JPH1085858A - パンチ荷重を調整可能なリードフレームのデプレス金型 - Google Patents
パンチ荷重を調整可能なリードフレームのデプレス金型Info
- Publication number
- JPH1085858A JPH1085858A JP24635796A JP24635796A JPH1085858A JP H1085858 A JPH1085858 A JP H1085858A JP 24635796 A JP24635796 A JP 24635796A JP 24635796 A JP24635796 A JP 24635796A JP H1085858 A JPH1085858 A JP H1085858A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- die
- load
- stripper
- lead frame
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- Pending
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- Punching Or Piercing (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】リードフレームのデプレス成型の精度が高く、
金型の熱膨張にも安定した下死点を決めることができ、
更にはパンチ荷重の微妙な調整を可能とする、パンチ荷
重を調整可能なリードフレームのデプレス金型を提供す
る。 【解決手段】パンチ荷重を調整可能なリードフレームの
デプレス金型は、下型に固定され、リードフレームが載
置されるダイ２と、中孔を有するストリッパ８と、前記
ストリッパ８の中孔内を通り、先端が前記ダイ２上に対
向して設けられ、前記ダイ２に載置されるリードフレー
ムを押圧し、デプレス成型するため、このストリッパ８
の中孔内を上下動可能なパンチ１と、上型と前記パンチ
１との間に介装され、前記パンチ１に対する荷重を調整
する弾性体を含む第１の荷重調整機構２５、２６と、前
記上型と前記ストリッパ８との間に介装され、前記スト
リッパ８に対する荷重を調整する弾性体を含む第２の荷
重調整機構３５、３６と、より構成される。
金型の熱膨張にも安定した下死点を決めることができ、
更にはパンチ荷重の微妙な調整を可能とする、パンチ荷
重を調整可能なリードフレームのデプレス金型を提供す
る。 【解決手段】パンチ荷重を調整可能なリードフレームの
デプレス金型は、下型に固定され、リードフレームが載
置されるダイ２と、中孔を有するストリッパ８と、前記
ストリッパ８の中孔内を通り、先端が前記ダイ２上に対
向して設けられ、前記ダイ２に載置されるリードフレー
ムを押圧し、デプレス成型するため、このストリッパ８
の中孔内を上下動可能なパンチ１と、上型と前記パンチ
１との間に介装され、前記パンチ１に対する荷重を調整
する弾性体を含む第１の荷重調整機構２５、２６と、前
記上型と前記ストリッパ８との間に介装され、前記スト
リッパ８に対する荷重を調整する弾性体を含む第２の荷
重調整機構３５、３６と、より構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ＩＣ等のリード
フレームのデプレス成型に用いられるパンチ荷重を調整
可能なリードフレームのデプレス金型に関する。
フレームのデプレス成型に用いられるパンチ荷重を調整
可能なリードフレームのデプレス金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＩＣ等のリードフレームの中央部分のダ
イパットを低く凹ませ、ＩＣチップの表面の高さをイン
ナーリードの高さに近付けワイヤーボンディングを容易
にするため、ダイパッドを含め、その吊りリードをデプ
レス成型する金型を必要としている。
イパットを低く凹ませ、ＩＣチップの表面の高さをイン
ナーリードの高さに近付けワイヤーボンディングを容易
にするため、ダイパッドを含め、その吊りリードをデプ
レス成型する金型を必要としている。
【０００３】この種の従来のデプレス金型の構成は、概
略図２のように示される。
略図２のように示される。
【０００４】ダイ２は、ダイプレート１１の中心に保持
され、ダイバッキングプレート１２を介してダイホルダ
１３に固定され、下型を構成する。
され、ダイバッキングプレート１２を介してダイホルダ
１３に固定され、下型を構成する。
【０００５】パンチ１は、ストリッパ８の中孔内を上下
動可能であり、その先端は、前記ダイ２上に対向して配
置され、前記ダイ２に載置されるリードフレームを押圧
し、デプレス成型する。パンチ１の後端は、パンチプレ
ート４を貫通した後、パンチバッキングプレート３に固
