JPH11102633A - 回路遮断器 - Google Patents
回路遮断器Info
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- JPH11102633A JPH11102633A JP26302897A JP26302897A JPH11102633A JP H11102633 A JPH11102633 A JP H11102633A JP 26302897 A JP26302897 A JP 26302897A JP 26302897 A JP26302897 A JP 26302897A JP H11102633 A JPH11102633 A JP H11102633A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】過電流が回路に流れたときに急速に接点が開成
されるとともに固定接触子の加工が容易な装置を提供す
る。 【解決手段】前記過電流検出用コイル４と連続する通電
導体１４で形成された磁気駆動コイル部１４Ａが前記可
動導体部２Ｂの隣に並設されるとともに、磁気駆動コイ
ル部１４Ａと固定・可動接点２Ａ，３Ａとの間に絶縁性
の隔壁部が介装され、可動導体部２Ｂが磁気駆動コイル
部１４Ａと固定接触子３との間に来るように置かれ、磁
気駆動コイル部１４Ａと可動導体部２Ｂとを流れる回路
電流の向きが互いに同じ方向になるように通電導体１４
が結線される。
されるとともに固定接触子の加工が容易な装置を提供す
る。 【解決手段】前記過電流検出用コイル４と連続する通電
導体１４で形成された磁気駆動コイル部１４Ａが前記可
動導体部２Ｂの隣に並設されるとともに、磁気駆動コイ
ル部１４Ａと固定・可動接点２Ａ，３Ａとの間に絶縁性
の隔壁部が介装され、可動導体部２Ｂが磁気駆動コイル
部１４Ａと固定接触子３との間に来るように置かれ、磁
気駆動コイル部１４Ａと可動導体部２Ｂとを流れる回路
電流の向きが互いに同じ方向になるように通電導体１４
が結線される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、過電流が回路に
流れたときに急速に接点を開離させる回路遮断器に関す
る。
流れたときに急速に接点を開離させる回路遮断器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来の回路遮断器の構成を示す
一部破砕側面図である。絶縁性のケース１内に固定接点
３Ａを備えＵ字状に形成された固定接触子３と、この固
定接点３Ａと接離する可動接点２Ａを可動導体部２Ｂの
端部に備えた可動接触子２とが収納されている。可動接
触子２は、可動接点２Ａから可動導体部２Ｂが右方へ長
く伸び、可動接触子２を回動させる開閉機構６に連結さ
れている。過電流検出用コイル４には回路電流が流さ
れ、固定接点３Ａと可動接点２Ａとの接離部の左側には
複数の磁性鋼板が互いに間隙を介して積層されたグリッ
ド装置９が配されている。
一部破砕側面図である。絶縁性のケース１内に固定接点
３Ａを備えＵ字状に形成された固定接触子３と、この固
定接点３Ａと接離する可動接点２Ａを可動導体部２Ｂの
端部に備えた可動接触子２とが収納されている。可動接
触子２は、可動接点２Ａから可動導体部２Ｂが右方へ長
く伸び、可動接触子２を回動させる開閉機構６に連結さ
れている。過電流検出用コイル４には回路電流が流さ
れ、固定接点３Ａと可動接点２Ａとの接離部の左側には
複数の磁性鋼板が互いに間隙を介して積層されたグリッ
ド装置９が配されている。
【０００３】図７は、固定接点３Ａと可動接点２Ａとが
閉成している状態の構成であり、回路の電流は、端子１
０から固定接触子３、可動接触子２、過電流検出用コイ
ル４、導体５の順に流れ、導体５の右側に接続された図
示されていないもう一方の端子に流れている。可動導体
部２Ｂと固定接触子３の固定接点３Ａ側の導体とでは、
回路電流の流れる方向が矢印８と７のように互いに逆の
方向になる。回路に事故電流が流れた場合、過電流検出
用コイル４によって開閉機構６が動作し、可動接触子２
が開極して接点２Ａ，３Ａ間にアークが発生する。この
