JPH1079111A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
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- JPH1079111A JPH1079111A JP8232699A JP23269996A JPH1079111A JP H1079111 A JPH1079111 A JP H1079111A JP 8232699 A JP8232699 A JP 8232699A JP 23269996 A JP23269996 A JP 23269996A JP H1079111 A JPH1079111 A JP H1079111A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 レーザ光の照射部近傍を凝固時に収縮させ
て、板状ベースの先端部を反り上がらせて磁気チップの
高さ調整をする際に、磁気チップの突出量の変化を小さ
くすることができる磁気ヘッドを提供する。 【解決手段】 板状ベース１のレーザ光照射部５におけ
るレーザ光照射面と反対側の面に凹部６を設けて、前記
レーザ光照射部５を薄肉部とした。
て、板状ベースの先端部を反り上がらせて磁気チップの
高さ調整をする際に、磁気チップの突出量の変化を小さ
くすることができる磁気ヘッドを提供する。 【解決手段】 板状ベース１のレーザ光照射部５におけ
るレーザ光照射面と反対側の面に凹部６を設けて、前記
レーザ光照射部５を薄肉部とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＶＴＲ等の回転シ
リンダに取り付けて、画像情報等の記録、再生に用いら
れる磁気ヘッドに関するものである。
リンダに取り付けて、画像情報等の記録、再生に用いら
れる磁気ヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＶＴＲは小形化と高機能化とが図られ、
回転シリンダに取り付けられた磁気ヘッドに搭載される
磁気チップの取り付け精度に対する要求は益々厳しくな
ってきた。
回転シリンダに取り付けられた磁気ヘッドに搭載される
磁気チップの取り付け精度に対する要求は益々厳しくな
ってきた。
【０００３】磁気チップは、図６〜図８に示すように、
その先端部に磁気信号を記録あるいは読取するヘッドギ
ャップ部２２があり、磁気チップ２本体部は板状ベース
２１の先端部２３に接着される。このヘッドギャップ部
２２の中心点がトラックセンタ３である。磁気ヘッド
は、板状ベース２１の先端部２３の上面に磁気チップ２
を接着し、基部２４には回転シリンダ１５のヘッド取付
部９に基部２４の上面を当接し取付ネジ１０で取り付け
るための取付孔２５が設けられている。磁気ヘッドは、
一般に複数夫々のヘッドギャップ部２２が回転シリンダ
１５のテープ巻回面１５ａに面するように、回転シリン
ダ１５に取り付けられる。磁気チップ２の上下方向の中
心に位置するトラックセンタ３は回転シリンダ１５に対
して所定の高さと突出量で位置決めされる。
その先端部に磁気信号を記録あるいは読取するヘッドギ
ャップ部２２があり、磁気チップ２本体部は板状ベース
２１の先端部２３に接着される。このヘッドギャップ部
２２の中心点がトラックセンタ３である。磁気ヘッド
は、板状ベース２１の先端部２３の上面に磁気チップ２
を接着し、基部２４には回転シリンダ１５のヘッド取付
部９に基部２４の上面を当接し取付ネジ１０で取り付け
るための取付孔２５が設けられている。磁気ヘッドは、
一般に複数夫々のヘッドギャップ部２２が回転シリンダ
１５のテープ巻回面１５ａに面するように、回転シリン
ダ１５に取り付けられる。磁気チップ２の上下方向の中
心に位置するトラックセンタ３は回転シリンダ１５に対
して所定の高さと突出量で位置決めされる。
【０００４】ここで、トラックセンタ３の高さとは、回
転シリンダ１５のヘッド取付部９に板状ベース２１を取
り付けたときに、このヘッド取付部９を基準面としたト
ラックセンタ３の高さであり、トラックセンタ３の突出
量とは、回転シリンダ１５のテープ巻回面１５ａを基準
としてトラックセンタ３が前方へ突出している量であ
