JPH1069178A

JPH1069178A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH1069178A
Application number: JP22383296A
Authority: JP
Inventors: Yotaro Sato; 洋太郎佐藤; Kunio Shigeta; 邦男重田; Satoru Haneda; 哲羽根田; Akitoshi Matsubara; 昭年松原; Tadayoshi Ikeda; 忠義池田; Masakazu Fukuchi; 真和福地
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1996-08-26
Filing date: 1996-08-26
Publication date: 1998-03-10

Abstract

(57)【要約】【課題】両面にトナー像を保持した転写材を一括定着
しても、少ない消費電力で良好な定着の行われる画像形
成装置を提供する。【解決手段】感光体ドラムと、この感光体ドラム上に
トナー像を形成する手段と、前記感光体ドラム上のトナ
ー像をトナー像受像体又は記録紙Ｐの表面に転写する第
１転写器と、トナー像受像体上に転写されたトナー像を
記録紙Ｐの裏面に再転写する第２転写器と、記録紙Ｐ上
に転写されたトナー像を定着する定着装置３０とを有す
る画像形成装置において、定着装置３０は、少なくとも
記録紙Ｐの表面に対向する第１定着ローラ３１０と第１
定着ローラ３１０を加熱する第１ヒータ３１１と、記録
紙Ｐの裏面に対向する第２定着ローラ３２０と第２定着
ローラ３２０を加熱する第２ヒータ３２１とを有し、第
１ヒータ３１１の最大消費電力を第２ヒータ３２１の最
大消費電力より大きくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式によ
って画像形成を行う画像形成装置に係わり、特に転写材
の両面にトナー像を形成して、これを一括して加熱定着
して両面画像形成を行う画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面コピーにおいては、像形成体
上に形成された一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給紙装置に収納し、再び像形成
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給紙装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画
像を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この両面コピー装置は、上記の如く、両面
反転給紙装置への給送や定着装置を２度通す等の転写材
の搬送が行われるので、転写材の搬送距離が長くなるた
めコピーに多くの処理時間がかかり、また１度定着装置
を通してカールしやすくなった転写材を再び給送するた
め転写材搬送の信頼性が低く、ジャム等を引き起こす原
因となっていた。これに対し、特公昭４９−３７５３８
号公報、特公昭５４−２８７４０号公報、特開平１−４
４４５７号公報、特開平４−２１４５７６号公報等によ
り転写材の両面にトナー像を形成後、１回で定着を行う
ものが提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、両面にトナー
像を有した転写材を一括して定着を行うことは容易では
ない。両面にトナー像を有した転写材を一括して定着を
行うには転写材の両面に加熱手段を有することが必要
で、該加熱手段の両方に電力を供給するため、定着手段
での消費電力は必然的に大となる。しかし、従来消費電
力の節約についての提案はない。また、消費電力の増大
は装置の温度上昇を招き感光体の特性の変化その他の不
具合が発生し良好な画像が形成できなくなり、更に装置
の運転費を増加させるという問題点がある。

【０００５】本発明は、上記問題点を解決し、両面にト
ナー像を保持した転写材を一括定着しても、少ない消費
電力で良好な定着が行われ、また片面にトナー像を保持
した転写材に対しても同様に少ない消費電力で良好な定
着の行われる画像形成装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体
と、該像形成体上にトナー像を形成する手段と、中間転
写体と、前記像形成体上のトナー像を前記中間転写体又
は転写材の表面に転写する第１転写手段と、前記中間転
写体上に転写されたトナー像を前記転写材の裏面に再転
写する第２転写手段と、前記転写材上に転写されたトナ
ー像を定着する定着手段とを有する画像形成装置におい
て、前記定着手段は、少なくとも、前記転写材の表面に
対向する第１定着ローラと、前記転写材の裏面に対向す
る第２定着ローラと、前記第１定着ローラを加熱する第
１加熱手段と、前記第２定着ローラを加熱する第２加熱
手段とからなり、前記第１加熱手段の最大消費電力を、
前記第２加熱手段の最大消費電力より大とすることを特
徴とする画像形成装置（請求項１に係る第１発明）によ
り達成される。

【０００７】なお、上記発明において、前記定着手段
は、前記第１定着ローラからの表面温度を検知する第１
温度検知手段と、第２定着ローラの表面温度を検知する
第２温度検知手段とを有し、前記転写材の両面にトナー
像を形成するコピーモードが選択されたとき、前記第２
温度検知手段による検知結果が所定の値より低い場合、
前記転写材が前記定着手段に進入する前に、前記第１定
着ローラ及び前記第２定着ローラを互いに圧接した状態
で回転させながら、同時に少なくとも前記第２加熱手段
によって該第２定着ローラを加熱し、該第２定着ローラ
の表面温度が所定の値に対して適正になるように制御す
ることを特徴とする画像形成装置は好ましい実施態様で
ある。

【０００８】また、上記目的は、像形成体と、該像形成
体上にトナー像を形成する手段と、中間転写体と、前記
像形成体上のトナー像を前記中間転写体又は転写材の表
面に転写する第１転写手段と、前記中間転写体上に転写
されたトナー像を前記転写材の裏面に再転写する第２転
写手段と、前記転写材上に転写されたトナー像を定着す
る定着手段とを有する画像形成装置において、前記定着
手段は、少なくとも、前記転写材の表面に対向する第１
定着ローラと、前記転写材の裏面に対向する第２定着ロ
ーラと、前記第１定着ローラを加熱する第１加熱手段
と、前記第２定着ローラを加熱する第２加熱手段とから
なり、前記第１加熱手段及び前記第２加熱手段への供給
電力を可変とすると共に、前記転写材の表面のみにトナ
ー像を形成するコピーモードにおける前記第１加熱手段
への供給電力をＰ_K1，前記第２加熱手段への供給電力を
Ｐ_K2とし、前記転写材の両面にトナー像を形成するコピ
ーモードにおける前記第１加熱手段への供給電力を
Ｐ_R1，前記第２加熱手段への供給電力をＰ_R2とすると
き、Ｐ_K1≧Ｐ_R1≧Ｐ_R2＞Ｐ_K2 の関係を満足するように前記第１加熱手段及び前記第２
加熱手段への供給電力を制御することを特徴とする画像
形成装置（請求項３に係わる第２発明）により達成され
る。

【０００９】なお、上記発明において、前記第１加熱手
段及び第２加熱手段へ供給する実効電圧値或いは実効電
流値をコピーモードに応じて可変制御することによっ
て、前記供給電力を制御するようにした画像形成装置、
或いは、前記第１加熱手段及び第２加熱手段の少なくと
も一方が複数の加熱手段からなり、該加熱手段への出力
及び非出力の組み合わせを切り換えることによって前記
供給電力を制御するようにした画像形成装置は好ましい
実施態様である。