アークはグリッド装置９側へ湾曲するようにして引き伸
ばされるが、アークがグリッド装置９まで到達すると、
複数の磁性鋼板の介在によってアークが冷却され消弧さ
れる。また、矢印７，８のように逆方向の電流路が形成
されるため、特に大きな短絡電流が流れた場合には、過
電流検出用コイル４によって開閉機構６が動作するより
も早く接触子２，３が電磁反発して可動接点２Ａが開離
する。過電流耐量の小さい負荷を短絡電流から保護する
ためには、可動接点２Ａの開離を可能な限り早くしてす
みやかにアークを消弧装置内に導くことが重要である。
閉成している状態の構成であり、回路の電流は、端子１
０から固定接触子３、可動接触子２、過電流検出用コイ
ル４、導体５の順に流れ、導体５の右側に接続された図
示されていないもう一方の端子に流れている。可動導体
部２Ｂと固定接触子３の固定接点３Ａ側の導体とでは、
回路電流の流れる方向が矢印８と７のように互いに逆の
方向になる。回路に事故電流が流れた場合、過電流検出
用コイル４によって開閉機構６が動作し、可動接触子２
が開極して接点２Ａ，３Ａ間にアークが発生する。この
アークはグリッド装置９側へ湾曲するようにして引き伸
ばされるが、アークがグリッド装置９まで到達すると、
複数の磁性鋼板の介在によってアークが冷却され消弧さ
れる。また、矢印７，８のように逆方向の電流路が形成
されるため、特に大きな短絡電流が流れた場合には、過
電流検出用コイル４によって開閉機構６が動作するより
も早く接触子２，３が電磁反発して可動接点２Ａが開離
する。過電流耐量の小さい負荷を短絡電流から保護する
ためには、可動接点２Ａの開離を可能な限り早くしてす
みやかにアークを消弧装置内に導くことが重要である。
【０００４】図８は、従来の異なる回路遮断器の構成を
示す一部破砕側面図である。固定接触子３０が磁気駆動
コイル部３Ｂを備え、この磁気駆動コイル部３Ｂの下部
に固定接点３Ａが設けられている。さらに、閉成時の可
動導体部２Ｂが磁気駆動コイル部３Ｂと固定接触子３０
との間に来るように置かれている。図８のその他の構成
は、図７と同じである。
示す一部破砕側面図である。固定接触子３０が磁気駆動
コイル部３Ｂを備え、この磁気駆動コイル部３Ｂの下部
に固定接点３Ａが設けられている。さらに、閉成時の可
動導体部２Ｂが磁気駆動コイル部３Ｂと固定接触子３０
との間に来るように置かれている。図８のその他の構成
は、図７と同じである。
【０００５】図８において、固定接触子３０を流れる回
路電流は、磁気駆動コイル部３Ｂを矢印１５の方向に流
れた後に固定接点３Ａの下部の導体で電流の向きが矢印
１２の方向になり、さらに、固定接点３Ａと可動接点２
Ａとを通過して可動導体２Ｂを矢印７の方向に流れて行
く。可動導体２Ｂと固定接点３Ａの下部の導体とでは、
回路電流の流れる方向がそれぞれ矢印７と１２のように
互いに逆の方向になり、図７の場合と同様に可動導体部
２Ｂが固定接触子３０から反発される。一方、磁気駆動
コイル部３Ｂと可動導体部２Ｂとでは、回路電流の流れ
る方向がそれぞれ矢印１５と７のように互いに同じ方向
になり、可動導体２Ｂが磁気駆動コイル部３Ｂに吸引さ
れる。そのために、可動導体２Ｂが固定接触子３０から
反発される力が図７の場合より大きくなる。したがっ
て、過電流が回路に流れたときに、図８の装置は図７の
場合よりさらに急速に接点を開成することができる。
路電流は、磁気駆動コイル部３Ｂを矢印１５の方向に流
れた後に固定接点３Ａの下部の導体で電流の向きが矢印
１２の方向になり、さらに、固定接点３Ａと可動接点２
Ａとを通過して可動導体２Ｂを矢印７の方向に流れて行
く。可動導体２Ｂと固定接点３Ａの下部の導体とでは、
回路電流の流れる方向がそれぞれ矢印７と１２のように
互いに逆の方向になり、図７の場合と同様に可動導体部
２Ｂが固定接触子３０から反発される。一方、磁気駆動
コイル部３Ｂと可動導体部２Ｂとでは、回路電流の流れ
る方向がそれぞれ矢印１５と７のように互いに同じ方向
になり、可動導体２Ｂが磁気駆動コイル部３Ｂに吸引さ
れる。そのために、可動導体２Ｂが固定接触子３０から
反発される力が図７の場合より大きくなる。したがっ
