JPH1081869A - シリコーンコンタクト接着剤組成物 - Google Patents
シリコーンコンタクト接着剤組成物Info
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- JPH1081869A JPH1081869A JP9129065A JP12906597A JPH1081869A JP H1081869 A JPH1081869 A JP H1081869A JP 9129065 A JP9129065 A JP 9129065A JP 12906597 A JP12906597 A JP 12906597A JP H1081869 A JPH1081869 A JP H1081869A
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- C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J183/04—Polysiloxanes
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
Abstract
(57)【要約】
【課題】 遊離基開始重合あるいはヒドロシリル化反応
のいずれでも硬化せず、むしろ溶剤の気化により硬化す
るコンタクト接着剤として有用なシリコーン組成物。 【解決手段】 高粘度の実質的に線状のポリオルガノシ
ロキサンとＭＱ樹脂とを含み、随意にカップリング剤お
よび溶剤を含んだシリコーンコンタクト接着剤、その製
法並びにその用法が開示される。
のいずれでも硬化せず、むしろ溶剤の気化により硬化す
るコンタクト接着剤として有用なシリコーン組成物。 【解決手段】 高粘度の実質的に線状のポリオルガノシ
ロキサンとＭＱ樹脂とを含み、随意にカップリング剤お
よび溶剤を含んだシリコーンコンタクト接着剤、その製
法並びにその用法が開示される。
Description
【０００１】発明の分野 本発明はコンタクト接着剤として有用なシリコーン組成
物に係わる。本発明のシリコーンコンタクト接着剤は揮
発性の非−芳香族溶剤に溶解されたＭＱ樹脂、ガムおよ
びカップリング剤を含んでなっている。発明の背景 シリコーンの感圧接着剤（ＰＳＡ）は感圧接着剤に要求
される一般的な特性である粘着力、タックおよび凝集力
に優れている。シリコーンＰＳＡテープはメッキ工のマ
スキングテープ、高剪断性つなぎテープ、プラズマおよ
びフレーム溶射等のような多くの高温および化学的に過
酷な工業用の作業に使用されている。このようなタイプ
の用途において有用であるためにはシリコーンＰＳＡは
特に高温において高い重ね剪断強さを示す必要がある。
物に係わる。本発明のシリコーンコンタクト接着剤は揮
発性の非−芳香族溶剤に溶解されたＭＱ樹脂、ガムおよ
びカップリング剤を含んでなっている。発明の背景 シリコーンの感圧接着剤（ＰＳＡ）は感圧接着剤に要求
される一般的な特性である粘着力、タックおよび凝集力
に優れている。シリコーンＰＳＡテープはメッキ工のマ
スキングテープ、高剪断性つなぎテープ、プラズマおよ
びフレーム溶射等のような多くの高温および化学的に過
酷な工業用の作業に使用されている。このようなタイプ
の用途において有用であるためにはシリコーンＰＳＡは
特に高温において高い重ね剪断強さを示す必要がある。
【０００２】ここに使用される用語「感圧接着剤（ＰＳ
Ａ）」は、表面に接着することができるが、しかし表面
に接着剤を痕跡量より多く移すことなく表面から剥がす
ことができ、そして接着剤がそのタックおよび粘着力の
幾分かあるいは全部を保持しているために同じ表面ある
いは別の表面に再び接着できる接着剤を言う。現在入手
できるシリコーンＰＳＡに伴う欠点は特に高温における
高い引きはがし粘着力と共に改善された重ね剪断強さを
有する高い固形分に欠けることである。溶剤の存在なし
にこのような接着特性を示すことのできるシリコーンＰ
ＳＡは現在のところない。厳しい大気質管理規制のしか
れる地理的地域では、ＰＳＡに芳香族溶剤を使用するこ
とはその使用を実際上禁止する厳しい規制を受けてい
る。
Ａ）」は、表面に接着することができるが、しかし表面
に接着剤を痕跡量より多く移すことなく表面から剥がす
ことができ、そして接着剤がそのタックおよび粘着力の
幾分かあるいは全部を保持しているために同じ表面ある
いは別の表面に再び接着できる接着剤を言う。現在入手
できるシリコーンＰＳＡに伴う欠点は特に高温における
高い引きはがし粘着力と共に改善された重ね剪断強さを
有する高い固形分に欠けることである。溶剤の存在なし
にこのような接着特性を示すことのできるシリコーンＰ
ＳＡは現在のところない。厳しい大気質管理規制のしか
れる地理的地域では、ＰＳＡに芳香族溶剤を使用するこ
とはその使用を実際上禁止する厳しい規制を受けてい
る。
【０００３】硬化して感圧接着剤組成物を形成すること
のできる固形分の高いシリコーン組成物は当業界で知ら
れているが、しかし、これらの既知の組成物は過酷な用
途に対して十分な接着特性を提供しない。米国特許第
５，１６９，７２７号明細書（Boardman）は高い固形分
を有する感圧接着剤組成物に係わり、この組成物は
（ａ）Ｒ′Ｒ″Ｒ′″Ｓｉ０1/2 単位およびＳｉＯ4/2
単位からなり、共重合体の１−４重量％の範囲の珪素結
合ヒドロキシル基を含有するベンゼン可溶樹脂質共重合
体、（ｂ）ジオルガノアルケニルシロキシで末端ブロッ
クされたポリジオルガノシロキサン、（ｃ）ジオルガノ
水素シロキシで末端ブロックされたポリジオルガノシロ
キサン、（ｄ）架橋剤および（ｅ）ヒドロシリル化触媒
を含んでいる。Boardmanは１−１５個の炭素原子を含ん
だオルガノシロキサン架橋剤を必要としている。更に、
Boardmanに提供されている実施例は調製された感圧接着
剤が低から中位程度のタック特性しか持たないことを示
している。その粘着力は７０℃での保持力により測定し
て不良乃至合格程度の範囲である。重ね剪断強さ特性の
改善されたＰＳＡは教示されてなく、高温において改善
された重ね剪断強さ特性は教示されてなく、そして１．
２５：１より大きいＳｉＨ／Ｓｉ−ビニル比で有用な感
圧接着剤特性を得ることも教示されていない。
のできる固形分の高いシリコーン組成物は当業界で知ら
れているが、しかし、これらの既知の組成物は過酷な用
途に対して十分な接着特性を提供しない。米国特許第
５，１６９，７２７号明細書（Boardman）は高い固形分
を有する感圧接着剤組成物に係わり、この組成物は
（ａ）Ｒ′Ｒ″Ｒ′″Ｓｉ０1/2 単位およびＳｉＯ4/2
単位からなり、共重合体の１−４重量％の範囲の珪素結
合ヒドロキシル基を含有するベンゼン可溶樹脂質共重合
体、（ｂ）ジオルガノアルケニルシロキシで末端ブロッ
クされたポリジオルガノシロキサン、（ｃ）ジオルガノ
水素シロキシで末端ブロックされたポリジオルガノシロ
キサン、（ｄ）架橋剤および（ｅ）ヒドロシリル化触媒
を含んでいる。Boardmanは１−１５個の炭素原子を含ん
だオルガノシロキサン架橋剤を必要としている。更に、
Boardmanに提供されている実施例は調製された感圧接着
剤が低から中位程度のタック特性しか持たないことを示
している。その粘着力は７０℃での保持力により測定し
て不良乃至合格程度の範囲である。重ね剪断強さ特性の
改善されたＰＳＡは教示されてなく、高温において改善
された重ね剪断強さ特性は教示されてなく、そして１．
２５：１より大きいＳｉＨ／Ｓｉ−ビニル比で有用な感
圧接着剤特性を得ることも教示されていない。
【０００４】米国特許第３，８８３，２９８号明細書
（Hahn等）は感圧接着剤として有用な組成物に係わり、
この組成物は（ａ）Ｒ3Ｓｉ０1/2単位およびＳｉＯ4/2
単位から本質的になる固体のベンゼン可溶樹脂共重合体
５０−６０重量部、（ｂ）２５℃で２０，０００−１０
０，０００センチポイズの粘度を有する本質的に環状体
を含まないビニル終端ポリジオルガノシロキサン４０−
５０重量部、（ｃ）（ａ）＋（ｂ）の合計におけるオレ
フィン不飽和基各１個につき１．０−２０．０個の珪素
結合水素原子を提供するのに十分な量の水素含有オルガ
ノポリシロキサンおよび（ｄ）白金触媒から本質的に成
る成分を混合して得られている。ＭＱ樹脂を低粘度ポリ
ジオルガノシロキサンと混合して含む従来技術の組成物
はＰＳＡを形成しないとHahnに指摘されている。
（Hahn等）は感圧接着剤として有用な組成物に係わり、
