JPH11102770A - 融雪用発熱材及び融雪方法 - Google Patents
融雪用発熱材及び融雪方法Info
- Publication number
- JPH11102770A JPH11102770A JP26043797A JP26043797A JPH11102770A JP H11102770 A JPH11102770 A JP H11102770A JP 26043797 A JP26043797 A JP 26043797A JP 26043797 A JP26043797 A JP 26043797A JP H11102770 A JPH11102770 A JP H11102770A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- snow melting
- snow
- heater
- heating material
- electric heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱伝導性に富むから融雪熱効率を高めること
ができると共に耐荷重性、緩衝性、可撓性及び柔軟性に
富むので屋根上又は路上敷設に適して積雪重量、自動車
重量に耐えて耐久的に使用することができ、かつ保護層
の表面は滑りにくくなり、屋根敷設施工時における作業
者の滑落事故を防止することができると共に屋根雪の滑
落を抑制して融雪効果を高めることができる。 【解決手段】 薄膜状の電熱材１を絶縁材２で被覆して
なるシート状の発熱ヒータＨを少なくともゴム及びアス
ファルトの混合物からなる保護層Ｄにより被覆してな
る。
ができると共に耐荷重性、緩衝性、可撓性及び柔軟性に
富むので屋根上又は路上敷設に適して積雪重量、自動車
重量に耐えて耐久的に使用することができ、かつ保護層
の表面は滑りにくくなり、屋根敷設施工時における作業
者の滑落事故を防止することができると共に屋根雪の滑
落を抑制して融雪効果を高めることができる。 【解決手段】 薄膜状の電熱材１を絶縁材２で被覆して
なるシート状の発熱ヒータＨを少なくともゴム及びアス
ファルトの混合物からなる保護層Ｄにより被覆してな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば建築物の屋根
や道路、玄関アプローチ、駐車場等の融雪部位の表面に
配置敷設される融雪用発熱材及び融雪方法に関するもの
である。
や道路、玄関アプローチ、駐車場等の融雪部位の表面に
配置敷設される融雪用発熱材及び融雪方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の融雪用発熱材としては、
アルミ箔、アルミ薄板、銅箔、銅薄板、ステンレス薄板
等の薄膜状の電熱材を可撓変形性を有する合成樹脂から
なる絶縁材で被覆してなる厚さ０．２ｍｍ乃至０．５ｍ
ｍ程度のシート状の発熱ヒータが知られている。
アルミ箔、アルミ薄板、銅箔、銅薄板、ステンレス薄板
等の薄膜状の電熱材を可撓変形性を有する合成樹脂から
なる絶縁材で被覆してなる厚さ０．２ｍｍ乃至０．５ｍ
ｍ程度のシート状の発熱ヒータが知られている。
【０００３】しかして、屋根融雪にあっては、例えば発
熱ヒータを屋根材の裏面又は内部に並列配置し、路面融
雪にあっては、道路等の路面の表層部内に部分的に配置
し、この発熱ヒータへの給電により発熱させ、発熱によ
り融雪部位の表面の雪を溶融除去するようにしている。
熱ヒータを屋根材の裏面又は内部に並列配置し、路面融
雪にあっては、道路等の路面の表層部内に部分的に配置
し、この発熱ヒータへの給電により発熱させ、発熱によ
り融雪部位の表面の雪を溶融除去するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、薄膜状の電熱材を絶縁材で被覆してなるシ
ート状構造であるから、積雪荷重や路面荷重等の耐荷重
が低く、融雪部位の表面にそのまま外部露呈状態で敷設
して使用することができず、よって、屋根材の裏面又は
内部に並列配置したり、道路等の路面の表層部内に配置
しなければならず、それだけ積雪に対しての熱伝導率が
低下し、融雪効率を低下させることがあるという不都合
を有している。
構造の場合、薄膜状の電熱材を絶縁材で被覆してなるシ
ート状構造であるから、積雪荷重や路面荷重等の耐荷重
が低く、融雪部位の表面にそのまま外部露呈状態で敷設
して使用することができず、よって、屋根材の裏面又は
内部に並列配置したり、道路等の路面の表層部内に配置
しなければならず、それだけ積雪に対しての熱伝導率が
低下し、融雪効率を低下させることがあるという不都合
