JPH1095168A - カラー画像形成方法 - Google Patents
カラー画像形成方法Info
- Publication number
- JPH1095168A JPH1095168A JP8271552A JP27155296A JPH1095168A JP H1095168 A JPH1095168 A JP H1095168A JP 8271552 A JP8271552 A JP 8271552A JP 27155296 A JP27155296 A JP 27155296A JP H1095168 A JPH1095168 A JP H1095168A
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- Japan
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- ink
- color
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高速でカラー記録・複写が行なえる方法を提
供する。 【解決手段】 液体と接触した状態で加熱すると後退接
触角が低下する性質を有する材料を記録層とした記録体
を用い、一つの色画像情報に応じて選択的に該記録層を
加熱し一つの色のインクにより現像後、該記録層上のイ
ンクを硬化させ、更に続いて、別の色画像情報に応じた
加熱、現像、インク硬化等同様な操作を少なくとも一回
は繰返すことを特徴とするカラー画像形成方法。
供する。 【解決手段】 液体と接触した状態で加熱すると後退接
触角が低下する性質を有する材料を記録層とした記録体
を用い、一つの色画像情報に応じて選択的に該記録層を
加熱し一つの色のインクにより現像後、該記録層上のイ
ンクを硬化させ、更に続いて、別の色画像情報に応じた
加熱、現像、インク硬化等同様な操作を少なくとも一回
は繰返すことを特徴とするカラー画像形成方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカラー記録方法に関
し、詳しくは、液体と接触した状態で加熱すると後退接
触角が低下する性質を有する記録層をもつ記録体を用
い、これらカラー画像を形成させる方法に関する。
し、詳しくは、液体と接触した状態で加熱すると後退接
触角が低下する性質を有する記録層をもつ記録体を用
い、これらカラー画像を形成させる方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像殊にカラー画像を記録するための手
段には、一般の写真術、印刷法をはじめ、電子写真法、
更には電気的手法によるものなど多くが知られ、実用に
供されている。図５は近時注目されている“液体と接触
した状態で加熱すると後退触角が低下する性質を有する
記録層をもつ記録体”を使用してカラー画像記録の様子
の二例の概略を示している。
段には、一般の写真術、印刷法をはじめ、電子写真法、
更には電気的手法によるものなど多くが知られ、実用に
供されている。図５は近時注目されている“液体と接触
した状態で加熱すると後退触角が低下する性質を有する
記録層をもつ記録体”を使用してカラー画像記録の様子
の二例の概略を示している。
【０００３】図５（ａ）は一つの記録ユニットを単純に
各色ごとに並べた構成（タンデム構成）で記録体は一方
向に一回通過するだけでカラー画像が得られる。図５
（ｂ）は書き込みユニットを一つにして、各色ごとに記
録紙に画像を転写するとともに記録体を前後に見当が合
うように移動させてカラー画像を得る構成を表わしてい
る。
各色ごとに並べた構成（タンデム構成）で記録体は一方
向に一回通過するだけでカラー画像が得られる。図５
（ｂ）は書き込みユニットを一つにして、各色ごとに記
録紙に画像を転写するとともに記録体を前後に見当が合
うように移動させてカラー画像を得る構成を表わしてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５
（ａ）に示した方法によったのでは、複数の記録体すべ
てに画像形成手段を付属させることから、方法実施のた
めの装置コストが高く、また図５（ｂ）に示した方法に
よったのでは記録に時間がかかる、等の欠点がある。本
発明の目的は、従来よりも低い装置コストで、かつ、高
速にカラー記録が行なえる方法を提供するものである。
（ａ）に示した方法によったのでは、複数の記録体すべ
てに画像形成手段を付属させることから、方法実施のた
めの装置コストが高く、また図５（ｂ）に示した方法に
よったのでは記録に時間がかかる、等の欠点がある。本
発明の目的は、従来よりも低い装置コストで、かつ、高
