JPH1099344A - マチ付き覆布の連続製造方法 - Google Patents
マチ付き覆布の連続製造方法Info
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- JPH1099344A JPH1099344A JP8254953A JP25495396A JPH1099344A JP H1099344 A JPH1099344 A JP H1099344A JP 8254953 A JP8254953 A JP 8254953A JP 25495396 A JP25495396 A JP 25495396A JP H1099344 A JPH1099344 A JP H1099344A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長方形の覆布に対して、マチの取り付け工程
を工夫することによって、マチ付き覆布を簡単に連続高
速製造する方法を提供する。 【解決手段】 立体的なマチ付き覆布の製造方法であっ
て、（ａ）長手方向に走行する長尺シートの手術台幅に
相当する中央帯部を除く両側方部に、直角二等辺三角形
状の２枚のマチ用部材を、該二等辺三角形の底辺が長尺
シートの端縁に沿わせるように前記二等辺三角形の頂点
からその底辺に向かう垂線部を長尺シートの前記両側方
部の幅方向に合わせて接着する工程、（ｂ）接着された
マチ用部材と長尺シートの両方を、マチ用部材の三角形
の前記垂線上に沿って、前記頂点を超えないように切断
する工程、（ｃ）前記工程（ｂ）で互いに切り離された
両マチ用部材のいずれか一方を折り返して他方に重ね、
両マチ用部材の斜辺同士を接着する工程、および（ｄ）
前記長尺シートを所定間隔で切り離して個々のマチ付き
覆布を製造する工程を含むものである。
を工夫することによって、マチ付き覆布を簡単に連続高
速製造する方法を提供する。 【解決手段】 立体的なマチ付き覆布の製造方法であっ
て、（ａ）長手方向に走行する長尺シートの手術台幅に
相当する中央帯部を除く両側方部に、直角二等辺三角形
状の２枚のマチ用部材を、該二等辺三角形の底辺が長尺
シートの端縁に沿わせるように前記二等辺三角形の頂点
からその底辺に向かう垂線部を長尺シートの前記両側方
部の幅方向に合わせて接着する工程、（ｂ）接着された
マチ用部材と長尺シートの両方を、マチ用部材の三角形
の前記垂線上に沿って、前記頂点を超えないように切断
する工程、（ｃ）前記工程（ｂ）で互いに切り離された
両マチ用部材のいずれか一方を折り返して他方に重ね、
両マチ用部材の斜辺同士を接着する工程、および（ｄ）
前記長尺シートを所定間隔で切り離して個々のマチ付き
覆布を製造する工程を含むものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マチ付きの覆布を
連続的に効率よく製造する方法に関するものである。
連続的に効率よく製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、手術の際には、手術部位のみ
が露出するように切欠きが設けられた覆布（手術用ドレ
ープ）を患者の体にかぶせ、覆布を手術台の下方に垂ら
すことによって、清潔野と不潔野が隔てられる。頭部の
手術以外の場合は、麻酔医が患者の頭部側に位置し、患
者の顔色や容態をチェックするため、患者の頭部は覆布
には覆われない。通常は、手術台にアーチ部が設けら
れ、覆布をこのアーチ部に引っ掛けることによって、患
者の頭部と胴体を隔てる壁としている。従って、このよ
うな覆布は、単なる一枚の長方形のシートではなく、直
立部と手術台の下方側部の間にマチが設けられている。
すなわち、図１に示したように、覆布１は、直立部１０
と、手術台上の患者（図示しない）を覆う覆い部１２
と、覆い部から手術台の両側を覆うように下垂する側部
手術台の両側を覆う側部１１だけではなく、直立部１０
の幅方向両下端１１ａと前記側部１１との間に正方形の
マチ１３が設けられ、患者の首部から上方部分と下方の
胴体部分を隔てる壁（直立部１１）を形成すると共に、