を有している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような不都
合を解決することを目的とするもので、本発明のうち
で、請求項１記載の発明は、薄膜状の電熱材を絶縁材で
被覆してなるシート状の発熱ヒータを少なくともゴム及
びアスファルトの混合物からなる保護層により被覆して
なる融雪用発熱材にある。
合を解決することを目的とするもので、本発明のうち
で、請求項１記載の発明は、薄膜状の電熱材を絶縁材で
被覆してなるシート状の発熱ヒータを少なくともゴム及
びアスファルトの混合物からなる保護層により被覆して
なる融雪用発熱材にある。
【０００６】又、請求項２記載の発明は、上記発熱ヒー
タは長尺シート状に形成され、該発熱ヒータには長手方
向に亙って複数個の融雪ゾーンが区画形成され、上記電
熱材は該融雪ゾーン毎に発熱ヒータの長手方向両縁に配
置された一対の主電熱材及び融雪ゾーン毎に該両主電熱
材の間につづら折り状に配置された副電熱材からなり、
該隣る融雪ゾーンに配置された一対の主電熱材はそれぞ
れ相互に接続され、該発熱ヒータは各融雪ゾーンの境部
分で切離自在に形成されると共に各切離端部に各主電熱
材の接続端部を露呈可能な剥離部を形成したことを特徴
とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記保
護層に細砂を配合してなることを特徴とするものであ
り、又、請求項４記載の発明は、上記保護層に遠赤外線
放射物質を配合してなることを特徴とするものであり、
又、請求項５記載の発明は、上記保護層と発熱ヒータと
の間に均熱板を配置してなるものである。
タは長尺シート状に形成され、該発熱ヒータには長手方
向に亙って複数個の融雪ゾーンが区画形成され、上記電
熱材は該融雪ゾーン毎に発熱ヒータの長手方向両縁に配
置された一対の主電熱材及び融雪ゾーン毎に該両主電熱
材の間につづら折り状に配置された副電熱材からなり、
該隣る融雪ゾーンに配置された一対の主電熱材はそれぞ
れ相互に接続され、該発熱ヒータは各融雪ゾーンの境部
分で切離自在に形成されると共に各切離端部に各主電熱
材の接続端部を露呈可能な剥離部を形成したことを特徴
とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記保
護層に細砂を配合してなることを特徴とするものであ
り、又、請求項４記載の発明は、上記保護層に遠赤外線
放射物質を配合してなることを特徴とするものであり、
又、請求項５記載の発明は、上記保護層と発熱ヒータと
の間に均熱板を配置してなるものである。
【０００７】又、請求項６記載の発明は、請求項１、
２、３、４又は５記載の融雪用発熱材を屋根表面、道路
表面等の融雪部位の表面に敷設して雪を溶融除去するこ
とを特徴とする融雪方法にある。
２、３、４又は５記載の融雪用発熱材を屋根表面、道路
表面等の融雪部位の表面に敷設して雪を溶融除去するこ
とを特徴とする融雪方法にある。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１乃至図１０は本発明の実施の
形態例を示し、図１乃至図８は第一形態例、図９、１０
は第二形態例である。
形態例を示し、図１乃至図８は第一形態例、図９、１０
は第二形態例である。
【０００９】図１乃至図７の第一形態例において、Ｈは
発熱ヒータであって、この場合アルミ箔からなる薄膜状
の電熱材１を透明ポリエチレン樹脂からなる絶縁材２で
被覆して全体として厚さが０．２ｍｍ程度のシート状に
形成され、この発熱ヒータＨを少なくともゴム及びアス
ファルトの混合物からなる保護層Ｄにより積層状に被覆
し、全体として２ｍｍ程度のシート状の融雪用発熱材Ｗ
としている。
発熱ヒータであって、この場合アルミ箔からなる薄膜状
の電熱材１を透明ポリエチレン樹脂からなる絶縁材２で
被覆して全体として厚さが０．２ｍｍ程度のシート状に
形成され、この発熱ヒータＨを少なくともゴム及びアス
ファルトの混合物からなる保護層Ｄにより積層状に被覆
し、全体として２ｍｍ程度のシート状の融雪用発熱材Ｗ
としている。
【００１０】尚、図示省略しているが、例えば発熱ヒー
タＨの敷設面積を少なくして経済性を図る場合の如く、
複数個の発熱ヒータＨを間隔をおいて並列して使用する
場合には、それら複数個の発熱ヒータＨの上方を覆って
均熱板を積層し、均熱板としては０．１ｍｍ乃至２ｍｍ
程度の板厚のアルミ板や銅板等の熱伝導良好な板材が用
いられ、この発熱ヒータＨを少なくともゴム及びアスフ
ァルトの混合物からなる保護層Ｄにより積層状に被覆す
ることもできる。
タＨの敷設面積を少なくして経済性を図る場合の如く、
複数個の発熱ヒータＨを間隔をおいて並列して使用する