速にカラー記録が行なえる方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記の“液
体と接触した状態で加熱すると後退接触角が低下する性
質を有する記録層をもつ記録体”（以降これを単に「記
録体」ということがある）によって画像記録を得るに際
して油性インクを使用すると、これが硬化するとそのイ
ンク層表面には油の薄膜が形成され、これが別のインク
付着をしにくくしていることを見出した。本発明はこれ
に基づいてなされたものである。
体と接触した状態で加熱すると後退接触角が低下する性
質を有する記録層をもつ記録体”（以降これを単に「記
録体」ということがある）によって画像記録を得るに際
して油性インクを使用すると、これが硬化するとそのイ
ンク層表面には油の薄膜が形成され、これが別のインク
付着をしにくくしていることを見出した。本発明はこれ
に基づいてなされたものである。
【０００６】従って本発明によれば、第一に、液体と接
触した状態で加熱すると後退接触角が低下する性質を有
する材料を記録層とした記録体に、画像信号に応じて選
択的に該記録層表面を加熱し画像書き込みを行なった
後、色材を含有したインクを接触させて画像を可視化す
る方法において、一つの色画像情報に応じて選択的に該
記録層を加熱し一つの色のインクにより現像後、該記録
層上のインクを硬化させ、更に続いて、別の色画像情報
に応じた加熱、現像、インク硬化等同様な操作を少なく
とも一回は繰返すことを特徴とするカラー画像形成方法
が提供される。第二に、上記第一の発明において、一つ
の色画像情報に応じて加熱する際に記録層接触液体とし
てインク層を用いることを特徴とするカラー画像形成方
法が提供される。第三に、上記第一又は第二の発明にお
いて、一つの色インクを記録層上で現像・定着後インク
層表面にインク非付着性層を形成することを特徴とする
カラー画像形成方法が提供される。第四に、上記第一、
第二又は第三の発明で得られた記録体上のカラー画像を
軟化させ、この軟化されたカラー画像に転写紙を接触さ
せるか、記録体上のカラー画像に転写紙を接触させ該カ
ラー画像を軟化させて該転写にカラー画像を転写するこ
とを特徴とするカラー画像形成方法が提供される。
触した状態で加熱すると後退接触角が低下する性質を有
する材料を記録層とした記録体に、画像信号に応じて選
択的に該記録層表面を加熱し画像書き込みを行なった
後、色材を含有したインクを接触させて画像を可視化す
る方法において、一つの色画像情報に応じて選択的に該
記録層を加熱し一つの色のインクにより現像後、該記録
層上のインクを硬化させ、更に続いて、別の色画像情報
に応じた加熱、現像、インク硬化等同様な操作を少なく
とも一回は繰返すことを特徴とするカラー画像形成方法
が提供される。第二に、上記第一の発明において、一つ
の色画像情報に応じて加熱する際に記録層接触液体とし
てインク層を用いることを特徴とするカラー画像形成方
法が提供される。第三に、上記第一又は第二の発明にお
いて、一つの色インクを記録層上で現像・定着後インク
層表面にインク非付着性層を形成することを特徴とする
カラー画像形成方法が提供される。第四に、上記第一、
第二又は第三の発明で得られた記録体上のカラー画像を
軟化させ、この軟化されたカラー画像に転写紙を接触さ
せるか、記録体上のカラー画像に転写紙を接触させ該カ
ラー画像を軟化させて該転写にカラー画像を転写するこ
とを特徴とするカラー画像形成方法が提供される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下本発明をさらに詳細に説明す
る。図１は本発明方法を説明するためのものであって、
画像書き込み手段にはサーマルヘッド２を用い、インク
は油性インクを用いている。記録体１は基板１１上に記
録層１２を設けた構造からなり、記録層１２に形成され
た潜像Ｓは現像ローラ４から供給される油性インクによ
って顕色化される。記録層１２上のインク（インク層
５）はインク硬化手段６によって硬化された後、記録層
１２には同様な次の画像形成操作が行なわれる。このよ
うな操作が黄、赤、藍に施されて（好ましくは黒色にも
施されて）記録体１上にはカラー画像が形成される。
る。図１は本発明方法を説明するためのものであって、
画像書き込み手段にはサーマルヘッド２を用い、インク
は油性インクを用いている。記録体１は基板１１上に記
録層１２を設けた構造からなり、記録層１２に形成され
た潜像Ｓは現像ローラ４から供給される油性インクによ
って顕色化される。記録層１２上のインク（インク層
５）はインク硬化手段６によって硬化された後、記録層
