JPH1099598A - スチームアイロン - Google Patents
スチームアイロンInfo
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- JPH1099598A JPH1099598A JP26266396A JP26266396A JPH1099598A JP H1099598 A JPH1099598 A JP H1099598A JP 26266396 A JP26266396 A JP 26266396A JP 26266396 A JP26266396 A JP 26266396A JP H1099598 A JPH1099598 A JP H1099598A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンクから気化室へ供給される水で開閉装置
が冷却されても、開閉装置の温度低下を熱応動部材に伝
達しにくくし、スチーム噴出持続時間の長いスチームア
イロンを得る。 【解決手段】 ヒーター２で加熱されるベース１に気化
室３を設け、ベース１の上方に配置したタンク８内の水
を水通路１４を通して気化室３に供給する。水通路１４
を反転式の熱応動部材１６により動作する第１の開閉装
置１９により開閉し、第１の開閉装置１９と熱応動部材
１６との間を熱伝導率の低い材料で構成した弁軸２１で
連結したものである。
が冷却されても、開閉装置の温度低下を熱応動部材に伝
達しにくくし、スチーム噴出持続時間の長いスチームア
イロンを得る。 【解決手段】 ヒーター２で加熱されるベース１に気化
室３を設け、ベース１の上方に配置したタンク８内の水
を水通路１４を通して気化室３に供給する。水通路１４
を反転式の熱応動部材１６により動作する第１の開閉装
置１９により開閉し、第１の開閉装置１９と熱応動部材
１６との間を熱伝導率の低い材料で構成した弁軸２１で
連結したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スチームを噴出し
て衣類のしわ伸ばしを行うスチームアイロンに関するも
のである。
て衣類のしわ伸ばしを行うスチームアイロンに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のスチームアイロンは、例
えば特公平１−５４０７８号公報に記載されているよう
に、ベースが水の蒸発に適正でない温度である時は、気
化室に水が供給されないように、開閉装置を制御するも
のが考えられていた。
えば特公平１−５４０７８号公報に記載されているよう
に、ベースが水の蒸発に適正でない温度である時は、気
化室に水が供給されないように、開閉装置を制御するも
のが考えられていた。
【０００３】具体的には、ベースの凹部に収納した熱応
動部材がベースの温度上昇に伴い、ベースの温度を感知
して上方へ反転し、この熱応動部材に連動して開閉装置
も上方に移動することで水通路を開き、タンク内の水を
気化室に供給してスチームが発生するようになってい
た。
動部材がベースの温度上昇に伴い、ベースの温度を感知
して上方へ反転し、この熱応動部材に連動して開閉装置
も上方に移動することで水通路を開き、タンク内の水を
気化室に供給してスチームが発生するようになってい
た。
【０００４】スチーム発生後は、タンク内の水により徐
々にベースの温度低下が生じ、熱応動部材がこの温度低
下を感知し、ベースの温度が水を気化するのに適正でな
くなったときに下方に反転し、開閉装置もこれに連動し
て下方に移動し、水の供給を停止するようにしたもので
ある。
々にベースの温度低下が生じ、熱応動部材がこの温度低
下を感知し、ベースの温度が水を気化するのに適正でな
くなったときに下方に反転し、開閉装置もこれに連動し
て下方に移動し、水の供給を停止するようにしたもので
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
成の開閉装置は、一般に金属等の熱伝導率の良い材料で
構成されているとともに、タンク内の水を気化室に供給
する水通路内に設けてあるため、スチーム噴出時には、
水通路内を通過する水により開閉装置が急激に冷却さ
れ、それに伴って、開閉装置と接触連動している熱応動
部材も急激に冷却されていた。
成の開閉装置は、一般に金属等の熱伝導率の良い材料で
構成されているとともに、タンク内の水を気化室に供給
する水通路内に設けてあるため、スチーム噴出時には、
水通路内を通過する水により開閉装置が急激に冷却さ
れ、それに伴って、開閉装置と接触連動している熱応動
部材も急激に冷却されていた。
【０００６】従って、タンク内の水の気化室への供給に
