JPH1086913A

JPH1086913A - 包装用容器

Info

Publication number: JPH1086913A
Application number: JP26504896A
Authority: JP
Inventors: Akira Hayashi; 亮林; Hirotaka Tsuchiya; 博隆土屋
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-09-17
Filing date: 1996-09-17
Publication date: 1998-04-07

Abstract

(57)【要約】【課題】放射線を照射して殺菌処理を施しても積層材
からの異臭の発生がなく、内容物の味覚、品質等の変質
を起こさない官能的に極めて優れた充填包装適性を有す
る包装用容器を提供することである。【解決手段】包装用容器を構成する最内層を、シング
ルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α−オレフィ
ン共重合体による樹脂層で構成し、更に、放射線殺菌処
理してなることを特徴とする包装用容器に関するもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包装用容器に関
し、更に詳しくは、放射線殺菌処理した、プラスチック
フィルム等を主材とする軟包装用袋、チュ−ブ容器、ま
たは紙基材等を主材とする紙容器等の包装用容器に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の物品を充填包装するため
に、種々の包装用容器が開発され、提案されている。一
般に、ジュ−ス、酒等の液体飲料を充填包装する包装用
容器としては、内容物の保存性、容器としての強度等を
確保するために、各種のプラスチックフィルム、あるい
は紙基材等を任意に組み合わせて積層してなる積層材を
使用して製袋ないし製函されている。例えば、液体用紙
容器を製函する積層材としては、ポリエチレン層／紙基
材層／ポリエチレン層の順で積層してなる積層材、ポリ
エチレン層／紙基材層／ポリエチレン層／アルミニウム
箔層／ポリエチレン層の順で積層してなる積層材、ポリ
エチレン層／紙基材層／ポリエチレン層／アルミニウム
箔層／ポリエステル層／ポリエチレン層の順で積層して
なる積層材等が知られている。また、軟包装用袋を製袋
する積層材としては、小型のパウチ用としてのポリエス
テル層／アルミニウム箔層／ポリアミド層／ポリエチレ
ン層の順で積層してなる積層材、あるいは大型のバッグ
インボックス用内袋としてのエチレン−酢酸ビニル共重
合体フィルムとポリエチレンフィルムとからなる多重体
等が知られている。而して、上記に例示した積層材にお
いて、包装用容器の最内層としてのポリエチレン層を構
成する材料としては、通常、ヒ−トシ−ル性に富み、そ
の加工が容易である高圧法低密度ポリエチレンが使用さ
れている。あるいはまた、水や酒等のように、内容物が
ポリエチレン臭を嫌う場合には、上記の高圧法低密度ポ
リエチレンに代えて、活性点が複数でマルチサイト触媒
と呼ばれるチ−グラ−触媒を用いて重合してなるエチレ
ン−α−オレフィン共重合体が使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最内層
を構成する材料として、上記のように、高圧法低密度ポ
リエチレンを使用する場合にあっては、当該包装用容器
を放射線殺菌処理すると、高圧法低密度ポリエチレンに
含まれる低分子量物が分解等を起こし、異臭等を発生
し、その内容物の品質、味覚等を変質するという問題点
がある。特に、小容量の容器、あるいは内容物が味の薄
いものである場合には、その影響を受けやすく、その内
容物の味覚等を変質するという問題は深刻になり、場合
によっては、全量廃棄ということになり兼ねないもので
ある。また、上記の高圧法低密度ポリエチレンに含まれ
る低分子量物が原因で、このフィルムの滑性が悪く、加
工上支障をきたすことから、フィルムの滑性を良くする
ために、しばしば滑剤を添加することがあるが、かかる
場合、滑剤がフィルムから滲出し、脱落して、内容物に
移行し、内容物の味覚を変化させるという問題点もあ
る。次にまた、包装用容器の最内層を構成する材料とし
て、上記のように、チ−グラ−触媒を用いて重合してな
るエチレン−α−オレフィン共重合体を使用する場合に
あっては、このフィルムは、ヒ−トシ−ル温度が高く、
その加工性に問題があり、この加工性を改良するため
に、フィルムの密度を低くすると、低分子量物が多くな
り、上記の高圧法低密度ポリエチレンを使用する場合と
同様な問題点を生じて好ましくはないものである。そこ
で本発明は、放射線を照射して殺菌処理を施しても積層
材からの異臭の発生がなく、内容物の味覚、品質等の変
質を起こさない官能的に極めて優れた充填包装適性を有
する包装用容器を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を解決すべく種々研究した結果、シングルサイ
ト触媒を用いて重合したエチレン−α−オレフィン共重
合体が、低分子量成分の含有量が極端に少ないものであ
ることに着目し、このフィルムを使用し、これを包装用
容器の最内層を構成する材料として使用し、該シングル
サイト触媒を用いて重合したエチレン−α−オレフィン
共重合体による樹脂層で包装用容器の最内層を構成し、
更に、放射線殺菌処理して包装用容器を製造したとこ
ろ、積層材からの異臭の発生がなく、内容物の味覚、品
質等の変質を起こさない官能的に極めて優れた充填包装
適性を有する包装用容器を製造し得ることを見出して本
発明を完成したものである。

