JPH1080807A - ざぐり用カッター - Google Patents
ざぐり用カッターInfo
- Publication number
- JPH1080807A JPH1080807A JP23811796A JP23811796A JPH1080807A JP H1080807 A JPH1080807 A JP H1080807A JP 23811796 A JP23811796 A JP 23811796A JP 23811796 A JP23811796 A JP 23811796A JP H1080807 A JPH1080807 A JP H1080807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- cutting blades
- main shaft
- cutting blade
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ざぐりを形成する切刃の刃長を調整し、径の
異なるざぐりを形成できるようにする。 【解決手段】 主軸１の案内溝８に二枚の切刃７，７を
スライド自在に嵌め入れる。切刃７，７には、それぞれ
対向した位置に凹部が形成され、この凹部の内側に操作
軸16を組み付ける。操作軸16は、主軸１に貫通した抜止
めピンによって主軸１に対して位置決めされている。ま
た、操作軸16の両端には右螺子部と左螺子部が形成さ
れ、この左右の螺子部と噛み合う螺子部が凹部の内側に
形成されている。そして、操作軸16を回転すると、各螺
子の噛み合いによって切刃７，７が相互に反対方向にス
ライドし、切刃７，７の刃長Ｗを調整できる。
異なるざぐりを形成できるようにする。 【解決手段】 主軸１の案内溝８に二枚の切刃７，７を
スライド自在に嵌め入れる。切刃７，７には、それぞれ
対向した位置に凹部が形成され、この凹部の内側に操作
軸16を組み付ける。操作軸16は、主軸１に貫通した抜止
めピンによって主軸１に対して位置決めされている。ま
た、操作軸16の両端には右螺子部と左螺子部が形成さ
れ、この左右の螺子部と噛み合う螺子部が凹部の内側に
形成されている。そして、操作軸16を回転すると、各螺
子の噛み合いによって切刃７，７が相互に反対方向にス
ライドし、切刃７，７の刃長Ｗを調整できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワークに穿孔され
た孔の開口部周縁を径大に切削するざぐり用カッターに
関する。
た孔の開口部周縁を径大に切削するざぐり用カッターに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ボルト孔の周縁部分に径大に切削
してざぐりを形成するざぐり用カッターとして、図８に
示すように主軸Ａの先端にボルト孔に嵌合する筒部Ｂを
有し、その筒部Ｂの上部に切削刃Ｃを一体形成したざぐ
り用カッターが知られている。この種のざぐり用カッタ
ーは、主軸Ａの先端に設けた筒部Ｂをボルト孔Ｄに嵌合
させてボルト孔Ｄに対して主軸Ａのセンターを合わせた
状態で主軸Ａを回転させ、主軸Ａに一体形成する切削刃
Ｃによって、ボルト孔Ｄの周縁にざぐりＤ１を形成して
いた。すなわち、ボルト孔ＤのざぐりＤ１の内径は、切
削刃Ｃの外径によって決まってしまい径の異なるざぐり
Ｄ１を形成するには、その径に応じた複数種のざぐり用
カッターを用意する必要があり、極めて不経済であっ
た。
してざぐりを形成するざぐり用カッターとして、図８に
示すように主軸Ａの先端にボルト孔に嵌合する筒部Ｂを
有し、その筒部Ｂの上部に切削刃Ｃを一体形成したざぐ
り用カッターが知られている。この種のざぐり用カッタ
ーは、主軸Ａの先端に設けた筒部Ｂをボルト孔Ｄに嵌合
させてボルト孔Ｄに対して主軸Ａのセンターを合わせた
状態で主軸Ａを回転させ、主軸Ａに一体形成する切削刃
Ｃによって、ボルト孔Ｄの周縁にざぐりＤ１を形成して
いた。すなわち、ボルト孔ＤのざぐりＤ１の内径は、切
削刃Ｃの外径によって決まってしまい径の異なるざぐり
Ｄ１を形成するには、その径に応じた複数種のざぐり用
カッターを用意する必要があり、極めて不経済であっ
た。
【０００３】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、切刃の刃長を可変して単一のカッターで
径の異なるざぐりを形成することができるざぐり用カッ
ターを提供することを目的とする。
とするもので、切刃の刃長を可変して単一のカッターで
径の異なるざぐりを形成することができるざぐり用カッ
ターを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、ワークに穿孔した孔の開口部周縁を切削
する切刃と、主軸の先端側に前記切刃を重ね合わせた状
態でスライド自在に案内するために設けた案内溝と、前
