JPH1095138A - 粉体画像形成方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 直接記録方式を用いる粉体画像形成方法及び
装置において、画像形成を行う画像形成領域に常に安定
にトナーを供給すると共に弱い電界で画像形成を可能と
し、さらに、画像形成領域へのトナーの供給や画像形成
領域での画像形成を行う際に該トナーのクラウド化を不
要とする。 【解決手段】 画像形成を行うトナーとして、摩擦帯電
可能で、かつ、電荷注入による帯電も可能な導電性トナ
ーを用いる。これにより、該トナーを摩擦帯電させてト
ナー担持体６ａに担持し、かつ、電荷注入により容易に
飛翔させて画像形成を行うことが可能となり、さらに、
画像形成領域へのトナーの供給や画像形成領域での画像
形成を行う際に該トナーをクラウド化させる必要もなく
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナーを収容する
トナー収容器に収容された前記トナーをトナー担持体上
に担持させ、該トナーを選択的に飛翔させ、上記トナー
担持体に対向する記録部材上に付着させることで画像を
形成する粉体画像形成方法及び装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、粉体画像形成方法としてダイレク
トトーニングまたはトナープロジェクションと称される
画像記録方式が知られている。この画像記録方式は、孔
やスリットの周りに設けた画像電極に電圧を印加し、帯
電させたトナーをその孔やスリットを通して移動（飛
翔）させ、紙等の記録部材に直接画像を形成するもので
ある。

【０００３】上記画像記録方式については多くの提案が
なされている。例えば、特公昭４４−２６３３３号公報
には、背面電極、記録体、制御格子、メッシュ電極、こ
のメッシュ電極にトナーを供給する毛皮ブラシを順に配
置した装置が開示されている。この装置では、絶縁性ト
ナーをブラシの回転により摩擦帯電させ、メッシュ電極
と背面電極の間の空間に形成される電界で加速して背面
電極に向かわせ、制御格子を通して紙上に像を形成す
る。この制御格子に加える電気信号の値を変えるとメッ
シュ電極と制御格子間の電界が逆転し、トナーが飛翔せ
ず地肌部（白）が形成され、また電気信号を加減するこ
とで画像濃度を変えることもできるようになっている。

【０００４】上記装置において、絶縁性トナーを摩擦帯
電させる際には該絶縁性トナーを摩擦帯電させるブラシ
に上記摩擦帯電電荷と逆極性の電荷が生じる。このと
き、上記摩擦帯電電荷と、上記逆極性の電荷との間に大
きなクーロン力が生じる。上記装置においては、上記ブ
ラシにより摩擦帯電したトナーに機械的な衝撃を与えて
上記クーロン力を切り、該トナーを空中に浮遊させてク
ラウド状態にしている。これにより、トナーを弱い電界
で飛翔制御することが可能になる。

【０００５】また、例えば、特開昭５８−４４４５６号
公報に開示されている技術では、導電性磁性トナーを用
いて画像形成を行っている。導電性トナーを用いればあ
らかじめ電荷を付与しておかなくても、外部電界で電荷
注入させて容易に帯電させることができ、この電荷と電
界とによりトナーに静電力を作用させて該トナーを飛翔
させることができる。さらに、この時に必要な静電力は
上記クーロン力によって拘束された絶縁性トナーを飛翔
させようとした場合の１／１００程度と小さい。

【０００６】また、特公平６−４７２９８号公報に開示
されている技術では、導電性非磁性トナーを用い、図６
に示すように、対向電極１１、記録部材１２、微小開口
部１３と該微小開口部のトナーの飛翔を制御する制御電
極１４とを有するトナー飛翔制御部材１５、底部に被覆
線１６が配設された導電性ケース１７内に回転自在に設
けられたトナー担持体としての導電性ローラ１８を順に
配設した装置が開示されている。この装置においては、
交流電源１９によって被覆線１６に交流電圧を印加して
導電性ローラ１８に電荷を誘導し、密閉空間２０内で飛
翔させてクラウド状態にする。そして、クラウド化させ
たトナーを導電性ローラ１８の表面に付着させる。導電
性ローラ１８へのトナーの付着は、クラウド化したトナ
ー自身の有する電荷のクーロン力で導電性ローラ１８に
静電吸着することによって行われる。この技術によれ
ば、非磁性トナーを用いてフルカラープリントを行うこ
とが可能になる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、特開昭５８
−４４４５６号公報の技術では、トナーを担持するトナ
ー担持体が該トナーを担持するのに磁力を用いている
が、透明な磁性体は完成していないので透明なカラート
ナーを積層してフルカラープリントを行うことができな
いという問題点があった。

【０００８】また、特公昭４４−２６３３３号公報、又
は、特公平６−４７２９８号公報の技術では、トナーを
クラウド化するため、その分装置が大きく、コスト高に
なるという問題点があった。

【０００９】特に、特公平６−４７２９８号公報の技術
では、クラウド化したトナー自身の有する電荷のクーロ
ン力で導電性ローラに静電吸着する方式のため、クラウ
ド化したトナーがたまたま導電性ローラ近傍に来たとき
にのみ吸着するだけで、単位時間当たりの導電性ローラ
への吸着量、すなわち補給量ははなはだ少なく、高速化
が困難であるという問題点もあった。また、トナーホッ
パーから導電性トナーを飛翔させるために与える電界と
して交流電界を用いるため、この電界を生じさせるため
の電圧を与える交流電源が必要であり、コスト高である
という問題点もあった。

【００１０】一方、特公昭４４−２６３３３号の装置の
ように摩擦帯電させる部材に上記クーロン力によって拘
束されたトナーを上記部材から剥離しようとする場合、
あるいは、摩擦帯電により電荷を得たトナーを鏡像力に
より支持する支持体から前記トナーを剥離しようとする
場合、上記クーロン力、あるいは、鏡像力によって拘束
されていないトナーを上記部材から剥離する場合に比し
て約１００〜１０００倍もの強い力が必要となる。特公
昭４４−２６３３３号の装置においては、上記絶縁性ト
ナーをクラウド状態にしているので弱い電界でトナーを
飛翔させることが可能である。しかしながら、クラウド
化することなく上記摩擦帯電した絶縁性トナーに電界を
与え、上記摩擦帯電によりトナーが得た電荷と上記電界
とにより静電力を発生させてトナーを飛翔させようとす
ると、上述のように導電性トナーを電荷注入により飛翔
させる場合に比して約１００倍もの非常に強い電界が必
要となるという問題点が生じる。

