JPH1088158A - グリース基油及びそれを用いたグリース組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 酸化安定性及び低温安定性に優れた特定の芳
香族多塩基酸全エステル系グリース基油を提供すると共
に、これを用いた、グリースとして好適な性能バランス
を有しているグリース組成物を提供する。 【構成】 本発明に係るグリース基油は、一般式（１）
で表される１種又は２種以上の芳香族多塩基酸と３，
５，５−トリメチルヘキサノールを１０〜９５モル％含
有する炭素数４〜１８の脂肪族１価混合アルコールをエ
ステル化反応して得られる芳香族多塩基酸全エステル化
合物からなり、更に、本発明に係るグリース組成物は、
本発明に係るグリース基油、増ちょう剤及び酸化防止剤
を含有することを特徴とする。 【化１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グリース基油及び
それを用いたグリース組成物に関し、より詳しくは、特
定の芳香族多塩基酸全エステルからなるグリース基油、
増ちょう剤及び酸化防止剤を含有する、特に酸化安定
性、低温特性に優れたエステル系グリース組成物に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、機械類の効率化、長寿命化、メン
テナンスフリー化が進み、それにともない、グリース等
の潤滑剤についても、過酷な条件下（高温、高速、高荷
重）においても劣化しにくく、低温から高温まで幅広い
温度範囲で良好な性能を持つことが要求されるようにな
っている。現在、グリースとしては鉱油系グリースが一
般的であるが、より高性能な合成油系グリースの需要が
高まっており、エステル系、合成炭化水素系、ポリグリ
コール系、フェニルエーテル系、シリコーン系、フッ素
系合成油グリース等が目的に応じて使用されている。

【０００３】これらグリース基油に使われる合成潤滑油
のうち、エステル系化合物は一般に鉱油系に比較して潤
滑性、温度−粘度特性（粘度指数）、低温流動性、耐熱
性に優れている。

【０００４】更に、脂肪族ジエステル系グリースは特に
低温性に優れ、低温あるいは高速回転軸受用などのグリ
ースとして用いられる。ポリオールエステル系グリース
は高温での熱安定性や酸化安定性に優れ、また、低温領
域での性能も良好であるため、長寿命の多目的グリース
として好んで使用されている。

【０００５】しかしながら、使用条件の苛酷化は更に進
みつつあり、また、グリースの長寿命化、メンテナンス
フリー化の見地から、酸化劣化しにくいグリースの要求
が高まっている。それに対し現在使用されているポリオ
ールエステル系グリースでは、高温での使用や長時間の
連続運転により基油が劣化し、更には基油と増ちょう剤
の分離が起こり、グリース性状が変化する。その結果、
潤滑部分に異常摩耗が生じ、機械の故障が起こり問題と
なっている。

【０００６】これまで芳香族エステルは、流動点が高
く、また粘度指数が低い欠点があるためグリース基油と
しては普通に用いられていない。しかしながら、安価で
ポリオールエステルに次ぐ耐熱性を有しているため流動
性、粘度指数を改善すればグリース基油としての用途は
広がると考えられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、安価で且つ
従来のポリオールエステルと同等に、又はそれ以上に高
温での劣化（酸化の上昇やタール分の生成）が少なく、
又、低温流動性にも優れた芳香族多塩基酸全エステル系
グリース基油を提供すると共に、それを用いたグリース
組成物を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を達成すべく鋭意検討の結果、特定の構造を有する芳香
族多塩基酸全エステルからなるグリース基油、増ちょう
剤及び酸化防止剤を含むグリース組成物が所定の効果を
奏することを見いだし、かかる知見に基づいて本発明を
完成するに至った。

【０００９】即ち、本発明に係るグリース基油は、一般
式（１）で表される１種又は２種以上の芳香族多塩基酸
と３，５，５−トリメチルヘキサノールを１０〜９５モ
ル％含有する炭素数４〜１８の脂肪族１価混合アルコー
ルをエステル化反応して得られる芳香族多塩基酸全エス
テル化合物からなり、更に、本発明に係るグリース組成
物は、本発明に係るグリース基油、増ちょう剤及び酸化
防止剤を含有することを特徴とする。