【００１０】更にまた、上記目的は、像形成体と、該像
形成体上にトナー像を形成する手段と、中間転写体と、
前記像形成体上のトナー像を前記中間転写体又は転写材
の表面に転写する第１の転写手段と、前記中間転写体上
に転写されたトナー像を前記転写材の裏面に再転写する
第２の転写手段と、前記転写材上に転写されたトナー像
を定着する定着手段とを有する画像形成装置において、
前記定着手段は、少なくとも、前記転写材の表面に対向
する第１定着ローラと、前記転写材の裏面に対向する第
２定着ローラと、前記第１定着ローラを加熱する第１加
熱手段と、前記第２定着ローラを加熱する第２加熱手段
とからなり、前記第１定着ローラの熱容量を前記第２定
着ローラの熱容量より大きくすることを特徴とする画像
形成装置（請求項６に係わる第３発明）により達成され
る。

【００１１】なお、上記発明において、前記第１定着ロ
ーラ及び第２定着ローラが共に弾性体層を有し、前記第
１定着ローラの弾性体層の厚さを前記第２定着ローラの
弾性体層の厚さより大きくした画像形成装置は好ましい
実施態様である。

【００１２】更にまた、上記目的は、像形成体と、該像
形成体上にトナー像を形成する手段と、中間転写体と、
前記像形成体上のトナー像を前記中間転写体又は転写材
の表面に転写する第１転写手段と、前記中間転写体上に
転写されたトナー像を前記転写材の裏面に再転写する第
２転写手段と、前記転写材上に転写されたトナー像を定
着する定着手段とを有する画像形成装置において、前記
定着手段は、少なくとも、前記転写材の表面に対向する
第１定着ローラと、前記転写材の裏面に対向する第２定
着ローラと、前記第１定着ローラを加熱する第１加熱手
段と、前記第２定着ローラを加熱する第２加熱手段とか
らなり、前記第１定着ローラ及び第２定着ローラは何れ
も弾性体層を有し、前記第１定着ローラの弾性体層の熱
伝導率の逆数と層厚との積を、前記第２定着ローラの弾
性体層の熱伝導率の逆数と層厚との積より大きくするこ
とを特徴とする画像形成装置（請求項８に係わる第４発
明）により達成される。

【００１３】更にまた、上記目的は、像形成体と、該像
形成体上にトナー像を形成する手段と、中間転写体と、
前記像形成体上のトナー像を前記中間転写体又は転写材
の表面に転写する第１転写手段と、前記中間転写体上に
転写されたトナー像を前記転写材の裏面に再転写する第
２転写手段と、前記転写材上に転写されたトナー像を定
着する定着手段とを有する画像形成装置において、前記
定着手段は、少なくとも、前記転写材の表面に対向する
第１定着ローラと、前記転写材の裏面に対向する第２定
着ローラと、前記第１定着ローラを加熱する第１ａ加熱
手段及び第１ｂ加熱手段と、前記第２定着ローラを加熱
する第２加熱手段とからなり、前記第１ａ加熱手段の最
大消費電力と前記第２加熱手段の最大消費電力の和及び
前記第１ａ加熱手段の最大消費電力と前記第１ｂ加熱手
段の最大消費電力の和を、それぞれ前記定着手段に許容
される最大消費電力以下に設定すると共に、前記第２加
熱手段及び前記第１ｂ加熱手段への通電を同時に行うこ
とを禁止することを特徴とする画像形成装置（請求項９
に係わる第５発明）により達成される。

【００１４】なお、上記発明において、前記転写材の両
面又は裏面のみにトナー像を形成するコピーモードのと
きには、前記第１ａ加熱手段及び第２加熱手段に通電
し、前記転写材の表面のみにトナー像を形成するコピー
モードのときには前記第１ａ加熱手段及び第１ｂ加熱手
段に通電するようにした画像形成装置、及び、前記定着
手段は、前記第１定着ローラの表面温度を検知する第１
温度検知手段と、前記第２定着ローラの表面温度を検知
する第２温度検知手段とを有し、前記第１温度検知手段
による検知結果に基づいて前記第１ａ加熱手段及び第１
ｂ加熱手段への通電をそれぞれ独立に制御すると共に、
前記第２の温度検知手段による検知結果に基づいて前記
第２加熱手段への通電を制御するようにした画像形成装
置、並びに、前記第１温度検知手段による検知結果に基
づいて前記第１ａ加熱手段への通電を制御すると共に、
前記第２温度検知手段による検知結果に基づいて前記第
２加熱手段への通電を制御し、前記第１ａ加熱手段への
通電と連動して第１ｂ加熱手段へ通電するようにした画
像形成装置は好ましい実施態様である。

【００１５】更にまた、上記目的は、像形成体と、該像
形成体上にトナー像を形成する手段と、中間転写体と、
前記像形成体上のトナー像を前記中間転写体又は転写材
の表面に転写する第１転写手段と、前記中間転写体上に
転写されたトナー像を前記転写材の裏面に再転写する第
２転写手段と、前記転写材上に転写されたトナー像を定
着する定着手段とを有する画像形成装置において、前記
定着手段は、少なくとも、前記転写材の表面に対向する
第１定着ローラと、前記転写材の裏面に対向する第２定
着ローラと、前記第１定着ローラを加熱する第１加熱手
段と、前記第２定着ローラを加熱する第２加熱手段とを
有し、前記第１加熱手段の最大消費電力及び前記第２加
熱手段の最大消費電力を、それぞれ前記定着手段に許容
される最大消費電力以下に設定すると共に、前記第１ａ
加熱手段及び前記第２加熱手段への通電を同時に行うこ
とを禁止することを特徴とする画像形成装置（請求項１
３に係わる第６発明）により達成される。

【００１６】なお、上記発明において、前記転写材の表
面のみにトナー像を形成するコピーモードのときには第
１加熱手段のみに通電し、前記転写材の両面又は裏面の
みにトナー像を形成するコピーモードのときには前記第
１加熱手段及び前記第２加熱手段に交互に通電するよう
にした画像形成装置、或いは、前記転写材の両面にトナ
ー像を形成するコピーモードのときには前記第１加熱手
段を前記第２加熱手段に優先して通電状態にし、前記転
写材の裏面のみにトナー像を形成するコピーモードのと
きには前記第２加熱手段を前記第１加熱手段に優先して
通電状態にするようにした画像形成装置は好ましい実施
態様である。

