JPH1091339A

JPH1091339A - マウスパッド

Info

Publication number: JPH1091339A
Application number: JP8266682A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Asano; 正浅野; Kazuhiko Tomaru; 一彦都丸
Original assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd; Keiwa Shoko KK
Current assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd; Keiwa Shoko KK
Priority date: 1996-09-17
Filing date: 1996-09-17
Publication date: 1998-04-10

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】机面に対して滑りがなく、触感が良好である
とともに、印刷層のデザインを好みに応じて作製するこ
とができるマウスパッドを提供する。【解決手段】少なくとも表面凹凸シート部材２２とベ
ースシート部材２４からなり、前記ベースシート部材は
常温発泡シリコーンからなるマウスパッドである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種のコンピュー
タとともに使用するマウスパッドに関し、特に触感がよ
く、机面に対して滑りにくいとともに、ユーザが自由に
デザインできるマウスパッドに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】最近の
パソコン等は、グラフィカルユーザーインターフェース
（ＧＵＩ）の普及に伴い、マウスを使用するものがほと
んどになった。マウスはパソコン本体又はキーボードに
接続されており、パッド上で任意の方向に動かすことに
よりモニター画面上のポインターを所望の位置に移動さ
せ、クリック又はドラッグによりパソコン操作を行うた
めのものである。このような機能を有するマウスととも
に使用するマウスパッドは、当然表面抵抗が大きくなる
ようにざらつきを有する必要がある。またマウスパッド
はパソコンの側に常時置かれているものであるので、種
々のデザインに印刷されたものが多い。

【０００３】図４は従来のマウスパッドの積層構造の一
例を示す。マウスパッド10の層構成は、最上層に位置す
る表面凹凸11を有する層12と、表面凹凸層12の下面に積
層された印刷層13と、接着層14を介して印刷層13の下面
に積層されたゴム、スポンジ、ポリマー樹脂等からなる
ベース層15とからなる。

【０００４】ベース層15の下面は通常滑り止めが設けら
れているが、その効果が少なく、特に力を入れて微少な
位置調整を行おうとすると、マウスパッドが滑りやすく
なり、正確な操作ができない。従って、力加減を注意し
ながらマウス操作を行わなければならず、手首が緊張
し、疲れやすいという問題がある。また、シート層15を
通常固めに形成されているので、手に圧迫感が伝わり、
触感が悪いという問題がある。

【０００５】またマウスパッド10は一体的に積層された
状態で市販されているので、印刷層13のデザインはレデ
ィーメイドであり、ユーザーの好みに応じて作成するこ
とはできない。

【０００６】従って、本発明の目的は、机面に対して滑
りがなく、触感が良好であるとともに、印刷層のデザイ
ンを好みに応じて作製することができるマウスパッドを
提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者は、ベースシート部材に弱粘着性と弾
力性に富む常温発泡シリコーンを用いることにより、机
面に対して滑りがなく、触感が良好なマウスパッドが得
られることを発見し、本発明に想到した。

【０００８】すなわち、本発明のマウスパッドは、少な
くとも表面凹凸シート部材とベースシート部材からな
り、前記ベースシート部材は常温発泡シリコーンからな
ることを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明のマウスパッドは少なくと
も表面凹凸シート部材とベースシート部材からなり、前
記ベースシート部材は常温発泡シリコーンからなる。

【００１０】表面凹凸シート部材はエンボス加工した表
面凹凸層と印刷層からなる従来公知のものを用いること
ができるが、好ましい表面凹凸シート部材はビーズを含
有する実質的に透明な凹凸層が上面に形成された実質的
に透明な合成樹脂シート層と、前記合成樹脂シート層の
下面に積層された印刷層とからなる。

【００１１】常温発泡シリコーンは弱粘着性を有するた
め、表面凹凸シート部材はそのままベースシート部材に
貼付することができる。また、ベースシート部材上面に
接着層を設けて、表面凹凸シート部材をベースシート部
材に一体的に貼付することができる。

【００１２】本発明のマウスパッドを添付図面を参照し
てさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの図面に
限定されない。