医者が手術台に隣接して立っても覆布が邪魔にならない
ように、覆布側部１１がひきつることなく手術台の両側
へ下垂するようになっている。
が露出するように切欠きが設けられた覆布（手術用ドレ
ープ）を患者の体にかぶせ、覆布を手術台の下方に垂ら
すことによって、清潔野と不潔野が隔てられる。頭部の
手術以外の場合は、麻酔医が患者の頭部側に位置し、患
者の顔色や容態をチェックするため、患者の頭部は覆布
には覆われない。通常は、手術台にアーチ部が設けら
れ、覆布をこのアーチ部に引っ掛けることによって、患
者の頭部と胴体を隔てる壁としている。従って、このよ
うな覆布は、単なる一枚の長方形のシートではなく、直
立部と手術台の下方側部の間にマチが設けられている。
すなわち、図１に示したように、覆布１は、直立部１０
と、手術台上の患者（図示しない）を覆う覆い部１２
と、覆い部から手術台の両側を覆うように下垂する側部
手術台の両側を覆う側部１１だけではなく、直立部１０
の幅方向両下端１１ａと前記側部１１との間に正方形の
マチ１３が設けられ、患者の首部から上方部分と下方の
胴体部分を隔てる壁（直立部１１）を形成すると共に、
医者が手術台に隣接して立っても覆布が邪魔にならない
ように、覆布側部１１がひきつることなく手術台の両側
へ下垂するようになっている。
【０００３】ところで、上記したような立体的な形状で
あるマチ付き覆布を製造する方法としては、例えば実開
昭６０−１０４１１４号には、長方形のシートに直線状
またはＬ字形の切り込みを入れ、縫製技術の応用によっ
てマチ布を取り付けることが開示されており、また特開
昭６４−４００４２号には、２枚の長方形のシートをＴ
字形に重ねて接合することによってマチ付きの覆布を製
造することが開示されている。しかしながら、いずれの
方法も、高速で製造するには不適当な形態および製造方
法であり、覆布のコスト高につながるものであった。
あるマチ付き覆布を製造する方法としては、例えば実開
昭６０−１０４１１４号には、長方形のシートに直線状
またはＬ字形の切り込みを入れ、縫製技術の応用によっ
てマチ布を取り付けることが開示されており、また特開
昭６４−４００４２号には、２枚の長方形のシートをＴ
字形に重ねて接合することによってマチ付きの覆布を製
造することが開示されている。しかしながら、いずれの
方法も、高速で製造するには不適当な形態および製造方
法であり、覆布のコスト高につながるものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明では、長
方形の覆布に対するマチの取り付け工程を工夫すること
によって、マチ付き覆布を簡単に連続高速製造する方法
を提供することを課題として掲げたものである。
方形の覆布に対するマチの取り付け工程を工夫すること
によって、マチ付き覆布を簡単に連続高速製造する方法
を提供することを課題として掲げたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、手術台上の患
者を首部より上方および下方に仕切るように手術台幅方
向に形成される直立部と、手術台上の患者を覆う覆い
部、覆い部から手術台の両側を覆うように下垂する側部
からなり、かつ前記直立部の幅方向両下端と前記側部と
の間に正方形のマチが設けられた立体的なマチ付き覆布
の製造方法であって、（ａ）長手方向に走行する長尺シ
ートの手術台幅に相当する中央帯部を除く両側方部に、
直角二等辺三角形状の２枚のマチ用部材を、該二等辺三
角形の底辺が長尺シートの端縁に沿わせるように前記二
等辺三角形の頂点からその底辺に向かう垂線部を長尺シ
ートの前記両側方部の幅方向に合わせて接着する工程、
（ｂ）接着されたマチ用部材と長尺シートの両方を、マ
チ用部材の三角形の前記垂線上に沿って、前記頂点を超
えないように切断する工程、（ｃ）前記工程（ｂ）で互
いに切り離された両マチ用部材のいずれか一方を折り返
して他方に重ね、両マチ用部材の斜辺同士を接着する工
程、および（ｄ）前記長尺シートを所定間隔で切り離し
