JPH1078718A

JPH1078718A - 定着装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH1078718A
Application number: JP8233977A
Authority: JP
Inventors: Satoru Haneda; 哲羽根田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1996-09-04
Filing date: 1996-09-04
Publication date: 1998-03-24

Abstract

(57)【要約】【課題】表面或いは裏面のみの片面画像形成時や両面
画像形成時のそれぞれに対応して適正なエネルギー消費
が行われ、また、片面や両面の画像形成を行う場合のウ
ォーミングアップ時間も短縮され、安定して良好な定着
が行われる定着装置と該定着装置を用いた画像形成装置
を提供すること。【解決手段】円筒状の定着フィルム内に固定発熱体と
回転するローラとを有するフィルム状回転部材を定着域
を挟んで上下に２組設け、上側のフィルム状回転部材の
定着フィルムと、下側のフィルム状回転部材の定着フィ
ルムとを挟んで、上側の固定発熱体と下側のローラとを
対向させて配置すると共に、上側のローラと下側の固定
発熱体とを対向させて配置することを特徴とする定着装
置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ＦＡＸ等において、像担持体上に形成したトナー像
を転写材上に転写、定着して画像を形成する電子写真方
式の定着装置及び画像形成装置に関し、特に、像担持体
上のトナー像を転写材の表面に転写または一旦トナー像
受像体上に転写した後転写材の裏面に転写し、定着する
ことにより、転写材の表裏の何れにも画像を形成するこ
とができる定着装置及び画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面コピーにおいては、像担持体
上に形成された一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給紙装置に収納し、再び像担持
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給紙装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画
像を転写、定着する定着方法がとられている。

【０００３】この定着装置を用いた両面コピー装置とし
ては、上記の如く、両面反転給紙装置への給送や定着装
置を２度通す等の転写材の搬送が行われるので、転写材
搬送の信頼性が低く、ジャム等を引き起こす原因となっ
ていた。特に、定着装置部でのジャムもを引き起こし易
く、定着装置部でのジャムもを引き起こした場合のメン
テナンスが複雑であり、また、両面定着の際に、片面に
形成されたトナー像に熱が吸収され、裏面画像の安定し
た定着が行われない原因となっていた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、特公昭５４−２８７４０号公報や特開平１−４４４
５７号公報や特開平４−２１４５７６号公報等により転
写材の両面にトナー像を形成後、１回で定着を行うもの
が提案され、特に、特開平１−４４４５７号公報や特開
平４−２１４５７６号公報等には像担持体、帯電手段、
像露光手段、現像手段等よりなる像形成手段を複数組ト
ナー像受像体上に並列に配置し、カラー画像の両面コピ
ーを形成する方法が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
特開平１−４４４５７号公報や特開平４−２１４５７６
号公報等により提案される両面カラー画像形成は、転写
材の搬送性は向上するが、トナー像受像体上に１色ずつ
カラートナー像を重ねて行くので、色ズレやトナーの散
りやこすれ等の画像劣化が起き易い。

【０００６】これに対し、本願発明者らは、像担持体
（第１の像担持手段）に形成したトナー像を一旦トナー
像受像体（第２の像担持手段）に一括して転写し、トナ
ー像受像体上のトナー像と、再度像担持体に形成したト
ナー像とを転写材の両面に転写し、定着する両面画像形
成方法を検討しており、表面画像のトナー像と裏面画像
のトナー像とを定着する定着装置の上下ローラの両方に
発熱体を有する熱定着ローラを用いた定着装置を用いて
いるが、熱容量の大きい上下熱定着ローラを加熱するの
で、ウォーミングアップ時間が長くなってしまったり、
常時両方の発熱体を加熱状態とするため、より多く用い
られる上面（表面）のみの片面画像形成時に、必要とし
ない熱定着ローラにも熱供給を行ったり、間欠的に転写
材の定着が行われる両面画像形成時や下面（裏面）のみ
の片面画像形成時の必要エネルギーに対しても余分なエ
ネルギーが消費されているといった問題を生じる。

【０００７】また、片面画像形成や両面画像形成を行う
場合においてウォーミングアップ時間を長く要するとい
った問題がある。

【０００８】本発明は上記の問題点を改良し、表面或い
は裏面のみの片面画像形成時や両面画像形成時のそれぞ
れに対応して適正なエネルギー消費が行われ、また、片
面や両面の画像形成を行う場合のウォーミングアップ時
間も短縮され、安定して良好な定着が行われる定着装置
と該定着装置を用いた画像形成装置を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、円筒状の定
着フィルム内に固定発熱体と回転するローラとを有する
フィルム状回転部材を定着域を挟んで上下に２組設け、
上側のフィルム状回転部材の定着フィルムと、下側のフ
ィルム状回転部材の定着フィルムとを挟んで、上側の固
定発熱体と下側のローラとを対向させて配置すると共
に、上側のローラと下側の固定発熱体とを対向させて配
置することを特徴とする定着装置によって達成される
（第１の発明）。

【００１０】また、上記目的は、トナー像形成手段によ
り形成されたトナー像を担持する第１の像担持手段と、
前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写さ
れ、転写された該トナー像を表面に担持する第２の像担
持手段と、前記第１の像担持手段に担持されているトナ
ー像を転写材の表面に転写する第１の転写手段と、前記
第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記転写
材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材の両
面に転写されたトナー像を定着する定着装置とを有する
画像形成装置において、円筒状の定着フィルム内に固定
発熱体と回転するローラとを有するフィルム状回転部材
を定着域を挟んで上下に２組設け、表面画像を定着する
上側のフィルム状回転部材の定着フィルムと、裏面画像
を定着する下側のフィルム状回転部材の定着フィルムと
を挟んで、上側の固定発熱体と下側のローラとを対向さ
せて配置すると共に、上側のローラと下側の固定発熱体
とを対向させて配置する定着装置に、未定着のトナー像
を両面に有した転写材を通過させ、両面のトナー像を定
着することを特徴とする画像形成装置によって達成され
る（第２の発明）。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下の実施形態の説明において、
カラートナー像の転写材への転写の際に、転写域におい
て像担持体に対向する側の転写材の面（転写材の上側と
いう）に転写する画像を表面画像（上側画像）、転写材
の他方の側の面（転写材の下側という）に転写する画像
を裏面画像（下側画像）という。

【００１２】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形
態の画像形成プロセスおよび各機構について、図１〜図
７を用いて説明する。図１は、画像形成装置の一実施形
態を示すカラー画像形成装置の断面構成図であり、図２
は、図１の画像形成装置にかかわる両面のトナー像形成
状態を示す図であり、図３は、原稿画像読取手段の一例
を示す図であり、図４は、画像形成装置の制御回路ブロ
ック図であり、図５は、搬送部を示す図であり、図６
は、図５の搬送部の上面図であり、図７は、拍車の斜視
図である。

