JPH1092538A - バルブソケット用端子金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大型化せず、良好なバネ機能を発揮しながら
ヘタリを防止する。 【解決手段】 ベース部２１の端縁に密着折返部２３を
形成し、その先端に鈍角撓み部２４を形成し、その先端
にバネ部２２を連続させた。鈍角撓み部２４を設けたこ
とによりバネ部２２全体の撓み部の数が多くなり、各撓
み部の個々の撓み量が小さく抑えられて「ヘタリ」が生
じ難くなる。鈍角撓み部２４は、ベース部２１に対して
斜めに立ち上がっているので、弧状の撓み部を設ける場
合に比べて小型化が可能である。鈍角撓み部２４は、曲
げ加工するときの塑性変形量が小さくて済むため、良好
なバネ機能が発揮される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バルブソケットに
取り付けられる端子金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】バルブソケットは、図４に示すように、
バルブ取付部２を有するソケット本体１と、このソケッ
ト本体１にインサート成形された端子金具３とを備え、
バルブ取付部２に取り付けられたバルブ４の下端のプラ
ス接点４Ａと端子金具３とが接触するようになってい
る。この端子金具３は、ソケット本体１に固定される平
坦なベース部３Ａと、このベース部３Ａの図における右
側の端縁から折り返してベース部３Ａのほぼ全体に亘っ
て密着するように重ね合わせた密着折返部３Ｂと、弧状
に曲げ加工された第１撓み部３Ｄと第２撓み部３Ｅとを
有するつづら折り状のバネ部３Ｃとからなる。バルブ４
のプラス接点４Ａとの接触時には、バネ部３Ｃが主とし
てその両撓み部３Ｄ，３Ｅを弾性的に撓ませつつ全体と
して潰されるように変形する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に、バルブ４の寸
法公差は比較的大きいことから、ソケット本体１にバル
ブ４を取り付けたときのプラス接点４Ａの高さにはバラ
ツキがある。そのため、プラス接点４Ａの位置が低いバ
ルブ４を取り付けた場合には、バネ部３Ｃの撓み量が大
きくなり、このようなバルブ４の取付け状態が長期に亘
ると撓み部３Ｄ，３Ｅが塑性変形してしまう「ヘタリ」
という現象が起きて、バルブ４を外したときにバネ部３
Ｃが元の形状に復帰しなくなる虞がある。

【０００４】この対策としては、弾力を発揮する撓み部
の数を増やすことにより各撓み部の個々の撓み量を小さ
く抑えるようにすればよい。しかし、単に弧状の撓み部
を増やすとバネ部３Ｃの全体の高さが高くなってしま
い、端子金具３の大型化ひいてはバルブソケットの大型
化を招くことになる。そこで、密着折返部３Ｂに相当す
る部分をベース部３Ａに対して斜めに浮くように鋭角曲
げ加工し、この鋭角曲げの部分を弾性撓みさせることが
考えられる。このようすると、弧状の撓み部を設ける場
合に比べてバネ部３Ｃの高さを低く抑えることが可能に
なる。ところが、鋭角曲げした部分は曲げ加工時の塑性
変形量が大きいため、良好なバネ機能を発揮させること
はできない。

【０００５】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、大型化せずに且つ良好なバネ機能を発揮し
ながらヘタリを防止することのできるバネ部を備えたバ
ルブソケット用端子金具を提供することを目的とするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、バル
ブ取付部を有するソケット本体とともにバルブソケット
を構成する端子金具であって、前記ソケット本体に固定
されるベース部と、弧状撓み部を有するバネ部とを備
え、前記バルブ取付部にバルブを取り付けるとそのバル
ブが前記バネ部に対して前記弧状撓み部を弾性的に撓ま
せつつ接触するようにしたものにおいて、前記ベース部
にはその端縁を折り返して密着曲げした密着折返部が形
成され、この密着折返部の先端には鈍角に曲げ加工され
て前記ベース部に対して斜めに立ち上がる鈍角撓み部が
形成され、この鈍角撓み部の先端に前記バネ部が連続し
ているところに特徴を有する。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記バネ部における前記ベース部側から先端側へ向
かう経路の一部には、前記ベース部へ接近する方向へ傾
斜した逆傾斜部が設けられているところに特徴を有す
る。

【０００８】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明においては、鈍
角撓み部を設けたことによってバネ部全体の撓み部の数
が多くなり、各撓み部の個々の撓み量が小さく抑えられ
て「ヘタリ」が生じ難くなる。鈍角撓み部は、ベース部
に対して斜めに立ち上がっているので、弧状の撓み部に
比べて小型化が可能である。鈍角撓み部は、曲げ加工す
るときの塑性変形量が小さくて済むため、良好なバネ機
能が発揮される。このように、本発明によれば、大型化
せずに且つ良好なバネ機能を発揮しながらヘタリを防止
することができる。