【００１７】

【発明の実施の形態】各発明の説明に先だって本発明が
適用される両面にトナー像を形成し一括して定着を行う
ようにした画像形成装置に共通する一実施の形態につい
て説明する。なお、本発明は以下に述べる実施の形態に
限定されるものではない。また本欄の記載は請求項の技
術的範囲や用語の意義を限定するものではない。また、
以下の実施形態の説明において、カラートナー像の転写
材への転写の際に、転写域において像形成体に対向する
側の転写材の面に転写する画像を表面画像、転写材の他
方の側の面に転写する画像を裏面画像という。以下説明
する実施の形態は何れもカラー画像を形成する画像形成
装置の実施例であるが、本発明はモノクロ用の画像形成
装置についても適用される。

【００１８】本発明の画像形成装置の実施形態の画像形
成プロセス及び各機構について、図１〜図３を用いて説
明する。図１は、本発明の画像形成装置の実施形態の断
面構成図であり、図２は、図１の像形成体の側断面図で
あり、図３は、実施形態にかかわる両面のトナー像形成
状態を示す図である。

【００１９】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂の透明部材によって
形成される円筒状の基体を内側に設け、透明の導電層、
ａ−Ｓｉ層或いは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を該
基体の外周に形成したものであり、図１の矢印で示す時
計方向に回転される。

【００２０】感光体ドラム１０は、図２に示す如く、そ
れを係合固定する両面端のフランジ部材１０ａ及び１０
ｂが、装置本体に架設固定されるドラム軸１１０に対し
両面端のフランジ部材１０ａ及び１０ｂに嵌込まれたベ
アリング１１０ａ，１１０ｂにより軸受けされて回転自
在に支持され、フランジ部材１０ｂの一体とする歯車Ｇ
が装置本体側の駆動歯車と噛合して駆動されることによ
り所定の方向に定速で回転される。

【００２１】帯電手段としてのスコロトロン帯電器１１
はイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）及び
黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセスに用いられ、像形
成体である感光体ドラム１０の移動方向に対して直交す
る方向に感光体ドラム１０と対峙して取り付けられ、感
光体ドラム１０の前述した感光層に対し所定の電位に保
持された制御グリッドと、例えば鋸歯状電極からなる放
電電極１１ａとを有し、トナーと同極性のコロナ放電と
によって帯電作用（本実施形態においてはマイナス帯
電）を行い、感光体ドラム１０に対し一様な電位を与え
る。放電電極１１ａとしては、その他ワイヤ電極を用い
ることも可能である。

【００２２】各色毎の像露光手段としての露光ユニット
１２は、感光体ドラム１０上での露光位置を、スコロト
ロン帯電器１１の放電電極１１ａと現像器１３の現像位
置との間で、現像スリーブ１３１に対して感光体ドラム
の回転方向上流側に設けた状態で配置される。

【００２３】露光ユニット１２は、感光体ドラム１０の
軸と平行に主走査方向に配列された発光素子としてのＬ
ＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並べた線状
の発光素子１２ａと、等倍結像素子としてのセルフォッ
クレンズ１２ｂとが取り付けられる不図示のホルダとか
ら構成される。保持部材２０に、各色毎の露光ユニット
１２、一様露光器１２ｃ及び転写同時露光器１２ｄが取
付けられて感光体ドラム１０の基体内部に収容される。
別体の画像読み取り装置によって読み取られ、メモリに
記憶された各色の画像データがメモリより順次読み出さ
れて各色毎の露光ユニット１２にそれぞれ電気信号とし
て入力される。

【００２４】発光素子としては、その他ＦＬ（蛍光体発
光），ＥＬ（エレクトロルミネッセンス），ＰＬ（プラ
ズマ放電）等の複数の発光素子をアレイ状に並べたもの
が用いられる。この実施形態で使用される発光素子の発
光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃのトナーに対して透過性の高
い６８０〜９００ｎｍの範囲のものが良好であるが、感
光体ドラム１０の内側（裏面）から像露光を行うことか
らカラートナーに透明性を十分に有しないこれより短い
波長でもよい。

【００２５】画像形成される色順序に従って回転される
感光体ドラムの周面に沿って設けられる現像器１３は、
本実施形態においては、図１の矢印にて示す感光体ドラ
ム１０の回転方向に対してＹ，Ｍの現像器１３が感光体
ドラム１０の左側に、また、Ｃ，Ｋの現像器１３が感光
体ドラム１０の右側に配置され、Ｙ，Ｍの現像器１３の
現像ケーシング１３８の下方にＹ，Ｍのスコロトロン帯
電器１１が、また、Ｃ，Ｋの現像器１３の現像ケーシン
グ１３８の上方にＣ，Ｋのスコロトロン帯電器１１が配
置される。

【００２６】各色毎の現像手段としての現像器１３は、
イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）及び黒
色（Ｋ）の１成分或いは２成分の現像剤をそれぞれ収容
し、それぞれ感光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙
を保って、現像位置において感光体ドラム１０の回転方
向と順方向に回転する例えば厚み０．５〜１ｍｍ、外径
１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性のステンレス或いはア
ルミ材で形成された現像スリーブ１３１を備えている。

【００２７】現像スリーブ１３１が不図示の突き当てコ
ロにより感光体ドラム１０と所定の値の間隙、例えば１
００〜１０００μｍの現像間隔をあけて非接触に保た
れ、各色毎の現像器１３による現像作用に際しては、現
像スリーブ１３１に対し直流電圧或いは更に交流電圧を
加えた現像バイアス電圧が印加され、現像器の収容する
一成分或いは二成分現像剤によるジャンピング現像が行
われて、透明な導電層を接地する負荷電の感光体ドラム
１０に対してトナーと同極性（本実施形態においてはマ
イナス極性）の直流バイアスを印加して、露光部にトナ
ーを付着させる非接触の反転現像が行われる。この時の
現像間隔精度は画像ムラを防ぐために２０μｍ程度以下
が必要である。

【００２８】上記の各色毎の現像器１３は、前述したス
コロトロン帯電器１１による帯電と露光ユニット１２と
による像露光によって形成される感光体ドラム１０上の
静電潜像を前記現像バイアス電圧の電圧印加による非接
触現像法により非接触の状態で帯電極性と同極性のトナ
ー（本実施形態においては感光体ドラムは負帯電であ
り、マイナス極性のトナー）により反転現像する。

【００２９】本装置とは別体の画像読み取り装置におい
て、撮像素子により読み取られた原稿画像の画像デー
タ、或いはコンピュータで編集された画像の画像データ
は、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）及
びＫ（黒色）の各色別の画像信号として一旦メモリに記
憶・格納される。

【００３０】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により不図示の駆動用の歯車を通して
感光体ドラム１０の奥側フランジ１０ｂに設けられた歯
車Ｇが回動され、感光体ドラム１０を図１の矢印で示す
時計方向へ回転し、同時に感光体ドラム１０の左方でイ
エロー（Ｙ）の現像器１３の現像ケーシング１３８の下
方に配置されたＹのスコロトロン帯電器１１の帯電作用
により感光体ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００３１】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光ユニット１２において第１の色信号即ちＹ
の画像データに対応する電気信号による露光が開始され
感光体ドラム１０の回転走査によってその表面の感光層
に原稿画像のＹの画像に対応する静電潜像を形成する。