この組成物は（ａ）Ｒ3Ｓｉ０1/2単位およびＳｉＯ4/2
単位から本質的になる固体のベンゼン可溶樹脂共重合体
５０−６０重量部、（ｂ）２５℃で２０，０００−１０
０，０００センチポイズの粘度を有する本質的に環状体
を含まないビニル終端ポリジオルガノシロキサン４０−
５０重量部、（ｃ）（ａ）＋（ｂ）の合計におけるオレ
フィン不飽和基各１個につき１．０−２０．０個の珪素
結合水素原子を提供するのに十分な量の水素含有オルガ
ノポリシロキサンおよび（ｄ）白金触媒から本質的に成
る成分を混合して得られている。ＭＱ樹脂を低粘度ポリ
ジオルガノシロキサンと混合して含む従来技術の組成物
はＰＳＡを形成しないとHahnに指摘されている。
【０００５】米国特許第４，７７４，２９７号明細書
（Murakami等）は優れたタックおよび粘着力を有する感
圧接着剤を形成するのに適した組成物に係わり、この組
成物は（Ａ）２５℃で少なくとも５００，０００センチ
ポイズの粘度を有するビニル終端ポリジオルガノシロキ
サン３０−７０重量部、（Ｂ）Ｒ3Ｓｉ０1/2単位および
ＳｉＯ4/2 単位を含むオルガノポリシロキサン７０−３
０重量部、（Ｃ）アルケニル基１個につき１−２０個の
珪素結合水素原子を提供するに十分な量のオルガノ水素
シロキサン、（Ｄ）白金含有触媒および（Ｅ）有機溶剤
２５−４００重量部を含んでいる。Murakami等によれ
ば、満足のいく製品を得るためには、前記ビニル重合体
が２５℃で少なくとも５００，０００センチポイズ好ま
しくは少なくとも百万センチポイズの粘度を有すること
が必須であると教示されている。
（Murakami等）は優れたタックおよび粘着力を有する感
圧接着剤を形成するのに適した組成物に係わり、この組
成物は（Ａ）２５℃で少なくとも５００，０００センチ
ポイズの粘度を有するビニル終端ポリジオルガノシロキ
サン３０−７０重量部、（Ｂ）Ｒ3Ｓｉ０1/2単位および
ＳｉＯ4/2 単位を含むオルガノポリシロキサン７０−３
０重量部、（Ｃ）アルケニル基１個につき１−２０個の
珪素結合水素原子を提供するに十分な量のオルガノ水素
シロキサン、（Ｄ）白金含有触媒および（Ｅ）有機溶剤
２５−４００重量部を含んでいる。Murakami等によれ
ば、満足のいく製品を得るためには、前記ビニル重合体
が２５℃で少なくとも５００，０００センチポイズ好ま
しくは少なくとも百万センチポイズの粘度を有すること
が必須であると教示されている。
【０００６】米国特許第４，９８８，７７９号明細書
（Medford 等）は感圧接着剤を形成するのに適した組成
物を開示しており、この組成物は５−１０重量％までの
溶剤含有量を有しそして２５℃で５００−１０，０００
センチポイズの粘度を有するビニル含有ポリジオルガノ
シロキサン３０−５０重量部、Ｒ3Ｓｉ０1/2単位および
ＳｉＯ4/2 単位を含むベンゼン可溶樹脂共重合体５０−
７０重量部、珪素結合水素原子を含有するオルガノポリ
シロキサンおよび白金触媒を含んでいる。式Ｒ3 aＨbＳ
ｉＯ(4-a-b)/2の水素含有オルガノポリシロキサンは組
成物中のオレフィン不飽和基各１個につき１．０−３
０．０個の珪素結合水素原子を提供するのに十分な量で
存在する。この水素含有オルガノポリシロキサンは架橋
剤として機能し、そしてａ＝１．００乃至２．００未
満、ｂ＝０．０５−１．００、ａ＋ｂ＝１．１０乃至
３．００未満の小さな構造をしている。良好な引きはが
し粘着力およびタック特性を与えるためにより高分子量
の水素化物架橋剤を使用することは教示されていない。
硬化接着剤の引きはがし粘着力はＭＱ樹脂の量を制御す
ることにより調節されており、架橋剤では調節されてい
ない。高い引きはがし粘着力およびタックの接着特性と
ともに高い重ね剪断強さを得ることは教示されていな
い。
（Medford 等）は感圧接着剤を形成するのに適した組成
物を開示しており、この組成物は５−１０重量％までの
溶剤含有量を有しそして２５℃で５００−１０，０００
センチポイズの粘度を有するビニル含有ポリジオルガノ
シロキサン３０−５０重量部、Ｒ3Ｓｉ０1/2単位および
ＳｉＯ4/2 単位を含むベンゼン可溶樹脂共重合体５０−
７０重量部、珪素結合水素原子を含有するオルガノポリ
シロキサンおよび白金触媒を含んでいる。式Ｒ3 aＨbＳ
ｉＯ(4-a-b)/2の水素含有オルガノポリシロキサンは組
成物中のオレフィン不飽和基各１個につき１．０−３
０．０個の珪素結合水素原子を提供するのに十分な量で
存在する。この水素含有オルガノポリシロキサンは架橋
剤として機能し、そしてａ＝１．００乃至２．００未
満、ｂ＝０．０５−１．００、ａ＋ｂ＝１．１０乃至
３．００未満の小さな構造をしている。良好な引きはが
し粘着力およびタック特性を与えるためにより高分子量
の水素化物架橋剤を使用することは教示されていない。
硬化接着剤の引きはがし粘着力はＭＱ樹脂の量を制御す
ることにより調節されており、架橋剤では調節されてい
ない。高い引きはがし粘着力およびタックの接着特性と
ともに高い重ね剪断強さを得ることは教示されていな
い。
【０００７】米国特許第５，１９０，８２７号明細書
（Lin )は高い固形分を有しそして重合体鎖に珪素結合
水素原子を２個より多く含む水素含有ポリジオルガノシ
ロキサンを含有している。この組成物中の他の成分には
ＭＱ樹脂、アルケニル終端シリコーン流体および水素化
物終端シリコーン流体が含まれている。ここで生起する
架橋は線状または樹脂質シロキサン重合体から選ばれる
水素化物架橋剤を介してのみであり、珪素結合アルケニ
ル基を２個より多く含有するオルガノシロキサンを架橋
剤として使用することは開示されていない。
（Lin )は高い固形分を有しそして重合体鎖に珪素結合
水素原子を２個より多く含む水素含有ポリジオルガノシ
ロキサンを含有している。この組成物中の他の成分には
ＭＱ樹脂、アルケニル終端シリコーン流体および水素化
物終端シリコーン流体が含まれている。ここで生起する
架橋は線状または樹脂質シロキサン重合体から選ばれる
水素化物架橋剤を介してのみであり、珪素結合アルケニ
ル基を２個より多く含有するオルガノシロキサンを架橋
剤として使用することは開示されていない。
【０００８】米国特許第５，２９２，５８６号明細書
（Lin 等）に開示されている組成物はシラノール含有Ｍ
Ｑ樹脂、アルケニル終端ポリジオルガノシロキサン、水
素化物終端オルガノ水素ポリシロキサンおよび触媒量の
ヒドロシリル化触媒を含んでいる。この組成物は硬化し
て高い引きはがし粘着力およびタック接着特性を有する
ＰＳＡを形成するが、架橋剤あるいは多官能性アルケニ
ルまたは多官能性水素化物シリコーンは何等含んでいな
い。終端の水素化物接着網目構造がＭＱ樹脂のシラノー
ルと反応して内部的に硬化された接着網目構造が形成さ
れる。
（Lin 等）に開示されている組成物はシラノール含有Ｍ
Ｑ樹脂、アルケニル終端ポリジオルガノシロキサン、水
素化物終端オルガノ水素ポリシロキサンおよび触媒量の
ヒドロシリル化触媒を含んでいる。この組成物は硬化し
て高い引きはがし粘着力およびタック接着特性を有する
ＰＳＡを形成するが、架橋剤あるいは多官能性アルケニ
ルまたは多官能性水素化物シリコーンは何等含んでいな
い。終端の水素化物接着網目構造がＭＱ樹脂のシラノー
ルと反応して内部的に硬化された接着網目構造が形成さ
れる。
【０００９】米国特許出願第０８／１５０，５７０号明
細書（既に放棄されている）には固形分含量の高い付加
硬化型の接着剤組成物が開示されている。この組成物は
ＭＱ樹脂、アルケニル終端シリコーン流体、水素化物終
端シリコーン流体およびヒドロシリル化触媒に加えて、
架橋剤として多官能性ビニル含有シリコーンを使用して
調製されている。架橋は外部ビニル架橋剤を介して起こ
って硬化感圧接着剤を形成する。高い引きはがし粘着力
およびタック接着特性とともに改善された重ね剪断強さ
を有するＰＳＡの調製は教示されていない。
細書（既に放棄されている）には固形分含量の高い付加
硬化型の接着剤組成物が開示されている。この組成物は
ＭＱ樹脂、アルケニル終端シリコーン流体、水素化物終
端シリコーン流体およびヒドロシリル化触媒に加えて、
架橋剤として多官能性ビニル含有シリコーンを使用して
調製されている。架橋は外部ビニル架橋剤を介して起こ
って硬化感圧接着剤を形成する。高い引きはがし粘着力
およびタック接着特性とともに改善された重ね剪断強さ
を有するＰＳＡの調製は教示されていない。