記主軸に保持される回動自在な操作軸と、この操作軸の
外周面両端部に形成される螺子部と、前記切刃に形成さ
れる前記螺子部と係合する係合部とからなり、前記切刃
の刃長を可変できるように構成したものである。
成するために、ワークに穿孔した孔の開口部周縁を切削
する切刃と、主軸の先端側に前記切刃を重ね合わせた状
態でスライド自在に案内するために設けた案内溝と、前
記主軸に保持される回動自在な操作軸と、この操作軸の
外周面両端部に形成される螺子部と、前記切刃に形成さ
れる前記螺子部と係合する係合部とからなり、前記切刃
の刃長を可変できるように構成したものである。
【０００５】上記構成により、操作軸を回転すると操作
軸の両端部に形成する螺子部と切刃に形成する係合部と
の係合によって、切刃が主軸の案内溝に沿って相互に反
対方向に向かってスライドし、切刃の刃長を変えること
ができる。
軸の両端部に形成する螺子部と切刃に形成する係合部と
の係合によって、切刃が主軸の案内溝に沿って相互に反
対方向に向かってスライドし、切刃の刃長を変えること
ができる。
【０００６】
【発明の実施形態】以下、本発明の実施例を添付図面を
参照して説明する。図１〜図６は、本発明の第１実施例
を示し、同図において、１はざぐり用カッターの主軸で
あり、先端に径小部２が形成され、その径小部２に筒状
のカラー３が着脱自在に取り付けられている。このカラ
ー３には、セットスクリュー４を螺子込む螺子孔５が形
成され、一方、径小部２の先端側には前記セットスクリ
ュー４の先端部を突き付き当てる平坦状の切欠き面６が
形成されている。
参照して説明する。図１〜図６は、本発明の第１実施例
を示し、同図において、１はざぐり用カッターの主軸で
あり、先端に径小部２が形成され、その径小部２に筒状
のカラー３が着脱自在に取り付けられている。このカラ
ー３には、セットスクリュー４を螺子込む螺子孔５が形
成され、一方、径小部２の先端側には前記セットスクリ
ュー４の先端部を突き付き当てる平坦状の切欠き面６が
形成されている。
【０００７】７，７は主軸１に装着する二枚一組の切刃
であり、これら切刃７，７を重ね合わせた状態で主軸１
の先端寄りに形成する案内溝８に組付けている。また、
切刃７，７の上端側には外側に突出した段部９がそれぞ
れ形成され、さらに、両切刃７，７の下部には、切刃
７，７の下端縁に先鋭状の刃部11を形成するためのテー
パ面10が形成されている。この両切刃７，７を組み付け
る前記案内溝８は、重ね合せた前記両切刃７，７の外形
に対応してほぼＴ字型に形成され、上端側に前記段部９
と嵌合する嵌合部12が形成されている。また、前記両切
刃７，７に形成する段部９の内面側には半円状の凹部1
5，15が形成されている。この凹部15，15は両切刃７，
７を重ね合せると相互に対向し、その対向する凹部15，
15の内側に前記切刃７，７の操作軸16を軸支する。この
操作軸16の両端部には、中央部の溝17を介して相互に逆
方向に向かう右螺子部18と左螺子部19が形成され、一
方、前記凹部15の内面側には、これら右螺子部18と左螺
子部19と噛み合う係合部たる螺子部20，21がそれぞれ形
成されている。
であり、これら切刃７，７を重ね合わせた状態で主軸１
の先端寄りに形成する案内溝８に組付けている。また、
切刃７，７の上端側には外側に突出した段部９がそれぞ
れ形成され、さらに、両切刃７，７の下部には、切刃
７，７の下端縁に先鋭状の刃部11を形成するためのテー
パ面10が形成されている。この両切刃７，７を組み付け
る前記案内溝８は、重ね合せた前記両切刃７，７の外形
に対応してほぼＴ字型に形成され、上端側に前記段部９
と嵌合する嵌合部12が形成されている。また、前記両切
刃７，７に形成する段部９の内面側には半円状の凹部1
5，15が形成されている。この凹部15，15は両切刃７，
７を重ね合せると相互に対向し、その対向する凹部15，
15の内側に前記切刃７，７の操作軸16を軸支する。この
操作軸16の両端部には、中央部の溝17を介して相互に逆
方向に向かう右螺子部18と左螺子部19が形成され、一
方、前記凹部15の内面側には、これら右螺子部18と左螺
子部19と噛み合う係合部たる螺子部20，21がそれぞれ形
成されている。
【０００８】22は前記操作軸16の溝17に挿入されるキー
22Ａを有する抜止めピンであり、前記主軸１に形成する
貫通孔23に嵌入され、貫通孔23の両端部に螺子込んだセ
ットスクリュー24によって主軸１に固定されている。そ
して、前記両切刃７，７に形成する段部９の上面には前
記抜止めピン22のキー22Ａと係止して両切刃７，７の移
動範囲を規制するための切欠き凹部25が形成されてい
る。また、前記貫通孔23の下部に位置して前記主軸１の
外周面には、前記両切刃７，７を固定するセットスクリ
ュー26の螺子孔27が形成されている。
22Ａを有する抜止めピンであり、前記主軸１に形成する
貫通孔23に嵌入され、貫通孔23の両端部に螺子込んだセ