よるベースの温度低下以上に、開閉装置の冷却温度を熱
応動部材が感知してしまうため、ベースの温度が水を気
化するのに適正でない温度に至る迄に下方に反転し、開
閉装置もこれに連動して下方に移動し、水の供給を停止
してしまうことから、スチームの使用可能な時間を実質
的に短縮してしまうという問題があり、使い勝手の悪い
ものであった。
よるベースの温度低下以上に、開閉装置の冷却温度を熱
応動部材が感知してしまうため、ベースの温度が水を気
化するのに適正でない温度に至る迄に下方に反転し、開
閉装置もこれに連動して下方に移動し、水の供給を停止
してしまうことから、スチームの使用可能な時間を実質
的に短縮してしまうという問題があり、使い勝手の悪い
ものであった。
【０００７】上記問題を解決する手段として、例えば特
公平７−７９９１４号公報や、特公平７−９００９６号
公報に記載されているように、熱応動部材の動作を開閉
装置に伝達する可動部材を設け、熱応動部材と開閉装置
の間に可動部材を介在させることにより、開閉装置の冷
却を、熱応動部材に伝達しにくくすることで、スチーム
の使用可能な時間を延ばすことができるようになるが、
部品点数が増えるとともに、上記可動部材を開閉装置に
取り付けるための構造が複雑であり、組立作業も行いに
くいという問題もあった。
公平７−７９９１４号公報や、特公平７−９００９６号
公報に記載されているように、熱応動部材の動作を開閉
装置に伝達する可動部材を設け、熱応動部材と開閉装置
の間に可動部材を介在させることにより、開閉装置の冷
却を、熱応動部材に伝達しにくくすることで、スチーム
の使用可能な時間を延ばすことができるようになるが、
部品点数が増えるとともに、上記可動部材を開閉装置に
取り付けるための構造が複雑であり、組立作業も行いに
くいという問題もあった。
【０００８】本発明は上記課題を解決するもので、簡単
な構造で、スチームを利用してアイロン掛けを行う場合
に、開閉装置の冷却を熱応動部材に伝達しにくくし、ス
チーム噴出持続時間の長いスチームアイロンを得ること
を目的としている。
な構造で、スチームを利用してアイロン掛けを行う場合
に、開閉装置の冷却を熱応動部材に伝達しにくくし、ス
チーム噴出持続時間の長いスチームアイロンを得ること
を目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、ヒーターで加熱されるベースに気化室を設
け、ベースの上方に配置したタンク内の水を水通路を通
して気化室に供給し、水通路を反転式の熱応動部材によ
り動作する開閉装置により開閉し、開閉装置と熱応動部
材との間を熱伝導率の低い材料で構成した伝達部材で連
結したものである。
するために、ヒーターで加熱されるベースに気化室を設
け、ベースの上方に配置したタンク内の水を水通路を通
して気化室に供給し、水通路を反転式の熱応動部材によ
り動作する開閉装置により開閉し、開閉装置と熱応動部
材との間を熱伝導率の低い材料で構成した伝達部材で連
結したものである。
【００１０】これにより、簡単な構造で、スチームを利
用してアイロン掛けを行う場合に、開閉装置の冷却を熱
応動部材に伝達しにくくすることができ、スチーム噴出
持続時間の長いスチームアイロンを得ることができる。
用してアイロン掛けを行う場合に、開閉装置の冷却を熱
応動部材に伝達しにくくすることができ、スチーム噴出
持続時間の長いスチームアイロンを得ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、ヒーターで加熱されるベースと、このベースに設け
た気化室と、前記ベースの上方に配置したタンクと、こ
のタンク内の水を前記気化室に供給する水通路と、この
水通路を開閉する開閉装置と、この開閉装置を動作させ
る反転式の熱応動部材とを備え、前記開閉装置と熱応動
部材との間を熱伝導率の低い材料で構成した伝達部材で
連結したものであり、スチームを利用してアイロン掛け
を行う場合に、熱伝導率の低い材質で構成した伝達部材
により、スチーム噴出時の開閉装置の急激な冷却が熱応
動部材に伝達されるのを阻止することができ、タンク内
の水の気化室への供給によるベースの温度低下のみを熱
応動部材が感知し、ベースの温度が水を気化するのに適
正でない温度に至る時に下方に反転し、開閉装置もこれ
に連動して下方に移動し、水の供給を停止できるためス
チーム噴出持続時間の長いスチームアイロンを提供する
ことができる。
は、ヒーターで加熱されるベースと、このベースに設け
た気化室と、前記ベースの上方に配置したタンクと、こ
のタンク内の水を前記気化室に供給する水通路と、この
水通路を開閉する開閉装置と、この開閉装置を動作させ