【００１３】[1] マウスパッドの構成図１(a) 及び(b) に示すように、本発明のマウスパッド
20は、別体の表面凹凸シート部材22及びベースシート部
材24からなり、これらを接合することにより一体品とな
る。表面凹凸シート部材22は微小なビーズを含有する凹
凸層26が上面に形成された合成樹脂シート層28と、合成
樹脂シート層28の下面に積層された印刷層30とからな
り、ベースシート部材24の上面には接着層32が形成され
ている。

【００１４】(1) 表面凹凸シート部材 (a) 合成樹脂シート層合成樹脂シート層28は、マウスを摺動する際にボールの
回転をスムーズにするために、ある程度の強度及び弾力
を有する必要がある。そのためには、合成樹脂シート層
28の材質としてはポリプロピレン、ポリエチレン等のポ
リオレフィン類、ポリエチレンテレフタレート等のポリ
エステル類、ナイロン等のポリアミド類等が好ましく、
特にポリエチレンテレフタレート等のポリエステル類が
好ましい。また、合成樹脂シート層28の厚さは20〜100
μｍが好ましく、50〜100 μｍがより好ましい。下面に
印刷層30を形成するので、合成樹脂シート層28は実質的
に透明である必要がある。ただし、印刷層30の目視に障
害が生じない程度に着色されていても良い。

【００１５】(b) 表面凹凸層合成樹脂シート層28の上面に形成された表面凹凸層26
は、平均粒径が10〜60μｍと微細なビーズ27を含有する
樹脂層である。ビーズ27の素材としては、アクリル樹脂
やガラス等の実質的に透明な微粒子が好ましい。ビーズ
27の平均粒径が10μｍ未満であると摺動時にマウスボー
ルの抵抗が小さすぎ、またビーズ27の平均粒径が60μｍ
を超えると表面の凹凸が大きすぎて、マウス操作時の感
触が悪いだけでなく、印刷層30が鮮明に見えなくなる。

【００１６】表面凹凸層26を構成する樹脂としては、微
細なビーズ27を分散できるものであれば特に限定されな
い。好ましい樹脂の例としては、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル
樹脂；ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂；ポ
リ塩化ビニル樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン−α- オレフィン共重合体等のポリオレフィン樹
脂；ポリスチレン樹脂；ＡＢＳ樹脂；ポリアミド樹脂、
エポキシ樹脂等が挙げられる。

【００１７】表面凹凸層26の形成は、上記樹脂の有機溶
媒溶液に微細なビーズ27を分散させたものを合成樹脂シ
ート層28上に塗布し、乾燥することにより行うのが好ま
しい。また上記樹脂とビーズ27との溶融混練物を押し出
してラミネートする方法でも良い。表面凹凸層26の耐摩
耗性を向上させるために、硬化処理を施してもよい。硬
化処理は、熱硬化、紫外線硬化等任意の方法で行うこと
ができる。

【００１８】表面凹凸層26は、微細なビーズ27が表面に
突出する程度の厚さであれば良く、具体的には30〜40μ
ｍであるのが好ましい。

【００１９】(c) 印刷層印刷層30上の印刷は任意の方法により行うことができる
が、好みに応じて簡単に作製できるという点から、イン
クジェットプリンターによる印刷が好ましい。インクジ
ェット方式による印刷の場合には、印刷層30は、水性イ
ンクとの親和性に優れている必要がある。また印刷層30
は、インクジェット印刷が下面に施され、図１(b) に示
すように印刷層30の裏から見られるので、水性インク
が浸透しても過剰に拡散しないとともに、印刷を十分
に透過する透明度を有する必要がある。このような印刷
層30の素材としては、ポリエチレンオキサイド、ポリプ
ロピレンオキサイド、ポバール系の吸水性樹脂、ポリエ
チレンオキサイド−ポリプロピレンオキサイド共重合体
等のグリコール類が挙げられ、中でもポリエチレンオキ
サイド−ポリプロピレンオキサイド共重合体が好まし
い。さらに気泡を目立たなくする目的でシリカ、酸化チ
タン等の充填材を加えるのが好ましい。製膜性、水性イ
ンクの乗り等を考慮すると、グリコール類の分子量は5,
000 〜5,000,000 が好ましく、500,000 〜1,000,000 が
より好ましい。