【０００５】すなわち、本発明は、包装用容器を構成す
る最内層を、シングルサイト触媒を用いて重合したエチ
レン−α−オレフィン共重合体による樹脂層で構成し、
更に、放射線殺菌処理してなることを特徴とする包装用
容器に関するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】上記の本発明について以下に更に
詳しく説明する。まず、上記の本発明において、本発明
にかかる包装用容器の構成について図面を用いて説明す
ると、まず、図１、図２、図３は、本発明にかかる包装
用容器を構成する積層材の層構成を示す断面図であり、
図４、図５、図６、図７、図８は、上記の図１〜３に示
した積層材を使用して製袋ないし製函した包装用容器の
構成を示す斜視図ないし平面図である。

【０００７】まず、本発明にかかる包装用容器を構成す
る積層材としては、例えば、図１に示すように、包装用
容器を構成する最内層１を、シングルサイト触媒を用い
て重合したエチレン−α−オレフィン共重合体による樹
脂層１ａで構成し、更に、その外側に、基材層２を積層
した積層材Ａ、或いは、図２に示すように、包装用容器
を構成する最内層１を、シングルサイト触媒を用いて重
合したエチレン−α−オレフィン共重合体による樹脂層
１ａで構成し、更に、その外側に、バリア−性基材層
３、基材層２を順次に積層した積層材Ｂ、更には、図３
に示すように、包装用容器を構成する最内層１を、シン
グルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α−オレフ
ィン共重合体による樹脂層１ａで構成し、更に、その外
側に、バリア−性基材層３、基材層２、最外層４を順次
に積層した積層材Ｃ等を使用することができる。而し
て、上記に挙げた例は、本発明にかかる包装用容器を構
成する積層材の二三の例示であり、これによって限定さ
れるものではなく、本発明においては、包装用容器を構
成する最内層を、シングルサイト触媒を用いて重合した
エチレン−α−オレフィン共重合体による樹脂層で構成
する積層材であればいずれの形態のものでも使用するこ
とができる。

【０００８】次に、本発明において、上記のような積層
材を使用して製袋ないし製函してなる本発明にかかる包
装用容器の構成について、例えば、上記の図１に示す積
層材Ａを使用して製袋ないし製函した包装用容器を例示
して説明すると、図４の斜視図に示すように、上記の積
層材Ａを２枚用意し、その最内層１としての、シングル
サイト触媒を用いて重合したエチレン−α−オレフィン
共重合体による樹脂層１ａ、１ａの面を対向するように
重ね合わせ、しかる後その外周周辺の端部の三方をヒ−
トシ−ルしてシ−ル部５、５、５を形成して、三方シ−
ル型の軟包装用袋Ｄを製造することができる。

【０００９】或いはまた、本発明においては、図５の平
面図に示すように、例えば、上記の図３に示す積層材Ｃ
を使用し、まず、それから所定の折罫（点線で示してい
る）、貼着部７等を有する紙容器形成用のブランク板６
を打ち抜き加工して製造し、次に、図６の斜視図に示す
ように、該ブランク板６の貼着部７を他方の側端部に重
ね合わせてその重合部分をヒ−トシ−ルして側端シ−ル
部８を形成して胴部９を製造し、更に、該胴部９の下方
部分を常法に従って折り込んでヒ−トシ−ルして底部１
０を形成し、更にまた、その上方部分を常法に従ってヒ
−トシ−ルして屋根型シ−ル部１１を形成して、本発明
にかかる屋根型の包装用紙容器Ｅを製造することができ
る。

【００１０】更にまた、本発明においては、図７の平面
図に示すように、例えば、上記の図３に示す積層材Ｃを
使用し、まず、それから貼着部７ａ等を有し、筒状胴部
を形成し得る長方形の紙容器形成用のブランク板６ａを
打ち抜き加工して製造し、次に、図８の斜視図に示すよ
うに、該ブランク板６ａの貼着部７ａを他方の側端部に
重ね合わせてその重合部分をヒ−トシ−ルして側端シ−
ル部８ａを形成して筒状胴部９ａを製造し、更に、該筒
状胴部９ａの下方部分に、例えば、円筒状の底板をヒ−
トシ−ルしてシ−ル部５ａを形成して底部１０ａを構成
し、更にまた、筒状容器９ａの上方部分に、例えば、引
き剥がし片１１ａで密閉されている飲み口１２ａを有す
る円筒状の蓋板をヒ−トシ−ルしてシ−ル部５ａを形成
して蓋部１３ａを構成して、本発明にかかる円筒状の紙
缶Ｆを製造することができる。

【００１１】なお、本発明においては、上記の図１、図
２および図３にに示す本発明にかかる積層材Ａ、Ｂ、Ｃ
のいずれかを使用して、上記と同様にして、本発明にか
かる各種の包装用容器を製造することができる。また、
本発明においては、上記に図示した例示の包装用容器に
限定されるものでないことは言うまでもないことであ
り、その目的、用途等により、種々の形態の包装用容器
を製造することができる。