【０００９】請求項２の発明においては、バネ部のベー
ス部側から先端側へ向かう経路に逆傾斜部を設けたこと
により、経路の全てがベース部から離間する方向に向か
っているものと比較すると、ベース部に対する直線部分
の傾斜角度を大きくしたり弧状に曲げられた部分の曲率
半径を大きくしてバネ部の全長を長く確保することが可
能になる。これにより、各撓み部の撓み量を小さく抑え
ることができ、ヘタリの防止効果が向上する。

【００１０】

【発明の実施の形態】

＜実施形態１＞以下、本発明を具体化した実施形態１を
図１及び図２を参照して説明する。本実施形態のバルブ
ソケットは、筒状のバルブ取付部１１を有する樹脂製の
ソケット本体１０と、このソケット本体１０内にインサ
ート成形によって取り付けられる金属製のアース用の端
子金具１９及びプラス用の端子金具（本発明の構成要件
である端子金具）２０とから構成されている。バルブ取
付部１１には、バルブ３０がその口金３１の突起３２を
バルブ取付部１１の溝１２に嵌合することにより取り付
けられる。取り付けられたバルブ３０は、その口金３１
の外周面をアース用の端子金具１９に対して弾性的に撓
ませた状態で接触させるとともに、口金３１の底面のプ
ラス接点３３をプラス用の端子金具２０に対して同じく
弾性的に撓ませつつ接触させる。

【００１１】次に、プラス用の端子金具２０について説
明する。この端子金具２０は、バルブ取付部１１の奥底
面に沿って水平姿勢（図１における左右方向）に固定さ
れる平坦なベース部２１と、このベース部２１と一体を
なしてバルブ取付部１１の空間内で上方へ延出するバネ
部２２とを備えている。バネ部２２は、全体としてＳ字
状（図ではＳを左右反転させた形状）に曲げ加工されて
おり、左上がりに傾斜した第１直線部２２Ａと、右側に
開いた略半円形の第１弧状撓み部２２Ｂと、右上がりに
傾斜した第２直線部２２Ｃと、左側に開いた略半円形の
第２弧状撓み部２２Ｄと、左上がりに傾斜したバルブ３
０との接点用直線部２２Ｅとが順に連続した構成にな
る。バルブ３０が接触するときには、主として弧状撓み
部２２Ｂ，２２Ｄがその曲率半径を小さくするように撓
むとともに、各直線部２２Ａ，２２Ｃ，２２Ｅが僅かな
曲げ撓みを伴いつつベース部２１に対する傾斜を小さく
するように変位し、バネ部２２が全体として潰されるよ
うに弾性変形する。

【００１２】このバネ部２２は、ベース部２１に対して
密着折返部２３と鈍角撓み部２４を介して支持されてい
る。密着折返部２３は、ベース部２１の右端縁から折り
返されるように塑性変形されてベース部２１の上面に密
着するように成形されている。この密着折返部２３がベ
ース部２１上で占める領域はベース部２１の右端部のみ
に限られており、バネ部２２の右端に位置する第２弧状
撓み部２２Ｄよりもさらに右側の位置に配置されてい
る。この密着折返部２３は、ソケット本体１０と端子金
具２０をインサート成形するときに金型の溝（図示せ
ず）に嵌入され、これによって金型内で端子金具２０が
位置決めされる。

【００１３】鈍角撓み部２４は、密着折返部２３の左端
部に設けられ、密着折返部２３に対して鈍角に曲げ加工
されることによりベース部２１に対して左上がりに立ち
上がる形状に成形されている。この鈍角撓み部２４は、
成形時の塑性変形量が小さいため、良好なバネ機能を発
揮することができる。かかる鈍角撓み部２４の左端に
は、上記バネ部２２の第１直線部２２Ａが連続してい
る。次に、本実施形態の作用について説明する。バルブ
取付部１１にバルブ３０を取り付けると、そのプラス接
点３３が接点用直線部２２Ｅの上端に対して上から押さ
え付けるように当接し、これに伴い、主として第１と第
２の両弧状撓み部２２Ｂ，２２Ｄが弾性的に撓むととも
に、鈍角撓み部２４がその密着折返部２３との角度を大
きくするように（ベース部２１に接近するように）撓
む。これに伴い、各直線部２２Ａ，２２Ｃ，２２Ｅが、
そのベース部２１に対して傾斜角度を小さくしつつ接近
するように変位する。

【００１４】ここで、このときの第１と第２の両弧状撓
み部２２Ｂ，２２Ｄの撓み量を、鈍角撓み部２４を設け
ないものと比較する。本実施形態では両弧状撓み部２２
Ｂ，２２Ｄの他に鈍角撓み部２４を設けることによりバ
ネ機能を担う撓み部の数が多くなっているため、鈍角撓
み部２４を設けていないものに比べて各撓み部の個々の
撓み量が小さくなっている。したがって、長期に亘って
端子金具２０が弾性撓み状態が続いても、撓み部２２
Ｂ，２２Ｄが塑性変形してしまう「ヘタリ」という現象
が起き難い。