【００１０】硬化して高い固形分含有量を有し特に高温
で改善された重ね剪断強さ特性を示すシリコーン感圧接
着剤を生成する高固形分ポリジオルガノシロキサン組成
物を提供することが引き続き望まれているが、従来の付
加硬化調合物は低温では良く硬化しないので、硬化反応
を活性化しない低温使用は排除されている。感圧接着剤
はオレフィン不飽和シロキサンと水素含有シロキサンと
のヒドロシリル化によるか、遊離基開始重合によるか、
またはこれら両者の組合せにより、硬化される。従っ
て、従来技術の感圧接着剤は典型的には貴金属ヒドロシ
リル化触媒か過酸化物遊離基発生化合物のいずれかのあ
るタイプの硬化剤を含有している。組合せによる硬化で
硬化する感圧接着剤はこれら両方のタイプの触媒を含む
ことになる。
で改善された重ね剪断強さ特性を示すシリコーン感圧接
着剤を生成する高固形分ポリジオルガノシロキサン組成
物を提供することが引き続き望まれているが、従来の付
加硬化調合物は低温では良く硬化しないので、硬化反応
を活性化しない低温使用は排除されている。感圧接着剤
はオレフィン不飽和シロキサンと水素含有シロキサンと
のヒドロシリル化によるか、遊離基開始重合によるか、
またはこれら両者の組合せにより、硬化される。従っ
て、従来技術の感圧接着剤は典型的には貴金属ヒドロシ
リル化触媒か過酸化物遊離基発生化合物のいずれかのあ
るタイプの硬化剤を含有している。組合せによる硬化で
硬化する感圧接着剤はこれら両方のタイプの触媒を含む
ことになる。
【００１１】発明の要約 ここに、遊離基開始重合あるいは分子的に触媒されたヒ
ドロシリル化反応のいずれでも硬化せず、むしろ溶剤の
蒸発により硬化するシリコーンまたはシリコーン混合物
を含む接着剤組成物が開示される。従って、ここに本発
明により、 （Ａ）式 ＭＤxＤ′yＴwＱzＭ′ （但し、式中 Ｍ ＝ Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ1/2； Ｍ′＝ Ｒ8Ｒ9Ｒ10ＳｉＯ1/2； Ｄ ＝ Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ2/2； Ｄ′＝ Ｒ6Ｒ7ＳｉＯ2/2； Ｔ ＝ Ｒ11ＳｉＯ3/2； Ｑ ＝ ＳｉＯ4/2； であり、ここにＲ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、
Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10 およびＲ 11は１−４０個の炭素原子を
有する１価のアルキル炭化水素基または６−４０個の炭
素原子を有する１価の芳香族炭化水素基から個々に選択
され、（ｚ＋ｗ）／（ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ）が０．０５未満
であり、そしてｘは当該実質的に線状のポリオルガノシ
ロキサンの２５℃での粘度が少なくとも５００，０００
センチポイズとなるように選択された正の数字である）
を有する実質的に線状のポリオルガノシロキサン約３０
乃至約５０重量部、および （Ｂ）式 Ｍ″aＱb （但し、式中 Ｑ ＝ 上記定義の通り； Ｍ″＝ Ｒ12Ｒ13Ｒ14ＳｉＯ1/2； であり、Ｒ12、Ｒ13およびＲ14は１−４０個の炭素原子
を有する１価のアルキル炭化水素基または６−４０個の
炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素基から選択さ
れ、下付添字ａは約０．５乃至約２．０の範囲でありそ
して下付添字ｂは約０．５乃至約２．０の範囲である）
を有するＭＱ樹脂約５０乃至約７０重量部（但し、成分
（Ａ）と（Ｂ）の合計は１００重量部となる）を含んで
なるシリコーンコンタクト接着剤が提供される。
ドロシリル化反応のいずれでも硬化せず、むしろ溶剤の
蒸発により硬化するシリコーンまたはシリコーン混合物
を含む接着剤組成物が開示される。従って、ここに本発
明により、 （Ａ）式 ＭＤxＤ′yＴwＱzＭ′ （但し、式中 Ｍ ＝ Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ1/2； Ｍ′＝ Ｒ8Ｒ9Ｒ10ＳｉＯ1/2； Ｄ ＝ Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ2/2； Ｄ′＝ Ｒ6Ｒ7ＳｉＯ2/2； Ｔ ＝ Ｒ11ＳｉＯ3/2； Ｑ ＝ ＳｉＯ4/2； であり、ここにＲ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、
Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10 およびＲ 11は１−４０個の炭素原子を
有する１価のアルキル炭化水素基または６−４０個の炭
素原子を有する１価の芳香族炭化水素基から個々に選択
され、（ｚ＋ｗ）／（ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ）が０．０５未満
であり、そしてｘは当該実質的に線状のポリオルガノシ
ロキサンの２５℃での粘度が少なくとも５００，０００
センチポイズとなるように選択された正の数字である）
を有する実質的に線状のポリオルガノシロキサン約３０
乃至約５０重量部、および （Ｂ）式 Ｍ″aＱb （但し、式中 Ｑ ＝ 上記定義の通り； Ｍ″＝ Ｒ12Ｒ13Ｒ14ＳｉＯ1/2； であり、Ｒ12、Ｒ13およびＲ14は１−４０個の炭素原子
を有する１価のアルキル炭化水素基または６−４０個の
炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素基から選択さ
れ、下付添字ａは約０．５乃至約２．０の範囲でありそ
して下付添字ｂは約０．５乃至約２．０の範囲である）
を有するＭＱ樹脂約５０乃至約７０重量部（但し、成分
（Ａ）と（Ｂ）の合計は１００重量部となる）を含んで
なるシリコーンコンタクト接着剤が提供される。
【００１２】本発明は更に溶剤を追加して含むシリコー
ンコンタクト接着剤を提供する。本発明は更にまたカッ
プリング剤を含むシリコーンコンタクト接着剤をも提供
する。更に、本発明のシリコーンコンタクト接着剤を使
って製造物品を組み立てる方法が提供され、この方法は
（ａ）本発明のシリコーンコンタクト接着剤を第一の装
置に塗布し、これにより、（ｂ）前記第一の装置の上に
前記シリコーンコンタクト接着剤の層を形成し、次い
で、（ｃ）シリコーンコンタクト接着剤の前記層を第二
の装置に接触させ、これにより、（ｄ）製造物品を組み
立てることからなる。
ンコンタクト接着剤を提供する。本発明は更にまたカッ
プリング剤を含むシリコーンコンタクト接着剤をも提供
する。更に、本発明のシリコーンコンタクト接着剤を使
って製造物品を組み立てる方法が提供され、この方法は
（ａ）本発明のシリコーンコンタクト接着剤を第一の装
置に塗布し、これにより、（ｂ）前記第一の装置の上に
前記シリコーンコンタクト接着剤の層を形成し、次い
で、（ｃ）シリコーンコンタクト接着剤の前記層を第二
の装置に接触させ、これにより、（ｄ）製造物品を組み
立てることからなる。
【００１３】本発明は更に本発明のシリコーンコンタク
ト接着剤の製造方法を提供する。発明の詳細な記述 本発明の接着剤組成物は当業界で典型的にはガムとして
知られている材料である高粘度ポリジオルガノシロキサ
ンとＭＱ樹脂とを含んでなる。更に、このような物質に
はカップリング剤並びに溶剤を含んでもよい。
ト接着剤の製造方法を提供する。発明の詳細な記述 本発明の接着剤組成物は当業界で典型的にはガムとして
知られている材料である高粘度ポリジオルガノシロキサ
ンとＭＱ樹脂とを含んでなる。更に、このような物質に
はカップリング剤並びに溶剤を含んでもよい。
【００１４】本発明のシリコーンコンタクト接着剤は
（Ａ）式 Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ（Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ）x（Ｒ6Ｒ7ＳｉＯ）y
ＳｉＲ8Ｒ9Ｒ10 を有する実質的に線状のポリオルガノシロキサン約３０
乃至約５０重量部を含む。上記式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、
Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9およびＲ10 は１−４０
個の炭素原子を有する１価のアルキル炭化水素基または
６−４０個の炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素
基、好ましくは１−８個の炭素原子を有する１価のアル
キル炭化水素基または６−８個の炭素原子を有する１価
の芳香族炭化水素基、より好ましくは１−６個の炭素原
子を有する１価のアルキル炭化水素基または６−７個の
炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素基、そして最も
好ましくはメチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉｓｏ−プ
ロピル、ｎ−ブチル、ｉｓｏ−ブチル、ｓｅｃ−ブチ
ル、ｔ−ブチルまたはフェニルから選ばれ、ｘは０より
大きく、そしてｘ＋ｙの合計は前記線状シロキサンの２
５℃での粘度が少なくとも５００，０００センチポイズ
（ｃｐｓ）、好ましくは１，０００，０００ｃｐｓより
大きく、より好ましくは３，０００，０００ｃｐｓより
大きく、そして最も好ましくは５，０００，０００ｃｐ
ｓより大きくなるような十分な大きさである。
（Ａ）式 Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ（Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ）x（Ｒ6Ｒ7ＳｉＯ）y
ＳｉＲ8Ｒ9Ｒ10 を有する実質的に線状のポリオルガノシロキサン約３０
乃至約５０重量部を含む。上記式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、
Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9およびＲ10 は１−４０
個の炭素原子を有する１価のアルキル炭化水素基または
６−４０個の炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素
基、好ましくは１−８個の炭素原子を有する１価のアル
キル炭化水素基または６−８個の炭素原子を有する１価
の芳香族炭化水素基、より好ましくは１−６個の炭素原
子を有する１価のアルキル炭化水素基または６−７個の
炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素基、そして最も
好ましくはメチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉｓｏ−プ
ロピル、ｎ−ブチル、ｉｓｏ−ブチル、ｓｅｃ−ブチ
ル、ｔ−ブチルまたはフェニルから選ばれ、ｘは０より
大きく、そしてｘ＋ｙの合計は前記線状シロキサンの２
５℃での粘度が少なくとも５００，０００センチポイズ
（ｃｐｓ）、好ましくは１，０００，０００ｃｐｓより
大きく、より好ましくは３，０００，０００ｃｐｓより
大きく、そして最も好ましくは５，０００，０００ｃｐ
ｓより大きくなるような十分な大きさである。
【００１５】実質的に線状のポリオルガノシロキサンは
式 ＭＤxＤ′yＴwＱzＭ′ （但し、式中 Ｍ ＝ Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ1/2； Ｍ′＝ Ｒ8Ｒ9Ｒ10ＳｉＯ1/2； Ｄ ＝ Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ2/2； Ｄ′＝ Ｒ6Ｒ7ＳｉＯ2/2； Ｔ ＝ Ｒ11ＳｉＯ3/2； Ｑ ＝ ＳｉＯ4/2； であり、ここにＲ11は１−４０個の炭素原子を有する１
価のアルキル炭化水素基または６−４０個の炭素原子を
有する１価の芳香族炭化水素基、好ましくは１−８個の
炭素原子を有する１価のアルキル炭化水素基または６−
８個の炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素基、より
好ましくは１−６個の炭素原子を有する１価のアルキル
炭化水素基または６−７個の炭素原子を有する１価の芳
香族炭化水素基、そして最も好ましくはメチル、エチ
ル、ｎ−プロピル、ｉｓｏ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ
ｓｏ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔ−ブチルまたはフェ
ニルから選ばれ、（ｚ＋ｗ）／（ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ）が
０．０５未満、好ましくは０．０１未満、より好ましく
は０．００５未満、そして最も好ましくは０．００１未
満である）を有するポリオルガノシロキサンを包含す
る。
式 ＭＤxＤ′yＴwＱzＭ′ （但し、式中 Ｍ ＝ Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ1/2； Ｍ′＝ Ｒ8Ｒ9Ｒ10ＳｉＯ1/2； Ｄ ＝ Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ2/2； Ｄ′＝ Ｒ6Ｒ7ＳｉＯ2/2； Ｔ ＝ Ｒ11ＳｉＯ3/2； Ｑ ＝ ＳｉＯ4/2； であり、ここにＲ11は１−４０個の炭素原子を有する１
価のアルキル炭化水素基または６−４０個の炭素原子を
有する１価の芳香族炭化水素基、好ましくは１−８個の
炭素原子を有する１価のアルキル炭化水素基または６−
８個の炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素基、より
好ましくは１−６個の炭素原子を有する１価のアルキル
炭化水素基または６−７個の炭素原子を有する１価の芳
香族炭化水素基、そして最も好ましくはメチル、エチ
ル、ｎ−プロピル、ｉｓｏ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ
ｓｏ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔ−ブチルまたはフェ
ニルから選ばれ、（ｚ＋ｗ）／（ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ）が
０．０５未満、好ましくは０．０１未満、より好ましく
は０．００５未満、そして最も好ましくは０．００１未
満である）を有するポリオルガノシロキサンを包含す
る。
【００１６】これらの実質的に線状のポリオルガノシロ
キサンガムの製造方法に起因して、末端基のＭおよび
Ｍ′がしばしば若干量のヒドロキシル置換基を含み、そ
の結果Ｒ1およびＲ8は調製の極少量の重量パーセントに
おいてヒドロキシルとなる。それ故、上記に示した式は
いずれもヒドロキシル副生物が生成されないという完全
な合成方法を理想化したものである。本件発明者は痕跡
量は０．０１重量％より少ない何らかの量であると定義
するので、従って痕跡量即ち０．０１重量％より少ない
量のヒドロキシルが前記成分（Ａ）の実質的に線状のポ
リオルガノシロキサンに存在しうる。
キサンガムの製造方法に起因して、末端基のＭおよび
Ｍ′がしばしば若干量のヒドロキシル置換基を含み、そ
の結果Ｒ1およびＲ8は調製の極少量の重量パーセントに
おいてヒドロキシルとなる。それ故、上記に示した式は
いずれもヒドロキシル副生物が生成されないという完全
な合成方法を理想化したものである。本件発明者は痕跡
量は０．０１重量％より少ない何らかの量であると定義
するので、従って痕跡量即ち０．０１重量％より少ない
量のヒドロキシルが前記成分（Ａ）の実質的に線状のポ
リオルガノシロキサンに存在しうる。
【００１７】本発明の組成物はヒドロシリル化によって
もあるいは過酸化物開始遊離基重合によっても硬化しな
いが、アルキル置換基Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、
Ｒ9、Ｒ10およびＲ11の幾つかは組成物をこれら２つの
方法によって硬化性とすることなく１価のアルキレン基
によって置換しうることに注意されたい。成分（Ｂ）は
式 Ｍ″aＱb （但し、式中 Ｑ ＝ 上記定義の通り； Ｍ″＝ Ｒ12Ｒ13Ｒ14ＳｉＯ1/2； であり、Ｒ12、Ｒ13およびＲ14は１−４０個の炭素原子