【００１２】次に、本発明において、放射線殺菌処理す
る方法について説明すると、かかる方法としては、種々
の方法があり、例えば、上記のように包装用容器を製造
する前の積層材に、順次に連続的に放射線を照射して該
積層材を殺菌処理し、しかる後該製層材を使用して上記
のように製袋ないし製函して軟包装用袋あるいは紙容器
等の包装用容器を製造する方法、あるいは、上記のよう
な積層材を使用して製袋ないし製函して軟包装用袋ある
いは紙容器等の包装用容器を製造し、しかる後該包装用
容器に放射線を照射して殺菌処理する方法、更には、上
記のような積層材を使用して製袋ないし製函して軟包装
用袋あるいは紙容器等の包装用容器を製造し、しかる後
該包装用容器を、例えば、段ボ−ル製の箱で梱包し、し
かる後該梱包した段ボ−ル製の箱に放射線を照射してバ
ッチ処理で殺菌処理する方法等によって行なうことがで
きる。上記において、放射線を照射する放射線源として
は、例えば、γ線、電子線（ＥＢ）等を使用することが
できる。

【００１３】而して、本発明においては、上記のように
放射線を照射して殺菌処理した包装用容器を使用し、無
菌室、無菌充填機等を利用して、該包装用容器の開口部
から、所定の内容物を充填包装して、本発明にかかる包
装製品を製造することができる。

【００１４】次に、本発明において、上記のような本発
明にかかる積層材および包装用容器等を構成する材料に
ついて説明すると、かかる材料としては、種々のものを
使用することができる。まず、本発明において、包装用
容器の最内層を構成するシングルサイト触媒を用いて重
合したエチレン−α−オレフィン共重合体としては、具
体的には、例えば、メタロセン系遷移金属化合物と有機
アルミニウム化合物との組み合わせによる触媒、すなわ
ち、メタロセン触媒（いわゆるカミンスキ−触媒を含
む）を使用して重合してなるエチレン−α・オレフィン
共重合体を使用することができる。なお、上記のメタロ
セン触媒は、無機物に担持されて使用されることもあ
る。上記のメタロセン触媒は、現行の触媒が、活性点が
不均一でマルチサイト触媒と呼ばれているのに対し、活
性点が均一であることからシングルサイト系触媒とも呼
ばれているものである。

【００１５】上記において、メタロセン系遷移金属化合
物としては、例えば、ＩＶＢ族から選ばれる遷移金属、
具体的には、チタニウム（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚ
ｒ）、ハフニウム（Ｈｆ）に、シクロペンタジエニル
基、置換シクロペンタジエニル基、インデニル基、置換
インデニル基、テトラヒドロインデニル基、置換テトラ
ヒドロインデニル基、フルオニル基またと置換フルオニ
ル基が１ないし２個結合しているか、あるいは、これら
のうちの二つの基が共有結合で架橋したものが結合して
おり、他に水素原子、酸素原子、ハロゲン原子、アルキ
ル基、アルコキシ基、アリ−ル基、アセチルアセトナ−
ト基、カルボニル基、窒素分子、酸素分子、ルイス塩
基、ケイ素原子を含む置換基、不飽和炭化水素等の配位
子を有するものを使用することができる。

【００１６】また、上記において、有機アルミニウム化
合物としては、アルキルアルミニウム、または鎖状ある
いは環状アルミノキサン等を使用することができる。こ
こで、アルキルアルミニウムとしては、例えば、トリエ
チルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ジメ
チルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムクロ
リド、メチルアルミニウムジクロリド、エチルアルミニ
ウムジクロリド、ジメチルアルミニウムフルオリド、ジ
イソブチルアルミニウムハイドライド、ジエチルアルミ
ニウムハイドライド、エチルアルミニウムセスキクロリ
ド等を使用することができる。また、鎖状あるいは環状
アルミノキサンとしては、例えば、アルキルアルミニウ
ムと水を接触させて生成することができる。例えば、重
合時に、アルキルアルミニウムを加えておき、後に水を
添加するか、あるいは、錯塩の結晶水または有機・無機
化合物の吸着水とアルキルアルミニウムとを反応させる
ことで生成することができる。

【００１７】次にまた、上記において、シングルサイト
触媒を担持させる無機物としては、例えば、シリカゲ
ル、ゼオライト、珪素土等を使用することができる。

【００１８】次に、上記において、重合方法としては、
例えば、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、気相重合等の
各種の重合方法で行なうことができる。また、上記の重
合は、バッチ式あるいは連続式等のいずれの方法でもよ
い。上記において、重合条件としては、重合温度、−１
００〜２５０℃、重合時間、５分〜１０時間、反応圧
力、常圧〜３００Ｋｇ／ｃｍ²位である。

【００１９】更に、本発明において、エチレンと共重合
されるコモノマ−であるα−オレフィンとしては、例え
ば、プロピレン、１−ブテン、３−メチル−１−ブテ
ン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オ
クテン、デセン等を使用することができる。上記のα−
オレフフィンは、単独で使用してもよく、また、２以上
を組み合わせて使用することもできる。また、上記のα
−オレフフィンの混合比率は、例えば、１〜５０モル％
とすることが好ましい。