【００１３】図３及び図４に示すように、原稿画像読取
手段としての原稿画像読取装置５００は、読取装置本体
５０１、原稿ＰＳを収納する原稿収納皿５０５、原稿送
出ローラ５０２、透明なプレート５０３、原稿搬送ロー
ラ５０４、原稿排出皿５０６及び透明なプレート５０３
を挟んで設けられ上下より原稿ＰＳの原稿画像を読取る
ライン状の原稿画像読取センサＰＳ１，ＰＳ２とによっ
て構成され、外部装置や上記にて説明したカラー画像形
成装置に組込まれた信号線により制御部に接続される。

【００１４】原稿送出ローラ５０２により送出された原
稿ＰＳが透明なプレート５０３を通過する際に、透明な
プレート５０３を挟んで上下に設けられた原稿画像読取
センサＰＳ１，ＰＳ２により、原稿ＰＳが片面原稿か両
面原稿かの判別（片面、両面判別）と、原稿ＰＳの画像
データの読取とが行われる。

【００１５】本実施例では上下１組のセンサにより片
面、両面判別と画像データ読取とを行っているが、画像
データの読取と片面、両面判別とにそれぞれ対応した複
数のセンサを設けてもよく、例えばそれぞれ対応した複
数のセンサを用い、片面、両面判別を行った後画像デー
タの読取りを行ってもよい。原稿画像読取センサＰＳ１
或いはＰＳ２により１束の原稿ＰＳの画像データが読取
られ制御部を通してＲＡＭ内に記憶される。

【００１６】上記により、両面画像と判別された場合、
図３にて示す原稿画像読取手段により原稿ＰＳの画像デ
ータが読取られ、図４に示すＲＯＭ内に格納された両面
画像形成プログラムＰ１が制御部を通してＲＡＭ内に読
込まれ制御部により両面画像形成プログラムＰ１が実行
され以下に示す画像形成プロセスが行われる。

【００１７】像担持体であり第１の像担持手段としての
感光体ドラム１０は、例えば、光学ガラスや透明アクリ
ル樹脂の透明部材によって形成される円筒状の基体を内
側に設け、透明の導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光
層（ＯＰＣ）等の感光体層を該基体の外周に形成したも
のであり、接地された状態で図１の矢印で示す時計方向
に回転される。

【００１８】帯電手段としてのスコロトロン帯電器１１
はイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）およ
び黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセスに用いられ、感
光体ドラム１０の移動方向に対して直交する方向に感光
体ドラム１０と対峙して取り付けられ、感光体ドラム１
０の感光体層に対し所定の電位に保持された制御グリッ
ドと、放電電極１１ａとして例えば鋸歯状電極を用い、
トナーと同極性のコロナ放電とによって帯電作用（本実
施形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム
１０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極を用いることも可能である。

【００１９】各色毎の像露光手段としての露光ユニット
１２は、感光体ドラム１０上での露光位置を、スコロト
ロン帯電器１１の放電電極１１ａと現像器１３の現像位
置との間で、現像スリーブ１３１に対して感光体ドラム
１０の回転方向上流側に設けた状態で配置される。

【００２０】露光ユニット１２は、感光体ドラム１０の
軸と平行に主走査方向に配列された像露光光発光素子と
してのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並
べた線状の露光素子１２ａと、等倍結像素子としてのセ
ルフォックレンズ１２ｂとが、不図示のホルダに取付け
られた露光用ユニットとして構成される。各色毎の露光
ユニット１２が保持部材２０に取付けられるが、保持部
材２０には各色毎の露光ユニット１２の他に一様露光器
１２ｃ及び転写同時露光器１２ｄが取付けられて感光体
ドラム１０の基体内部に収容される。

【００２１】一様露光器１２ｃ及び転写同時露光器１２
ｄはＬＥＤ等の露光素子１２ａのみでもよいが、像露光
用の露光ユニット１２を用いると露光光を拡散せずに狭
い領域を露光して感光体層を除電できるので好ましい。

【００２２】別体の画像読み取り装置によって読み取ら
れ、メモリに記憶された各色の画像データがメモリより
順次読み出されて各色毎の露光ユニット１２にそれぞれ
電気信号として入力される。

【００２３】露光素子としては、その他ＦＬ（蛍光体発
光），ＥＬ（エレクトロルミネッセンス），ＰＬ（プラ
ズマ放電）等の複数の発光素子をアレイ状に並べたもの
が用いられる。この実施形態で使用される発光素子の発
光波長は、裏面から像露光を行うことからカラートナー
に透明性を十分に有しないこれより短い波長でもよい。
４００〜９００ｎｍの可視光から赤外光迄、感光体層が
感度を有すれば使用される。

【００２４】画像形成される色順序と、回転される感光
体ドラム１０に、該色順序に従って設けられる現像器１
３は、本実施形態においては、図１の矢印にて示す感光
体ドラム１０に対してＹ，Ｍの現像器１３が感光体ドラ
ム１０の左側に、また、Ｃ，Ｋの現像器１３が感光体ド
ラム１０の右側に配置され、Ｙ，Ｍの現像器１３の現像
ケーシング１３８の下方にＹ，Ｍのスコロトロン帯電器
１１が、また、Ｃ，Ｋの現像器１３の現像ケーシング１
３８の上方にＣ，Ｋのスコロトロン帯電器１１が配置さ
れる。

【００２５】各色毎の現像手段である現像器１３は、イ
エロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の一成分あるいは二成分の現像剤をそれぞれ収
容し、それぞれ感光体ドラム１０の周面に対し所定の間
隙を保って、現像位置において感光体ドラム１０の回転
方向と同方向に回転する例えば厚み０．５〜１ｍｍ、外
径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性のステンレスあるい
はアルミ材で形成された現像スリーブ１３１を備えてい
る。

【００２６】現像器１３が不図示の突き当てコロにより
感光体ドラム１０と所定の値の間隙、例えば３００〜６
００μｍをあけて非接触に保たれ、各色毎の現像器１３
による現像作用に際しては、現像スリーブ１３１に対し
直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイアスが印加さ
れ、現像器の収容する一成分或いは二成分現像剤による
非接触現像が行われて、透明な導電層を接地する負荷電
の感光体ドラム１０に対してトナーと同極性（本実施形
態においてはマイナス極性）の直流バイアスを印加し
て、露光部にトナーを付着させる非接触の反転現像が行
われる。このときの現像間隔精度は画像ムラを防ぐため
に２０μｍ程度以下が必要である。