る。両者とも１μｍ以下の位置決め精度が要求される。
転シリンダ１５のヘッド取付部９に板状ベース２１を取
り付けたときに、このヘッド取付部９を基準面としたト
ラックセンタ３の高さであり、トラックセンタ３の突出
量とは、回転シリンダ１５のテープ巻回面１５ａを基準
としてトラックセンタ３が前方へ突出している量であ
る。両者とも１μｍ以下の位置決め精度が要求される。
【０００５】記録テープ１６は、図８、図９に示すよう
に、長手方向が回転シリンダ１５の円周方向に対して一
定の傾きを保った状態で回転シリンダ１５に巻回され、
その長手方向へ所定の速度で走行する。記録テープ１６
の走行に同期して回転シリンダ１５が回転し、この回転
シリンダ１５の回転によってヘッドギャップ部２２が記
録テープ１６のトラック１７を走査し、この走査時に記
録あるいは再生が行われる。この結果、トラック１７
は、記録テープ１６の長手方向に対して一定のトラック
角度で、相隣り合うトラック１７が接近して設けられ
る。一般に、この一本のトラック１７に画像の一画面分
の情報が磁気信号として記録される。
に、長手方向が回転シリンダ１５の円周方向に対して一
定の傾きを保った状態で回転シリンダ１５に巻回され、
その長手方向へ所定の速度で走行する。記録テープ１６
の走行に同期して回転シリンダ１５が回転し、この回転
シリンダ１５の回転によってヘッドギャップ部２２が記
録テープ１６のトラック１７を走査し、この走査時に記
録あるいは再生が行われる。この結果、トラック１７
は、記録テープ１６の長手方向に対して一定のトラック
角度で、相隣り合うトラック１７が接近して設けられ
る。一般に、この一本のトラック１７に画像の一画面分
の情報が磁気信号として記録される。
【０００６】従って、複数の磁気チップを有するＶＴＲ
の場合、それらの磁気チップ間においてその高さに差異
があると、ある磁気チップにおいては前記のトラック１
７からのズレが大きくなり、その再生出力が低下した
り、隣のトラック１７の信号を再生したり、といった問
題が生じるので、磁気チップの高さは高精度に管理され
る必要がある。
の場合、それらの磁気チップ間においてその高さに差異
があると、ある磁気チップにおいては前記のトラック１
７からのズレが大きくなり、その再生出力が低下した
り、隣のトラック１７の信号を再生したり、といった問
題が生じるので、磁気チップの高さは高精度に管理され
る必要がある。
【０００７】又、突出量については、特に複数の磁気チ
ップ間における差異を小さくする必要がある。というの
は、それらの磁気チップ間における差異があると、磁気
チップ夫々と記録テープとの接触圧力に差異が生じ、記
録あるいは再生の出力がそれらの磁気チップ間において
アンバランスになるといった問題が発生するからであ
る。
ップ間における差異を小さくする必要がある。というの
は、それらの磁気チップ間における差異があると、磁気
チップ夫々と記録テープとの接触圧力に差異が生じ、記
録あるいは再生の出力がそれらの磁気チップ間において
アンバランスになるといった問題が発生するからであ
る。
【０００８】一般に、磁気ヘッドの板状ベースは真鍮板
を打ち抜いた板状素材であり、板状ベース片面の先端部
に磁気チップが接着剤等で接着搭載されているので、磁
気チップは板状ベースの基部に対して高さ方向及び突出
方向共に１０μｍ程度の位置ズレがある。すなわち、仮
にこのような板状ベースを回転シリンダに誤差０で取り
付けたとしても、トラックセンタの高さ及び突出量共に
１０μｍ程度の位置ズレが生じる。
を打ち抜いた板状素材であり、板状ベース片面の先端部
に磁気チップが接着剤等で接着搭載されているので、磁
気チップは板状ベースの基部に対して高さ方向及び突出
方向共に１０μｍ程度の位置ズレがある。すなわち、仮
にこのような板状ベースを回転シリンダに誤差０で取り
付けたとしても、トラックセンタの高さ及び突出量共に
１０μｍ程度の位置ズレが生じる。
【０００９】この内、突出量については、板状ベースを
回転シリンダに取り付ける際に、回転シリンダのテープ
巻回面を基準として突出量を設定するヘッドギャップ面
当接治具等により、取付ネジと取付孔との間のクリアラ
ンスの範囲内で、比較的容易に精度良く決められる。し