て個々のマチ付き覆布を製造する工程を含むところに要
旨を有するものである。手術部位を露出するための切欠
き部を覆い部に形成する工程を含むことは本発明法の好
ましい実施態様である。
者を首部より上方および下方に仕切るように手術台幅方
向に形成される直立部と、手術台上の患者を覆う覆い
部、覆い部から手術台の両側を覆うように下垂する側部
からなり、かつ前記直立部の幅方向両下端と前記側部と
の間に正方形のマチが設けられた立体的なマチ付き覆布
の製造方法であって、（ａ）長手方向に走行する長尺シ
ートの手術台幅に相当する中央帯部を除く両側方部に、
直角二等辺三角形状の２枚のマチ用部材を、該二等辺三
角形の底辺が長尺シートの端縁に沿わせるように前記二
等辺三角形の頂点からその底辺に向かう垂線部を長尺シ
ートの前記両側方部の幅方向に合わせて接着する工程、
（ｂ）接着されたマチ用部材と長尺シートの両方を、マ
チ用部材の三角形の前記垂線上に沿って、前記頂点を超
えないように切断する工程、（ｃ）前記工程（ｂ）で互
いに切り離された両マチ用部材のいずれか一方を折り返
して他方に重ね、両マチ用部材の斜辺同士を接着する工
程、および（ｄ）前記長尺シートを所定間隔で切り離し
て個々のマチ付き覆布を製造する工程を含むところに要
旨を有するものである。手術部位を露出するための切欠
き部を覆い部に形成する工程を含むことは本発明法の好
ましい実施態様である。
【０００６】本発明法は、正方形のマチを覆布に取り付
けるにあたり、マチと同面積の直角二等辺三角形を長尺
シート上へ部分接着し、さらに該直角二等辺三角形を２
つの二等辺三角形へ切り離し、これらの斜辺同士を接着
するという簡単な工程の採用によって、立体的なマチ付
き覆布を煩雑な工程を経ることなく連続的に高速生産す
ることができるようになった。
けるにあたり、マチと同面積の直角二等辺三角形を長尺
シート上へ部分接着し、さらに該直角二等辺三角形を２
つの二等辺三角形へ切り離し、これらの斜辺同士を接着
するという簡単な工程の採用によって、立体的なマチ付
き覆布を煩雑な工程を経ることなく連続的に高速生産す
ることができるようになった。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
製造方法の実施形態に付いて説明する。まず、本発明に
おいて製造されるマチ付きの覆布とは、前記図１に示し
たように、手術台上の患者を首部より上方および下方に
仕切るように手術台幅方向に形成される直立部１０と、
手術台上の患者を覆う覆い部１２、覆い部から手術台の
両側を覆うように下垂する側部１１からなり、直立部１
０の幅方向両下端１１ａと前記側部１１との間に、正方
形のマチ１３，１３が設けられた立体的なマチ付き覆布
１である。
製造方法の実施形態に付いて説明する。まず、本発明に
おいて製造されるマチ付きの覆布とは、前記図１に示し
たように、手術台上の患者を首部より上方および下方に
仕切るように手術台幅方向に形成される直立部１０と、
手術台上の患者を覆う覆い部１２、覆い部から手術台の
両側を覆うように下垂する側部１１からなり、直立部１
０の幅方向両下端１１ａと前記側部１１との間に、正方
形のマチ１３，１３が設けられた立体的なマチ付き覆布
１である。
【０００８】図２および図３には、図１の覆布の斜視図
および平面図を示した。なお、図１と図２は、上下方向
は同じであるが、図３では覆布を下から見た（マチを上
面にした）図であり、図１および図２とは上下が逆にな
っている。図３の１３がマチの部分であり、本発明法で
は、覆布１の側部１１に、直立部幅方向下端１１ａに沿
って、別部材の２枚のマチを取り付けるところに特徴を
有する。図３に示すように、側部１１と覆い部１２は、
仮想線Ｐ1 ，Ｐ2 によって区分けされ、覆い部１２の幅
は、手術台幅に相当することになる。覆布の長さや幅は
手術の部位に応じて適宜変更されるため特に限定されな
いが、本発明の製造方法の対象となるマチ付き覆布の場
合は、一般的には長さ２．０〜４．０ｍ程度であり、幅
は１．５〜２．５ｍ程度である。手術台の幅は約６０〜
８０ｃｍであるので、覆い部の幅を手術台の幅に相当さ
