JPH1082003A - 軌道上にあるバラ材料、特に、バラストを拾い上げる機械 - Google Patents
軌道上にあるバラ材料、特に、バラストを拾い上げる機械Info
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- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
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Abstract
効率的に拾い上げることを可能にする機械を提供するこ
と。 【解決手段】 軌道2上に位置するバラストを拾い上げ
る機械1には、機械フレーム5に垂直方向に調節可能に
接続されたバラ材料の拾い上げ装置11の回転可能で且
つ無端の清掃チェーン16が設けられている。該清掃チ
ェーン16は、レール12の間にて軌道2の直ぐ上方の
位置に配置されている。機械の長手方向に伸長するコン
ベア装置22の受け入れ端21が上記バラ材料の拾い上
げ装置11と関係付けられている。駆動体27により垂
直方向に調節可能であり且つ拭払ブラシ31を有する拭
払装置28は、機械の作業方向に向けてバラ材料の拾い
上げ装置11の直ぐ後に配置され、該拭払ブラシ31は
水平方向に伸長し且つ機械の長手方向に対して垂直に伸
長する回転軸線30を有し、その直ぐ後には、機械の長
手方向に伸長する第二のコンベア装置33の受け入れ端
32がある。
Description
材料、特にバラストを拾い上げる機械であって、機械フ
レームに対して垂直方向に調節可能に接続された、バラ
材料の拾い上げ装置の回転可能で且つ無端の清掃チェー
ンを備え、該清掃チェーンがレールの間にて軌道の直ぐ
上方の位置に配置され、また、機械の長手方向に伸長す
るコンベア装置の受け取り端が、上記のバラ材料の拾い
上げ装置と関係付けられた、バラストを拾い上げる機械
に関する。
513,452号の明細書から公知であり、バラ材料の
拾い上げ装置は、車両に設けられて、作業方向に伸長し
て、バラスト床の清掃機械がこの装置の後に続く。この
バラスト床清掃機械には、バラストを拾い上げ得るよう
に軌道の周りを案内される清掃チェーンが設けられ、ま
た、バラストをスクリーン装置に搬送するコンベアベル
トが設けられている。
上に一時的に保管された新しいバラストは清掃チェーン
の横断チェーン部材(軌道の下方の位置に配置されてい
る)を横断するように従動するコンベアベルトにより拾
い上げられ且つ搬送されて、その後に、露出した地面形
成部分上に排出される。更に、スクリーン装置によって
きれいにされたバラストも排出される。このように、搬
送方法を簡略化することにより、軌道上にバラストを一
時的に保管し、必要に応じて、そのバラストをきれいに
された床形成バラストの補助材として追加することが可
能となる。
よれば、作業方向に向けて一方がもう一方の直ぐ後にな
るように配置された、2つの洗浄機械から成る、軌道上
走行装置も公知である。先の洗浄機械は、機械の横断方
向に向けて互いに隔たった位置にある2つの清掃チェー
ンを有している。この清掃チェーンは、機械の長手方向
に回転して、軌道の肩領域から固体のバラストを拾い上
げる。後方のスクリーン装置内できれいにされた後、そ
のきれいなバラストは、レール間にて軌道上に排出さ
れ、これにより一時的に保管される。
れる無端の清掃チェーンが設けられており、この清掃チ
ェーンは、バラストを拾い上げ得るように、軌道の下方
の位置に設けられた横断チェーン部材を有する。この横
断チェーン部材の上方には、枕木の直ぐ上方に配置され
たブリッジ部分がある。このブリッジ部分の先には、回
転可能な拭払ブラシがある。このブリッジ部分は、一時
的に保管したきれいなバラストを枕木から僅かに上方に
持ち上げて、その枕木を該ブリッジ部分上に搬送するた
めに使用される。このブリッジ部分自体は、機械の長手
方向に伸長するコンベアベルトによって略形成され、こ
のコンベアベルトにより、きれいなバラストは、清掃チ
ェーンの上記の横断チェーン部材をバイパスすることに
よって、最終的に、露出した地面形成部分上に排出され
る。この型式の装置によれば、合計3つの清掃チェーン
と、2つのスクリーン装置とを備えることにより、清掃
性能を著しく向上させることができる。
上に一時的に保管されたバラストをより効率的に拾い上
げることを可能にする、上記型式の機械を提供すること
である。
的は上記型式の機械によって達成される。この場合、駆
動体によって垂直方向に調節可能である拭払装置は、拭