かし、取り付け後に調整することは、一般に困難であ
る。
回転シリンダに取り付ける際に、回転シリンダのテープ
巻回面を基準として突出量を設定するヘッドギャップ面
当接治具等により、取付ネジと取付孔との間のクリアラ
ンスの範囲内で、比較的容易に精度良く決められる。し
かし、取り付け後に調整することは、一般に困難であ
る。
【００１０】一方、高さについては、磁気ヘッドを回転
シリンダに取り付けた時点で、板状ベースの基部の平面
がヘッド取付部の平面に密接するので、上記の高さの位
置ズレが残る。従って、高さに要求される１μｍ程度の
取り付け精度を満たすためには、磁気ヘッドを回転シリ
ンダに取り付けた後に磁気チップの高さを調整すること
が必要である。
シリンダに取り付けた時点で、板状ベースの基部の平面
がヘッド取付部の平面に密接するので、上記の高さの位
置ズレが残る。従って、高さに要求される１μｍ程度の
取り付け精度を満たすためには、磁気ヘッドを回転シリ
ンダに取り付けた後に磁気チップの高さを調整すること
が必要である。
【００１１】ＶＴＲに用いられている磁気チップの高さ
の調整方法は、図７に示すような、板状ベース２１表面
のある部分２０に瞬間的なレーザ光４を照射し、板状ベ
ース２１内におけるその照射部２０とその他の部位との
熱収縮差を利用して板状ベース２１の先端部２３を基部
２４に対して上方向ａに反らせる方法が採られている。
その原理を以下に説明する。
の調整方法は、図７に示すような、板状ベース２１表面
のある部分２０に瞬間的なレーザ光４を照射し、板状ベ
ース２１内におけるその照射部２０とその他の部位との
熱収縮差を利用して板状ベース２１の先端部２３を基部
２４に対して上方向ａに反らせる方法が採られている。
その原理を以下に説明する。
【００１２】レーザ光４は非常に短時間にしかも局所的
に照射されるので、照射部２０近傍のみが溶融し体積が
膨張して盛り上がる。その溶融部は、レーザ光４の照射
停止後直ちに凝固するが、板状ベース２１内部より温度
が高いので体積が膨張したまますなわち盛り上がりが残
ったまま凝固する。この凝固温度では、凝固直後で体積
が膨張している状態において内部応力が緩和されてい
る。さて、照射されるエネルギは板状ベース２１の熱容
量に比べずっと小さいので、板状ベース２１内部や照射
部２０の裏側の部分は、その温度が高くならず、体積膨
張や軟化による変形がほとんどない。その後、照射部２
０近傍の凝固部分は温度が下がり体積収縮するが、先端
部７が凝固部分側に反り上がることになる。
に照射されるので、照射部２０近傍のみが溶融し体積が
膨張して盛り上がる。その溶融部は、レーザ光４の照射
停止後直ちに凝固するが、板状ベース２１内部より温度
が高いので体積が膨張したまますなわち盛り上がりが残
ったまま凝固する。この凝固温度では、凝固直後で体積
が膨張している状態において内部応力が緩和されてい
る。さて、照射されるエネルギは板状ベース２１の熱容
量に比べずっと小さいので、板状ベース２１内部や照射
部２０の裏側の部分は、その温度が高くならず、体積膨
張や軟化による変形がほとんどない。その後、照射部２
０近傍の凝固部分は温度が下がり体積収縮するが、先端
部７が凝固部分側に反り上がることになる。
【００１３】このレーザ光４の照射量を増減することに
より、上記の照射部２０近傍の収縮量の大きさを増減さ
せることができる。そして、板状ベース２１の寸法形状
や照射部２０の位置（複数箇所でもよい）により、上記
の収縮による反り量への影響は異なるが、それらの幾何
学的な要因が一定ならば、レーザ光４の照射量を増減す
ることにより、磁気チップ２のトラックセンタ３の高さ
を調整することができる。
より、上記の照射部２０近傍の収縮量の大きさを増減さ
せることができる。そして、板状ベース２１の寸法形状
や照射部２０の位置（複数箇所でもよい）により、上記
の収縮による反り量への影響は異なるが、それらの幾何
学的な要因が一定ならば、レーザ光４の照射量を増減す
ることにより、磁気チップ２のトラックセンタ３の高さ
を調整することができる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例に
おいては、レーザ光４の照射部２０近傍を凝固時に収縮
