JPH1083111A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH1083111A JPH1083111A JP8236444A JP23644496A JPH1083111A JP H1083111 A JPH1083111 A JP H1083111A JP 8236444 A JP8236444 A JP 8236444A JP 23644496 A JP23644496 A JP 23644496A JP H1083111 A JPH1083111 A JP H1083111A
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- JP
- Japan
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- developer
- stirring
- opening
- conveying
- conveying means
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、下部側の第２の攪拌搬送手段から上
部側の第１の攪拌搬送手段への現像剤の受渡部での現像
剤の溜まりを防止し、良好に現像剤を搬送できるように
した現像装置を提供することを目的とする。 【解決手段】本発明は上スクリュー２から搬出されて落
下される現像剤Ｔを受けて該現像剤Ｔを攪拌搬送しなが
らマグネットローラ５に供給したのち、上方へ搬送して
前記上スクリュー２に送る下スクリュー３と、前記上下
のスクリュー２，３間を仕切り、前記上スクリュー２か
ら搬出される現像剤Ｔを落下させる第１の開口部１０お
よび前記下スクリュー３によって上方へ搬送される現像
剤Ｔを通過させる第２の開口部１１を有する仕切板８
と、前記上スクリュー２に設けられ前記第２の開口部１
１近傍における現像剤Ｔを前記上スクリュー２に取り込
む大径部２ａとを具備する。
部側の第１の攪拌搬送手段への現像剤の受渡部での現像
剤の溜まりを防止し、良好に現像剤を搬送できるように
した現像装置を提供することを目的とする。 【解決手段】本発明は上スクリュー２から搬出されて落
下される現像剤Ｔを受けて該現像剤Ｔを攪拌搬送しなが
らマグネットローラ５に供給したのち、上方へ搬送して
前記上スクリュー２に送る下スクリュー３と、前記上下
のスクリュー２，３間を仕切り、前記上スクリュー２か
ら搬出される現像剤Ｔを落下させる第１の開口部１０お
よび前記下スクリュー３によって上方へ搬送される現像
剤Ｔを通過させる第２の開口部１１を有する仕切板８
と、前記上スクリュー２に設けられ前記第２の開口部１
１近傍における現像剤Ｔを前記上スクリュー２に取り込
む大径部２ａとを具備する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真などの静
電潜像を現像するために用いられる現像装置に関する。
電潜像を現像するために用いられる現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真の分野においては、耐久性、画
像特性に優れているなどの点からトナーとキャリアから
なる現像剤を用いる二成分現像方式が採用されている。
この二成分現像方式の現像装置においては、現像剤の撹
拌・搬送に用いるスクリューを水平方向に二つ配置して
なるものが多い。
像特性に優れているなどの点からトナーとキャリアから
なる現像剤を用いる二成分現像方式が採用されている。
この二成分現像方式の現像装置においては、現像剤の撹
拌・搬送に用いるスクリューを水平方向に二つ配置して
なるものが多い。
【０００３】スクリューとしては、現像ローラに現像剤
を供給するためのスクリューと、補給されたトナーを現
像剤と混合させるためのスクリューが用いられる。二成
分現像方式は画質の面からカラー記録の複写機やプリン
タなども多く使われている。
を供給するためのスクリューと、補給されたトナーを現
像剤と混合させるためのスクリューが用いられる。二成
分現像方式は画質の面からカラー記録の複写機やプリン
タなども多く使われている。
【０００４】カラー記録では従来のモノクロ記録に比
べ、画像の特徴から画像部分の面積比率が高く、トナー
の消費が多い。したがって、トナーを大量に補給し、さ
らに十分に現像させうるだけの帯電特性を与えなければ
ならない。
べ、画像の特徴から画像部分の面積比率が高く、トナー
の消費が多い。したがって、トナーを大量に補給し、さ
らに十分に現像させうるだけの帯電特性を与えなければ
ならない。
【０００５】一方、カラー装置の小型化や高速化が同時
に要求される。高速化に対して公知のタイプとして感光
体が横方向に並んだ４連タンデム方式が有利であると考
えられる。この４連タンデム方式の場合、感光体間の間
隔を縮めることで装置を小さくすることができる。
に要求される。高速化に対して公知のタイプとして感光
体が横方向に並んだ４連タンデム方式が有利であると考
えられる。この４連タンデム方式の場合、感光体間の間
隔を縮めることで装置を小さくすることができる。
【０００６】しかし、補給されたトナーを現像剤に十分
に混合させるためには十分な現像剤の容量が必要とな
る。このことから現像剤容量を確保するため現像器内の
スクリューを上下に配置させ、現像器の容積を大きくす
るなどの手段がとられている。
に混合させるためには十分な現像剤の容量が必要とな
る。このことから現像剤容量を確保するため現像器内の
スクリューを上下に配置させ、現像器の容積を大きくす
