JPH1079110A - 磁気ヘッドにおける磁気チップ位置決め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の磁気チップ間の突出量に差異のでない
磁気ヘッドにおける磁気チップ位置決め方法を提供す
る。 【解決手段】 板状ベース１の先端部２の片面に磁気チ
ップ５を搭載し基部４を回転シリンダ１３に取り付けた
磁気ヘッドの先端部近傍１２の前記片面を調整ネジ１１
で押圧して磁気チップ５の高さを位置決めし、この高さ
位置決めに伴う磁気チップ５の突出方向の移動量を、板
状ベース１の適所９、９にレーザ光８を照射してその照
射部分９、９を収縮させることにより調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＶＴＲ等の回転シ
リンダに取り付けられ、画像情報等の記録、再生に用い
られる磁気ヘッドにおける磁気チップ位置決め方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＶＴＲは小形化と高機能化とが図られ、
一つの回転シリンダに複数の磁気ヘッドが取り付けら
れ、その磁気ヘッドに搭載される磁気チップの位置決め
精度に対する要求は益々厳しくなってきた。

【０００３】ＶＴＲに用いられている磁気ヘッドの構成
は、図６、図７に示すように、板状ベース２５の先端部
２６の上面に磁気チップ５が接着搭載され、基部２７が
回転シリンダ１３のヘッド取付部１４に取り付けられ
る。磁気チップ５は、図５、図６に示すように、その先
端部に記録テープ２４に接触して磁気信号を記録あるい
は読取するヘッドギャップ部６がある。

【０００４】磁気ヘッドは、板状ベース２５の先端部２
６の上面に磁気チップ５を接着し、板状ベース２５の基
部２７には回転シリンダ１３のヘッド取付部１４に基部
２７の上面を当接し取付ネジ１６で取り付けるための取
付孔２８が設けられている。

【０００５】磁気ヘッドは、夫々のヘッドギャップ部６
が回転シリンダ１３のテープ巻回面１５に面するよう
に、回転シリンダ１３に複数取り付けられる。磁気チッ
プ５は回転シリンダ１３に対して所定の高さと突出量で
位置決めされる。

【０００６】ここで、磁気チップ５の高さとは、回転シ
リンダ１３のヘッド取付部１４に磁気ヘッドを取り付け
たときに、このヘッド取付部１４を基準面としたヘッド
ギャップ部６の中心点の高さであり、磁気チップ５の突
出量とは、回転シリンダ１３のテープ巻回面１５を基準
としてヘッドギャップ部６が前方へ突出している量であ
る。両者とも１μｍ以下の位置決め精度が要求される。

【０００７】一般に板状ベース２５は真鍮板を打ち抜い
た素材であり、磁気チップ５は、板状ベース２５上面の
先端部２６に接着剤等で接着されているので、板状ベー
ス２５の基部２７に対して１０μｍ程度の取り付け誤差
がある。仮に板状ベース２５の基部２７を回転シリンダ
１３のヘッド取付部１４に誤差０で取り付けたとして
も、磁気チップ５の高さ方向と前後方向の位置は１０μ
ｍ程度の位置ずれがある。ここで、前後方向の位置は磁
気ヘッド取り付け時に、取付孔２８と取付ネジ１６のク
リアランスの範囲内で高精度に位置決めできるが、高さ
方向の位置については、板状ベース２５の基部２７の上
面とヘッド取付部１４とが平面同士で密着するため磁気
ヘッド取り付け時の調整代はない。

【０００８】従って、磁気チップ５に要求される１μｍ
以下の位置決め精度を満たすためには、磁気ヘッドを回
転シリンダ１３に取り付けた後に磁気チップ５の高さ位
置決めをする必要がある。

【０００９】従来、磁気チップ５夫々の高さ位置決め
は、図７に示すように、板状ベース２５の先端部近傍の
押圧部１２を上方から調整ネジ１１で押圧して下方に反
らせることによって行われている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例に
おいては、板状ベース２５の先端部２６を下方に反らせ
て磁気チップ５の高さ位置決めをする際に、図７に示す
ように、磁気チップ５は下方に移動すると同時に前方へ
移動し、この前方移動量が無視できないほどの量であっ
た。このように、磁気ヘッド取付時に高精度に設定され
た突出量が、磁気ヘッド取付後の高さ位置決めによって
変化してしまうのである。そして、この高さ位置決めは
磁気チップ５毎に夫々の必要な調整量に応じて行われる
ので、複数の磁気チップ５間で突出量に差異が生じる。