場合には、それら複数個の発熱ヒータＨの上方を覆って
均熱板を積層し、均熱板としては０．１ｍｍ乃至２ｍｍ
程度の板厚のアルミ板や銅板等の熱伝導良好な板材が用
いられ、この発熱ヒータＨを少なくともゴム及びアスフ
ァルトの混合物からなる保護層Ｄにより積層状に被覆す
ることもできる。
【００１１】この場合上記発熱ヒータＨは幅３００ｍ
ｍ、長さ５０００ｍｍの長尺シート状に形成され、発熱
ヒータＨには長手方向に亙って複数個、この場合図中右
端位置から左端位置に向かって８５０ｍｍ、４２５ｍ
ｍ、４２５ｍｍ、８５０ｍｍ、８５０ｍｍ、８５０ｍ
ｍ、７５０ｍｍの七個の融雪ゾーンＺ1・Ｚ2・Ｚ3・Ｚ4
・Ｚ 5・Ｚ6、Ｚ7が区画形成され、上記電熱材１は七個
の融雪ゾーンＺ1・Ｚ2・Ｚ3・Ｚ4・Ｚ5・Ｚ6、Ｚ7毎に
発熱ヒータＨの長手方向両縁に配置された一対の主電熱
材１ａ・１ａ及び融雪ゾーンＺ1・Ｚ2・Ｚ3・Ｚ4・Ｚ5
・Ｚ6・Ｚ7毎に両主電熱材１ａ・１ａの間につづら折り
状に配置された副電熱材１ｂからなり、隣る各融雪ゾー
ンＺ1とＺ2、Ｚ3とＺ4、Ｚ5とＺ6、Ｚ6とＺ7に配置され
た一対の主電熱材１ａ・１ａはそれぞれ相互に接続さ
れ、発熱ヒータＨは各融雪ゾーンの境部分に切取目安線
Ｓが印刷形成されて鋏等により切離自在に形成され、こ
の場合、両縁に配置された各主電熱材１ａ・１ａは切取
目安線Ｓに至る手前で中央に向けて折れ、中央部分にお
いて内方に折れたのちに再びコ状に折れ、隣る融雪ゾー
ンの各主電熱材１ａ・１ａも同様に折れて形成され、さ
らに融雪用発熱材Ｗの両端部においても、主電熱材１ａ
・１ａは同様に折れて形成され、この主電熱材１ａ・１
ａは切取目安線Ｓの位置を介して接続され、又、この場
合、融雪ゾーンＺ2・Ｚ3を他の融雪ゾーンＺ1・Ｚ4・Ｚ
5・Ｚ6・Ｚ7の半分の長さにしているのは、融雪部位の
長さに対しての切り取り長さの融通性を高めたものであ
り、しかして、図６の如く、切取目安線Ｓから切離する
と共に電気的接続すべき切離端部Ｃの絶縁材２を切り取
り、この両切離端部Ｃには主電熱材１ａ・１ａの接続端
部Ｔを露呈可能な剥離部Ｇに形成され、剥離部Ｇの剥離
可能な絶縁材２を剥離することにより主電熱材１ａ・１
ａの接続端部Ｔが露呈し、接続端部Ｔに図示省略のリー
ド線端子を接続し、各融雪ゾーンの副電熱材１ｂには主
電熱材１ａ・１ａを介して給電されるように構成されて
いる。
ｍ、長さ５０００ｍｍの長尺シート状に形成され、発熱
ヒータＨには長手方向に亙って複数個、この場合図中右
端位置から左端位置に向かって８５０ｍｍ、４２５ｍ
ｍ、４２５ｍｍ、８５０ｍｍ、８５０ｍｍ、８５０ｍ
ｍ、７５０ｍｍの七個の融雪ゾーンＺ1・Ｚ2・Ｚ3・Ｚ4
・Ｚ 5・Ｚ6、Ｚ7が区画形成され、上記電熱材１は七個
の融雪ゾーンＺ1・Ｚ2・Ｚ3・Ｚ4・Ｚ5・Ｚ6、Ｚ7毎に
発熱ヒータＨの長手方向両縁に配置された一対の主電熱
材１ａ・１ａ及び融雪ゾーンＺ1・Ｚ2・Ｚ3・Ｚ4・Ｚ5
・Ｚ6・Ｚ7毎に両主電熱材１ａ・１ａの間につづら折り
状に配置された副電熱材１ｂからなり、隣る各融雪ゾー
ンＺ1とＺ2、Ｚ3とＺ4、Ｚ5とＺ6、Ｚ6とＺ7に配置され
た一対の主電熱材１ａ・１ａはそれぞれ相互に接続さ
れ、発熱ヒータＨは各融雪ゾーンの境部分に切取目安線
Ｓが印刷形成されて鋏等により切離自在に形成され、こ
の場合、両縁に配置された各主電熱材１ａ・１ａは切取
目安線Ｓに至る手前で中央に向けて折れ、中央部分にお
いて内方に折れたのちに再びコ状に折れ、隣る融雪ゾー
ンの各主電熱材１ａ・１ａも同様に折れて形成され、さ
らに融雪用発熱材Ｗの両端部においても、主電熱材１ａ
・１ａは同様に折れて形成され、この主電熱材１ａ・１
ａは切取目安線Ｓの位置を介して接続され、又、この場
合、融雪ゾーンＺ2・Ｚ3を他の融雪ゾーンＺ1・Ｚ4・Ｚ
5・Ｚ6・Ｚ7の半分の長さにしているのは、融雪部位の
長さに対しての切り取り長さの融通性を高めたものであ
り、しかして、図６の如く、切取目安線Ｓから切離する
と共に電気的接続すべき切離端部Ｃの絶縁材２を切り取
り、この両切離端部Ｃには主電熱材１ａ・１ａの接続端
部Ｔを露呈可能な剥離部Ｇに形成され、剥離部Ｇの剥離
可能な絶縁材２を剥離することにより主電熱材１ａ・１
ａの接続端部Ｔが露呈し、接続端部Ｔに図示省略のリー
ド線端子を接続し、各融雪ゾーンの副電熱材１ｂには主
電熱材１ａ・１ａを介して給電されるように構成されて
いる。
【００１２】又、この場合、上記保護層Ｄには細砂が配
合され、かつ保護層Ｄにセラミックスの一種としての遠
赤外線放射物質が配合されている。
合され、かつ保護層Ｄにセラミックスの一種としての遠
赤外線放射物質が配合されている。
【００１３】この第一形態例は上記構成であるから、例