定され、パンチ１の高さは、このパンチバッキングプレ
ート３によって拘束される。パンチバッキングプレート
３は、ボルト等でパンチホルダ７に固定される。
動可能であり、その先端は、前記ダイ２上に対向して配
置され、前記ダイ２に載置されるリードフレームを押圧
し、デプレス成型する。パンチ１の後端は、パンチプレ
ート４を貫通した後、パンチバッキングプレート３に固
定され、パンチ１の高さは、このパンチバッキングプレ
ート３によって拘束される。パンチバッキングプレート
３は、ボルト等でパンチホルダ７に固定される。
【０００６】パンチプレート４とダイホルダ１３との間
にストリッパガイド１０が設立され、ストリッパ８を支
持している。
にストリッパガイド１０が設立され、ストリッパ８を支
持している。
【０００７】上型を構成するパンチホルダ７は、ダイホ
ルダ１３との間をガイドポスト１４を介して保持され
る。
ルダ１３との間をガイドポスト１４を介して保持され
る。
【０００８】ストリッパ８は、一対のストリッパボルト
９を介してコイルスプリング５及びスクリュープラグ６
より成る荷重制御体を内部で支持しているパンチバッキ
ングプレート３及びパンチホルダ７に連結される。
９を介してコイルスプリング５及びスクリュープラグ６
より成る荷重制御体を内部で支持しているパンチバッキ
ングプレート３及びパンチホルダ７に連結される。
【０００９】ダイホルダ１３には、ハイストッパ１５が
設立され、パンチホルダ７の加圧時にストッパの役目を
し、デプレス動作の下死点を決め、結果としてパンチ荷
重を調整している。
設立され、パンチホルダ７の加圧時にストッパの役目を
し、デプレス動作の下死点を決め、結果としてパンチ荷
重を調整している。
【００１０】ダイ２に載置されたリードフレームは、図
示しないプレス機によって、パンチホルダ７が加圧され
ると、下降するパンチ１とダイ２との間で挟まれてデプ
レス成型される。リードフレームの変形量は、パンチ１
とダイ２の形状とパンチ荷重とによって決定される。
示しないプレス機によって、パンチホルダ７が加圧され
ると、下降するパンチ１とダイ２との間で挟まれてデプ
レス成型される。リードフレームの変形量は、パンチ１
とダイ２の形状とパンチ荷重とによって決定される。
【００１１】ダイパッドを有し、その吊りリードをデプ
レス成型するリードフレームにあっては、ダイパッドに
反りが発生しやすくパンチ荷重の微妙な調整が必要とな
る。しかしながら、上述した従来のハイストッパ１５に
よってパンチ１の押し込み量を規制する手段では、リー
ドフレームに加える荷重の伝達経路は、パンチホルダ７
からパンチ１まで全て剛体で構成しているため、僅かな
高さの調整でもパンチ荷重が大きく影響し、ダイパッド
の反りなどのフレーム変形量を調整することが困難であ
った。
レス成型するリードフレームにあっては、ダイパッドに
反りが発生しやすくパンチ荷重の微妙な調整が必要とな
る。しかしながら、上述した従来のハイストッパ１５に
よってパンチ１の押し込み量を規制する手段では、リー
ドフレームに加える荷重の伝達経路は、パンチホルダ７
からパンチ１まで全て剛体で構成しているため、僅かな
高さの調整でもパンチ荷重が大きく影響し、ダイパッド
の反りなどのフレーム変形量を調整することが困難であ
った。
【００１２】また、パンチ荷重が時間と共に変動する場
合は、ダイパッドの反りも対応して変動するが、このパ
ンチ荷重の変動の原因は、加圧時のパンチの押し込み量
がハイストッパ１５の設立高さによって規制されるの
で、このハイストッパ１５を含め、金型全体の熱膨張に
よって、ハイストッパ１５の設立高さが変動し、それに
つれてパンチの押し込み量も変動することがある。
合は、ダイパッドの反りも対応して変動するが、このパ
ンチ荷重の変動の原因は、加圧時のパンチの押し込み量
がハイストッパ１５の設立高さによって規制されるの
で、このハイストッパ１５を含め、金型全体の熱膨張に
よって、ハイストッパ１５の設立高さが変動し、それに
つれてパンチの押し込み量も変動することがある。
【００１３】上述したように、パンチホルダの下降動作
をストッパで抑えてデプレス動作の下死点を決める従来
の機構にあっては、パンチ荷重の変動は避けられなかっ
た。更に、上型に連結するパンチに対する軸方向に加わ
る荷重と、前記パンチを中孔内で、上下動させるストリ
ッパに対する軸方向に加わる荷重とを別々に調整する機
構は見当たらず、ダイパッドの反りなどのフレーム変形
量を木目細かに調整したいという要望に答えるデプレス
金型は見当たらなかった。
をストッパで抑えてデプレス動作の下死点を決める従来
の機構にあっては、パンチ荷重の変動は避けられなかっ
た。更に、上型に連結するパンチに対する軸方向に加わ
る荷重と、前記パンチを中孔内で、上下動させるストリ
ッパに対する軸方向に加わる荷重とを別々に調整する機