せ、マチの大きさを設定するとよい。
および平面図を示した。なお、図１と図２は、上下方向
は同じであるが、図３では覆布を下から見た（マチを上
面にした）図であり、図１および図２とは上下が逆にな
っている。図３の１３がマチの部分であり、本発明法で
は、覆布１の側部１１に、直立部幅方向下端１１ａに沿
って、別部材の２枚のマチを取り付けるところに特徴を
有する。図３に示すように、側部１１と覆い部１２は、
仮想線Ｐ1 ，Ｐ2 によって区分けされ、覆い部１２の幅
は、手術台幅に相当することになる。覆布の長さや幅は
手術の部位に応じて適宜変更されるため特に限定されな
いが、本発明の製造方法の対象となるマチ付き覆布の場
合は、一般的には長さ２．０〜４．０ｍ程度であり、幅
は１．５〜２．５ｍ程度である。手術台の幅は約６０〜
８０ｃｍであるので、覆い部の幅を手術台の幅に相当さ
せ、マチの大きさを設定するとよい。
【０００９】本発明法では、（ａ）長手方向に走行する
長尺シートの手術台幅に相当する中央帯部を除く両側方
部に、直角二等辺三角形状の２枚のマチ用部材を、該二
等辺三角形の底辺が長尺シートの端縁に沿わせるように
前記二等辺三角形の頂点からその底辺に向かう垂線部を
長尺シートの前記両側方部の幅方向に合わせて接着する
工程、（ｂ）接着されたマチ用部材と長尺シートの両方
を、マチ用部材の三角形の前記垂線上に沿って、前記頂
点を超えないように切断する工程、（ｃ）前記工程
（ｂ）で互いに切り離された両マチ用部材のいずれか一
方を折り返して他方に重ね、両マチ用部材の斜辺同士を
接着する工程、および（ｄ）前記長尺シートを所定間隔
で切り離して個々のマチ付き覆布を製造する工程を必須
工程として含むものである。それぞれの工程をさらに詳
しく説明する。
長尺シートの手術台幅に相当する中央帯部を除く両側方
部に、直角二等辺三角形状の２枚のマチ用部材を、該二
等辺三角形の底辺が長尺シートの端縁に沿わせるように
前記二等辺三角形の頂点からその底辺に向かう垂線部を
長尺シートの前記両側方部の幅方向に合わせて接着する
工程、（ｂ）接着されたマチ用部材と長尺シートの両方
を、マチ用部材の三角形の前記垂線上に沿って、前記頂
点を超えないように切断する工程、（ｃ）前記工程
（ｂ）で互いに切り離された両マチ用部材のいずれか一
方を折り返して他方に重ね、両マチ用部材の斜辺同士を
接着する工程、および（ｄ）前記長尺シートを所定間隔
で切り離して個々のマチ付き覆布を製造する工程を必須
工程として含むものである。それぞれの工程をさらに詳
しく説明する。
【００１０】図４には、工程（ａ）を実施するための一
例の説明図を示した。図４（ａ１）では、矢印で示した
長手方向に向かって搬送手段により走行する長尺シート
部材Ｓ上に、マチ用部材を接着するための接着域２が、
個々の覆布としたときの直立部下端１１ａに相当する線
上にほぼ線対称に設けられる。このとき、接着域２は、
長尺シートの手術台幅に相当する中央帯部（覆い部１２
に相当する）を除く両側方部（側部１１に相当する）
に、長尺シートの幅方向端縁から中央帯部へ向かって延
びるように中央帯部に達するまで設けられる。接着域２
は、例えばホットメルト接着剤を、接着域２の全面に塗
布するか、またはドット状、スパイラル状、網状等の間
欠塗布によって形成される。
例の説明図を示した。図４（ａ１）では、矢印で示した
長手方向に向かって搬送手段により走行する長尺シート
部材Ｓ上に、マチ用部材を接着するための接着域２が、
個々の覆布としたときの直立部下端１１ａに相当する線
上にほぼ線対称に設けられる。このとき、接着域２は、
長尺シートの手術台幅に相当する中央帯部（覆い部１２
に相当する）を除く両側方部（側部１１に相当する）
に、長尺シートの幅方向端縁から中央帯部へ向かって延
びるように中央帯部に達するまで設けられる。接着域２
は、例えばホットメルト接着剤を、接着域２の全面に塗
布するか、またはドット状、スパイラル状、網状等の間
欠塗布によって形成される。
【００１１】図４（ａ２）は、図４（ａ１）で形成され