ットスクリュー24によって主軸１に固定されている。そ
して、前記両切刃７，７に形成する段部９の上面には前
記抜止めピン22のキー22Ａと係止して両切刃７，７の移
動範囲を規制するための切欠き凹部25が形成されてい
る。また、前記貫通孔23の下部に位置して前記主軸１の
外周面には、前記両切刃７，７を固定するセットスクリ
ュー26の螺子孔27が形成されている。
【０００９】以上のように構成される本実施例の作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１０】まず、ボルト孔30の径に応じたカラー３を
主軸１の径小部２の先端に装着し、カラー３の螺子孔５
に六角レンチ（図示せず）によりセットスクリュー４を
締め付ける。このセットスクリュー４の締め付けにより
セットスクリュー４の先端が径小部２の切欠き面６に突
き当たりカラー３が回り止め状態で主軸１に固定され
る。このようにしてカラー３を主軸１に固定した後、図
２に示すように操作軸16の外端面に形成する六角状の係
合凹部16Ａに六角レンチＲを挿入し、六角レンチＲによ
って操作軸16を回転させる。この操作軸16の両端部に形
成する右螺子18と左螺子19には両切刃７，７の両螺子部
20，21が噛み合い、かつ、主軸１の貫通孔23に挿入した
抜止めピン22のキー22Ａが操作軸16の溝17に嵌合して操
作軸16が主軸１に対して左右方向の移動が規制されてい
るため、操作軸16を回転すると操作軸16に形成する右螺
子18及び左螺子19と両切刃７，７に形成する螺子部20，
21との噛み合いによって、切刃７，７が相互に反対方向
に移動し、所望するざぐり31の径に合せて二枚の切刃
７，７の刃長Ｗを調整できる。なお、切刃７，７は、切
欠き凹部25と主軸１に貫通した抜止めピン22のキー22Ａ
とが突き当たるまで移動可能であり、キー22Ａと切欠き
凹部25の端部とが突き当たった段階で切刃７，７の移動
が規制される。つまり、キー22Ａと切欠き凹部25の端部
とが突き当るまでの範囲内で切刃７，７の刃長Ｗを調整
でき、また、キー22Ａと切欠き凹部25の端部とが突き当
ると切刃７，７のスライド移動が規制され、操作軸16を
必要以上に回し過ぎたとしても主軸１から切刃７，７が
外れることはない。そして、このように操作軸16を回転
して切刃７，７の刃長Ｗを任意に調整してから、螺子孔
27にセットスクリュー26を締め付けて切刃７，７を主軸
１に固定する。この後、ざぐり用カッターを図示しない
ボール盤などの工作機に取り付け、ワーク32に形成する
ボルト孔30に主軸１の先端に装着したカラー３を挿入す
る。こうしてワーク32と主軸１とのセンターを合せて主
軸１を回転させることによって、切刃７，７の刃部11で
ボルト孔30の周縁部に切刃７，７の刃長Ｗに応じたざぐ
り31を形成することができる。
主軸１の径小部２の先端に装着し、カラー３の螺子孔５
に六角レンチ（図示せず）によりセットスクリュー４を
締め付ける。このセットスクリュー４の締め付けにより
セットスクリュー４の先端が径小部２の切欠き面６に突
き当たりカラー３が回り止め状態で主軸１に固定され
る。このようにしてカラー３を主軸１に固定した後、図
２に示すように操作軸16の外端面に形成する六角状の係
合凹部16Ａに六角レンチＲを挿入し、六角レンチＲによ
って操作軸16を回転させる。この操作軸16の両端部に形
成する右螺子18と左螺子19には両切刃７，７の両螺子部
20，21が噛み合い、かつ、主軸１の貫通孔23に挿入した
抜止めピン22のキー22Ａが操作軸16の溝17に嵌合して操
作軸16が主軸１に対して左右方向の移動が規制されてい
るため、操作軸16を回転すると操作軸16に形成する右螺
子18及び左螺子19と両切刃７，７に形成する螺子部20，
21との噛み合いによって、切刃７，７が相互に反対方向
に移動し、所望するざぐり31の径に合せて二枚の切刃
７，７の刃長Ｗを調整できる。なお、切刃７，７は、切
欠き凹部25と主軸１に貫通した抜止めピン22のキー22Ａ
とが突き当たるまで移動可能であり、キー22Ａと切欠き
凹部25の端部とが突き当たった段階で切刃７，７の移動
が規制される。つまり、キー22Ａと切欠き凹部25の端部
とが突き当るまでの範囲内で切刃７，７の刃長Ｗを調整
でき、また、キー22Ａと切欠き凹部25の端部とが突き当
ると切刃７，７のスライド移動が規制され、操作軸16を
必要以上に回し過ぎたとしても主軸１から切刃７，７が
外れることはない。そして、このように操作軸16を回転
して切刃７，７の刃長Ｗを任意に調整してから、螺子孔
27にセットスクリュー26を締め付けて切刃７，７を主軸
１に固定する。この後、ざぐり用カッターを図示しない
ボール盤などの工作機に取り付け、ワーク32に形成する
ボルト孔30に主軸１の先端に装着したカラー３を挿入す
る。こうしてワーク32と主軸１とのセンターを合せて主
