JPH11101733A - 穀粒分析機の測定試料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 充填室に充填した分析試料の充填密度が均一
性に欠け、又、この充填室内の密閉性不良により、この
試料の測定結果が安定しなかった。 【解決手段】 充填室６内へ充填した分析試料（イ）を
加圧する押圧板１２を弾発体９で押圧すると共に、各接
合面にはシール材１３，１４を設け、該充填室６内の密
閉性の向上を図った構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、分析試料を充填
する充填室を有した収容体の一方側の投光窓から可視
光、又は近赤外光の光線を該分析試料に照射して分析す
るが、該分析試料を均一に加圧する押圧板は該充填室内
に設け、この押圧板を外側から収容体蓋に設けた弾性体
で押圧すると共に、該収容体とこれら投光窓及び収容体
蓋との間の各接合面には、各シール材を設けてなる測定
試料容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】分析試料を充填する充填室を有した収容
体の一方側の投光窓は、例えば、接着剤等により接着
し、この投光窓から可視光、又は近赤外光の光線を分析
試料に照射して、この分析試料の性状を検出するが、こ
の分析試料を加圧する押圧板は、該充填室内に設け、こ
の押圧板の外周部にシール材を設けて、この充填室の内
壁に接触させ、この押圧板は、該収容体の螺挿入する収
容体蓋に設けた弾発体で該押圧板を押圧し、分析試料を
加圧させて、この分析試料の性状を検出する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】弾発体で押圧板の押圧
は、螺挿入ネジであり、このために一定にならず、又、
シール材の設置位置が、該押圧板の外周部に設けている
ことにより、不安定な位置であり、充填密度が均一性に
欠け、且つ密閉性が不良のために、測定結果が安定しな
かったが、この発明により、これらを解消しようとする
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、分析試料（イ）を充填する充填室６を有した収容体
５の一方側から該分析試料（イ）に可視光、又は近赤外
光の光線３を照射する投光窓８と、該充填室６内の該分
析試料（イ）を略均一に加圧する押圧板１２と、該押圧
板１２を外側から押圧する弾発体９を装着した収容体蓋
１０と、該収容体５と該投光窓８との間及び該収容体５
と該収容体蓋１０との間の各接合面には該充填室６内を
略密閉とすべく各シール材１３，１４とを設けたことを
特徴とする穀粒分析機の測定試料容器の構成とする。

【０００５】

【発明の作用】分析試料（イ）を充填する充填室６を有
する収容体５と一方側の投光窓８との間の接合面にはシ
ール材１３を設けて接合させて、又、この分析試料
（イ）を加圧する押圧板１２は、該充填室６内に設け、
該押圧板１２を外側から押す弾発体９を装着した収容体
蓋１０とこの収容体５との間の接合面にはシール１４を
設けて接合させて、該充填室６内を略密閉状態とし、こ
の弾発体９で該押圧板１２を押圧し、分析試料（イ）を
均一に加圧し、該投光窓８から可視光、又は近赤外光の
光路３をこの分析試料（イ）へ照射して性状を検出す
る。

【０００６】

【発明の効果】分析試料、例えば、小麦粉、及び米粒な
どの農産物、ケーキミックス、茶、及び砂糖などの食
品、更にプラスチックペレット、及び医薬品等を密閉性
を保持し、一定の充填密度で測定に用いることで、測定
結果の安定性が高い。特に穀粒分析機の保守、及び点検
に用いる校正用試料の簡便保存性向上となる。通常は密
閉袋に保存し、校正、及び点検のつど袋を開けて測定に
供するので放湿、及び吸湿することで、例えば、小麦粉
の水分検出のチェックなどに精度不良を生じたり、水分
含有量が変動することで、水分のみならず、他の品質特
性にも影響をきたしていたが、これにより、信頼性の高
い保守、及び点検が可能になった。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、分析試料（イ）である穀粒等を充填し
て貯留する測定試料容器２、及び可視光、又は近赤外光
の光線３を照射させて穀粒の性状を検出する照射装置４
等を箱体１ａに内装してなる穀粒分析機１を示すもので
ある。