た接着域２上に、２枚の直角二等辺三角形状のマチ用部
材１３，１３を接着する工程である。この直角二等辺三
角形は、設けるべき正方形のマチと同面積であり、該三
角形の垂線１３２が正方形の一辺と同じ長さとなってい
る。マチ用部材１３は、直角二等辺三角形の底辺を長尺
シートの端縁Ｓ1 に沿わせながら、二等辺三角形の頂点
からその底辺に向かう垂線（１３２）部を長尺シートの
前記両側方部の幅方向に合わせ、上記接着域２の対称軸
１１ａと三角形の垂線１３２がほぼ重なるように、接着
される。実操業上は、別ラインで作製したマチ用部材を
真空ドラム等で吸引しながら、走行する長尺シート上の
所定位置（接着剤２上）に載置する等の方法を採用する
ことができる。
た接着域２上に、２枚の直角二等辺三角形状のマチ用部
材１３，１３を接着する工程である。この直角二等辺三
角形は、設けるべき正方形のマチと同面積であり、該三
角形の垂線１３２が正方形の一辺と同じ長さとなってい
る。マチ用部材１３は、直角二等辺三角形の底辺を長尺
シートの端縁Ｓ1 に沿わせながら、二等辺三角形の頂点
からその底辺に向かう垂線（１３２）部を長尺シートの
前記両側方部の幅方向に合わせ、上記接着域２の対称軸
１１ａと三角形の垂線１３２がほぼ重なるように、接着
される。実操業上は、別ラインで作製したマチ用部材を
真空ドラム等で吸引しながら、走行する長尺シート上の
所定位置（接着剤２上）に載置する等の方法を採用する
ことができる。
【００１２】工程（ａ）は、図４において示した例だけ
でなく、マチ用部材に予め接着剤を塗布しておく方法、
マチ用部材と長尺シートを重ねてからヒートシールや超
音波溶着する方法等が挙げられる。いずれの方法におい
ても、接着域の全幅を０．５〜３ｃｍ程度とすると、マ
チを強固にかつ美麗に取り付けることができるため好ま
しい。
でなく、マチ用部材に予め接着剤を塗布しておく方法、
マチ用部材と長尺シートを重ねてからヒートシールや超
音波溶着する方法等が挙げられる。いずれの方法におい
ても、接着域の全幅を０．５〜３ｃｍ程度とすると、マ
チを強固にかつ美麗に取り付けることができるため好ま
しい。
【００１３】図５には、工程（ｂ）の説明図を示した。
工程（ａ）でマチ用部材の垂線近傍において接着された
長尺シートＳとマチ用部材１３の両方を、この工程
（ｂ）では、垂線１３２に沿った切断線Ｃ上で切断す
る。切断線Ｃは、マチ用部材１３の頂点を超えないよう
に、かつマチ用部材１３のほぼ頂点付近まで達するよう
に設ける。マチ用部材の頂点を超えてしまうと、長尺シ
ートが切断されて、覆い部に開口部ができてしまうた
め、好ましくない。なお、切断線Ｃの内端がマチ用部材
の頂点にちょうど達していなくても、後工程でマチ用部
材の斜辺近傍を接着するのでマチの作製は可能である。
この切断工程は、前記工程（ａ）においてヒートシール
や超音波溶着を採用する際には、接着と同時に行っても
よい。
工程（ａ）でマチ用部材の垂線近傍において接着された
長尺シートＳとマチ用部材１３の両方を、この工程
（ｂ）では、垂線１３２に沿った切断線Ｃ上で切断す
る。切断線Ｃは、マチ用部材１３の頂点を超えないよう
に、かつマチ用部材１３のほぼ頂点付近まで達するよう
に設ける。マチ用部材の頂点を超えてしまうと、長尺シ
ートが切断されて、覆い部に開口部ができてしまうた
め、好ましくない。なお、切断線Ｃの内端がマチ用部材
の頂点にちょうど達していなくても、後工程でマチ用部
材の斜辺近傍を接着するのでマチの作製は可能である。
この切断工程は、前記工程（ａ）においてヒートシール
や超音波溶着を採用する際には、接着と同時に行っても
よい。
【００１４】図６には、工程（ｃ）の説明図を示した。
工程（ｃ）では、前記工程（ｂ）において半分に切り離
された（１３ａ，１３ｂ）マチ用部材のいずれか一方を
他方の上に折り返して重ね、両マチ用部材を接着する。
図６の図中下方のマチ用部材においては、切り離された
マチ用部材のうち図右側の１３ａとして示した部材の斜
辺１３３に接着域２１を設け、もう一方の部材１３ｂを
折り返し、１３ａ上に重ね、両者を斜辺１３３，１３４