【００１１】このように複数の磁気チップ５間で夫々の
突出量に差異が生じると、磁気チップ５夫々と記録テー
プ２４との接触圧力に差異が生じるという問題があっ
た。

【００１２】本発明は、かかる問題を解決することを目
的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本願の第１発明は、上記
目的を達成するため、板状ベースの先端部の片面に磁気
チップを搭載し基部を回転シリンダに取り付けた磁気ヘ
ッドの先端部近傍の前記片面を調整ネジで押圧して磁気
チップの高さを位置決めし、この高さ位置決めに伴う磁
気チップの突出方向の移動量を、板状ベースの適所にレ
ーザ光を照射してその照射部分を収縮させることにより
調整することを特徴とする。

【００１４】この第１発明によれば、レーザ光の照射に
より板状ベースの照射部近傍の前後方向の長さを収縮さ
せ、このレーザ光の照射量を増減することにより照射部
近傍の収縮量を増減することができるので、高さ位置決
めに伴って増加した磁気チップの突出量を、その増加量
に応じて調整することができる。なお、レーザ光の照射
により板状ベースの先端部の上方への反りが僅かに発生
するが、調整ネジで磁気チップの高さ位置決めを微調整
することができるので問題はない。

【００１５】本願の第２発明は、板状ベースのレーザ光
を照射する側の面に凹部を設け、この凹部の深さを板状
ベースの板厚の０．３〜０．７倍とし、前記凹部の底面
にレーザ光を照射することを特徴とする。

【００１６】この第２発明によれば、レーザ光の照射に
より収縮する照射部が板状ベースの板厚方向の中心に近
いので、板状ベースの反りを発生させずに、磁気チップ
の突出量を調整することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面に基づい
て以下に説明する。

【００１８】本発明の第１の実施形態における磁気ヘッ
ドは、図１、図２に示すように、真鍮製の板状ベース１
と、板状ベース１の先端部２の上面に接着された磁気チ
ップ５とからなり、板状ベース１の基部４には、磁気ヘ
ッドを回転シリンダ１３に取り付けるための取付孔７を
設けている。磁気チップ５は、その先端部に磁気信号を
記録あるいは読取するヘッドギャップ部６がある。

【００１９】図２、図５に示すように、この磁気ヘッド
複数を、回転シリンダ１３のヘッド取付部１４に夫々の
基部４の上面を当接し取付ネジ１６で取り付け、夫々の
ヘッドギャップ部６が回転シリンダ１３のテープ巻回面
１５に面するように、回転シリンダ１３に取り付ける。
夫々の磁気ヘッドの磁気チップ５は回転シリンダ１３に
対して所定の高さと突出量で位置決めされる。この位置
決め精度は高さと突出量共に１μｍ以下の精度が要求さ
れる。

【００２０】本発明の第１の実施形態は、図２、図１に
示すように、板状ベース１の先端部近傍の押圧部１２を
上方から調整ネジ１１で押圧して下方に反らせることに
よって磁気チップ５の高さ位置決めをする際、それに伴
って増加した磁気チップ５の突出量を修正するものであ
る。

【００２１】磁気チップ５の突出量を調整する方法は、
図２に示すように、図示しないレーザ光発振器から導入
され集光光学系１０により集光した瞬間的なレーザ光８
を板状ベース１の押圧部１２の左右両側の照射部９、９
（図１）の夫々に同じ照射量照射し、その照射部９近傍
と内部あるいは裏面との熱応力差を利用して板状ベース
１の照射部９を収縮させるものである。その原理を下記
に説明する。

【００２２】レーザ光８は非常に短い時間に局所的に照
射されるので、照射部９近傍のみが溶融し体積が膨張し
て盛り上がる。その溶融部分が凝固するときは、板状ベ
ース１内部より温度が高いので体積が膨張したまま盛り
上がりが残ったまま凝固するが、この凝固温度において
は凝固直後で体積が膨張している状態において内部応力
は緩和されている。さて、照射されるエネルギは板状ベ
ース１の熱容量に比べずっと小さいので、板状ベース１
内部や照射部９の反対側の部分の温度は高くならず体積
膨張や軟化による変形がほとんどない。その後、照射部
９の凝固部分は温度が下がり体積収縮する。