【００２７】上記の各色毎の現像器１３は、前述したス
コロトロン帯電器１１による帯電と露光ユニット１２と
による画像書込によって形成される感光体ドラム１０上
の静電潜像を直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイア
ス印加による非接触現像法により非接触の状態で帯電極
性と同極性のトナー（本実施形態においては感光体ドラ
ムは負帯電であり、マイナス極性のトナー）により反転
現像する。

【００２８】原稿画像として本装置とは別体の画像読取
装置の撮像素子により読み取られた画像あるいは、コン
ピュータで編集された画像が、Ｙ，Ｍ，ＣおよびＫの各
色別の画像データとして一旦メモリに記憶し格納され
る。

【００２９】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印
で示す時計方向へ回転され、同時に感光体ドラム１０の
左方でイエロー（Ｙ）の現像器１３の現像ケーシング１
３８の下方に配置されたＹのスコロトロン帯電器１１の
帯電作用により感光体ドラム１０に電位の付与が開始さ
れる。

【００３０】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光ユニット１２によって第１の色信号すなわ
ちＹの画像データに対応する電気信号による露光走査が
開始され感光体ドラム１０の回転によってその表面の感
光層に原稿画像のＹの画像に対応する静電潜像を形成す
る。

【００３１】前記の潜像はＹの現像器１３により現像ス
リーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光体
ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形
成される。

【００３２】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上に、さらに感光体ドラム１０の左
方、イエロー（Ｙ）の上部でマゼンタ（Ｍ）の現像器１
３の現像ケーシング１３８の下方に配置されたマゼンタ
（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯電作用により電位
が付与され、Ｍの露光ユニット１２の第２の色信号すな
わちＭの画像データに対応する電気信号による画像書込
が行われ、Ｍの現像器１３による非接触の反転現像によ
って前記のイエロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ
（Ｍ）のトナー像が順次重ね合わせて形成される。

【００３３】同様のプロセスにより感光体ドラム１０の
右方でシアン（Ｃ）の現像器１３の現像ケーシング１３
８の上方に配置されたシアン（Ｃ）のスコロトロン帯電
器１１、Ｃの露光ユニット１２およびＣの現像器１３に
よってさらに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のト
ナー像が、また感光体ドラム１０の右方、Ｃの下部で黒
色（Ｋ）の現像器１３の現像ケーシング１３８の上方に
配置された黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの
露光ユニット１２およびＫの現像器１３によって第４の
色信号に対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わ
せて形成され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周
面上にカラーのトナー像が形成される（トナー像形成手
段）。

【００３４】これらＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光ユニット１
２による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込は
ドラムの内部より前述した透明の基体を通して行われ
る。従って第２，第３および第４の色信号に対応する画
像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００３５】上記の画像形成プロセスによって第１の像
担持手段としての感光体ドラム１０上に裏面画像となる
重ね合わせカラートナー像が形成され、感光体ドラム１
０上の裏面画像の重ね合わせカラートナー像が転写域１
４ｂにおいて、トナーと反対極性（本実施形態において
はプラス極性）の直流電圧が印加される転写器１４ｃに
より、駆動ローラ１４ｄ及び従動ローラ１４ｅ間に張架
され、感光体ドラム１０に近接あるいは接触して設けら
れた第２の像担持手段としてのトナー像受像体１４ａ上
に一括して転写される。この際、良好な転写がなされる
ように、例えば発光ダイオードを用いた転写同時露光器
１２ｄによる一様露光が行われる。

【００３６】第２の像担持手段としてのトナー像受像体
１４ａは例えば厚さ０．５〜２．０ｍｍの無端状のゴム
ベルトで、シリコンゴム或いはウレタンゴムの１０⁸〜
１０¹²Ω・ｃｍの抵抗値をもつ半導電性基体と、ゴムの
基体の外側にトナーフィルミング防止層として１０¹⁰〜
１０¹⁶Ω・ｃｍの抵抗値、厚さ５〜５０μｍのフッ素コ
ーティングを行った２層構成とされる。この層も同様な
半導電性が好ましい。ゴムベルト基体の代わりに厚さ
０．１〜０．５ｍｍの半導電性のポリエステルやポリス
チレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等
を使用することもできる。

【００３７】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、感光体ドラム１０のクリーニング手段としての
クリーニング装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当
接したゴム材から成るクリーニングブレード１９ａによ
ってクリーニングされ、更に、先の画像形成における感
光体の履歴をなくすために、例えば発光ダイオードを用
いた帯電前の一様露光器１２ｃによる露光によって感光
体周面の除電がなされ、引き続き次の画像形成が行われ
る。

【００３８】トナー像受像体１４ａ上に形成されている
裏面画像と転写域１４ｂにおける同期がとられて、上記
のカラー画像形成プロセスと同様にして、重ね合わせカ
ラートナー像の表面画像が感光体ドラム１０上に形成さ
れる。この時に形成される表面画像は、感光体ドラム１
０上では裏面画像形成とは、互いに鏡像になる様に画像
データを変更する必要がある。

【００３９】転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段で
ある給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａによ
り送り出され、転写材給送手段としてのタイミングロー
ラ１５ｂへ搬送される。

【００４０】記録紙Ｐは、タイミングローラ１５ｂの駆
動によって、感光体ドラム１０上に担持された表面画像
のカラートナー像と、トナー像受像体１４ａに担持され
ている裏面画像のカラートナー像との同期がとられて転
写域１４ｂへ給送される。

【００４１】この際、記録紙Ｐは、トナーと同極性の直
流電圧が印加される転写材帯電手段としての紙帯電器１
４ｆにより、記録紙Ｐがトナーと同極性に紙帯電され、
トナー像受像体１４ａに吸着されて転写域１４ｂへ給送
される。紙帯電器１４ｆは接地された従動ローラ１４ｅ
と対向して設けられる。

【００４２】トナーと同極性に紙帯電を行うことによ
り、トナー像受像体１４ａ上のトナー像や感光体ドラム
１０上のトナー像と引き合うことを防止して、トナー像
の乱れを防止している。また、紙帯電器１４ｆへの電圧
の印加は記録紙Ｐの送られているときのみであり、記録
紙Ｐの先端の通過直前に電圧の印加が行われ、記録紙Ｐ
の通過と同時に電圧が切断される。

【００４３】また、転写材帯電手段として、トナー像受
像体１４ａに当接及び当接の解除可能でトナーと同極性
の直流電圧が印加される導通ローラやブラシ帯電器等を
用いることも可能である。

【００４４】トナーと反対極性（本実施形態においては
プラス極性）の電圧が印加される第１の転写手段として
の転写器１４ｃにより感光体ドラム１０の周面上の表面
画像が一括して記録紙Ｐの上面側（表面側）に転写され
る。この際、トナー像受像体１４ａの周面上の裏面画像
は記録紙Ｐに転写されないでトナー像受像体１４ａに存
在する。