るなどの手段がとられている。
【０００７】ただし、この上下スクリュー方式では現像
剤を上方向に持ち上げる手段が必要となる。一方、トナ
ー補給方法はスクリューで搬送される現像剤の上に直接
落下させる方式が用いられている。
剤を上方向に持ち上げる手段が必要となる。一方、トナ
ー補給方法はスクリューで搬送される現像剤の上に直接
落下させる方式が用いられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクリ
ューを縦に２つ配置する上下スクリュー方式では現像剤
を下スクリューから上スクリューに重力に逆らって搬送
するため、現像剤の溜まりが生じ易く、十分に上方向に
現像剤を搬送することが困難であった。
ューを縦に２つ配置する上下スクリュー方式では現像剤
を下スクリューから上スクリューに重力に逆らって搬送
するため、現像剤の溜まりが生じ易く、十分に上方向に
現像剤を搬送することが困難であった。
【０００９】また、トナー補給を大量に行なった場合、
補給されたトナーが現像剤に十分に混合され、摩擦帯電
がなされていないため、画像上には画像の濃度むらや、
非画像部のかぶりが現れた。
補給されたトナーが現像剤に十分に混合され、摩擦帯電
がなされていないため、画像上には画像の濃度むらや、
非画像部のかぶりが現れた。
【００１０】さらに、トナーが現像剤と混合せず、トナ
ーのみで凝集を起こし、現像器内部に残留したり、画像
上に黒点として現れてしまうという問題も起こった。そ
こで、本発明は、下部側の第２の攪拌搬送手段から上部
側の第１の攪拌搬送手段への現像剤の搬送を十分に行な
い、かつ補給トナーと現像剤との混合、帯電を十分に行
ない画像の濃度むらや、画像上のかぶり、現像器内のト
ナー凝集などが発生しない現像装置を提供することを目
的とする。
ーのみで凝集を起こし、現像器内部に残留したり、画像
上に黒点として現れてしまうという問題も起こった。そ
こで、本発明は、下部側の第２の攪拌搬送手段から上部
側の第１の攪拌搬送手段への現像剤の搬送を十分に行な
い、かつ補給トナーと現像剤との混合、帯電を十分に行
ない画像の濃度むらや、画像上のかぶり、現像器内のト
ナー凝集などが発生しない現像装置を提供することを目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、請求項１記載のものは、被現像部に現像剤を
供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段の近傍
に設けられ、現像剤を第１の方向に攪拌搬送する第１の
攪拌搬送手段と、この第１の攪拌搬送手段の下方に設け
られ、前記第１の攪拌搬送手段から搬出されて落下され
る現像剤を受けて該現像剤を前記第１の方向とは逆方向
である第２の方向に攪拌搬送しながら前記現像剤供給手
段に供給したのち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬送
手段に送る第２の攪拌搬送手段と、前記第１および第２
の攪拌搬送手段間を仕切り、前記第１の攪拌搬送手段か
ら搬出される現像剤を落下させる第１の開口部および前
記第２の攪拌搬送手段によって上方へ搬送される現像剤
を通過させる第２の開口部を有する仕切部材と、この仕
切部材の前記第２の開口部に近接して設けられ、前記第
１の攪拌搬送手段の現像剤搬送力を増大させる搬送力増
強手段とを具備する。
するため、請求項１記載のものは、被現像部に現像剤を
供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段の近傍
に設けられ、現像剤を第１の方向に攪拌搬送する第１の
攪拌搬送手段と、この第１の攪拌搬送手段の下方に設け
られ、前記第１の攪拌搬送手段から搬出されて落下され
る現像剤を受けて該現像剤を前記第１の方向とは逆方向
である第２の方向に攪拌搬送しながら前記現像剤供給手
段に供給したのち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬送
手段に送る第２の攪拌搬送手段と、前記第１および第２
の攪拌搬送手段間を仕切り、前記第１の攪拌搬送手段か
ら搬出される現像剤を落下させる第１の開口部および前
記第２の攪拌搬送手段によって上方へ搬送される現像剤
を通過させる第２の開口部を有する仕切部材と、この仕
切部材の前記第２の開口部に近接して設けられ、前記第
１の攪拌搬送手段の現像剤搬送力を増大させる搬送力増
強手段とを具備する。
【００１２】請求項２記載のものは、被現像部に現像剤
を供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段の近
傍に設けられ、現像剤を第１の方向に攪拌搬送する第１
の攪拌搬送手段と、この第１の攪拌搬送手段の下方に設
けられ、前記第１の攪拌搬送手段から搬出されて落下さ
れる現像剤を受けて該現像剤を前記第１の方向とは逆方
向である第２の方向に攪拌搬送しながら前記現像剤供給
手段に供給したのち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬
送手段に送る第２の攪拌搬送手段と、前記第１および第
２の攪拌搬送手段間を仕切り、前記第１の攪拌搬送手段
から搬出される現像剤を落下させる第１の開口部および
前記第２の攪拌搬送手段によって上方へ搬送される現像
剤を通過させる第２の開口部を有する仕切部材と、この
仕切部材の前記第２の開口部に近接する前記第１の攪拌
搬送手段の部位に設けられ、前記第２の開口部近傍の現
