JPH1088060A - 表面塗装剤、及び、同塗装剤を用いたコンクリート構造体の表面補強工法 - Google Patents
表面塗装剤、及び、同塗装剤を用いたコンクリート構造体の表面補強工法Info
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Abstract
できる表面塗装剤、同塗装剤を用いたコンクリート構造
体の表面補強工法を提供すること。 【解決手段】 カルボキシ変性スチレンブタジエン共重
合体、メタクリル酸シクロヘキシル−スチレン共重合
体、脂肪酸石鹸を主成分とする複合ポリマーエマルジョ
ンに、高縮合トリアジン系化合物を含有する添加剤を加
え、さらに、酸化珪素、酸化カルシウム、酸化鉄、亜鉛
華、グリシンを主成分とする主剤を混合して表面塗装剤
を製造し、これをコンクリート構造体の表面に複数層に
塗り込み補強する。
Description
び、同塗装剤を用いたコンクリート構造体の表面補強工
法に関する。
願昭57−186460号などにおいて開示したものが
知られており、これは、カルボキシ変性スチレンブタジ
エン共重合体、メタクリル酸シクロヘキシル−スチレン
共重合体、脂肪酸石鹸を主成分とする複合ポリマーエマ
ルジョンに、酸化珪素、酸化カルシウム、酸化鉄、亜鉛
華、グリシンを主成分とする主剤を混合したものであ
る。
材、プラスチック、その他の多種材料に対し、強靱な保
護被膜を形成して防錆効果を発揮するとともに、強力な
接着力を有することから補強剤としても好適に用いら
れ、汎用性、長期耐久性に富む表面塗装剤として評価を
受けている。
装剤には下記のような課題が残されていた。
合に用いると、例えば、混練後20分程度で急激に硬化が
進行してしまい、作業性を低下させてしまうという問題
があった。
ト構造体の表面を補強しようとした場合に、補強する表
面に表面塗装剤を塗り込む過程で硬化が進行すると塗装
工程を円滑に行えないことがあった。
つ、かつ、気温に左右されず、作業の行いやすい適当な
粘度を長く保持できるような表面塗装剤が望まれてい
た。
る表面塗装剤、及び、同塗装剤を用いたコンクリート構
造体の表面補強工法を提供することを目的としている。
シ変性スチレンブタジエン共重合体、メタクリル酸シク
ロヘキシル−スチレン共重合体、脂肪酸石鹸を主成分と
する複合ポリマーエマルジョンに、高縮合トリアジン系
化合物を含有する添加剤を加え、さらに、酸化珪素、酸
化カルシウム、酸化鉄、亜鉛華、グリシンを主成分とす
る主剤を混合している。
物を含有する添加剤の分散性能が主剤に対して作用し、
流動性が増大し、気温に左右されることなく硬化速度を
抑制することができる作業性の良好な適当な粘度を長期
に保持する表面塗装剤を得ることができる。
ボキシ変性スチレンブタジエン共重合体、メタクリル酸
シクロヘキシル−スチレン共重合体、脂肪酸石鹸を主成
分とする複合ポリマーエマルジョンに、高縮合トリアジ
ン系化合物を含有する添加剤を加え、さらに、酸化珪
素、酸化カルシウム、酸化鉄、亜鉛華、グリシンを主成
分とする主剤を混合したものである。
分な機能を維持しつつ、硬化速度を抑制し、作業性の良
好な適当な粘度を長期に保持することができる。
来の表面塗装剤と同様に、例えば、鉄、亜鉛、コンクリ
ート、木材、アスファルト、プラスチック、ガラス、F
RP、ゴム、セラミック材などからなる基材上に、本表
面塗装材を刷毛、リシンガンなどを用いて塗布すればよ
く、また、所要の厚さに積層させることにより必要な強
度を得ることができるものである。
時間が夏場であっても40〜60分程度確保できるので、作
業性がきわめて良好となる。
ントを好適に用いることができ、さらに、酸化珪素の一
部または全部をセラミックス粉により置換してもよい。
レン共重合体を、メタクリル酸シクロヘキシル重合体と
スチレン共重合体に代えてもよい。
分とするものを用いることが好ましく、主剤として用い
たモルタルや白色セメントに対して、流動性、及び、減
水性をより向上させることができる。
マルジョンに対して1〜5%の重量比とすることが好ま
しく、また、複合ポリマーエマルジョンと主剤との混合