る反転式の熱応動部材とを備え、前記開閉装置と熱応動
部材との間を熱伝導率の低い材料で構成した伝達部材で
連結したものであり、スチームを利用してアイロン掛け
を行う場合に、熱伝導率の低い材質で構成した伝達部材
により、スチーム噴出時の開閉装置の急激な冷却が熱応
動部材に伝達されるのを阻止することができ、タンク内
の水の気化室への供給によるベースの温度低下のみを熱
応動部材が感知し、ベースの温度が水を気化するのに適
正でない温度に至る時に下方に反転し、開閉装置もこれ
に連動して下方に移動し、水の供給を停止できるためス
チーム噴出持続時間の長いスチームアイロンを提供する
ことができる。
【００１２】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、開閉装置は、反転式の熱応動部材
の動作に応動して上下動する弁軸を備え、前記弁軸を熱
伝導率の低い材料で構成したものであり、スチームを利
用してアイロン掛けを行う場合に、熱伝導率の低い材料
で構成した弁軸により、スチーム噴出時の開閉装置の急
激な冷却が熱応動部材へ伝達されるのを阻止することが
でき、熱応動部材が短時間で反転し、スチームが止まっ
てしまうことがなくなり、使い勝手を向上することがで
きる。
記載の発明において、開閉装置は、反転式の熱応動部材
の動作に応動して上下動する弁軸を備え、前記弁軸を熱
伝導率の低い材料で構成したものであり、スチームを利
用してアイロン掛けを行う場合に、熱伝導率の低い材料
で構成した弁軸により、スチーム噴出時の開閉装置の急
激な冷却が熱応動部材へ伝達されるのを阻止することが
でき、熱応動部材が短時間で反転し、スチームが止まっ
てしまうことがなくなり、使い勝手を向上することがで
きる。
【００１３】請求項３に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、開閉装置は、反転式の熱応動部材
の動作に応動して上下動する弁軸を備え、前記弁軸の熱
応動部材との当接部に熱伝導率の低い材料で構成した伝
達部材を設けたものであり、スチームを利用してアイロ
ン掛けを行う場合に、熱伝導率の低い材料で構成し熱応
動部材との当接部に設けた伝達部材により、スチーム噴
出時の開閉装置の急激な冷却が熱応動部材へ伝達される
のを阻止することができ、熱応動部材が短時間で反転
し、スチームが止まってしまうことがなくなり、使い勝
手を向上することができる。
記載の発明において、開閉装置は、反転式の熱応動部材
の動作に応動して上下動する弁軸を備え、前記弁軸の熱
応動部材との当接部に熱伝導率の低い材料で構成した伝
達部材を設けたものであり、スチームを利用してアイロ
ン掛けを行う場合に、熱伝導率の低い材料で構成し熱応
動部材との当接部に設けた伝達部材により、スチーム噴
出時の開閉装置の急激な冷却が熱応動部材へ伝達される
のを阻止することができ、熱応動部材が短時間で反転
し、スチームが止まってしまうことがなくなり、使い勝
手を向上することができる。
【００１４】請求項４に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、開閉装置を動作させる反転式の熱
応動部材に、前記開閉装置と対応する位置に熱伝導率の
低い材料で構成した伝達部材を設けたものであり、スチ
ームを利用してアイロン掛けを行う場合に、熱伝導率の
低い材料で構成し熱応動部材に設けた伝達部材により、
スチーム噴出時の開閉装置の急激な冷却が熱応動部材へ
伝達されるのを阻止することができ、熱応動部材が短時
間で反転し、スチームが止まってしまうことがなくな
り、使い勝手を向上することができる。
記載の発明において、開閉装置を動作させる反転式の熱
応動部材に、前記開閉装置と対応する位置に熱伝導率の
低い材料で構成した伝達部材を設けたものであり、スチ
ームを利用してアイロン掛けを行う場合に、熱伝導率の
低い材料で構成し熱応動部材に設けた伝達部材により、
スチーム噴出時の開閉装置の急激な冷却が熱応動部材へ
伝達されるのを阻止することができ、熱応動部材が短時
間で反転し、スチームが止まってしまうことがなくな
り、使い勝手を向上することができる。
【００１５】請求項５に記載の発明は、上記請求項１〜
４に記載の発明において、熱伝導率の低い材料で構成し
た部材を樹脂、セラミック等で構成したものであり、形
状が小型で、安価にできるとともに、小型であっても、
スチーム噴出時の開閉装置の急激な冷却が熱応動部材へ
伝達されるのを阻止することができる。
４に記載の発明において、熱伝導率の低い材料で構成し
た部材を樹脂、セラミック等で構成したものであり、形
状が小型で、安価にできるとともに、小型であっても、