像剤を取り込む大径部とを具備する。
を供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段の近
傍に設けられ、現像剤を第１の方向に攪拌搬送する第１
の攪拌搬送手段と、この第１の攪拌搬送手段の下方に設
けられ、前記第１の攪拌搬送手段から搬出されて落下さ
れる現像剤を受けて該現像剤を前記第１の方向とは逆方
向である第２の方向に攪拌搬送しながら前記現像剤供給
手段に供給したのち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬
送手段に送る第２の攪拌搬送手段と、前記第１および第
２の攪拌搬送手段間を仕切り、前記第１の攪拌搬送手段
から搬出される現像剤を落下させる第１の開口部および
前記第２の攪拌搬送手段によって上方へ搬送される現像
剤を通過させる第２の開口部を有する仕切部材と、この
仕切部材の前記第２の開口部に近接する前記第１の攪拌
搬送手段の部位に設けられ、前記第２の開口部近傍の現
像剤を取り込む大径部とを具備する。
【００１３】請求項３記載のものは、被現像部に現像剤
を供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段の近
傍に設けられ、現像剤を第１の方向に攪拌搬送する第１
の攪拌搬送手段と、この第１の攪拌搬送手段の下方に設
けられ、前記第１の攪拌搬送手段から搬出されて落下さ
れる現像剤を受けて該現像剤を前記第１の方向とは逆方
向である第２の方向に攪拌搬送しながら前記現像剤供給
手段に供給したのち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬
送手段に送る第２の攪拌搬送手段と、前記第１および第
２の攪拌搬送手段間を仕切り、前記第１の攪拌搬送手段
から搬出される現像剤を落下させる第１の開口部および
前記第２の攪拌搬送手段によって上方へ搬送される現像
剤を通過させる第２の開口部を有する仕切部材と、この
仕切部材の前記第２の開口部の上部側に近接して設けら
れ、前記第２の開口部近傍の現像剤を前記第１の攪拌搬
送手段に送る送り手段とを具備する。
を供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段の近
傍に設けられ、現像剤を第１の方向に攪拌搬送する第１
の攪拌搬送手段と、この第１の攪拌搬送手段の下方に設
けられ、前記第１の攪拌搬送手段から搬出されて落下さ
れる現像剤を受けて該現像剤を前記第１の方向とは逆方
向である第２の方向に攪拌搬送しながら前記現像剤供給
手段に供給したのち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬
送手段に送る第２の攪拌搬送手段と、前記第１および第
２の攪拌搬送手段間を仕切り、前記第１の攪拌搬送手段
から搬出される現像剤を落下させる第１の開口部および
前記第２の攪拌搬送手段によって上方へ搬送される現像
剤を通過させる第２の開口部を有する仕切部材と、この
仕切部材の前記第２の開口部の上部側に近接して設けら
れ、前記第２の開口部近傍の現像剤を前記第１の攪拌搬
送手段に送る送り手段とを具備する。
【００１４】請求項４記載のものは、被現像部に現像剤
を供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段の近
傍に設けられ、現像剤を第１の方向に攪拌搬送する第１
の攪拌搬送手段と、この第１の攪拌搬送手段の下方に設
けられ、前記第１の攪拌搬送手段から搬出されて落下さ
れる現像剤を受けて該現像剤を前記第１の方向とは逆方
向である第２の方向に攪拌搬送しながら前記現像剤供給
手段に供給したのち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬
送手段に送る第２の攪拌搬送手段と、前記第１および第
２の攪拌搬送手段間を仕切り、前記第１の攪拌搬送手段
から搬出される現像剤を落下させる第１の開口部および
前記第２の攪拌搬送手段によって上方へ搬送される現像
剤を通過させる第２の開口部を有する仕切部材と、この
仕切部材の前記第２の開口部に近接して設けられ、前記
第２の開口部近傍の現像剤を回転することにより前記第
１の攪拌搬送手段に送る攪拌羽根とを具備する。
を供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段の近
傍に設けられ、現像剤を第１の方向に攪拌搬送する第１
の攪拌搬送手段と、この第１の攪拌搬送手段の下方に設
けられ、前記第１の攪拌搬送手段から搬出されて落下さ
れる現像剤を受けて該現像剤を前記第１の方向とは逆方
向である第２の方向に攪拌搬送しながら前記現像剤供給
手段に供給したのち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬
送手段に送る第２の攪拌搬送手段と、前記第１および第
２の攪拌搬送手段間を仕切り、前記第１の攪拌搬送手段
から搬出される現像剤を落下させる第１の開口部および
前記第２の攪拌搬送手段によって上方へ搬送される現像
剤を通過させる第２の開口部を有する仕切部材と、この
仕切部材の前記第２の開口部に近接して設けられ、前記
第２の開口部近傍の現像剤を回転することにより前記第
１の攪拌搬送手段に送る攪拌羽根とを具備する。
【００１５】請求項５記載のものは、被現像部に現像剤
を供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段の近
傍に設けられ、現像剤を第１の方向に攪拌搬送する第１