１２には同様な次の画像形成操作が行なわれる。このよ
うな操作が黄、赤、藍に施されて（好ましくは黒色にも
施されて）記録体１上にはカラー画像が形成される。
【０００８】これまでの一般常識では、図１に示したよ
うな方法を採用すると、一つのインクにより現像後、別
のインクで現像すると前のインクが逆に別のインク層へ
移り混色を起こす問題（逆転写問題）があった。この問
題に関し、油性インクは硬化するとそのインク層表面に
油の薄層が形成され、別のインクと接触してもこの油の
層がじゃまをして別のインクが硬化インク層表面に付着
しにくいものとなる。従って、本発明においては、図１
にみられるように、一つの色のインクにより現像後、記
録層表面のインクを硬化し別のインクによる現像を行な
う手法が採られている。一つの色のインクにより現像
後、記録層表面のインクを硬化し別のインクによる現像
を行なう。この時、前記の現象により硬化したインク層
表面に別のインクは付着しないため、記録層表面に独立
に各色の画像が得られる。
うな方法を採用すると、一つのインクにより現像後、別
のインクで現像すると前のインクが逆に別のインク層へ
移り混色を起こす問題（逆転写問題）があった。この問
題に関し、油性インクは硬化するとそのインク層表面に
油の薄層が形成され、別のインクと接触してもこの油の
層がじゃまをして別のインクが硬化インク層表面に付着
しにくいものとなる。従って、本発明においては、図１
にみられるように、一つの色のインクにより現像後、記
録層表面のインクを硬化し別のインクによる現像を行な
う手法が採られている。一つの色のインクにより現像
後、記録層表面のインクを硬化し別のインクによる現像
を行なう。この時、前記の現象により硬化したインク層
表面に別のインクは付着しないため、記録層表面に独立
に各色の画像が得られる。
【０００９】本発明で用いられる油性インクは、樹脂
（ロジン変性フェノール樹脂など）、溶剤（石油系溶剤
など）及び着色剤を主成分としてつくられる。
（ロジン変性フェノール樹脂など）、溶剤（石油系溶剤
など）及び着色剤を主成分としてつくられる。
【００１０】画像書き込み手段はサーマルヘッドの他、
レーザによることもできる。記録層表面のインク層の硬
化手段は加熱、紫外線照射の他、インク硬化反応を起す
部材アルコール、ゴムの可塑剤などの塗布又は接触によ
り行なわれる。
レーザによることもできる。記録層表面のインク層の硬
化手段は加熱、紫外線照射の他、インク硬化反応を起す
部材アルコール、ゴムの可塑剤などの塗布又は接触によ
り行なわれる。
【００１１】図２は、記録体の基板１１側から画像形成
のための熱を与えること以外は図１の方法と大体同じに
した例である。
のための熱を与えること以外は図１の方法と大体同じに
した例である。
【００１２】図３は図２に示した手段にインク非付着性
部材形成手段７を加えることによって、インク層上にイ
ンク非付着層を形成させるようにしている。これは、イ
ンク層硬化後、次に画像形成に寄与するインクが先のイ
ンク層への付着防止を確実にするためである。非インク
付着性部材としては水、多価アルコール、シリコーンオ
イル等のインク含有樹脂に溶解しない液体が用いられ、
これをスポンジに含浸し硬化インク層表面に接触し液
（非インク付着部材）を塗布する。ここでの液体の厚み
は薄いほどその後の紙等へのインク転写時に画像にじみ
がなくなるため、１μｍ以下が適当である。
部材形成手段７を加えることによって、インク層上にイ
ンク非付着層を形成させるようにしている。これは、イ
ンク層硬化後、次に画像形成に寄与するインクが先のイ
ンク層への付着防止を確実にするためである。非インク
付着性部材としては水、多価アルコール、シリコーンオ
イル等のインク含有樹脂に溶解しない液体が用いられ、
これをスポンジに含浸し硬化インク層表面に接触し液
（非インク付着部材）を塗布する。ここでの液体の厚み
は薄いほどその後の紙等へのインク転写時に画像にじみ
がなくなるため、１μｍ以下が適当である。
【００１３】また、それと同時に、図３の例は接触部材
（インク）を現像ローラ４から供給することによって、
ユニットの構成を簡素化させただけでなく、インクその
ものを加熱するため現像後のインク硬化を促進する効果
もある。この構成では、図２の例と同様、記録体の裏か
ら加熱するため、記録体の厚みは薄い方がよく、おおよ
そ１０μｍ以下が望ましい。
（インク）を現像ローラ４から供給することによって、
ユニットの構成を簡素化させただけでなく、インクその
ものを加熱するため現像後のインク硬化を促進する効果
もある。この構成では、図２の例と同様、記録体の裏か
ら加熱するため、記録体の厚みは薄い方がよく、おおよ