【００３２】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され感光体ドラム１０の回転に応じイ
エロー（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３３】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上に、更に感光体ドラム１０の左
方、イエロー（Ｙ）の上部でマゼンタ（Ｍ）の現像器１
３の現像ケーシング１３８の下方に配置されたマゼンタ
（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯電作用により電位
が付与され、Ｍの露光ユニット１２の第２の色信号即ち
Ｍの画像データに対応する電気信号による露光が行わ
れ、Ｍの現像器１３による非接触の反転現像によって前
記のイエロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）の
トナー像が重ね合わせて形成される。

【００３４】同様のプロセスにより感光体ドラム１０の
右方でシアン（Ｃ）の現像器１３の現像ケーシング１３
８の上方に配置されたシアン（Ｃ）のスコロトロン帯電
器１１、Ｃの露光ユニット１２及びＣの現像器１３によ
って更に第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー
像が、また感光体ドラム１０の右方、Ｃの下部で黒色
（Ｋ）の現像器１３の現像ケーシング１３８の上方に配
置された黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、露光ユ
ニット１２及び現像器１３によって第４の色信号に対応
する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成さ
れ、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にカラ
ーのトナー像が形成される。

【００３５】これ等Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光ユニット１
２による感光体ドラム１０の有機感光層に対する露光は
ドラムの内部より前述した透明の基体を通して行われ
る。従って第２，第３及び第４の色信号に対応する画像
の露光は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く受
けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と同
等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００３６】上記の画像形成プロセスによって像形成体
としての感光体ドラム１０上に裏面画像となる重ね合わ
せカラートナー像が形成され、この感光体ドラム１０上
の裏面画像の重ね合わせカラートナー像が転写域１４ｂ
において、トナーと反対極性（本実施形態においてはプ
ラス極性）の直流電圧が印加される第１転写器１４ｃに
より、駆動ローラ１４ｄ及び従動ローラ１４ｅ間に張架
され、感光体ドラム１０に近接或いは接触して設けられ
た中間転写体であるトナー像受像体１４ａ上に一括して
転写される。この際、良好な転写がなされるように、例
えば発光ダイオードを用いた転写同時露光器１２ｄによ
る一様露光が行われる。

【００３７】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは像形成体ＡＣ除電器１６により除電を受けた
後、クリーニング装置１９に至り、感光体ドラム１０に
当接したゴム材から成るクリーニングブレード１９ａに
よってクリーニングされ、更に、前プリントまでの感光
体の履歴をなくすために、例えば発光ダイオードを用い
た帯電前の一様露光器１２ｃによる露光によって感光体
周面の除電がなされ、前回プリント時の帯電が除去され
て引き続き次のカラー画像形成が行われる。

【００３８】トナー像受像体１４ａ上に形成されている
裏面画像と転写域１４ｂにおける同期がとられて、上記
のカラー画像形成プロセスと同様にして、重ね合わせカ
ラートナー像の表面画像が感光体ドラム１０上に形成さ
れる。このときにトナー像受像体１４ａ上に形成されて
いる表面画像及び感光体ドラム１０上に形成される表面
画像のトナー像の形成状態を図３に示す。なおこの時に
形成される表面画像は、感光体ドラム１０上では裏面画
像形成とは、互いに鏡像になる様に画像データを変更す
る必要がある。

【００３９】転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段で
ある給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａによ
り送り出され、給送ローラ１５ｂにより給送されてタイ
ミングローラ１５ｃへ搬送される。

【００４０】記録紙Ｐは、タイミングローラ１５ｃの駆
動によって、感光体ドラム１０上に担持された表面画像
のカラートナー像と、トナー像受像体１４ａに担持され
ている裏面画像のカラートナー像と、の同期がとられて
転写域１４ｂへ給送される。この際、記録紙Ｐは、転写
材帯電手段としての紙帯電器１４ｆによりトナーと同極
性に紙帯電され、トナー像受像体１４ａに吸着されて転
写域１４ｂへ給送される。トナーと同極性に紙帯電を行
うことにより、トナー像受像体１４ａ上のトナー像や感
光体ドラム１０上のトナー像と引き合うことを防止し
て、トナー像の乱れを防止している。また、転写材帯電
手段としては、トナー像受像体１４ａに当接及び当接解
除可能な導通ローラやブラシ帯電器等を用いることも可
能である。

【００４１】トナーと反対極性（本実施形態においては
プラス極性）の電圧が印加される第１の転写手段として
の第１転写器１４ｃにより感光体ドラム１０の周面上の
表面画像が一括して記録紙Ｐの上面側（表面側）に転写
される。この際、トナー像受像体１４ａの周面上の裏面
画像は記録紙Ｐに転写されないでトナー像受像体１４ａ
に存在する。次に、トナーと反対極性（本実施形態にお
いてはプラス極性）の電圧を印加した第２の転写手段と
しての裏面転写器１４ｇによりトナー像受像体１４ａの
周面上の裏面画像を一括して記録紙Ｐの下面側（裏面
側）に転写する。

【００４２】各色のトナー像は互いに重なり合うことか
ら、一括転写を可能とするにはトナー層の上層と下層の
トナーとが同様の帯電量で同一極性に帯電していること
が好ましい。このことから、トナー像受像体１４ａ上に
形成したカラートナー像をコロナ帯電により極性反転を
行ったり、感光体ドラム１０上に形成したカラートナー
像をコロナ帯電により極性反転を行う両面画像形成で
は、下層のトナーが同極性に十分帯電されないことか
ら、転写が不良となるので好ましくない。

【００４３】感光体ドラム１０上で反転現像を繰り返
し、重ね合わせて形成した同極性のカラートナー像を極
性を変えずにトナー像受像体１４ａに一括転写し、次
に、極性を変えずに記録紙Ｐに一括転写することが、裏
面画像形成の転写性の向上に寄与するので好ましい。表
面画像形成に対しても、感光体ドラム１０上に反転現像
を繰り返し、重ね合わせて形成した同極性のカラートナ
ー像を極性を変えずに記録紙Ｐに一括転写することが、
表面画像形成の転写性の向上に寄与するので好ましい。

【００４４】以上のことからカラー画像形成において
は、第１の転写手段と第２の転写手段を別々に設け、第
１の転写手段を動作させて転写材の表面にカラートナー
像を形成し、次に、第２の転写手段を動作させて転写材
の裏面にカラートナー像を形成する両面画像形成法が好
ましく採用される。