構は見当たらず、ダイパッドの反りなどのフレーム変形
量を木目細かに調整したいという要望に答えるデプレス
金型は見当たらなかった。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みて為されたものであり、リードフレームのデプ
レス成型の精度が高く、金型の熱膨張にも安定してい
て、更にはパンチ荷重の微妙な調整を可能とする、パン
チ荷重を調整可能なリードフレームのデプレス金型を提
供することを目的とする。
情に鑑みて為されたものであり、リードフレームのデプ
レス成型の精度が高く、金型の熱膨張にも安定してい
て、更にはパンチ荷重の微妙な調整を可能とする、パン
チ荷重を調整可能なリードフレームのデプレス金型を提
供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明のパンチ荷重を調整可能なリードフレーム
のデプレス金型は、下型と、下型に固定されるダイと、
中孔を有するストリッパと、前記ストリッパの中孔内を
通り、先端が前記ダイ上に対向して設けられ、前記ダイ
に載置されるリードフレームを押圧し、デプレス成型す
るため、ストリッパの中孔内を上下動可能なパンチと、
上型と、前記上型と前記パンチとの間に介装され、前記
パンチに対する荷重を調整する弾性体を含む第１の荷重
調整機構と、前記上型と前記ストリッパとの間に介装さ
れ、前記ストリッパに対する荷重を調整する弾性体を含
む第２の荷重調整機構と、より構成される。
め、この発明のパンチ荷重を調整可能なリードフレーム
のデプレス金型は、下型と、下型に固定されるダイと、
中孔を有するストリッパと、前記ストリッパの中孔内を
通り、先端が前記ダイ上に対向して設けられ、前記ダイ
に載置されるリードフレームを押圧し、デプレス成型す
るため、ストリッパの中孔内を上下動可能なパンチと、
上型と、前記上型と前記パンチとの間に介装され、前記
パンチに対する荷重を調整する弾性体を含む第１の荷重
調整機構と、前記上型と前記ストリッパとの間に介装さ
れ、前記ストリッパに対する荷重を調整する弾性体を含
む第２の荷重調整機構と、より構成される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。
施の形態について説明する。
【００１７】本発明のデプレス金型の構成は、概略図１
のように示され、ダイ２は、ダイプレート１１の中心に
保持され、ダイバッキングプレート１２を介してダイホ
ルダ１３に固定され、下型を構成する。
のように示され、ダイ２は、ダイプレート１１の中心に
保持され、ダイバッキングプレート１２を介してダイホ
ルダ１３に固定され、下型を構成する。
【００１８】パンチ１は、ストリッパ８の中孔内を上下
動可能であり、その先端は、前記ダイ２上に対向して配
置され、前記ダイ２に載置されるリードフレームを押圧
し、デプレス成型する。パンチ１の後端は、パンチプレ
ート４を貫通した後、パンチバッキングプレート３に固
定され、パンチ１の高さは、このパンチバッキングプレ
ート３によって拘束される。
動可能であり、その先端は、前記ダイ２上に対向して配
置され、前記ダイ２に載置されるリードフレームを押圧
し、デプレス成型する。パンチ１の後端は、パンチプレ
ート４を貫通した後、パンチバッキングプレート３に固
定され、パンチ１の高さは、このパンチバッキングプレ
ート３によって拘束される。
【００１９】パンチバッキングプレート３は、一対のス
トリッパボルト２９、２９を介して、それぞれ対応した
一対のコイルスプリング２５及びスクリュープラグ２６
より成る第１の荷重制御体を内部で支持している上型を
構成するパンチホルダ７に連結される。
トリッパボルト２９、２９を介して、それぞれ対応した
一対のコイルスプリング２５及びスクリュープラグ２６
より成る第１の荷重制御体を内部で支持している上型を
構成するパンチホルダ７に連結される。
【００２０】ストリッパ８は、一対のストリッパボルト
３９、３９を介して、それぞれ対応した一対のコイルス
プリング３５及びスクリュープラグ３６より成る第２の
荷重制御体を内部に支持する前記パンチホルダ７に連結
される。
３９、３９を介して、それぞれ対応した一対のコイルス
プリング３５及びスクリュープラグ３６より成る第２の
荷重制御体を内部に支持する前記パンチホルダ７に連結
される。
【００２１】第１及び第２の荷重制御体における一対の
コイルスプリング２５及び３５は、他の弾性体であれば
よく、例えばエアスプリングを用いてもよい。
コイルスプリング２５及び３５は、他の弾性体であれば
よく、例えばエアスプリングを用いてもよい。
【００２２】パンチプレート４とダイホルダ１３との間
にストリッパガイド１０が設立され、ストリッパ８を支
持している。
にストリッパガイド１０が設立され、ストリッパ８を支
持している。