【００４５】次に、トナーと反対極性（本実施形態にお
いてはプラス極性）の電圧を印加した第２の転写手段と
しての裏面転写器１４ｇによりトナー像受像体１４ａの
周面上の裏面画像を一括して記録紙Ｐの下面側（裏面
側）に転写する。この際、裏面画像の良好な転写がなさ
れるように、電圧を印加した裏面転写器１４ｇを接地さ
れた駆動ローラ１４ｄと対向して配置する。また、転写
器１４ｃによる転写の際、良好な転写がなされるよう
に、転写器１４ｃと対向して感光体ドラム１０の内部に
設けられた、例えば発光ダイオードを用いた転写同時露
光器１２ｄによる一様露光が行われるようにしてもよ
い。

【００４６】各色のトナー像は互いに重なり合うことか
ら、一括転写を可能とするにはトナー層の上層と下層の
トナーとが同様の帯電量で同一極性に帯電していること
が好ましい。このことから、トナー像受像体１４ａ上に
形成したカラートナー像をコロナ帯電により極性反転を
行ったり、感光体ドラム１０上に形成したカラートナー
像をコロナ帯電により極性反転を行う両面画像形成で
は、下層のトナーが同極性に十分帯電されないことか
ら、転写が不良となるので好ましくない。

【００４７】感光体ドラム１０上で反転現像を繰り返
し、重ね合わせて形成した同極性のカラートナー像を極
性を変えずにトナー像受像体１４ａに一括転写し、次
に、極性を変えずに記録紙Ｐに一括転写することが、裏
面画像形成の転写性の向上に寄与するので好ましい。表
面画像形成に対しても、感光体ドラム１０上に反転現像
を繰り返し、重ね合わせて形成した同極性のカラートナ
ー像を極性を変えずに記録紙Ｐに一括転写することが、
表面画像形成の転写性の向上に寄与するので好ましい。

【００４８】以上のことからカラー画像形成において
は、上記の表面や裏面の画像形成法を用いて、第１の転
写手段を動作させて転写材の表面にカラートナー像を形
成し、次に、第２の転写手段を動作させて転写材の裏面
にカラートナー像を形成する両面画像形成法が好ましく
採用される。

【００４９】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈ
により除電され、トナー像受像体１４ａから分離され、
後述する拍車１５２が設けられた搬送部１５０を通して
定着手段としての定着装置１７へと搬送される。この
際、良好な分離がなされるように、電圧を印加した紙分
離ＡＣ除電器１４ｈを接地された駆動ローラ１４ｄと対
向して配置する。

【００５０】後に詳述するように、定着装置１７は表面
画像（上面側の画像）のトナー像を定着するための上側
のフィルム状回転部材としての上側の熱定着フィルム１
７ａと、裏面画像（下面側の画像）のトナー像を定着す
るための下側のフィルム状回転部材としての下側の熱定
着フィルム１７ｂとにより構成される。

【００５１】上下の熱定着フィルム１７ａ，１７ｂとで
形成されるニップ部で熱と圧力とを加えられることによ
り記録紙Ｐ上の表裏の付着トナー像が定着され、両面画
像記録がなされた記録紙Ｐが、定着排紙ローラ１７ｃ、
搬送ローラ１８ａ，１８ｂ及び排紙ローラ１８を通して
記録紙Ｐを反転して搬送され、表面画像のトナー像を下
面として装置上部に排出される。また、図１の一点鎖線
で示すように、定着装置１７の出口の定着排紙ローラ１
７ｃの後部に不図示の切替部材を設け、装置外部のトレ
イへ表面画像のトナー像を上面として直進して排出する
ようにしてもよい。

【００５２】トナー像受像体１４ａのクリーニング手段
としてのトナー像受像体クリーニング装置１４ｉが従動
ローラ１４ｅと対向して設けられる。転写後のトナー像
受像体１４ａの周面上に残ったトナーが、トナー像受像
体クリーニング装置１４ｉに設けられ、トナー像受像体
１４ａに当接及び当接の解除可能なブレードによりクリ
ーニングされる。

【００５３】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは裏面画像形成時と同様に感光体ドラム
ＡＣ除電器１６により除電を受けた後、クリーニング装
置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接したゴム材か
ら成るクリーニングブレード１９ａによってクリーニン
グ装置１９内に掻き落とされ、スクリュウ１９ｂによっ
て図示せぬ排トナー容器に回収される。クリーニング装
置１９により残留トナーを除去された感光体ドラム１０
はＹのスコロトロン帯電器１１によって一様帯電を受
け、次の画像形成サイクルにはいる。

【００５４】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像の一括転写であるので、トナー像受像
体上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ等が
起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー画像
形成がなされる。

【００５５】前記の原稿画像読取装置５００において、
片面画像と判別された場合や両面画像と判別された場合
の、図３にて示す原稿画像読取手段により読取られた原
稿ＰＳの画像データを感光体ドラム１０による表面のみ
の片面画像としてコピーする場合には、図４に示すＲＯ
Ｍ内に格納された第１の像担持手段としての感光体ドラ
ム１０による表面の片面画像形成プログラムＰ２が制御
部を通してＲＡＭ内に読込まれ制御部により表面の片面
画像形成プログラムＰ２が実行され、図１にて説明した
感光体ドラム１０による表面のみの画像形成プロセスが
連続して行われる。この場合、前述した定着後の記録紙
Ｐは反転排出方法が好ましい。

【００５６】また、片面画像と判別された場合や両面画
像と判別された場合の、図３にて示す原稿画像読取手段
により読取られた原稿ＰＳの画像データをトナー像受像
体１４ａによる裏面のみの片面画像としてコピーする場
合には、図４に示すＲＯＭ内に格納された第２の像担持
手段としてのトナー像受像体１４ａによる裏面の片面画
像形成プログラムＰ３が制御部を通してＲＡＭ内に読込
まれ制御部により裏面の片面画像形成プログラムＰ３が
実行され、図１にて説明したトナー像受像体１４ａによ
る裏面のみの画像形成プロセスが連続して行われる。こ
の場合、前述した定着後の記録紙Ｐは直進排出方法が好
ましい。

【００５７】図５ないし図７によれば、トナー像受像体
１４ａと定着装置１７との間に拍車１５２が設けられた
搬送部１５０を設け、トナー像受像体１４ａより分離さ
れた記録紙Ｐを搬送部１５０を通して上下に熱定着フィ
ルム１７ａ，１７ｂが設けられた定着装置１７に搬送す
る。