【００１１】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、磁力を用いることな
く、画像形成を行う画像形成領域に安定にトナーを供給
すると共に弱い電界で画像形成が可能であり、さらに、
画像形成領域へのトナーの供給や画像形成領域での画像
形成を行う際に該トナーをクラウド化させる必要もない
粉体画像形成方法及び装置を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、トナーを収容するトナー収容器
に収容された前記トナーをトナー担持体上に担持させ、
該トナーを選択的に飛翔させ、上記トナー担持体に対向
する記録部材上に上記トナーを付着させることで画像を
形成する粉体画像形成方法において、上記トナーとし
て、摩擦による帯電が可能で、かつ、電荷注入による帯
電も可能なトナーを用いたことを特徴とするものであ
る。

【００１３】請求項２の発明は、摩擦による帯電が可能
で、かつ、電荷注入による帯電も可能なトナーを収容す
るトナー収容器に収容された前記トナーに、摩擦帯電に
より所望の極性の電荷を付与して該電荷により静電的に
トナー担持体上に層状に付着させることで該トナー担持
体に上記トナーを担持させ、対向電極に対向し、かつ、
画像形成を行う画像形成領域に上記トナー担持体により
上記トナーを搬送し、上記対向電極に印加する電圧と、
上記トナー担持体と対向電極との間に配設された、互い
に独立あるいは一連の複数の微小開口部と各微小開口部
のトナー通過を制御する複数の画像電極とを備えたトナ
ー飛翔制御部材の該画像電極に、画像信号に応じて印加
する電圧と、により上記トナー担持体上のトナー層上に
電界を形成し、該電界によって上記トナー担持体上のト
ナーに所望の極性の電荷を注入させ、該電荷と上記電界
による静電力により該トナーを飛翔させ、上記微小開口
部に通して上記対向電極側に移行させ、該対向電極と上
記トナー飛翔制御部材との間に位置する記録部材上に付
着させることで画像を形成することを特徴とするもので
ある。

【００１４】請求項３の発明は、請求項２の粉体画像形
成方法において、上記トナー担持体上のトナーを上記画
像形成領域に搬送する前に、該トナーに上記摩擦帯電に
より得た電荷とは逆極性の電荷を、該電荷と前記摩擦帯
電により得た電荷との和と、上記画像形成領域の電界と
による静電力により該トナーが飛翔しない程度に注入す
ることを特徴とするものである。

【００１５】請求項４の発明は、トナーを収容するトナ
ー収容器に収容された前記トナーをトナー担持体上に担
持させ、該トナー担持体と対向電極との間に配設され
た、互いに独立あるいは一連の複数の微小開口部と各微
小開口部のトナー通過を制御する複数の画像電極部とを
備えたトナー飛翔制御部材の該画像電極部に、画像信号
に応じて電圧を印加し、上記トナー担持体上からのトナ
ーを上記微小開口部に通して上記対向電極側に移行さ
せ、上記トナー飛翔制御部材と上記対向電極との間に位
置する記録部材上に付着させることで画像を形成する粉
体画像形成装置において、上記トナーとして、摩擦によ
る帯電が可能で、かつ、電荷注入による帯電も可能なト
ナーを用いたことを特徴とするものである。

【００１６】請求項５の発明は、摩擦による帯電が可能
で、かつ、電荷注入による帯電も可能なトナーを収容す
るトナー収容器に収容された前記トナーに、摩擦帯電に
より所望の極性の電荷を付与する摩擦帯電手段と、該摩
擦帯電手段により摩擦帯電電荷を得たトナーを、該電荷
により静電的に層状に担持して、対向電極に対向し、か
つ、画像形成を行う画像形成領域に搬送するトナー担持
体と、該トナー担持体と対向電極との間に配設された、
互いに独立あるいは一連の複数の微小開口部と各微小開
口部のトナー通過を制御する複数の画像電極とを備えた
トナー飛翔制御部材と、上記対向電極に所定の電圧を印
加する第１の電圧印加手段と、上記画像電極に、画像信
号に応じて所定の電圧を印加する第２の電圧印加手段
と、を備え、上記第１の電圧印加手段により上記対向電
極に印加した電圧と、上記第２の電圧印加手段により上
記画像電極に印加した電圧とにより、上記トナー担持体
上のトナー層上に電界を形成し、該電界によって上記ト
ナー担持体上のトナーに所望の極性の電荷を注入させ、
該電荷と上記電界による静電力により該トナーを飛翔さ
せ、上記微小開口部に通して上記対向電極側に移行さ
せ、該対向電極と上記トナー飛翔制御部材との間に位置
する記録部材上に付着させることで画像を形成するよう
に構成したことを特徴とするものである。

【００１７】請求項６の発明は、請求項５の粉体画像形
成装置において、上記トナー担持体上のトナーを上記画
像形成領域に搬送する搬送経路上で上記画像形成領域よ
りも上流側に、該トナーに上記摩擦帯電により得た電荷
とは逆極性の電荷を、該電荷と前記摩擦帯電により得た
電荷との和と、上記画像形成領域の電界とによる静電力
により該トナーが飛翔しない程度に注入するような電界
を形成したことを特徴とするものである。

【００１８】請求項１乃至６の発明においては、摩擦に
よる帯電が可能で、かつ、電荷注入による帯電も可能な
トナーを用いるので、該トナーを摩擦帯電させて該摩擦
帯電電荷により静電的に該トナーを上記トナー担持体上
に担持させて画像形成を行う画像形成領域に供給し、か
つ、画像を形成するときには、該トナーに電荷注入によ
り帯電させて飛翔させ、画像形成を行うことができる。

