JPH1099605A - 濁水処理における薬品注入装置 - Google Patents
濁水処理における薬品注入装置Info
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- JPH1099605A JPH1099605A JP26050596A JP26050596A JPH1099605A JP H1099605 A JPH1099605 A JP H1099605A JP 26050596 A JP26050596 A JP 26050596A JP 26050596 A JP26050596 A JP 26050596A JP H1099605 A JPH1099605 A JP H1099605A
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- tank
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 原水濃度の変化に対応してＰＡＣおよび高分
子凝縮剤が適量添加され、処理水の規制値がオーバーし
た場合に、原水槽に戻すことができるよう管理する濁水
処理における薬品注入装置を提供すること。 【解決手段】 原水槽（１）の濁度を常時監視して信号
をインバータ盤（３０）に送り、その濁度によりＰＡＣ
と高分子凝固剤とを原水槽（１）および沈殿分離槽（１
０）にそれぞれ注入し、処理水槽の濁度が規制値をこえ
たら、処理水槽の処理水を原水槽に返送できるよう制御
している。
子凝縮剤が適量添加され、処理水の規制値がオーバーし
た場合に、原水槽に戻すことができるよう管理する濁水
処理における薬品注入装置を提供すること。 【解決手段】 原水槽（１）の濁度を常時監視して信号
をインバータ盤（３０）に送り、その濁度によりＰＡＣ
と高分子凝固剤とを原水槽（１）および沈殿分離槽（１
０）にそれぞれ注入し、処理水槽の濁度が規制値をこえ
たら、処理水槽の処理水を原水槽に返送できるよう制御
している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原水槽の濁水に薬
品を注入し、沈澱分離槽に導いて薬品を注入して処理す
る濁水処理における薬品注入装置に関する。
品を注入し、沈澱分離槽に導いて薬品を注入して処理す
る濁水処理における薬品注入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】濁水処理の自動運転において、原水を導
入する原水槽に例えば、ポリ塩化アルミ（以下、ＰＡＣ
という）、沈殿分離槽に高分子凝縮剤をそれぞれ注入す
る注入ポンプを原水ポンプと連動して運転し、薬品を供
給する装置は知られている。
入する原水槽に例えば、ポリ塩化アルミ（以下、ＰＡＣ
という）、沈殿分離槽に高分子凝縮剤をそれぞれ注入す
る注入ポンプを原水ポンプと連動して運転し、薬品を供
給する装置は知られている。
【０００３】そして、この場合、薬品量はジャーテスト
と称する薬品量を決める試験により予め決めておき、必
要量が添加されるが、処理水の状況により薬品量を調節
することが必要であり、従来は、人手による管理が行わ
れており、処理水の規制値を越えた場合にだけ原水槽に
戻す等の処置が行われている。
と称する薬品量を決める試験により予め決めておき、必
要量が添加されるが、処理水の状況により薬品量を調節
することが必要であり、従来は、人手による管理が行わ
れており、処理水の規制値を越えた場合にだけ原水槽に
戻す等の処置が行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
技術においては、薬品量の増減が操作員の判断に頼って
おり、処理水を規制値内に収める管理が操作員の判断に
よっているので、操作員は充分な経験を要し、誰でも運
転管理ができるとはいえず、個人差がでるという問題も
ある。
技術においては、薬品量の増減が操作員の判断に頼って
おり、処理水を規制値内に収める管理が操作員の判断に
よっているので、操作員は充分な経験を要し、誰でも運
転管理ができるとはいえず、個人差がでるという問題も
ある。
【０００５】また、経験者を充当するための人員管理の
問題等があり、従来は面倒で手間の掛かることであっ
た。
問題等があり、従来は面倒で手間の掛かることであっ
た。
【０００６】したがって、上記の問題点に鑑み、原水濃
度の変化に追従してＰＡＣおよび高分子凝縮剤が適量添
加され、処理水の規制値がオーバーした場合に緊急処理
として、原水槽に戻すよう管理する濁水処理における薬
品注入装置を提供することを目的としている。
度の変化に追従してＰＡＣおよび高分子凝縮剤が適量添
加され、処理水の規制値がオーバーした場合に緊急処理
として、原水槽に戻すよう管理する濁水処理における薬
品注入装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、原水槽
の濁水に薬品を注入し、その濁水を沈澱分離槽に導いて
薬品を注入して処理する濁水処理における薬品注入装置
において、原水槽に第１の濁度計を設け、原水槽に薬品
を注入する第１の薬品貯槽と原水槽とは第１の注入ポン
プを介して第１の薬品回路で接続され、原水槽と沈殿分
離槽とは原水槽に設けられた原水ポンプを介して原水回