【００５８】搬送部１５０は、箱体１５１と箱体１５１
に取付けられた複数個の拍車１５２と箱体１５１に張渡
されたワイヤ１５３とによって構成される。箱体１５１
の上面部１５１ｄに角孔１５１ａと角孔１５１ａの両端
部に溝１５１ｂ，１５１ｃとが設けられ、拍車１５２の
中心に設けられた支軸１５２ａが角孔１５１ａの両端部
の溝１５１ｂ，１５１ｃに落とし込まれ拍車１５２が回
転可能に箱体１５１に取付けられる。

【００５９】ワイヤ１５３がピン１５４を用いて箱体１
５１に張渡されるが、この際、箱体１５１の凸部１５１
ｅ，１５１ｆによりガイド部材としてのワイヤ１５３が
拍車１５２の回転中心の支軸１５２ａより上部に張渡さ
れる。

【００６０】拍車１５２は、好ましくは厚さ０．０５〜
０．５ｍｍ、外径５〜２５ｍｍのものであり、例えば厚
さ０．２ｍｍのステンレス板や銅板等の金属板をエッチ
ング加工し、先端が鋭利な突出部１５２ｂを設けた六角
形状の外径１０ｍｍの板状の部材よりなる。この金属板
は１０¹⁰〜１０¹⁴Ωの抵抗体を介して接地される。拍車
１５２が金属板を通し、高抵抗体を介して或いは高抵抗
部材を用いて接地されるのは、トナーや転写材が荷電を
有しており、拍車１５２の電荷蓄積や鏡像力によるトナ
ー付着を除電により防止し、トナー像の乱れを防ぐため
である。

【００６１】トナー像が転写された記録紙Ｐが搬送部１
５０に搬送されると、拍車１５２の回転中心の支軸１５
２ａより上部に張渡されたワイヤ１５３により記録紙Ｐ
の先端がすくい上げられトナー像が擦られずに拍車１５
２に送られ、拍車１５２の先端部１５２ｂが記録紙Ｐに
接触或いは突刺さる状態で拍車１５２が従動回転され記
録紙Ｐが定着装置１７へと搬送される。また、拍車１５
２の回転中心の支軸１５２ａより上部に張渡されたガイ
ド部材としてのワイヤ１５３により記録紙Ｐの後端が落
込むのが防止されトナー像が擦られない。下面にトナー
像が形成された記録紙Ｐが搬送された場合でもトナー像
が擦られずに搬送される。

【００６２】拍車１５２は、定着装置１７の長手方向に
複数の拍車を並列に配置した拍車の組Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３
としてそれぞれ設けられる。

【００６３】定着手段の構成及び温度制御について図８
〜図１４、及び図４を用いて説明する。図８は、定着装
置の断面構成図であり、図９は、図８の概要組立図であ
り、図１０は、定着フィルムの詳細説明図であり、図１
１は、ローラの断面図であり、図１２は、両面画像形成
時の温度制御タイミングチャートであり、図１３は、表
面の片面画像形成時の温度制御タイミングチャートであ
り、図１４は、裏面の片面画像形成時の温度制御タイミ
ングチャートである。

【００６４】図８に示すように、定着装置１７は表面画
像のトナー像を定着するためのフィルム状回転部材とし
ての上側の熱定着フィルム１７ａと、裏面画像のトナー
像を定着するためのフィルム状回転部材としての下側の
熱定着フィルム１７ｂとにより構成され、上下の熱定着
フィルム１７ｂにより形成されるニップ部で熱と圧力と
を加えられることにより、ニップ部に給送される記録紙
Ｐ上の付着トナーが定着される。

【００６５】表面画像のトナー像を定着する上側の熱定
着フィルム１７ａは、円筒状の例えば厚さ２０〜１００
μｍ、好ましくは２５〜６０μｍの薄膜の定着フィルム
１７１ａと、該定着フィルム１７１ａの内部に設けられ
る固定発熱体としてのセラミックヒータ１７２ａと、同
じく内部に設けられるローラ１７４ａと、セラミックヒ
ータ１７２ａやローラ１７４ａを保持するためのホルダ
１７３ａとにより構成される。ＴＳ１はセラミックヒー
タ１７２ａの裏面に取付けられた温度制御を行うための
例えばサーミスタを用いた温度センサである。

【００６６】裏面画像のトナー像を定着する下側の熱定
着フィルム１７ｂは、上側の熱定着フィルム１７ａより
厚さの厚い、円筒状の例えば厚さ３０〜１３０μｍ、好
ましくは４０〜８０μｍの薄膜の定着フィルム１７１ｂ
と、該定着フィルム１７１ｂの内部に設けられる固定発
熱体としてのセラミックヒータ１７２ｂと、同じく内部
に設けられるローラ１７４ｂと、セラミックヒータ１７
２ｂやローラ１７４ｂを保持するためのホルダ１７３ｂ
とにより構成される。ＴＳ２はセラミックヒータ１７２
ｂの裏面に取付けられた温度制御を行うための例えばサ
ーミスタを用いた温度センサである。

【００６７】ホルダ１７３ａの溝１７３Ａにローラ１７
４ａの軸１７４Ａが落込まれ、また、温度センサＴＳ１
が取付けられたセラミックヒータ１７２ａが溝１７３Ｂ
に落込まれたのち、円筒状の定着フィルム１７１ａがホ
ルダ１７３ａの外周に架渡され、上側の熱定着フィルム
１７ａが組立られる。

【００６８】同様にして下側の熱定着フィルム１７ｂが
組立られ、上下の熱定着フィルム１７ａ，１７ｂが対向
して設けられ、定着装置１７が構成される。

【００６９】ローラ１７４ａの軸１７４Ａに歯車ＧＡ
が、ローラ１７４ｂの芯金１７４Ｂに歯車ＧＢが嵌込ま
れ、この状態で、歯車ＧＡと歯車ＧＢとが互いに噛合わ
され、不図示の駆動モータにより回転される歯車Ｇ１の
駆動を受けて歯車ＧＡと歯車ＧＢとが回転され、上下の
ローラ１７４ａ，１７４ｂの回転により図８に矢印で示
すように、上側の定着フィルム１７１ａが時計方向に、
また、下側の定着フィルム１７１ｂが反時計方向に回転
駆動される。ホルダ１７３ａ，１７３ｂが回転する定着
フィルム１７１ａ，１７１ｂの走行ガイドとなる。

【００７０】上側のフィルム状回転部材としての熱定着
フィルム１７ａは、定着域（ニップ部）において、上側
の定着フィルム１７１ａの回転方向に対し上流側に上側
の固定発熱体としてのセラミックヒータ１７２ａが、下
流側にローラ１７４ａが配置され、また、下側のフィル
ム状回転部材としての熱定着フィルム１７ｂは、定着域
において、下側の定着フィルム１７１ｂの回転方向に対
し上流側にローラ１７４ｂが、下流側に下側の固定発熱
体としてのセラミックヒータ１７２ｂが配置される。