【化２】 ［式中、ｎは２〜４の整数を示す。］

【００１０】本発明のグリース基油となる芳香族多塩基
酸全エステルは、所定の酸成分とアルコール成分とを常
法に従って、好ましくは窒素等の不活性ガス雰囲気下、
エステル化触媒の存在下又は無触媒下で加熱攪拌しなが
らエステル化することにより調製される化合物である。
更に、本発明のグリース組成物は、本発明のグリース基
油、増ちょう剤及び酸化防止剤を含有してなる。

【００１１】本発明に係るグリース基油中の酸成分とし
ては、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメ
リット酸、トリメシン酸及びピロメリット酸等の芳香族
多塩基酸又はその無水物及び当該芳香族多塩基酸とメタ
ノール、エタノール等の炭素数１〜４の低級アルコール
エステルが例示され、それらの混合物を用いても良い。

【００１２】本発明に係るアルコール成分としては、炭
素数４〜１８の直鎖状若しくは分岐鎖状の脂肪族一価ア
ルコール（但し、３，５，５−トリメチルヘキサノール
を必須成分とする。）が挙げられ、より具体的には、
３，５，５−トリメチルヘキサノールの他にｎ−ブチル
アルコール、イソブチルアルコール、ｎ−アミルアルコ
ール、イソアミルアルコール、ｎ−ヘキサノール、イソ
ヘキサノール、ｎ−ヘプタノール、イソヘプタノール、
ｎ−オクタノール、２−エチルヘキサノール、２−オク
タノール、ｎ−ノナノール、イソノナノール、ｎ−デカ
ノール、イソデカノール、ｎ−ウンデカノール、イソウ
ンデカノール、ｎ−ドデカノール、イソドデカノール、
ｎ−トリデカノール、イソトリデカノール、ｎ−テトラ
デカノール、ｎ−ヘキサデカノール、ｎ−オクタデカノ
ール、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール
等が例示される。又、これらのアルコールの代わりに酢
酸エステル等のエステルを用いることも可能である。

【００１３】アルコール成分としては、３，５，５−ト
リメチルヘキサノールの他に１種若しくは２種以上のア
ルコールを適用する。この場合、脂肪族１価混合アルコ
ール成分中における、３，５，５−トリメチルヘキサノ
ールの含有量は１０〜９５モル％であり、より好ましく
は１０〜５０モル％である。３，５，５−トリメチルヘ
キサノールが１０モル％未満の場合は、耐熱性の面で劣
り好ましくない。一方、３，５，５−トリメチルヘキサ
ノールの含有量が増加するほど潤滑油組成物の耐熱性は
向上するが、含有量が９５モル％を越えると、粘度指数
が低くなり、流動点も比較的高くなるため、グリースを
調製した場合その始動性に問題があり、特に低温下での
トルクが高くなるため好ましくない。

【００１４】エステル化反応を行うに際し、アルコール
成分は、例えば、酸成分１当量に対して１．０〜１．５
当量、好ましくは１．０５〜１．２当量程度用いられ
る。

【００１５】エステル化触媒としては、ルイス酸類、ア
ルカリ金属類、スルホン酸類等が例示され、具体的に、
ルイス酸としては、アルミニウム誘導体、スズ誘導体、
チタン誘導体、ホウ素誘導体等が例示され、アルカリ金
属類としてはナトリウムアルコキシド、カリウムアルコ
キシド等が例示され、更に、スルホン酸類としてはパラ
トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、硫酸等が例示
できる。その使用量は、例えば、原料である酸成分及び
アルコール成分の総重量に対して０．１〜０．４重量％
程度用いられる。

【００１６】エステル化温度としては、１５０〜２３０
℃が例示され、通常、３〜３０時間で反応は完結する。

【００１７】エステル化反応終了後、過剰の原料を減圧
下又は常圧下にて留去する。引き続き、慣用の精製方
法、例えば、液液抽出、減圧蒸留、活性炭処理等の吸着
精製等により、エステルを精製することが可能である。