路で接続され、沈殿分離槽に高分子凝集剤を注入する高
分子凝集剤自動溶解装置は第２の注入ポンプを介して沈
殿分離槽に連結され、処理水槽と沈殿分離槽とは処理水
回路で連結され、処理水槽と原水槽とは返送ポンプを介
して返送水路で連結されると共に、処理水槽にはＰＨ計
と第２の濁度計を設け、前記第１の濁度計、第１の注入
ポンプ、第２の注入ポンプはそれぞれ電気回路でインバ
ータ盤に接続され、前記ＰＨ計、第２の濁度計および返
送ポンプは帳票パッケージを介して前記インバータ盤に
接続されている。
の濁水に薬品を注入し、その濁水を沈澱分離槽に導いて
薬品を注入して処理する濁水処理における薬品注入装置
において、原水槽に第１の濁度計を設け、原水槽に薬品
を注入する第１の薬品貯槽と原水槽とは第１の注入ポン
プを介して第１の薬品回路で接続され、原水槽と沈殿分
離槽とは原水槽に設けられた原水ポンプを介して原水回
路で接続され、沈殿分離槽に高分子凝集剤を注入する高
分子凝集剤自動溶解装置は第２の注入ポンプを介して沈
殿分離槽に連結され、処理水槽と沈殿分離槽とは処理水
回路で連結され、処理水槽と原水槽とは返送ポンプを介
して返送水路で連結されると共に、処理水槽にはＰＨ計
と第２の濁度計を設け、前記第１の濁度計、第１の注入
ポンプ、第２の注入ポンプはそれぞれ電気回路でインバ
ータ盤に接続され、前記ＰＨ計、第２の濁度計および返
送ポンプは帳票パッケージを介して前記インバータ盤に
接続されている。
【０００８】また、本発明によれば、前記第１の注入ポ
ンプの流量指示計と第２の注入ポンプの流量指示計とが
前記帳票パッケージに電気回路で接続されている。
ンプの流量指示計と第２の注入ポンプの流量指示計とが
前記帳票パッケージに電気回路で接続されている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態を説明する。
実施の形態を説明する。
【００１０】図１において、原水槽１には原水回路Ｓ１
から原水である濁水３が流入し、その原水槽１には濁水
３をサンプリングするサンプリングポンプ４とサンプリ
ング回路４ａとが設けられ、サンプリング回路４ａには
第１の濁度計６が設置されている。また、濁水を沈殿分
離槽１０に送る原水ポンプ５は原水回路Ｓ４に連結され
ている。なお、符号２は撹拌機を示している。
から原水である濁水３が流入し、その原水槽１には濁水
３をサンプリングするサンプリングポンプ４とサンプリ
ング回路４ａとが設けられ、サンプリング回路４ａには
第１の濁度計６が設置されている。また、濁水を沈殿分
離槽１０に送る原水ポンプ５は原水回路Ｓ４に連結され
ている。なお、符号２は撹拌機を示している。
【００１１】薬品ＰＡＣを貯蔵しているＰＡＣ貯槽２０
は、第１の注入ポンプ２１を介して薬品回路Ｓ２でＰＡ
Ｃを原水槽１に注入するよう接続されると共に、その薬
品回路Ｓ２にはＰＡＣ流量指示計２３が接続されてい
る。また、薬品である高分子凝結剤の自動溶解装置２５
は、第２の注入ポンプ２６を介して、薬品回路Ｓ３によ
り沈殿分離槽１０に高分子凝結剤を注入するよう接続さ
れ、その薬品回路Ｓ３には高分子凝結剤の流量指示計２
８が設けられている。また、公知技術である沈殿分離槽
１０は回流装置１１が設けられ、その低部１０ａから泥
水回路Ｓ５によりスラリー引き抜きポンプ１２を介して
貯泥槽１５に泥水が送られるよう構成されている。ここ
で、符号１３は沈殿分離槽の地下におりる階段、符号１
６は撹拌機をそれぞれ示している。
は、第１の注入ポンプ２１を介して薬品回路Ｓ２でＰＡ
Ｃを原水槽１に注入するよう接続されると共に、その薬
品回路Ｓ２にはＰＡＣ流量指示計２３が接続されてい
る。また、薬品である高分子凝結剤の自動溶解装置２５
は、第２の注入ポンプ２６を介して、薬品回路Ｓ３によ
り沈殿分離槽１０に高分子凝結剤を注入するよう接続さ
れ、その薬品回路Ｓ３には高分子凝結剤の流量指示計２
８が設けられている。また、公知技術である沈殿分離槽
１０は回流装置１１が設けられ、その低部１０ａから泥
水回路Ｓ５によりスラリー引き抜きポンプ１２を介して
貯泥槽１５に泥水が送られるよう構成されている。ここ
で、符号１３は沈殿分離槽の地下におりる階段、符号１
６は撹拌機をそれぞれ示している。
【００１２】そして、沈殿分離槽１０からオーバフロー
した処理水は処理水回路Ｓ６を介して処理水槽３２に接
続され、その処理水槽３２には、ＰＨ計３５および第２
の濁度計３６が取り付けられたサンプリング回路３４ａ
とサンプリングポンプ３４とが設けられている。
した処理水は処理水回路Ｓ６を介して処理水槽３２に接
続され、その処理水槽３２には、ＰＨ計３５および第２
の濁度計３６が取り付けられたサンプリング回路３４ａ
とサンプリングポンプ３４とが設けられている。
【００１３】さらに、例えば処理水が規制値を越えた等
の異常時に処理水３９を原水槽１に返送する返送ポンプ
と返送回路Ｓ７とが設置され、図示しない非常用炭酸ガ
スボンベから処理槽３２内の噴出口３８に炭酸ガスを供
給するバルブ３７が設けられている。
の異常時に処理水３９を原水槽１に返送する返送ポンプ
と返送回路Ｓ７とが設置され、図示しない非常用炭酸ガ
スボンベから処理槽３２内の噴出口３８に炭酸ガスを供
給するバルブ３７が設けられている。
【００１４】また、第１の濁度計６は電気回路Ｅ１、第