【００１９】また、請求項２、３、５、及び６の発明に
おいては、上記トナー収容器に収容された上記トナー
に、摩擦帯電により所望の極性の電荷を付与する。そし
て該電荷を静電的にトナー担持体上に付着させることで
該トナー担持体に上記トナーを層状に担持させる。例え
ば、上記トナー担持体の少なくとも表面を導体で構成
し、トナー担持体表面に該電荷と逆極性の電荷（以下、
対向電荷という）を鏡像電荷として発生させる。あるい
は、上記トナー担持体の少なくとも表面を所定の誘電体
で構成し、該トナー担持体と上記トナーとの間で摩擦帯
電を行い、該摩擦帯電時に上記トナー担持体表面に対向
電荷を生じさせる。そして、上記摩擦帯電電荷と上記対
向電荷との間の引力としてクーロン力が作用し、上記ト
ナーがトナー担持体上に担持される。そしてその状態
で、該トナー担持体により、画像形成を行う画像形成領
域に上記トナーを搬送し、該対向電極に印加する電圧
と、上記トナー飛翔制御部材が有する上記画像電極に画
像信号に応じて印加する電圧と、により上記トナー担持
体上のトナー層上に電界を形成し、該電界によって、上
記トナー担持体上のトナーに所望の極性の電荷を注入さ
せる。例えば、上記摩擦帯電電荷と逆極性の電荷を注入
させるような電界を上記トナー層上に形成した場合に
は、トナーへの、摩擦帯電電荷と逆極性の電荷の注入に
より、上記トナーの極性を逆転させる。このとき、トナ
ーの有する電荷、すなわち上記摩擦帯電電荷と電荷注入
により注入された電荷との和と上記トナー担持体表面の
対向電荷との間の引力として作用するクーロン力が弱ま
る、あるいは、なくなる。そして、上記注入電荷と上記
電界とによる静電力により、該トナーを飛翔させる。ま
た、例えば、上記摩擦帯電電荷と同極性の電荷を注入さ
せるような電界を上記トナー層上に形成した場合には、
上記トナー担持体表面の対向電荷が打ち消され、トナー
が有する電荷、すなわち、摩擦帯電電荷又は該摩擦帯電
電荷と電荷注入により注入された電荷との和と上記対向
電荷との間の引力として作用するクーロン力が弱められ
る、あるいは、なくなる。そして、上記トナーが有する
電荷、すなわち、摩擦帯電電荷又は該摩擦帯電電荷と電
荷注入により注入された電荷との和と上記電界とによる
静電力により、該トナーを飛翔させる。そして、飛翔し
たトナーを上記微小開口部に通して上記対向電極側に移
行させ、該対向電極と上記トナー飛翔制御部材との間に
位置する記録部材上に付着させることで画像を形成す
る。

【００２０】さらに、請求項３及び６の発明において
は、上記トナー担持体上のトナーを上記画像形成領域に
搬送する前に、該トナー層に上記摩擦帯電により得た電
荷とは逆極性の電荷を注入し、該電荷注入により、該ト
ナーを、摩擦帯電時と同極性でかつ該摩擦帯電時よりも
弱く、又は、摩擦帯電時と逆極性でかつ該電荷と上記画
像形成領域の電界とにより該トナーが飛翔しない程度に
該トナーを帯電させた状態で、若しくは、該トナーをほ
ぼ電気的に中性にした状態で、上記画像形成領域に該ト
ナーを搬送する。

【００２１】

【発明の実施の形態】

[実施形態１]以下、本発明を粉体画像形成装置であるカ
ラープリンタに適用した実施形態について説明する。図
１は本実施形態に係るカラープリンタの要部の概略構成
図である。本カラープリンタでは、記録部材としての記
録紙１０は給紙カセット１から呼び出しローラ２により
給紙され、記録紙搬送機能を備え、支持ローラ３１、３
２に支持されたベルト状の対向電極４の矢印方向の回動
により、トナー飛翔制御部材５上に送られる。このベル
ト状対向電極４に記録紙搬送機能を持たせるには、例え
ば対向電極４に多数の孔を形成し、図示しないバキュー
ム装置により、紙を対向電極表面に吸着すればよい。そ
して、このトナー飛翔制御部材５の上を水平に送られる
間にトナー飛翔制御部材５の下方に配置された、上部に
開孔を有する４つの現像器６から、上記トナー飛翔制御
部材５が有する後述する制御電極による制御で飛翔した
カラートナー（以下、トナーという。）が付着して、記
録紙１０への記録が行われる。

【００２２】上記対向電極４は導電性ゴムベルトで形成
されており、導電性の支持ローラ３１を介して図示しな
い電圧印加手段により電圧が印加されている。上記４つ
の現像器６はＹ、Ｍ、Ｃ、ＢＫの各色のトナーを画像形
成を行う画像形成領域に補給搬送するためのものであ
り、後に詳述する。

【００２３】記録紙１０に付着したトナーは、定着器と
しての熱ローラ７及び加圧ローラ８の間に送られて画像
を定着される

【００２４】図２は、同カラープリンタの１色の、上記
対向電極４と上記トナー飛翔制御部材５と現像器６内に
設けられているトナー担持体６ａを備えた画像形成領域
としての記録部の説明図である。上記トナー飛翔制御部
材５は、トナー担持体６ａ上のトナー９１に電界を与え
ることにより、該トナー９１の飛翔を制御するためのも
のである。なお、本実施形態で用いるトナーについては
後述する。上記トナー飛翔制御部材５は、絶縁体である
厚さ７５μｍのポリイミドフィルム５２の両面に厚さ２
５μｍの銅箔を接着し、それぞれの銅箔表面に電極パタ
ーンを露光後にエッチングし、最後に所定の位置に、ヤ
グレーザ等を用いて例えば直径１２０μｍの孔５４を設
けて形成することができる。そして、対向電極４側の上
記銅箔を画像信号に応じて電圧が印加される画像電極５
１とし、トナー担持体６ａ側の上記銅箔を、孔５４の直
下以外の部分でトナーが飛翔しないようにするためのシ
ールド電極５３とする。以下、これら画像電極５１及び
シールド電極５３をまとめて制御電極と呼ぶ。上記シー
ルド電極５３は、対向電極と画像電極に画像形成時の電
圧を与えても孔５４の直下以外の部分のトナーに加わる
電界が飛翔開始電界を下回って飛翔が起こらないよう
に、例えばトナー担持体６ａと同様に接地しておく。ま
た、図２の例では、対向電極４と画像電極５１との間隔
は２００μｍ、シールド電極５３とトナー層表面との間
隔は１００μｍである。

