JPH1086339A - 輪転印刷機用のインキ装置 - Google Patents

輪転印刷機用のインキ装置

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JPH1086339A
JPH1086339A JP9245439A JP24543997A JPH1086339A JP H1086339 A JPH1086339 A JP H1086339A JP 9245439 A JP9245439 A JP 9245439A JP 24543997 A JP24543997 A JP 24543997A JP H1086339 A JPH1086339 A JP H1086339A
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cylinder
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ink
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/20Ink-removing or collecting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/06Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders
    • B41F31/07Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders for rotogravure

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキ着けされる胴の,印刷のために必要な
胴長部分よりも外側の範囲に印刷インキが達することを
充分に防止する。 【解決手段】 インキ着けされる胴(1)の下側にイン
キパン(2)が設けられている。インキパン(2)のイ
ンキため室の長さは胴(1)の胴長よりも短い。インキ
ため室を仕切る側壁(26)と胴(1)との間には透き
間(31)が形成されている。各側壁(26)には,胴
(1)に密着可能で,透き間を覆うシール(32)が設
けられている。シール(32)は,互いに接続するよう
に並べられかつ互いに結合されている多数の単個部材か
ら構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は,インキ着けされる
胴の下側に配置されたインキ着け用のインキパンを有し
ている輪転印刷機用のインキ装置であって,左の側壁と
右の側壁とによって仕切られているインキため室の内法
長さが胴の胴長よりも短く,前記の左の側壁及び右の側
壁の各々が,胴に向いた透き間を形成する切り欠きを有
している形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】このような形式のインキ装置は,ドイツ
連邦共和国特許出願公開第 43 40 128号明細書に記載さ
れており,この場合前述のようにインキため室の内法長
さがインキ漬けされる胴の胴長よりも短い。これは,印
刷インキが胴の端区分に達するのを防止するためであ
る。
【0003】ドイツ連邦共和国特許出願公告第 12 24 3
27 号明細書には,グラビア印刷版胴のための,2つの
インキ範囲を互いに分離する,1つの部材から成るラジ
アルシールが記載されている。
【0004】ドイツ連邦共和国特許出願公開第 42 41 7
92 号明細書に記載されているインキパンドクターにお
いては,インキパンが側方を2つの保持板によって仕切
られており,これらの保持板は,半径方向でアニロック
スローラに向いているシール板を有しており,これらの
シール板はアニロックスローラの周方向に延びるシール
リップを備えている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は,イン
キ着けされる胴の,印刷のために必要な胴長部分よりも
外側の範囲に印刷インキが達することを充分に防止した
インキ装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に,本発明の構成では請求項1に記載したように,前述
の形式のインキ装置において,各側壁に,胴に密着可能
で,透き間を覆うシールが設けられており,このシール
は,互いに接続するように並べられかつ互いに結合され
ている多数の単個部材から構成されているようにした。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態は,請求項2
以下に記載したとおりである。
【0008】
【実施例】以下においては,図面に示した実施例に基づ
いて,本発明の構成を具体的に説明する。
【0009】インキ着けされる胴1,例えばグラビア輪