て、過電流が回路に流れたときに、図８の装置は図７の
場合よりさらに急速に接点を開成することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような図８の装置は、過電流が回路に流れたときに急
速に接点を開成することができるが、固定接触子３０の
幅が大きく、形状が複雑であるという問題があった。す
なわち、図８において、固定接触子３０を加工して磁気
駆動コイル部３Ｂを形成させる必要があるので、固定接
触子３０の幅が図７の場合より広がり、遮断器本体の小
形化の妨げになる。また、固定接触子３０の加工に時間
がかかり、製作コストが高くなっていた。
たような図８の装置は、過電流が回路に流れたときに急
速に接点を開成することができるが、固定接触子３０の
幅が大きく、形状が複雑であるという問題があった。す
なわち、図８において、固定接触子３０を加工して磁気
駆動コイル部３Ｂを形成させる必要があるので、固定接
触子３０の幅が図７の場合より広がり、遮断器本体の小
形化の妨げになる。また、固定接触子３０の加工に時間
がかかり、製作コストが高くなっていた。
【０００７】この発明の目的は、過電流が回路に流れた
ときに急速に接点が開成されるとともに固定接触子の加
工が容易で小形の回路遮断器を提供することにある。
ときに急速に接点が開成されるとともに固定接触子の加
工が容易で小形の回路遮断器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、固定接点を備えた固定接触子
と、前記固定接点と接離する可動接点を備えた可動接触
子と、固定接点と可動接点とが開離するときに発生する
アークを消弧するグリッド装置と、回路の過電流検出用
コイルとにより構成された回路遮断器において、閉極時
の可動接触子に開極方向の電磁力を与える磁気駆動コイ
ル部を前記過電流検出用コイルと連続する通電導体で形
成するとよい。それによって、磁気駆動コイル部が過電
流検出用コイルと連続する通電導体で形成されるので、
固定接触子に磁気駆動コイル部を形成する加工が不要に
なり、固定接触子３は、図７の形状のままでも接点が急
速に開成するようになる。
に、この発明によれば、固定接点を備えた固定接触子
と、前記固定接点と接離する可動接点を備えた可動接触
子と、固定接点と可動接点とが開離するときに発生する
アークを消弧するグリッド装置と、回路の過電流検出用
コイルとにより構成された回路遮断器において、閉極時
の可動接触子に開極方向の電磁力を与える磁気駆動コイ
ル部を前記過電流検出用コイルと連続する通電導体で形
成するとよい。それによって、磁気駆動コイル部が過電
流検出用コイルと連続する通電導体で形成されるので、
固定接触子に磁気駆動コイル部を形成する加工が不要に
なり、固定接触子３は、図７の形状のままでも接点が急
速に開成するようになる。
【０００９】また、かかる構成において、磁気駆動コイ
ル部と固定・可動接点との間に絶縁性の隔壁部を配設し
てもよい。それによって、磁気駆動コイル部と固定・可
動接点との絶縁が確実になる。また、かかる構成におい
て、前記隔壁部が回路遮断器を収納する外周のケースと
一体に形成してもよい。それによって、隔壁部を絶縁性
のケースと同時に成型することができ、隔壁部の製作コ
ストが低減される。
ル部と固定・可動接点との間に絶縁性の隔壁部を配設し
てもよい。それによって、磁気駆動コイル部と固定・可
動接点との絶縁が確実になる。また、かかる構成におい
て、前記隔壁部が回路遮断器を収納する外周のケースと
一体に形成してもよい。それによって、隔壁部を絶縁性
のケースと同時に成型することができ、隔壁部の製作コ
ストが低減される。
【００１０】また、かかる構成において、前記隔壁部は
水素／炭素比の高い化学構造を持ち、アークで熱分解し
水素ガスを発生する消弧性の材料としてもよい。それに
よって、接点開離時に水素ガス発生するので、アークが
冷却され消弧がより急速になる。
水素／炭素比の高い化学構造を持ち、アークで熱分解し
水素ガスを発生する消弧性の材料としてもよい。それに
よって、接点開離時に水素ガス発生するので、アークが