を有する１価のアルキル炭化水素基または６−４０個の
炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素基、好ましくは
１−８個の炭素原子を有する１価のアルキル炭化水素基
または６−８個の炭素原子を有する１価の芳香族炭化水
素基、より好ましくは１−６個の炭素原子を有する１価
のアルキル炭化水素基または６−７個の炭素原子を有す
る１価の芳香族炭化水素基、そして最も好ましくはメチ
ル、エチル、ｎ−プロピル、ｉｓｏ−プロピル、ｎ−ブ
チル、ｉｓｏ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔ−ブチルま
たはフェニルから選ばれ、、下付添字ａは約０．５乃至
約２．０、好ましくは約０．５乃至約１．５、より好ま
しくは約０．５５乃至約１．２、そして最も好ましくは
約０．６乃至約０．９の範囲でありそして下付添字ｂは
約０．５乃至約２．０、好ましくは約０．６乃至約１．
５、より好ましくは約０．７５乃至約１．２５、そして
最も好ましくは約０．９乃至約１．１の範囲である）を
有するＭＱ樹脂約５０乃至約７０重量部である。
もあるいは過酸化物開始遊離基重合によっても硬化しな
いが、アルキル置換基Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、
Ｒ9、Ｒ10およびＲ11の幾つかは組成物をこれら２つの
方法によって硬化性とすることなく１価のアルキレン基
によって置換しうることに注意されたい。成分（Ｂ）は
式 Ｍ″aＱb （但し、式中 Ｑ ＝ 上記定義の通り； Ｍ″＝ Ｒ12Ｒ13Ｒ14ＳｉＯ1/2； であり、Ｒ12、Ｒ13およびＲ14は１−４０個の炭素原子
を有する１価のアルキル炭化水素基または６−４０個の
炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素基、好ましくは
１−８個の炭素原子を有する１価のアルキル炭化水素基
または６−８個の炭素原子を有する１価の芳香族炭化水
素基、より好ましくは１−６個の炭素原子を有する１価
のアルキル炭化水素基または６−７個の炭素原子を有す
る１価の芳香族炭化水素基、そして最も好ましくはメチ
ル、エチル、ｎ−プロピル、ｉｓｏ−プロピル、ｎ−ブ
チル、ｉｓｏ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔ−ブチルま
たはフェニルから選ばれ、、下付添字ａは約０．５乃至
約２．０、好ましくは約０．５乃至約１．５、より好ま
しくは約０．５５乃至約１．２、そして最も好ましくは
約０．６乃至約０．９の範囲でありそして下付添字ｂは
約０．５乃至約２．０、好ましくは約０．６乃至約１．
５、より好ましくは約０．７５乃至約１．２５、そして
最も好ましくは約０．９乃至約１．１の範囲である）を
有するＭＱ樹脂約５０乃至約７０重量部である。
【００１８】ＭＱ（Ｍ″aＱb）樹脂が約０．０１乃至約
１０．０重量％のヒドロキシル基、好ましくは約０．０
５乃至約８．０重量％のヒドロキシル基、より好ましく
は約０．１０乃至約６．０重量％のヒドロキシル基、そ
して最も好ましくは約０．２０乃至約３．０重量％のヒ
ドロキシル基を含み、そしてこれらのヒドロキシル基が
ＭＱ樹脂のＱに結合していることが望ましい。
１０．０重量％のヒドロキシル基、好ましくは約０．０
５乃至約８．０重量％のヒドロキシル基、より好ましく
は約０．１０乃至約６．０重量％のヒドロキシル基、そ
して最も好ましくは約０．２０乃至約３．０重量％のヒ
ドロキシル基を含み、そしてこれらのヒドロキシル基が
ＭＱ樹脂のＱに結合していることが望ましい。
【００１９】本発明の組成物はヒドロシリル化によって
もあるいは過酸化物開始遊離基重合によっても硬化しな
いが、アルキル置換基Ｒ12、Ｒ13およびＲ14の幾つかは
組成物をこれら２つの方法によって硬化性とすることな
く１価のアルキレン基によって置換しうることに注意さ
れたい。一般式Ｍ″aＤrＴsＱb（式中、ＤおよびＴは既
に上記に定義したとおりであり、そして下付添字ｒおよ
びｓはａおよびｂより極めて小さく、（（ｒ＋ｓ）／
（ａ＋ｂ＋ｒ＋ｓ））が０．３未満である）の樹脂を調
製することにより、上記Ｍ″a Ｑb 樹脂に匹敵する機能
の樹脂を樹脂の調製において代替的に使用できることに
注意されたい。
もあるいは過酸化物開始遊離基重合によっても硬化しな
いが、アルキル置換基Ｒ12、Ｒ13およびＲ14の幾つかは
組成物をこれら２つの方法によって硬化性とすることな
く１価のアルキレン基によって置換しうることに注意さ
れたい。一般式Ｍ″aＤrＴsＱb（式中、ＤおよびＴは既
に上記に定義したとおりであり、そして下付添字ｒおよ
びｓはａおよびｂより極めて小さく、（（ｒ＋ｓ）／
（ａ＋ｂ＋ｒ＋ｓ））が０．３未満である）の樹脂を調
製することにより、上記Ｍ″a Ｑb 樹脂に匹敵する機能
の樹脂を樹脂の調製において代替的に使用できることに
注意されたい。
【００２０】成分（Ａ）および（Ｂ）の合計は１００重
量部である。（Ｃ）成分は有効量の次式のカップリング
剤である。 Ｒ15 2Ｓｉ（ＮＲ16 2）2 上記式中、Ｒ15およびＲ16は１−４０個の炭素原子を有
する１価のアルキル炭化水素基または６−４０個の炭素
原子を有する１価の芳香族炭化水素基、好ましくは１−
８個の炭素原子を有する１価のアルキル炭化水素基また
は６−８個の炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素
基、より好ましくは１−６個の炭素原子を有する１価の
アルキル炭化水素基または６−７個の炭素原子を有する
１価の芳香族炭化水素基、そして最も好ましくはメチ
ル、エチル、ｎ−プロピル、ｉｓｏ−プロピル、ｎ−ブ
チル、ｉｓｏ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔ−ブチルま
たはフェニルから選ばれる。カップリング剤の効果的な
量は、成分（Ａ）および（Ｂ）の１００重量部あたり、
約０．００１乃至約５．０重量部、好ましくは約０．０
０５乃至約３．０重量部、より好ましくは約０．０１乃
至約１．５重量部、そして最も好ましくは約０．０２乃
至約１．０重量部である。
量部である。（Ｃ）成分は有効量の次式のカップリング
剤である。 Ｒ15 2Ｓｉ（ＮＲ16 2）2 上記式中、Ｒ15およびＲ16は１−４０個の炭素原子を有
する１価のアルキル炭化水素基または６−４０個の炭素
原子を有する１価の芳香族炭化水素基、好ましくは１−
８個の炭素原子を有する１価のアルキル炭化水素基また
は６−８個の炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素
基、より好ましくは１−６個の炭素原子を有する１価の
アルキル炭化水素基または６−７個の炭素原子を有する
１価の芳香族炭化水素基、そして最も好ましくはメチ
ル、エチル、ｎ−プロピル、ｉｓｏ−プロピル、ｎ−ブ
チル、ｉｓｏ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔ−ブチルま
たはフェニルから選ばれる。カップリング剤の効果的な
量は、成分（Ａ）および（Ｂ）の１００重量部あたり、
約０．００１乃至約５．０重量部、好ましくは約０．０
０５乃至約３．０重量部、より好ましくは約０．０１乃
至約１．５重量部、そして最も好ましくは約０．０２乃
至約１．０重量部である。
【００２１】カップリング剤として上記に代わり選択さ
れるのは次式の化合物である。 （Ｒ17Ｒ18Ｎ（ＣＨ2）p）ＳｉＲ19 c（ＯＲ20）3-c 上記式中、Ｒ17およびＲ18は水素、１−４０個の炭素原
子を有する１価のアルキル炭化水素基および２−４０個
の炭素原子を有する１価のアルキレン炭化水素基からな
る群から選ばれ、Ｒ19およびＲ20は１−４０個の炭素原
子を有する１価のアルキル炭化水素基および２−４０個
の炭素原子を有する１価のアルキレン炭化水素基からな
る群から選ばれ、下付添字ｐは１−１０の範囲であり、
ｃは０か１である。
れるのは次式の化合物である。 （Ｒ17Ｒ18Ｎ（ＣＨ2）p）ＳｉＲ19 c（ＯＲ20）3-c 上記式中、Ｒ17およびＲ18は水素、１−４０個の炭素原
子を有する１価のアルキル炭化水素基および２−４０個
の炭素原子を有する１価のアルキレン炭化水素基からな
る群から選ばれ、Ｒ19およびＲ20は１−４０個の炭素原
子を有する１価のアルキル炭化水素基および２−４０個