軸１を回転させることによって、切刃７，７の刃部11で
ボルト孔30の周縁部に切刃７，７の刃長Ｗに応じたざぐ
り31を形成することができる。
【００１１】以上のように、本実施例では、切刃７，７
の凹部15に軸支した操作軸16を回転させることによっ
て、操作軸16と各切刃７，７に形成する各螺子部18，1
9，20，21の噛み合いにより各切刃７，７が主軸１の案
内溝８に沿って相互に反対方向に向かってスライドし、
切刃７，７の刃長Ｗを任意に調整できる。しかも、ワー
ク32と主軸１とのセンターを合せるカラー３もボルト孔
30の径に応じて着脱することができるので、各種サイズ
のボルト孔30の周縁に種々異なる径のざぐり31を形成す
ることができる。このため、ざぐり31の径に応じた複数
のざぐり用カッターを種々用意する必要がなく、単一の
ざぐり用カッターで異なる径のざぐり31を形成すること
ができるため極めて経済的である。
の凹部15に軸支した操作軸16を回転させることによっ
て、操作軸16と各切刃７，７に形成する各螺子部18，1
9，20，21の噛み合いにより各切刃７，７が主軸１の案
内溝８に沿って相互に反対方向に向かってスライドし、
切刃７，７の刃長Ｗを任意に調整できる。しかも、ワー
ク32と主軸１とのセンターを合せるカラー３もボルト孔
30の径に応じて着脱することができるので、各種サイズ
のボルト孔30の周縁に種々異なる径のざぐり31を形成す
ることができる。このため、ざぐり31の径に応じた複数
のざぐり用カッターを種々用意する必要がなく、単一の
ざぐり用カッターで異なる径のざぐり31を形成すること
ができるため極めて経済的である。
【００１２】図７は本発明の第２実施例を示し、前記第
１実施例と同一部分には同一符号を付し重複する部分の
説明を省略して説明する。この例では、操作軸16の両端
部にボール螺子からなる右螺子部40と左螺子部41を形成
し、各切刃７，７の凹部15の内面側に係合たるボール4
2，42を埋め込み、このボール42，42を右螺子部40と左
螺子部41に係合させている以外、前記第１実施例と同一
の構成である。
１実施例と同一部分には同一符号を付し重複する部分の
説明を省略して説明する。この例では、操作軸16の両端
部にボール螺子からなる右螺子部40と左螺子部41を形成
し、各切刃７，７の凹部15の内面側に係合たるボール4
2，42を埋め込み、このボール42，42を右螺子部40と左
螺子部41に係合させている以外、前記第１実施例と同一
の構成である。
【００１３】したがって本実施例では、前記第１実施例
と同様、操作軸16を回転すると、操作軸16の両端部に形
成する右螺子部40，左螺子部41と切刃７，７の凹部15に
埋設したボール42，42との係合によって、各切刃７，７
が主軸１の案内溝８に沿って相互に反対方向に向かって
スライドし、前記第１実施例と同様、切刃７，７の刃長
Ｗを任意に調整できる。しかも、本実施例では、操作軸
16にボール螺子からなる右螺子部40と左螺子部41を形成
し、その各螺子40，41を凹部15に埋設したボール42，42
に係合しているので、操作軸16の操作がスムーズである
とともに、操作軸16を逆回転した際のバックラッシュも
少ないため、切刃７，７の位置決め精度も向上する。
と同様、操作軸16を回転すると、操作軸16の両端部に形
成する右螺子部40，左螺子部41と切刃７，７の凹部15に
埋設したボール42，42との係合によって、各切刃７，７
が主軸１の案内溝８に沿って相互に反対方向に向かって
スライドし、前記第１実施例と同様、切刃７，７の刃長
Ｗを任意に調整できる。しかも、本実施例では、操作軸
16にボール螺子からなる右螺子部40と左螺子部41を形成
し、その各螺子40，41を凹部15に埋設したボール42，42
に係合しているので、操作軸16の操作がスムーズである
とともに、操作軸16を逆回転した際のバックラッシュも
少ないため、切刃７，７の位置決め精度も向上する。
【００１４】以上、本発明の実施例について詳述した
が、本発明は、前記各実施例に限定されるものではな
く、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能であ
る。例えば、主軸や切刃の形状あるいは切刃と操作軸と
の係合構造は適宜選定すればよいものである。
が、本発明は、前記各実施例に限定されるものではな
く、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能であ
る。例えば、主軸や切刃の形状あるいは切刃と操作軸と
の係合構造は適宜選定すればよいものである。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、ワークに穿孔した孔の
開口部周縁を切削する切刃と、主軸の先端側に前記切刃
を重ね合わせた状態でスライド自在に案内するために設
けた案内溝と、前記主軸に保持される回動自在な操作軸