冷却され消弧がより急速になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明を実施例に基づい
て説明する。図１は、この発明の実施例にかかる回路遮
断器の構成を示す一部破砕側面図である。磁気駆動コイ
ル部１４Ａが、過電流検出用コイル４と連続する通電導
体１４で形成されている。磁気駆動コイル部１４Ａは、
可動導体部２Ｂの隣に並設され、可動導体部２Ｂが磁気
駆動コイル部１４Ａと固定接触子３との間に来るように
置かれている。通電導体１４は磁気駆動コイル部１４Ａ
を介して導体１３に結線され、右側の図示されていない
端子へ接続されている。図１のその他は、図７の従来の
構成と同一であり、同じ部分には同一参照符号を付け詳
細な説明は省略する。
て説明する。図１は、この発明の実施例にかかる回路遮
断器の構成を示す一部破砕側面図である。磁気駆動コイ
ル部１４Ａが、過電流検出用コイル４と連続する通電導
体１４で形成されている。磁気駆動コイル部１４Ａは、
可動導体部２Ｂの隣に並設され、可動導体部２Ｂが磁気
駆動コイル部１４Ａと固定接触子３との間に来るように
置かれている。通電導体１４は磁気駆動コイル部１４Ａ
を介して導体１３に結線され、右側の図示されていない
端子へ接続されている。図１のその他は、図７の従来の
構成と同一であり、同じ部分には同一参照符号を付け詳
細な説明は省略する。
【００１２】図２は、図１の要部拡大側面図である。回
路の電流は、固定接触子３、可動接触子２、過電流検出
用コイル４、磁気駆動コイル部１４Ａ、導体１３の順に
流れる。図２において、固定接触子３を流れる回路電流
は、固定接点３Ａの下部の導体を矢印８の方向に流れた
後に、固定・可動接点３Ａ，２Ａを介して可動導体部２
Ｂを矢印７のように矢印８とは逆の方向に流れる。その
ために、可動導体部２Ｂが固定接触子３から反発される
のは、図７の場合と全く同じである。一方、回路電流
は、磁気駆動コイル部１４Ａを流れる向きが矢印１８の
方向になり、可動導体部２Ｂを流れる方向が矢印７の方
向になる。矢印１８と７とでは互いに同じ方向になり、
可動導体部２Ｂが磁気駆動コイル部１４Ａに吸引され
る。そのために、可動導体部２Ｂが固定接触子３から反
発される力が図７の場合より大きくなるとともに、図８
の場合とは、ほぼ同等になる。
路の電流は、固定接触子３、可動接触子２、過電流検出
用コイル４、磁気駆動コイル部１４Ａ、導体１３の順に
流れる。図２において、固定接触子３を流れる回路電流
は、固定接点３Ａの下部の導体を矢印８の方向に流れた
後に、固定・可動接点３Ａ，２Ａを介して可動導体部２
Ｂを矢印７のように矢印８とは逆の方向に流れる。その
ために、可動導体部２Ｂが固定接触子３から反発される
のは、図７の場合と全く同じである。一方、回路電流
は、磁気駆動コイル部１４Ａを流れる向きが矢印１８の
方向になり、可動導体部２Ｂを流れる方向が矢印７の方
向になる。矢印１８と７とでは互いに同じ方向になり、
可動導体部２Ｂが磁気駆動コイル部１４Ａに吸引され
る。そのために、可動導体部２Ｂが固定接触子３から反
発される力が図７の場合より大きくなるとともに、図８
の場合とは、ほぼ同等になる。
【００１３】図３は、図２の装置が開成している途中の
要部拡大側面図である。固定接点３Ａと可動接点２Ａと
の間にアーク１６が発生しているが、この場合でも、回
路電流の向きは、矢印１８と７のように互いに同じ方向
であり、可動導体部２Ｂが固定接触子３から反発されて
いる。このように、図２から図３への過程、すなわち、
開成の初期において、磁気駆動コイル部１４Ａを可動導
体２Ｂより上部に配置すると接点開離を早くするのに有
利である。
要部拡大側面図である。固定接点３Ａと可動接点２Ａと
の間にアーク１６が発生しているが、この場合でも、回
路電流の向きは、矢印１８と７のように互いに同じ方向
であり、可動導体部２Ｂが固定接触子３から反発されて
いる。このように、図２から図３への過程、すなわち、
開成の初期において、磁気駆動コイル部１４Ａを可動導
体２Ｂより上部に配置すると接点開離を早くするのに有
利である。