【００２０】印刷層30の厚さは５〜20μｍが好ましく、
10〜15μｍがより好ましい。印刷層30の厚さが５μｍ未
満では、インクの付着量が不十分であり、一方印刷層30
の厚さが20μｍを超えると、裏から見る関係で印刷の鮮
明度が低下するので好ましくない。

【００２１】(d) 紫外線カット層図２に示すように、インクジェット印刷された印刷層30
の耐光性を向上させるために、合成樹脂シート層28と印
刷層30との間に紫外線カット層34を設けるのが好まし
い。紫外線カット層34は紫外線吸収剤を含有するととも
に、良好な透明度を有する樹脂からなる。このような特
性を有する樹脂としてはアクリル樹脂、ポリエステル樹
脂等が好ましい。これらの樹脂からなる紫外線カット層
34を用いることにより、印刷層30に印刷された文字や絵
柄の鮮明度を低下することなく耐光性を付与することが
できる。

【００２２】紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン
系化合物（2-ヒドロキシベンゾフェノン、2,4-ジヒドロ
キシベンゾフェノン、2,2',4- トリヒドロキシベンゾフ
ェノン等）、サルチレート系化合物（フェニルサルチ
レート、2,4-ジt-ブチルフェニル-3,5- ジt-ブチル-4-
ヒドロキシベンゾエート等）、ベンゾトリアゾール系
化合物（（２'-ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、（2'- ヒドロキシ-5'-メチルフェニル）ベンゾトリ
アゾール等）、アクリレート系化合物（メチル-2- カ
ルボメトキシ-3- パラメトキシアクリレート等）、ヒ
ンダードアミン系化合物（ビス（2,2,6,6-テトラメチル
ピペリジニル）セバケート等）、ヒンダード・フェノ
ール系化合物（テトラキス-[メチレン-3-(3',5'-ジt-ブ
チル-4'-ヒドロキシフェニル）プロピオネート] メタ
ン、2,6-ジt-ブチル-4- メチルフェノール、オクタデシ
ル-3-(3,5-ジt-ブチル-4- ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート、2,2'- メチレン- ビス(4- メチル-6-t- ブチ
ルフェノール）、4,4'- ブチリデンビス(6-t- ブチル-6
-t- ブチルフェノール）等）が挙げられる。

【００２３】紫外線カット層34中の紫外線吸収剤の含有
量は0.0005〜１.0重量％であるのが好ましい。紫外線吸
収剤が0.0005重量％未満であると、耐光性の向上効果が
十分に達成できず、1.0 重量％を超えてもそれに応じた
効果の向上が得られない。紫外線カット層34の中の紫外
線吸収剤のより好ましい含有量は0.05〜0.5 重量％であ
る。

【００２４】紫外線カット層34の厚さは１〜20μｍが好
ましく、２〜４μｍがより好ましい。紫外線カット層34
の厚さが１μｍ未満では紫外線カット効果が不十分であ
り、一方20μｍを超えても紫外線カット効果は飽和し
て、さらなる向上が得られない。なお、合成樹脂シート
層28に紫外線吸収剤を含有させた場合には、紫外線カッ
ト層34を省略してもよい。この場合には、合成樹脂シー
ト層28中の紫外線吸収剤の量を0.1 〜0.3 重量％とする
のが好ましい。

【００２５】(2) ベースシート部材本発明では、ベースシート部材24は、常温発泡シリコー
ンからなる。常温発泡シリコーンが弱粘着性と弾力性を
有するため、机面と密着し、特に下面に滑り止めを設け
なくても、マウス操作中にマウスパッドがデスク上で滑
るのを防止することができる。本発明で用いる常温発泡
シリコーンは常温又は若干の加熱により短時間で脱水
素、発泡、硬化するタイプである。その気孔率が30〜90
％、発泡倍率が1.5 〜10倍であるのが好ましい。このよ
うな常温発泡シリコーンの市販品として、信越化学工業
社製のＫＥ５２１Ａ、ＫＥ５２１Ｂ等が挙げられる。ベ
ースシート部材24の厚さは１〜６mm程度であれば良い。

【００２６】(3) 接着層接着層32は、その下面のベースシート部材24を印刷層30
に貼り合せるためのものであり、ホットメルト型のアク
リル系、液状シリコーン等の接着剤等により形成するの
が好ましい。十分な接着力が得られれば、接着層32の厚
さは特に限定されない。