【００２３】上型を構成するパンチホルダ７は、ダイホ
ルダ１３との間に設けられたガイドポスト１４によって
支持される。
ルダ１３との間に設けられたガイドポスト１４によって
支持される。
【００２４】次に、図１に示す本発明の金型の前記ダイ
２に載置されたリードフレームに対し、パンチ荷重を加
えてデプレス成型する動作について説明する。
２に載置されたリードフレームに対し、パンチ荷重を加
えてデプレス成型する動作について説明する。
【００２５】パンチ１は、ストリッパ８の中孔内を、上
下動可能であり前記ダイ２に載置されたリードフレーム
にパンチ荷重を加えることができる。
下動可能であり前記ダイ２に載置されたリードフレーム
にパンチ荷重を加えることができる。
【００２６】パンチバッキングプレート３とパンチプレ
ート４は、パンチ１の上下動に付随して上下動可能であ
り、一対のストリッパボルト２９、２９を介して、それ
ぞれ対応して設けられている一対のコイルスプリング２
５の弾撥力をそれぞれ対応するスクリュープラグ２６の
調整によって制御し、加圧時のパンチ荷重を、リードフ
レームの成型に最適の値に選ぶことができる。
ート４は、パンチ１の上下動に付随して上下動可能であ
り、一対のストリッパボルト２９、２９を介して、それ
ぞれ対応して設けられている一対のコイルスプリング２
５の弾撥力をそれぞれ対応するスクリュープラグ２６の
調整によって制御し、加圧時のパンチ荷重を、リードフ
レームの成型に最適の値に選ぶことができる。
【００２７】スクリュープラグ２６の調整によって加圧
時のデプレス動作の下死点を決めることができ、その時
のパンチ荷重を設定することができる。
時のデプレス動作の下死点を決めることができ、その時
のパンチ荷重を設定することができる。
【００２８】このように、パンチホルダ７の降下をハイ
ストッパ１５で受けてパンチ１の押し込み量を規制する
従来の機構と異なり、このハイストッパ１５を用いてい
ないので、金型全体の熱膨張によって、ハイストッパ１
５の設立高さが変動し、それにつれてパンチの押し込み
量が変動するということはない。
ストッパ１５で受けてパンチ１の押し込み量を規制する
従来の機構と異なり、このハイストッパ１５を用いてい
ないので、金型全体の熱膨張によって、ハイストッパ１
５の設立高さが変動し、それにつれてパンチの押し込み
量が変動するということはない。
【００２９】更に、ストリッパ８は、一対のストリッパ
ボルト３９、３９を介して、それぞれ対応した一対のコ
イルスプリング３５及びスクリュープラグ３６に連結さ
れていて、前記ストリッパ８に加わる荷重を、一対のス
クリュープラグ３６の調整によって、それぞれ対応する
一対のコイルスプリング３５の弾撥力を制御することに
より、調整することができる。
ボルト３９、３９を介して、それぞれ対応した一対のコ
イルスプリング３５及びスクリュープラグ３６に連結さ
れていて、前記ストリッパ８に加わる荷重を、一対のス
クリュープラグ３６の調整によって、それぞれ対応する
一対のコイルスプリング３５の弾撥力を制御することに
より、調整することができる。
【００３０】このように、パンチバッキングプレート３
に加わる荷重と、ストリッパ８に加わる荷重とは、それ
ぞれ独立して調整できるので、ダイ２に載置されたリー
ドフレームに対するパンチ荷重を加えてのデプレス成型
は、木目細かに行うことができる。
に加わる荷重と、ストリッパ８に加わる荷重とは、それ
ぞれ独立して調整できるので、ダイ２に載置されたリー
ドフレームに対するパンチ荷重を加えてのデプレス成型
は、木目細かに行うことができる。
【００３１】
【発明の効果】本発明のパンチ荷重を調整可能なリード
フレームのデプレス金型は、リードフレームのデプレス
成型の精度が高く、金型全体の熱膨張による下死点の微
小な変動を第１及び第２の荷重調整機構に含まれる弾性
体で吸収し、安定して下死点を決めることができ、ダイ
パッドの反りなどのフレーム変形量を調整でき安定した
デプレス成型が可能となる。
フレームのデプレス金型は、リードフレームのデプレス
成型の精度が高く、金型全体の熱膨張による下死点の微
小な変動を第１及び第２の荷重調整機構に含まれる弾性
体で吸収し、安定して下死点を決めることができ、ダイ
パッドの反りなどのフレーム変形量を調整でき安定した
デプレス成型が可能となる。
【００３２】更に、本発明の金型によれば、パンチ荷重
を連続的に調整できるため、条件出し作業が容易にな
る。
を連続的に調整できるため、条件出し作業が容易にな
る。
【図１】本発明の実施の形態を示すデプレス金型の概略
構成を部分的に断面で示す正面図。
構成を部分的に断面で示す正面図。
【図２】従来例を示すデプレス金型の概略構成を部分的
に断面で示す正面図。
に断面で示す正面図。