スチーム噴出時の開閉装置の急激な冷却が熱応動部材へ
伝達されるのを阻止することができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１７】（実施例１）図１〜図３に示すように、ベ
ース１はヒーター２を埋設し、気化室３およびスチーム
穴４を形成している。気化室３は気化室蓋５で覆い、ベ
ース１全体をカバー６により上方より覆っている。把手
７はベース１の上方に設置し、内部にタンク８を形成し
ている。底板９は把手７の下面に固着されてタンク８を
形成するもので、開口１０と上方に突出した筒状の突出
筒部１１とを形成し、この突出筒部１１の上面には支持
穴１２が形成されている。
ース１はヒーター２を埋設し、気化室３およびスチーム
穴４を形成している。気化室３は気化室蓋５で覆い、ベ
ース１全体をカバー６により上方より覆っている。把手
７はベース１の上方に設置し、内部にタンク８を形成し
ている。底板９は把手７の下面に固着されてタンク８を
形成するもので、開口１０と上方に突出した筒状の突出
筒部１１とを形成し、この突出筒部１１の上面には支持
穴１２が形成されている。
【００１８】水通路形成部材１３は底板９の下面側に固
着され、開口１０および突出筒部１１の下面を覆うとと
もに、底板９との間で水通路１４を形成している。ベー
ス１の気化室３の近傍に気化室３とは画成して凹部１５
を形成し、この凹部１５内に、ベース１の温度を感知し
て反転動作する反転式バイメタル等の熱応動部材１６を
配置している。この熱応動部材１６は、常温時は凹部１
５の底面形状にほぼ沿った形状で収納してあり、所定の
温度に加熱されると中央部が上方に突状に反転するよう
に構成しいる。
着され、開口１０および突出筒部１１の下面を覆うとと
もに、底板９との間で水通路１４を形成している。ベー
ス１の気化室３の近傍に気化室３とは画成して凹部１５
を形成し、この凹部１５内に、ベース１の温度を感知し
て反転動作する反転式バイメタル等の熱応動部材１６を
配置している。この熱応動部材１６は、常温時は凹部１
５の底面形状にほぼ沿った形状で収納してあり、所定の
温度に加熱されると中央部が上方に突状に反転するよう
に構成しいる。
【００１９】凹部１５は蓋１７で覆い、この蓋１７の中
央に貫通穴１８を形成している。第１の開閉装置（開閉
装置）１９は、上部に開口１０を開閉する開閉弁２０を
一体に設けた弁軸２１を有し、開口１０およびこの開口
１０の下方に位置する水通路形成部材１３の開口部２２
を貫通し、ばね２３により、開閉弁２０が開口１０を閉
じるように下方に付勢されている。
央に貫通穴１８を形成している。第１の開閉装置（開閉
装置）１９は、上部に開口１０を開閉する開閉弁２０を
一体に設けた弁軸２１を有し、開口１０およびこの開口
１０の下方に位置する水通路形成部材１３の開口部２２
を貫通し、ばね２３により、開閉弁２０が開口１０を閉
じるように下方に付勢されている。
【００２０】弁軸２１は、第１の開閉装置１９と熱応動
部材１６との間を連結する伝達部材を兼ねており、ポリ
フェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、不飽和ポリエステ
ル等の樹脂、またはセラミック等の熱伝導率の低い材料
で形成している。水通路形成部材１３の開口部２２の下
面は可撓性のパッキング２４で覆っている。第１の開閉
装置１９の弁軸２１は貫通穴１８を貫通して熱応動部材
１６の反転動作による上下動に応動して上下動し、開閉
弁２０により開口１０を開閉する。
部材１６との間を連結する伝達部材を兼ねており、ポリ
フェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、不飽和ポリエステ
ル等の樹脂、またはセラミック等の熱伝導率の低い材料
で形成している。水通路形成部材１３の開口部２２の下
面は可撓性のパッキング２４で覆っている。第１の開閉
装置１９の弁軸２１は貫通穴１８を貫通して熱応動部材
１６の反転動作による上下動に応動して上下動し、開閉
弁２０により開口１０を開閉する。
【００２１】突出筒部１１の下面に対向して、水通路形
成部材１３に滴下ノズル２５を設けており、この滴下ノ
ズル２５の下方に位置する気化室蓋５に開口２６を形成
し、滴下ノズル２５から滴下した水は、この開口２６を
通り気化室３内に供給されるようになっている。
成部材１３に滴下ノズル２５を設けており、この滴下ノ
ズル２５の下方に位置する気化室蓋５に開口２６を形成
し、滴下ノズル２５から滴下した水は、この開口２６を
通り気化室３内に供給されるようになっている。
【００２２】第２の開閉装置２７は、突出筒部１１内を
上下動し、その下端で滴下ノズル２５の開口を開閉する
