KR0181525B1 - 자력을 이용한 금형의 완충장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금형의 밀착력을 향상시키고 복귀작용을 원활하게 하는 완충장치에 관한 것으로, 상홀더의 다이에 밀착되어 동작되는 블랭크홀더(62)의 하면에 밀착된 영구자석(70)과, 마주보는 하형판(60)에 장착되며, 전원을 공급하여 자력을 형성하는 전원공급장치를 갖춘 전자석(71)을 설치하여 최적의 완충력을 제공하는 자력을 이용한 금형의 완충장치에 관한 것이다.

Description

자력을 이용한 금형의 완충장치

제1도는 종래의 스프링을 이용한 드로잉 금형의 완충장치를 나타낸 부분 단면도.

제2도는 본 발명의 자력을 이용한 드로잉 금형의 완충장치를 나타낸 부분 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

50 : 상형판 51 : 다이

60 : 하형판 61 : 펀치

62 : 블랭크홀더 70 : 영구자석

71 : 전자석 80 : 전원공급장치

본 발명은 자력을 이용한 금형의 완충장치, 더욱 상세하게는 프레스에 설치되어 동작되는 금형을 두 자석간의 반발력을 이용하여 원하는 가공정도에 따라 최적의 완충 압력을 제공할 수 있게 한 자력을 이용한 금형의 완충장치에 관한 것이다.

프레스를 이용한 성형장치는 캠이나 유압으로 작동되는 램을 이용하여 이에 설치된 금형을 밀착시켜 각종 형태의 드로잉 작업이나 사출성형 작업을 수행한다.

이러한 작용을 수행하는 프레스 장치는 금형의 밀착력을 향상시키고 복귀작용을 원할하게 하기 위한 수단으로 각 부재의 접촉부에 여러개의 완충장치, 즉 스프링을 설치하였다.

한편, 제1도는 프레스에 설치되는 금형의 일예로서 드로잉 작업을 위한 금형에 완충장치가 설치된 것을 나타낸 것으로, 상·하로 분리된 금형의 상형판(10)에 다이(11)가 형성되고 상기 상형판(10)에 대응하여 설치된 하형판(20)에는 탄발스프링(21)에 의해 지지되는 블랭크홀더(22)를 갖춘 펀치(23)가 형성되어 있다.

상기 장치는 통상적인 방법으로 프레스(도시되지 않음)의 램(8)이 작동하여 상홀더(10)를 하홀더(20)에 밀착시키면, 그 사이에 놓인 소재(5)가 다이(11)와 펀치(23)의 형상에 의해 드로잉 성형되고, 이때 다이(11)에 의해 몰입되는 블랭크홀더(22)는 탄발스프링(21)의 작용으로 소재(5)의 눌림정도를 조절하고 상·하홀더(10)(20)의 완충작용을 한다.

그러나 상기 스프링을 이용한 완충장치는, 초기 압력과 종기 압력의 차이가 큼으로 인하여 프레스에 필요 이상의 압력을 지속적으로 가해야 되고, 이러한 동작이 반복되는 과정에서 스프링의 장력에 변형이 발생될 때 장력의 변화량에 따라 수시로 수리 또는 교체를 해야 되는 문제점이 있었다.

또한, 충분한 완충력을 얻기 위한 수단으로 스프링을 크게 하거나 여러 곳에 설치함으로 인하여 많은 공간을 점유하는 단점도 있었다.

그리고 상기의 스프링을 이용한 완충장치 이외에 유압 또는 공압을 이용한 완충장치도 공지되어 있으나, 그 구조가 복잡한 반면 예민한 동작이 불가능하여 완충작용이 부정확한 결점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 완충장치의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 금형작업시 최적의 완충압을 제공하여, 그 조절을 손 쉽게 할 수 있는 자력를 이용한 금형의 완충장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이러한 본 발명의 목적은 전자석과 영구자석의 반발력을 이용하여 달성된다.

즉, 상홀더의 다이에 밀착되어 동작되는 블랭크홀더의 타측면에 영구자석을 장착하고, 이 영구자석에 대응하여 반발력을 가하는 전자석을 설치하여 최적의 완충력을 제공함을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 자력을 이용한 금형의 완충장치를 첨부 도면을 참조하여 상세히 비교 설명한다.

제2도는 본 발명의 자력을 이용한 드로잉 금형의 완충장치를 나타낸 부분단면도로서, 상형판(50)에 형성된 다이(51)와 하형판(60)에 형성된 펀치(61)가 상·하로 마주하여 설치되어 있다.