【０００８】前記測定試料容器２は、図１で示す如く反
射形式で説明すると、この測定試料容器２は、箱体１ａ
内へ装着自在に設け、円筒形状、又は四角形状の収容体
５に、分析試料（イ）である小麦粉、及び米粒等の農産
物、ケーキミックス、茶、及び砂糖等の食品、更にプラ
スチックペレット、及び医薬品等を充填して貯留する充
填室６を形成すると共に、一方側の内外へ突出する内側
の内突出部５ａには、窓口７を設け、この窓口７部で該
内突出部５ａ内側面には、透明材で、例えば、ガラス
材、又は樹脂材等よりなる投光窓８を設け、他方側の外
側へ突出する外突出部５ｂには、板材の弾性材よりなる
山形状で所定幅の弾発体９を装着した収容体蓋１０をボ
ルト１１等で装着した構成としている。なお、該弾発体
９はスポンジやウレタン等の樹脂材で形成されたもので
もよく、形状としても板状、角状のものでもよい前記収
容体５の充填室６内には、移動自在に押圧板１２を設
け、この充填室６のこの押圧板１２と、投光窓８との間
には、性状を検出する分析試料（イ）を充填して貯留す
る構成であり、この押圧板１２は、収容体蓋１０の弾性
体９で押圧する構成であり、該充填室６内へ充填して貯
留した分析試料（イ）は、該押圧板１２によって、均一
に加圧する構成としている。

【０００９】前記収容体５の内突出部５ａの内側面と、
投光窓８外側面との間の接合面の所定位置、及び該収容
体５の外突出部５ｂの外側面と、収容体蓋１０の内側面
との間の接合面の所定位置には、各シール材１３，１４
を設け、この各シール材１３，１４は、例えば、弾性材
よりなるＯリングでもよく、この各シール材１３，１４
を設けて、該収容体５の充填室６内の密閉性の向上を図
った構成としている。この各シール材１３，１４は、弾
性部材であるゴム材、及び樹脂材等により、断面形状を
四角形状に形成してもよい。

【００１０】測定試料容器１５は、図５で示す如く透過
形式で説明すると、この測定試料容器１５は、円形状、
又は四角形状の収容体１６に、分析試料（イ）を充填し
て貯留する充填室６を形成すると共に、一方側の内外へ
突出する内突出部１６ａには、窓口７を設け、この窓口
７部で該内突出部１６ａには、透明材で、例えば、ガラ
ス材、又は樹脂材等よりなる投光窓８を設け、他方側の
外側へ突出する外突出部１６ｂには、収容体蓋１７をボ
ルト１１等で装着する構成としている。

【００１１】前記収容体蓋１７には、取付部１７ａ、及
び窓口１８を設け、この窓口１８部で充填室６内には、
透明材で、例えば、ガラス材、又は樹脂材等よりなる出
光窓１９を設けた構成としている。前記収容体１６の充
填室６内の投光窓８内側面と投光窓１９内側面との間に
は、所定の内・外径のスペーサ２０を設け、このスペー
サ２０の両端面部と、該投光窓８、及び該出光窓１９内
側面との間の接合面の所定位置には各シール材２１ａ，
２１ｂを設け、該投光窓８外側面と、該収容体１６の内
突出部１６ａの内側面との間の接合面の所定位置には、
シール２１ｃを設けて、該収容体１６の充填室６内の密
閉性の向上を図っている。この各シール２０ａ，２０
ｂ，２０ｃは、例えば、弾性材よりなるＯリングでもよ
い。収容体蓋１７の段付部１７ａの内側面と、該出光窓
１９外側面との間の接合面には、所定の内・外径で弾性
材よりなる弾性部材２２を設けた構成としている。

【００１２】これにより、収容体１６の充填室６内の分
析試料（イ）は、均一に加圧されると共に、この充填室
６内の密閉性の向上を図り、分析試料（イ）の性状を透
過形式で検出できる。測定試料容器２３は、図６、及び
図７で示す如く反射形式で複数箇所に分析試料（イ）を
充填して貯留する構成を説明すると、この測定試料容器
２３は、長方形状の収容体２４に、分析試料（イ）を充
填して貯留する四角形状の充填室６を複数室設け、この
実施例では３室で説明する。この収容体２４の一方側の
壁板２４ａ部の内側面部には、円形状の各窓口２５を設
け、この各窓口２５部には、透明材で、例えば、ガラス
材、又は樹脂材等よりなる四角形状の各投光窓２６を設
けた構成としている。