【００２５】次に、本実施形態における画像電極５１の
詳細について説明する。図３に１色分の画像電極５１の
一例を示す。図３において、白抜きの矢印Ａで示すよう
に左右方向が記録紙の搬送方向（以下、紙搬送方向とい
う）である。この例は、６００ｄｐｉの一例である。６
００ｄｐｉでは、ドット間ピッチは４２．３μｍである
が、それを画像電極５１直径１８０μｍ、孔５４直径１
２０μｍで実現するために、紙搬送方向に直交する方向
（以下、紙幅方向という）の孔５４が８つずつ紙搬送方
向に対して所定角度傾斜するように配置し、かつ、孔中
心が紙搬送方向上で重なり合わないように隣合う８つず
つの画像電極がそれぞれ間隔をおいて配列されている。
すなわち、紙幅方向における孔５４中心のピッチｄ１が
６００ｄｐｉ相当の４２．３μｍになるように、上記傾
斜角度及び間隔が設定されている。また、紙搬送方向に
おける孔５４中心のピッチは６００ｄｐｉ相当の４２．
３μｍの整数倍になるように設定されている。この画像
電極５１の群の寸法は、紙搬送方向の最上流側の孔中心
と最下流側の孔中心との間隔ｗ１が１．１８４４ｍｍ
で、紙幅方向幅がＡ４横幅と同じ２１０ｍｍである。そ
して、上記画像電極５１のそれぞれが図示しないＩＣド
ライバに接続されている。そして、同カラープリンタに
おいては、上記構成の画像電極５１が各色毎に配置され
ている。

【００２６】本実施形態においては、記録紙への記録を
行うためのトナーとして、摩擦帯電が可能であり、電荷
注入による帯電も可能であるような導電性トナー（以
下、トナーという）９１を用いる。該トナー９１は、例
えばポリオール樹脂を母体樹脂とし、マイナス帯電用の
極性制御材と、導電性を付与するために重量比で１０％
のカーボンブラックを混入したトナーを粉砕して作製す
ることができる。このようにして作成したトナーは通常
の絶縁性トナーと基本的に同じであるが、カーボンブラ
ックの量が通常よりも多いため、電気抵抗が低く電荷注
入も起きる。また、流動性を改善するためにシリカが添
加されている。なお、このようにして作製したトナーの
粒径は１０μｍであった。

【００２７】図４は、本実施形態に係るカラープリンタ
の現像器６の概略構成図である。この現像器６のケーシ
ング上部には、上記対向電極４に向けた開口部６１が形
成されている。この開口部６１から一部が露出するよう
に、前述のトナー担持体６ａとしてのトナー搬送ローラ
６２が配設されている。該トナー搬送ローラ６２として
は例えば、直径１６mm、表面粗さ３μｍのアルミ製丸棒
を用いることができる。該トナー搬送ローラ６２は図示
しないギヤで図示しない本体のモータと連結されてお
り、図中矢印方向に回転駆動されている。また、上記ト
ナー搬送ローラ６２下方には、発泡ウレタン等の弾性体
からなるトナーの供給部材としてのトナー供給ローラ６
３が、トナー搬送ローラ６２と摺擦し、かつ、トナー搬
送ローラ６２に対し所定の周速比をもって、図中矢印方
向にトナー搬送ローラ６２との摺擦位置において同方向
に回転するように設けられている。

【００２８】また、トナー供給ローラ６３の配設位置よ
りもトナー搬送ローラ６２の回転方向下流側で、かつ上
記開口部６１近傍に、ウレタンゴム等の弾性体からなる
ブレード６４が、その自由端部近傍がトナー搬送ローラ
６２に接するように設けられている。

【００２９】また、上記トナー供給ローラ６３と上記ト
ナー搬送ローラとの摺擦位置の左側には紙面奥側から手
前側に向けてトナーを搬送するスクリュウ状の第１の搬
送部材（以下、第１トナー搬送スクリュウという）６５
が、また、トナー供給ローラ６３の下方には紙面奥側か
ら手前側に向けてトナーを搬送するスクリュウ状の第２
の搬送部材（以下、第２トナー搬送スクリュウという）
６６が設けられている。

【００３０】また、現像器６の長手方向の一端部である
図中奥側には、トナー収容器としてのトナーホッパ６７
が設けられている。ここで、上記第１トナー搬送スクリ
ュウ６５は、該トナーホッパ６７から現像器６の長手方
向他端部である図中手前側まで上述のトナー搬送ローラ
６２及びトナー供給ローラ６３と並行に配設され、トナ
ー収容部６７から現像器６の長手方向の手前側に向けて
トナーを搬送するように、トナー搬送ローラ６２及びト
ナー供給ローラ６３と連動し、かつ、所定の周速比をも
って回転される。

【００３１】また、内部ケーシング６０は、図４に示す
ようにその一部がトナー供給ローラ６３に接するように
形成されており、上記トナー搬送ローラ６２、トナー供
給ローラ６３及び、内部ケーシング６０により、第１ト
ナー搬送部材６５を取り巻く補給領域であるトナー搬送
スペース６８が形成される。

【００３２】現像器６の下部には、上記第２トナー搬送
スクリュウ６６が上記トナー搬送ローラ６２、トナー供
給ローラ６３及び第１トナー搬送スクリュウ６５と並行
に配設され、第１トナー搬送スクリュウ６５とは逆方向
にトナーを搬送するように回動され、画像形成に使用さ
れなかったトナーをトナーホッパ６７に搬送する。

【００３３】以上の構成のカラープリンタにおいて画像
形成を行う場合には、トナーホッパ６７内に収容された
トナー９１を上記現像器６内の上記第１トナー搬送スク
リュウ６５の所定方向への回転によりトナー搬送スペー
ス６８内に搬送し、順次トナー供給ローラ６３上にトナ
ーを供給する。そして、トナー供給ローラ６３上に供給
されたトナーは、該トナー供給ローラ６３と上記トナー
搬送ローラ６２との摺擦位置において摺擦されて摩擦帯
電される。そして、該摩擦によりトナーに所定の極性、
例えばマイナスの摩擦帯電電荷が生じる。また、本実施
形態のトナー搬送ローラは上述のように導体であるアル
ミ製であるので、上記摩擦帯電電荷によりトナー搬送ロ
ーラ６２に前記摩擦帯電電荷と逆極性、例えばプラスの
電荷（以下、対向電荷という）が鏡像電荷として生じ
る。そして、上記摩擦帯電電荷と上記対向電荷とにより
引力として作用する鏡像力が生じ、上記トナー搬送ロー
ラ６２表面に上記トナーが担持される。該トナー搬送ロ
ーラ６２表面に担持されたトナーは、ブレード６４によ
り均一、かつ、所定厚みのトナー薄層にされ、図２に示
した記録部に搬送される。なお、トナー搬送ローラ６２
のトナー搬送方向を図２中白抜きの矢印Ｂで示す。