させて、板状ベース２１の先端部２３を反り上がらせる
際に、磁気チップは上方に移動すると同時に後方へ移動
し、この後方移動量が無視できないほどの量であった。
このように、磁気ヘッド取付時に高精度に設定された突
出量が、磁気ヘッド取付後の高さ調整によって変化して
しまうのである。そして、この高さ調整は磁気チップ２
毎に夫々の必要な調整量に応じて行われるので、複数の
磁気チップ２間で突出量に差異が生じる。
おいては、レーザ光４の照射部２０近傍を凝固時に収縮
させて、板状ベース２１の先端部２３を反り上がらせる
際に、磁気チップは上方に移動すると同時に後方へ移動
し、この後方移動量が無視できないほどの量であった。
このように、磁気ヘッド取付時に高精度に設定された突
出量が、磁気ヘッド取付後の高さ調整によって変化して
しまうのである。そして、この高さ調整は磁気チップ２
毎に夫々の必要な調整量に応じて行われるので、複数の
磁気チップ２間で突出量に差異が生じる。
【００１５】このように突出量に差異が生じると、上記
に説明したように、磁気チップ２夫々と記録テープ１６
との接触圧力に差異が生じるという問題があった。
に説明したように、磁気チップ２夫々と記録テープ１６
との接触圧力に差異が生じるという問題があった。
【００１６】本発明は、かかる問題を解決することを目
的とする。
的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本願の第１発明は、上記
目的を達成するため、板状ベースの先端部に磁気チップ
を搭載し基部を回転シリンダに取り付け、レーザ光を板
状ベースの所定箇所に照射することにより前記基部に対
し前記先端部を反らせて磁気チップの高さを調整する磁
気ヘッドにおいて、板状ベースのレーザ光照射部におけ
るレーザ光照射面と反対側の面に凹部を設けて、前記レ
ーザ光照射部を薄肉部としたことを特徴とする。
目的を達成するため、板状ベースの先端部に磁気チップ
を搭載し基部を回転シリンダに取り付け、レーザ光を板
状ベースの所定箇所に照射することにより前記基部に対
し前記先端部を反らせて磁気チップの高さを調整する磁
気ヘッドにおいて、板状ベースのレーザ光照射部におけ
るレーザ光照射面と反対側の面に凹部を設けて、前記レ
ーザ光照射部を薄肉部としたことを特徴とする。
【００１８】この第１発明のように、板状ベースのレー
ザ光照射部のみをその反対面に凹部を設けて局所的に薄
肉部とすることで、前記磁気チップの後方移動量を非常
に少なくすることができた。その理由は必ずしも明らか
ではないが、レーザ光照射による照射部の溶融凝固量が
少量であっても敏感に板状ベースが変形してその先端部
が反り上がり、その際の収縮量が僅少となるためである
と推測される。
ザ光照射部のみをその反対面に凹部を設けて局所的に薄
肉部とすることで、前記磁気チップの後方移動量を非常
に少なくすることができた。その理由は必ずしも明らか
ではないが、レーザ光照射による照射部の溶融凝固量が
少量であっても敏感に板状ベースが変形してその先端部
が反り上がり、その際の収縮量が僅少となるためである
と推測される。
【００１９】本願の第２発明は、板状ベースの先端部に
磁気チップを搭載し基部を回転シリンダに取り付け、レ
ーザ光を板状ベースの所定箇所に照射することにより前
記基部に対し前記先端部を反らせて磁気チップの高さを
調整する磁気ヘッドにおいて、磁気チップのトラックセ
ンタの高さ位置が、板状ベースのレーザ光照射面から反
対側面に向けて、板状ベースの板厚の０．６〜０．８倍
の範囲の長さ離れた位置に設定されていることを特徴と
する。
磁気チップを搭載し基部を回転シリンダに取り付け、レ
ーザ光を板状ベースの所定箇所に照射することにより前
記基部に対し前記先端部を反らせて磁気チップの高さを
調整する磁気ヘッドにおいて、磁気チップのトラックセ
ンタの高さ位置が、板状ベースのレーザ光照射面から反
対側面に向けて、板状ベースの板厚の０．６〜０．８倍
の範囲の長さ離れた位置に設定されていることを特徴と
する。
【００２０】この第２発明のように磁気チップの高さ位
置を設定すると、図４のグラフに示すように、前記後方
移動量を非常に小さいものとすることができた。その理
由は必ずしも明らかではないが、次のように推測され