【００４５】トナー像受像体１４ａは厚さ０．５〜２．
０ｍｍの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或いはウ
レタンゴム等の１０⁸〜１０¹²Ω・ｃｍの抵抗値をもつ
半導電性基体と、ゴムの基体の外側にトナーフィルミン
グ防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティング
を行った２層構成とされる。この層も同様な半導電性が
好ましい。ゴムベルト基体の代わりに厚さ０．１〜０．
５ｍｍの半導電性のポリエステルやポリスチレン、ポリ
エチレン、ポリエチレンテレフタレート等を使用するこ
ともできる。

【００４６】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、転写材分離用としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈに
より除電され、トナー像受像体１４ａから分離され、後
に説明する上下両方のローラの内部に加熱手段（ヒー
タ）を有する２本の定着ローラで構成される定着手段と
しての定着装置３０へと搬送される。記録紙Ｐは上側の
第１定着ローラ３１０と、下側の第２定着ローラ３２０
との間で熱と圧力とを加えられることにより記録紙Ｐ上
の表裏の付着トナーが定着され、両面画像記録がなされ
た記録紙Ｐは排紙ローラ１８により送られて、装置外部
のトレイへ排出される。

【００４７】転写後のトナー像受像体１４ａの周面上に
残ったトナーは、トナー像受像体のクリーニング手段と
してのトナー像受像体クリーニング装置１４ｉに設けら
れトナー像受像体１４ａに当接及び当接解除可能なブレ
ードによりクリーニングされる。また、転写後の感光体
ドラム１０の周面上に残ったトナーは像形成体ＡＣ除電
器１６により除電を受けた後、クリーニング装置１９に
至り、感光体ドラム１０に当接したゴム材から成るクリ
ーニングブレード１９ａによってクリーニング装置１９
内に掻き落とされ、スクリュウ１９ｂによって不図示の
排トナー容器に回収される。クリーニング装置１９によ
り残留トナーを除去された感光体ドラム１０は一様露光
器１２ｃによる露光によって感光体周面の除電がなされ
た後、Ｙのスコロトロン帯電器１１によって一様帯電を
受け、次の画像形成サイクルにはいる。

【００４８】次に、感光体ドラム１０上に形成されたト
ナー像が記録紙Ｐの両面或いは片面に転写されて定着装
置へ進入するまでのトナー像の状態について、図４〜図
５を用いて説明する。ここで像形成体である感光体ドラ
ム１０はマイナスに帯電し、感光体ドラム１０上の潜像
はマイナスの電荷をもったトナーによって反転現像がな
されて、マイナスの電荷をもったトナー像が感光体ドラ
ム１０上に形成された場合について説明する。

【００４９】図４は、感光体ドラム１０上に形成した表
面画像のトナー像を記録紙Ｐ上に直接転写する第１の画
像形成工程によって、記録紙Ｐの表面のみにトナー像が
付着した状態で定着装置３０に進入して行く際の説明図
である。感光体ドラム１０上に形成されたマイナス極性
の表面画像のトナー像は、記録紙Ｐと更にその背後の中
間転写体であるトナー像受像体１４ａを介して第１転写
器１４ｃによってプラス極性の電圧が印加され、記録紙
Ｐに転写がなされる（図４（ａ））。マイナス極性の表
面画像のトナー像を上面に保持した記録紙Ｐは、紙分離
ＡＣ除電器１４ｈによって除電がなされてトナー像受像
体１４ａから分離し、第１定着ローラ３１０及び第２定
着ローラ３２０を有する定着装置３０へと進入する（図
４（ｂ））。

【００５０】また図５は、感光体ドラム１０上に形成し
た表面画像のトナー像を記録紙Ｐ上に直接転写する第１
の画像形成工程と、感光体ドラム１０上に形成した裏面
画像のトナー像を中間転写体を介して記録紙Ｐ上に転写
する第２の画像形成工程によって、記録紙Ｐの両面にト
ナー像が付着した状態で、定着装置３０に進入して行く
際の説明図である。感光体ドラム１０上に形成されたマ
イナス極性の裏面画像のトナー像は、トナー像受像体１
４ａの背後から第１転写器１４ｃによってプラス極性の
電圧が印加されて、トナー像受像体１４ａ上に転写され
る（図５（ａ））。引き続いて、感光体ドラム１０上に
はマイナス極性の表面画像のトナー像が形成される。表
面画像のトナー像は、記録紙Ｐと更にその背後の裏面画
像のトナー像を保持したトナー像受像体１４ａを介して
第１転写器１４ｃによってプラス極性の電圧が印加さ
れ、記録紙Ｐの上面に転写される（図５（ｂ））。つい
でトナー像受像体１４ａ上に付着した裏面画像のトナー
像は、記録紙Ｐの上側から第２の転写手段である裏面転
写器１４ｇによってプラス極性の電圧が印加されること
によって記録紙Ｐの下面に転写がなされる。この際、記
録紙Ｐ上面の表面画像のトナー像の電位は、直上から裏
面転写器１４ｇによりプラス極性の電圧が印加されるこ
とによってマイナス極性からプラス極性に転換する（図
５（ｃ））。記録紙Ｐの上面にプラス極性の表面画像の
トナー像を保持し、下面にマイナス極性の裏面画像のト
ナー像を保持した状態で、記録紙Ｐは紙分離ＡＣ除電器
１４ｈによって除電がなされてトナー像受像体１４ａか
ら分離し、定着装置３０へと進入する（図５（ｄ））。

【００５１】次に本発明に係る定着装置について説明す
る。図６，図７は何れも定着装置３０の実施例を示す構
成断面図である。同一機能の部材については同一符号を
もって示し、説明を省略する。

【００５２】第１定着ローラ３１０及び第２定着ローラ
３２０は、何れも内側芯部にハロゲンランプ等からなる
第１加熱手段である第１ヒータ３１１，第２加熱手段で
ある第２ヒータ３２１が設けられ、ほぼ同一構造の定着
用回転体である。第１，第２定着ローラ３１０，３２０
のローラ部分は金属パイプから成る芯金３１０ａ，３２
０ａの上側に厚さ０．８〜２．２ｍｍのシリコンゴム等
の弾性体から成る弾性体層３１０ｂ，３２０ｂを設け、
表層３１０ｃ，３２０ｃとして厚さ０．０５〜０．２５
ｍｍのＰＦＡ（パーフルオロアルキルビニルエーテル）
層を設けている。なお表層３１０ｃ，３２０ｃとしては
ＰＦＡ以外にも、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレ
ン）等のフッ素樹脂やシリコン樹脂等耐熱性の高離型層
が用いられる。

【００５３】第１，第２定着ローラ３１０，３２０の表
面には、表面上に付着したトナーや紙粉等をクリーニン
グするために、例えば不織布からなるウェブクリーニン
グ器３１２，３２２が軽く当接するよう構成されてい
る。