【００３４】図２に示した上述の記録部においては、ト
ナー担持体６ａとシールド電極とが接地され、対向電極
４には一定の電圧、例えば−４００Ｖが印加される。ま
た、画像電極５１にも一定の電圧、例えば−１２０Ｖが
印加されていて、記録紙１０への記録を行う場合には、
図示しないＩＣドライバより、例えば−６０Ｖの画像信
号パルス電圧が印加される。このとき、画像電極５１に
は前記−１２０Ｖの電圧に重畳されて−１８０Ｖの電圧
が印加されることとなる。そして、上記トナー層表面に
形成される電界によりトナー９１に摩擦帯電時に得た電
荷と逆極性であるプラスの電荷が誘導される。そして、
注入電荷量が摩擦帯電で得たマイナス電荷量を上回る
と、トナーがプラスに帯電する。このとき、該トナーの
有する電荷、すなわち、上記摩擦帯電で得たマイナス電
荷と注入電荷であるプラス電荷との和と、上記トナー担
持体上の対向電荷であるプラス電荷との間の引力として
作用するクーロン力は弱められる、あるいは、なくな
る。そして、トナーに注入されたプラス電荷に上記電界
が作用して形成される対向電極４方向の静電力が、上記
トナー９１に作用する。この静電力がトナー間あるいは
トナー担持体６ａとの付着力（ファンデルワールス力）
と重力の和を上回ると、該トナー９１がトナー層から離
脱して図中に点線で示す電気力線に沿って飛翔し、記録
紙１０に付着する。このようにトナー９１が付着するこ
とによって、記録紙１０に記録することができる。

【００３５】ところで、上記画像形成に使用されなかっ
たトナーは、図４における第１トナー搬送スクリュウ６
５によりトナーホッパ６７と逆側の現像ユニット端部に
搬送される。このトナーホッパ６７と逆側の現像ユニッ
ト端部におけるトナー搬送ローラ６２及びトナー供給ロ
ーラ６３の軸方向有効径部外側には、図示しないトナー
循環部が設けられており、第１トナー搬送スクリュウ６
５でトナー循環部まで搬送されたトナーは、重力により
現像器６の下部に落下する。そして、該トナーは上述の
第２トナー搬送スクリュウ６６により、トナーホッパ６
７に搬送される。

【００３６】以上、本実施形態によれば、摩擦帯電可能
で、かつ、電荷注入による帯電も可能な導電性トナーを
用いることで、該トナーを摩擦帯電させてトナー担持体
６ａに担持し、かつ、電荷注入により容易に飛翔させて
画像形成を行うことが可能であり、さらに、画像形成領
域へのトナーの供給や画像形成領域での画像形成を行う
際に該トナーをクラウド化させる必要もない。

【００３７】また、本実施形態によれば、非磁性トナー
を摩擦帯電させてトナー担持体６ａとしてのトナー搬送
ローラ６２に担持させて上記記録部に搬送させること
で、磁力を用いることなく、安定したトナー層の供給を
行うことができる。また、摩擦帯電時と逆極性の電荷を
トナーに注入して上記摩擦電荷と上記トナー担持体上の
対向電荷との間の引力として作用するクーロン力を弱め
て、あるいは、なくしてから、上記電荷注入によってト
ナーが得た電荷と上記電界とによる静電力を発生させ、
該トナーを飛翔させるので弱い電界で容易にトナーを飛
翔させることができる。また、画像形成領域へのトナー
の供給や画像形成領域での画像形成を行う際に該トナー
をクラウド化させる必要もない。

【００３８】例えば、上述の方法で作製したトナーを用
い、図１に示したカラープリンタにおいて図４に示した
現像器６により該現像器６のトナー搬送ローラ６２表面
に厚さ３０μｍのマイナスに帯電させたトナー層を形成
し、上記画像電極５１に画像信号パルス電圧を印加して
画像形成を行ったところ、普通紙上に黒トナー画像を良
好に形成することができた。なお、この時トナー補給ロ
ーラ６２表面に形成されたトナーの平均帯電量Ｑ／ｍ
は、−５μＣ／ｇであった。

【００３９】なお、上記トナー９１として、摩擦帯電可
能で、かつ、電荷注入による帯電も可能な整流性トナー
９０を用いてもよい。該トナー９０は、例えば、スチレ
ンとアクリル系モノマーと下記の陽イオン性ポリマーの
共重合体を母体樹脂とし、その中に色材と摩擦帯電用の
極性制御剤を分散し、通常の粉砕法で粉砕後その表面に
０．５ｗｔ％のシリカを外添して作製することができ
る。

【００４０】

【化１】

【００４１】上記方法で形成した整流性トナーは上記プ
リンタで用いる電圧の範囲内では正のみに帯電し、負に
は帯電しないので、該トナーを用いる場合には、各電極
に上記実施形態で述べた電圧と逆極性の電圧を印加す
る。整流性トナーを用いれば、記録紙１０の抵抗が低い
場合でも、記録紙１０に付着した整流性トナーに所望の
極性と逆極性の電荷が注入されず、所望の極性と逆極性
に帯電して逆飛翔することがない。このため、例えば高
温高湿環境下でも充分な画像濃度が得られる。また、ト
ナーを積層した場合にも、静電誘導により２層目以降の
トナーが所望の極性と逆極性に帯電して逆飛翔すること
もないので、異色トナーを積層して良好なフルカラープ
リントを得ることもできる。また、トナーが一方向にし
か飛翔しないような電界を与えれば、トナーが所望の極
性と逆極性に帯電して逆飛翔することがないので、記録
部材に向かって飛翔するトナーと逆飛翔するトナーが弾
性衝突を起こして記録部材上の目的の画像の周りに散ら
ばってトナーが付着することがない。よって、画像と非
画像の境界が明確なシャープな画像を得ることができ
る。

【００４２】例えば、上記方法で形成した整流性カラー
トナーを用いて図１に示したカラープリンタによりカラ
ープリントを行ったところ、良好なカラー画像を得るこ
とができた。