る。すなわち、レーザ光照射により板状ベースを反らせ
てトラックセンタの高さを調整するとき、図５に示すよ
うに、トラックセンタＰの前後方向の位置が、板状ベー
スの先端部の回動ａにより前進し、レーザ光照射部Ｏの
レーザ光照射による収縮ｂに伴い後退するので、前記回
動ａによる前進と前記収縮ｂによる後退とが打ち消し合
うように作用させることにより、トラックセンタＰの突
出量の変化をほとんど無くすことができる、と考えられ
るのである。
置を設定すると、図４のグラフに示すように、前記後方
移動量を非常に小さいものとすることができた。その理
由は必ずしも明らかではないが、次のように推測され
る。すなわち、レーザ光照射により板状ベースを反らせ
てトラックセンタの高さを調整するとき、図５に示すよ
うに、トラックセンタＰの前後方向の位置が、板状ベー
スの先端部の回動ａにより前進し、レーザ光照射部Ｏの
レーザ光照射による収縮ｂに伴い後退するので、前記回
動ａによる前進と前記収縮ｂによる後退とが打ち消し合
うように作用させることにより、トラックセンタＰの突
出量の変化をほとんど無くすことができる、と考えられ
るのである。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面に基づい
て以下に説明する。
て以下に説明する。
【００２２】本発明の第１の実施形態は、図１、図２に
示すように、真鍮製の板状ベース１と、板状ベース１の
先端部７に接着された磁気チップ２とからなる。板状ベ
ース１には、基部８に磁気ヘッドを回転シリンダ１５の
ヘッド取付部９に取付ネジ１０で取り付けるための取付
孔１９を設け、先端部７と基部８との間に位置するレー
ザ光照射部５に、レーザ光照射面の反対面に左右方向に
溝状に貫通した凹部６を設け薄肉部としたものである。
示すように、真鍮製の板状ベース１と、板状ベース１の
先端部７に接着された磁気チップ２とからなる。板状ベ
ース１には、基部８に磁気ヘッドを回転シリンダ１５の
ヘッド取付部９に取付ネジ１０で取り付けるための取付
孔１９を設け、先端部７と基部８との間に位置するレー
ザ光照射部５に、レーザ光照射面の反対面に左右方向に
溝状に貫通した凹部６を設け薄肉部としたものである。
【００２３】磁気チップ２は、その先端部に磁気信号を
記録あるいは読取するヘッドギャップ部２２があり、磁
気チップ２本体部は板状ベース１の先端部７に接着され
る。
記録あるいは読取するヘッドギャップ部２２があり、磁
気チップ２本体部は板状ベース１の先端部７に接着され
る。
【００２４】このヘッドギャップ部２２の上下方向の中
心点がトラックセンタ３である。
心点がトラックセンタ３である。
【００２５】図８に示すように、この磁気ヘッド複数
を、回転シリンダ１５のヘッド取付部９に基部８の上面
を当接し取付ネジ１０で取り付け、複数夫々のヘッドギ
ャップ部２２が回転シリンダ１５のテープ巻回面１５ａ
に面するように、回転シリンダ１５に取り付ける。夫々
の磁気ヘッドの磁気チップ２のトラックセンタ３は回転
シリンダ１５に対して所定の高さと突出量で位置決めさ
れる。この位置決め精度は高さと突出量共に１μｍ以下
の精度が要求される。
を、回転シリンダ１５のヘッド取付部９に基部８の上面
を当接し取付ネジ１０で取り付け、複数夫々のヘッドギ
ャップ部２２が回転シリンダ１５のテープ巻回面１５ａ
に面するように、回転シリンダ１５に取り付ける。夫々
の磁気ヘッドの磁気チップ２のトラックセンタ３は回転
シリンダ１５に対して所定の高さと突出量で位置決めさ
れる。この位置決め精度は高さと突出量共に１μｍ以下
の精度が要求される。
【００２６】この磁気ヘッドについて、照射部５にレー
ザ光４を照射して高さ調整を行ったところ、磁気チップ
２のトラックセンタ３の後方移動量すなわち突出量の変
化を非常に少なくすることができた。その理由は、レー
ザ光４照射による照射部５の溶融凝固量が少量であって
も敏感に板状ベース１が変形してその先端部７が反り上
がり、その際の収縮量が僅少となるためである、と推測
される。
ザ光４を照射して高さ調整を行ったところ、磁気チップ
２のトラックセンタ３の後方移動量すなわち突出量の変
化を非常に少なくすることができた。その理由は、レー
ザ光４照射による照射部５の溶融凝固量が少量であって