比は1:1〜1:6.5 とするのが好ましい。
ンクリート構造体の表面補強に好適に用いることがで
き、その場合、コンクリート構造体の表面に対して、ケ
レン等を用いて粗面となし、次いで、上記表面塗装剤を
用いて下塗りし、その後、同表面塗装剤により補強基材
を塗り込み、さらに、同表面塗装剤を用いて仕上げ塗り
する一連の工程からなる補強工法を採用することができ
る。
テンレス製の縦筋及び横筋からなるメッシュ体とし、し
かも、縦筋及び横筋の交差部が面状をなすようにフラッ
トに形成されたものを用いれば、全体の厚みを薄くする
ことができるとともに、より強度を増すことができる。
化物を含まない構成とすることが好ましく、例えば、本
表面塗装剤を、上記したコンクリート構造体の補強材と
して使用した場合、補強基材が上記した鉄製のメッシュ
や通常の鉄筋などを用いてもこれに錆を発生させたりす
るおそれがない。
スチレンブタジエン共重合体、メタクリル酸シクロヘキ
シル−スチレン共重合体、脂肪酸石鹸を主成分とする複
合ポリマーエマルジョンに、高縮合トリアジン系化合物
を含有する添加剤を加え、さらに、酸化珪素、酸化カル
シウム、酸化鉄、亜鉛華、グリシンを主成分とする主剤
を混合して生成したことに特徴がある。
て、先ず、複合ポリマーエマルジョンの配合例及び配合
順序を二例説明する。
解し、次に、カルボキシ変性スチレンブタジエンラテッ
クスを徐々に加えて混合攪拌し、次に、メタクリル酸シ
クロヘキシル−スチレン共重合体ラテックスを徐々に加
えて混合攪拌し各ポリマーの水中分散液とする。
に、高縮合トリアジン系化合物を含有する添加剤、ここ
では、メラミンとホルムアルデヒドを反応させて得たメ
ラミン樹脂を主成分とする液状の添加剤を、前記複合ポ
リマーエマルジョンに対して3%の重量比となるように
加えて攪拌する。
ルドNL−4000(株式会社エヌエムビー製)を用い
ることができる。
解し、次に、カルボキシ変性スチレンブタジエンラテッ
クスを徐々に加えて混合攪拌し、次に、スチレンラテッ
クスを徐々に加えて攪拌し、次に、メタクリル酸シクロ
ヘキシルを徐々に加えて混合攪拌し各ポリマーの水中分
散液とする。
に、例1と同様の高縮合トリアジン系化合物を含有する
添加剤を例1と同様な重量比で加えて攪拌する。
ジョンと混合すべき主剤の配合例及び配合手順を説明す
ると以下の通りである。
ている。
トを用いることもできる。
いて有機物を取り除き、粒度を50〜150 μm に整え、こ
の珪砂をミキサーに投入し、白色セメントを徐々に加え
て混合し、さらに、鉄粉(Fe3 O4 )、亜鉛華(Zn
O)、チタン白(TiO2 )、グリシンの順に加えなが
ら、均一になるように混合する。
O2 )の半分をセラミック粉に置換してもよい。この場
合の主剤に配合は以下の通りである。
用いることとした。このセラミック粉は、廃材としての
使用済碍子を磨砕して得たものであり、粒径は74μm 〜
149 μm であった。
エマルジョンと混合して本発明に係る表面塗装剤を得る
のであるが、そのためには、先ず、添加剤を含有させた
複合ポリマーエマルジョンを容器に入れ、そして主剤を
徐々に加えながら3〜5分攪拌し、さらに、必要に応じ
て水を適宜加えて攪拌して表面塗装材を得る。
布面積1m2 とした場合、複合ポリマーエマルジョンを
190g、メラミン樹脂を主成分とする液状の添加剤を6g
、主材を1Kg、水を6g とした。
び物性を示す。
水溶性であるため、有機溶剤の発散がなく、作業環境も
良好にできる。
く、また、耐食性、耐水性、耐候性、耐アルカリ性、耐
油性にも優れており、各種環境において使用が可能であ
り、付着力も強力で各種材料に密着させることができる
とともに、十分な撓み性を有し、かつ、圧縮強度、曲げ
強度も良好なので、特に金属などのように温度変化によ
る熱膨張の大きなものに有効に対応することができる。
化され腐食される場合は、本表面塗装剤の金属イオンと
の結合力を利用して酸化鉄のもつ酸化機能を逆用し、錆
自身を浸透造成させてより強度の有る酸化膜を形成さ
せ、防蝕することができる。
時間が夏場であっても40〜60分程度確保できるので、作
業性がきわめて良好となり、かつ、表面塗装剤として十