１ パンチ ２ ダイ ７ パンチホルダ ８ ストリッパ １３ ダイホルダ ２５、２６ 第１の荷重調整機構 ３５、３６ 第２の荷重調整機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米本 隆治 茨城県土浦市木田余町3550番地 日立電線 株式会社システムマテリアル研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】下型と、下型に固定されるダイと、中孔を
有するストリッパと、前記ストリッパの中孔内を通り、
先端が前記ダイ上に対向して設けられ、前記ダイに載置
されるリードフレームを押圧し、デプレス成型するた
め、ストリッパの中孔内を上下動可能なパンチと、上型
と、前記上型と前記パンチとの間に介装され、前記パン
チに対する荷重を調整する弾性体を含む第１の荷重調整
機構と、前記上型と前記ストリッパとの間に介装され、
前記ストリッパに対する荷重を調整する弾性体を含む第
２の荷重調整機構と、より成ることを特徴とするパンチ
荷重を調整可能なリードフレームのデプレス金型。 - 【請求項２】前記第１及び第２の荷重調整機構は、それ
ぞれコイルスプリング及びスクリュープラグより成るこ
とを特徴とする請求項１に記載のパンチ荷重を調整可能
なリードフレームのデプレス金型。 - 【請求項３】前記第１及び第２の荷重調整機構は、それ
ぞれエアスプリング及びスクリュープラグより成ること
を特徴とする請求項１に記載のパンチ荷重を調整可能な
リードフレームのデプレス金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24635796A JPH1085858A (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | パンチ荷重を調整可能なリードフレームのデプレス金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24635796A JPH1085858A (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | パンチ荷重を調整可能なリードフレームのデプレス金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1085858A true JPH1085858A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17147362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24635796A Pending JPH1085858A (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | パンチ荷重を調整可能なリードフレームのデプレス金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1085858A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6538740B1 (en) | 1998-02-09 | 2003-03-25 | Nikon Corporation | Adjusting method for position detecting apparatus |
| KR100530753B1 (ko) * | 1998-04-10 | 2006-01-27 | 삼성테크윈 주식회사 | 리드프레임금형 |
| CN106915021A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-07-04 | 嵊州陌桑高科股份有限公司 | 一种家蚕营茧用蚕框的成型方法及其成型模具 |
-
1996
- 1996-09-18 JP JP24635796A patent/JPH1085858A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6538740B1 (en) | 1998-02-09 | 2003-03-25 | Nikon Corporation | Adjusting method for position detecting apparatus |
| KR100530753B1 (ko) * | 1998-04-10 | 2006-01-27 | 삼성테크윈 주식회사 | 리드프레임금형 |
| CN106915021A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-07-04 | 嵊州陌桑高科股份有限公司 | 一种家蚕营茧用蚕框的成型方法及其成型模具 |
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