【００７１】表面画像のトナー像を定着する上側の熱定
着フィルム１７ａの定着フィルム１７１ａと、裏面画像
のトナー像を定着する下側の熱定着フィルム１７ｂの定
着フィルム１７１ｂとを挟んで、上側のセラミックヒー
タ１７２ａと下側のローラ１７４ｂとを対向し、また、
上側のローラ１７４ａと下側のセラミックヒータ１７２
ｂとを対向して配置する。下側のローラ１７４ｂは上側
のセラミックヒータ１７２ａに、また、上側のローラ１
７４ａは下側のセラミックヒータ１７２ｂにそれぞれ定
着フィルム１７１ａ，１７１ｂを挟んで不図示の弾性部
材により圧接され、上下の定着フィルム１７１ａ，１７
１ｂによる定着域（ニップ部）が形成される。

【００７２】図１１に示すように、上下のローラ１７４
ａ，１７４ｂは、上下同一の部材が用いられ、例えば外
形１０〜２０ｍｍの芯金１７４Ｂと、芯金１７４Ｂの外
周に、芯金１７４Ｂと一体に成形される例えば厚さ３ｍ
ｍのシリコンゴムと、その表面にフッ素ゴムラテックス
がコートされたゴム層１７４Ｃとにより構成される。ロ
ーラ１７４ａ，１７４ｂの表面にフッ素ゴムラテックス
をコートすることにより、定着フィルム１７１ａ，１７
１ｂに十分な駆動力を与える。

【００７３】上側の熱定着フィルム１７ａは、円筒状の
例えば厚さ２０〜１００μｍ、好ましくは２５〜６０μ
ｍの薄膜の定着フィルム１７１ａであり、また、下側の
熱定着フィルム１７ｂは、円筒状の例えば厚さ３０〜１
３０μｍ、好ましくは４０〜８０μｍの薄膜の定着フィ
ルム１７１ｂであり、下側の熱定着フィルム１７ｂの厚
さが上側の熱定着フィルム１７ａの厚さより厚みをもっ
て形成される、いずれにしろ、定着フィルム１７１ａ，
１７１ｂの熱容量は従来用いられていた定着用の熱定着
ローラに対して１／１００程度となっておりウォーミン
グアップが略ゼロのクイックスタートが可能となってい
る。

【００７４】セラミックヒータ１７２ａ，１７２ｂは、
アルミナ基板に厚膜印刷により抵抗体とオーバコートガ
ラスを設けたものを用い、固定発熱体より定着フィルム
１７１ａ，１７１ｂ間の熱抵抗を下げている。

【００７５】更に、上下の定着フィルム１７１ａ，１７
１ｂは同様の構成をなし、図１０に示すように、ベース
材１７１Ａ、導電層１７１Ｂ及び離型層１７１Ｃにより
構成される。

【００７６】ベース材１７１Ａとしては、高温下におけ
る強度、寸法安定性に優れるポリイミド樹脂が好まし
く、厚みを上側の定着フィルム１７１ａは２０〜１００
μｍ、好ましくは２５〜６０μｍまた、下側の定着フィ
ルム１７１ｂは３０〜１３０μｍ、好ましくは４０〜８
０μｍ程度とし、下側の定着フィルム１７１ｂの厚さを
上側の定着フィルム１７１ａの厚さより厚くすることが
好ましい。好ましくは厚みを２０〜３０μｍ程度以上と
することにより、強度及び剛性を高め、定着フィルム１
７１の回転中の寄りを挫屈せずに端部で規制可能とす
る。また、１００〜１３０μｍより厚くしすぎると熱伝
導が悪くなり、また、熱伝導も大きくなるために瞬時に
加熱することが困難になり、また、使用する電力も増加
してしまう。

【００７７】上記の如く、上側の定着フィルム１７１ａ
を下側の定着フィルム１７１ｂより薄くすることによ
り、双方の定着フィルム１７１ａ，１７１ｂの皺の発生
が防止され、また、上側の固定発熱体としてのセラミッ
クヒータ１７２ａよりの熱により、より多く行われる上
側（表面）のみのプリントに良好に対応した定着装置が
可能となる。更に、上側のセラミックヒータ１７２ａよ
りの熱が下側のローラ１７４ｂにも効率良く伝導され、
転写材の先端がニップ部に加え込まれる際にトナー像が
乱されることなく、表面或いは裏面（上面或いは下面）
の片面画像や両面画像のトナー像の定着が良好に行われ
る。

【００７８】下側の定着フィルム１７１ｂは厚さが厚い
分下方からの熱伝導性に劣るが、上流部でニップを形成
しており、上側のセラミックヒータ１７２ａによる熱伝
導があり、また、ニップ部が広いためにトナー像に対し
十分な過熱を行うことができる。

【００７９】また、オフセット防止のために、離型層１
７１Ｃ例えばフッ素樹脂（ＰＦＡまたはＰＴＦＥ）の層
を設けることが好ましいが、更に、定着フィルム１７１
ａ，１７１ｂのベース材１７１Ａの内面とセラミックヒ
ータ１７２ａ，１７２ｂ表面との間の摺動により発生す
る摩擦電荷の影響をなくすため導電層１７１Ｂを設け接
地している。

【００８０】また、低湿環境下での記録紙Ｐの後端部と
の剥離帯電電荷を逃がすように、離型層１７１Ｃに導電
フィラをいれ低抵抗化してオフセットを防止している。
ただし、抵抗値が低すぎると転写電荷がリークしてオフ
セットを生じるので、２×１０¹⁰〜５×１０¹¹Ω／ｃｍ
²の抵抗値が好ましい。

【００８１】また、小サイズ紙を連続通紙すると非通紙
部において温度が過度に高くなる。この記録紙Ｐの搬送
方向と直交する方向の温度不均一により定着フィルム１
７１ａ，１７１ｂにねじれを生じたり、ホルダ１７３
ａ，１７３ｂの熱劣化を起こしたりするが、上記のよう
にローラ１７４ａ，１７４ｂのゴム層１７４Ｃの厚みを
３ｍｍと薄くし、芯金１７４Ｂに熱伝導の良い部材、例
えばアルミ材を用い実用上問題のないレベルとする。

【００８２】上記の構成により、定着域でのニップ幅が
広く高い定着性能が得られると共に、低熱容量でウォー
ミングアップ時間が略ゼロの両面定着が可能な定着装置
と該定着装置が設けられた画像形成装置が提供される。