分な機能を発揮することができる。
して架橋反応を起こし、被膜の強度を増加させることが
できる。グリシンは各主ポリマーに硬化性を与えるため
に配合しており、また、複合ポリマーエマルジョン中の
脂肪酸石鹸はエマルジョンの安定化及び被塗装面の脱
脂、塗布時のレベリング性の向上をもたらすために配合
している。
従来の表面塗装剤と同様、鉄、コンクリート、木材など
からなる基材上に、本表面塗装材を刷毛、スプレーガン
などを用いて塗布すればよく、所要の厚さに積層させる
ことにより必要な強度を得ることができる。
いた例を示す。
ある。
ニア板などを含む)11を貼り、同野地板11の上に防水フ
ェルト12を張設し、さらに、同防水フェルト12の表面
に、ラス13を張設し、最後に、本発明に係る表面塗装剤
1を刷毛やスプレーガン、コテなどを用いて塗布してい
る。
した例である。
に係る表面塗装剤1を塗布している。
適用した例である。
明に係る表面塗装剤1を塗布している。
を適用した例である。
の表面に本発明に係る表面塗装剤1を塗布している。
ある。
に係る表面塗装剤1を塗布している。
用した例である。
ル61を貼設し、同チャンネル61の上にラスシート62を張
設し、最後に、本発明に係る表面塗装剤1を塗布してい
る。
り、ここで、同例を参照しながら、本表面塗装剤1を用
いたコンクリート構造体の補強工法について説明する。
際し、先ず、サンドブラスタなどのケレン工具により床
版70の表面を粗面となし、その後、表面塗装剤1を吹付
け、0.5mm 程度の厚みとなるように下塗りする。71は下
塗り層である。
とともに、アンカー(図示せず)を設置して、表面塗装
剤1を複数の層状に塗り込み増厚層を形成する。
5mm の厚みとなるように表面塗装剤1を吹付け、その上
から5.5mm の厚みでコテ塗りをして第一層73a を形成
し、その後、同様な手順で、順次第二層73b 、第三層73
c からなる増厚層を形成するものである。
厚みで吹付けて仕上げ塗りを行う。
1により複数の層状に補強された床版70は、各層を形成
する表面塗装剤1が十分な引張強度を有するために、前
記床版70に亀裂などがあってもその成長を効果的に防止
することができ、さらに、鉄筋72との協働によってさら
に前記効果を高めることができる。
されている添加剤は、塩化物を含有しないものとしてお
り、上記鉄筋72の腐食を確実に防止している。
図8に示すような鉄製あるいはステンレス製の縦筋81及
び横筋82からなり、かつ、縦筋81及び横筋82の交差部83
が面状をなすようにフラットに形成されたメッシュ体80
を用いることもできる。
すように、厚みの点で有利となるばかりでなく、上記鉄
筋72や、単に縦筋と横筋とを交差させて溶接した立体的
な交差部を有する従来のメッシュ体に比べて強度、耐久
性において優り、補強効果をより高めることができる。
なお、図9においては、表面塗装剤1の第三層73c を省
略し、増厚層を二層構造としている。
他、例えば、亜鉛、アスファルト、プラスチック、ガラ
ス、FRP、ゴム、セラミック材などからなる基材にも
好適に用いることができる。
広く、例えば、上下水道管のライニング用、原油輸送管
や海水導入管用、二段防水用、電力プラントメンテナン
ス剤、炭鉱ガス突出防止剤、スラリー輸送保護剤、鉄道
枕木、船舶防錆用、自動車底板防錆用、電柱、電話線・
ケーブル保護剤、原油タンク防錆剤、小型船舶塗装剤、
ガス管、ガスタンク防蝕剤、液化ガスタンク保温剤の接
着用、原子力発電所封印剤、工業用煙突や鉄塔防錆用、
コンクリート二次製品、ビル高架水槽のメンテナンス、
陸橋や鉄橋の防錆用、トンネル防水用、プレハブ住宅用
防蝕剤、防水剤、シーバース工事、鋼板製プール防蝕
剤、法面保護用、コンクリートダム風化止用、水門防錆
剤などの広い分野にわたって接着、防錆、防水、弾力性
を付与させることができる。
ので以下の効果を奏する。
時間が夏場であっても40〜60分程度確保できるので、作
業性がきわめて良好となり、かつ、表面塗装剤として十
分な機能を発揮することができる。
するので、鋼板などの曲げねじれに追随できる。
たってもその部分だけの傷みで済み、亀裂や剥離を生じ