転印刷機の版胴,の下側に,公知の手段,例えば図示し
ていない油圧装置,によって高さ位置を調節可能なイン
キ着け用のインキパン2が配置されている。胴1はその
ジャーナル3及び4によって,図示していない側方フレ
ーム内で,駆動可能にかつその回転軸線6を中心にして
回転可能に,支承されている。胴1の上側には,公知の
図示していない圧胴及び後押し胴が配置されている。
【0010】インキパン2は,その内部において端壁1
1・12の近くで,底壁7上にかつ側壁8及び9に沿っ
て,回転軸線6に対して直角に延びる2つの保持部材1
4・16を有している。保持部材14は端壁11の近く
に配置され,保持部材16は端壁12の近くに配置され
ている。これらの保持部材14・16はそれぞれ横断面
が方形の成形鋼材から構成することができる。
【0011】保持部材14には左側の側壁23・24
が,また保持部材16には右側の側壁26・27が固定
可能,例えば差しはめ可能,である。左側の側壁23・
24は左外方の側壁23と左内方の側壁24とから成っ
ている。右側の側壁26・27は,右内方の側壁26と
右外方の側壁27とから成っている。したがって側壁2
3・24若しくは26・27の3つの側縁は形状結合で
保持部材14若しくは16と結合されている。側壁23
・24;26・27は例えば黄銅薄板又はプラスチック
から構成することができ,図示していないスペーサ部材
によって,ほぼシールの幅g(図4)の内法間隔に固定
されている。側壁23・24;26・27は保持部材1
4・16に固定しておくこともできる。
【0012】側壁23・24;26・27は,インキ着
けされる胴1に向いた側に曲率半径rの切り欠き28を
有しており,その曲率半径rは胴1の半径sよりも大き
い。したがって胴1の外周面29と切り欠き28との間
には透き間31が形成されている。
【0013】2つの側壁23と24との間及び26と2
7との間には,それぞれ切り欠き28に沿って,胴1の
下側の外周面29に密着可能な細長いシール32が配置
されている。したがって胴1の外周面29と側壁23・
24;26・27の切り欠き28との間に形成されてい
る透き間31は閉じられている。シール32は,側壁2
3と24との間若しくは26と27との間で,各側壁2
3・24若しくは26・27からわずかな間隔,例えば
ほぼ1/10mmの間隔,をおいて,側壁23・24若し
くは26・27に対して摩擦力結合状態で,配置されて
いる。
【0014】シール32はインキ着け用のインキパン2
内に配置されているが,この場合両方のシール32の内
法間隔aは胴1の胴長lよりも短い。したがって胴1の
両方の端部には,それぞれ長さb若しくはcの,例えば
それぞれ50mmの長さの,インキのつかない環状の突出
部分62若しくは63がある。
【0015】左内方の側壁24と右内方の側壁26と側
壁8・9とによって,長さoのインキため室64が形成
される。
【0016】インキため室64内の印刷インキは水準3
3を有していて,インキ着けされる胴1の下方部分が印
刷インキで濡らされるようになっている。インキ着け用
のインキパン2内には,左側の側壁23・24と右側の
側壁26・27との間に付加的に,胴1に対して作用す
る図示していないインキ着けローラが配置されている。
やはり図示していないドクターは,例えば過剰のグラビ
ア印刷インキを胴1からかき取る。このドクターは図2
において胴1の横断面の第1の,あるいは第2の,ある
いは第3の四分円の外周面29に対して作用することが
できる。インキパン2の端壁11;12と左外方の端壁
23若しくは右外方の端壁27との間には,それぞれ側
方のインキあふれ室17;18が形成されている。イン
キ着け用のインキパン2は図示していない1つのインキ
供給部と場合によっては複数のインキ排出部とを有して
いる。
【0017】シール32は耐溶剤性の抗張部材,例えば
プラスチック,例えばナイロン(商品名),から成るロ
ープ34,によって構成されている。このロープ34に
は同じ間隔d,例えば20mmの間隔,で円形横断面のピ
ン36・37が交互に差し通されて,ロープ34に固定
されている。この場合ピン36・37の縦軸線35はロ
ープ34の縦軸線13に対して直角に延びている。
【0018】各ピン36は,ロープ34の縦軸線13に
関して対称的に,例えば10mmの内法間隔eで,ロープ
34の両側に配置された内側の連接板38・39を保持
している。連接板38・39はほぼ長方形に構成されて
いて,その対角線の交点41のところに孔42を有して
いる。孔42は次のように寸法を定められている。すな
わち,連接板38・39をピン36の両端部にぴったり
とはずれないように差しはめることができるように,寸
法を定められている。
【0019】連接板38・39はそれぞれ両方の端部4
3・44にfの曲率半径で丸みを付けられている。曲率