払ブラシを備えて、機械の作業方向に向けてバラ材料の
拾い上げ装置の直ぐ後に配置されている。該拭払ブラシ
は、水平方向に伸長し且つ機械の長手方向に対して垂直
に伸長する回転軸線を有し、その直ぐ後には、機械の長
手方向に伸長する第二のコンベア装置の受け取り端があ
る。
コンベアベルトとを組み合わせる結果、一時的に保管さ
れ且つ枕木の上に、又は枕木の間に配置されたバラスト
(バラスト材料の拾い上げ装置により拾い上げることの
できないバラスト)を再使用することも可能である。こ
のように、比較的少ない構造的費用にて、バラスト床の
完全な新替え作業中、一時的に保管されたバラストを再
度、100%再使用することが、有利な方法で可能とな
る。
た1つの実施の形態について以下に詳細に説明する。
図1に図示した機械1は、各端部にてそれぞれの軌道上
台車4の上に支持された機械フレーム5を備えており、
該機械フレーム5は上方に凹状部分6を有する。作業方
向(矢印7)に関して機械1の前端には、中央制御装置
24を有する運転者室8が設けられている。凹状部分6
の上に配置されたモータ装置9は、各種の駆動体及び動
力装置10にエネルギを供給する働きをする。
レール12の上を転がり得る設計とされたフランジ付き
ローラ13を有するバラ材料の拾い上げ装置11があ
る。駆動体14により垂直方向に調節可能であるこのバ
ラ材料拾い上げ装置11には、駆動体15により回転さ
せることのできる無端の清掃チェーン16が設けられて
いる。該清掃チェーン16は、機械の長手方向に伸長す
る垂直回転面内で回転可能に偏向プーリー17上で支持
されている。該プーリーは、水平方向に伸長し且つ機械
の長手方向に対し垂直に伸長する軸線を有する。
ン16の下方の拾い上げ領域19は作業運転中、軌道2
の枕木20の直ぐ上方に位置に配置されている。機械の
長手方向に伸長するコンベア装置22の受け入れ端21
が、清掃チェーン16の排出領域23の真下の位置に配
置されている。バラ材料の拾い上げ装置11と関係付け
られたコンベア装置22の受け入れ端21は、清掃チェ
ーン16又は偏向プーリー17を支持するキャリアフレ
ーム25に接続されている。該キャリアフレームは、フ
ランジ付きローラ13を介して軌道2上に支持されてい
る。上記コンベア装置22は、排出端部26に隣接する
領域にて機械フレーム5に回動可能に締結されている。
る拭払装置28が作業方向に関してバラ材料の拾い上げ
装置11の直ぐ後にある。該拭払装置28は、拭払ブラ
シ31を備えており、該拭払ブラシ31は、水平方向に
伸長し且つ機械の長手方向に対して垂直に伸長する回転
軸線30の周りで駆動体29により回転可能に取り付け
られている。該拭払ブラシ31の直ぐ後には、機械の長
手方向に伸長する第二のコンベア装置33の受け入れ端
32が続いている。拭払装置28の上記第二のコンベア
装置33(フランジ付きローラが設けられたキャリアフ
レーム34に締結されている装置)は、機械の後端を超
えて突出する排出端35を有している。その前のコンベ
ア装置22と関係付けられた排出端26と第二のコンベ
ア装置33との間には、ホッパー36が設けられてい
る。機械の横断方向に関して互いに隔たった位置に設け
られた2つのプラウ遮蔽体39の各々が駆動体37によ
り垂直軸線38の周りで回動可能である。これらのプラ
ウ遮蔽体は、作業方向に向けて前端にてバラ材料の拾い
上げ装置11と関係付けられている。清掃チェーン16
は、駆動体40によりキャリアフレーム25に関して垂
直方向に変位可能な設計とされている。
ストの形態としたバラ材料3は、既に、軌道2上に保管
されている。フランジ付きローラ13を介してレール1
2に乗っているバラ材料の拾い上げ装置11の支援によ
り、清掃チェーン16が時計方向に回転することで、一
時的に保管されたバラ材料3は、次のコンベア装置22
まで搬送され且つ上記コンベア装置22によりホッパー
36内に排出される。このようにして、その下方に配置
された第二のコンベア装置33により、排出されたバラ
材料3は、バラストをきれいにし、又はバラストの補助
材として使用し得るようにバラストを完全に排出する機
械(詳細には図示せず)まで前方に搬送される。
フランジ付きローラにより軌道2のレール12まで下降
される。拭払ブラシ31は、駆動体29を作動させて回
転させる。このように、その前のバラ材料の拾い上げ装
置11によりバラストを取り上げることと並行して、枕
木20上に位置し、又は枕木の間にある残りのバラスト
(その前の清掃チェーン16が把むことができなかった