１の注入ポンプ２１は駆動部２２を介して電気回路Ｅ
２、第２の注入ポンプ２６は駆動部２７を介して電気回
路Ｅ３によりそれぞれインバータ盤３０に内蔵されてい
るＣＰＵに接続され、第２の濁度計３６、返送ポンプ３
３は電気回路Ｅ７により、ＰＨ計３５、炭酸ガスバルブ
３７は電気回路Ｅ６を介して帳票パッケージ４０に接続
され、帳票パッケージ４０は電気回路Ｅ８とＥ１とを介
してインバータ盤３０に接続されている。
１の注入ポンプ２１は駆動部２２を介して電気回路Ｅ
２、第２の注入ポンプ２６は駆動部２７を介して電気回
路Ｅ３によりそれぞれインバータ盤３０に内蔵されてい
るＣＰＵに接続され、第２の濁度計３６、返送ポンプ３
３は電気回路Ｅ７により、ＰＨ計３５、炭酸ガスバルブ
３７は電気回路Ｅ６を介して帳票パッケージ４０に接続
され、帳票パッケージ４０は電気回路Ｅ８とＥ１とを介
してインバータ盤３０に接続されている。
【００１５】そして、ＰＡＣ流量指示計２３と高分子凝
縮剤流量指示計２８とは電気回路Ｅ４およびＥ５で帳票
パッケージ４０に接続されている。
縮剤流量指示計２８とは電気回路Ｅ４およびＥ５で帳票
パッケージ４０に接続されている。
【００１６】以下、作用について説明する。
【００１７】原水槽１の濁水濃度を濁度計で常時監視
し、信号をインバータ盤に内蔵されているＣＰＵに送信
する。予め、設定した濁度範囲から原水槽の濃度がはず
れた場合は、インバータ盤に内蔵されたフログラムに従
って、ＰＡＣ貯槽２０の第１の注入ポンプ２１を駆動す
る駆動部２２に信号を送り予め設定されている通りＰＡ
Ｃを原水槽１に注入する。
し、信号をインバータ盤に内蔵されているＣＰＵに送信
する。予め、設定した濁度範囲から原水槽の濃度がはず
れた場合は、インバータ盤に内蔵されたフログラムに従
って、ＰＡＣ貯槽２０の第１の注入ポンプ２１を駆動す
る駆動部２２に信号を送り予め設定されている通りＰＡ
Ｃを原水槽１に注入する。
【００１８】同時に高分子凝固剤の自動溶解装置２５に
信号を送り、、駆動部２７により第２の注入ポンプ２６
を駆動して、規定量の高分子凝固剤を沈殿分離槽１０に
注入する。この場合、同じインバータ盤のＣＰＵが用い
られるので、ＰＡＣと凝固剤との注入量に相関を持たせ
ることができ、最適値とすることができると共に、結果
的に薬品の使用量を節約することができる。
信号を送り、、駆動部２７により第２の注入ポンプ２６
を駆動して、規定量の高分子凝固剤を沈殿分離槽１０に
注入する。この場合、同じインバータ盤のＣＰＵが用い
られるので、ＰＡＣと凝固剤との注入量に相関を持たせ
ることができ、最適値とすることができると共に、結果
的に薬品の使用量を節約することができる。
【００１９】ついで、沈殿分離槽１０から処理水槽３２
に移行した処理水３９は、第２の濁度計３６により常時
監視され、その情報はインバータ盤のＣＰＵに送られ
る。そして、処理水３９の濁度が規定値を越えた場合、
直ちに返送ポンプ３３を駆動し、返送水回路Ｓ７で原水
槽１に処理水３９を返送することができる。
に移行した処理水３９は、第２の濁度計３６により常時
監視され、その情報はインバータ盤のＣＰＵに送られ
る。そして、処理水３９の濁度が規定値を越えた場合、
直ちに返送ポンプ３３を駆動し、返送水回路Ｓ７で原水
槽１に処理水３９を返送することができる。
【００２０】また、原水槽１から沈殿分離槽１０への原
水の流量、原水の濁度、薬品ＰＡＣの注入量、高分子凝
固剤の注入量、および処理水の濁度、ＰＨ値は常時帳票
パッケージ４０ヘフィードバックされており、帳票処理
されデータとして保存できるよう構成されている。
水の流量、原水の濁度、薬品ＰＡＣの注入量、高分子凝
固剤の注入量、および処理水の濁度、ＰＨ値は常時帳票
パッケージ４０ヘフィードバックされており、帳票処理
されデータとして保存できるよう構成されている。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されており、
原水槽の濁度を常時監視して規制値を外れたら原水槽お
よび沈殿分離槽に注入する薬品を適量に修正注入し、同
時に処理水槽の濁度を常時監視して、規制値を越えた場
合、原水槽に処理水を戻す用制御している。また、必要
なデータは常時記録できる。
原水槽の濁度を常時監視して規制値を外れたら原水槽お
よび沈殿分離槽に注入する薬品を適量に修正注入し、同
時に処理水槽の濁度を常時監視して、規制値を越えた場
合、原水槽に処理水を戻す用制御している。また、必要
なデータは常時記録できる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す全体構成図。
１・・・原水槽 ２、１６・・・撹拌機 ３・・・原水 ４、３３・・・サンプリングポンプ ５・・・原水ポンプ ６・・・第１の濁度計 ７・・・原水流量指示計 １０・・・沈殿分離槽 １２・・・スラリーポンプ １５・・・貯泥槽 ３２・・・処理水槽 ３３・・・返送ポンプ ３６・・・第２３の濁度計 Ｅ１〜Ｅ８・・・電気回路 Ｓ１〜Ｓ７・・・液体回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤 坂 恭 史 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 丹 秀 男 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 交 野 泰 弘 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 永 井 欣 将 東京都中央区八丁堀２丁目25番５号 山宗 化学株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 原水槽の濁水に薬品を注入し、その濁水