【００１８】多成分の原料を用いた場合、数種類のエス
テル混合物が生成する。例えば、芳香族多塩基酸として
トリメリット酸を適用し、脂肪族１価混合アルコールと
して、３，５，５−トリメチルヘキサノールとヘキサノ
ールとの混合物を適用した場合の生成エステルの具体例
としては、理論的には、１，２，４−トリス（３’，
５’，５’−トリメチルヘキシル）トリメリテート、
１，２−ジ（３’，５’，５’−トリメチルヘキシル）
−４−ｎ−ヘキシルトリメリテート、１，４−ジ
（３’，５’，５’−トリメチルヘキシル）−２−ｎ−
ヘキシルトリメリテート、２，４−ジ（３’，５’，
５’−トリメチルヘキシル）−１−ｎ−ヘキシルトリメ
リテート、１，２，４−トリス（ｎ−ヘキシル）トリメ
リテート、１，２−ジ（ｎ−ヘキシル）−４−（３’，
５’，５’−トリメチルヘキシル）トリメリテート、
１，４−ジ（ｎ−ヘキシル）−２−（３’，５’，５’
−トリメチルヘキシル）トリメリテート、２，４−ジ
（ｎ−ヘキシル）−１−（３’，５’，５’−トリメチ
ルヘキシル）トリメリテートの８種が考えられる。各々
のエステルの生成比は混合アルコールの組成比により異
なる。

【００１９】上記エステルの中でも、特にフタル酸エス
テル、イソフタル酸エステル、テレフタル酸エステル、
トリメリット酸エステル、トリメシン酸エステル、ピロ
メリット酸エステルで、アルコール成分が３，５，５−
トリメチルヘキサノールの他にｎ−オクタノール、ｎ−
ノナノール、２−メチルオクタノール、イソノナノー
ル、ｎ−デカノール、ｎ−ウンデカノール、２−メチル
デカノール、イソウンデカノール、ラウリルアルコー
ル、ミリスチルアルコールであるものが推奨される。

【００２０】上記のエステルからなるグリース基油の、
グリース組成物中における含有量は６０〜９５．９重量
％が例示される。

【００２１】本発明に係わる増ちょう剤としては、ナト
リウム石鹸、リチウム石鹸、カルシウム石鹸、カルシウ
ムコンプレックス石鹸、アルミニウムコンプッレックス
石鹸、リチウムコンプッレックス石鹸等の石鹸系や、ベ
ントン、シリカエアロゲル、ナトリウムテレフタラメー
ト、ウレア、ポリテトラフルオロエチレン、窒化ホウ素
等の非石鹸系が挙げられる。これらの増ちょう剤は１種
または２種以上を組み合わせて用いてもよく、添加量は
所定の効果を奏する限り特に限定されるものではない
が、通常、グリース組成物中４〜３５重量％であり、好
ましくは５〜２５重量％である。

【００２２】本発明に係わる酸化防止剤としては、Ｎ−
フェニル−α−ナフチルアミン、ｐ，ｐ’−ジオクチル
ジフェニルアミン等のアミン類、ジ−ｔ−ブチル−ｐ−
クレゾール等のフェノール類、フェノチアジン類、ジア
リルセレナイド等のセレン化合物、ジアルキルジチオり
ん酸亜鉛、ジアルキルジチオカルバミン酸塩類、キノリ
ン類、トリアゾール類等が挙げられる。これらの酸化防
止剤は１種または２種以上を組み合わせて用いてもよ
く、添加量は所定の効果を奏する限り特に限定されるも
のではないが、通常、グリース組成物中０．１〜５重量
％であり、好ましくは０．３〜２重量％である。

【００２３】芳香族多塩基酸と３，５，５−トリメチル
ヘキサノールからなるエステル基油、増ちょう剤及び酸
化防止剤を含有してなるグリース組成物は、従来から用
いられてきた脂肪族ジエステルや芳香族多塩基酸エステ
ル等を基油とし、同じ増ちょう剤、同じ酸化防止剤を含
有してなるグリース組成物よりも酸化安定性が大きい。
更には、ネオペンチルポリオールエステル等を基油とし
たグリース組成物よりも高温での酸化に対して安定であ
り、劣化しにくい。