【００１３】前記収容体２４の充填室６内には、移動自
在な四角形状の押圧板２７を設け、この収容体２４の他
方側の突出する突出部２４ｂには、収容体蓋２８をボル
ト１１で装着する構成であり、この収容体蓋２８内側面
と該押圧板２７外側面との間には、弾発する弾発スプリ
ング２９を設け、該充填室６内へ充填して貯留した分析
試料（イ）は、該押圧板２７により、均一に加圧する構
成としている。

【００１４】前収容体２４の壁板２４ａの内側面と、投
光窓２６内側面との間の接合面の所定位置、及び該収容
体２４の突出部２４ｂの外側面と、収容体蓋２８内側面
との間の接合面の所定位置には、各シール材３０ａ，３
０ｂを設け、このシール材３０ａは、例えば、弾性材よ
りなるＯリングでもよい。又、このシール材３０ｂは、
弾発するゴム材、及び樹脂材等よりなり、断面形状を円
形状、又は四角形状に形成している。

【００１５】これにより、例は、高蛋白含量の分析試料
（イ）と低蛋白含量の分析試料（イ）とを連接して貯留
させて設け、検量線のバイアス、及び傾き等は、一回の
測定でチェックすることができるし、又、分析試料
（イ）を加圧すると共に、充填室６内の密閉性の向上を
図ることもできる。又、上記に変えて、図１の測定試料
容器２、及び図５の測定試料容器１５を複数個用意し
て、図３で示す如く連接用ホーダ４２を設け、ホルダモ
ータ４３で回転駆動させ、この連接用ホーダ４２に、こ
れらの容器２、及び１５を複数個装着して分析試料
（イ）の性状を検出する構成とするもよい。

【００１６】前記照射装置４は、図２で示す如く箱体１
ａ内に設け、この箱体１ａ内の測定試料容器２内の分析
試料（イ）に、可視光、又は近赤外光の光線３を照射さ
せて、分光分析する構成である。該照射装置４は、光源
３１ａ、反射鏡３１ｂ、回析格子３２、回析格子駆動モ
ータ３３、レンズ３４、フィルタ３５を経て、測定試料
容器２の投光窓８から分光した該光線３が導入されて、
この測定試料容器２内の分析試料（イ）に照射され、反
射する反射光は、反射光検出器３６を経て、該箱体１ａ
内に設けた制御装置３７へ入力される構成であり、又、
測定試料容器１５内の分析試料（イ）のときは、該測定
試料容器１５の投光窓８から分光した該光線３が導入さ
れて、この測定試料容器１５内の分析試料（イ）に照射
され、出光窓１９から透過光検出器３８を経て、該制御
装置３７へ入力される構成としている。

【００１７】前記反射光検出器３６は、図３で示す如く
集光凹面鏡３９、集光凸面鏡４０、及び光電センサ４１
等よりなる構成である。又、透過検出器３８は、該反射
光検出器３６と同じ構成部品で構成している。前記制御
装置３７は、図４で示す如く反射光検出器３６、及び透
過光検出器３８の検出値が増幅器４４ａ、Ａ−Ｄ変換器
４４ｂ、及び入力回路４４ｃを経て、比較演算、及び算
術論理演算等を行うＣＰＵ４５へ入力され、このＣＰＵ
４５からの各種指令を受けて出力する出力回路４６を経
て回析格子駆動モータ３３、及びホルダモータ４３等を
始動、及び停止制御する構成としている。

【００１８】測定試料容器４７は、図８で示す如く円筒
形状、又は四角形状の収容体４８に、分析試料（イ）を
充填して貯留する充填室４８ａを形成すると共に、一方
側の開口４８ｂ部には、外側へ突出する突出部４８ｃを
設けた構成であり、この充填室４８ａ内には、移動自在
な押圧板４９を設け、この押圧板４９の内側面部と該収
容体４８の底壁部４８ｄとの間には、例えば、板材で弾
発材等よりなり、山形状で所定幅の弾発体５０を設けた
構成としている。