を沈澱分離槽に導いて薬品を注入して処理する濁水処理
における薬品注入装置において、原水槽に第１の濁度計
を設け、原水槽に薬品を注入する第１の薬品貯槽と原水
槽とは第１の注入ポンプを介して第１の薬品回路で接続
され、原水槽と沈殿分離槽とは原水槽に設けられた原水
ポンプを介して原水回路で接続され、沈殿分離槽に高分
子凝集剤を注入する高分子凝集剤自動溶解装置は第２の
注入ポンプを介して沈殿分離槽に連結され、処理水槽と
沈殿分離槽とは処理水回路で連結され、処理水槽と原水
槽とは返送ポンプを介して返送水路で連結されると共
に、処理水槽にはＰＨ計と第２の濁度計とを設け、前記
第１の濁度計、第１の注入ポンプ、第２の注入ポンプは
それぞれ電気回路でインバータ盤に接続され、前記ＰＨ
計、第２の濁度計および返送ポンプは帳票パッケージを
介して電気回路により前記インバータ盤に接続されたこ
とを特徴とする濁水処理における薬品注入装置。 - 【請求項２】 前記第１の注入ポンプの流量指示計と第
２の注入ポンプの流量指示計とが前記帳票パッケージに
電気回路で接続された請求項１に記載の濁水処理におけ
る薬品注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26050596A JPH1099605A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 濁水処理における薬品注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26050596A JPH1099605A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 濁水処理における薬品注入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1099605A true JPH1099605A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17348901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26050596A Pending JPH1099605A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 濁水処理における薬品注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1099605A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007222835A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Toyo Manufacturing Co Ltd | 濁水処理装置 |
| JP2007301550A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-22 | Okumura Corp | 濁水処理装置 |
| JP2008229437A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Okumura Corp | 濁水処理装置 |
| JP2014050810A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 水処理装置、及び水処理装置の運転方法 |
-
1996
- 1996-10-01 JP JP26050596A patent/JPH1099605A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007222835A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Toyo Manufacturing Co Ltd | 濁水処理装置 |
| JP2007301550A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-22 | Okumura Corp | 濁水処理装置 |
| JP2008229437A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Okumura Corp | 濁水処理装置 |
| JP2014050810A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 水処理装置、及び水処理装置の運転方法 |
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