【００５４】また第１，第２定着ローラ３１０，３２０
の離型性を高めるために、ジメチルシリコンオイルや変
性シリコンオイル等の離型剤をローラ表面に塗布するス
ポンジ状でオイルを含浸したオイル塗布ローラ３１３，
３２３が設けられている。

【００５５】更に第１定着ローラ３１０、第２定着ロー
ラ３２０の各々に当接し或いは極く近接した位置にサー
ミスタ等からなる第１及び第２の温度検知手段である第
１温度センサ３１４、第２温度センサ３２４が設けられ
ていて、ローラの表面温度が検知され、この検知信号に
基づいて後述するように第１ヒータ３１１，第２ヒータ
３２１の通電制御が行われ、所定の温度範囲内に保持さ
れる。

【００５６】第１定着ローラ３１０と第２定着ローラ３
２０との間は不図示のバネなどの付勢部材によって線圧
０．８〜１．８ｋｇ／ｃｍで圧接されるようになってい
て、この時のニップ部の長さは線圧やローラの硬度によ
って異なるがほぼ２〜７ｍｍとなっている。第１定着ロ
ーラ３１０と第２定着ローラ３２０とはニップ部におい
てスリップが生じないよう同一の駆動源によって駆動さ
れ、同じ線速（本実施例では１６０ｍｍ／ｓｅｃ）で回
転し、ニップ部において両面定着が行われる。

【００５７】この画像形成装置では、定着手段である定
着装置３０は第１，第２定着ローラ３１０，３２０の各
々と、その間に挟持搬送される記録紙Ｐとの間に電界を
形成するため不図示のコロナ帯電器又は導電性でスポン
ジ状の従動回転を可能とするローラ帯電器等の電界形成
手段を設けるか、或いは、第１，第２定着ローラ３１
０，３２０の表層３１０ｃ，３２０ｃ、及び弾性体層３
１０ｂ，３２０ｂに例えばカーボンブラック又は酸化チ
タンを含有させて導電性を付与した導電性材料で構成
し、不図示のバイアス電源とローラの芯金３１０ａ，３
２０ａとをそれぞれに安全抵抗を介して接続することに
よって、第１定着ローラ３１０には＋２００Ｖ、第２定
着ローラ３２０には−２００Ｖのバイアス電圧を印加す
る等の電界形成手段により、第１定着ローラ３１０には
上側トナー像のトナー電荷と同極性の帯電を行い、第２
定着ローラ３２０には下側トナー像のトナー電荷と同極
性の帯電を行ってトナーとローラとの間で電気的反発力
を高めることによって、両面トナー像を一括して定着を
行う画像形成装置において、電気的な静電オフセットを
完全に解消するようにしている。

【００５８】図７の定着装置３０ａと図６の定着装置３
０と異なるところは、第１定着ローラ３１０の内部に複
数（２個）の加熱手段である第１ａヒータ３１１ａと第
１ｂヒータ３１１ｂを有していることである。

【００５９】上記画像形成装置は転写材の片面（表面）
のみにトナー像を形成して定着を行う第１コピーモード
と、転写材の両面にトナー像を形成して一括して定着を
行う第２コピーモードとを有し、指定手段によりモード
指定を行うと、画像形成及び定着について優れた制御が
されて、良好な画像記録がなされる。以下この制御方法
について説明する。

【００６０】図８は本発明の制御を示すブロック図であ
る。画像形成装置本体の操作盤にはモード選択釦が設け
られていて、ユーザは第１コピーモード又は第２コピー
モードの選択を行う。この他に自動選択を行う第３コピ
ーモードを設け、不図示の原稿読取装置で原稿の画像読
み取りを行う際、原稿裏面について画像の有無を検出
し、裏面画像が検出されない場合には第１コピーモー
ド、裏面画像が検出された場合には第２コピーモードに
自動選択し、画像形成及び定着を行うこともなされる。

【００６１】第１コピーモードが選択されたときは、制
御部５０はメモリより或いは原稿読取装置から表面の画
像情報を呼び出して、表面画像のトナー像を感光体ドラ
ム１０上に形成し、感光体ドラム１０上の表面画像のト
ナー像を第１転写器１４ｃによって同期して給送される
記録紙Ｐ上に転写する（第１の画像形成工程）。上面に
トナー像を保持し、定着装置３０へと搬送された記録紙
Ｐに対して定着装置３０では第１定着ローラ３１０に対
してマイナスの電界を形成するよう前記不図示の電界形
成手段を作動させる。一方、第２定着ローラ３２０に対
しては前記不図示の電界形成手段を作動させない。この
ような制御によって表面画像の定着がなされ、定着を終
えた記録紙Ｐは排紙ローラ１８により送られて、装置外
部のトレイに排出される。

【００６２】第２コピーモードが選択されたときは、制
御部５０は先ずメモリより或いは原稿読取装置から裏面
の画像情報を呼び出して、裏面画像のトナー像を感光体
ドラム１０上に形成したのち、第１転写器１４ｃにより
裏面トナー像を中間転写体であるトナー像受像体１４ａ
上に転写を行う。次いで転写・清掃を終えた感光体ドラ
ム１０上に表面画像のトナー像を形成する。そして同期
して給送される記録紙Ｐの上面（表面）には第１転写器
１４ｃによって表面画像のトナー像を転写し（第１の画
像形成工程）、記録紙Ｐの下面に裏面転写器１４ｇによ
ってトナー像受像体１４ａ上の裏面画像のトナー像を転
写する（第２の画像形成工程）。両面にトナー像を保持
し、定着装置３０へと搬送された記録紙Ｐに対して定着
装置３０では、第１定着ローラ３１０に対してプラスの
電界を形成するよう不図示の電界形成手段（コロナ帯電
器、ローラ帯電器、バイアス電源）を作動させる。一
方、第２定着ローラ３２０に対してマイナスの電界を形
成するよう不図示の電界形成手段（コロナ帯電器、ロー
ラ帯電器、バイアス電源）を作動させる。なお第２定着
ローラ３２０に対しては、ローラを導電性ローラとして
接地するよう制御してもよい。このような制御によって
両面画像の定着がなされ、定着を終えた記録紙Ｐは排紙
ローラ１８によって装置外部のトレイに排出される。

【００６３】（実施の形態１）第１の発明（請求項１）
の画像形成装置では上記画像形成装置の定着装置３０に
おいて、第１加熱手段である第１ヒータ３１１の最大消
費電力は、第２加熱手段である第２ヒータ３２１の最大
消費電力より大となるよう設定される。