えば、図７、８の如く、屋根融雪の場合にあっては、発
熱ヒータＨを現場作業又は予め工場内において保護層Ｄ
により被覆し、この融雪用発熱材Ｗを屋根Ｙ・Ｙの表面
の全面又は部分的に接着剤又は保護層Ｄ自体の接着作用
により例えば屋根勾配に沿って複数個並列状に敷設施工
し、図示省略の給電部より棟部分から電熱材１に給電す
ることより、電熱材１が抵抗発熱してシート状の発熱ヒ
ータＨが発熱することになり、発熱ヒータＨからの熱は
ゴム及びアスファルトの混合物からなる保護層Ｄを線状
から面状に伝わり、保護層Ｄ上の積雪を溶融して除去す
ることになり、又、図示省略しているが、道路表面の融
雪の場合には、道路表面に上記融雪用発熱材Ｗを敷設施
工することにより、その保護層Ｄ上の積雪を溶融して除
去することになり、発熱ヒータＨを保護層Ｄにより被覆
しているので、屋根上又は路面上に敷設することができ
て融雪効率を高めることができ、この際、上記保護層Ｄ
はゴム及びアスファルトの混合物からなるので、熱伝導
性に富むから融雪熱効率を高めることができると共に耐
荷重性、緩衝性、可撓性及び柔軟性に富むので屋根上又
は路上敷設に適して積雪重量、自動車重量に耐えて耐久
的に使用することができ、かつ防水性に富むので発熱ヒ
ータＨの保護及び屋根等の保護を行うことができ、さら
に保護層Ｄの表面は滑りにくくなり、屋根敷設施工時に
おける作業者の滑落事故を防止することができると共に
屋根雪の滑落を抑制して融雪効果を高めることができ、
それだけ屋根や道路面等の融雪部位の融雪用発熱材とし
て最適なものとなる。
えば、図７、８の如く、屋根融雪の場合にあっては、発
熱ヒータＨを現場作業又は予め工場内において保護層Ｄ
により被覆し、この融雪用発熱材Ｗを屋根Ｙ・Ｙの表面
の全面又は部分的に接着剤又は保護層Ｄ自体の接着作用
により例えば屋根勾配に沿って複数個並列状に敷設施工
し、図示省略の給電部より棟部分から電熱材１に給電す
ることより、電熱材１が抵抗発熱してシート状の発熱ヒ
ータＨが発熱することになり、発熱ヒータＨからの熱は
ゴム及びアスファルトの混合物からなる保護層Ｄを線状
から面状に伝わり、保護層Ｄ上の積雪を溶融して除去す
ることになり、又、図示省略しているが、道路表面の融
雪の場合には、道路表面に上記融雪用発熱材Ｗを敷設施
工することにより、その保護層Ｄ上の積雪を溶融して除
去することになり、発熱ヒータＨを保護層Ｄにより被覆
しているので、屋根上又は路面上に敷設することができ
て融雪効率を高めることができ、この際、上記保護層Ｄ
はゴム及びアスファルトの混合物からなるので、熱伝導
性に富むから融雪熱効率を高めることができると共に耐
荷重性、緩衝性、可撓性及び柔軟性に富むので屋根上又
は路上敷設に適して積雪重量、自動車重量に耐えて耐久
的に使用することができ、かつ防水性に富むので発熱ヒ
ータＨの保護及び屋根等の保護を行うことができ、さら
に保護層Ｄの表面は滑りにくくなり、屋根敷設施工時に
おける作業者の滑落事故を防止することができると共に
屋根雪の滑落を抑制して融雪効果を高めることができ、
それだけ屋根や道路面等の融雪部位の融雪用発熱材とし
て最適なものとなる。
【００１４】又、この場合、上記発熱ヒータＨは長尺シ
ート状に形成され、発熱ヒータＨには長手方向に亙って
複数個の融雪ゾーンＺ1・Ｚ2・Ｚ3・Ｚ4・Ｚ5・Ｚ6・Ｚ
7が区画形成され、上記電熱材１は融雪ゾーンＺ1・Ｚ2
・Ｚ3・Ｚ4・Ｚ5・Ｚ6・Ｚ7毎に発熱ヒータＨの長手方
向両縁に配置された一対の主電熱材１ａ・１ａ及び融雪
ゾーンＺ1・Ｚ2・Ｚ3・Ｚ4・Ｚ5・Ｚ6・Ｚ7毎に両主電
熱材１ａ・１ａの間につづら折り状に配置された副電熱
材１ｂからなり、隣る各融雪ゾーンＺ1とＺ2、Ｚ3と
Ｚ4、Ｚ5とＺ6、Ｚ6とＺ7に配置された一対の主電熱材
１ａ・１ａはそれぞれ相互に接続され、発熱ヒータＨは
各融雪ゾーンの境部分に切取目安線Ｓが印刷形成されて
鋏等により切離自在に形成され、この両切離端部Ｃには
主電熱材１ａ・１ａの接続端部Ｔを露呈可能な剥離部Ｇ
に形成されているので、融雪ゾーンの境部分で切り離す
ことができ、そして、両切離端部Ｃのうちの一方又は他
方の電気的接続すべき側の切離端部Ｃにおいて、剥離部
Ｈの絶縁材２を剥離することにより主電熱材１ａ・１ａ
の接続端部Ｔを露呈させることができ、別の融雪用発熱
材Ｗを接続することもでき、それだけ融雪部位の長さに
応じて、融雪用発熱材Ｗの長さを延長又は短縮して使用
することができ、それだけ敷設の融通性を高めることが
できると共に融雪効率を高めることができ、かつ切離さ
れた残余の融雪用発熱材Ｗも延長して使用することがで
き、経済性を高めることができる。
ート状に形成され、発熱ヒータＨには長手方向に亙って