と、この操作軸の外周面両端部に形成される螺子部と、
前記切刃に形成される前記螺子部と係合する係合部とか
らなり、前記切刃の刃長を可変できるように構成したも
のであるから、操作軸を回転して切刃の刃長を調整する
ことにより、単一のざぐり用カッターで径に異なる種々
のざぐりを形成することができる。
開口部周縁を切削する切刃と、主軸の先端側に前記切刃
を重ね合わせた状態でスライド自在に案内するために設
けた案内溝と、前記主軸に保持される回動自在な操作軸
と、この操作軸の外周面両端部に形成される螺子部と、
前記切刃に形成される前記螺子部と係合する係合部とか
らなり、前記切刃の刃長を可変できるように構成したも
のであるから、操作軸を回転して切刃の刃長を調整する
ことにより、単一のざぐり用カッターで径に異なる種々
のざぐりを形成することができる。
【図１】本発明の第１実施例を示すざぐり用カッターの
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】同上ざぐり用カッターの使用状態を示す断面図
である。
である。
【図３】同上ざぐり用カッターの側面図である。
【図４】同上図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】同上切刃を組み付けた状態の斜視図である。
【図６】同上切刃の分解斜視図である。
【図７】本発明の第２実施例を示す切刃の分解斜視図で
ある。
ある。
【図８】従来例を示すざぐり用カッターの使用状態を示
す断面図である。
す断面図である。
１ 主軸 ７ 切刃 ８ 案内溝 16 操作軸 18，40 右螺子部 19，41 左螺子部 20，21 螺子部（係合部） 30 ボルト孔 31 ざぐり 31 ワーク 42 ボール（係合部）
Claims (1)
- 【請求項１】 ワークに穿孔した孔の開口部周縁を切削
する切刃と、主軸の先端側に前記切刃を重ね合わせた状
態でスライド自在に案内するために設けた案内溝と、前
記主軸に保持される回動自在な操作軸と、この操作軸の
外周面両端部に形成される螺子部と、前記切刃に形成さ
れる前記螺子部と係合する係合部とからなり、前記切刃
の刃長を可変できるように構成したことを特徴とするざ
ぐり用カッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23811796A JPH1080807A (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | ざぐり用カッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23811796A JPH1080807A (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | ざぐり用カッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1080807A true JPH1080807A (ja) | 1998-03-31 |
Family
ID=17025440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23811796A Pending JPH1080807A (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | ざぐり用カッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1080807A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101804473A (zh) * | 2010-04-15 | 2010-08-18 | 吉林大学 | 可调深度的锪孔工具 |
| CN112589161A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-04-02 | 安徽机电职业技术学院 | 一种用于沉孔加工的钻孔装置和方法 |
-
1996
- 1996-09-09 JP JP23811796A patent/JPH1080807A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101804473A (zh) * | 2010-04-15 | 2010-08-18 | 吉林大学 | 可调深度的锪孔工具 |
| CN112589161A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-04-02 | 安徽机电职业技术学院 | 一种用于沉孔加工的钻孔装置和方法 |
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