半径fは例えば間隔dからピン36の半径を減じた値に
等しい。したがって連接板38・39の丸みのある端部
43は隣接のピン37の外周に接触している。
【0020】各ピン36の両側に配置されているピン3
7はピン36と同じ直径uを有しており,ピン37の両
端部にはやはり2つの外側の連接板45・46を取り付
け可能である。連接板45・46は連接板38・39と
同じように構成されていて,例えば13mmの内法間隔h
で,ピン37の両端部にぴったりとはずれないように固
定されている。連接板45・46の内法間隔hは連接板
38・39の内法相互間隔eよりも大きい。各ピン36
・37の長さ若しくはシール32の幅gは例えば15mm
である。
【0021】このようにして連接板45・46の丸みを
付けられた端部43・44は隣接のピン36の外周面に
接触し,連接板38・39の丸みを付けられた端部43
・44はピン37の外周面に接触する。これによって2
つのピン36・37の内法間隔i内で,連接板38・3
9及び43・44の2つの端部43・44が互いに逆向
きに突出して互いに重なり合う。したがってピン36の
両端部に差しはめられた連接板38・39とロープ34
とは内側のシール部材47を形成する。ピン37の両端
部に差しはめられた連接板43・44とロープ34とは
外側のシール部材48を形成する。したがってシール3
2はロープ34に交互に取り付けられたシール部材47
及び48から成っている。互いに重なり合うシール部材
47・48によって構成される細長いシール32は透き
間31をシールするのに充分なシール作用を有している
とともに,二次元方向に充分に可動である。この可動性
によって,シール32は胴1の外周面29に申し分なく
密着することができる。
【0022】シール32の密着性を改善するために,シ
ール32の連接板38・39;45・46は胴1に向い
た上縁49に,ピン36・37の間隔dのほぼ7〜11
倍の曲率半径kを有している。
【0023】このようにする代わりに,シール部材47
・48の連接板38・39;45・46の,胴1に向い
た上縁49を直線状に形成しておくこともできる。
【0024】シール部材47・48は,やはり耐溶剤性
で,ゴム弾性的な材料又はエラストマー材料,例えばナ
イロン(商品名)あるいはデルリン(商品名)のような
プラスチック,から製作されている。各シール部材47
・48は,ほぼピン36・37の間隔dに等しい高さt
を有している。
【0025】シール32は,切り欠き28に沿って,側
壁23と24との間及び側壁26と27との間にそれぞ
れ配置されている。シール32の第1の端部51はロー
プ34によって,側壁8に固定された保持部材52・5
3(保持部材52は見えない)に固定されている。シー
ル32の第2の端部54からロープ34が例えば側壁9
に取り付けられたローラ56・57(ローラ56は見え
ない)を回って,引き締め重り58・59を取り付けら
れている。したがってシール32は常に引き締め重り5
8・59によって負荷されている。
【0026】本発明によるインキ装置の作用は次のとお
りである。インキ着け用のインキパン2が胴1に向かっ
て上昇せしめられると,側壁23と24との間及び側壁
26と27との間のシール32が胴1の外周面29に密
着する。場合によってはその前に,側壁23・24;2
6・27の切り欠き部28からあふれ出るグラビア印刷
インキは,インキ着け用のインキパン2のインキあふれ
室17・18内に集められる。左外方の側壁23及び右
外方の側壁27は,場合によって側壁23と24との間
及び側壁26と27との間にたまる印刷インキをインキ
あふれ室17・18に排出するために,保持部材14若
しくは16の直ぐ近くに孔を有することができる。引き
締め重り58及び59の作用で,シール32は,胴1の
直径の大きさに無関係に,一様な力で胴1の外周面29
に密着する。
【0027】図1及び図4に示すように,シール32の
外側のシール部材48の連接板45は,胴1に向いた短
ドクター61を有することができる。この短ドクター6
1はインキの水準33の上方で,シール32の近くに集
まる印刷インキをかき取る。両方のシール32の短ドク
ター61は互いに向き合うように突出していて,左側の
側壁23・24と右側の側壁26・27との間の内法間
隔aの範囲内に位置している。
【0028】短ドクター61はピン36・37の間隔d
にほぼ等しい幅mを有している。側壁23・24;26
・27をインキ着け用のインキパン2内に配置されてい
る保持部材14・16に差しはめるようにすると,側壁
23・24;26・27を極めて迅速に交換することが
できる。
【0029】細長いシール32は,下縁が曲率半径fで
半円形に形成されている連接板によって構成することも
できる。
【0030】また,ローラチェーン状に構成され,有利
にはプラスチックから成っているシールを使用すること
もできる。