開閉桿２７ａ等を有し、常時上方に付勢され、滴下ノズ
ル２５の開口を開放しているが、上端の操作ボタン２８
を手動により下方に押圧すると、開閉桿２７ａが下降し
滴下ノズル２５の開口を閉塞する。滴下ノズル２５と気
化室蓋５の開口２６をパッキング２９で連結している。
上下動し、その下端で滴下ノズル２５の開口を開閉する
開閉桿２７ａ等を有し、常時上方に付勢され、滴下ノズ
ル２５の開口を開放しているが、上端の操作ボタン２８
を手動により下方に押圧すると、開閉桿２７ａが下降し
滴下ノズル２５の開口を閉塞する。滴下ノズル２５と気
化室蓋５の開口２６をパッキング２９で連結している。
【００２３】上記構成において、スチームを利用してア
イロン掛けを行う場合には、操作ボタン２８の押圧を解
除し、開閉桿２７ａを上昇し、滴下ノズル２５の開口を
開放する。ヒーター２への通電初期等のようにベース１
の温度がスチーム適正温度より低いと、熱応動部材１６
は図１に示す状態にあり、開閉弁２０は開口１０を閉塞
している。従って、水通路１４内には水が流入せず滴下
ノズル２５が開放されても気化室３内へ供給されること
はない。
イロン掛けを行う場合には、操作ボタン２８の押圧を解
除し、開閉桿２７ａを上昇し、滴下ノズル２５の開口を
開放する。ヒーター２への通電初期等のようにベース１
の温度がスチーム適正温度より低いと、熱応動部材１６
は図１に示す状態にあり、開閉弁２０は開口１０を閉塞
している。従って、水通路１４内には水が流入せず滴下
ノズル２５が開放されても気化室３内へ供給されること
はない。
【００２４】そして、ヒーター２によりベース１が加熱
され、水を気化するために適正な温度に達すれば、熱応
動部材１６は、図２に示すように、その中央部が上方に
突状に反転し、貫通穴１８を貫通して連係している弁軸
２１を上昇させて第１の開閉装置１９を急速に可動させ
て開口１０を開放する。
され、水を気化するために適正な温度に達すれば、熱応
動部材１６は、図２に示すように、その中央部が上方に
突状に反転し、貫通穴１８を貫通して連係している弁軸
２１を上昇させて第１の開閉装置１９を急速に可動させ
て開口１０を開放する。
【００２５】この状態において、タンク８内の水は水通
路１４を通り滴下ノズル２５から気化室３へ供給され、
気化室３内で発生したスチームはスチーム穴４から排出
される。もちろん、使用中であっても操作ボタン２８を
押し下げ、第２の開閉装置２７により滴下ノズル２５の
開口を閉塞することによって気化室３への水の供給を停
止させることは可能であり、スチームとドライの切替は
手動操作によって任意に行える。
路１４を通り滴下ノズル２５から気化室３へ供給され、
気化室３内で発生したスチームはスチーム穴４から排出
される。もちろん、使用中であっても操作ボタン２８を
押し下げ、第２の開閉装置２７により滴下ノズル２５の
開口を閉塞することによって気化室３への水の供給を停
止させることは可能であり、スチームとドライの切替は
手動操作によって任意に行える。
【００２６】ところで、従来例のように弁軸２１は金属
等の熱伝導性の良い材質で形成した場合は、スチーム使
用時、開口１０より水通路１４に流入した水により弁軸
２１が急激に冷却される。図２に示すように、スチーム
使用時には弁軸２１と熱応動部材１６は接触しているた
め、弁軸２１の冷却に伴い熱連動部材１６も同様に冷却
され、ベース１の温度自体はまだ水を気化する温度であ
るにもかかわらず、熱応動部材１６が下方に反転し、開
口弁２１が開口１０を閉塞し、短時間でスチームが出な
くなるという問題がある。
等の熱伝導性の良い材質で形成した場合は、スチーム使
用時、開口１０より水通路１４に流入した水により弁軸
２１が急激に冷却される。図２に示すように、スチーム
使用時には弁軸２１と熱応動部材１６は接触しているた
め、弁軸２１の冷却に伴い熱連動部材１６も同様に冷却
され、ベース１の温度自体はまだ水を気化する温度であ
るにもかかわらず、熱応動部材１６が下方に反転し、開
口弁２１が開口１０を閉塞し、短時間でスチームが出な
くなるという問題がある。
【００２７】本実施例では、上述したように弁軸２１を
熱伝導率の低い樹脂等の材質で形成することによって、
スチーム使用時、開口１０より水通路１４に流入した水
により弁軸２１が急激に冷却されることがなくなるとと
もに、熱応動部材１６への冷却の伝導も悪くなるため、
熱応動部材１６が短時間で反転し、スチームが止まって
しまうことがなくなり、使い勝手を向上することができ
る。
熱伝導率の低い樹脂等の材質で形成することによって、
スチーム使用時、開口１０より水通路１４に流入した水
により弁軸２１が急激に冷却されることがなくなるとと
