクトチップの清掃治具を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本願の第１の発明においては、ベースと、このベー
スに立設され、外径が溶接トーチのノズルの内径より小
さく、内径がコンタクトチップの先端部の外径より大き
い円筒状に形成され、かつ、前記ベースとの接合部に通
気用の切欠きが形成された円筒基体と、ゴム状弾性体で
形成され、前記円筒基体の上端に固定された環状の封止
部材とを設けた。

【０００８】また、本願の第２の発明においては、前記
封止部材を中空の封止部材とし、この封止部材に圧縮ガ
スの供給手段を接続した。

【０００９】そして、清掃治具で、ノズルとコンタクト
チップの間のシールドガスの通路を封止し、溶接ワイヤ
をコンタクトチップから後退させた状態でシールドガス
を流すことにより、ワイヤ穴内のシールドガスの流量を
増加させ、剥離粉を確実に排出させることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１ないし図３は、本発明の実施
の形態を示すもので、図１は、清掃治具の平面図、図２
は、図１の正面断面図、図３は、清掃治具の使用状態を
示す正面断面図である。

【００１１】同図において、１はベース。２は円筒基体
で、ベース１に固定されている。この円筒基体２の下端
（ベース１との接合部）には切欠き２ａが形成されてい
る。また、この円筒基体２の外径は後述するノズルの内
径より小さく、内径は後述するコンタクトチップの先端
部の外径より大きく形成されている。

【００１２】３は中空の封止部材で、ゴム状弾性体で形
成され円筒基体２の上端に固定されている。４はパイプ
で、封止部材３と圧縮ガスの供給源（図示せず）を接続
している。

【００１３】５は溶接トーチのノズル。６は中空のヘッ
ドアダプタで、ノズル５と同心円上に位置するように溶
接トーチに支持されている。このヘッドアダプタ６に
は、その外周面と内周面を貫通する穴６ａが形成されて
いる。７はコンタクトチップで、ヘッドアダプタ６の一
端に固定されている。このコンタクトチップ７の軸心に
は、ワイヤ穴７ａが形成されている。なお、８は溶接ワ
イヤである。

【００１４】このような構成であるから、溶接作業の開
始時に、あるいは、溶接作業開始後一定時間ごとに、溶
接トーチを清掃治具の上方へ移動させ、封止部材３がノ
ズル５とコンタクトチップ７の間に位置するように位置
決めする。そして、溶接トーチを下降させ、ノズル５内
に封止部材３を所定の位置まで挿入する。

【００１５】パイプ４を通して封止部材３に圧縮ガスを
送り封止部材３を膨張させ、封止部材３をノズル５の内
周面とコンタクトチップ７の外周面に所定の圧力で接触
させて、シールドガスの流路を封止する。一方、コンタ
クトチップ７を貫通していた溶接ワイヤ８を、コンタク
トチップ７から離脱するように後退させる。

【００１６】この状態で、ノズル５内にシールドガスも
しくは圧縮空気を供給する。すると、ノズル５内に供給
されたシールドガスもしくは圧縮空気は、ヘッドアダプ
タ６の穴６ａを通り、コンタクトチップ７のワイヤ穴７
ａを通ってコンタクトチップ７の先端から円筒基体２内
に流出しさらに切欠き２ａを通り大気中に放出される。
この時、コントクトチップ７のワイヤ穴７ａは、溶接
ワイヤ８が離脱しているので、シールドガスもしくは圧
縮空気を高速で流すのに十分な断面積を有し、高速で流
れるシールドガスもしくは圧縮空気により、ワイヤ穴７
ａ内に付着している剥離粉を効率よく排出することがで
きる。

【００１７】所定時間シールドガスもしくは圧縮空気を
流した後は、シールドガスもしくは圧縮空気を止めると
ともに、封止部材３への圧縮ガスの供給を止め、大気と
連通させる。

【００１８】すると、封止部材３は、その弾性力によっ
て収縮しノズル５の内周面およびコンタクトチップ７の
外周面から離脱する。この状態で溶接トーチを引上げ清
掃治具から離脱させるとともに、溶接ワイヤ８を送りこ
んで、溶接ワイヤ８をコンタクトチップ７を貫通させ、
溶接トーチの先端から所定量突き出させて溶接作業を開
始する。

【００１９】なお、上記の実施の形態においては、封止
部材を中空とし圧縮ガスで膨張させるようにしたが、清
掃治具自体を床や作業台上に固定すれば、封止部材３と
しては、たとえば、Ｏリングのような中実の封止部材を
用いることもできる。

【００２０】

【発明の効果】以上述べたごとく、本発明によれば、溶
接トーチのノズルとコンタクトチップの間のガスの流路
を封止してコンタクトチップのワイヤ穴からガスを噴出
させることができ、ワイヤ穴の内面に付着する剥離粉を
効率よく確実に排出することができるので、定期的に清
掃を行うことによりワイヤ穴の目詰まりによる溶接ワイ
ヤの送給不良をなくし、溶接装置の稼働率を向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による清掃治具の平面図。

【図２】図１の正面断面図。

【図３】本発明による清掃治具の使用状態を示す正面断
面図。

【符号の説明】

１…ベース、２…円筒基体、２ａ…切欠き、３…封止部
材、４…パイプ、５…ノズル、７…コンタクトチップ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ベースと、このベースに立設され、外径が
   溶接トーチのノズルの内径より小さく、内径がコンタク
   トチップの先端部の外径より大きい円筒状に形成され、
   かつ、前記ベースとの接合部に通気用の切欠きが形成さ
   れた円筒基体と、ゴム状弾性体で形成され、前記円筒基
   体の上端に固定された環状の封止部材とを設けたことを
   特徴とする溶接トーチのコンタクトチップの清掃治具。
2. 【請求項２】前記封止部材を中空の封止部材とし、この
   封止部材に圧縮ガスの供給手段を接続したことを特徴と
   する請求項１に記載の溶接トーチのコンタクトチップの
   清掃治具。