【0031】場合によっては,シール32が少量の液
体,つまり例えばグラビア印刷インキを透過させるよう
にして,シール32が「乾」状態になって大きな磨滅を
生ずることを防止するのが望ましいこともある。
【0032】シール32が「乾」状態になることを防止
するために,スプレーノズルを使用することも可能であ
る。このスプレーノズルは胴1の突出部分62・63
に,例えばグラビア印刷インキの溶剤であるトルエンを
スプレーする。
【0033】図6及び図7に示した第2実施例において
は,シール67は,互いに前後に配置された多数の同じ
ように構成されたシール部材68を有している。各シー
ル部材68は縦軸線69に関して対称的に配置された2
つの連接板71・72から成っている。各連接板71・
72は縦軸線69の方向で互いに間隔dをおいた2つの
孔73及び74を有している。対称的に配置された連接
板71・72は1対ずつスペーサ76によって相互間隔
を定められて,ピン77によって互いに結合されてい
る。各連接板71・72はピン77にぴったりとはずれ
ないように差しはめられている。シール67は幅qと,
高さnとを有している。
【0034】連接板71・72は同じように構成されて
いるが,縦軸線69に関して対称的に配置されている。
各連接板71・72は2つの連接板部分78・79から
構成されている。各連接板部分78・79はそれぞれ第
1の端部81を凹状に湾曲せしめられ,第2の端部82
を凸状に湾曲せしめられている。したがって第2の連接
板部分79の第1の端部81と,第1の連接板部分78
の第2の端部82とは,三日月形範囲83で互いに重な
り合って,互いに一体的に結合されている(図6)。
【0035】シールの胴1の外周面29に向いた上縁
を,はすば歯車のはすばに類似した形状にすることも可
能である。
【0036】シールは耐溶剤性の材料,例えばナイロン
(商品名)又はデルリン(商品名)のようなプラスチッ
ク,から製作することができる。またいわゆるスタッド
付きチェーンの形式で構成することも可能である。
【0037】左外方の側壁23及び右外方の側壁27は
省略することもできる。この場合には,長さoのインキ
ため室64は変化しない。
【0038】左内方の側壁24及び右内方の側壁26を
省略することも可能であるが,その場合には左外方の側
壁23と右外方の側壁27との間に大きな長さpのイン
キため室66が形成される。
【0039】これら両方の場合にシールはやはり透き間
31をシールする作用を行うが,省略した側壁の代わり
にシールの案内部材を設けておくのがよい。
【0040】
【発明の効果】以上のような構成によって,本発明によ
れば,特に次のような効果が奏せられる。すなわち,イ
ンキ着けされる胴,例えばグラビア印刷版胴の印刷を行
わない範囲に対してインキため室がシールされるほか
に,シールの長さを変化させることができる。また本発
明によるシールは,胴の周長が変化しても,常に同じ力
で胴の周面に圧着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるインキ装置の,図2のI−I線に沿
った概略的縦断面図である。
【図2】図1のII−II線に沿った横断面図である。
【図3】直線状にしたシールの拡大側面図である。
【図4】図3のシールの平面図である。
【図5】1つの連接板の側面図である。
【図6】第2実施例の直線状にしたシールの拡大側面図
である。
【図7】図6のシールの平面図である。
【符号の説明】
1 胴, 2 インキパン, 3及び4 ジャーナル,
6 回転軸線, 7底壁, 8及び9 側壁, 11
及び12 端壁, 13 縦軸線, 14及び16 保
持部材, 17及び18 インキあふれ室, 23 左
外方の側壁,24 左内方の側壁, 26 右内方の側
壁, 27 右外方の側壁, 28切り欠き, 29
外周面, 31 透き間, 32 シール, 33 水
準, 34 ロープ, 35 縦軸線, 36及び37
ピン, 38及び39連接板, 41 交点, 42
孔, 43及び44 端部, 45及び46連接板,
47 内側のシール部材, 48 外側のシール部
材, 49 上縁, 51 端部, 52及び53 保
持部材, 54 端部, 56及び57ローラ, 58
及び59 引き締め重り, 61 短ドクター, 62
及び63突出部分, 64及び66 インキため室,
67 シール, 68 シール部材, 69 縦軸線,
71及び72 連接板, 73及び74 孔, 76
スペーサ, 77 ピン, 78及び79 連接板部
分, 81及び82 端部, 83 三日月形範囲,
a 内法間隔, b及びc 長さ, d 間隔,e 内
法間隔, f 曲率半径, g 幅, h及びi 内法
間隔,k 曲率半径, l 胴長, m 幅, n 高
さ, o及びp 長さ, q 幅, r曲率半径, s
半径, t 高さ, u 直径