複数個の融雪ゾーンＺ1・Ｚ2・Ｚ3・Ｚ4・Ｚ5・Ｚ6・Ｚ
7が区画形成され、上記電熱材１は融雪ゾーンＺ1・Ｚ2
・Ｚ3・Ｚ4・Ｚ5・Ｚ6・Ｚ7毎に発熱ヒータＨの長手方
向両縁に配置された一対の主電熱材１ａ・１ａ及び融雪
ゾーンＺ1・Ｚ2・Ｚ3・Ｚ4・Ｚ5・Ｚ6・Ｚ7毎に両主電
熱材１ａ・１ａの間につづら折り状に配置された副電熱
材１ｂからなり、隣る各融雪ゾーンＺ1とＺ2、Ｚ3と
Ｚ4、Ｚ5とＺ6、Ｚ6とＺ7に配置された一対の主電熱材
１ａ・１ａはそれぞれ相互に接続され、発熱ヒータＨは
各融雪ゾーンの境部分に切取目安線Ｓが印刷形成されて
鋏等により切離自在に形成され、この両切離端部Ｃには
主電熱材１ａ・１ａの接続端部Ｔを露呈可能な剥離部Ｇ
に形成されているので、融雪ゾーンの境部分で切り離す
ことができ、そして、両切離端部Ｃのうちの一方又は他
方の電気的接続すべき側の切離端部Ｃにおいて、剥離部
Ｈの絶縁材２を剥離することにより主電熱材１ａ・１ａ
の接続端部Ｔを露呈させることができ、別の融雪用発熱
材Ｗを接続することもでき、それだけ融雪部位の長さに
応じて、融雪用発熱材Ｗの長さを延長又は短縮して使用
することができ、それだけ敷設の融通性を高めることが
できると共に融雪効率を高めることができ、かつ切離さ
れた残余の融雪用発熱材Ｗも延長して使用することがで
き、経済性を高めることができる。
【００１５】又、この場合、上記保護層Ｄには細砂が配
合されているので、保護層Ｄの表面は一層滑りにくくな
り、屋根敷設施工時における作業者の滑落事故を防止す
ることができると共に屋根雪の滑落を抑制して融雪効果
を高めることができ、又、この場合、保護層Ｄに遠赤外
線放射物質が配合されているので、融雪効果を高めるこ
とができる。
合されているので、保護層Ｄの表面は一層滑りにくくな
り、屋根敷設施工時における作業者の滑落事故を防止す
ることができると共に屋根雪の滑落を抑制して融雪効果
を高めることができ、又、この場合、保護層Ｄに遠赤外
線放射物質が配合されているので、融雪効果を高めるこ
とができる。
【００１６】図９、１０の第二形態例は別例構造を示
し、この場合、上記第一形態例において、複数個として
の七個の融雪ゾーンうちの任意の融雪ゾーン、この場
合、融雪ゾーンＺ7の途中に四五度の斜め切取目安線Ｋ
が印刷形成されて発熱ヒータＨを斜めに切離可能な切離
部分Ｍが形成され、この切離部分Ｍを境にしてそれぞれ
両主電熱材１ａ・１ａの間に二つの副電熱材１ｂ・１ｂ
がつづら折り状に配置されて更なる二つの融雪ゾーンＺ
7ａ・Ｚ7ｂが形成されている。
し、この場合、上記第一形態例において、複数個として
の七個の融雪ゾーンうちの任意の融雪ゾーン、この場
合、融雪ゾーンＺ7の途中に四五度の斜め切取目安線Ｋ
が印刷形成されて発熱ヒータＨを斜めに切離可能な切離
部分Ｍが形成され、この切離部分Ｍを境にしてそれぞれ
両主電熱材１ａ・１ａの間に二つの副電熱材１ｂ・１ｂ
がつづら折り状に配置されて更なる二つの融雪ゾーンＺ
7ａ・Ｚ7ｂが形成されている。
【００１７】しかして、この第二形態例にあっては、上
記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共
に切離部分Ｍで発熱ヒータＨを斜めに切離することがで
き、したがって、図１０に示す如く、屋根Ｙと屋根Ｙと
の交差部分としての谷部分Ｎの隅まで敷設することがで
き、又、寄せむね屋根のすみむね部分においても可及的
に敷設することができ、それだけ融雪効果を高めること
ができる。
記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共
に切離部分Ｍで発熱ヒータＨを斜めに切離することがで
き、したがって、図１０に示す如く、屋根Ｙと屋根Ｙと
の交差部分としての谷部分Ｎの隅まで敷設することがで
き、又、寄せむね屋根のすみむね部分においても可及的
に敷設することができ、それだけ融雪効果を高めること
ができる。
【００１８】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、発熱ヒータＨの大きさや形態等は適宜変
更して設計される。
ものではなく、発熱ヒータＨの大きさや形態等は適宜変
更して設計される。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１又は６記
載の発明にあっては、発熱ヒータを現場作業又は予め工
場内において保護層により被覆し、この融雪用発熱材を
屋根の表面の全面又は部分的に接着剤又は保護層自体の
接着作用により例えば屋根勾配に沿って複数個並列状に
敷設施工し、図示省略の給電部より電熱材に給電するこ