【００２４】しかしながらこのグリース組成物は低温で
の性能に劣る欠点がある。そこで３，５，５−トリメチ
ルヘキサノールに他の特定の１価アルコールの１種また
は２種以上を混合し、混基エステルとすることにより、
耐熱性をもちながら、低温下での性能が良好である芳香
族多塩基酸全エステル系グリース組成物を得ることが可
能になった。

【００２５】本発明に係る芳香族多塩基酸全エステル
は、潤滑油基油として良好な物性バランスを有してお
り、グリース基油の他、チェーン油基油、エンジン油基
油、タービン油（ガスタービンを含む）基油、油圧作動
油基油、固体潤滑油剤用基油、含浸軸受油、軸受油、樹
脂用含浸油、磁性流体用基油、コンプレッサー用基油、
歯車油基油等としても使用することが可能である。

【００２６】本発明に係るグリース組成物は、その基油
成分として、本発明に係る芳香族多塩基酸エステル（以
下、「本エステル」という）の他に鉱物油やα−オレフ
ィンオリゴマー等の炭化水素油、種々のエステル（以下
「併用エステル」という）、ポリアルキレングリコール
及びフェニルエーテルよりなる群から選ばれる１種若し
くは２種以上の化合物を適宜併用することが可能である
が、所定の効果を奏する限り特に限定されるものではな
い。

【００２７】鉱物油としては、粘度が３〜３０mm²／ｓ
（１００℃）程度のものが適当である。

【００２８】α−オレフィンオリゴマーとしては、炭素
数８〜１２の直鎖状のα−オレフィィンの３〜６量体が
推奨される。

【００２９】併用エステルとしては、脂肪族ジエステ
ル、芳香族エステル及びポリオールエステルが例示さ
れ、１種若しくは２種以上の化合物を用いることができ
る。本エステルと併用エステルとを混合して用いる場
合、グリース基油全体に対する上記芳香族多塩基酸全エ
ステルの割合としては１０重量％以上、望ましくは５０
重量％以上が適当である。

【００３０】併用エステルにおける脂肪族ジエステルと
しては、アジピン酸ジ（２−エチルヘキシル）、アゼラ
イン酸ジ（２−エチルヘキシル）、セバシン酸ジ（２−
エチルヘキシル）、アジピン酸ジイソデシル等が例示さ
れる。

【００３１】併用エステルにおける芳香族エステルとし
ては、フタル酸ジヘプチル、フタル酸ジ（２−エチルヘ
キシル）、トリメリット酸トリ（２−エチルヘキシ
ル）、トリメリット酸トリイソデシル等が例示される。

【００３２】併用エステルにおけるポリオールエステル
としては、ネオペンチルグリコール−２−エチルヘキサ
ノエート、ペンタエリスリトール−２−エチルヘキサノ
エート、トリメチロールプロパン混合脂肪酸エステル、
ペンタエリスリトール混合脂肪酸エステル等が例示され
る。

【００３３】ポリアルキレングリコールとしては、プロ
ピレンオキサイド或いはエチレンオキサイドとプロピレ
ンオキサイドの共重合物が例示され、特に粘度が１０〜
４，０００mm²／ｓ（１００℃）の範囲のものが推奨さ
れる。

【００３４】これらのポリアルキレングリコールに本エ
ステルを混合して用いる場合、混合基油全体に対する本
エステルの割合としては５０〜９５重量％、望ましくは
７０〜９０重量％が適当である。当該混合により高温安
定性を改良できる。

【００３５】フェニルエーテルとしては、モノアルキル
ジフェニルエーテル、ジアルキルジフェニルエーテル、
トリアルキルジフェニルエーテル等が例示され、本エス
テルとフェニルエーテルとを混合して用いる場合、混合
基油全体に対する本エステルの割合としては２０重量％
以上、望ましくは５０重量％以上が適当である。

【発明の実施の形態】

【００３６】本発明に係るグリース組成物には、グリー
スの性能を向上させるために、グリース基油、増ちょう
剤及び酸化防止剤の各成分の他に極圧剤、金属不活性
剤、腐食防止剤、色相安定剤、防錆剤、増粘剤、油性剤
等の添加剤の１種又は２種以上を適宜配合することも可
能である。所定の効果を奏する限り特に限定されるもの
ではないが、その具体的な例を以下に示す。