の炭素原子を有する１価のアルキレン炭化水素基からな
る群から選ばれ、下付添字ｐは１−１０の範囲であり、
ｃは０か１である。
【００２２】成分（Ｄ）は成分（Ａ）および（Ｂ）の合
計重量部１００重量部に基づいて約１０乃至約２，００
０重量部の揮発性の溶剤または溶剤の混合物である。好
ましくは、溶剤は非芳香族である。シリコーンコンタク
ト接着剤組成物の接着特性は溶剤の揮発により発現する
ので、溶剤の選択は溶剤の沸点に大いに依存する。沸点
が２５０℃より低い、好ましくは２００℃より低い、よ
り好ましくは１５０℃より低い、そして最も好ましくは
１２５℃より低い溶剤を使用することが望ましい。好ま
しい溶剤にはメチルシクロペンタン、シクロヘキサン、
ヘキサン、ヘプタン、オクタン、およびペンタン異性体
類、ヘキサン異性体類、ヘプタン異性体類、オクタン異
性体類、環式脂肪族異性体類などの混合物のような低沸
点炭化水素類が含まれる。
計重量部１００重量部に基づいて約１０乃至約２，００
０重量部の揮発性の溶剤または溶剤の混合物である。好
ましくは、溶剤は非芳香族である。シリコーンコンタク
ト接着剤組成物の接着特性は溶剤の揮発により発現する
ので、溶剤の選択は溶剤の沸点に大いに依存する。沸点
が２５０℃より低い、好ましくは２００℃より低い、よ
り好ましくは１５０℃より低い、そして最も好ましくは
１２５℃より低い溶剤を使用することが望ましい。好ま
しい溶剤にはメチルシクロペンタン、シクロヘキサン、
ヘキサン、ヘプタン、オクタン、およびペンタン異性体
類、ヘキサン異性体類、ヘプタン異性体類、オクタン異
性体類、環式脂肪族異性体類などの混合物のような低沸
点炭化水素類が含まれる。
【００２３】本発明のシリコーンコンタクト接着剤は高
粘度の実質的に線状のポリオルガノシロキサンとＭＱ樹
脂とを含む必要があるがしかし、カップリング剤および
溶剤または溶剤混合物を随意に含有することができる。
これらの組成物の重要な特徴は、これら組成物がシリコ
ーンゴムのような低い表面エネルギーを有する物質を濡
らしそしてこれに結合することである。例えば、シーリ
ングのためにガスケットを必要とするアルミニウム自動
車部品を別の自動車部品に合わせあるいは結合するとき
に、このアルミニウム部品に本発明のシリコーンコンタ
クト接着剤を塗布する。シリコーンゴムガスケットは本
発明のシリコーンコンタクト接着剤を被覆されたアルミ
ニウム自動車部品と接触して置かれてガスケットはアル
ミニウム部品に直ぐに直接結合される。このシリコーン
コンタクト接着剤を使用すると結合が迅速に起きるため
に、この接着剤調合物はゴムまたはシリコーンゴムのガ
スケットを必要とする金属部品のロボット式組立に特に
適している。
粘度の実質的に線状のポリオルガノシロキサンとＭＱ樹
脂とを含む必要があるがしかし、カップリング剤および
溶剤または溶剤混合物を随意に含有することができる。
これらの組成物の重要な特徴は、これら組成物がシリコ
ーンゴムのような低い表面エネルギーを有する物質を濡
らしそしてこれに結合することである。例えば、シーリ
ングのためにガスケットを必要とするアルミニウム自動
車部品を別の自動車部品に合わせあるいは結合するとき
に、このアルミニウム部品に本発明のシリコーンコンタ
クト接着剤を塗布する。シリコーンゴムガスケットは本
発明のシリコーンコンタクト接着剤を被覆されたアルミ
ニウム自動車部品と接触して置かれてガスケットはアル
ミニウム部品に直ぐに直接結合される。このシリコーン
コンタクト接着剤を使用すると結合が迅速に起きるため
に、この接着剤調合物はゴムまたはシリコーンゴムのガ
スケットを必要とする金属部品のロボット式組立に特に
適している。
【００２４】一般に本発明の組成物は低い表面エネルギ
ーを有する物質を他の物質に固定して組み立てを行うの
に使用しうる。この方法は広義には、本発明のシリコー
ンコンタクト接着剤を第一の装置に塗布し、この第一の
装置上にシリコーンコンタクト接着剤の局部的なあるい
は広域な層を形成し、そしてこれに第二の装置または物
品を固定して、これにより前記第一の装置、第二の装置
および本発明のシリコーンコンタクト接着剤を含む第三
の装置を組み立て、これによって本発明のシリコーンコ
ンタクト接着剤により第一および第二の装置の間に接触
が維持される、方法を含むものと考えられる。
ーを有する物質を他の物質に固定して組み立てを行うの
に使用しうる。この方法は広義には、本発明のシリコー
ンコンタクト接着剤を第一の装置に塗布し、この第一の
装置上にシリコーンコンタクト接着剤の局部的なあるい
は広域な層を形成し、そしてこれに第二の装置または物
品を固定して、これにより前記第一の装置、第二の装置
および本発明のシリコーンコンタクト接着剤を含む第三
の装置を組み立て、これによって本発明のシリコーンコ
ンタクト接着剤により第一および第二の装置の間に接触
が維持される、方法を含むものと考えられる。
【００２５】実験例 均質な溶液が得られるまで溶剤、実質的に線状のオルガ
ノポリシロキサンおよびＭＱ樹脂を配合して３つのシリ
コーンコンタクト接着剤を調製した。次いで、カップリ
ング剤のジメチルビス（ジ−ｉｓｏ−プロピルアミノ）
シランを攪拌しながら添加した。これら諸成分を表１に
示す。
ノポリシロキサンおよびＭＱ樹脂を配合して３つのシリ
コーンコンタクト接着剤を調製した。次いで、カップリ
ング剤のジメチルビス（ジ−ｉｓｏ−プロピルアミノ）
シランを攪拌しながら添加した。これら諸成分を表１に
示す。
【００２６】 表１：シリコーンコンタクト接着剤調合物 成分（重量部） 調合物１ 調合物２ 調合物３ 実質的に線状のポリ オルガノシロキサン （１） ４３ ４３ ４３ Ｍ″aＱb、ａ＝０．６５、 ｂ＝１．０、（２） ５７ ５７ ５７ 溶剤、１５０重量部の 一定量 ｉｓｏ− ヘキサメチル ヘキサン オクタン ジシロキサン （ＭＭ） カップリング剤、 (CH3)2Si(N(C3H7)2)2 ０．０５ ０．０５ ０．０５ 表１に対する脚注： （１）：使用した実質的に線状のポリオルガノシロキサ
ンはジフェニルシロキサン基略１３．８モル％およびジ
メチルシロキサン基略８６．２モル％を含み、末端基は
式（ＣＨ3）2（ＯＨ）ＳｉＯ1/2 を有し、２５℃での粘
度１００，０００，０００センチポイズを有する。
ンはジフェニルシロキサン基略１３．８モル％およびジ
メチルシロキサン基略８６．２モル％を含み、末端基は
式（ＣＨ3）2（ＯＨ）ＳｉＯ1/2 を有し、２５℃での粘
度１００，０００，０００センチポイズを有する。
【００２７】（２）Ｍ″aＱb樹脂は、ａ＝０．６５およ
びｂ＝１．０の式を有し、ヒドロキシル含有量は２．０
重量％である。表１に要約した組成を有するシリコーン
コンタクト接着剤を粘度、タック、引きはがし粘着力お
よび重ね剪断強さについて分析した。結果を表２に示
す。 表２：シリコーンコンタクト接着剤の物理的特性 調合物 溶剤 粘度 タック 引きはがし 重ね剪断強さ ２５℃センチ （g/cm2 ） 粘着力 時間 ストークス （oz/in） １ ｉｓｏ− オクタン １８３２ ７０６ ４７ ２３．７ ２ ＭＭ １３５２ ８８３ ５２ ＞２４ ３ ヘキサン ７０４ ６１４ ５２ ＞２４ 粘度試験は校正したオストワルド粘度計管を使用して２
５℃で行った。
びｂ＝１．０の式を有し、ヒドロキシル含有量は２．０
重量％である。表１に要約した組成を有するシリコーン
コンタクト接着剤を粘度、タック、引きはがし粘着力お
よび重ね剪断強さについて分析した。結果を表２に示
す。 表２：シリコーンコンタクト接着剤の物理的特性 調合物 溶剤 粘度 タック 引きはがし 重ね剪断強さ ２５℃センチ （g/cm2 ） 粘着力 時間 ストークス （oz/in） １ ｉｓｏ− オクタン １８３２ ７０６ ４７ ２３．７ ２ ＭＭ １３５２ ８８３ ５２ ＞２４ ３ ヘキサン ７０４ ６１４ ５２ ＞２４ 粘度試験は校正したオストワルド粘度計管を使用して２
５℃で行った。
【００２８】タック、引きはがし粘着力および重ね剪断
強さは本発明のシリコーンコンタクト接着剤で被覆した
フィルムを調製して測定した。１ミル厚のＭｙｌｅｒ
（登録商標）ポリエステルフィルムを懸案のシリコーン
コンタクト接着剤で被膜厚２ミルにナイフコートした。
１５分かけて溶剤を気化させ次いで被覆したフィルムを
９０℃のオーブン中に２４時間吊るした。溶剤気化後の
接着剤被膜の厚さは１ミルであった。Amityville, NY.