【００１９】前記収容体４８の開口４８ｂ側の突出部４
８ｃの取付面４８ｄ側には、窓口５１ａを設けた収容体
蓋５１をボルト１１等で装着した構成であり、この収容
体蓋５１の内側面部には、透明材で、例えば、ガラス
材、又は樹脂材等よりなる投光窓８を設けた構成として
いる。前記収容体４８の突出部４８ｃの取付面４８ｅ
と、収容体蓋５１の内側面部との間の接合面の所定位
置、及び投光窓８の外側面と、該収容体蓋５１の内側面
部との間の接合面の所定位置には、各シール材５２ａ，
５２ｂを設けて、該収容体４８の充填室４８ａ内の密閉
性の向上を図っている。該シール材５２ａ，５２ｂは、
例えば、弾性材よりなるＯリングでもよく、又、弾性部
材であるゴム材、及び樹脂材等により、断面形状を四角
形状に形成してもよい。

【００２０】これにより、従来は、押圧板４９のエッジ
部にシール材を設けていたことにより、この押圧板４９
の取外しには、特殊工具が必要であり、又、エッジ部の
シール構成であることにより、シール性の効果が短期間
であったが、シール性の効果の向上、及び取外しに特殊
工具の必要がなくなり、又、密閉性を向上させることが
できた。

【００２１】測定試料容器５２は、図９で示す如く円筒
形状、又は四角形状の収容体５３に、分析試料（イ）を
充填して貯留する充填室５３ａを形成すると共に、一方
側の内外へ突出する内側の内突出部５３ｂには、窓口５
３ｃを設け、この窓口５３ｃ部で該内突出部５３ｂ内側
面には、透明材で、例えば、ガラス材、又は樹脂材等よ
りなる投光窓８を設け、他方側の外側へ突出する外突出
部５３ｄには、中央部の所定径を内側へ向けて突出する
突出部５４ａを設け、この突出部５４ａを該充填室５３
ａ部へ挿入する収容体蓋５４をボルト１１等で装着させ
た構成であり、この突出部５４ａで該充填室５３ａの分
析試料（イ）を均一に加圧する構成としている。

【００２２】前記収容体５３の内突出部５３ｂ内側面
と、投光窓８の外側面との間の接合面の所定位置、及び
該収容体５３の外突出部５３ｄの取付面と、収容体蓋５
４の取付面との間の接合面の所定位置には、各シール材
５５ａ，５５ｂを設けて、該収容体５３の充填室５３ａ
内の密閉性の向上を図っている。この各シール材５５
ａ，５５ｂは、例えば、弾性材よりなるＯリングでもよ
く、又、弾性部材であるゴム材、及び樹脂材等により、
断面形状を四角形状に形成してもよい。

【００２３】これにより、押圧板が不要となり安価であ
り、収容体蓋５４の装着により、分析試料（イ）を均一
に加圧できると共に、密閉性を向上させることができ
た。測定試料容器５６は、図１０、及び図１１で示す如
く円筒形状の収容体５７に、分析試料（イ）を充填して
貯留する充填室５７ａを形成すると共に、一方側の内外
へ突出する内側の内突出部５７ｂには、窓口５７ｃを設
け、この窓口５７ｃ部で該内突出部５７ｂ内側面には、
透明材で、例えば、ガラス材、又は樹脂材等よりなる投
光窓８を設け、該充填室５７ａ内には、分析試料（イ）
を均一に加圧する押圧板５８を移動自在に設けた構成と
している。

【００２４】板材で弾性材よりなり、山形状で所定幅の
弾性体５９ａを中央部に装着した収容体蓋５９は、収容
体５７の他方側の外側へ突出する外突出部５７ｄの取付
面へ装着する構成であり、該収容体蓋５９の下方へ向け
て折曲させた折曲部５９ｂ先端に設けた爪部５９ｃを、
該収容体５７の該外突出部５７ｄの下側面へ係合させて
装着する構成としている。