【００８３】図１２に示すように、両面画像形成時、感
光体ドラム１０による表裏の画像形成と呼応して定着装
置１７を通過する記録紙Ｐの搬送タイミングは、表面の
片面画像形成による連続プリントと異なり間欠的に１枚
おきに行われるが、表面画像のトナー像を定着するため
の上側の熱定着フィルム１７ａは、記録紙Ｐの通過タイ
ミングと合わせて上側の固定発熱体としてのセラミック
ヒータ１７２ａがｏｎ状態として加熱され、画像形成休
止中の定着温度設定値Ｔと画像形成中の適正な定着温度
設定値Ｔ２との交互のレベルの、熱定着フィルム１７ａ
の温度制御が行われる。

【００８４】これと同様に、裏面画像のトナー像を定着
するための熱定着フィルム１７ｂは、記録紙Ｐの通過タ
イミングと合わせて固定発熱体としてのセラミックヒー
タ１７２ｂがｏｎ状態として加熱され、画像形成休止中
の定着温度設定値Ｔと画像形成中の適正な定着温度設定
値Ｔ２との交互のレベルの、熱定着フィルム１７ｂの温
度制御が行われる。その際、両面画像形成の形成は間欠
的に１枚おきに行われるため、記録紙Ｐの非通過時間が
長いことから温度制御や温度の均一化可能であり熱容量
が小さな熱定着フィルム１７ａ，１７ｂによっても両面
画像の定着が可能である。

【００８５】温度制御は予めＲＯＭ内に記憶されている
定着温度設定値Ｔ，Ｔ１，Ｔ２と温度センサＴＳ１，Ｔ
Ｓ２による検知とにより比較回路を介して制御部を通し
て行われる。

【００８６】図１２において、熱定着フィルム１７ａ，
１７ｂの温度制御は記録紙Ｐの先後端を挟んだ領域で行
うが、線速度が速いと、その温度制御タイミングを早め
に設定することが必要となる。

【００８７】また、図１３に示すように、表面の片面画
像形成時、感光体ドラム１０による表面の画像形成の定
着装置１７を通過する記録紙Ｐの搬送タイミングは、両
面画像形成や片面のみの裏面の画像形成における連続プ
リントと異なり、感光体ドラム１０による連続の表面の
画像形成と呼応して連続的に行われるが、表面画像のト
ナー像を定着するための熱定着フィルム１７ａは、記録
紙Ｐの通過タイミングと合わせて上側の固定発熱体とし
てのセラミックヒータ１７２ａがｏｎ状態として加熱さ
れ、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔと画像形成中の
適正な定着温度設定値Ｔ２との交互のレベルの、熱定着
フィルム１７ａの温度制御が行われる。表面の片面画像
形成によるコピー中、記録紙Ｐの通過以前にセラミック
ヒータ１７２ａをｏｎ状態として加熱され、画像形成中
の適正な定着温度設定値Ｔ１に保つように、熱定着ロー
ラ１７ａの加熱温度制御が行われる。

【００８８】これに対して、熱定着フィルム１７ｂは、
表面の片面画像形成によるコピー中、加熱制御は行わず
そのままとする、或いは、画像形成休止中の定着温度設
定値Ｔに保つように、熱定着フィルム１７ｂの温度制御
が行われる。

【００８９】温度制御は予めＲＯＭ内に記憶されている
定着温度設定値Ｔ，Ｔ１と温度センサＴＳ１，ＴＳ２に
よる検知とにより比較回路を介して制御部を通して行わ
れる。

【００９０】図１３において、熱定着フィルム１７ａの
温度制御は記録紙Ｐの先後端を挟んだ領域で行うが、線
速度が速いと、その温度制御タイミングを早めに設定す
ることが必要となる。

【００９１】また、図１４に示すように、裏面の片面画
像形成時、トナー像受像体１４ａによる裏面の画像形成
と呼応して定着装置１７を通過する記録紙Ｐの搬送タイ
ミングは、表面の片面画像形成による連続プリントと異
なり間欠的に１枚おきに行われるが、裏面画像のトナー
像を定着するための下側の熱定着フィルム１７ｂは、記
録紙Ｐの通過タイミングと合わせて下側の固定発熱体と
してのセラミックヒータ１７２ｂがｏｎ状態として加熱
され、画像形成休止中の定着温度設定値Ｔと画像形成中
の適正な定着温度設定値Ｔ２との交互のレベルの、熱定
着フィルム１７ｂの温度制御が行われる。裏面の片面画
像形成によるコピー中、記録紙Ｐの通過以前にセラミッ
クヒータ１７２ｂをｏｎ状態として加熱し、画像形成中
の適正な定着温度設定値Ｔ２に保つように、熱定着フィ
ルム１７ｂの加熱温度制御が行われる。

【００９２】これに対して、熱定着フィルム１７ａは、
表面の片面画像形成によるコピー中、加熱制御は行わず
そのままとする、或いは、画像形成休止中の定着温度設
定値Ｔに保つように、熱定着フィルム１７ｂの温度制御
が行われる。

【００９３】熱定着フィルム１７ａは、図１４の一点鎖
線にて示すように、裏面の片面画像形成によるコピー
中、記録紙Ｐの通過以前にセラミックヒータ１７２ｂを
ｏｎ状態として画像形成中の適正な定着温度設定値Ｔ１
に保つように加熱することがより好ましく、熱定着フィ
ルム１７ａをｏｎ状態として加熱することによりニップ
部先端が過熱され、転写材の先端がニップ部に加え込ま
れる際にトナー像が乱されることなく、裏面のみの片面
画像のトナー像の定着が良好に行われる。

【００９４】温度制御は予めＲＯＭ内に記憶されている
定着温度設定値Ｔ，Ｔ２，（Ｔ１）と温度センサＴＳ
１，ＴＳ２による検知とにより比較回路を介して制御部
を通して行われる。

【００９５】図１４において、熱定着フィルム１７ｂや
熱定着フィルム１７ａの温度制御は記録紙Ｐの先後端を
挟んだ領域で行うが、線速度が速いと、その温度制御タ
イミングを早めに設定することが必要となる。

【００９６】上記、図１２〜図１４によれば、表面の片
面画像形成時や裏面の片面画像形成時や両面画像形成時
にトナー像の定着は熱容量が小さくクイックスタートの
可能な熱定着フィルム１７ａ，１７ｂにより行われるた
め、ウォーミングアップ時間を設けずに良好な定着が行
われる。

【００９７】特に、両面画像形成や片面のみの裏面の画
像形成は間欠的に１枚おきに行われるため、裏面のトナ
ー像の定着は熱容量が小さな熱定着フィルム１７ｂによ
っても熱容量が足り、熱定着フィルム１７ｂによる裏面
画像の定着が可能となる。

【００９８】なお、画像形成装置は電源スイッチを入れ
た初期動作時、或いは休止モードからプリント動作モー
ドに変更された時に、自動的に両面画像形成の状態に温
度制御が行われるように設定されたり、また、未使用時
間が一定時間を経過すると熱定着フィルム１７ａ，１７
ｂは加熱制御をｏｆｆとされるように制御することも可
能である。