とより、電熱材が発熱してシート状の発熱ヒータが発熱
することになり、発熱ヒータからの熱はゴム及びアスフ
ァルトの混合物からなる保護層を線状から面状に伝わ
り、保護層上の積雪を溶融して除去することになり、
又、道路表面の融雪の場合には、道路表面に融雪用発熱
材を敷設施工することにより、その保護層上の積雪を溶
融して除去することになり、発熱ヒータを保護層により
被覆しているので、屋根上又は路面上に敷設することが
できて融雪効率を高めることができ、この際、上記保護
層はゴム及びアスファルトの混合物からなるので、熱伝
導性に富むから融雪熱効率を高めることができると共に
耐荷重性、緩衝性、可撓性及び柔軟性に富むので屋根上
又は路上敷設に適して積雪重量、自動車重量に耐えて耐
久的に使用することができ、かつ防水性に富むので発熱
ヒータの保護及び屋根等の保護を行うことができ、さら
に保護層の表面は滑りにくくなり、屋根敷設施工時にお
ける作業者の滑落事故を防止することができると共に屋
根雪の滑落を抑制して融雪効果を高めることができ、そ
れだけ屋根や道路面等の融雪部位の融雪用発熱材として
最適なものとなる。
載の発明にあっては、発熱ヒータを現場作業又は予め工
場内において保護層により被覆し、この融雪用発熱材を
屋根の表面の全面又は部分的に接着剤又は保護層自体の
接着作用により例えば屋根勾配に沿って複数個並列状に
敷設施工し、図示省略の給電部より電熱材に給電するこ
とより、電熱材が発熱してシート状の発熱ヒータが発熱
することになり、発熱ヒータからの熱はゴム及びアスフ
ァルトの混合物からなる保護層を線状から面状に伝わ
り、保護層上の積雪を溶融して除去することになり、
又、道路表面の融雪の場合には、道路表面に融雪用発熱
材を敷設施工することにより、その保護層上の積雪を溶
融して除去することになり、発熱ヒータを保護層により
被覆しているので、屋根上又は路面上に敷設することが
できて融雪効率を高めることができ、この際、上記保護
層はゴム及びアスファルトの混合物からなるので、熱伝
導性に富むから融雪熱効率を高めることができると共に
耐荷重性、緩衝性、可撓性及び柔軟性に富むので屋根上
又は路上敷設に適して積雪重量、自動車重量に耐えて耐
久的に使用することができ、かつ防水性に富むので発熱
ヒータの保護及び屋根等の保護を行うことができ、さら
に保護層の表面は滑りにくくなり、屋根敷設施工時にお
ける作業者の滑落事故を防止することができると共に屋
根雪の滑落を抑制して融雪効果を高めることができ、そ
れだけ屋根や道路面等の融雪部位の融雪用発熱材として
最適なものとなる。
【００２０】又、請求項２記載の発明にあっては、発熱
ヒータは長尺シート状に形成され、発熱ヒータには長手
方向に亙って複数個の融雪ゾーンが区画形成され、上記
電熱材は融雪ゾーン毎に発熱ヒータの長手方向両縁に配
置された一対の主電熱材及び融雪ゾーン毎に両主電熱材
の間につづら折り状に配置された副電熱材からなり、隣
る各融雪ゾーンに配置された一対の主電熱材はそれぞれ
相互に接続され、発熱ヒータは各融雪ゾーンの境部分に
切取目安線が印刷形成されて鋏等により切離自在に形成
され、この両切離端部には主電熱材の接続端部を露呈可
能な剥離部に形成されているので、融雪ゾーンの境部分
で切り離すことができ、そして、両切離端部のうちの一
方又は他方の電気的接続すべき側の切離端部において、
剥離部の絶縁材を剥離することにより主電熱材の接続端
部を露呈させることができ、別の融雪用発熱材を接続す
ることもでき、それだけ融雪部位の長さに応じて、融雪
用発熱材の長さを延長又は短縮して使用することがで
き、それだけ敷設の融通性を高めることができると共に
融雪効率を高めることができ、かつ切離された残余の融
雪用発熱材Ｗも延長して使用することができ、経済性を
高めることができ、又、請求項３記載の発明にあって
は、上記保護層には細砂が配合されているので、保護層
の表面は一層滑りにくくなり、屋根敷設施工時における
作業者の滑落事故を防止することができると共に屋根雪
の滑落を抑制して融雪効果を高めることができ、又、請
求項４記載の発明にあっては、保護層に遠赤外線放射物
質が配合されているので、融雪効果を高めることがで
き、又、請求項５記載の発明は、上記保護層と発熱ヒー
タとの間に均熱板を配置しているので、複数個の発熱ヒ
ータを並列して施工する場合には、複数個の隣る発熱ヒ
ータ間の上方においては発熱板により融雪効果を得るこ
とができる。
ヒータは長尺シート状に形成され、発熱ヒータには長手
方向に亙って複数個の融雪ゾーンが区画形成され、上記
電熱材は融雪ゾーン毎に発熱ヒータの長手方向両縁に配
置された一対の主電熱材及び融雪ゾーン毎に両主電熱材