상기 펀치(61)에는 상형판(50)의 하강시 이의 다이(51)가 삽입되는 블랭크홀더(62)가 형성되고, 이 블랭크홀더는 상기 다이(51)의 가압동작시 완충력을 제공하는 완충장치에 의해 지지되어 있다.

완충장치는 다이(51)가 밀착되는 블랭크홀더(62)의 타측면에 장착한 영구자석(70)과, 영구자석에 대해 소정의 거리를 유지한 상태에서 반력을 가하게 장착된 전자석(71)으로 구성되어 있다.

이 전자석(71)은 전원을 공급하여 자력을 발생시키는 전원공급장치(80)에 연결된다. 한편, 이 전원공급장치(80)는 프레스의 로터리 캠 스위치(도시되지 않았음)의 동작에 의해 제어되어 전자석(71)의 반발력을 증감시킬 수도 있다.

위에서는 블랭크홀더(62)의 타측면에 영구자석(70)를 장착한 것으로 설명하였으나, 영구자석 이외에 전자석을 정착하는 것도 가능하거니와 자석의 설치위치를 한정하지 않음도 물론이다.

따라서, 상기와 같은 본 발명의 완충장치는 드로잉 작업을 위해 공급되는 소재(40)가 하형판(60)의 상면으로 이송되어 펀치(61)에 도달되면, 프레스의 동작에 의해 램(90)이 하강되면서 상형판(50)의 다이(51)를 하형판(60)상으로 내려 누른다.

상기 작용에 의해 다이(51)와 펀치(61)가 서로 교차됨으로써 펀치(61)에 놓인 소재(40)는 통상적인 바와 같이 드로잉 성형된다.

한편, 프레스의 로터리 캠 스위치의 동작에 의해 제어되게 함으로서, 다이(51)와 펀치(61)가 교차되는 과정에서 이 펀치에 구비된 블랭킹홀더(62)가 다이(51)에 의해 밀려들기 시작하면, 블랭크홀더(62)를 지지하는 영구자석(70)과 전자석(71)에 의해 반발력을 변화시켜 다이(50)에 의해 블랭크홀더(62)에 가해지는 초기 압력과 종기압력이 동일하기 위해서는 이 블랭크홀더를 지지하는 자력의 세기를 감소시켜야 가능하므로, 가압 동작하는 프레스의 램(90)의 하강위치에 따라 전원공급장치(80)에 인가되는 전압과 전류를 감소시켜 전자석(71)의 세기를 점진적으로 낮혀 주어 다이의 가압력에 대하여 균일한 완충력을 제공할 수도 있다.

이러한 영구자석(70)과 전자석(71)의 상응되는 힘을 이용한 완충장치는 설치공간을 축소할 수 있고 가압동작의 반복으로 인해 완충장치에 가해지는 변형이 전혀 발생하지 않는다.

한편, 상기와 같은 자력을 이용한 완충장치는 종래의 스프링을 이용한 완충장치에 간편히 대체하여 설치가 가능할 뿐만 아니라 사출성형용 금형 등의 완충장치 등에도 적용이 가능하다.

이와 같은 본 발명은 가공하기 위한 소재의 강성 및 형상에 따라 다양한 완충력을 제공할 수 있음은 물론, 전원공급장치를 통해 전자석에 가해지는 전원의 전압 및 전류를 가감 조절하여 가압동작과 반발력이 상이함으로 인하여 발생되는 제품의 물량을 방지 및 정밀도를 높이는 것도 가능하다.

또한 본 발명은 반영구적인 완충력을 제공함과 동시에 기기의 구조가 간단하고 유지 보수가 편리하여 기기의 신뢰성을 높일 수 있는 장점이 있다.

Claims (2)

1. 상형판(50)에 형성된 다이(51)에 마주보며, 블랭크홀더(62)를 갖춘 펀치(61)가 형성된 하형판(60)를 설치하여 된 금형에 있어서, 상기 블랭크홀더(62)의 하면에 밀착된 영구자석(70)과, 영구자석(70)과 마주보는 하형판(60)에 장착되며 전원을 공급하여 자력을 형성하는 전원공급장치(80)를 갖춘 전자석(71)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 자력을 이용한 금형의 완충장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 전자석(71)에 자력을 형성하는 전원공급장치(80)가 상형판(50)를 승강시키는 프레스에 의해 제어됨을 특징으로 하는 자력을 이용한 금형의 완충장치.