【００２３】そして、必要量の高さ位置決めを行う磁気
チップ５について、この照射するレーザ光８の照射量を
増減することにより、上記の収縮量を増減させることが
でき、磁気チップ５の突出量を調整することができた。
なお、レーザ光８の照射により板状ベース１の先端部２
の上方への僅かな反りが発生するが、調整ネジ１１で磁
気チップ５の高さを微調整することで対処できた。

【００２４】本発明の第２の実施形態における磁気ヘッ
ドは、図３に示すように、真鍮製の板状ベース１７と、
板状ベース１７の先端部１８に接着された磁気チップ５
とからなり、板状ベース１７の先端部近傍の押圧部１２
の左右両側の上面に凹部２２を２箇所設け、この凹部２
２の深さＳを板状ベース１７の板厚Ｔの０．５倍とし
た。磁気ヘッドのその他の基本構成は、上記第１の実施
形態における磁気ヘッドと同様である。

【００２５】本発明の第２の実施形態は、図４に示すよ
うに、板状ベース１７の押圧部１２を上方から調整ネジ
１１で押圧して下方に反らせることによって磁気チップ
５の高さ位置決めをする際、それに伴って増加した磁気
チップ５の突出量を、押圧部１２の左右２箇所の凹部２
２夫々の底面２２ａに夫々同じ照射量のレーザ光８を照
射することにより調整するものである。

【００２６】レーザ光８の照射により板状ベース１７の
照射部の収縮の発生する部位の高さ方向の位置が、板状
ベース１７の板厚方向の中心に位置するので、板状ベー
ス１７の反りを発生させずに、磁気チップ５の突出量を
調整することができた。このように第２の実施形態によ
れば、磁気チップ５の突出量の調整後の磁気チップ５の
高さの微調整を必要とせず好適である。

【００２７】なお、上記実施形態における照射部や凹部
の数や位置は上記に限定されないが、レーザ光８の照射
によって板状ベース１（１７）の収縮による磁気チップ
５の変位が左右のどちらかに偏ることがないように、板
状ベース１（１７）上において左右対称に配置すること
が好ましい。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、レーザ光の照射により
板状ベースの照射部近傍の前後方向の長さを収縮させ、
このレーザ光の照射量を増減することにより照射部近傍
の収縮量を増減することができ、高さ位置決めによって
増加した磁気チップの突出量をその増加量に応じて調整
することができるので、複数の磁気チップの記録テープ
との接触圧力を一定にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態における磁気ヘッドを
示す斜視図。

【図２】本発明の第１の実施形態を示す側面断面図。

【図３】本発明の第２の実施形態における磁気ヘッドを
示す斜視図。

【図４】本発明の第２の実施形態を示す側面断面図。

【図５】磁気ヘッドの取付状態を示す概略斜視図。

【図６】従来例における磁気ヘッドを示す斜視図。

【図７】従来例を示す側面断面図。

【符号の簡単な説明】 １、１７ 板状ベース ２、１８ 先端部 ４、２０ 基部 ５ 磁気チップ ８ レーザ光 ９ 照射部 １１ 調整ネジ １２ 押圧部 １３ 回転シリンダ ２２ 凹部 ２２ａ 底面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状ベースの先端部の片面に磁気チップ
   を搭載し基部を回転シリンダに取り付けた磁気ヘッドの
   先端部近傍の前記片面を調整ネジで押圧して磁気チップ
   の高さを位置決めし、この高さ位置決めに伴う磁気チッ
   プの突出方向の移動量を、板状ベースの適所にレーザ光
   を照射してその照射部分を収縮させることにより調整す
   ることを特徴とする磁気ヘッドにおける磁気チップ位置
   決め方法。
2. 【請求項２】 板状ベースのレーザ光を照射する側の面
   に凹部を設け、この凹部の深さを板状ベースの板厚の
   ０．３〜０．７倍とし、前記凹部の底面にレーザ光を照
   射することを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッドにお
   ける磁気チップ位置決め方法。