もに、熱応動部材１６への冷却の伝導も悪くなるため、
熱応動部材１６が短時間で反転し、スチームが止まって
しまうことがなくなり、使い勝手を向上することができ
る。
【００２８】（実施例２）図４に示すように、弁軸３０
は黄銅で形成し、上記実施例１と同様に、開閉弁を一体
に設けて第１の開閉装置を構成し、熱応動部材１６の動
作に応動して上下動する。この弁軸３０の熱応動部材１
６との当接部に伝達部材３１を設け、伝達部材３１をポ
リフェニレンサルファイド（ＰＰＳ），不飽和ポリエス
テル等の樹脂やフッ素樹脂、またはセラミック等の熱伝
導率の低い材料で形成している。他の構成は上記実施例
１と同じである。
は黄銅で形成し、上記実施例１と同様に、開閉弁を一体
に設けて第１の開閉装置を構成し、熱応動部材１６の動
作に応動して上下動する。この弁軸３０の熱応動部材１
６との当接部に伝達部材３１を設け、伝達部材３１をポ
リフェニレンサルファイド（ＰＰＳ），不飽和ポリエス
テル等の樹脂やフッ素樹脂、またはセラミック等の熱伝
導率の低い材料で形成している。他の構成は上記実施例
１と同じである。
【００２９】上記構成において、スチームを利用してア
イロン掛けを行う場合には、弁軸３０は黄銅で形成して
いるため、スチーム使用時、開口１０より水通路１４に
流入した水により弁軸３０が急激に冷却される。弁軸３
０の熱応動部材１６との当接部に熱伝導率の低い材料で
形成した伝達部材３１を設けているため、伝達部材３１
により熱応動部材１６への伝達を阻止することができ、
熱応動部材１６が短時間で反転し、スチームが止まって
しまうことがなくなり、使い勝手を向上することができ
る。
イロン掛けを行う場合には、弁軸３０は黄銅で形成して
いるため、スチーム使用時、開口１０より水通路１４に
流入した水により弁軸３０が急激に冷却される。弁軸３
０の熱応動部材１６との当接部に熱伝導率の低い材料で
形成した伝達部材３１を設けているため、伝達部材３１
により熱応動部材１６への伝達を阻止することができ、
熱応動部材１６が短時間で反転し、スチームが止まって
しまうことがなくなり、使い勝手を向上することができ
る。
【００３０】（実施例３）図５に示すように、弁軸３２
は黄銅で形成し、上記実施例１と同様に、開閉弁を一体
に設けて第１の開閉装置を構成し、熱応動部材３３の動
作に応動して上下動する。熱応動部材３３は、弁軸３２
が熱応動部材３３と接触する位置（一般的には熱応動部
材３３の中央部）に伝達部材３４を設け、伝達部材３４
をポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、不飽和ポリ
エステル等の樹脂、またはセラミック等の熱伝導率の低
い材料で形成している。他の構成は上記実施例１と同じ
である。
は黄銅で形成し、上記実施例１と同様に、開閉弁を一体
に設けて第１の開閉装置を構成し、熱応動部材３３の動
作に応動して上下動する。熱応動部材３３は、弁軸３２
が熱応動部材３３と接触する位置（一般的には熱応動部
材３３の中央部）に伝達部材３４を設け、伝達部材３４
をポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、不飽和ポリ
エステル等の樹脂、またはセラミック等の熱伝導率の低
い材料で形成している。他の構成は上記実施例１と同じ
である。
【００３１】上記構成において、スチームを利用してア
イロン掛けを行う場合には、弁軸３２は黄銅で形成して
いるため、スチーム使用時、開口１０より水通路１４に
流入した水により弁軸３２が急激に冷却される。熱応動
部材３３は、弁軸３２が熱応動部材３３と接触する位置
に熱伝導率の低い材料で形成した伝達部材３４を設けて
いるため、伝達部材３４により熱応動部材３３への伝達
を阻止することができ、熱応動部材１６が短時間で反転
し、スチームが止まってしまうことがなくなり、使い勝
手を向上することができる。
イロン掛けを行う場合には、弁軸３２は黄銅で形成して
いるため、スチーム使用時、開口１０より水通路１４に
流入した水により弁軸３２が急激に冷却される。熱応動
部材３３は、弁軸３２が熱応動部材３３と接触する位置
に熱伝導率の低い材料で形成した伝達部材３４を設けて
いるため、伝達部材３４により熱応動部材３３への伝達
を阻止することができ、熱応動部材１６が短時間で反転
し、スチームが止まってしまうことがなくなり、使い勝
手を向上することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、ヒーターで加熱されるベースと、このベ
ースに設けた気化室と、前記ベースの上方に配置したタ
ンクと、このタンク内の水を前記気化室に供給する水通