の攪拌搬送手段と、この第１の攪拌搬送手段の下方に設
けられ、前記第１の攪拌搬送手段から搬出されて落下さ
れる現像剤を受けて該現像剤を前記第１の方向とは逆方
向である第２の方向に攪拌搬送しながら前記現像剤供給
手段に供給したのち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬
送手段に送る第２の攪拌搬送手段と、前記第１および第
２の攪拌搬送手段間を仕切るとともに、前記現像剤供給
手段との間に前記現像剤供給手段から前記被現像部通過
後、剥離される現像剤を前記第２の攪拌搬送手段に案内
する隙間を形成し、一端側に前記第１の攪拌搬送手段か
ら搬出される現像剤を落下させる第１の開口部および他
端側に前記第２の攪拌搬送手段によって上方へ搬送され
る現像剤を通過させる第２の開口部を有する仕切部材
と、この仕切部材の前記第２の開口部に近接して設けら
れ、前記第１の攪拌搬送手段の現像剤搬送力を増大させ
る搬送力増強手段とを具備する。
を供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段の近
傍に設けられ、現像剤を第１の方向に攪拌搬送する第１
の攪拌搬送手段と、この第１の攪拌搬送手段の下方に設
けられ、前記第１の攪拌搬送手段から搬出されて落下さ
れる現像剤を受けて該現像剤を前記第１の方向とは逆方
向である第２の方向に攪拌搬送しながら前記現像剤供給
手段に供給したのち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬
送手段に送る第２の攪拌搬送手段と、前記第１および第
２の攪拌搬送手段間を仕切るとともに、前記現像剤供給
手段との間に前記現像剤供給手段から前記被現像部通過
後、剥離される現像剤を前記第２の攪拌搬送手段に案内
する隙間を形成し、一端側に前記第１の攪拌搬送手段か
ら搬出される現像剤を落下させる第１の開口部および他
端側に前記第２の攪拌搬送手段によって上方へ搬送され
る現像剤を通過させる第２の開口部を有する仕切部材
と、この仕切部材の前記第２の開口部に近接して設けら
れ、前記第１の攪拌搬送手段の現像剤搬送力を増大させ
る搬送力増強手段とを具備する。
【００１６】本発明は仕切部材の第２の開口部近傍に滞
留する現像剤を強制的に第１の攪拌搬送手段に取り込
み、あるいは送り込むことにより、第１の攪拌搬送手段
の現像剤搬送力を増大させて上下方向を含めた全体的な
現像剤の搬送を円滑に行うことができるようにする。
留する現像剤を強制的に第１の攪拌搬送手段に取り込
み、あるいは送り込むことにより、第１の攪拌搬送手段
の現像剤搬送力を増大させて上下方向を含めた全体的な
現像剤の搬送を円滑に行うことができるようにする。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図１〜図４に示す
一実施の形態を参照して説明する。図１は現像装置を示
すものである。この現像装置はトナーとキャリヤからな
る２成分現像剤Ｔを収容する現像容器１を備え、この現
像容器１内の上部側には、第１の攪拌搬送手段としての
上スクリュー２が水平状態で回転自在に設けられてい
る。上スクリュー２の下方部には第２の攪拌搬送手段と
しての下スクリュー３が上スクリュー２と平行に回転自
在に設けられている。
一実施の形態を参照して説明する。図１は現像装置を示
すものである。この現像装置はトナーとキャリヤからな
る２成分現像剤Ｔを収容する現像容器１を備え、この現
像容器１内の上部側には、第１の攪拌搬送手段としての
上スクリュー２が水平状態で回転自在に設けられてい
る。上スクリュー２の下方部には第２の攪拌搬送手段と
しての下スクリュー３が上スクリュー２と平行に回転自
在に設けられている。
【００１８】これら下スクリュー３および上スクリュー
２の回転により、二成分のトナーとキャリアが撹拌され
て接触、摩擦帯電されて、キャリアにトナーが付着され
る。トナー粒子としてはスチレンアクリルが用いられ、
その平均粒径はおよそ５〜１０μｍで負に帯電される。
キャリア粒子は３０〜１００μｍの鉄やフェライトなど
の磁性体である。
２の回転により、二成分のトナーとキャリアが撹拌され
て接触、摩擦帯電されて、キャリアにトナーが付着され
る。トナー粒子としてはスチレンアクリルが用いられ、
その平均粒径はおよそ５〜１０μｍで負に帯電される。
キャリア粒子は３０〜１００μｍの鉄やフェライトなど
の磁性体である。
【００１９】また、現像容器１内には、現像剤供給手段
としてのマグネットローラ５が設けられ、マグネットロ
ーラ５上にトナーの付着したキャリアが磁気力で付着す
る。マグネットローラ５は内部にＮ極とＳ極が交互に位
置するように磁石１３…が複数個配置され、現像バイア
スが２００〜３００Ｖ印加される。マグネットローラ５
上に付着した現像剤Ｔはドクターブレード６により均一
な現像剤層となる。
としてのマグネットローラ５が設けられ、マグネットロ
ーラ５上にトナーの付着したキャリアが磁気力で付着す
る。マグネットローラ５は内部にＮ極とＳ極が交互に位
置するように磁石１３…が複数個配置され、現像バイア
スが２００〜３００Ｖ印加される。マグネットローラ５
上に付着した現像剤Ｔはドクターブレード６により均一
な現像剤層となる。
【００２０】実用的なトナーとキャリアの混合による現
像剤では、キャリア粒子上にほぼ１粒子層としてトナー
が付着しており、マグネットローラ５と感光体ドラム２
１との間の現像ギャップに５〜２０個のキャリア粒子が
磁気力で連なり、ブラシの穂立ちを形成する。ブラシの