【００１４】過電流が回路に流れたときに、図１の装置
は図７の場合よりさらに急速に接点を開成することがで
き、図８の場合とは接点の開成時間は同等である。しか
し、固定接触子３に磁気駆動コイル部を形成する必要が
ないので、固定接触子３の製作コストが図８の場合より
低減される。磁気駆動コイル部１４Ａは、過電流検出用
コイル４と連続する通電導体１４で形成されるので製作
が容易である。
は図７の場合よりさらに急速に接点を開成することがで
き、図８の場合とは接点の開成時間は同等である。しか
し、固定接触子３に磁気駆動コイル部を形成する必要が
ないので、固定接触子３の製作コストが図８の場合より
低減される。磁気駆動コイル部１４Ａは、過電流検出用
コイル４と連続する通電導体１４で形成されるので製作
が容易である。
【００１５】図４は、図２のＡ矢視図である。ただし、
磁気駆動コイル部１４Ａと固定・可動接点２Ａ，３Ａの
周辺だけが示されている。絶縁性の隔壁部２０が、磁気
駆動コイル部１４Ａと固定・可動接点２Ａ，３Ａとの間
に介装されている。この隔壁部２０は、外周のケース１
と一体に形成されるととともに、アークで熱分解し水素
ガスを発生する消弧性の材料よりなる。
磁気駆動コイル部１４Ａと固定・可動接点２Ａ，３Ａの
周辺だけが示されている。絶縁性の隔壁部２０が、磁気
駆動コイル部１４Ａと固定・可動接点２Ａ，３Ａとの間
に介装されている。この隔壁部２０は、外周のケース１
と一体に形成されるととともに、アークで熱分解し水素
ガスを発生する消弧性の材料よりなる。
【００１６】図５は、図３のＢ矢視図である。固定接点
３Ａと可動接点２Ａとの間にアーク１６が発生してい
る。図１ないし図３は側面図なので、実際には隔壁部２
０で遮蔽されて磁気駆動コイル部１４Ａは見えない。し
かし、説明のために図１ないし図３では隔壁部２０が除
外されて示されている。隔壁部２０は、磁気駆動コイル
部１４Ａと固定・可動接点２Ａ，３Ａとの間を絶縁する
ためのものであり、一般には、隔壁部２０の材料は絶縁
性があればよい。しかし、アーク１６で熱分解し水素ガ
スを発生し易いする消弧性の材料で隔壁部２０を形成す
ることによって、固定・可動接点２Ａ，３Ａの開離時に
水素ガスが発生するので、アークが冷却され消弧がより
急速になる。消弧性の材料は、水素／炭素比のなるべく
大きいものがよい。消弧性の材料の具体例としては、メ
ラミン樹脂（水素／炭素比が２）やポリメチルペンテン
樹脂（水素／炭素比が２）などがよい。また、隔壁部２
０を外周のケース１と同時に成型することによって、隔
壁部の製作コストが低減される。
３Ａと可動接点２Ａとの間にアーク１６が発生してい
る。図１ないし図３は側面図なので、実際には隔壁部２
０で遮蔽されて磁気駆動コイル部１４Ａは見えない。し
かし、説明のために図１ないし図３では隔壁部２０が除
外されて示されている。隔壁部２０は、磁気駆動コイル
部１４Ａと固定・可動接点２Ａ，３Ａとの間を絶縁する
ためのものであり、一般には、隔壁部２０の材料は絶縁
性があればよい。しかし、アーク１６で熱分解し水素ガ
スを発生し易いする消弧性の材料で隔壁部２０を形成す
ることによって、固定・可動接点２Ａ，３Ａの開離時に
水素ガスが発生するので、アークが冷却され消弧がより
急速になる。消弧性の材料は、水素／炭素比のなるべく
大きいものがよい。消弧性の材料の具体例としては、メ
ラミン樹脂（水素／炭素比が２）やポリメチルペンテン
樹脂（水素／炭素比が２）などがよい。また、隔壁部２
０を外周のケース１と同時に成型することによって、隔
壁部の製作コストが低減される。
【００１７】図６は、この発明の異なる実施例にかかる
回路遮断器の構成を示す一部破砕側面図である。これ
は、２接点橋絡形の回路遮断器の例である。固定接点３
１Ａを備えＵ字形の固定接触子３１が２個向き合うよう
にして配されている。この固定接点３１Ａのそれぞれに
接離する可動接点４０Ａを両端部に備えた可動接触子４
０が圧接ばね１９を介してケース２３の底部に平行に配
されている。可動接触子４０の両側には、複数の磁性鋼
板が互いに間隙を介して積層されたグリッド装置２６が
配され、固定接触子３１の上部には過電流検出用コイル