【００６４】第１コピーモード（片面）の場合は記録紙
Ｐの表面のみにトナー像が形成されるので第１定着ロー
ラ３１０のみを加熱すればよい。これに対し、第２コピ
ーモード（両面）では記録紙Ｐの両面を定着するため第
１定着ローラ３１０と第２定着ローラ３２０の両方を加
熱する必要がある。しかし、第２コピーモードでは、定
着される記録紙Ｐが定着装置３０に搬送される間隔は、
感光体ドラム１０上に形成されたトナー像が、一旦中間
転写体であるトナー像受像体１４ａに転写され、その後
記録紙Ｐに再転写されるというプロセスを経て定着装置
３０ａに到達するので、比較的長い休止時間をもった間
欠的な搬送となり、第１コピーモード（片面）の場合よ
り定着間隔が長くなり、第１定着ローラ３１０及び第２
定着ローラ３２０で消費された熱量は休止時間内に復帰
する。即ち第２コピーモードの場合に第１ヒータ３１１
及び第２ヒータ３２１に供給する電力量は、第１コピー
モードの場合に第１ヒータ３１１に供給する電力量より
小さくてよく、第１ヒータ３１１の最大消費電力は第２
ヒータ３２１の最大消費電力よりも大とすることによ
り、少ない消費電力で第１コピーモード及び第２コピー
モードの何れにおいても良好な定着を行なうことができ
る。

【００６５】逆に第１ヒータ３１１の最大消費電力が第
２ヒータ３２１の最大消費電力よりも小である場合に
は、第１コピーモードで連続コピーを行なう場合、第１
ローラ３１０で消費された熱量が休止時間内に復帰でき
なくなってしまったり、第２ヒータ３２１に不要な電力
を余分に供給してしまったりすることになる。

【００６６】なお、上記発明において、第２コピーモー
ド（両面コピーモード）が選択された場合、制御部５０
は第２温度センサ３２４によって記録紙Ｐの裏面に対向
する第２定着ローラの表面温度を検知し、表面温度が設
定温度より低い場合、記録紙Ｐが定着装置３０に進入す
る前に、第１定着ローラ３１０及び第２定着ローラ３２
０を互いに圧接した状態で回転させながら、同時に少な
くとも第２定着ローラ３２０内部の第２ヒータ３２１に
よって第２定着ローラ３２０を加熱し、第２定着ローラ
の表面温度が設定温度に対して適正になるように制御す
る。かかる構成によって、定着装置３０に供給する電力
量の節約と、モード切り換え時の定着可能状態への早急
の対応を図ることができる。

【００６７】（実施の形態２）第２の発明（請求項３の
発明）の画像形成装置は、第１の加熱手段である第１ヒ
ータ３１１及び第２の加熱手段である第２ヒータ３２１
への供給電力を可変とすると共に、第１コピーモード
（片面）における第１ヒータ３１１への供給電力を
Ｐ_K1，第１コピーモードにおける第２ヒータ３２１への
供給電力をＰ_K2、第２コピーモード（両面）における第
１ヒータ３１１への供給電力をＰ_R1，第２コピーモード
における第２ヒータ３２１への供給電力をＰ_R2とすると
き、Ｐ_K1≧Ｐ_R1≧Ｐ_R2＞Ｐ_K2 の関係を満足するように制御部５０においてＰ_K1，
Ｐ_K2，Ｐ_R1，Ｐ_R2を制御するようにしたものである。

【００６８】この関係の一例を図示すると図９のように
なる。このように制御することにより不要な電力を余分
に供給することがなく、第１コピーモード及び第２コピ
ーモードの両モードについて定着装置３０に供給する電
力量を節約し、かつ満足な定着を実現することができ
る。

【００６９】なお、上記発明において、前記供給電力の
制御は片面又は両面のコピーモードに応じて、第１ヒー
タ３１１及び第２ヒータ３２１へ電力を供給する電源
が、直流電源を使用する場合は図１０（ａ）に示すよう
にパルス幅制御（ＰＷＭ）により制御し、交流電源の場
合は図１０（ｂ）に示すように位相制御により実効電圧
値又は実効電流値を制御するとよい（図の斜線を施した
部分が通電部分である）。

【００７０】或いは、第１ヒータ３１１及び第２ヒータ
３２１の少なくとも一方を例えば２個ののヒータの組み
合わせとし、供給電力の制御は上記ヒータの両方をＯＦ
Ｆとする、又は１つをＯＮ、他をＯＦＦとする、或いは
両方をＯＮにする等の出力及び非出力の組み合わせを切
り換えることによって行うようにしてもよい。

【００７１】（実施の形態３）第３の発明（請求項６の
発明）の画像形成装置は、前記画像形成装置の定着装置
３０において第１定着ローラ３１０の熱容量を、第２定
着ローラ３２０の熱容量より大きくする、例えば第１定
着ローラ３１０の中間層である３１０ｂの弾性体層の厚
みを、第２定着ローラ３２０の中間層である弾性体層３
２０ｂの厚さより大きくする。或いは第１定着ローラの
芯金３１０ａの厚みを、第２定着ローラ３２０の芯金３
２０ａの厚さより大きくしてもよい。

【００７２】これにより第１コピーモード（片面）での
連続コピーでも第１定着ローラの温度低下が僅かであっ
て、良好な定着が行われ、また第１コピーモード（片
面）より第２コピーモード（両面）に切り換えた時、第
２定着ローラ３２０内の加熱によって熱容量が小さく、
かつ熱伝導が良好になされて、第２定着ローラ３２０の
表面温度を短い時間で定着可能範囲に到達させることが
できる。

【００７３】（実施の形態４）第４の発明（請求項８の
発明）の画像形成装置は、前記画像形成装置の定着装置
３０において、第１定着ローラ３１０及び第２定着ロー
ラ３２０は何れも弾性体層３１０ｂ，３２０ｂを有し、
第１の定着ローラ３１０の弾性体層３１０ｂの熱伝導率
をκ₁、層厚をｄ₁とし、第２定着ローラ３２０の弾性体
層３２０ｂの熱伝導率をκ₂、層厚をｄ₂とするとき、（ｄ₁／κ₁）＞（ｄ₂／κ₂）となるようにしたものである。ここで、κ₁，κ₂のディ
メンションは（ｃａｌ／ｃｍ・℃）でその値は大体にお
いて０．０００５５〜０．０００７５（シリコンゴムに
ついては０．０００６７）であり、ｄ₁，ｄ₂の値は通常
１〜５ｍｍである。上記弾性体層３１０ｂ，３２０ｂを
単位熱量が伝導により通過する時間はその弾性体層の熱
伝導率の逆数と層厚との積に比例するので、上記のよう
に設定することにより、第１コピーモード（片面）より
第２コピーモード（両面）に切り換えた時、第１定着ロ
ーラ３１０から第２定着ローラ３２０への熱伝導が大き
くなり、また第２定着ローラ３２０内からの加熱によっ
て、短い時間で第２定着ローラ３２０の表面温度を定着
可能範囲に到達させることができる。

