JPH1083210A - 工作機械の加工時間表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １サイクル実行中の切削に要する時間、１サ
イクル実行中の非切削に要する時間、１サイクル実行時
間に占める切削に要する時間の割合を容易に算出、表示
することができる工作機械の加工時間表示装置を提供す
ること。 【解決手段】 加工プログラムを実行する際、切削指令
であると判断された場合（Ｓ５でＹｅｓ）、切削指令が
完了するまでその時間を計測し（Ｓ６〜Ｓ８）、一方、
切削指令ではないと判断された場合（Ｓ５でＮｏ）、非
切削指令が完了するまでその時間を計測し（Ｓ９〜Ｓ１
１）、加工プログラムの実行が完了した後、両計測時間
を加工時間として合計し、その加工時間に占める切削移
動の時間を百分率で求め（Ｓ１６）、その値をディスプ
レー５に表示している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、数値制御工作機械
において使用される、加工プログラムの加工時間を表示
する工作機械の加工時間表示装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、工作機械を効率よく作動させるた
めには、加工前に加工工程の１サイクル実行時間、１サ
イクル実行中の切削に要する時間、１サイクル実行中の
非切削に要する時間、１サイクル実行時間に占める切削
に時間の割合を把握する必用性があった。これらの時間
を算出するために、実際に工作機械を動作させて１サイ
クル実行時間を計り、更に、切削に要する時間を切削送
り速度、切削移動距離等に基づいて手計算で算出し、そ
の後、１サイクル実行時間に占める切削時間の割合を算
出していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、切削に要する時間の算出が手計算であるた
め、１サイクル実行時間に占める切削時間の割合を得る
のに多大な時間を費やすという問題点があった。また、
この算出は相当な経験を有する者でないと難しく、容易
に算出結果を得ることができず、しかも、誤りを生じや
すいという問題点があった。

【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、１サイクル実行中の切削に要す
る時間、１サイクル実行中の非切削に要する時間、１サ
イクル実行時間に占める切削に要する時間の割合を容易
に算出、表示することができる工作機械の加工時間表示
装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に記載の工作機械の加工時間表示装置は、
少なくとも１つのブロックによって構成される加工プロ
グラムに従って、ワークを所望の形状に加工し、その加
工プログラムを動作させるために必要な時間を表示手段
に表示させるものを対象とし、特に、前記加工プログラ
ム中に切削指令があるか否かを判断する切削指令判断手
段と、前記切削指令判断手段によって、加工プログラム
中に切削指令があると判断された場合、その切削に費や
す時間を計測する切削移動時間計測手段と、前記切削指
令判断手段によって、加工プログラム中に切削指令がな
いと判断された場合、切削指令以外の動作に費やす時間
を計測する非切削移動時間計測手段と、前記切削移動時
間計測手段によって計測された時間と前記非切削移動時
間計測手段によって計測された時間との合計を加工時間
とし、前記加工時間中に占める切削移動の時間を百分率
で求める算出手段とを備えている。

【０００６】従って、加工プログラムを実行する際、切
削指令判断手段によって切削指令であると判断された場
合、切削移動時間計測手段によって切削指令が完了する
までその時間を計測し、前記切削指令判断手段によって
切削指令ではないと判断された場合、非切削移動時間計
測手段によって非切削指令が完了するまでその時間を計
測する。加工プログラムの実行が完了した後、前記切削
移動時間計測手段及び前記非切削移動時間計測手段によ
って計測された時間を加工時間として合計し、その加工
時間に占める切削移動の時間を算出手段によって百分率
で求め、その値を表示手段に表示するようにしている。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の工作機
械の加工時間表示装置について図面を参照して説明す
る。

【０００８】図１は、工作機械に用いられる加工時間表
示装置の構成を示すブロック図である。

【０００９】本実施の形態の加工時間表示装置は、工作
機械９に設けられたモータ７に対して移動指令を発生さ
せる数値制御装置８と、加工時間等を表示するための表
示手段としてのディスプレイ５と、データを入力するた
めのキー６とで構成されている。