も敏感に板状ベース１が変形してその先端部７が反り上
がり、その際の収縮量が僅少となるためである、と推測
される。
【００２７】本発明の第２の実施形態は、図３に示すよ
うに、板状ベース１１の先端部１２の上面に切り欠き部
を設け、基部１３と照射部１４とは一定の肉厚とした。
この板状ベース１１の基部１３、取付孔１８等の構成は
上記第１の実施形態のものと同様である。板状ベース１
１の厚さをｔとしたとき、トラックセンタ３が板状ベー
ス１１上面を基準として−０．７ｔの高さになるよう
に、先端部１２の切り欠き部上面に磁気チップ２を接着
搭載して磁気ヘッドを構成した。この板状ベースの基部
１３、取付孔１８等の構成は上記第１の実施形態のもの
と同様である。
うに、板状ベース１１の先端部１２の上面に切り欠き部
を設け、基部１３と照射部１４とは一定の肉厚とした。
この板状ベース１１の基部１３、取付孔１８等の構成は
上記第１の実施形態のものと同様である。板状ベース１
１の厚さをｔとしたとき、トラックセンタ３が板状ベー
ス１１上面を基準として−０．７ｔの高さになるよう
に、先端部１２の切り欠き部上面に磁気チップ２を接着
搭載して磁気ヘッドを構成した。この板状ベースの基部
１３、取付孔１８等の構成は上記第１の実施形態のもの
と同様である。
【００２８】この磁気ヘッドにおいて、照射部１４にレ
ーザ光４を照射し、トラックセンタ３の高さを１０μｍ
上方へ変位させたところ、磁気チップ２のトラックセン
タ３の前後方向の移動量すなわち突出量の変化はほとん
ど検出されなかった。
ーザ光４を照射し、トラックセンタ３の高さを１０μｍ
上方へ変位させたところ、磁気チップ２のトラックセン
タ３の前後方向の移動量すなわち突出量の変化はほとん
ど検出されなかった。
【００２９】その理由は、レーザ光４照射により板状ベ
ース１１を反らせてトラックセンタ３の高さを調整する
とき、図５に示すように、トラックセンタＰ（３）の前
後方向の位置が、板状ベース１１の先端部１２の回動ａ
により前進し、レーザ光照射部Ｏ（１４）のレーザ光照
射による収縮ｂに伴い後退するので、前記回動ａによる
前進と前記収縮ｂによる後退とが打ち消し合うように作
用させることにより、トラックセンタＰ（３）の突出量
の変化をほとんど無くすことができる、と推測される。
ース１１を反らせてトラックセンタ３の高さを調整する
とき、図５に示すように、トラックセンタＰ（３）の前
後方向の位置が、板状ベース１１の先端部１２の回動ａ
により前進し、レーザ光照射部Ｏ（１４）のレーザ光照
射による収縮ｂに伴い後退するので、前記回動ａによる
前進と前記収縮ｂによる後退とが打ち消し合うように作
用させることにより、トラックセンタＰ（３）の突出量
の変化をほとんど無くすことができる、と推測される。
【００３０】図４は、上記第２の実施形態において、照
射部１４とトラックセンタ３間の前後方向の距離が２ｍ
ｍ、板状ベース１１の厚みが１ｍｍの磁気ヘッドを用
い、１０μｍの高さ調整を行った場合について、板状ベ
ース１１の先端部１２における磁気チップ２の取り付け
高さＨを種々変化させたときのトラックセンタ３の前後
方向の変位Δｄの値を実験的に求めた線図である。この
Ｈは板状ベース１１上面を基準とした（すなわちヘッド
取付部９を基準とした）トラックセンタ３の高さ方向の
位置である。
射部１４とトラックセンタ３間の前後方向の距離が２ｍ
ｍ、板状ベース１１の厚みが１ｍｍの磁気ヘッドを用
い、１０μｍの高さ調整を行った場合について、板状ベ
ース１１の先端部１２における磁気チップ２の取り付け
高さＨを種々変化させたときのトラックセンタ３の前後
方向の変位Δｄの値を実験的に求めた線図である。この
Ｈは板状ベース１１上面を基準とした（すなわちヘッド
取付部９を基準とした）トラックセンタ３の高さ方向の
位置である。
【００３１】なお、図４において−０．９ｔ〜−１．１
ｔのものについては、板状ベース１１の先端部１２の切
り欠きを上面側ではなくその下面側に設け、この下面側
に磁気チップ２を接着した。
ｔのものについては、板状ベース１１の先端部１２の切
り欠きを上面側ではなくその下面側に設け、この下面側
に磁気チップ２を接着した。
【００３２】図４から判るように、トラックセンタ３の