の間につづら折り状に配置された副電熱材からなり、隣
る各融雪ゾーンに配置された一対の主電熱材はそれぞれ
相互に接続され、発熱ヒータは各融雪ゾーンの境部分に
切取目安線が印刷形成されて鋏等により切離自在に形成
され、この両切離端部には主電熱材の接続端部を露呈可
能な剥離部に形成されているので、融雪ゾーンの境部分
で切り離すことができ、そして、両切離端部のうちの一
方又は他方の電気的接続すべき側の切離端部において、
剥離部の絶縁材を剥離することにより主電熱材の接続端
部を露呈させることができ、別の融雪用発熱材を接続す
ることもでき、それだけ融雪部位の長さに応じて、融雪
用発熱材の長さを延長又は短縮して使用することがで
き、それだけ敷設の融通性を高めることができると共に
融雪効率を高めることができ、かつ切離された残余の融
雪用発熱材Ｗも延長して使用することができ、経済性を
高めることができ、又、請求項３記載の発明にあって
は、上記保護層には細砂が配合されているので、保護層
の表面は一層滑りにくくなり、屋根敷設施工時における
作業者の滑落事故を防止することができると共に屋根雪
の滑落を抑制して融雪効果を高めることができ、又、請
求項４記載の発明にあっては、保護層に遠赤外線放射物
質が配合されているので、融雪効果を高めることがで
き、又、請求項５記載の発明は、上記保護層と発熱ヒー
タとの間に均熱板を配置しているので、複数個の発熱ヒ
ータを並列して施工する場合には、複数個の隣る発熱ヒ
ータ間の上方においては発熱板により融雪効果を得るこ
とができる。
【００２１】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の実施の第一形態例の一部を切欠した全
体平面図である。
体平面図である。
【図２】本発明の実施の第一形態例の一部を切欠した部
分平面図である。
分平面図である。
【図３】本発明の実施の第一形態例の断面図である。
【図４】本発明の実施の第一形態例の一部を切欠した部
分斜視図である。
分斜視図である。
【図５】本発明の実施の第一形態例の発熱ヒータの平面
図である。
図である。
【図６】本発明の実施の第一形態例の発熱ヒータの切離
状態平面図である。
状態平面図である。
【図７】本発明の実施の第一形態例の使用状態平面図で
ある。
ある。
【図８】本発明の実施の第一形態例の使用状態正面図で
ある。
ある。
【図９】本発明の実施の第二形態例の発熱ヒータのみの
平面図である。
平面図である。
【図１０】本発明の実施の第二形態例の使用状態平面図
である。
である。
Ｗ 融雪用発熱材 Ｈ 電熱ヒータ Ｐ 構造用面材 Ｄ 保護層 Ｇ 剥離部 Ｃ 切離端部 Ｔ 接続端部 Ｚ 融雪ゾーン １ 電熱材 １ａ 主電熱材 １ｂ 副電熱材 ２ 絶縁材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒島 幸徳 新潟県見附市上新田町456番地７ 株式会 社レック三和内
Claims (6)
- 【請求項１】 薄膜状の電熱材を絶縁材で被覆してなる
シート状の発熱ヒータを少なくともゴム及びアスファル
トの混合物からなる保護層により被覆してなる融雪用発
熱材。 - 【請求項２】 上記発熱ヒータは長尺シート状に形成さ
れ、該発熱ヒータには長手方向に亙って複数個の融雪ゾ
ーンが区画形成され、上記電熱材は該融雪ゾーン毎に発
熱ヒータの長手方向両縁に配置された一対の主電熱材及
び融雪ゾーン毎に該両主電熱材の間につづら折り状に配
置された副電熱材からなり、該隣る融雪ゾーンに配置さ
れた一対の主電熱材はそれぞれ相互に接続され、該発熱
ヒータは各融雪ゾーンの境部分で切離自在に形成される
と共に各切離端部に各主電熱材の接続端部を露呈可能な
剥離部を形成したことを特徴とする請求項１記載の融雪
用発熱材。 - 【請求項３】 上記保護層に細砂を配合してなる請求項
１又は２記載の融雪用発熱材。 - 【請求項４】 上記保護層に遠赤外線放射物質を配合し
てなる請求項１、２又は３記載の融雪用発熱材。 - 【請求項５】 上記保護層と発熱ヒータとの間に均熱板
を配置してなる請求項１、２、３又は４記載の融雪用発
熱材。 - 【請求項６】 請求項１、２、３、４又は５記載の融雪
用発熱材を屋根表面、道路表面等の融雪部位の表面に敷