【００２０】而して、本発明において、上記のシングル
サイト触媒を用いて重合したエチレン−α−オレフィン
共重合体の物性は、例えば、分子量、５×１０³〜５×
１０⁶、密度、０．８９〜０．９５ｇ／ｃｍ³、メルト
インデックス〔ＭＩ〕、０．１〜５０位である。なお、
本発明においては、上記のシングルサイト触媒を用いて
重合したエチレン−α−オレフィン共重合体には、例え
ば、ハイドロタルサイト、酸化防止剤、紫外線吸収剤、
帯電防止剤、アンチブロッキング剤、滑剤（脂肪酸アミ
ド等）、難燃化剤、無機ないし有機充填剤、染料、顔料
等を任意に添加して使用することができる。

【００２１】本発明において、上記のシングルサイト触
媒を用いて重合したエチレン−α−オレフィン共重合体
としては、具体的には、例えば、三菱化学株式会社製の
商品名「カ−ネル」、三井石油化学工業株式会社製の商
品名「エボリュ−」、米国、エクソン・ケミカル（ＥＸ
ＸＯＮＣＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「エクザクト
（ＥＸＡＣＴ）」、米国、ダウ・ケミカル（ＤＯＷＣ
ＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「アフィニティ−（ＡＦ
ＦＩＮＩＴＹ）、商品名「エンゲ−ジ（ＥＮＧＡＧ
Ｅ）」等のメタロセン触媒を用いて重合したエチレン−
α・オレフィン共重合体を使用することができる。な
お、本発明においては、シングルサイト触媒を用いて重
合したエチレン−α−オレフィン共重合体の２種以上を
ブレンドして使用することもできる。

【００２２】次に、本発明において、基材層を構成する
材料としては、例えば、プラスチック製軟包装用袋を構
成する場合、基本素材となるなることから、機械的、物
理的、化学的、その他等において優れた性質を有し、特
に、強度を有して強靱であり、かつ耐熱性を有する樹脂
のフィルムないしシ−トを使用することができ、具体的
には、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリアラミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリ
カ−ボネ−ト系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアセタ
−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の強靱な樹脂のフ
ィルムないしシ−ト、その他等を使用することができ
る。而して、上記の樹脂のフィルムないしシ−トとして
は、未延伸フィルム、あるいは一軸方向または二軸方向
に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用する
ことができる。そのフィルムの厚さとしては、５μｍな
いし１００μｍ位、好ましくは、１０μｍないし５０μ
ｍ位が望ましい。なお、本発明においては、上記のよう
な基材フィルムには、例えば、文字、図形、記号、絵
柄、模様等の所望の印刷絵柄を通常の印刷法で表刷り印
刷あるいは裏刷り印刷等が施されていてもよい。また、
上記のような基材フィルムにおいて、例えば、ポリオレ
フィン系樹脂、またはポリエステル系樹脂等のように、
それ自身がヒ−トシ−ル性を有する場合には、それを利
用して、プラスチック製軟包装用袋を製袋することがで
きる。

【００２３】次にまた、本発明において、上記の基材層
を構成する材料としては、例えば、紙層を構成する各種
の紙基材を使用することができ、具体的には、本発明に
おいて、紙基材としては、賦型性、耐屈曲性、剛性等を
持たせるものであり、例えば、強サイズ性の晒または未
晒の紙基材、あるいは純白ロ−ル紙、クラフト紙、板
紙、加工紙等の紙基材、その他等を使用することができ
る。上記において、紙層を構成する紙基材としては、坪
量約８０〜６００ｇ／ｍ²位のもの、好ましくは、坪量
約１００〜４５０ｇ／ｍ²位のものを使用することが望
ましい。勿論、本発明においては、紙層を構成する紙基
材と、上記に挙げた基材フィルムとしての各種の樹脂の
フィルムないしシ−ト等を併用して使用することができ
る。

【００２４】次に、本発明において、バリア−性基材層
を構成する材料としては、例えば、太陽光等の光を遮光
する性質、あるいは水蒸気、水、ガス等を透過しない性
質等を有する材料を使用することができ、これは、単体
の基材でもよく、あるいは二種以上の基材を組み合わせ
てなる複合基材等であってもよい。具体的には、例え
ば、遮光性とバリア−性を有するアルミニュウム箔また
はその蒸着膜を有する樹脂のフィルム、バリア−性を有
する酸化珪素、酸化アルミニュウム等の無機酸化物の蒸
着膜を有する樹脂のフィルム、水蒸気、水等のバリア−
性を有する低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等の樹脂の
フィルムないしシ−ト、ガスバリア−性を有するポリ塩
化ビニリデン、ポリビニルアルコ−ル、エチレン−酢酸
ビニル共重合体ケン化物等の樹脂のフィルムないしシ−
ト、樹脂に顔料等の着色剤を、その他、所望の添加剤を
加えて混練してフィルム化してなる遮光性を有する各種
の着色樹脂のフィルムないしシ−ト等を使用することが
できる。これらの材料は、一種ないしそれ以上を組み合
わせて使用することができる。上記のフィルムないしシ
−トの厚さとしては、任意であるが、通常、５μｍない
し３００μｍ位、更には、１０μｍないし１００μｍ位
が望ましい。更に、上記において、アルミニュウム箔と
しては、５μｍないし３０μｍ位の厚さのもの、また、
アルミニュウムまたは無機酸化物の蒸着膜としては、厚
さ１００Åないし２０００Å位のものを使用することが
できる。また、上記の蒸着膜を支持する樹脂のフィルム
としては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリアミド
フィルム、ポリオレフィンフィルム、ポリ塩化ビニルフ
ィルム、ポリカ−ボネ−トフィルム、ポリ塩化ビニリデ
ンフィルム、ポリビニルアルコ−ルフィルム、エチレン
−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、その他等を使
用することができる。