そ１０μｍ以下が望ましい。
【００１４】本発明で用いられる記録体１は、基体１１
上に加熱状態でかつ液体と接触させたときに後退接触角
が低下する記録層１２を設けたものである。ここでの
“液体”は液体の他に、蒸気、記録体における後
退接触角の低下開始温度以下で液体となるか液体もしく
は蒸気を発生する固体、であってもよい。蒸気は記録体
表面又はその近傍で凝縮して液体に変化し、固体はそれ
から発生された蒸気が記録体表面又はその近傍が凝縮し
て液体を生じさせるからである。基体１１としては特に
ＰＥＴフィルム、ポリイミドフィルムなどが好適に用い
られる。記録層１２を構成する物質についての説明及び
その具体例も、特開平３−１７８４７８号公報に詳しく
記載されている。特に下記一般式で表わされる材料の使
用が特に好ましい。
上に加熱状態でかつ液体と接触させたときに後退接触角
が低下する記録層１２を設けたものである。ここでの
“液体”は液体の他に、蒸気、記録体における後
退接触角の低下開始温度以下で液体となるか液体もしく
は蒸気を発生する固体、であってもよい。蒸気は記録体
表面又はその近傍で凝縮して液体に変化し、固体はそれ
から発生された蒸気が記録体表面又はその近傍が凝縮し
て液体を生じさせるからである。基体１１としては特に
ＰＥＴフィルム、ポリイミドフィルムなどが好適に用い
られる。記録層１２を構成する物質についての説明及び
その具体例も、特開平３−１７８４７８号公報に詳しく
記載されている。特に下記一般式で表わされる材料の使
用が特に好ましい。
【化１】
【００１５】本発明においては、カラー画像の構成は一
つの色のインク層の上に別のインクを付着させないのが
望ましいことのため、（ｉ）図４（ａ）に示されるよう
に、２×２のドットマトリックスを最小限の画素として
記録を行なうことや、（ii）図４（ｂ）に示されるよう
に、一つの色画像書き込み手段と別の画像書き込み手段
を同じ解像度のものを用い千鳥に配置して記録を行なう
ことなどが採られる。図４（ａ）（ｂ）において、Ｙは
イェロー、Ｍはマゼンタ、Ｃはシアン、ＢＬは黒色であ
る。
つの色のインク層の上に別のインクを付着させないのが
望ましいことのため、（ｉ）図４（ａ）に示されるよう
に、２×２のドットマトリックスを最小限の画素として
記録を行なうことや、（ii）図４（ｂ）に示されるよう
に、一つの色画像書き込み手段と別の画像書き込み手段
を同じ解像度のものを用い千鳥に配置して記録を行なう
ことなどが採られる。図４（ａ）（ｂ）において、Ｙは
イェロー、Ｍはマゼンタ、Ｃはシアン、ＢＬは黒色であ
る。
【００１６】本発明で使用される記録体は、例えばディ
スプレーなどに使用されることを前提としてそのまま画
像保持体とされてもよいが、他に画像転写されてもよ
い。この場合には、転写直前に加熱によってインク画像
を軟化させ、あるいは転写材に粘着剤などを塗布してお
き、これをインク画像に密接させた後離すようにすれば
よい。
スプレーなどに使用されることを前提としてそのまま画
像保持体とされてもよいが、他に画像転写されてもよ
い。この場合には、転写直前に加熱によってインク画像
を軟化させ、あるいは転写材に粘着剤などを塗布してお
き、これをインク画像に密接させた後離すようにすれば
よい。
【００１７】
【実施例】次に実施例をあげて本発明を具体的に説明す
る。
る。
【００１８】実施例１ 記録体：記録層：含フッ素アクリレート系ポリマー。 基板：２５ミクロン厚のＰＥＴフィルム。 インク：各色共通：樹脂−ロジン変性フェノール樹脂。 インク硬化手段：加熱シリコーンローラ。 図１の手段にて記録を行い、記録体上にカラー画像が形
成されたことを確認した。
成されたことを確認した。
【００１９】実施例２ 記録体：記録層：含フッ素アクリレート系ポリマー。 基板：６ミクロン厚のＰＥＴフィルム。 インク：各色共通：樹脂−ロジン変性フェノール樹脂。 インク硬化手段：加熱シリコーンローラ。 図２の手段にて記録を行い、記録体上にカラー画像が形
成されたことを確認した。
成されたことを確認した。
【００２０】実施例３ 記録体：記録層：含フッ素アクリレート系ポリマー。 基板：６ミクロン厚のポリイミドフィルム。 インク：各色共通：樹脂−ロジン変性フェノール樹脂。 インク硬化手段：加熱シリコーンローラ。 非インク付着性形成手段：ウレタンスポンジローラにシリコーンオイルを含浸 した部材。 図３の手段にて記録を行い、記録体上にカラー画像が形
成されたことを確認した。
成されたことを確認した。
【００２１】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、従来よりも簡
単な方法でカラー画像形成が行なえる。請求項２の発明