ることがない。
性、耐候性を発揮する。
を有する。
め、塗布後は塗膜の硬化を促進することができる。
体の表面補強を行う場合、硬化開始までの時間を十分確
保できるので作業能率がよい。
び横筋の交差部が面状をなすようにフラットに形成され
たメッシュ体を用いることにより、補強効果をさらに高
めることができる。
要部断面図である。
ある。
である。
の要部断面図である。
ある。
ある。
強工法を示す説明図である。
用いたコンクリート構造体の補強工法を示す説明図であ
る。
Claims (5)
- 【請求項1】カルボキシ変性スチレンブタジエン共重合
体、メタクリル酸シクロヘキシル−スチレン共重合体、
脂肪酸石鹸を主成分とする複合ポリマーエマルジョン
に、高縮合トリアジン系化合物を含有する添加剤を加
え、さらに、酸化珪素、酸化カルシウム、酸化鉄、亜鉛
華、グリシンを主成分とする主剤を混合したことを特徴
とする表面塗装剤。 - 【請求項2】カルボキシ変性スチレンブタジエン共重合
体、メタクリル酸シクロヘキシル重合体、スチレン共重
合体、脂肪酸石鹸を主成分とする複合ポリマーエマルジ
ョンに、高縮合トリアジン系化合物を含有する添加剤を
加え、さらに、酸化珪素、酸化カルシウム、酸化鉄、亜
鉛華、グリシンを主成分とする主剤を混合したことを特
徴とする表面塗装剤。 - 【請求項3】上記添加剤は、メラミン樹脂を主成分とす
ることを特徴とする請求項1または2に記載の表面塗装
剤。 - 【請求項4】コンクリート構造体の表面に対して、ケレ
ン等を用いて粗面となし、次いで、請求項1〜3のいず
れかに記載の表面塗装剤を用いて下塗りし、その後、同
表面塗装剤により補強基材を塗り込み、さらに、同表面
塗装剤を用いて仕上げ塗りすることを特徴とする表面塗
装剤を用いたコンクリート構造体の補強工法。 - 【請求項5】上記補強基材を、鉄製あるいはステンレス
製の縦筋及び横筋からなるメッシュ体とし、しかも、縦
筋及び横筋の交差部が面状をなすようにフラットに形成
されていることを特徴とする請求項4記載の表面塗装剤
を用いたコンクリート構造体の補強工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23890496A JP3779391B2 (ja) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | 表面塗装剤、及び、同塗装剤を用いたコンクリート構造体の表面補強工法 |
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JP (1) | JP3779391B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0363838A (ja) * | 1989-08-02 | 1991-03-19 | Nec Corp | ソフトウェアプログラムの検査方法 |
JP2016537481A (ja) * | 2013-09-11 | 2016-12-01 | ピーアールシー−デソト インターナショナル,インコーポレイティド | 酸化マグネシウム及びアミノ酸を含む組成物 |
CN110607098A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-24 | 苏州市兴邦化学建材有限公司 | 一种应用于硅酸盐类建材的表面耐久剂及其制备方法 |
-
1996
- 1996-09-10 JP JP23890496A patent/JP3779391B2/ja not_active Expired - Fee Related
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CN110607098A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-24 | 苏州市兴邦化学建材有限公司 | 一种应用于硅酸盐类建材的表面耐久剂及其制备方法 |
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