【００３７】極圧剤としては、ナフテン酸鉛、硫化まっ
こう油、塩素化パラフィン、ジアルキルジチオりん酸亜
鉛類、りん酸エステル類、ジアルキルジチオカルバミン
酸塩類、二硫化モリブデン、グラファイト等が例示さ
れ、通常、グリース組成物中０．０５〜１０．０重量％
添加される。

【００３８】金属不活性剤としては、ベンゾトリアゾー
ル系、チアジアゾール系の化合物が例示され、通常、グ
リース組成物中０．０１〜０．４重量％添加される。

【００３９】腐食防止剤としては、ナトリウムスルホネ
ートやソルビタンエステルが例示され、通常、グリース
組成物中０．１〜３．０重量％添加される。

【００４０】色相安定剤としては、置換ハイドロキノ
ン、フルフラールアジン等が例示され、通常、グリース
組成物中０．０１〜０．１重量％添加される。

【００４１】防錆剤としては、スルフォン酸塩系、亜硝
酸ナトリウム、カルボン酸系、有機アミン及びその塩、
ソルビタン部分エステル系の化合物が例示され、通常、
グリース組成物中０．０５〜３重量％添加される。

【００４２】増粘剤としては、ポリイソブチレン等の各
種ポリマーが例示され、通常、グリース組成物中０．０
１〜３．０重量％添加される。

【００４３】本発明に係わるグリース組成物は、上記各
成分を混合することにより調製することができる。基グ
リースは、基油と増ちょう剤を単に混合する方法によっ
て調製するか、あるいは増ちょう剤の前駆体を基油中で
反応させることにより増ちょう剤を生成させ、基油中に
分散する方法等によって調製する。また添加剤はその添
加順序を特に制限されることはないが、基グリースを調
製後、適温で適宜添加するのが好ましい。

【００４４】

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を詳しく説明す
るが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるもので
はない。

【００４５】エステルの動粘度はＪＩＳ Ｋ ２２８３
に基づき測定を行った。

【００４６】エステルの流動点はＪＩＳ Ｋ ２２６９
に基づき測定を行った。

【００４７】グリース組成物の混合ちょう度は、ＪＩＳ
Ｋ ２２２０ ５．３に基づき測定を行った。

【００４８】グリース組成物の滴点は、ＪＩＳ Ｋ ２
２２０ ５．４に基づき測定を行った。

【００４９】グリース組成物の離油度は、ＪＩＳ Ｋ
２２２０ ５．７に基づき測定を行った。

【００５０】グリース組成物の酸化安定度は、ＪＩＳ
Ｋ ２２２０ ５．８に基づき測定を行った。

【００５１】グリース組成物の低温トルクは、ＪＩＳ
Ｋ ２２２０ ５．１４に基づき測定を行った。

【００５２】グリース組成物の耐摩耗性は、ＡＳＴＭ
Ｄ ２５９６−８７に基づき測定を行った。

【００５３】製造例１ 攪拌器、温度計、冷却管付き水分分留受器を備えた１リ
ットルの四ツ口フラスコに無水トリメリット酸２１１．
２ｇ（１．１モル）、３，５，５−トリメチルヘキサノ
ール３４８．５ｇ（２．４モル）、ウンデシルアルコー
ル（直鎖：分岐＝４６：５４モル比）２０８．１ｇ
（１．２モル）及び金属触媒存在下、減圧にて２００℃
まで昇温した。理論的に生成する水量を目処に、生成し
た水を水分分留受器にとりながらエステル化反応を約５
時間行った。

【００５４】反応終了後、過剰のアルコールを蒸留で除
去し、苛性ソーダで中和し、その後中性になるまで水洗
した。次いで活性炭処理を行い、更に濾過をして製造例
１のエステル化合物６４７ｇ（収率９５％）を得た。こ
のエステルの酸価、動粘度及び流動点を表１に示す。