のTMI, Inc. から入手できるProbe Tack Testerを使用
してプローブタックを測定した。引きはがし粘着力は鋼
鉄プレートに対して１２ｉｎ／分の速度で１８０°の引
きはがし角度で測定した。重ね剪断強さは被覆したポリ
エステルテープの１″×１″片を鋼鉄試験パネルに積層
し、このテープストリップの他端に５００ｇの錘を懸垂
させ、破損までの時間を測定して、測定した。
強さは本発明のシリコーンコンタクト接着剤で被覆した
フィルムを調製して測定した。１ミル厚のＭｙｌｅｒ
（登録商標）ポリエステルフィルムを懸案のシリコーン
コンタクト接着剤で被膜厚２ミルにナイフコートした。
１５分かけて溶剤を気化させ次いで被覆したフィルムを
９０℃のオーブン中に２４時間吊るした。溶剤気化後の
接着剤被膜の厚さは１ミルであった。Amityville, NY.
のTMI, Inc. から入手できるProbe Tack Testerを使用
してプローブタックを測定した。引きはがし粘着力は鋼
鉄プレートに対して１２ｉｎ／分の速度で１８０°の引
きはがし角度で測定した。重ね剪断強さは被覆したポリ
エステルテープの１″×１″片を鋼鉄試験パネルに積層
し、このテープストリップの他端に５００ｇの錘を懸垂
させ、破損までの時間を測定して、測定した。
【００２９】表３に示したように、異なる濃度のジメチ
ルビス（ジ−ｉｓｏ−プロピルアミノ）シランカップリ
ング剤を使用して更に４つのシリコーンコンタクト接着
剤を調製した。 表３：可変濃度のカップリング剤を使用した シリコーンコンタクト接着剤調合物 成分（重量部） 調合物４ 調合物５ 調合物６ 調合物７ 実質的に線状のポリ オルガノシロキサン （１） 43 43 43 43 Ｍ″aＱb、ａ＝０．６５、 ｂ＝１．０、（２） 57 57 57 57 ヘキサン溶剤 150 150 150 150 カップリング剤、 (CH3)2Si(N(C3H7)2)2 0 0.05 0.125 0.250 表３に対する脚注： （１）：使用した実質的に線状のポリオルガノシロキサ
ンはジフェニルシロキサン基略１３．８モル％およびジ
メチルシロキサン基略８６．２モル％を含み、末端基は
式（ＣＨ3）2（ＯＨ）ＳｉＯ1/2 を有し、２５℃での粘
度１００，０００，０００センチポイズを有する。
ルビス（ジ−ｉｓｏ−プロピルアミノ）シランカップリ
ング剤を使用して更に４つのシリコーンコンタクト接着
剤を調製した。 表３：可変濃度のカップリング剤を使用した シリコーンコンタクト接着剤調合物 成分（重量部） 調合物４ 調合物５ 調合物６ 調合物７ 実質的に線状のポリ オルガノシロキサン （１） 43 43 43 43 Ｍ″aＱb、ａ＝０．６５、 ｂ＝１．０、（２） 57 57 57 57 ヘキサン溶剤 150 150 150 150 カップリング剤、 (CH3)2Si(N(C3H7)2)2 0 0.05 0.125 0.250 表３に対する脚注： （１）：使用した実質的に線状のポリオルガノシロキサ
ンはジフェニルシロキサン基略１３．８モル％およびジ
メチルシロキサン基略８６．２モル％を含み、末端基は
式（ＣＨ3）2（ＯＨ）ＳｉＯ1/2 を有し、２５℃での粘
度１００，０００，０００センチポイズを有する。
【００３０】（２）Ｍ″aＱb樹脂は、ａ＝０．６５およ
びｂ＝１．０の式を有し、ヒドロキシル含有量は２．０
重量％である。表３に示したシリコーンコンタクト接着
剤調合物を物理的特性に対するカップリング剤濃度の影
響を測定するために表４に示すそれらの物理的特性につ
いて評価した。
びｂ＝１．０の式を有し、ヒドロキシル含有量は２．０
重量％である。表３に示したシリコーンコンタクト接着
剤調合物を物理的特性に対するカップリング剤濃度の影
響を測定するために表４に示すそれらの物理的特性につ
いて評価した。
【００３１】 表４：シリコーンコンタクト接着剤の物理的特性 調合物 カップリ 粘度 タック 引きはがし 重ね剪断 （ヘキサ ング剤 ２５℃ （g/cm2) 粘着力 強さ ン溶剤） （重量部） センチス （oz/in） （時間） トークス ４ 0 507 773 76 4.1 ５ 0.05 704 614 52 >24 ６ 0.125 647 610 45 >24 ７ 0.250 615 576 52 >24 これらの結果は接着剤の物理的特性が主に溶剤の気化よ
って発現する場合にシリコーンコンタクト接着剤の重ね
剪断強さ特性に対してカップリング剤が有益な効果を有
することを示している。
って発現する場合にシリコーンコンタクト接着剤の重ね
剪断強さ特性に対してカップリング剤が有益な効果を有
することを示している。
【００３２】シリコーンコンタクト接着剤中に存在する
溶剤の量を変動させた結果の物理的特性の変化を測定し
た。この調合物を表５に示しそして物理的特性を表６に
示す。 表５：溶剤含有量を変えたシリコーンコンタクト接着剤調合物 成分（重量部） 調合物８ 調合物９ 調合物１０ 実質的に線状のポリ オルガノシロキサン （１） ４３ ４３ ４３ Ｍ″aＱb、ａ＝０．６５、 ｂ＝１．０、（２） ５７ ５７ ５７ ヘキサン溶剤 １４５ １５０ １５５ カップリング剤、 (CH3)2Si(N(C3H7)2)2 ０．０５ ０．０５ ０．０５ 表５に対する脚注： （１）：使用した実質的に線状のポリオルガノシロキサ
ンはジフェニルシロキサン基略１３．８モル％およびジ
メチルシロキサン基略８６．２モル％を含み、末端基は
式（ＣＨ3）2（ＯＨ）ＳｉＯ1/2 を有し、２５℃での粘
度１００，０００，０００センチポイズを有する。
溶剤の量を変動させた結果の物理的特性の変化を測定し
た。この調合物を表５に示しそして物理的特性を表６に
示す。 表５：溶剤含有量を変えたシリコーンコンタクト接着剤調合物 成分（重量部） 調合物８ 調合物９ 調合物１０ 実質的に線状のポリ オルガノシロキサン （１） ４３ ４３ ４３ Ｍ″aＱb、ａ＝０．６５、 ｂ＝１．０、（２） ５７ ５７ ５７ ヘキサン溶剤 １４５ １５０ １５５ カップリング剤、 (CH3)2Si(N(C3H7)2)2 ０．０５ ０．０５ ０．０５ 表５に対する脚注： （１）：使用した実質的に線状のポリオルガノシロキサ
ンはジフェニルシロキサン基略１３．８モル％およびジ
メチルシロキサン基略８６．２モル％を含み、末端基は
式（ＣＨ3）2（ＯＨ）ＳｉＯ1/2 を有し、２５℃での粘
度１００，０００，０００センチポイズを有する。
【００３３】（２）Ｍ″aＱb樹脂は、ａ＝０．６５およ
びｂ＝１．０の式を有し、ヒドロキシル含有量は２．０
重量％である。 表６：シリコーンコンタクト接着剤の物理的特性 調合物 溶剤 粘度 タック 引きはがし 重ね剪断 濃度 ２５℃ （g/cm2) 粘着力 強さ （重量部） センチス （oz/in） （時間） トークス ８ 145 889 613 45 >24 ９ 150 704 614 52 >24 １０ 155 491 830 50 >24 調合物８の固形分濃度は４１．４重量％であり、調合物
９の固形分濃度は４０．２重量％であり、そして調合物
１０の固形分濃度は３７．８重量％である。
びｂ＝１．０の式を有し、ヒドロキシル含有量は２．０
重量％である。 表６：シリコーンコンタクト接着剤の物理的特性 調合物 溶剤 粘度 タック 引きはがし 重ね剪断 濃度 ２５℃ （g/cm2) 粘着力 強さ （重量部） センチス （oz/in） （時間） トークス ８ 145 889 613 45 >24 ９ 150 704 614 52 >24 １０ 155 491 830 50 >24 調合物８の固形分濃度は４１．４重量％であり、調合物
９の固形分濃度は４０．２重量％であり、そして調合物
１０の固形分濃度は３７．８重量％である。
【００３４】表６は溶剤濃度の増加に伴って粘度が減少
し、その結果生ずる物理的特性に対する影響を実証して
いる。
し、その結果生ずる物理的特性に対する影響を実証して
いる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジューリ・エル・ダイエッズ アメリカ合衆国、ニューヨーク州、クリフ トン・パーク、ホーランデイル・アパート メンツ、33ディー（番地なし)
Claims (10)
- 【請求項１】 （Ａ）式 ＭＤxＤ′yＴwＱzＭ′ （但し、式中 Ｍ ＝ Ｒ1Ｒ2Ｒ3ＳｉＯ1/2； Ｍ′＝ Ｒ8Ｒ9Ｒ10ＳｉＯ1/2； Ｄ ＝ Ｒ4Ｒ5ＳｉＯ2/2； Ｄ′＝ Ｒ6Ｒ7ＳｉＯ2/2； Ｔ ＝ Ｒ11ＳｉＯ3/2； Ｑ ＝ ＳｉＯ4/2； であり、ここにＲ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、
Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10 およびＲ 11は１−４０個の炭素原子を