路と、この水通路を開閉する開閉装置と、この開閉装置
を動作させる反転式の熱応動部材とを備え、前記開閉装
置と熱応動部材との間を熱伝導率の低い材料で構成した
伝達部材で連結したことにより、スチームを利用してア
イロン掛けを行う場合に、熱伝導率の低い材料で構成し
た伝達部材により、スチーム噴出時の開閉装置の急激な
冷却が熱応動部材に伝達されるのを阻止することがで
き、スチーム噴出持続時間の長いスチームアイロンを提
供することができる。
発明によれば、ヒーターで加熱されるベースと、このベ
ースに設けた気化室と、前記ベースの上方に配置したタ
ンクと、このタンク内の水を前記気化室に供給する水通
路と、この水通路を開閉する開閉装置と、この開閉装置
を動作させる反転式の熱応動部材とを備え、前記開閉装
置と熱応動部材との間を熱伝導率の低い材料で構成した
伝達部材で連結したことにより、スチームを利用してア
イロン掛けを行う場合に、熱伝導率の低い材料で構成し
た伝達部材により、スチーム噴出時の開閉装置の急激な
冷却が熱応動部材に伝達されるのを阻止することがで
き、スチーム噴出持続時間の長いスチームアイロンを提
供することができる。
【００３３】また、請求項２に記載の発明によれば、開
閉装置は、反転式の熱応動部材の動作に応動して上下動
する弁軸を備え、前記弁軸を熱伝導率の低い材料で構成
したことにより、スチームを利用してアイロン掛けを行
う場合に、弁軸によりスチーム噴出時の開閉装置の急激
な冷却が熱応動部材へ伝達されるのを阻止することがで
き、熱応動部材が短時間で反転し、スチームが止まって
しまうことがなくなり、使い勝手を向上することができ
る。
閉装置は、反転式の熱応動部材の動作に応動して上下動
する弁軸を備え、前記弁軸を熱伝導率の低い材料で構成
したことにより、スチームを利用してアイロン掛けを行
う場合に、弁軸によりスチーム噴出時の開閉装置の急激
な冷却が熱応動部材へ伝達されるのを阻止することがで
き、熱応動部材が短時間で反転し、スチームが止まって
しまうことがなくなり、使い勝手を向上することができ
る。
【００３４】また、請求項３に記載の発明によれば、開
閉装置は、反転式の熱応動部材の動作に応動して上下動
する弁軸を備え、前記弁軸の熱応動部材との当接部に熱
伝導率の低い材料で構成した伝達部材を設けたことによ
り、スチームを利用してアイロン掛けを行う場合に、熱
応動部材との当接部に設けた伝達部材により、スチーム
噴出時の開閉装置の急激な冷却が熱応動部材へ伝達され
るのを阻止することができ、熱応動部材が短時間で反転
し、スチームが止まってしまうことがなくなり、使い勝
手を向上することができる。
閉装置は、反転式の熱応動部材の動作に応動して上下動
する弁軸を備え、前記弁軸の熱応動部材との当接部に熱
伝導率の低い材料で構成した伝達部材を設けたことによ
り、スチームを利用してアイロン掛けを行う場合に、熱
応動部材との当接部に設けた伝達部材により、スチーム
噴出時の開閉装置の急激な冷却が熱応動部材へ伝達され
るのを阻止することができ、熱応動部材が短時間で反転
し、スチームが止まってしまうことがなくなり、使い勝
手を向上することができる。
【００３５】また、請求項４に記載の発明によれば、開
閉装置を動作させる反転式の熱応動部材に、前記開閉装
置と対応する位置に熱伝導率の低い材料で構成した伝達
部材を設けたことにより、スチームを利用してアイロン
掛けを行う場合に、熱応動部材に設けた伝達部材によ
り、スチーム噴出時の開閉装置の急激な冷却が熱応動部
材へ伝達されるのを阻止することができ、熱応動部材が
短時間で反転し、スチームが止まってしまうことがなく
なり、使い勝手を向上することができる。
閉装置を動作させる反転式の熱応動部材に、前記開閉装
置と対応する位置に熱伝導率の低い材料で構成した伝達
部材を設けたことにより、スチームを利用してアイロン
掛けを行う場合に、熱応動部材に設けた伝達部材によ
り、スチーム噴出時の開閉装置の急激な冷却が熱応動部
材へ伝達されるのを阻止することができ、熱応動部材が
短時間で反転し、スチームが止まってしまうことがなく
なり、使い勝手を向上することができる。
【００３６】また、請求項５に記載の発明によれば、熱
伝導率の低い材料で構成した部材を樹脂、セラミック等
で構成したことにより、形状が小型で、安価にできると
ともに、小型であっても、スチーム噴出時の開閉装置の
急激な冷却が熱応動部材へ伝達されるのを阻止すること
ができる。
伝導率の低い材料で構成した部材を樹脂、セラミック等
で構成したことにより、形状が小型で、安価にできると
ともに、小型であっても、スチーム噴出時の開閉装置の
急激な冷却が熱応動部材へ伝達されるのを阻止すること
ができる。