穂立ちの先端部の現像剤が、感光体ドラム２１上の静電
潜像面へトナー粒子を運び現像が行なわれる。
像剤では、キャリア粒子上にほぼ１粒子層としてトナー
が付着しており、マグネットローラ５と感光体ドラム２
１との間の現像ギャップに５〜２０個のキャリア粒子が
磁気力で連なり、ブラシの穂立ちを形成する。ブラシの
穂立ちの先端部の現像剤が、感光体ドラム２１上の静電
潜像面へトナー粒子を運び現像が行なわれる。
【００２１】図２は上スクリュー２と下スクリュー３を
示す側面図である。上スクリュー２と下スクリュー３と
の間には両者間を仕切る仕切部材としての仕切板８が設
けられている。仕切板８の一端部には上スクリュー２に
よって搬送されてくる現像剤Ｔを落下させる第１の開口
部１０、他端部には下スクリュー３によって搬送されて
くる現像剤Ｔを上方へ通過させる第２の開口部１１が設
けられている。
示す側面図である。上スクリュー２と下スクリュー３と
の間には両者間を仕切る仕切部材としての仕切板８が設
けられている。仕切板８の一端部には上スクリュー２に
よって搬送されてくる現像剤Ｔを落下させる第１の開口
部１０、他端部には下スクリュー３によって搬送されて
くる現像剤Ｔを上方へ通過させる第２の開口部１１が設
けられている。
【００２２】上スクリュー２が回転されると、その一端
側から他端側に向かってトナーとキャリヤが攪拌搬送さ
れ、第１の開口部１０から下方へ落下される。この落下
されたトナーとキャリヤは下スクリュー３の一端側に落
下される。この落下された現像剤Ｔは、下スクリュー３
の回転により、他端部側に向かって攪拌搬送され、第２
の開口部１１を介して上部側へ送り込まれ、再び、上ス
クリュー２の回転により、攪拌搬送される。以後、順次
同様にして循環的に攪拌搬送される。この現像剤Ｔの上
スクリュー２と下スクリュー３と間の循環搬送により、
トナーとキャリアが接触、帯電される。
側から他端側に向かってトナーとキャリヤが攪拌搬送さ
れ、第１の開口部１０から下方へ落下される。この落下
されたトナーとキャリヤは下スクリュー３の一端側に落
下される。この落下された現像剤Ｔは、下スクリュー３
の回転により、他端部側に向かって攪拌搬送され、第２
の開口部１１を介して上部側へ送り込まれ、再び、上ス
クリュー２の回転により、攪拌搬送される。以後、順次
同様にして循環的に攪拌搬送される。この現像剤Ｔの上
スクリュー２と下スクリュー３と間の循環搬送により、
トナーとキャリアが接触、帯電される。
【００２３】ところで、下スクリュー３の回転により搬
送される現像剤Ｔは、第２の開口部１１の近傍で溜ま
る。第２の開口部１１付近において、下スクリュー３に
より搬送されてきた二成分現像剤Ｔは、図１に示すよう
に、複数の磁石１３…を内部に固定してあるマグネット
ローラ５の周上を、磁気的な力に助けられて、ドクター
ブレード６の方へ移動する。マグネットローラ５の表面
をスリーブ回転に沿って上昇してきた現像剤Ｔは規制ブ
レード６に衝突して矢印１５ａの方向に流れを変える。
この現像剤Ｔは、全体として上スクリュー２の搬送部に
向かうが、マグネットローラ５内部の磁石１３…の作用
などにより、上スクリュー２とドクターブレード６との
間に現像剤Ｔの溜まりができてしまう。
送される現像剤Ｔは、第２の開口部１１の近傍で溜ま
る。第２の開口部１１付近において、下スクリュー３に
より搬送されてきた二成分現像剤Ｔは、図１に示すよう
に、複数の磁石１３…を内部に固定してあるマグネット
ローラ５の周上を、磁気的な力に助けられて、ドクター
ブレード６の方へ移動する。マグネットローラ５の表面
をスリーブ回転に沿って上昇してきた現像剤Ｔは規制ブ
レード６に衝突して矢印１５ａの方向に流れを変える。
この現像剤Ｔは、全体として上スクリュー２の搬送部に
向かうが、マグネットローラ５内部の磁石１３…の作用
などにより、上スクリュー２とドクターブレード６との
間に現像剤Ｔの溜まりができてしまう。
【００２４】また、現像容器１内には、第２の開口部１
１を介して上方へ送られてくる現像剤Ｔを規制する仕切
板１５が設けられている。現像剤Ｔの溜まりができてし
まうと、この仕切板１５の内側から現像剤Ｔが溢れ出て
しまい、円滑な現像剤Ｔの上下搬送を行なうことができ
なくなる。
１を介して上方へ送られてくる現像剤Ｔを規制する仕切
板１５が設けられている。現像剤Ｔの溜まりができてし
まうと、この仕切板１５の内側から現像剤Ｔが溢れ出て
しまい、円滑な現像剤Ｔの上下搬送を行なうことができ
なくなる。
【００２５】そこで、この実施の形態では、現像剤Ｔの
汲み上げ領域、すなわち、仕切板１５で囲まれた領域で
は上スクリュー２の一部の径を大きくして搬送力増強手
段としての大径部２ａとすることで、マグネットローラ
５のスリーブ上すれすれまで現像剤Ｔを搬送できるよう
にしている。
汲み上げ領域、すなわち、仕切板１５で囲まれた領域で
は上スクリュー２の一部の径を大きくして搬送力増強手
段としての大径部２ａとすることで、マグネットローラ
５のスリーブ上すれすれまで現像剤Ｔを搬送できるよう
にしている。
【００２６】図３は上スクリュー２を示す正面図で、図
４はその側面図である。この実施の形態では、上スクリ
ュー２の径は２４ｍｍ、スクリュピッチは３０ｍｍ、大
径部２ａの長さは３０ｍｍ、径は２６ｍｍとなってい
る。
４はその側面図である。この実施の形態では、上スクリ
ュー２の径は２４ｍｍ、スクリュピッチは３０ｍｍ、大
径部２ａの長さは３０ｍｍ、径は２６ｍｍとなってい
る。
【００２７】なお、上スクリュー２全体をマグネットロ
ーラ５の表面に近づけるのはレイアウト上好ましくな