【００１０】前記数値制御装置８は、全ての制御を司る
ＣＰＵ１と、制御プログラムを記憶するＲＯＭ３と、作
業者がキー６によって作成した加工プログラムを記憶す
るＲＡＭ２と、前記ディスプレイ５、キー６、モータ７
等と前記ＣＰＵ１とを接続するＩ／Ｏ４とで構成されて
いる。前記数値制御装置８の各構成要素は、システムバ
スによって電気的に接続されている。

【００１１】次に、加工プログラムを作成し、本加工に
はいるまでの流れを説明する。

【００１２】まず始めに、加工プログラムを作成する作
業者は、加工図面に基づいて、キー６を操作し、数値制
御装置８に加工プログラムを入力する。加工プログラム
は、Ｉ／Ｏインターフェース４を経て、ＣＰＵ１でＲＡ
Ｍ２に記憶可能なデータに変換された後、ＲＡＭ２に記
憶される。加工に必要なプログラムを全て入力したら、
機械に加工ワークをセットして、前述した加工プログラ
ムを実行し、テスト加工を行う。テスト加工において、
まず、入力した加工プログラムで、加工図面通りの加工
ができるか否かのチェックを行い、問題がない場合、次
に加工図面に指示されている加工品質を確保できる範囲
で、加工時間を短くできるか検討する。具体的には、切
削送り速度を速くしたり、インポジション幅を大きくす
ることによって位置決め動作の時間を短縮する等を検討
する。

【００１３】本発明は、上述した流れの中の、加工時間
を短くできるか否かを検討するステップの助けとなるも
のである。

【００１４】本実施の形態の加工時間表示装置の動作に
ついて図２のフローチャートに基づいて説明する。

【００１５】図２のフローチャートは、数値制御装置８
に設けられた図示しない電源キーを押下すると実行され
るものである。

【００１６】まず始めに、作業者が加工プログラム実行
のためにキー６に設けられた起動キーが押されたか否か
を判断する（ステップ１、以下、ステップをＳで表
す）。起動キーが押下されたと判断した場合（Ｓ１でＹ
ｅｓ）、切削移動タイマを０にすると共に、非切削移動
タイマを０にする（Ｓ２）。

【００１７】その後、予め作業者によって入力され、前
記ＲＡＭ２に記憶された加工プログラムの１ブロック分
読み込む（Ｓ４）。読み込まれた１ブロック分のデータ
の内容が、Ｇ０１、Ｇ０２、Ｇ０３等の切削移動指令
か、それ以外の指令かを判断し（Ｓ５）、切削移動指令
の場合（Ｓ５でＹｅｓ）、切削移動指令の実行時間を積
算する切削移動タイマをＯＮし（Ｓ６）、切削移動の指
令をモータ７へ出力する（Ｓ７）。モータ７への切削移
動指令出力完了後、切削移動タイマをＯＦＦさせる（Ｓ
８）。その後、後述するＳ１２の処理工程へ移行する。

【００１８】一方、前記Ｓ５の処理工程において、読み
込まれた１ブロック分のデータが切削移動指令ではない
と判断された場合（Ｓ５でＮｏ）、非切削移動指令の実
行時間を積算する非切削移動タイマをＯＮし（Ｓ９）、
読み込まれた１ブロック分のデータの内容の処理を行う
（Ｓ１０）。例えば、Ｇ００等位置決め指令のときは位
置決め移動の指令をモータ７へ出力する。１ブロック分
の処理を終えたら、非切削移動タイマをＯＦＦさせる
（Ｓ１１）。

【００１９】前記Ｓ１１、Ｓ８の処理工程を終えた場
合、１ブロック分読み取ったデータがプログラム終了で
あるか否かを判断し（Ｓ１２）、プログラム終了ではな
いと判断した場合（Ｓ１２でＮｏ）、前記Ｓ４の処理工
程へ移行させる。一方、プログラム終了であると判断し
た場合（Ｓ１２でＹｅｓ）、サイクルタイムとして、切
削移動タイマと非切削移動タイマとを加算した値をディ
スプレー５に表示させ（Ｓ１３）、プログラムの実行中
に積算計時された切削移動タイマの値を切削時間とし
て、プログラムの実行中に積算計時された非切削移動タ
イマの値を非切削時間として共に、ディスプレー５に表
示させる（Ｓ１４）。その後、プログラムの実行中に積
算計時された切削移動タイマの値をサイクルタイムの値
で除算し、１００を乗算した値、つまり、全加工時間中
に費やされる切削移動時間の割合をディスプレー５に表
示させ（Ｓ１６）、全ての処理を終える。