２５が配されている。過電流検出用コイル２５に過電流
が流れると、図示されていない開閉機構によって、可動
接触子４０が圧接ばね１９に打ち勝って下方へ移動す
る。それによって、両側に配された可動接点４０Ａと固
定接点３１Ａとが開離する。可動接点４０Ａと固定接点
３１Ａとが開離するときに発生するアークは、グリッド
装置２６側へ湾曲して消弧される。
回路遮断器の構成を示す一部破砕側面図である。これ
は、２接点橋絡形の回路遮断器の例である。固定接点３
１Ａを備えＵ字形の固定接触子３１が２個向き合うよう
にして配されている。この固定接点３１Ａのそれぞれに
接離する可動接点４０Ａを両端部に備えた可動接触子４
０が圧接ばね１９を介してケース２３の底部に平行に配
されている。可動接触子４０の両側には、複数の磁性鋼
板が互いに間隙を介して積層されたグリッド装置２６が
配され、固定接触子３１の上部には過電流検出用コイル
２５が配されている。過電流検出用コイル２５に過電流
が流れると、図示されていない開閉機構によって、可動
接触子４０が圧接ばね１９に打ち勝って下方へ移動す
る。それによって、両側に配された可動接点４０Ａと固
定接点３１Ａとが開離する。可動接点４０Ａと固定接点
３１Ａとが開離するときに発生するアークは、グリッド
装置２６側へ湾曲して消弧される。
【００１８】図６において、回路電流は、左側の図示さ
れていない端子から左側の固定接触子３１を矢印４１の
方向に流れ、左側の接点を介して可動接触子４０へ流れ
る。回路電流は、さらに可動接触子４０を矢印２８の方
向に流れ、右側の接点を介して右側の固定接触子３１へ
流れる。さらに、回路電流は、右側の固定接触子３１を
矢印４２の方向に流れた後、過電流検出用コイル２５に
流れ、過電流検出用コイル２５と連続する通電導体２２
で形成された磁気駆動コイル部２２Ａに流れ、さらに、
右側の図示されていない端子へ流れる。回路電流の向き
が矢印２８と４１，４２とで逆の方向になるので、可動
導体部４０Ｂが固定接触子３１に反発され、接点の開離
時間が短くなる。また、回路電流の向きが矢印２９と２
８とで同じ方向になるので、可動導体部４０Ｂが磁気駆
動コイル部２２Ａに吸引され、接点の開離時間がさらに
短くなる。なお、図示されていないが、図６の可動・固
定接点４０Ａ，３１Ａと磁気駆動コイル部２２Ａとの間
には、図４と同様な隔壁部２０が介装されている。ま
た、図６の可動・固定接点４０Ａ，３１Ａが開成される
ときも、上述と同様に、可動導体部４０Ｂが磁気駆動コ
イル部２２Ａに吸引され続け、接点の開離時間を短くし
ている。このように、この発明は、図６のような２接点
橋絡形の回路遮断器にも有効に適用することができる。
れていない端子から左側の固定接触子３１を矢印４１の
方向に流れ、左側の接点を介して可動接触子４０へ流れ
る。回路電流は、さらに可動接触子４０を矢印２８の方
向に流れ、右側の接点を介して右側の固定接触子３１へ
流れる。さらに、回路電流は、右側の固定接触子３１を
矢印４２の方向に流れた後、過電流検出用コイル２５に
流れ、過電流検出用コイル２５と連続する通電導体２２
で形成された磁気駆動コイル部２２Ａに流れ、さらに、
右側の図示されていない端子へ流れる。回路電流の向き
が矢印２８と４１，４２とで逆の方向になるので、可動
導体部４０Ｂが固定接触子３１に反発され、接点の開離
時間が短くなる。また、回路電流の向きが矢印２９と２
８とで同じ方向になるので、可動導体部４０Ｂが磁気駆
動コイル部２２Ａに吸引され、接点の開離時間がさらに
短くなる。なお、図示されていないが、図６の可動・固
定接点４０Ａ，３１Ａと磁気駆動コイル部２２Ａとの間
には、図４と同様な隔壁部２０が介装されている。ま
た、図６の可動・固定接点４０Ａ，３１Ａが開成される
ときも、上述と同様に、可動導体部４０Ｂが磁気駆動コ
イル部２２Ａに吸引され続け、接点の開離時間を短くし
ている。このように、この発明は、図６のような２接点
橋絡形の回路遮断器にも有効に適用することができる。
【００１９】
【発明の効果】この発明は前述のように、閉極時の可動
接触子の開極方向の電磁力を与える磁気駆動コイル部を