【００２５】更に、上記において、上記の無機酸化物の
蒸着膜層を構成する無機酸化物としては、例えば、ケイ
素酸化物（ＳｉＯ_x）、酸化アルミニウム、酸化インジ
ウム、酸化スズ、酸化ジルコニウム等を使用することが
できる。更に、本発明においては、無機酸化物として
は、一酸化ケイ素と二酸化ケイ素との混合物、あるいは
ケイ素酸化物と酸化アルミニウムとの混合物であっても
よい。而して、本発明において、無機酸化物の薄膜層を
形成する方法としては、イオンビ−ム法、電子ビ−ム法
等の真空蒸着法、スパッタリング法等によって蒸着膜を
構成することによって形成することができる。上記にお
いて、無機酸化物の薄膜層の厚さとしては、十分なバリ
ア−性を得るために、通常、１００Å〜２０００Å位で
あることが好ましく、特に、本発明においては、２００
Å〜１５００Å位が望ましい。上記において、無機酸化
物の薄膜層の厚さが、１５００Åを超えると、特に、２
００ｎｍを超えると、無機酸化物の薄膜層にクラック等
が入りやすくなり、そりによりバリア−性が低下すると
いう危険性があると共に、材料コストが高くなるという
問題点であるので好ましくはない。

【００２６】更に、本発明において、最外層を構成する
材料としては、熱によって溶融し相互に融着し得る樹脂
のフィルムないしシ−トを使用することができ、具体的
には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−
メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル
共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペン
テンポリマ−、ポリブテンポリマ−、エチレン−アクリ
ル酸共重合体またはエチレン−メタクリル酸共重合体等
のエチレン−不飽和カルボン酸共重合体を変性した酸変
性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ
（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、その
他等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用することがで
きる。而して、上記のフィルムないしシ−トは、その樹
脂を含む組成物によるコ−ティング膜の状態で使用する
ことができる。その膜もしくはフィルムないしシ−トの
厚さとしては、５μｍないし３００μｍ位が好ましく
は、更には、１０μｍないし１００μｍ位が望ましい。

【００２７】なお、本発明においては、通常、包装用容
器は、物理的にも化学的にも過酷な条件におかれること
から、包装用容器を構成する包装材料には、厳しい包装
適性が要求され、変形防止強度、落下衝撃強度、耐ピン
ホ−ル性、耐熱性、密封性、品質保全性、作業性、衛生
性、その他等の種々の条件が要求され、このために、本
発明においては、上記のような諸条件を充足する材料を
任意に選択して使用することができ、具体的には、例え
ば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル
酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタク
リル酸共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテン
系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹
脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニ
リデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリア
クリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロ
ニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロ
ニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹
脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ
−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、
ジエン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、ポリウレタン系
樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の公知の樹脂のフィ
ルムないしシ−トから任意に選択して使用することがで
きる。その他、例えば、セロハン等のフィルム、合成紙
等も使用することができる。本発明において、上記のフ
ィルムないしシ−トは、未延伸、一軸ないし二軸方向に
延伸されたもの等のいずれのものでも使用することがで
きる。また、その厚さは、任意であるが、数μｍから３
００μｍ位の範囲から選択して使用することができる。
更に、本発明においては、フィルムないしシ−トとして
は、押し出し成膜、インフレ−ション成膜、コ−ティン
グ膜等のいずれの性状の膜でもよい。

【００２８】次に、上記の本発明において、上記のよう
な材料を使用して積層材を製造する方法について説明す
ると、かかる方法としては、通常の包装材料をラミネ−
トする方法、例えば、ウエットラミネ−ション法、ドラ
イラミネ−ション法、無溶剤型ドライラミネ−ション
法、押し出しラミネ−ション法、Ｔダイ共押し出し成形
法、共押し出しラミネ−ション法、インフレ−ション
法、その他等で行うことができる。而して、本発明にお
いては、上記の積層を行う際に、必要ならば、例えば、
コロナ処理、オゾン処理等の前処理をフィルムに施すこ
とができ、また、例えば、イソシアネ−ト系（ウレタン
系）、ポリエチレンイミン系、ポリブタジェン系、有機
チタン系等のアンカ−コ−ティング剤、あるいはポリウ
レタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ
系、ポリ酢酸ビニル系、セルロ−ス系、その他等のラミ
ネ−ト用接着剤等の公知のアンカ−コ−ト剤、接着剤等
を使用することができる。