い。その理由は、非画像領域、つまり、第２の開口部１
１での上下搬送領域では現像剤Ｔを汲み上げて上スクリ
ュー２の搬送路に引き渡すのであるが、それ以外の画像
域では、主極Ｎ１で現像し終わった現像剤Ｔを、マグネ
ットローラ５で下スクリュ３へ搬送し、一度、マグネッ
トローラ５のスリーブ上から剥離することが必要とな
る。
ーラ５の表面に近づけるのはレイアウト上好ましくな
い。その理由は、非画像領域、つまり、第２の開口部１
１での上下搬送領域では現像剤Ｔを汲み上げて上スクリ
ュー２の搬送路に引き渡すのであるが、それ以外の画像
域では、主極Ｎ１で現像し終わった現像剤Ｔを、マグネ
ットローラ５で下スクリュ３へ搬送し、一度、マグネッ
トローラ５のスリーブ上から剥離することが必要とな
る。
【００２８】そのため、マグネットローラ５と上スクリ
ュー２のフレーム１７との間に隙間１８を形成し、剥離
された現像剤Ｔを現像効率のため下スクリュー３の方へ
戻るようにしてやらなければならない。
ュー２のフレーム１７との間に隙間１８を形成し、剥離
された現像剤Ｔを現像効率のため下スクリュー３の方へ
戻るようにしてやらなければならない。
【００２９】このことにより、画像域では、上スクリュ
ー２をマグネットローラ５、およびドクターブレード６
側に近づけることができない。したがって、本発明の上
スクリュー２は非画像域で現像ローラ５、およびドクタ
ーブレード６側に近づけることが可能で、かつ、画像域
で必要な現像剤の剥離を可能にする。
ー２をマグネットローラ５、およびドクターブレード６
側に近づけることができない。したがって、本発明の上
スクリュー２は非画像域で現像ローラ５、およびドクタ
ーブレード６側に近づけることが可能で、かつ、画像域
で必要な現像剤の剥離を可能にする。
【００３０】本実施の形態の現像ローラ５の径は２０ｍ
ｍで、回転数は３００ｒｐｍである。トナー補給方法を
用いた時の本発明の現像器との比較として、本発明を用
いない現像器で現像剤の上にトナーを落下させる方式の
画像特性の試験を行なった。
ｍで、回転数は３００ｒｐｍである。トナー補給方法を
用いた時の本発明の現像器との比較として、本発明を用
いない現像器で現像剤の上にトナーを落下させる方式の
画像特性の試験を行なった。
【００３１】試験方法はＡ３サイズに全面ベタ印字を連
続１０枚の出力を行なった。この際、トナー補給はこの
現像トナー量に相当する量を定量補給した。本発明によ
る現像装置では１０枚目のベタ画像まで濃度むらが無く
画像濃度１．４以上の画像を出力できた。
続１０枚の出力を行なった。この際、トナー補給はこの
現像トナー量に相当する量を定量補給した。本発明によ
る現像装置では１０枚目のベタ画像まで濃度むらが無く
画像濃度１．４以上の画像を出力できた。
【００３２】比較としたトナー補給方法による本発明を
用いない現像装置では６枚目から濃度むらが目立ちはじ
め、全体の画像濃度も１．４より低下していた。また、
トナー凝集が原因とされる黒点を核とした白抜け画像が
現れていた。
用いない現像装置では６枚目から濃度むらが目立ちはじ
め、全体の画像濃度も１．４より低下していた。また、
トナー凝集が原因とされる黒点を核とした白抜け画像が
現れていた。
【００３３】本発明のスクリュを用いた場合は、良好な
画像が得られた。図５および図６は本発明の第２の実施
の形態を示すものである。なお、第１の実施の形態で示
した部分と同一部分については、同一番号を付してその
説明を省略する。
画像が得られた。図５および図６は本発明の第２の実施
の形態を示すものである。なお、第１の実施の形態で示
した部分と同一部分については、同一番号を付してその
説明を省略する。
【００３４】第１の実施の形態で説明したように、下ス
クリュー３の回転により、搬送されて上方へ送られる現
像剤Ｔはマグネットローラ５の周上を移動してドクター
ブレード６に衝突して跳ね返る。跳ね返った現像剤Ｔが
順当に上スクリュ搬送路に移動すれば問題ないが、マグ
ネットローラ５の磁力によりそのスリーブ側に溜まり易
くなっている。
クリュー３の回転により、搬送されて上方へ送られる現
像剤Ｔはマグネットローラ５の周上を移動してドクター
ブレード６に衝突して跳ね返る。跳ね返った現像剤Ｔが
順当に上スクリュ搬送路に移動すれば問題ないが、マグ
ネットローラ５の磁力によりそのスリーブ側に溜まり易
くなっている。
【００３５】この実施の形態では、ドクターブレード６
と上スクリュー２との間に、送り手段としての撹拌羽根
１９を設置し、この撹拌羽根１９を図示しない駆動プー
リにより回転駆動させることにより、現像剤Ｔを矢印１
５ａで示すように強制的に上スクリュー２の搬送路に掻
き出す。これにより、円滑な現像剤Ｔの上下搬送を行な
うことができるようになっている。
と上スクリュー２との間に、送り手段としての撹拌羽根
１９を設置し、この撹拌羽根１９を図示しない駆動プー
リにより回転駆動させることにより、現像剤Ｔを矢印１
５ａで示すように強制的に上スクリュー２の搬送路に掻
き出す。これにより、円滑な現像剤Ｔの上下搬送を行な
うことができるようになっている。
【００３６】撹拌羽根１９の構成は、ステンレス製の６
ｍｍのシャフト１９ａに所定間隔を存して配設された４
枚の羽根体１９ｂ…からなり、羽根体１９ｂ…の長さは
３mmとなっている。この実施の形態によれば、上記した
第１の実施の形態と同様の作用効果を奏する。
ｍｍのシャフト１９ａに所定間隔を存して配設された４
枚の羽根体１９ｂ…からなり、羽根体１９ｂ…の長さは
３mmとなっている。この実施の形態によれば、上記した