前記過電流検出用コイルと連続する通電導体で形成した
ことにより、固定接触子の加工が容易になる。したがっ
て、固定接触子の形状は従来のままでも接点が急速に開
成するようになり、固定接触子の製作コストが低減され
る。
接触子の開極方向の電磁力を与える磁気駆動コイル部を
前記過電流検出用コイルと連続する通電導体で形成した
ことにより、固定接触子の加工が容易になる。したがっ
て、固定接触子の形状は従来のままでも接点が急速に開
成するようになり、固定接触子の製作コストが低減され
る。
【００２０】また、かかる構成において、磁気駆動コイ
ル部と固定・可動接点との間に絶縁性の隔壁部を配設し
たことにより、磁気駆動コイル部と固定・可動接点との
絶縁が確実になり、回路遮断器の信頼性が向上する。ま
た、かかる構成において、前記隔壁部が回路遮断器を収
納する外周のケースと一体に形成したことにより、隔壁
部を絶縁性のケースと同時に成型することができ、隔壁
部の製作コストが低減される。
ル部と固定・可動接点との間に絶縁性の隔壁部を配設し
たことにより、磁気駆動コイル部と固定・可動接点との
絶縁が確実になり、回路遮断器の信頼性が向上する。ま
た、かかる構成において、前記隔壁部が回路遮断器を収
納する外周のケースと一体に形成したことにより、隔壁
部を絶縁性のケースと同時に成型することができ、隔壁
部の製作コストが低減される。
【００２１】また、かかる構成において、前記隔壁部は
水素／炭素比の高い化学構造を持ち、アークで熱分解し
水素ガスを発生する消弧性の材料としたことにより、ア
ークが冷却されやすくなり消弧がより急速になる。
水素／炭素比の高い化学構造を持ち、アークで熱分解し
水素ガスを発生する消弧性の材料としたことにより、ア
ークが冷却されやすくなり消弧がより急速になる。
【図１】この発明の実施例にかかる回路遮断器の構成を
示す一部破砕側面図
示す一部破砕側面図
【図２】図１の要部拡大側面図
【図３】図２の装置が開成している途中の要部拡大側面
図
図
【図４】図２のＡ矢視図
【図５】図３のＢ矢視図
【図６】この発明の異なる実施例にかかる回路遮断器の
構成を示す一部破砕側面図
構成を示す一部破砕側面図
【図７】従来の回路遮断器の構成を示す一部破砕側面図
【図８】従来の異なる回路遮断器の構成を示す一部破砕
側面図
側面図
１，２３：ケース、２，４０：可動接触子、２Ａ，４０
Ａ：可動接点、２Ｂ，４０Ｂ：可動導体部、３，３１：
固定接触子、３Ａ，３１Ａ：固定接点、４，２５：過電
流検出用コイル、９，２６：グリッド装置、１６：アー
ク、２０：隔壁部、１４，２２：通電導体、１４Ａ，２
２Ａ：磁気駆動コイル部
Ａ：可動接点、２Ｂ，４０Ｂ：可動導体部、３，３１：
固定接触子、３Ａ，３１Ａ：固定接点、４，２５：過電
流検出用コイル、９，２６：グリッド装置、１６：アー
ク、２０：隔壁部、１４，２２：通電導体、１４Ａ，２
２Ａ：磁気駆動コイル部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保山 勝典 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 内田 直司 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】固定接点を備えた固定接触子と、前記固定
接点と接離する可動接点を備えた可動接触子と、固定接
点と可動接点とが開離するときに発生するアークを消弧
するグリッド装置と、回路の過電流検出用コイルとによ
り構成された回路遮断器において、閉極時の可動接触子
に開極方向の電磁力を与える磁気駆動コイル部を前記過
電流検出用コイルと連続する通電導体で形成したことを
特徴とする回路遮断器。 - 【請求項２】請求項１に記載の回路遮断器において、磁
気駆動コイル部と固定・可動接点との間に絶縁性の隔壁
部を配設したことを特徴とする回路遮断器。 - 【請求項３】請求項２に記載の回路遮断器において、前
記隔壁部が回路遮断器を収納する外周のケースと一体に
形成されてなることを特徴とする回路遮断器。 - 【請求項４】請求項２または３に記載の回路遮断器にお