【００５５】実施例１ 製造例１で得たエステル化合物に対し、オクチルフェニ
ル−１−ナフチルアミン０．７重量％、ｐ，ｐ’−ジオ
クチルジフェニルアミン０．７重量％、リン酸トリクレ
ジル２．０重量％及びベンゾトリアゾール０．１重量％
を添加溶解させてグリース基油を調製した。

【００５６】グリース基油の酸化安定性は、以下の方法
により評価した。即ち、内径３３mm、高さ８５mmのガラ
ス製試験管に上記試料油０．１ｇと鋼、アルミ、銅の針
金をそれぞれ２mmの長さに切ったものを入れて共栓の蓋
をし、蓋が開かないように止め金を付けた。その試験管
をオーブンに入れ、２０４℃で７２時間加熱した。その
後、試料油の酸価を測定して加熱試験前の酸価との比較
を行った。更に、針金の表面状態を観察した。又、試料
油に２０倍量のヘキサンを入れて溶かし、不溶部をター
ル分（重量％）とした。得られた結果を第２表に示す。

【００５７】製造例２〜７ 第１表に示す原料を用い、製造例１と同様の方法により
製造例２〜７のエステル化合物を得た。これらのエステ
ルの酸価、動粘度及び流動点を第１表に示す。

【００５８】実施例２〜７ 製造例２〜７で得たエステルを用い、実施例１と同様の
方法により、実施例２〜７のグリース基油を調製した。
酸化安定性及びタール分を実施例１と同様にして評価し
た。得られた結果を第２表に示す。

【００５９】製造比較例１〜３ 第１表に示す原料を用い、合成例１と同様の方法により
製造比較例１〜３のエステル化合物を得た。これらのエ
ステルの酸価、動粘度及び流動点を第１表に示す。

【００６０】比較例１〜３ 製造比較例１〜３で得たエステルを用い、実施例１と同
様の方法により、比較例１〜３のグリース基油を調製し
た。酸化安定性及びタール分を実施例１と同様にして評
価した。得られた結果を第２表に示す。

【００６１】比較例４ 市販のペンタエリスリトールエステル（動粘度 ３２．
９ｍｍ²／ｓ（４０℃）、５．７ｍｍ²／ｓ（１００
℃）、粘度指数１１３、流動点−６０℃）を適用して調
製したグリース基油の酸化安定性試験を、実施例１と同
様にして評価した。得られた結果を第２表に示す。

【００６２】比較例５ 市販のペンタエリスリトールエステル（動粘度 １３
６．０ｍｍ²／ｓ（４０℃）、１４．９ｍｍ²／ｓ（１０
０℃）、粘度指数１１１、流動点−３５℃）を適用して
調製したグリース基油の酸化安定性試験を、実施例１と
同様にして評価した。得られた結果を第２表に示す。

【００６３】実施例８ 製造例１で得られたエステル３０重量部とパラフィン系
鉱油（動粘度１２ｍｍ²／ｓ（１００℃）、粘度指数９
９、流動点−１２．５℃）７０重量部からなる混合グリ
ース基油を調製し、実施例１と同様に評価した結果を第
３表に示す。

【００６４】実施例９ 製造例１で得られたエステル２０重量部とデセン−１−
オリゴマー（動粘度６．０ｍｍ²／ｓ（１００℃）、粘
度指数１３６、流動点−５５℃、以下「ＰＡＯ」と略記
する）８０重量部からなる混合グリース基油を調製し、
実施例１と同様に評価した結果を第３表に示す。

【００６５】実施例１０ 製造例１で得られたエステル８０重量部とペンタエリス
リトール（２−エチルヘキサノエート）動粘度３２．９
ｍｍ²／ｓ（４０℃）、５．７ｍｍ²／ｓ（１００℃）、
粘度指数１１３、流動点−６０℃、以下「ＰＥ−２Ｅ
Ｈ」と略記する）２０重量部からなる混合グリース基油
を調製し、実施例１と同様に評価した結果を第３表に示
す。

【００６６】実施例１１ 製造例１で得られたエステル８０重量部とアルキルジフ
ェニルエーテル（粘度１３．０ｍｍ²／ｓ、１００℃、
以下「ＡＤＰＥ」と略記する）２０重量部からなる混合
グリース基油を調製し、実施例１と同様に評価した結果
を第３表に示す。