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 インキ着けされる胴の下側に配置された
    インキ着け用のインキパンを有している輪転印刷機用の
    インキ装置であって,左の側壁と右の側壁とによって仕
    切られているインキため室の内法長さが胴の胴長よりも
    短く,前記の左の側壁及び右の側壁の各々が,胴に向い
    た透き間を形成する切り欠きを有している形式のものに
    おいて,各側壁(23;27又は24;26又は23・
    24;26・27)に,胴(1)に密着可能で,透き間
    (31)を覆うシール(32;67)が設けられてお
    り,このシール(32;67)は,互いに接続するよう
    に並べられかつ互いに結合されている多数の単個部材
    (38・39;45・46;47・48;71・72)
    から構成されていることを特徴とする,輪転印刷機用の
    インキ装置。
  2. 【請求項2】 側壁(23・24;26・27)が二重
    壁に構成されていることを特徴とする,請求項1記載の
    インキ装置。
  3. 【請求項3】 シール(32;67)が二重壁構造の側
    壁(23・24;26・27)の各側壁の間に配置され
    ていることを特徴とする,請求項2記載のインキ装置。
  4. 【請求項4】 シール(32;67)が側壁(23・2
    4;26・27)に対して,わずかな間隔をおいてある
    いは摩擦力結合されて,配置されていることを特徴とす
    る,請求項3記載のインキ装置。
  5. 【請求項5】 側壁(23・24;26・27)が取り
    外し可能であることを特徴とする,請求項4記載のイン
    キ装置。
  6. 【請求項6】 シール(32;67)がチェーン状に構
    成されていて,互いに前後に配置された多数の連接板
    (38・39;45・46;71・72)を有している
    ことを特徴とする,請求項5記載のインキ装置。
  7. 【請求項7】 シール(32)がそれぞれ,内側及び外
    側に位置する多数の連接板(38・39;45・46)
    から成っており,これらの連接板(38・39;45・
    46)はピン(36・37)に取り付けられており,ピ
    ン(36・37)はロープ(34)に差し通されている
    ことを特徴とする,請求項6記載のインキ装置。
  8. 【請求項8】 連接板(38・39;45・46)の両
    端部が凸状に丸みを付けられていることを特徴とする,
    請求項7記載のインキ装置。
  9. 【請求項9】 連接板(71・72)の連接板部分(7
    8・79)が丸みを付けられて,形状結合で,互いに係
    合して互いに接続するように,並べられていることを特
    徴とする,請求項6記載のインキ装置。
  10. 【請求項10】 各連接板(71;72)が互いに間隔
    をおいた2つの孔(73・74)を有しており,連接板
    (71;72)がピン(77)によって互いに結合され
    ていることを特徴とする,請求項9記載のインキ装置。
  11. 【請求項11】 複数のシール(67)が互いに平行に
    並べて配置されていることを特徴とする,請求項10記
    載のインキ装置。
  12. 【請求項12】 シール(32・67)がスタッド付き
    チェーン状に構成されていることを特徴とする,請求項
    11記載のインキ装置。
  13. 【請求項13】 シール(32)の単個部材(48)
    に,印刷インキを胴(1)からかき取る短ドクター(6
    1)が設けられていることを特徴とする,請求項8記載
    のインキ装置。
  14. 【請求項14】 連接板(38・39;45・46;7
    1・72)が胴(1)に向いた上縁(49)をそれぞれ
    直線状に又は凹状に湾曲して形成されていることを特徴
    とする,請求項13記載のインキ装置。
  15. 【請求項15】 シール(32;67)がプラスチック
    から成っていることを特徴とする,請求項14記載のイ
    ンキ装置。
  16. 【請求項16】 シール(32;67)がその端部(5
    1・54)を胴(1)の外周面(29)に当てつけ可能
    であることを特徴とする,請求項15記載のインキ装
    置。
  17. 【請求項17】 胴(1)がグラビア印刷版胴として構
    成されていることを特徴とする,請求項15記載のイン
    キ装置。
  18. 【請求項18】 胴(1)がオフセットインキ装置のア
    ニロックスローラとして構成されていることを特徴とす
    る,請求項16記載のインキ装置。
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