に沿って接着している。図６の上方のマチは、接着後の
状態である。折り返すマチ用部材は、１３ａ，１３ｂの
いずれでもよいが、走行方向側の１３ａであれば、ガイ
ド等を長尺シートとマチ用部材の間に挟み入れ、走行さ
せながら同時に折り返すことが容易である。
工程（ｃ）では、前記工程（ｂ）において半分に切り離
された（１３ａ，１３ｂ）マチ用部材のいずれか一方を
他方の上に折り返して重ね、両マチ用部材を接着する。
図６の図中下方のマチ用部材においては、切り離された
マチ用部材のうち図右側の１３ａとして示した部材の斜
辺１３３に接着域２１を設け、もう一方の部材１３ｂを
折り返し、１３ａ上に重ね、両者を斜辺１３３，１３４
に沿って接着している。図６の上方のマチは、接着後の
状態である。折り返すマチ用部材は、１３ａ，１３ｂの
いずれでもよいが、走行方向側の１３ａであれば、ガイ
ド等を長尺シートとマチ用部材の間に挟み入れ、走行さ
せながら同時に折り返すことが容易である。
【００１５】図７には、でき上ったマチ部の拡大図を示
した。切断線Ｃに沿って２つに切り離されたマチ用部材
１３ａ，１３ｂは、それぞれ接着域２のところで長尺シ
ートＳに接着されており、また両者は重ね合わされて斜
辺１３３，１３４のところで接着されているので、この
マチ部を広げると、斜辺１３３，１３４が正方形の対角
線に相当する正方形状のマチ部になるのである。なお、
マチ用部材１３ａの折り返し線は、厳密には、工程
（ａ）で形成した接着域２の外端縁となるので、斜辺１
３４の方に接着域を形成するときには、斜辺より若干内
側に接着域を設けることが好ましい。マチ部が形成され
た後は、所定間隔で長尺シートを切り離せば、個々の覆
布を製造することができる…工程（ｄ）。
した。切断線Ｃに沿って２つに切り離されたマチ用部材
１３ａ，１３ｂは、それぞれ接着域２のところで長尺シ
ートＳに接着されており、また両者は重ね合わされて斜
辺１３３，１３４のところで接着されているので、この
マチ部を広げると、斜辺１３３，１３４が正方形の対角
線に相当する正方形状のマチ部になるのである。なお、
マチ用部材１３ａの折り返し線は、厳密には、工程
（ａ）で形成した接着域２の外端縁となるので、斜辺１
３４の方に接着域を形成するときには、斜辺より若干内
側に接着域を設けることが好ましい。マチ部が形成され
た後は、所定間隔で長尺シートを切り離せば、個々の覆
布を製造することができる…工程（ｄ）。
【００１６】本発明法では、患部に合わせて覆布の覆い
部に手術部位を露出するための切欠き部を形成する工程
を組合せることもできる。覆布材料としては、使い捨て
を前提として安価な不織布であることが好ましく、中で
も、肌ざわりの良いクロスライクなスパンレース不織布
やＳＭＳ不織布（スパンボンド−メルトブローン−スパ
ンボンド）等や、液不透過性のプラスチックフィルムと
これらの不織布を積層したシート状物が利用できる。ヒ
ートシールで接着を行うときは、熱可塑性樹脂素材を選
択するとよい。また、マチ用部材と長尺シートが異なる
部材であってもよい。
部に手術部位を露出するための切欠き部を形成する工程
を組合せることもできる。覆布材料としては、使い捨て
を前提として安価な不織布であることが好ましく、中で
も、肌ざわりの良いクロスライクなスパンレース不織布
やＳＭＳ不織布（スパンボンド−メルトブローン−スパ
ンボンド）等や、液不透過性のプラスチックフィルムと
これらの不織布を積層したシート状物が利用できる。ヒ
ートシールで接着を行うときは、熱可塑性樹脂素材を選
択するとよい。また、マチ用部材と長尺シートが異なる
部材であってもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明の製造方法は、正方形のマチが設
けられた立体的なマチ付き覆布を簡単に製造することが
できるので、高速連続製造が可能になり、マチ付き覆布
を安価に提供できるようになった。
けられた立体的なマチ付き覆布を簡単に製造することが
できるので、高速連続製造が可能になり、マチ付き覆布
を安価に提供できるようになった。