第１の実施の形態と同様の作用効果を奏する。
【００３７】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、下部に位
置する第２の攪拌搬送手段から上部に位置する第１の攪
拌搬送手段への現像剤の受け渡し部での現像剤の溜まり
を防止して第１の攪拌搬送手段による良好な現像剤の攪
拌搬送が可能になる。
置する第２の攪拌搬送手段から上部に位置する第１の攪
拌搬送手段への現像剤の受け渡し部での現像剤の溜まり
を防止して第１の攪拌搬送手段による良好な現像剤の攪
拌搬送が可能になる。
【００３８】したがって、現像剤の上方向への搬送を十
分に行ない、かつ補給トナーと現像剤との混合、帯電を
十分に行なうことで画像の濃度むらや、画像上のかぶ
り、現像容器内のトナー凝集などが発生せず良好な画像
が得られるという効果を奏する。
分に行ない、かつ補給トナーと現像剤との混合、帯電を
十分に行なうことで画像の濃度むらや、画像上のかぶ
り、現像容器内のトナー凝集などが発生せず良好な画像
が得られるという効果を奏する。
【図１】本発明の第１の実施の形態である現像装置を示
す構成図。
す構成図。
【図２】上下のスクリューの配置構成を示す図。
【図３】上スクリューを示す側面図。
【図４】上スクリューを示す正面図。
【図５】本発明の第２の実施の形態である現像装置を示
す構成図。
す構成図。
【図６】攪拌羽根を示す斜視図。
２…上スクリュー（第１の攪拌搬送手段） ３…下スクリュー（第２の攪拌搬送手段） ５…現像剤供給手段（マグネットローラ） ６…ドクターブレード １０…第１の開口部 １１…第２の開口部 Ｔ…現像剤 １３…固定マグネット ２１…感光体ドラム（被現像部）
Claims (5)
- 【請求項１】被現像部に現像剤を供給する現像剤供給手
段と、 この現像剤供給手段の近傍に設けられ、現像剤を第１の
方向に攪拌搬送する第１の攪拌搬送手段と、 この第１の攪拌搬送手段の下方に設けられ、前記第１の
攪拌搬送手段から搬出されて落下される現像剤を受けて
該現像剤を前記第１の方向とは逆方向である第２の方向
に攪拌搬送しながら前記現像剤供給手段に供給したの
ち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬送手段に送る第２
の攪拌搬送手段と、 前記第１および第２の攪拌搬送手段間を仕切り、前記第
１の攪拌搬送手段から搬出される現像剤を落下させる第
１の開口部および前記第２の攪拌搬送手段によって上方
へ搬送される現像剤を通過させる第２の開口部を有する
仕切部材と、 この仕切部材の前記第２の開口部に近接して設けられ、
前記第１の攪拌搬送手段の現像剤搬送力を増大させる搬
送力増強手段と、 を具備することを特徴とする現像装置。 - 【請求項２】被現像部に現像剤を供給する現像剤供給手
段と、 この現像剤供給手段の近傍に設けられ、現像剤を第１の
方向に攪拌搬送する第１の攪拌搬送手段と、 この第１の攪拌搬送手段の下方に設けられ、前記第１の
攪拌搬送手段から搬出されて落下される現像剤を受けて
該現像剤を前記第１の方向とは逆方向である第２の方向
に攪拌搬送しながら前記現像剤供給手段に供給したの
ち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬送手段に送る第２
の攪拌搬送手段と、 前記第１および第２の攪拌搬送手段間を仕切り、前記第
１の攪拌搬送手段から搬出される現像剤を落下させる第
１の開口部および前記第２の攪拌搬送手段によって上方
へ搬送される現像剤を通過させる第２の開口部を有する
仕切部材と、 この仕切部材の前記第２の開口部に近接する前記第１の
攪拌搬送手段の部位に設けられ、前記第２の開口部近傍
の現像剤を取り込む大径部と、 を具備することを特徴とする現像装置。 - 【請求項３】被現像部に現像剤を供給する現像剤供給手
段と、 この現像剤供給手段の近傍に設けられ、現像剤を第１の
方向に攪拌搬送する第１の攪拌搬送手段と、 この第１の攪拌搬送手段の下方に設けられ、前記第１の
攪拌搬送手段から搬出されて落下される現像剤を受けて
該現像剤を前記第１の方向とは逆方向である第２の方向
に攪拌搬送しながら前記現像剤供給手段に供給したの
ち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬送手段に送る第２
の攪拌搬送手段と、 前記第１および第２の攪拌搬送手段間を仕切り、前記第
１の攪拌搬送手段から搬出される現像剤を落下させる第
１の開口部および前記第２の攪拌搬送手段によって上方
へ搬送される現像剤を通過させる第２の開口部を有する
仕切部材と、 この仕切部材の前記第２の開口部の上部側に近接して設
けられ、前記第２の開口部近傍の現像剤を前記第１の攪
拌搬送手段に送る送り手段と、 を具備することを特徴とする現像装置。 - 【請求項４】被現像部に現像剤を供給する現像剤供給手
段と、 この現像剤供給手段の近傍に設けられ、現像剤を第１の
方向に攪拌搬送する第１の攪拌搬送手段と、 この第１の攪拌搬送手段の下方に設けられ、前記第１の
攪拌搬送手段から搬出されて落下される現像剤を受けて
該現像剤を前記第１の方向とは逆方向である第２の方向
に攪拌搬送しながら前記現像剤供給手段に供給したの
ち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬送手段に送る第２
の攪拌搬送手段と、 前記第１および第２の攪拌搬送手段間を仕切り、前記第
１の攪拌搬送手段から搬出される現像剤を落下させる第