高さＨが板状ベース１１上面を基準として−０．８ｔ〜
−０．６ｔの範囲において、突出量の変化（Δｄの絶対
値）を０．４μｍ以下と非常に小さなものとすることが
できた。
高さＨが板状ベース１１上面を基準として−０．８ｔ〜
−０．６ｔの範囲において、突出量の変化（Δｄの絶対
値）を０．４μｍ以下と非常に小さなものとすることが
できた。
【００３３】
【発明の効果】本発明のような構成の磁気ヘッドによれ
ば、レーザ光の照射部近傍を凝固時に収縮させて、板状
ベースの先端部を反り上がらせて磁気チップの高さ調整
をする際に、磁気チップの突出量の変化を小さくするこ
とができ、記録あるいは再生を精度よく行うことができ
る。
ば、レーザ光の照射部近傍を凝固時に収縮させて、板状
ベースの先端部を反り上がらせて磁気チップの高さ調整
をする際に、磁気チップの突出量の変化を小さくするこ
とができ、記録あるいは再生を精度よく行うことができ
る。
【図１】本発明の第１の実施形態を示す一部破断側面
図。
図。
【図２】本発明の第１の実施形態を示す斜視図。
【図３】本発明の第２の実施形態を示す一部破断側面
図。
図。
【図４】本発明の第２の実施形態における突出量の変化
を示す線図。
を示す線図。
【図５】本発明の第２の実施形態における高さ及び突出
量の変化を説明する概念図。
量の変化を説明する概念図。
【図６】従来例を示す斜視図。
【図７】従来例を示す一部破断側面図。
【図８】磁気ヘッドの取付状態を説明する概略斜視図。
【図９】記録テープのトラックを説明する概略正面図。
１、１１ 板状ベース ２ 磁気チップ ３ トラックセンタ ４ レーザ光 ５、１４ 照射部 ６ 凹部 ７、１２ 先端部 ８、１３ 基部 １５ 回転シリンダ
Claims (2)
- 【請求項１】 板状ベースの先端部に磁気チップを搭載
し基部を回転シリンダに取り付け、レーザ光を板状ベー
スの所定箇所に照射することにより前記基部に対し前記
先端部を反らせて磁気チップの高さを調整する磁気ヘッ
ドにおいて、板状ベースのレーザ光照射部におけるレー
ザ光照射面と反対側の面に凹部を設けて、前記レーザ光
照射部を薄肉部としたことを特徴とする磁気ヘッド。 - 【請求項２】 板状ベースの先端部に磁気チップを搭載
し基部を回転シリンダに取り付け、レーザ光を板状ベー
スの所定箇所に照射することにより前記基部に対し前記
先端部を反らせて磁気チップの高さを調整する磁気ヘッ
ドにおいて、磁気チップのトラックセンタの高さ位置
が、板状ベースのレーザ光照射面から反対側面に向け
て、板状ベースの板厚の０．６〜０．８倍の範囲の長さ
離れた位置に設定されていることを特徴とする磁気ヘッ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8232699A JPH1079111A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8232699A JPH1079111A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1079111A true JPH1079111A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=16943394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8232699A Pending JPH1079111A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1079111A (ja) |
-
1996
- 1996-09-03 JP JP8232699A patent/JPH1079111A/ja active Pending
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Legal Events
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| A977 | Report on retrieval |
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