【図１】マチ付き覆布の使用状態を示す斜視説明図であ
る。
る。
【図２】図１に示す覆布の未使用状態の斜視説明図であ
る。
る。
【図３】マチ付き覆布の平面図である。
【図４】本発明法の工程（ａ）の一例を示す説明図であ
る。
る。
【図５】本発明法の工程（ｂ）の一例を示す説明図であ
る。
る。
【図６】本発明法の工程（ｃ）の一例を示す説明図であ
る。
る。
【図７】本発明法によって製造されたマチ部の拡大図で
ある。
ある。
１ マチ付き覆布 ２ 接着域 １０ 直立部 １１ 側部 １１ａ 直立部幅方向下端 １２ 覆い部 １３ マチ用部材 １３ａ，１３ｂ 切断後のマチ用部材 ２１ 接着域 １３１ 底辺 １３２ 垂線 １３３，１３４斜辺 Ｓ 長尺シート Ｓ1 長尺シート幅方向端縁 Ｃ 切断線 Ｐ1 ，Ｐ2 覆い部と側部を分ける仮想線
Claims (2)
- 【請求項１】 手術台上の患者を首部より上方および下
方に仕切るように手術台幅方向に形成される直立部、手
術台上の患者を覆う覆い部、覆い部から手術台の両側を
覆うように下垂する側部からなり、かつ前記直立部の幅
方向両下端と前記側部との間に正方形のマチが設けられ
ている立体的なマチ付き覆布の製造方法であって、 （ａ）長手方向に走行する長尺シートの手術台幅に相当
する中央帯部を除く両側方部に、直角二等辺三角形状の
２枚のマチ用部材を、該二等辺三角形の底辺が長尺シー
トの端縁に沿わせるように前記二等辺三角形の頂点から
その底辺に向かう垂線部を長尺シートの前記両側方部の
幅方向に合わせて接着する工程、 （ｂ）接着されたマチ用部材と長尺シートの両方を、マ
チ用部材の三角形の前記垂線上に沿って、前記頂点を超
えないように切断する工程、 （ｃ）前記工程（ｂ）で互いに切り離された両マチ用部
材のいずれか一方を折り返して他方に重ね、両マチ用部
材の斜辺同士を接着する工程、および （ｄ）前記長尺シートを所定間隔で切り離して個々のマ
チ付き覆布を製造する工程を含むことを特徴とするマチ
付き覆布の連続製造方法。 - 【請求項２】 手術部位を露出するための切欠き部を覆
い部に形成する工程を含むものである請求項１に記載の
連続製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25495396A JP3734573B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | マチ付き覆布の連続製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25495396A JP3734573B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | マチ付き覆布の連続製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1099344A true JPH1099344A (ja) | 1998-04-21 |
| JP3734573B2 JP3734573B2 (ja) | 2006-01-11 |
Family
ID=17272158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25495396A Expired - Fee Related JP3734573B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | マチ付き覆布の連続製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3734573B2 (ja) |
-
1996
- 1996-09-26 JP JP25495396A patent/JP3734573B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3734573B2 (ja) | 2006-01-11 |
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