いて、前記隔壁部は水素／炭素比の高い化学構造を持
ち、アークで熱分解し水素ガスを発生する消弧性の材料
よりなることを特徴とする回路遮断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26302897A JPH11102633A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 回路遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26302897A JPH11102633A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 回路遮断器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11102633A true JPH11102633A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17383889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26302897A Pending JPH11102633A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 回路遮断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11102633A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019188582A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電路遮断装置 |
| WO2020026859A1 (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 遮断モジュール |
| WO2020158693A1 (ja) * | 2019-01-29 | 2020-08-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 遮断装置 |
-
1997
- 1997-09-29 JP JP26302897A patent/JPH11102633A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019188582A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電路遮断装置 |
| CN111919276A (zh) * | 2018-03-28 | 2020-11-10 | 松下知识产权经营株式会社 | 电路切断装置 |
| JPWO2019188582A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2021-03-25 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電路遮断装置 |
| US11264192B2 (en) | 2018-03-28 | 2022-03-01 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Circuit interrupter |
| CN111919276B (zh) * | 2018-03-28 | 2024-09-20 | 松下知识产权经营株式会社 | 电路切断装置 |
| WO2020026859A1 (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 遮断モジュール |
| WO2020158693A1 (ja) * | 2019-01-29 | 2020-08-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 遮断装置 |
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