【００１５】また、鈍角撓み部２４は、弧状撓み部２２
Ｂ，２２Ｄのように曲率半径の大きな弧を描くように立
ち上がるのではなく、ベース部２１に対して斜めに立ち
上がっているので、弧状の撓み部を設ける場合に比べて
バネ部２２の高さを小さく抑えることができ、端子金具
２０の大型化ひいてはバルブソケットの大型化を回避す
ることができる。しかも、鈍角撓み部２４は、密着折返
部２３に対して鈍角に曲げ加工されているため、この曲
げ加工時の塑性変形量が小さくて済み、良好なバネ機能
が発揮される。このように本実施形態によれば、端子金
具２０を大型化せず、しかも良好なバネ機能を発揮させ
ながら「ヘタリ」の発生を防止することができる。

【００１６】＜実施形態２＞次に、本発明を具体化した
実施形態２を図３を参照して説明する。本実施形態は、
端子金具、特にバネ部を上記実施形態１とは異なる構成
としたものである。その他の構成については上記実施形
態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号
を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。上記実
施形態１のバネ部２２における第２直線部２２Ｃが右上
がりに傾斜していたのに対し、本実施形態２の端子金具
４０におけるバネ部４２の第２直線部は右下がりに傾斜
しており、これが本発明の構成要件である逆傾斜部４２
Ｃとなっている。バネ部４２における第１直線部２２Ａ
（ベース部２１側）から接点用直線部２２Ｅ（先端側）
に向かう経路を考えたときに、この逆傾斜部４２Ｃ以外
の領域では経路に沿ってベース部２１から離間するのに
対し、この逆傾斜部４２Ｃでは、逆に、ベース部２１に
接近するようになっている。このように本実施形態２で
はバネ部４２の経路の途中をベース部２１に向かわせる
ようにしているため、経路の全領域においてベース部２
１から離間する方向に向かっているものと比較すると、
ベース部２１に対する直線部２２Ａ，２２Ｅの傾斜角度
が大きくなってバネ部４２の全長が長く確保されてい
る。これにより、各撓み部２２Ｂ，２２Ｄ，２４の撓み
量を小さく抑えることができ、ヘタリの防止効果が向上
する。

【００１７】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態ではバネ部に２つの弧状撓み部が設
けられているが、本発明は、弧状撓み部が１つの場合や
３つ以上の場合にも適用することができる。

【００１８】（２）逆傾斜部４２Ｃを設けた上記実施形
態２では各直線部２２Ａ，２２Ｅのベース部２１に対す
る傾斜角度を大きくすることによってバネ部４２の全長
を長くしたが、本発明によれば、直線部の傾斜角度を大
きくするかわりに弧状撓み部２２Ｂ，２２Ｄの曲率半径
を大きくすることによってバネ部４２の全長を長くする
こともできる。また、必ずしも逆傾斜部４２Ｃを設けず
とも、ベース部２１に対し各直線部２２Ａ，２２Ｅが平
行となる形態としても、実施形態１のものに比べてバネ
部の全長を長くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１のバルブソケットの断面図

【図２】実施形態１の端子金具の正面図

【図３】実施形態２の端子金具の正面図

【図４】従来例のバルブソケットの断面図

【符号の説明】

１０…ソケット本体 １１…バルブ取付部 ２０…端子金具 ２１…ベース部 ２２…バネ部 ２２Ｂ，２２Ｄ…弧状撓み部 ２３…密着折返部 ２４…鈍角撓み部 ３０…バルブ ４２Ｃ…逆傾斜部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バルブ取付部を有するソケット本体とと
   もにバルブソケットを構成する端子金具であって、前記
   ソケット本体に固定されるベース部と、弧状撓み部を有
   するバネ部とを備え、前記バルブ取付部にバルブを取り
   付けるとそのバルブが前記バネ部に対して前記弧状撓み
   部を弾性的に撓ませつつ接触するようにしたものにおい
   て、 前記ベース部にはその端縁を折り返して密着曲げした密
   着折返部が形成され、この密着折返部の先端にはこの密
   着折返部に対して鈍角に曲げ加工されて前記ベース部に
   対して斜めに立ち上がる鈍角撓み部が形成され、この鈍
   角撓み部の先端に前記バネ部が連続していることを特徴
   とするバルブソケット用端子金具。
2. 【請求項２】 前記バネ部における前記ベース部側から
   先端側へ向かう経路の一部には、前記ベース部へ接近す
   る方向へ傾斜した逆傾斜部が設けられていることを特徴
   とする請求項１記載のバルブソケット用端子金具。