【００２５】前記収容体５７の内突出部５７ｂの内側面
と、投光窓８の外側面との間の接合面の所定位置、及び
該収容体５７の外突出部５７ｄ取付面と、収容体蓋５９
の下側面との間の接合面の所定位置には、各シール材６
０ａ，６０ｂを設けて、該収容体５７の充填室５７ａ内
の密閉性の向上を図っている。この各シール材６０ａ，
６０ｂは、例えば、弾性材よりなるＯリングでもよく、
又、弾性部材であるゴム材、及び樹脂材等により、断面
形状を四角形状に形成してもよい。

【００２６】これにより、ワンタッチで収容体蓋５９を
装着することができる。測定試料容器６７は、図１２、
及び図１３で示す如く円筒形状の収容体６１に、分析試
料（イ）を充填して貯留する充填室６１ａを形成すると
共に、一方側の内外へ突出する内側の内突出部６１ｂに
は、窓口６１ｃを設け、この窓口６１ｃ部で該内突出部
６１ｂ内側面には、透明材で、例えば、ガラス材、又は
樹脂材等よりなる投光窓８を設け、該充填室６１ａ内に
は、分析試料（イ）を均一に加圧する押圧板６２を移動
自在に設けた構成としている。

【００２７】収容体蓋６３は、収容体６１の他方側の外
側へ突出する外突出部６１ｄの取付面へボルト１１等に
よって装着した構成としている。前記押圧板６２の突出
部６２ａには、弾発スプリング６２ｂを挿入し、この押
圧板６２外側面と、収容体蓋６３内側面との間に設けた
構成としている。前記収容体６１の内突出部６１ｂの内
側面と、投光窓８外側面との間の接合面の所定位置、該
収容体６１の外突出部６１ｄ取付面と、収容体蓋６３内
側面との間の接合面の所定位置、及び押圧板６２の外周
面には、各シール材６４ａ，６４ｂ，６４ｃを設けて、
該収容体６１の充填室６１ａ内の密閉性の向上を図って
いる。この各シール材６４ａ，６４ｂ，６４ｃは、例え
ば、弾性材よりなるＯリングでもよく、又、弾性部材で
あるゴム材、及び樹脂材等により、断面形状を四角形状
に形成してもよい。

【００２８】前記充填室６１ａ内で、押圧板６２外側面
には、Ｌ字形状の装着部材６２ｃ，６２ｃを所定間隔で
設け、この装着部材６２ｃ，６２ｃ間には、袋詰めした
脱Ｏ2 剤６５を設けると共に、Ｏ2 を検出するＯ2 検出
装置６６を設け、この充填室６１ａ内のＯ2 を検出させ
て、外気が流入しているか否かを検出する構成としてい
る。

【００２９】これにより、充填室６１ａ内に脱Ｏ2 剤を
入れて、この充填室６１ａ内の空気の内圧を低下させた
状態で保持させることで、収容体蓋６３の密閉性を向上
させると共に、内部のＯ2 状態を見ることにより、内部
に外気が流入していないことをチェックできて、分析試
料（イ）が外気のＯ2 やＨ2 Ｏに影響されないで正確な
性状分析ができる。

【００３０】測定試料容器６８は、図１４、及び図１５
で示す如く円筒形状の収容体６１に、分析試料（イ）を
充填して貯留する充填室６１ａを形成すると共に、一方
側の内外へ突出する内側の内突出部６１ｂには、窓口６
１ｃを設け、この窓口６１ｃ部で該内突出部６１ｂ内側
面には、透明材で、例えば、ガラス材、又は樹脂材等よ
りなる投光窓８を設け、該充填室６１ａ内には、分析試
料（イ）を均一に加圧する押圧板６２を移動自在に設け
た構成としている。

【００３１】収容体蓋６３は、収容体６１の他方側の外
側へ突出する外突出部６１ｄの取付面へボルト１１等に
よって装着した構成としている。前記押圧板６２の突出
部６２ａには、弾発スプリング６２ｂを挿入し、この押
圧板６２外側面と、収容体蓋６３内側面との間に設けた
構成としている。前記収容体６１の内突出部６１ｂの内
側面と、投光窓８外側面との間の接合面の所定位置、該
収容体６１の外突出部６１ｄ取付面と、収容体蓋６３内
側面との間の接合面の所定位置、及び押圧板６２の外周
面には、各シール材６４ａ，６４ｂ，６４ｃを設けて、
該収容体６１の充填室６１ａ内の密閉性の向上を図って
いる。この各シール材６４ａ，６４ｂ，６４ｃは、例え
ば、弾性材よりなるＯリングでもよく、又、弾性部材で
あるゴム材、及び樹脂材等により、断面形状を四角形状
に形成してもよい。