【００２９】次に、本発明において、上記のような積層
材を使用して製袋ないし製函する方法について説明する
と、例えば、包装用容器がプラスチックフィルム等から
なる軟包装袋体の場合、上記のような方法で製造した積
層材を使用し、その内層の熱接着性樹脂層の面を対向さ
せて、それを折り重ねるか、或いはその二枚を重ね合わ
せ、更にその周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を設
けて袋体を構成することができる。而して、その製袋方
法としては、上記の積層材を、その内層の面を対向させ
て折り曲げるか、あるいはその二枚を重ね合わせ、更に
その外周の周辺端部を、例えば、側面シ−ル型、二方シ
−ル型、三方シ−ル型、四方シ−ル型、封筒貼りシ−ル
型、合掌貼りシ−ル型（ピロ−シ−ル型）、ひだ付シ−
ル型、平底シ−ル型、角底シ−ル型、その他等のヒ−ト
シ−ル形態によりヒ−トシ−ルして、本発明にかかる種
々の形態の包装用容器を製造することができる。その
他、例えば、自立性包装袋（スタンディングパウチ）等
も可能である。上記において、ヒ−トシ−ルの方法とし
ては、例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルト
シ−ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−
ル等の公知の方法で行うことができる。なお、本発明に
おいては、上記のような包装用容器には、例えば、ワン
ピ−スタイプ、ツウ−ピ−スタイプ、その他等の注出
口、あるいは開閉用ジッパ−等を任意に取り付けること
ができる。

【００３０】次にまた、包装用容器として、紙基材を含
む液体充填用紙容器の場合、例えば、積層材として、紙
基材を積層した積層材を製造し、これから所望の紙容器
を製造するブランク板を製造し、しかる後該ブランク板
を使用して胴部、底部、頭部等を製函して、例えば、ブ
リックタイプ、フラットタイプあるいはゲ−ベルトップ
タイプの液体用紙容器等を製造することができる。ま
た、その形状は、角形容器、丸形等の円筒状の紙缶等の
いずれのものでも製造することができる。

【００３１】本発明において、上記のようにして製造し
た包装用容器は、種々の飲食品、接着剤、粘着剤等の化
学品、化粧品、医薬品、ケミカルカイロ等の雑貨品、そ
の他等の物品の充填包装に使用されるものである。

【００３２】

【実施例】上記の本発明について実施例を挙げて更に具
体的に説明する。実施例１シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−１−ヘ
キセン共重合体（密度、０．９１５、メルトインデック
ス、１．０）を使用してインフレ−ション法により厚さ
４０μｍに製膜し、次に、該厚さ４０μｍのエチレン−
１−ヘキセン共重合体フィルムと、厚さ１２μｍの二軸
延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムとを２液硬化
型ウレタン系接着剤を５．０ｇ／ｍ²（乾燥状態）塗布
してドライラミネ−トして、下記の構成からなる積層材
を製造した。厚さ１２μｍ・二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレ−トフィルム／接着剤層／厚さ・４０μｍのエチ
レン−１−ヘキセン共重合体フィルム

【００３３】実施例２シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−１−ヘ
キセン共重合体（密度、０．９１５、メルトインデック
ス、１．０）を使用してインフレ−ション法により厚さ
６０μｍに製膜し、次に、該厚さ６０μｍのエチレン−
１−ヘキセン共重合体フィルムと、厚さ１２μｍの二軸
延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムとの間に、押
し出し用ポリアミド樹脂を厚さ１５μｍで押し出して押
し出しラミネ−トして、下記の構成からなる積層材を製
造した。厚さ１２μｍ・二軸延伸ポリエチレンテレフタ
レ−トフィルム／厚さ・１５μｍの押し出しポリアミド
樹脂層／厚さ・６０μｍのエチレン−１−ヘキセン共重
合体フィルム

【００３４】実施例３厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルムと厚さ１５μｍの２軸延伸ナイロンフィルムとを
２液硬化型ウレタン系接着剤でドライラミネ−トし、更
に、上記の２軸延伸ナイロンフィルム面に、厚さ７μｍ
のアルミニウム箔とを２液硬化型ウレタン系接着剤を使
用してドライラミネ−トし、しかる後該アルミニウム箔
面に、上記の実施例２で使用した厚さ６０μｍのエチレ
ン−１−ヘキセン共重合体フィルムを積層して、下記の
構成からなる積層材を製造した。厚さ１２μｍ・二軸延
伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム／接着剤層／厚
さ・１５μｍの２軸延伸ナイロンフィルム／接着剤層／
厚さ・７μｍのアルミニウム箔／接着剤層／厚さ・６０
μｍのエチレン−１−ヘキセン共重合体フィルム

【００３５】実施例４酸化ケイ素の蒸着膜を有する厚さ１２μｍの２軸延伸ポ
リエチレンテレフタレ−トフィルムの酸化ケイ素の蒸着
膜面に、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン
−１−オクテン共重合体（密度、０．９１０、メルトイ
ンデックス、４．０）を使用して、厚さ６０μｍに押し
出しラミネ−トし、他方、上記の厚さ１２μｍの２軸延
伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム面と、坪量２０
０ｇ／ｍ²の紙とを、高圧法低密度ポリエチレン（密
度、０．９２３、メルトインデックス、３．７）を厚さ
３０μｍで押し出しながら、押し出しサンドラミネ−ト
し、更に、該紙の面に、高圧法低密度ポリエチレン（密
度、０．９２３、メルトインデックス、３．７）を厚さ
３０μｍに押し出しラミネ−トして、下記の構成からな
る積層材を製造した。厚さ・３０μｍの低密度ポリエチ
レン層／坪量２００ｇ／ｍ²の紙層／厚さ・３０μｍの
低密度ポリエチレン層／酸化ケイ素の蒸着膜を有する厚
さ・１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルム／厚さ・６０μｍのエチレン−１−オクテン共重
合体層