【００２７】また常温発泡シリコーンが弱粘着性を有す
るため、図３に示すように接着層を設けなくても、表面
凹凸シート部材22とベースシート部材24とを合わせて押
圧するだけで貼付され、また剥離も容易である。これに
より、表面凹凸シート部材22だけ交換してマウスパッド
のデザインを変更することが容易にできる。

【００２８】[2] マウスパッドの作製方法まず表面凹凸シート部材22及びベースシート部材24を個
別に作製する。各部材の積層方法は公知の方法により行
う。次に表面凹凸シート部材22の印刷層30に印刷するに
は、市販のインクジェットプリンターを利用するのが好
ましい。

【００２９】印刷済の表面凹凸シート部材22を、印刷層
30を下にしてベースシート部材24上に配置し、アイロン
等で軽く加熱しながら押圧する。すると接着層32は粘着
性を示して、両部材を接着する。また図３に示すように
接着層を設けない場合、表面凹凸シート部材22を印刷層
30を下にしてベースシート部材24上に配置し、押圧だけ
で接着することができる。

【００３０】両部材を剥離する場合には、接着剤の種類
に応じて種々の方法を利用することができる。例えば、
ホットメルト型接着剤の場合にはアイロン等で加熱すれ
ば剥離できる。また接着剤を使用していない場合、容易
に剥離できる。

【００３１】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のマウスパッ
ドは、ベースシート部材に常温発泡シリコーンを用いる
ので、机面に対する密着性がよく、マウスパッドの滑り
がなくなるので、疲労感なくマウスを操作することがで
きる。また、表面凹凸シート部材とベースシート部材と
が容易に剥離するようにできるので、表面凹凸シート部
材だけを交換し、再度印刷することにより、別の絵柄と
することもできる。またマウスパッド表面は微細なビー
ズが分散した樹脂層からなるので、マウスボールの回転
が良好であり、良好なマウスの操作感が得られる。以上
の特徴を有する本発明のマウスパッドは、パソコンユー
ザーのマウスパッドに対するストレスを解消できるの
で、新たな需要が期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のマウスパッドの一例を示す概略断面図
であり、(a) は表面凹凸シート部材及びベースシート部
材を接着前の状態を示し、(b) は接着後の状態を示す。

【図２】本発明のマウスパッドの別の例を示す概略断面
図である。

【図３】本発明のマウスパッドのもう一例を示す概略断
面図である。

【図４】従来のマウスパッドを示す概略断面図である。

【符号の説明】

１０、２０・・・マウスパッド１１・・・表面凹凸１２・・・表面凹凸層１３、３０・・・印刷層１４、３２・・・接着層１５・・・ベース層２２・・・表面凹凸シート部材２４・・・ベースシート部材２６・・・凹凸層２７・・・ビーズ２８・・・合成樹脂シート層３４・・・紫外線カット層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも表面凹凸シート部材とベース
シート部材からなるマウスパットにおいて、前記ベース
シート部材は常温発泡シリコーンからなることを特徴と
するマウスパッド。
【請求項２】請求項１に記載のマウスパッドにおい
て、前記表面凹凸シート部材は平均粒径が10〜60μｍの
ビーズを含有する実質的に透明な凹凸層が上面に形成さ
れた実質的に透明な合成樹脂シート層と、前記合成樹脂
シート層の下面に積層された印刷層とからなることを特
徴とするマウスパッド。
【請求項３】請求項１又は２に記載のマウスパッドに
おいて、前記ベースシート部材は弱粘着性を有し、前記
表面凹凸シート部材と前記ベースシート部材とは脱着容
易に接合されていることを特徴とするマウスパッド。
【請求項４】請求項１又は２に記載のマウスパッドに
おいて、前記表面凹凸シート部材と前記ベースシート部
材とは接着剤により貼付されていることを特徴とするマ
ウスパッド。
【請求項５】請求項２〜４のいずれかに記載のマウス
パッドにおいて、前記印刷層は水性インクに対して良好
な親和性を有する樹脂からなり、インクジェット法によ
り印刷できることを特徴とするマウスパッド。
【請求項６】請求項２〜５のいずれかに記載のマウス
パッドにおいて、前記ビーズはアクリル樹脂微粒子であ
ることを特徴とするマウスパッド。