【００９９】上記にて説明した実施形態の構成により、
表面のみの片面画像形成時や裏面のみの片面画像形成時
や両面画像形成時とでそれぞれ異なったエネルギー消費
が行われ、従来の上下ローラに発熱体を用いた定着手段
に比べ、片面画像形成時、両面画像形成時にそれぞれの
適正なエネルギー消費が行われ、双方共にエネルギー消
費が少なくてすみ、定着域でのニップ幅が広く高い定着
性能が得られると共に、低熱容量でウォーミングアップ
時間が略ゼロの両面定着が可能な定着装置及び画像形成
装置が提供される。

【０１００】

【発明の効果】請求項１によれば、片面画像形成時と両
面画像形成時とでそれぞれ異なったエネルギー消費が行
われ、従来の上下ローラに発熱体を用いた定着手段に比
べ、片面画像形成時、両面画像形成時にそれぞれの適正
なエネルギー消費が行われ、双方共にエネルギー消費が
少なくてすみ、定着域でのニップ幅が広く高い定着性能
が得られると共に、低熱容量でウォーミングアップ時間
が略ゼロの両面定着が可能な定着装置が提供される。

【０１０１】請求項２によれば、定着フィルムの皺の発
生が防止される。

【０１０２】請求項３によれば、上側の固定発熱体より
の熱により、より多く行われる上側（表面）のみのプリ
ントに対応した定着装置が可能となる。

【０１０３】請求項４によれば、下側の固定発熱体より
の熱により、下側（裏面）のみのプリントに対応した定
着装置が可能となる。

【０１０４】請求項５によれば、片面画像形成時と両面
画像形成時とでそれぞれ異なったエネルギー消費が行わ
れ、従来の上下ローラに発熱体を用いた定着手段に比
べ、片面画像形成時、両面画像形成時にそれぞれの適正
なエネルギー消費が行われ、双方共にエネルギー消費が
少なくてすみ、定着域でのニップ幅が広く高い定着性能
が得られると共に、低熱容量でウォーミングアップ時間
が略ゼロの両面定着が可能な画像形成装置が提供され
る。

【０１０５】請求項６によれば、定着フィルムの皺の発
生が防止される。

【０１０６】請求項７によれば、上側の固定発熱体より
の熱により、より多く行われる表面（上側）のみのプリ
ントに対応した定着の行える画像形成装置が可能とな
る。

【０１０７】殊に、請求項６及び７により、上側の固定
発熱体よりの熱が下側のローラに効率良く伝導され、転
写材上の先端トナー像の定着が良好に行われる。

【０１０８】請求項８によれば、下側の固定発熱体より
の熱により、裏面（下側）のみのプリントに対応した画
像形成装置が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の一実施形態を示すカラー画像形
成装置の断面構成図である。

【図２】図１の画像形成装置にかかわる両面のトナー像
形成状態を示す図である。

【図３】原稿画像読取手段の一例を示す図である。

【図４】画像形成装置の制御回路ブロック図である。

【図５】搬送部を示す図である。

【図６】図５の搬送部の上面図である。

【図７】拍車の斜視図である。

【図８】定着装置の断面構成図である。

【図９】図８の概要組立図である。

【図１０】定着フィルムの詳細説明図である。

【図１１】ローラの断面図である。

【図１２】両面画像形成時の温度制御タイミングチャー
トである。

【図１３】表面の片面画像形成時の温度制御タイミング
チャートである。

【図１４】裏面の片面画像形成時の温度制御タイミング
チャートである。

【符号の説明】１０感光体ドラム１１スコロトロン帯電器１２露光ユニット１３現像器１４ａトナー像受像体１４ｃ転写器１４ｇ裏面転写器１７定着装置１７ａ，１７ｂ熱定着フィルム１７１ａ，１７１ｂ定着フィルム１７２ａ，１７２ｂセラミックヒータ１７３ａ，１７３ｂホルダ１７４ａ，１７４ｂローラＰ記録紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒状の定着フィルム内に固定発熱体と
回転するローラとを有するフィルム状回転部材を定着域
を挟んで上下に２組設け、上側のフィルム状回転部材の定着フィルムと、下側のフ
ィルム状回転部材の定着フィルムとを挟んで、上側の固定発熱体と下側のローラとを対向させて配置す
ると共に、上側のローラと下側の固定発熱体とを対向させて配置す
ることを特徴とする定着装置。
【請求項２】前記上側の定着フィルムの厚みが、前記
下側の定着フィルムの厚みよりも薄いことを特徴とする
請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】前記上側のフィルム状回転部材は、前記
定着域において、前記上側の定着フィルムの回転方向に
対し上流側に固定発熱体を、また、下流側にローラを配
置することを特徴とする請求項１または２に記載の定着
装置。
【請求項４】前記下側のフィルム状回転部材は、前記
定着域において、前記下側の定着フィルムの回転方向に
対し上流側にローラを、また、下流側に固定発熱体を配
置することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記
載の定着装置。
【請求項５】トナー像形成手段により形成されたトナ
ー像を担持する第１の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写さ
れ、転写された該トナー像を表面に担持する第２の像担
持手段と、前記第１の像担持手段に担持されているトナー像を転写
材の表面に転写する第１の転写手段と、前記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記
転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材の両面に転写されたトナー像を定着する定着
装置とを有する画像形成装置において、円筒状の定着フィルム内に固定発熱体と回転するローラ
とを有するフィルム状回転部材を定着域を挟んで上下に
２組設け、表面画像を定着する上側のフィルム状回転部材の定着フ
ィルムと、裏面画像を定着する下側のフィルム状回転部
材の定着フィルムとを挟んで、上側の固定発熱体と下側のローラとを対向させて配置す
ると共に、上側のローラと下側の固定発熱体とを対向させて配置す
る定着装置に、未定着のトナー像を両面に有した転写材を通過させ、両
面のトナー像を定着することを特徴とする画像形成装
置。
【請求項６】前記上側の定着フィルムの厚みが、前記
下側の定着フィルムの厚みよりも薄いことを特徴とする
請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】表面画像を定着する前記上側のフィルム
状回転部材は、前記定着域において、前記上側の定着フ
ィルムの回転方向に対し上流側に固定発熱体を、また、
下流側にローラを配置することを特徴とする請求項５ま
たは６に記載の画像形成装置。
【請求項８】裏面画像を定着する前記下側のフィルム
状回転部材は、前記定着域において、前記下側の定着フ
ィルムの回転方向に対し上流側にローラを、また、下流
側に固定発熱体を配置することを特徴とする請求項５〜
７の何れか１項に記載の画像形成装置。