【００２０】図３は、加工時間を表示する画面の例であ
る。上述したフローチャートの処理を終えると、図３の
サイクルタイムの表示項目の１番上の段には、Ｓ１３で
求められた時間が表示され、次の段の切削時間の段及び
その次の段の非切削時間の段には、Ｓ１４で求められた
時間がそれぞれ表示され、最後の段には、Ｓ１６で求め
られた加工時間中に占める切削移動時間の割合が％表示
される。

【００２１】尚、前記Ｓ５の処理工程は、切削指令判断
手段として機能し、前記Ｓ６〜Ｓ８の処理工程が切削移
動時間計測手段として機能し、前記Ｓ９〜Ｓ１１の処理
工程が非切削移動時間計測手段として機能し、前記Ｓ１
６の処理工程が算出手段として機能する。

【００２２】以上説明したことから明らかなように、本
実施の形態の工作機械の加工時間表示装置では、加工プ
ログラムを実行する際、切削指令であると判断された場
合（Ｓ５でＹｅｓ）、切削指令が完了するまでその時間
を計測し（Ｓ６〜Ｓ８）、一方、切削指令ではないと判
断された場合（Ｓ５でＮｏ）、非切削指令が完了するま
でその時間を計測し（Ｓ９〜Ｓ１１）、加工プログラム
の実行が完了した後、両計測時間を加工時間として合計
し、その加工時間に占める切削移動の時間を百分率で求
め（Ｓ１６）、その値をディスプレー５に表示している
ため、作業者は、加工品質を確保できる範囲で、加工時
間を短くするように検討し易くなる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように請求
項１に記載の工作機械の加工時間表示装置では、加工プ
ログラムを実行する際、切削指令判断手段によって切削
指令であると判断された場合、切削移動時間計測手段に
よって切削指令が完了するまでその時間を計測し、前記
切削指令判断手段によって切削指令ではないと判断され
た場合、非切削移動時間計測手段によって非切削指令が
完了するまでその時間を計測し、加工プログラムの実行
が完了した後、前記切削移動時間計測手段及び前記非切
削移動時間計測手段によって計測された時間を加工時間
として合計し、その加工時間に占める切削移動の時間を
算出手段によって百分率で求め、その値を表示手段に表
示しているため、手計算によることなく１サイクル実行
中の切削移動時間、１サイクル実行時間に占める切削時
間の割合を得ることができ、相当な経験を有する者でな
くても、容易にこれらの算出結果を利用して、加工図面
に指示されている加工品質を確保できる範囲で、加工時
間を短くできるかを検討することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態の加工時間表示装置の構成図であ
る。

【図２】本実施の形態の加工時間表示装置の動作を示す
フローチャートである。

【図３】本実施の形態の加工時間表示装置の表示例を示
す図である。

【符号の説明】

１ ＣＰＵ ２ ＲＡＭ ３ ＲＯＭ ４ Ｉ／Ｏインターフェース ５ ディスプレー ６ キー ７ モータ ８ 数値制御装置 ９ 工作機械

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１つのブロックによって構成
   される加工プログラムに従って、ワークを所望の形状に
   加工し、その加工プログラムを動作させるために必要な
   時間を表示手段に表示させる工作機械の加工時間表示装
   置において、 前記加工プログラム中に切削指令があるか否かを判断す
   る切削指令判断手段と、 前記切削指令判断手段によって、加工プログラム中に切
   削指令があると判断された場合、その切削に費やす時間
   を計測する切削移動時間計測手段と、 前記切削指令判断手段によって、加工プログラム中に切
   削指令がないと判断された場合、切削指令以外の動作に
   費やす時間を計測する非切削移動時間計測手段と、 前記切削移動時間計測手段によって計測された時間と、
   前記非切削移動時間計測手段によって計測された時間と
   の合計を加工時間とし、 前記加工時間中に占める切削移動の時間を百分率で求め
   る算出手段とを備え、 前記算出手段によって算出された百分率を前記表示手段
   に表示することを特徴とする工作機械の加工時間表示装
   置。