有する１価のアルキル炭化水素基または６−４０個の炭
素原子を有する１価の芳香族炭化水素基から選択され、
（ｚ＋ｗ）／（ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ）が０．０５未満であ
り、そしてｘは当該実質的に線状のポリオルガノシロキ
サンの２５℃での粘度が少なくとも５００，０００セン
チポイズとなるように選択された正の数字である）を有
する実質的に線状のポリオルガノシロキサン約３０乃至
約５０重量部、および （Ｂ）式 Ｍ″aＱb （但し、式中 Ｑ ＝ 上記定義の通り； Ｍ″＝ Ｒ12Ｒ13Ｒ14ＳｉＯ1/2； であり、Ｒ12、Ｒ13およびＲ14は１−４０個の炭素原子
を有する１価のアルキル炭化水素基または６−４０個の
炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素基から選択さ
れ、下付添字ａは約０．５乃至約２．０の範囲でありそ
して下付添字ｂは約０．５乃至約２．０の範囲である）
を有するＭＱ樹脂約５０乃至約７０重量部（但し、
（Ａ）と（Ｂ）の合計は１００重量部となる）を含んで
なるシリコーンコンタクト接着剤。 - 【請求項２】 Ｑが約０．０１乃至約１０．０重量％の
ヒドロキシル基を含む請求項１記載の組成物。 - 【請求項３】 更に溶剤を含み、この溶剤が（Ａ）と
（Ｂ）の１００重量部に基づいて約１０乃至約２，００
０重量部の範囲であり、そしてこの溶剤が２５０℃より
低い沸点を有する請求項２記載の組成物。 - 【請求項４】 更に、 Ｒ15 2Ｓｉ（ＮＲ16 2）2 （但し、式中、Ｒ15およびＲ16は１−４０個の炭素原子
を有する１価のアルキル炭化水素基または６−４０個の
炭素原子を有する１価の芳香族炭化水素基から選択され
る）および （Ｒ17Ｒ18Ｎ（ＣＨ2）p）ＳｉＲ19 c（ＯＲ20）3-c （但し、式中、Ｒ17およびＲ18は水素、１−４０個の炭
素原子を有する１価のアルキル炭化水素基および２−４
０個の炭素原子を有する１価のアルキレン炭化水素基か
ら成る群から選択され、Ｒ19およびＲ20は１−４０個の
炭素原子を有する１価のアルキル炭化水素基および２−
４０個の炭素原子を有する１価のアルキレン炭化水素基
から成る群から選択され、下付添字ｐは１乃至１０の範
囲であり、そしてｃは０か１である）からなる群から選
ばれるカップリング剤を含む請求項３記載の組成物。 - 【請求項５】 Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、
Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10 およびＲ11がメチルである請求項４記
載の組成物。 - 【請求項６】 Ｒ5およびＲ6がフェニルである請求項４
記載の組成物。 - 【請求項７】 カップリング剤がジメチルビス（ジ−ｉ
ｓｏ−プロピルアミノ）シランである請求項６記載の組
成物。 - 【請求項８】 溶剤がヘキサンである請求項７記載の組
成物。 - 【請求項９】 溶剤がヘキサメチルジシロキサンである
請求項７記載の組成物。 - 【請求項１０】 溶剤がｉｓｏ−オクタンである請求項
７記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/654,376 US6057405A (en) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | Silicone contact adhesive compositions |
| US08/654376 | 1996-05-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1081869A true JPH1081869A (ja) | 1998-03-31 |
Family
ID=24624610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9129065A Pending JPH1081869A (ja) | 1996-05-28 | 1997-05-20 | シリコーンコンタクト接着剤組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6057405A (ja) |
| JP (1) | JPH1081869A (ja) |
| DE (1) | DE19720572A1 (ja) |
| FR (1) | FR2749317B1 (ja) |
| GB (1) | GB2313599B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2006193598A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 芳香族溶剤を含まないシリコーン粘着剤組成物およびそれを塗工した粘着テープ、シートまたはラベル |
| JP2010184500A (ja) * | 2010-04-27 | 2010-08-26 | Seiko Epson Corp | 接合方法および接合体 |
| US8486218B2 (en) | 2008-03-06 | 2013-07-16 | Seiko Epson Corporation | Method of manufacturing a part of a MEMS system |
| US8617340B2 (en) | 2007-11-28 | 2013-12-31 | Seiko Epson Corporation | Bonding method and bonded body |
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| EP1223629B1 (en) * | 1999-07-13 | 2018-09-12 | Nok Corporation | Gasket for fuel cell and method of forming it |
| US7462668B2 (en) * | 2003-07-25 | 2008-12-09 | Henkel Corporation | Low VOC-solvent based mold release agent and curable mold release compositions based thereon |
| KR100839780B1 (ko) * | 2006-01-18 | 2008-06-19 | 주식회사 엘지화학 | 유연성 기판 반송용 점착제 |
| WO2021003108A1 (en) * | 2019-07-01 | 2021-01-07 | Elkem Silicones USA Corp. | Two-part curable liquid silicone rubber composition |
| CN111040723A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-21 | 湖北新四海化工股份有限公司 | 一种耐高温云母板粘接剂及制备方法 |
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| JPH0637614B2 (ja) * | 1986-07-15 | 1994-05-18 | 東レ・ダウコ−ニング・シリコ−ン株式会社 | シリコ−ン感圧接着剤組成物 |
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1996
- 1996-05-28 US US08/654,376 patent/US6057405A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-05-09 GB GB9709501A patent/GB2313599B/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-16 DE DE19720572A patent/DE19720572A1/de not_active Ceased
- 1997-05-20 JP JP9129065A patent/JPH1081869A/ja active Pending
- 1997-05-27 FR FR9706444A patent/FR2749317B1/fr not_active Expired - Fee Related
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