【図１】本発明の第１の実施例のスチームアイロンの要
部断面図
部断面図
【図２】同スチームアイロンのスチーム発生時における
要部断面図
要部断面図
【図３】同スチームアイロンの要部分解斜視図
【図４】本発明の第２の実施例のスチームアイロンの要
部断面図
部断面図
【図５】本発明の第３の実施例のスチームアイロンの要
部断面図
部断面図
１ ベース ２ ヒーター ３ 気化室 ８ タンク １４ 水通路 １６ 熱応動部材 １９ 第１の開閉装置（開閉装置） ２１ 弁軸（伝達部材）
フロントページの続き (72)発明者 松尾 敦志 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 ヒーターで加熱されるベースと、このベ
ースに設けた気化室と、前記ベースの上方に配置したタ
ンクと、このタンク内の水を前記気化室に供給する水通
路と、この水通路を開閉する開閉装置と、この開閉装置
を動作させる反転式の熱応動部材とを備え、前記開閉装
置と熱応動部材との間を熱伝導率の低い材料で構成した
伝達部材で連結したスチームアイロン。 - 【請求項２】 開閉装置は、反転式の熱応動部材の動作
に応動して上下動する弁軸を備え、前記弁軸を熱伝導率
の低い材料で構成した請求項１記載のスチームアイロ
ン。 - 【請求項３】 開閉装置は、反転式の熱応動部材の動作
に応動して上下動する弁軸を備え、前記弁軸の熱応動部
材との当接部に熱伝導率の低い材料で構成した伝達部材
を設けた請求項１記載のスチームアイロン。 - 【請求項４】 開閉装置を動作させる反転式の熱応動部
材に、前記開閉装置と対向する位置に熱伝導率の低い材
料で構成した伝達部材を設けた請求項１記載のスチーム
アイロン。 - 【請求項５】 熱伝導率の低い材料で構成した部材を樹
脂，セラミック等で構成した請求項１〜４のいずれか１
項に記載のスチームアイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26266396A JPH1099598A (ja) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | スチームアイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26266396A JPH1099598A (ja) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | スチームアイロン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1099598A true JPH1099598A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17378896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26266396A Pending JPH1099598A (ja) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | スチームアイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1099598A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2802220A1 (fr) * | 1999-12-14 | 2001-06-15 | Seb Sa | Boisseau de fer a repasser a tige ceramique |
-
1996
- 1996-10-03 JP JP26266396A patent/JPH1099598A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2802220A1 (fr) * | 1999-12-14 | 2001-06-15 | Seb Sa | Boisseau de fer a repasser a tige ceramique |
| WO2001044559A1 (fr) * | 1999-12-14 | 2001-06-21 | Seb S.A. | Boisseau de fer a repasser a tige ceramique |
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| A02 | Decision of refusal |
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