【００４３】また、上記トナー９１として、摩擦帯電可
能で、かつ、電荷注入による帯電も可能な中抵抗トナー
９２を用いてもよい。該中抵抗トナー９２は例えば、分
子量１万のポリエチレンオキサイド（住友精化製、ＰＥ
Ｏ−１）を母体樹脂として、その中に顔料と極性制御剤
を分散し、粉砕法で微粉化後、シリカを外添させて作製
することができる。この方法でトナーを試作したとこ
ろ、体積平均粒径は１３μｍで、導電率は常温常湿で約
１０^-10Ｓ／ｃｍ、高温高湿で約１０^-9Ｓ／ｃｍ、低温
低湿で約１０^-11Ｓ／ｃｍであった。この方法で試作し
た中抵抗トナーを用いて図１に示したカラープリンタに
よりカラープリントを行ったところ、良好なカラー画像
を得ることができた。

【００４４】また、上記トナー９１として、摩擦帯電可
能で、かつ、電荷注入による帯電も可能な島状電極トナ
ー９３を用いてもよい。ここで、島状電極トナーとは、
絶縁性物質の表面に、微小な導電性物質をそれぞれ島状
に多数備えた形状のトナーのことである。該島状電極ト
ナー９３は例えば、スチレンとアクリル樹脂を母体樹脂
とし、その中に色材と極性制御剤を分散し、通常の粉砕
法で平均粒径７μｍに粉砕した後、その表面に疎水性シ
リカを１ｗｔ％まぶして作製することができる。この方
法で試作した島状電極トナーを用いて図１に示したカラ
ープリンタによりカラープリントを行ったところ、良好
なカラー画像を得ることができた。

【００４５】また、上記実施形態においては、摩擦帯電
電荷と逆極性の電荷を注入させるような電界をトナー担
持体上のトナー層上に形成する例についてのみ説明した
が、摩擦帯電電荷と同極性の電荷を注入させるような電
界をトナー担持体上のトナー層状に形成するように構成
してもよい。このように構成した場合には、上記摩擦帯
電電荷と同極性の電荷がトナー担持体６ａとしてのトナ
ー搬送ローラ６２上に生じることで、上記摩擦帯電電荷
により上記トナー搬送ローラ６２上に鏡像電荷として生
じた対向電荷が打ち消され、これにより、トナーが有す
る摩擦帯電電荷と上記対向電荷との間の引力として作用
するクーロン力が弱められる、あるいは、なくなる。そ
して、上記トナーの摩擦帯電電荷又は該摩擦帯電電荷と
電荷注入により注入された該摩擦帯電電荷と同極性の電
荷との和と上記トナー層上に形成された電界とによる静
電力により、該トナーを飛翔させる。そして、上記実施
形態で説明した例と同様に良好に画像を形成できる。

【００４６】なお、上記実施形態においては、上記トナ
ー担持体としてのトナー搬送ローラ６２を導体であるア
ルミで構成した例についてのみ説明したが、例えば、ト
ナーと摩擦したときに該トナーと逆極性に摩擦帯電する
ような特性の誘電体で上記トナー搬送ローラを構成して
もよい。この場合には、トナーの摩擦帯電時に上記トナ
ー搬送ローラ表面に上記トナーの摩擦帯電電荷と逆極性
の電荷が生じ、該電荷とトナーの摩擦帯電電荷との間に
クーロン力が生じることとなる。そして、上記実施形態
の場合と同様に、上記トナー搬送ローラ上にトナーを層
状に担持し、良好にトナーを記録部に搬送することがで
きる。

【００４７】[実施形態２]次に、他の実施形態について
説明する。本実施形態においては、基本的な装置構成は
実施形態１と同様である。そして、本実施形態において
は、上記トナー担持体６ａとしてのトナー搬送ローラ６
２に担持させたトナーを上記孔５４に対向した記録部に
搬送する前に、上記トナーが保持している摩擦帯電電荷
と逆極性の電荷を注入し、かつ、該電荷注入されたトナ
ーが飛翔しない程度の電界を上記画像形成用の電界とは
別に形成した構成を採用する。具体的には、図２におい
て、シールド電極に所定の電圧を印加することにより、
上記電界を形成する。例えば、上述の方法で形成した摩
擦帯電可能で、かつ、電荷注入による帯電も可能な導電
性トナー９１を用いる場合、摩擦帯電により該トナー９
１はマイナスの電荷を保持する。このとき、上記シール
ド電極に、上記マイナスの摩擦帯電電荷と逆極性の電
荷、すなわちプラス電荷が上記トナー９１に注入される
電界を形成するような電圧を印加する。例えば、該電荷
注入により、該トナー９１が有する電荷がほぼ正負等量
になるような電界を形成する程度のマイナスの電圧を印
加する。これにより、トナー搬送ローラ６２により図中
矢印Ｂ方向に搬送される上記トナー９１は上記孔５４よ
りも搬送方向上流側の上記シールド電極５３直下にて電
荷注入され、該トナー９１が有する電荷が正負等量にな
った状態で上記孔５４に対向した記録部に到達する。よ
って、摩擦帯電電荷を保持した状態で上記記録部に到達
する場合に比して該トナー９１が飛翔可能な状態まで電
荷が注入されるのに要する時間が短くなる。従って、画
像形成に要する時間が短縮でき、高速化が実現できる。 (以下、余白)

【００４８】例えば、上述の方法で形成した摩擦帯電可
能で、かつ、電荷注入による帯電も可能な導電性トナー
９１を用い、図１のカラープリンタでシールド電極に印
加する電圧を−６０Ｖに設定して、画像形成を行ったと
ころ、上記シールド電極を接地した場合に比して高速に
画像形成を行うことができた。そして、上記カラープリ
ンタのプリント速度を上記シールド電極を接地した場合
には画像濃度が０．７しか得られないプリント速度に設
定した場合でも、シールド電極に印加する電圧を−６０
Ｖに設定した場合には画像濃度１．２を得ることができ
た。なお、このとき、トナー搬送ローラ上のトナーの平
均帯電量Ｑ／ｍを測定したところ、ほぼゼロであった。
図５を用いて説明すると、摩擦帯電によりマイナス電荷
を得たトナーに（図５（ａ））、上記シールド電極に印
加した−６０Ｖの電圧によりトナー層に形成される電界
で、プラス電荷が注入されて摩擦帯電電荷が中和された
（図５（ｂ））ものと考えられる。更にプラス電荷が注
入されると上記トナーは飛翔する（図５（ｃ））。ここ
で、図５に示したように摩擦帯電電荷が上記注入電荷に
より中和されなくとも、同一トナー内で正負電荷が共存
状態になった場合には、上記効果が得られると考えられ
る。