によれば、よりこれが効果的に行えるようになった。請
求項３の発明によれば、カラー画像形成の信頼性が向上
する。請求項４の発明によれば、転写紙にカラー画像が
得られる。
単な方法でカラー画像形成が行なえる。請求項２の発明
によれば、よりこれが効果的に行えるようになった。請
求項３の発明によれば、カラー画像形成の信頼性が向上
する。請求項４の発明によれば、転写紙にカラー画像が
得られる。
【図１】本発明の実施に有用な記録ユニットの概略図。
【図２】本発明の実施に有用な記録ユニットの概略図。
【図３】本発明の実施に有用な記録ユニットの概略図。
【図４】インクの付着の仕方の二通を表わした図。
【図５】従来の記録ユニットの二例の概略図。
１ 記録体（１１基板、１２記録層） ２ サーマヘッド ３ 接触部材 ４ 現像ローラ ５ インク層（５’硬化インク層） ６ インク硬化手段 ７ インク非付着性部材形成手段 ８ インク非付着層 ９ 加熱ローラ 10 クリーナー 20 記録紙
Claims (4)
- 【請求項１】 液体と接触した状態で加熱すると後退接
触角が低下する性質を有する材料を記録層とした記録体
に、画像信号に応じて選択的に該記録層表面を加熱し画
像書き込みを行なった後、色材を含有したインクを接触
させて画像を可視化する方法において、一つの色画像情
報に応じて選択的に該記録層を加熱し一つの色のインク
により現像後、該記録層上のインクを硬化させ、更に続
いて、別の色画像情報に応じた加熱、現像、インク硬化
等同様な操作を少なくとも一回は繰返すことを特徴とす
るカラー画像形成方法。 - 【請求項２】 請求項１において、一つの色画像情報に
応じて加熱する際に記録層接触部材としてインク層を用
いることを特徴とするカラー画像形成方法。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、一つの色イン
クを記録層上で現像・定着後インク層表面にインク非付
着性層を形成することを特徴とするカラー画像形成方
法。 - 【請求項４】 請求項１、２又は３で得られた記録体上
のカラー画像を軟化させ、これに転写紙を接触させる
か、記録体上のカラー画像に転写紙を接触させ該カラー
画像を軟化させて、該転写紙にカラー画像を転写するこ
とを特徴とするカラー画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8271552A JPH1095168A (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | カラー画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8271552A JPH1095168A (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | カラー画像形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1095168A true JPH1095168A (ja) | 1998-04-14 |
Family
ID=17501667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8271552A Pending JPH1095168A (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | カラー画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1095168A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2363120A (en) * | 2000-06-07 | 2001-12-12 | Graftech Inc | Process for providing increased conductivity to a material |
-
1996
- 1996-09-20 JP JP8271552A patent/JPH1095168A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2363120A (en) * | 2000-06-07 | 2001-12-12 | Graftech Inc | Process for providing increased conductivity to a material |
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