バラスト)が拾い上げられる。この拭払ブラシ31によ
り取り上げられたバラストは、また、第二のコンベア装
置33により次の機械まで搬送される。該機械1は、こ
のバラストではなくて、形成部の保護層を提供すべく一
時的に保管された砂利を拾い上げることも可能である。
ある。
凹状部分 8 運転者室 9 モーター装置 10 動力装置 11 バラ材料拾い
上げ装置 12 レール 13 ローラ 14、15 駆動体 16 清掃チェーン 17 偏向プーリー 18 係合部材 19 拾い上げ領域 20 枕木 21 コンベア装置の受け入れ端 22 コンベア装置 23 排出領域 25 キャリアフレ
ーム 26 排出端部 27、29 駆動体 28 拭払装置 30 回転軸線 31 拭払ブラシ 32 第二のコンベ
ア装置の受け入れ端 33 第二のコンベア装置 34 キャリアフレ
ーム 35 排出端 36 ホッパー 37、40 駆動体 38 垂直軸線 39 プラウ遮蔽体
Claims (7)
- 【請求項1】 機械フレーム(5)に対して垂直方向に
調節可能に接続されたバラ材料の拾い上げ装置(11)
の回転可能で且つ、無端の清掃チェーン(16)を備
え、該清掃チェーン(16)が、レール(12)の間に
て軌道(2)の直ぐ上方の位置に配置され、機械の長手
方向に伸長するコンベア装置(22)の受け取り端(2
1)が前記バラ材料の拾い上げ装置(11)と関係付け
られた、前記軌道(2)上にあるバラ材料(3)、特に
バラストを拾い上げる機械(1)にして、 駆動体(27)によって垂直方向に調節可能であり且つ
拭払ブラシ(31)を備える拭払装置(28)が、機械
の作業方向に向けてバラ材料の拾い上げ装置(11)の
直ぐ後に配置され、 該拭払ブラシ(31)が、水平方向に伸長し且つ機械の
長手方向に対して垂直に伸長する回転軸線(30)を有
し、その直ぐ後には、機械の長手方向に伸長する第二の
コンベア装置(33)の受け取り端(32)が続くこと
を特徴とする、バラ材料の拾い上げ機械。 - 【請求項2】 請求項1に記載のバラ材料の拾い上げ機
械にして、該バラ材料の拾い上げ装置(11)と関係付
けられたコンベア装置(22)の排出端(26)が、第
二のコンベア装置(33)の上方の位置に配置され、 前記第二のコンベア装置(33)の排出端(35)が、
機械の作業方向に向けて後端を超えて突出する設計とさ
れたことを特徴とする、バラ材料の拾い上げ機械。 - 【請求項3】 請求項2に記載のバラ材料の拾い上げ機
械にして、前記コンベア装置(22)と関係付けられた
前記排出端(26)と前記第二のコンベア装置(33)
との間に、ホッパー(36)が設けられることを特徴と
する、バラ材料の拾い上げ機械。 - 【請求項4】 請求項1乃至請求項3の何れかに記載の
バラ材料の拾い上げ機械にして、前記バラ材料の拾い上
げ装置(11)及び直ぐ後に続く前記拭払装置(28)
が、前記機械フレーム(5)の上方凹状部分(6)の下
方にて、該機械(1)の軌道上台車(4)の間にて該機
械の長手方向に配置されることを特徴とする、バラ材料
の拾い上げ機械。 - 【請求項5】 請求項1乃至請求項4の何れかに記載の
バラ材料の拾い上げ機械にして、2つのプラウ遮蔽体
(39)が、作業方向に向けて前記前端にて前記バラ材
料の拾い上げ装置(11)と関係付けられ、 前記プラウ遮蔽体(39)が、該機械の横断方向に関し
て互いに隔たった位置に配置され且つその各々が、駆動
体(37)により垂直軸線(38)の周りで回動可能で
あることを特徴とする、バラ材料の拾い上げ機械。 - 【請求項6】 請求項1乃至請求項5の何れかに記載の
バラ材料の拾い上げ機械にして、前記バラ材料の拾い上
げ装置(11)が、フランジ付きローラ(13)によっ
て前記軌道(2)上を可動であるキャリアフレーム(2
5)を備え、前記清掃チェーン(16)が、駆動体(4
0)によって前記キャリアフレーム(25)に関して垂
直方向に調節可能であるように取り付けられることを特
徴とする、バラ材料の拾い上げ機械。 - 【請求項7】 請求項1乃至請求項6の何れかに記載の
バラ材料の拾い上げ機械にして、前記バラ材料の拾い上
げ装置(11)と関係付けられた前記コンベア装置(2
2)の前記受け入れ端(21)が、前記キャリアフレー
ム(25)と接続される一方、前記コンベア装置(2
2)が前記排出端(26)に隣接する領域内で前記機械
フレーム(5)に回動可能に締結されることを特徴とす
る、バラ材料の拾い上げ機械。
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