【００４９】なお、上記画像形成用の電界とは別に形成
する電界は、該電界によって注入された電荷により、該
トナーを、摩擦帯電時と同極性でかつ該摩擦帯電時より
も弱く帯電させた状態とする程度の電界でもよい。この
場合でも、上記摩擦帯電電荷を保持した状態で上記記録
部に到達する場合に比して、該トナーが飛翔可能な状態
まで電荷が注入されるのに要する時間は短くなる。

【００５０】また、上記画像形成用の電界とは別に形成
する電界を、上記トナーを摩擦帯電時とは逆極性に、か
つ、該電荷と上記画像形成用の電界とにより該トナーが
飛翔してしまわない程度に帯電させるように形成しても
よい。例えば、上述の方法で形成した摩擦帯電可能で、
かつ、電荷注入による帯電も可能な導電性トナー９１を
用いる場合、摩擦帯電により保持した電荷と逆極性の電
荷、すなわちプラス電荷が上記トナー９１に注入され、
該トナー９１が飛翔しない程度に帯電する程度の電界を
形成するような電圧、例えば−９０Ｖを印加する。これ
により、トナー搬送ローラ６２により図中矢印Ｂ方向に
搬送される上記トナー９１は上記孔５４よりも搬送方向
上流側の上記シールド電極５３直下にて電荷注入され、
上記トナー９１は飛翔しない程度にプラスに帯電した状
態で上記記録部に到達する。この場合、該トナー９１が
有する電荷を正負等量にした状態で上記記録部に到達す
る場合に比して該トナー９１が飛翔可能な状態まで電荷
が注入されるのに要する時間がさらに短くなる。従っ
て、画像形成に要する時間がさらに短縮でき、高速化が
実現できる。

【００５１】例えば、上述の方法で形成した摩擦帯電可
能で、かつ、電荷注入による帯電も可能な導電性トナー
９１を用い、図１のカラープリンタでシールド電極に印
加する電圧を−９０Ｖに設定して、画像形成を行ったと
ころ、上記シールド電極を接地した場合に比してさらに
高速に画像形成を行うことができた。そして、上記カラ
ープリンタのプリント速度を上記シールド電極を接地し
た場合には画像濃度が０．７しか得られないプリント速
度に設定した場合でも、シールド電極に印加する電圧を
−９０Ｖに設定した場合には画像濃度１．４を得ること
ができた。なお、このとき、トナー搬送ローラ上のトナ
ーの平均帯電量Ｑ／ｍを測定したところ、ほぼ＋２．５
μＣ／ｇであった。飛翔するトナーのＱ／ｍは約＋５μ
Ｃ／ｇであるので、上記シールド電極に印加する電圧を
−６０Ｖに設定した場合に比して更に短い時間で飛翔に
必要な電荷量まで注入でき、より多くのトナーが飛翔し
たと考えられる。

【００５２】なお、以上実施形態１、２においては、ト
ナー担持体６ａから飛翔させたトナーを直接記録紙に付
着させる場合についてのみ説明したが、上記トナー担持
体６ａから飛翔させたトナーを中間記録部材としての中
間ローラなどに付着させ、該トナー像を記録紙などに一
括転写するように構成してもよい。

【００５３】

【発明の効果】請求項１乃至６の発明によれば、摩擦に
よる帯電が可能で、かつ、電荷注入による帯電も可能な
トナーを用いることで、該トナーを摩擦帯電させて該摩
擦帯電電荷により静電的に該トナーを上記トナー担持体
上に担持させることにより、磁力を用いることなく、画
像形成領域に安定にトナーを供給し、かつ、画像を形成
するときには、該トナーに電荷注入により帯電させて弱
い電界で飛翔させて画像形成を行うことが可能であり、
画像形成領域へのトナーの供給や画像形成領域での画像
形成を行う際に該トナーをクラウド化させる必要もない
という優れた効果がある。

【００５４】また、請求項２、３、５、及び６の発明に
おいては、上記トナー収容器に収容された上記トナー
に、摩擦帯電により所望の極性の電荷を付与して該電荷
と、トナー担持体表面に生じる対向電荷との間に引力と
して作用するクーロン力により静電的にトナー担持体上
に付着させることで該トナー担持体に上記トナーを担持
させることによって、磁力を用いることなく、画像形成
領域に上記トナー層を安定に供給することができるとと
もに、該対向電極に印加する電圧と、上記トナー飛翔制
御部材が有する上記画像電極に画像信号に応じて印加す
る電圧と、により上記トナー層上に電界を形成して、上
記トナー担持体上のトナーに所望の極性の電荷を注入
し、電荷注入されたトナーが有する電荷と上記トナー担
持体表面の対向電荷との間の引力として作用するクーロ
ン力を弱めて、あるいは、なくしてから、トナーの有す
る電荷と画像形成領域の電界により静電力を発生させ、
該トナーを飛翔させるので、弱い電界で容易にトナーを
飛翔させて画像形成を行うことが可能であり、画像形成
領域へのトナーの供給や画像形成領域での画像形成を行
う際に該トナーをクラウド化させる必要もないという優
れた効果がある。

【００５５】特に、請求項３及び６の発明によれば、上
記トナー担持体上のトナーを上記画像形成領域に搬送す
る前に、該トナー層に上記摩擦帯電により得た電荷とは
逆極性の電荷を注入する電界を該トナー層に与え、該電
荷注入により、該トナーを、摩擦帯電時と同極性でかつ
該摩擦帯電時よりも弱く、又は、摩擦帯電時と逆極性で
かつ該電荷と上記電界とにより該トナーが飛翔しない程
度に該トナーを帯電させた状態で、若しくは、該トナー
をほぼ電気的に中性にした状態で、上記画像形成領域に
該トナーを搬送するので、少なくとも上記トナーが有す
る電荷と上記トナー担持体表面の対向電荷とによるクー
ロン力が弱められた状態で画像形成領域でトナーに電荷
を注入することができる。これにより、摩擦帯電電荷を
保持した状態で上記画像形成領域に上記トナーが搬送さ
れる場合に比して該トナーが飛翔可能な状態まで電荷が
注入されるのに要する時間が短くなる。従って、画像形
成に要する時間が短縮でき、高速化が実現できるという
優れた効果がある。また、短い時間でトナーが飛翔可能
となるので、高速化しない場合にはより多くのトナーを
飛翔させることができ、画像濃度が向上するという優れ
た効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係るカラープリンタの概略構成を示
す正面図。