【００３６】実施例５厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルムと厚さ７μｍのアルミニウム箔とを、ポリエステ
ルウレタン系接着剤を使用してドライラミネ−トした。
次に、上記のラミネ−トフィルムのアルミニウム箔面
と、坪量２００ｇ／ｍ²の紙とを、エチレン−メチルメ
タクリル酸共重合体を厚さ３０μｍで押し出しながら、
押し出しサンドラミネ−トし、更に、該紙の面に、高圧
法低密度ポリエチレン（密度、０．９２３、メルトイン
デックス、３．７）を厚さ３０μｍに押し出しラミネ−
トし、他方、上記の厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレ−トフィルム面に、シングルサイト触媒を
用いて重合したエチレン−１−オクテン共重合体（密
度、０．９１０、メルトインデックス、４．０）を使用
して、厚さ６０μｍに押し出しラミネ−トして、下記の
構成からなる積層材を製造した。厚さ・３０μｍの低密
度ポリエチレン層／坪量２００ｇ／ｍ²の紙層／厚さ・
３０μｍのエチレン−メチルメタクリル酸共重合体層／
厚さ・７μｍのアルミニウム箔／接着剤層／厚さ・１２
μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム／
厚さ・６０μｍのエチレン−１−オクテン共重合体層

【００３７】実施例６シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−１−ヘ
キセン共重合体（密度、０．９１５、メルトインデック
ス、１．０）を使用してインフレ−ション法により厚さ
８０μｍに製膜し、次に、該厚さ８０μｍのエチレン−
１−ヘキセン共重合体フィルムの２枚を重ね合わせて、
下記の構成からなる多重体を製造した。厚さ・８０μｍ
のエチレン−１−ヘキセン共重合体フィルム／／厚さ・
８０μｍのエチレン−１−ヘキセン共重合体フィルム

【００３８】比較例１厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルムの片面に、２液硬化型ウレタン系接着剤を使用し
て、厚さ４０μｍの高圧法低密度ポリエチレンフィルム
（密度、０．９２３、メルトインデックス、３．７）を
ドライラミネ−トして、下記の構成からなる積層材を製
造した。厚さ１２μｍ・二軸延伸ポリエチレンテレフタ
レ−トフィルム／接着剤層／厚さ・４０μｍの低密度ポ
リエチレンフィルム

【００３９】比較例２酸化ケイ素の蒸着膜を有する厚さ１２μｍの２軸延伸ポ
リエチレンテレフタレ−トフィルムの酸化ケイ素の蒸着
膜面に、チ−グラ−系触媒で重合したエチレン−１−オ
クテン共重合体（密度、０．９２５、メルトインデック
ス、１．２）を使用して、厚さ６０μｍに押し出しラミ
ネ−トし、他方、上記の厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエ
チレンテレフタレ−トフィルム面と、坪量２００ｇ／ｍ
²の紙とを、高圧法低密度ポリエチレン（密度、０．９
２３、メルトインデックス、３．７）を厚さ３０μｍで
押し出しながら、押し出しサンドラミネ−トし、更に、
該紙の面に、高圧法低密度ポリエチレン（密度、０．９
２３、メルトインデックス、３．７）を厚さ３０μｍに
押し出しラミネ−トして、下記の構成からなる積層材を
製造した。厚さ・３０μｍの低密度ポリエチレン層／
坪量２００ｇ／ｍ²の紙層／厚さ・３０μｍの低密度ポ
リエチレン層／酸化ケイ素の蒸着膜を有する厚さ・１２
μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム／
厚さ・６０μｍの低密度ポリエチレン層

【００４０】実験例上記の実施例１〜６および比較例１〜２で製造した積層
材および多重体を使用し、まず、それぞれの積層材また
は多重体に電子線を、日新ハイボルテ−ジ株式会社製の
電子線照射装置を使用し、照射条件として、加速電圧、
１８０Ｋｅｖ、照射線量、１５ｋＧｙ、電流、１．２ｍ
Ａ、酸素濃度、１０００ｐｐｍの条件で照射して、殺菌
処理を施した。次に、上記で電子線を照射して殺菌処理
した後、実施例１〜６の積層材および多重体において
は、その２枚を用意し、そのシングルサイト触媒を用い
て重合したエチレン−α−オレフィン共重合体の樹脂層
を最内層として、また、比較例１〜２の積層材において
は、その２枚を用意し、その厚さ４０μｍ、同じく厚さ
６０μｍの低密度ポリエチレン層を最内層として、それ
ぞれを重ね合わせ、しかる後その４方の外周端部を、臭
気を含気させてヒ−トシ−ルして４方シ−ル袋を製造
し、次いで４０℃×２４時間保存し、しかる後内部の気
体を官能で評価した。上記の評価の結果を下記の表１に
示す。