設して雪を溶融除去することを特徴とする融雪方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26043797A JPH11102770A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 融雪用発熱材及び融雪方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26043797A JPH11102770A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 融雪用発熱材及び融雪方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11102770A true JPH11102770A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17347934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26043797A Pending JPH11102770A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 融雪用発熱材及び融雪方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11102770A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100714081B1 (ko) | 2007-01-12 | 2007-05-02 | 주식회사 창미이엔지 | 전열선부가 포함된 도로 표지병. |
| KR20180018825A (ko) * | 2015-07-08 | 2018-02-21 | 엠케이에스 인스트루먼츠, 인코포레이티드 | 트리밍 가능한 히터 |
-
1997
- 1997-09-25 JP JP26043797A patent/JPH11102770A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100714081B1 (ko) | 2007-01-12 | 2007-05-02 | 주식회사 창미이엔지 | 전열선부가 포함된 도로 표지병. |
| KR20180018825A (ko) * | 2015-07-08 | 2018-02-21 | 엠케이에스 인스트루먼츠, 인코포레이티드 | 트리밍 가능한 히터 |
| JP2018520484A (ja) * | 2015-07-08 | 2018-07-26 | エムケイエス インストゥルメンツ， インコーポレイテッド | 調整可能なヒータ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20060032174A1 (en) | Roofing shingle | |
| US5395179A (en) | Snow melting device | |
| US8253080B2 (en) | Heating apparatus | |
| JPH11102770A (ja) | 融雪用発熱材及び融雪方法 | |
| JPH11102771A (ja) | 融雪用発熱材及び融雪方法 | |
| JPH0282485A (ja) | 平らなセラミック複合エレメント | |
| JPH08189147A (ja) | 防水構造 | |
| JPH08114013A (ja) | 太陽光発電用屋根材およびその施工方法 | |
| JP3418781B2 (ja) | 融雪屋根材及び融雪屋根構造 | |
| JPH1025705A (ja) | 融雪用発熱マット | |
| GB1122998A (en) | A composite floor | |
| JPS6350796Y2 (ja) | ||
| JP2951306B2 (ja) | 融雪及び排水構造並びに融雪及び排水方法 | |
| JP3371555B2 (ja) | 防水層の保護構造、保護材、保護材用材料及び保護方法 | |
| JPH08270155A (ja) | 融雪屋根構造 | |
| JP3032506U (ja) | 融雪マット | |
| JPH0331798Y2 (ja) | ||
| JPS61191755A (ja) | 融雪機能を備えた防水層の形成方法及びこの方法に用いる発熱体 | |
| KR20230130403A (ko) | 계단 및 보행로 결빙방지 장치 | |
| JPH0352389Y2 (ja) | ||
| JP2555424Y2 (ja) | 融雪屋根構造 | |
| JPS62160683A (ja) | 面状発熱防水体 | |
| EP0517296B1 (en) | A roofing sheet | |
| JPH0674673B2 (ja) | 屋根の融雪用発熱体の施工方法 | |
| JP4406934B2 (ja) | 加熱床板及びその製造方法 |