【図２】同プリンタの１色の記録部の説明図。

【図３】同プリンタの１色の制御電極列の平面図。

【図４】同プリンタの現像器の概略構成を示す正面図。

【図５】電荷注入させたトナーの説明図。

【図６】従来用いられていた非磁性トナーを用いた粉体
画像形成装置の原理説明図。

【符号の説明】

１ 給紙カセット １０ 記録紙 ２ 呼び出しローラ ３１、３２ ベルト支持ローラ ４ 対向電極 ５ 制御電極 ５１ 画像電極 ５２ ポリイミドフィルム ５３ シールド電極 ５４ 孔 ６ 現像器 ６ａ トナー担持体 ６１ 開口部 ６２ トナー搬送ローラ ６３ トナー供給ローラ ６４ ブレード ６５ 第１トナー搬送スクリュウ ６６ 第２トナー搬送スクリュウ ６７ トナーホッパ ６８ トナー搬送スペース ７ 熱ローラ ８ 加圧ローラ ９０ 整流性トナー ９１ 導電性トナー ９２ 中抵抗トナー ９３ 島状電極トナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大嶋 清 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トナーを収容するトナー収容器に収容され
   た前記トナーをトナー担持体上に担持させ、該トナーを
   選択的に飛翔させ、上記トナー担持体に対向する記録部
   材上に上記トナーを付着させることで画像を形成する粉
   体画像形成方法において、 上記トナーとして、摩擦による帯電が可能で、かつ、電
   荷注入による帯電も可能なトナーを用いたことを特徴と
   する粉体画像形成方法。
2. 【請求項２】摩擦による帯電が可能で、かつ、電荷注入
   による帯電も可能なトナーを収容するトナー収容器に収
   容された前記トナーに、摩擦帯電により所望の極性の電
   荷を付与して該電荷により静電的にトナー担持体上に層
   状に付着させることで該トナー担持体に上記トナーを担
   持させ、対向電極に対向し、かつ、画像形成を行う画像
   形成領域に上記トナー担持体により上記トナーを搬送
   し、上記対向電極に印加する電圧と、上記トナー担持体
   と対向電極との間に配設された、互いに独立あるいは一
   連の複数の微小開口部と各微小開口部のトナー通過を制
   御する複数の画像電極とを備えたトナー飛翔制御部材の
   該画像電極に、画像信号に応じて印加する電圧と、によ
   り上記トナー担持体上のトナー層上に電界を形成し、該
   電界によって上記トナー担持体上のトナーに所望の極性
   の電荷を注入させ、該電荷と上記電界による静電力によ
   り該トナーを飛翔させ、上記微小開口部に通して上記対
   向電極側に移行させ、該対向電極と上記トナー飛翔制御
   部材との間に位置する記録部材上に付着させることで画
   像を形成することを特徴とする粉体画像形成方法。
3. 【請求項３】請求項２の粉体画像形成方法において、上
   記トナー担持体上のトナーを上記画像形成領域に搬送す
   る前に、該トナーに上記摩擦帯電により得た電荷とは逆
   極性の電荷を、該電荷と前記摩擦帯電により得た電荷と
   の和と、上記画像形成領域の電界とによる静電力により
   該トナーが飛翔しない程度に注入することを特徴とする
   粉体画像形成方法。
4. 【請求項４】トナーを収容するトナー収容器に収容され
   た前記トナーをトナー担持体上に担持させ、該トナー担
   持体と対向電極との間に配設された、互いに独立あるい
   は一連の複数の微小開口部と各微小開口部のトナー通過
   を制御する複数の画像電極部とを備えたトナー飛翔制御
   部材の該画像電極部に、画像信号に応じて電圧を印加
   し、上記トナー担持体上からのトナーを上記微小開口部
   に通して上記対向電極側に移行させ、上記トナー飛翔制
   御部材と上記対向電極との間に位置する記録部材上に付
   着させることで画像を形成する粉体画像形成装置におい
   て、 上記トナーとして、摩擦による帯電が可能で、かつ、電
   荷注入による帯電も可能なトナーを用いたことを特徴と
   する粉体画像形成装置。
5. 【請求項５】摩擦による帯電が可能で、かつ、電荷注入
   による帯電も可能なトナーを収容するトナー収容器に収
   容された前記トナーに、摩擦帯電により所望の極性の電
   荷を付与する摩擦帯電手段と、該摩擦帯電手段により摩
   擦帯電電荷を得たトナーを、該電荷により静電的に層状
   に担持して、対向電極に対向し、かつ、画像形成を行う
   画像形成領域に搬送するトナー担持体と、該トナー担持
   体と対向電極との間に配設された、互いに独立あるいは
   一連の複数の微小開口部と各微小開口部のトナー通過を
   制御する複数の画像電極とを備えたトナー飛翔制御部材
   と、上記対向電極に所定の電圧を印加する第１の電圧印
   加手段と、上記画像電極に、画像信号に応じて所定の電
   圧を印加する第２の電圧印加手段と、を備え、上記第１
   の電圧印加手段により上記対向電極に印加した電圧と、
   上記第２の電圧印加手段により上記画像電極に印加した
   電圧とにより、上記トナー担持体上のトナー層上に電界
   を形成し、該電界によって上記トナー担持体上のトナー
   に所望の極性の電荷を注入させ、該電荷と上記電界によ
   る静電力により該トナーを飛翔させ、上記微小開口部に
   通して上記対向電極側に移行させ、該対向電極と上記ト
   ナー飛翔制御部材との間に位置する記録部材上に付着さ
   せることで画像を形成するように構成したことを特徴と
   する粉体画像形成装置。
6. 【請求項６】請求項５の粉体画像形成装置において、上
   記トナー担持体上のトナーを上記画像形成領域に搬送す
   る搬送経路上で上記画像形成領域よりも上流側に、該ト
   ナーに上記摩擦帯電により得た電荷とは逆極性の電荷
   を、該電荷と前記摩擦帯電により得た電荷との和と、上
   記画像形成領域の電界とによる静電力により該トナーが
   飛翔しない程度に注入するような電界を形成したことを
   特徴とする粉体画像形成装置。