【００３２】前記充填室６１ａ内で、押圧板６２外側面
には、Ｌ字形状の装着部材６２ｃ，６２ｃを所定間隔で
設け、この装着部材６２ｃ，６２ｃ間には、袋詰めした
除湿剤６９を設けると共に、Ｈ2 Ｏを検出するＨ2 Ｏ検
出装置７０を設け、この充填室６１ａ内のＨ2 Ｏを検出
させて、湿度上昇を検出させる構成としている。これに
より、除湿剤６９を入れて、充填室６１ａ内の水蒸気を
除去させて、長期にわたり、この充填室６１ａ内を乾燥
状態に保って、分析試料（イ）の正確な性状分析ができ
る。

【００３３】測定試料容器７１は、図１６で示す如く円
筒形状の収容体７２に、分析試料（イ）を充填して貯留
する充填室７２ａを形成し、この充填室７２ａ内には、
分析試料（イ）を加圧する押圧板７３を移動自在に設
け、この押圧板７３の外側面の中央部には、円形状で外
側へ向けて突出する突出部７３ａを設けた構成としてい
る。

【００３４】前記収容体７２の一方側には、ガラス材等
よりなる投光窓８を設け、他方側には、収容体蓋７４を
ボルト１１等で装着した構成としている。前記押圧板７
３の突出部７３ａには、板材の弾発材よりなる所定幅の
弾発体７５の中央の孔部を挿入し、この押圧板７３外側
面と、収容体蓋７４内側面との間に設けた構成としてい
る。各接合面部にはシール材７６ａ，７６ｂ等を設けた
構成としている。

【００３５】これにより、収容体蓋７４を取外しを行っ
たときでも、弾発体７５は飛び出すことがなくなり、該
収容体蓋７４の組付け、及び取外しが容易になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】測定試料容器の拡大側断面図

【図２】穀粒分析機の平断面図

【図３】反射検出器の拡大側面図

【図４】ブロック図

【図５】他の実施例を示す図で、測定試料容器の拡大側
断面図

【図６】他の実施例を示す図で、測定試料容器の拡大側
断面図

【図７】他の実施例を示す図で、測定試料容器の拡大平
面図

【図８】他の実施例を示す図で、測定試料容器の拡大側
断面図

【図９】他の実施例を示す図で、測定試料容器の拡大側
断面図

【図１０】他の実施例を示す図で、測定試料容器の拡大
側断面図

【図１１】他の実施例を示す図で、収容体蓋の拡大側面
斜視図

【図１２】他の実施例を示す図で、測定試料容器の拡大
側断面図

【図１３】他の実施例を示す図で、測定試料容器の拡大
平面図

【図１４】他の実施例を示す図で、測定試料容器の拡大
側断面図

【図１５】他の実施例を示す図で、測定試料容器の拡大
平面図

【図１６】他の実施例を示す図で、測定試料容器の拡大
側断面図

【符号の説明】

３ 光線 ５ 収容体 ６ 充填室 ８ 投光窓 ９ 弾発体 １０ 収容体蓋 １２ 押圧板 １３ シール材 １４ シール材 （イ） 分析試料

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 分析試料（イ）を充填する充填室６を有
   した収容体５の一方側から該分析試料（イ）に可視光、
   又は近赤外光の光線３を照射する投光窓８と、該充填室
   ６内の該分析試料（イ）を略均一に加圧する押圧板１２
   と、該押圧板１２を外側から押圧する弾発体９を装着し
   た収容体蓋１０と、該収容体５と該投光窓８との間及び
   該収容体５と該収容体蓋１０との間の各接合面には該充
   填室６内を略密閉とすべく各シール材１３，１４とを設
   けたことを特徴とする穀粒分析機の測定試料容器。