【００４１】

【表１】上記の表１中、臭気の評価は、良から悪を１〜５の下記
の５段階で官能評価した数値を表す。１：ほとんど臭気なし２：わずかに臭気あり３：臭気あり４：臭気がつよい５：臭気が非常につよい

【００４２】上記の表１から明らかなように、本発明に
かかる包装用容器の異臭の発生がほとんどなかったが、
従来のものは、その異臭が発生した。

【００４３】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α
−オレフィン共重合体が、低分子量成分の含有量が極端
に少ないものであることに着目し、このフィルムを使用
し、これを包装用容器の最内層を構成する材料として使
用し、該シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン
−α−オレフィン共重合体による樹脂層で包装用容器の
最内層を構成し、更に、放射線殺菌処理して包装用容器
を製造して、積層材からの異臭の発生がなく、内容物の
味覚、品質等の変質を起こさない官能的に極めて優れた
充填包装適性を有する包装用容器を製造し得ることがで
きるというものである。すなわち、本発明にかかる包装
用容器は、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレ
ン−α−オレフィン共重合体による樹脂層で包装用容器
の最内層を構成し、而して、該シングルサイト触媒を用
いて重合したエチレン−α−オレフィン共重合体が、分
子量分布が狭く、低分子量物の含有量が非常に少ないた
めに、放射線を照射して殺菌処理を施しても、異臭の発
生がなく、また、内容物への移臭がなく、従って、官能
的に極めて優れた包装適性を有する包装用容器を製造す
ることができるものである。また、本発明において、シ
ングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α−オレ
フィン共重合体は、滑剤を添加しなくても、フィルムの
滑性が良好であるために、加工し易く、包装用容器の製
造が極めて容易であるものであり、かつ、滑剤を添加し
た場合のような問題点を解消することができるものであ
る。また、本発明においては、シングルサイト触媒を用
いて重合したエチレン−α−オレフィン共重合体は、低
温ヒ−トシ−ル性に優れていることから、充填機械適性
が良好であり、安定した充填包装製品を製造することが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる包装用容器を構成する積層材の
層構成を示す断面図である。

【図２】本発明にかかる包装用容器を構成する積層材の
層構成を示す断面図である。

【図３】本発明にかかる包装用容器を構成する積層材の
層構成を示す断面図である。

【図４】上記の図１に示した積層材を使用して製袋ない
し製函した包装用容器の構成を示す斜視図である。

【図５】上記の図３に示した積層材Ｃを使用し、所定の
折罫（点線で示している）等を有する紙容器形成用のブ
ランク板の構成を示す平面図である。

【図６】上記の図５に示したブランク板を使用して製函
した包装用容器の構成を示す斜視図である。

【図７】上記の図３に示した積層材Ｃを使用し、貼着部
を有し、筒状胴部を形成し得る長方形の紙容器形成用の
ブランク板の構成を示す平面図である。

【図８】上記の図７に示したブランク板を使用して製函
した包装用容器の構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

１包装用容器を構成する最内層１ａシングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−
α−オレフィン共重合体による樹脂層２基材層３バリア−性基材層４最外層５シ−ル部５ａシ−ル部６紙容器形成用のブランク板６ａ紙容器形成用のブランク板７貼着部７ａ貼着部８側端シ−ル部８ａ側端シ−ル部９胴部９ａ筒状胴部１０底部１０ａ底部１１屋根型シ−ル部１１ａ引っ張り片１２ａ飲み口１３ａ蓋部Ａ積層材Ｂ積層材Ｃ積層材Ｄ三方シ−ル型の軟包装用袋Ｅ屋根型の包装用紙容器Ｆ円筒状の紙缶

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】包装用容器を構成する最内層を、シング
ルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α−オレフィ
ン共重合体による樹脂層で構成し、更に、放射線殺菌処
理してなることを特徴とする包装用容器。
【請求項２】シングルサイト触媒を用いて重合したエ
チレン−α−オレフィン共重合体のα−オレフィンが、
プロピレン、１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、４
−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、デセンから選ばれる１または２以上であることを特
徴とする上記の請求項１に記載する包装用容器。
【請求項３】最内層に、ハイドロタルサイトを含むこ
とを特徴とする上記の請求項１または２に記載する包装
用容器。
【請求項４】最内層に、酸化防止剤を含むことを特徴
とする上記の請求項１、２または３に記載する包装用容
器。
【請求項５】最内層の外側に基材層を積層してなるこ
とを特徴とする上記の請求項１、２、３または４に記載
する包装用容器。
【請求項６】最内層と基材層との間に、バリア−性基
材層を積層してなることを特徴とする上記の請求項５に
記載する包装用容器。
【請求項７】基材層の外側に最外層を積層してなるこ
とを特徴とする上記の請求項５または６に記載する包装
用容器。
【請求項８】放射線殺菌処理が、γ線照射、または電
子線照射であることを特徴とする上記の請求項１、２、
３、４、５、６または７に記載する包装用容器。