１の開口部および前記第２の攪拌搬送手段によって上方
へ搬送される現像剤を通過させる第２の開口部を有する
仕切部材と、 この仕切部材の前記第２の開口部に近接して設けられ、
回転することにより前記第２の開口部近傍の現像剤を前
記第１の攪拌搬送手段に送る攪拌羽根と、 を具備することを特徴とする現像装置。 - 【請求項５】被現像部に現像剤を供給する現像剤供給手
段と、 この現像剤供給手段の近傍に設けられ、現像剤を第１の
方向に攪拌搬送する第１の攪拌搬送手段と、 この第１の攪拌搬送手段の下方に設けられ、前記第１の
攪拌搬送手段から搬出されて落下される現像剤を受けて
該現像剤を前記第１の方向とは逆方向である第２の方向
に攪拌搬送しながら前記現像剤供給手段に供給したの
ち、上方へ搬送して前記第１の攪拌搬送手段に送る第２
の攪拌搬送手段と、 前記第１および第２の攪拌搬送手段間を仕切るととも
に、前記現像剤供給手段との間に前記現像剤供給手段か
ら前記被現像部通過後、剥離される現像剤を前記第２の
攪拌搬送手段に案内する隙間を形成し、一端側に前記第
１の攪拌搬送手段から搬出される現像剤を落下させる第
１の開口部および他端側に前記第２の攪拌搬送手段によ
って上方へ搬送される現像剤を通過させる第２の開口部
を有する仕切部材と、 この仕切部材の前記第２の開口部に近接して設けられ、
前記第１の攪拌搬送手段の現像剤搬送力を増大させる搬
送力増強手段と、 を具備することを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8236444A JPH1083111A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8236444A JPH1083111A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1083111A true JPH1083111A (ja) | 1998-03-31 |
Family
ID=17000849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8236444A Pending JPH1083111A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1083111A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010152098A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Canon Inc | 現像装置もしくは画像形成装置 |
| US8417158B2 (en) | 2009-09-08 | 2013-04-09 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus including toner transporting member and toner container including toner transporting member |
| US8422920B2 (en) | 2009-10-07 | 2013-04-16 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus including toner transporting member and toner container including toner transporting member |
| US8532540B2 (en) | 2009-09-08 | 2013-09-10 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus and toner container |
-
1996
- 1996-09-06 JP JP8236444A patent/JPH1083111A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010152098A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Canon Inc | 現像装置もしくは画像形成装置 |
| US8417158B2 (en) | 2009-09-08 | 2013-04-09 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus including toner transporting member and toner container including toner transporting member |
| US8532540B2 (en) | 2009-09-08 | 2013-09-10 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus and toner container |
| US8422920B2 (en) | 2009-10-07 | 2013-04-16 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus including toner transporting member and toner container including toner transporting member |
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