【００６７】比較例６〜９ パラフィン系鉱油、ＰＡＯ、ＰＥ−２ＥＨ、ＡＤＰＥに
ついて実施例１と同様に評価した結果を第３表に示す。

【００６８】実施例１２ 製造例１で得たエステルをグリース基油に用い、基油中
でジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネートとオ
クチルアミンを反応させ、生成したウレアの含有量が最
終のグリース組成物中で３０重量％になるように基油中
に均一に分散させた。この基グリースにＮ−フェニル−
α−ナフチルアミン、ｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニル
アミンを各々１重量％加えグリース組成物とした。組成
を第４表に示す。この組成物の混合ちょう度、滴点、離
油度、酸化安定度、低温トルク、耐摩耗性を測定した。
その結果を第５表に示す。

【００６９】実施例１３ 製造例２で得たエステルをグリース基油として用いた以
外は実施例１２と同様の方法でグリース組成物を調製し
た。組成を第４表に示す。この組成物の混合ちょう度、
滴点、離油度、酸化安定度、低温トルク、耐摩耗性を測
定した。その結果を第５表に示す。

【００７０】実施例１４ 製造例３で得たエステルをグリース基油として用いた以
外は実施例１２と同様の方法でグリース組成物を調製し
た。組成を第４表に示す。この組成物の混合ちょう度、
滴点、離油度、酸化安定度、低温トルク、耐摩耗性を測
定した。その結果を第５表に示す。

【００７１】実施例１５ 製造例３で得たエステルをグリース基油として用い、基
油中で１２−ヒドロキシステアリン酸と水酸化リチウム
を反応させ、生成したリチウム石鹸の含有量が最終のグ
リース組成物中で１２重量％になるように基油中に均一
に分散させた。この基グリースにＮ−フェニル−α−ナ
フチルアミン、ｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミン
を各々１重量％加えグリース組成物とした。組成を第４
表に示す。この組成物の混合ちょう度、滴点、離油度、
酸化安定度、低温トルク、耐摩耗性を測定した。その結
果を第５表に示す。

【００７２】実施例１６ ２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾールを酸化防止剤
として用い、その添加量を２重量％とした以外は実施例
１４と同様の方法でグリース組成物を調製した。組成を
第４表に示す。この組成物の混合ちょう度、滴点、離油
度、酸化安定度、低温トルク、耐摩耗性を測定した。そ
の結果を第５表に示す。

【００７３】実施例１７ 製造例４で得たエステルをグリース基油として用いた以
外は実施例１２と同様の方法でグリース組成物を調製し
た。組成を第４表に示す。この組成物の混合ちょう度、
滴点、離油度、酸化安定度、低温トルク、耐摩耗性を測
定した。その結果を第５表に示す。

【００７４】実施例１８ 製造例５で得たエステルをグリース基油として用いた以
外は実施例１２と同様の方法でグリース組成物を調製し
た。組成を第４表に示す。この組成物の混合ちょう度、
滴点、離油度、酸化安定度、低温トルク、耐摩耗性を測
定した。その結果を第５表に示す。

【００７５】実施例１９ 製造例６で得たエステルをグリース基油として用いた以
外は実施例１２と同様の方法でグリース組成物を調製し
た。組成を第４表に示す。この組成物の混合ちょう度、
滴点、離油度、酸化安定度、低温トルク、耐摩耗性を測
定した。その結果を第６表に示す。

【００７６】実施例２０ 製造例７で得たエステルをグリース基油として用いた以
外は実施例１２と同様の方法でグリース組成物を調製し
た。組成を第４表に示す。この組成物の混合ちょう度、
滴点、離油度、酸化安定度、低温トルク、耐摩耗性を測
定した。その結果を第６表に示す。

【００７７】実施例２１ 製造例５で得たエステル３８重量％及びパラフィン系鉱
油３０重量％をグリース基油として用いた以外は実施例
１２と同様の方法でグリース組成物を調製した。組成を
第４表に示す。この組成物の混合ちょう度、滴点、離油
度、酸化安定度、低温トルク、耐摩耗性を測定した。そ
の結果を第６表に示す。

【００７８】実施例２２ 製造例５で得たエステル３８重量％及びＰＡＯ３０重量
％をグリース基油として用いた以外は実施例１２と同様
の方法でグリース組成物を調製した。組成を第４表に示
す。この組成物の混合ちょう度、滴点、離油度、酸化安
定度、低温トルク、耐摩耗性を測定した。その結果を第
６表に示す。

【００７９】比較例１０〜１２ 製造比較例１〜３で得られたエステルをグリース基油と
して用いた以外は実施例１２と同様の方法でグリース組
成物を調製した。組成を第４表に示す。この組成物の混
合ちょう度、滴点、離油度、酸化安定度、低温トルク、
耐摩耗性を測定した。その結果を第７表に示す。

【００８０】比較例１３ ポリオールエステルをグリース基油として用いた以外は
実施例１２と同様の方法でグリース組成物を調製した。
組成を第４表に示す。この組成物の混合ちょう度、滴
点、離油度、酸化安定度、低温トルク、耐摩耗性を測定
した。その結果を第７表に示す。

【００８１】比較例１４ パラフィン系鉱油をグリース基油として用いた以外は実
施例１２と同様の方法でグリース組成物を調製した。組
成を第４表に示す。この組成物の混合ちょう度、滴点、
離油度、酸化安定度、低温トルク、耐摩耗性を測定し
た。その結果を第７表に示す。

【００８２】比較例１５ ＰＡＯをグリース基油として用いた以外は実施例１２と
同様の方法でグリース組成物を調製した。組成を第４表
に示す。この組成物の混合ちょう度、滴点、離油度、酸
化安定度、低温トルク、耐摩耗性を測定した。その結果
を第７表に示す。

【００８３】

【表１】

【００８４】

【表２】

【００８５】

【表３】

【００８６】

【表４】

【００８７】

【表５】

【００８８】

【表６】

【００８９】

【表７】

【００９０】

【発明の効果】本発明に係るグリース基油は、従来公知
の各種の基油と比較して酸化安定性、低温流動性、低タ
ール性及び粘度−温度特性に優れており、それを用いた
グリース組成物は、酸化安定性及び低温安定性に優れ、
グリースとして好適な性能バランスを有している。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一般式（１）で表される１種又は２種以
   上の芳香族多塩基酸と３，５，５−トリメチルヘキサノ
   ールを１０〜９５モル％含有する炭素数４〜１８の脂肪
   族１価混合アルコールをエステル化反応して得られる芳
   香族多塩基酸全エステル化合物からなるグリース基油。 【化１】 ［式中、ｎは２〜４の整数を示す。］
2. 【請求項２】 脂肪族１価混合アルコールのうち、３，
   ５，５−トリメチルヘキサノールの含有量が１０〜５０
   モル％である請求項１に記載のグリース基油
3. 【請求項３】 芳香族多塩基酸が、フタル酸、イソフタ
   ル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、トリメシン酸及
   びピロメリット酸よりなる群から選ばれる１種若しくは
   ２種以上である請求項１又は２に記載のグリース基油。
4. 【請求項４】 脂肪族１価混合アルコールのうち、３、
   ５、５−トリメチルヘキサノール以外のアルコール成分
   が、ｎ−ヘプタノール、ｎ−オクタノール、ｎ−ノナノ
   ール、イソノナノール、ｎ−デカノール、ｎ−ウンデカ
   ノール、イソウンデカノール、ｎ−ドデカノール、ｎ−
   テトラデカノールより選ばれる１種若しくは２種以上の
   化合物である請求項１〜３のいずれかの請求項に記載の
   グリース基油。
5. 【請求項５】 芳香族多塩基酸全エステルの含有率が１
   ０重量％以上である請求項１〜４のいずれかの請求項に
   記載のグリース基油。
6. 【請求項６】 請求項１〜５に記載のグリース基油、増
   ちょう剤及び酸化防止剤を含有することを特徴とするグ
   リース組成物。
7. 【請求項７】 グリース基油６０〜９５．９重量％、増
   ちょう剤３５〜４重量％及び酸化防止剤５〜０．１重量
   ％を含有する請求項６に記載のグリース組成物。