【００７４】（実施の形態５）第５の発明（請求項９の
発明）の画像形成装置は、図７に示す定着装置３０ａを
備えその定着装置３０ａにおいて、第１ａヒータ３１１
ａの最大消費電力と第２ヒータ３２１の最大消費電力の
和及び第１ａヒータ３１１ａの最大消費電力と第１ｂヒ
ータ３１１ｂの最大消費電力の和を、それぞれ定着装置
３０に許容される最大消費電力以下に設定すると共に、
第２ヒータ３２１及び第１ｂヒータ３１１ｂへの通電を
同時に行うことを禁止するようにしたものである。な
お、この画像形成装置においては、第１コピーモード
（表面のみの片面コピーモード）、第２コピーモード
（両面コピーモード）の他に、記録紙Ｐの裏面のみにト
ナー像を形成する裏面コピーモードも可能とした。

【００７５】例えば、図７においてこの定着装置３０ａ
の許容電力が１０００Ｗであるとき、第１ａヒータ３１
１ａの消費電力を６００Ｗ、第１ｂヒータ３１１ｂの消
費電力を４００Ｗ、第２ヒータ３２１の消費電力を４０
０Ｗに設定する。このように各ヒータの消費電力を設定
して、第１コピーモード（表面のみの片面コピーモー
ド）の場合は第１ａヒータ３１１ａと第１ｂヒータ３１
１ｂに通電し、第２コピーモード（両面コピーモード）
の場合は第１ａヒータ３１１ａと第２ヒータ３２１に通
電することにより、何れの場合にもその消費電力量は許
容電力量（１０００Ｗ）を越えることがない。第１コピ
ーモードでは記録紙Ｐは短い時間間隔で連続して定着装
置３０ａを通過するが第１定着ローラ３１０には最大限
の電力が供給されるので第１定着ローラ３１０の温度は
低下することがなく支障なく定着が行われる。

【００７６】この構成によれば、記録紙Ｐの裏面のみに
画像を形成する片面コピーのモードにも対応することが
できる。裏面の片面コピーモードでは定着される記録紙
Ｐは、感光体ドラム１０上に形成されたトナー像が、一
旦中間転写体であるトナー像受像体１４ａに転写され、
その後記録紙Ｐに再転写されるというプロセスを経て定
着装置３０ａに到達するので比較的長い時間間隔をもっ
た間欠的な搬送となる。従って低下した温度が所定温度
まで復帰するに充分な時間的余裕があり、第２定着ロー
ラ３２０の第２ヒータ３２１の消費電力は小さくてよい
ことになる。

【００７７】なお、上記発明において、記録紙Ｐの両面
にトナー像を形成する第２コピーモード又は裏面のみの
片面にトナー像を形成するときには、前記第１ａヒータ
３１１ａ及び第２ヒータ３２１に通電し、記録紙Ｐの表
面のみにトナー像を形成する第１コピーモードのときに
は前記第１ａヒータ３１１ａ及び第１ｂヒータ３１１ｂ
に通電するようにする。

【００７８】また、定着装置３０ａは第１の定着ローラ
３１１の表面温度を検知する第１温度センサ３１４と、
第２定着ローラ３２１の表面温度を検知する第２温度セ
ンサ３２４とを有しており、制御部５０は、第１温度セ
ンサ３１４が検知して出力する温度情報に基づいて第１
ａヒータ３１１ａ及び第１ｂヒータ３１１ｂへの通電を
それぞれ独立に或いは両者を連動させて制御し、第２温
度センサ３２４が検知して出力する温度情報に基づいて
第２ヒータ３２１への通電を制御して第１定着ローラ３
１０、第２定着ローラ３２０の表面温度を適正温度に保
持する。

【００７９】上記制御の２つの具体例について説明す
る。

【００８０】（第１例）第１ａヒータ３１１ａ及び第１
ｂヒータ３１１ｂを独立に制御する。

【００８１】（ア）第１コピーモード（表面のみの片面
コピー）の場合：第１ａヒータ３１１ａと第１ｂヒータ
３１１ｂを使用し、下記の制御を行う第１温度センサ３１４による検知温度が１７０℃以下
になったら第１ａヒータ３１１ａをＯＮにする。

【００８２】第１温度センサ３１４による検知温度が
１８０℃を越えたら第１ａヒータ３１１ａをＯＦＦにす
る。

【００８３】第１温度センサ３１４による検知温度が
１６５℃以下になったら第１ｂヒータ３１１ｂをＯＮに
する。

【００８４】第１温度センサ３１４による検知温度が
１７５℃を越えたら第１ｂヒータ３１１ｂをＯＦＦにす
る。

【００８５】（イ）第２コピーモード（両面コピー）の
場合：第１ａヒータ３１１ａと第２ヒータ３２１を使用
し、下記の制御を行う第１温度センサ３１４による検知温度が１７０℃以下
になったら第１ａヒータ３１１ａをＯＮにする。

【００８６】第１温度センサ３１４による検知温度が
１７５℃を越えたら第１ａヒータ３１１ａをＯＦＦにす
る。

【００８７】第２温度センサ３２４による検知温度が
１７０℃以下になったら第２ヒータ３２１をＯＮにす
る。

【００８８】第２温度センサ３２４による検知温度が
１７５℃を越えたら第２ヒータ３２１をＯＦＦにする。

【００８９】（ウ）裏面コピーモード（裏面のみの片面
コピー）の場合：第１ａヒータ３１１ａと第２ヒータ３
２１を使用し、下記の制御を行う第１温度センサ３１４による検知温度が１５０℃以下
になったら第１ａヒータ３１１ａをＯＮにする。

【００９０】第１温度センサ３１４による検知温度が
１６０℃を越えたら第１ａヒータ３１１ａをＯＦＦにす
る。

【００９１】第２温度センサ３２４による検知温度が
１７０℃以下になったら第２ヒータ３２１をＯＮにす
る。

【００９２】第２温度センサ３２４による検知温度が
１８０℃を越えたら第２ヒータ３２１をＯＦＦにする。

【００９３】裏面コピーモードでは第１定着ローラ３１
０の温度を管理する必要はないが、裏面コピーモードの
次に第１コピーモードや第２コピーモードを選択したと
きに第１定着ローラ３１０の温度を直ちに使用できる温
度にするため、この例では第２ヒータ３２１だけでなく
第１ａヒータ３１１ａにも通電するようにした。このよ
うにしても裏面コピーモードを選択する確率は非常に低
いので消費電力の浪費は少ない。

【００９４】（第２例）第１ａヒータ３１１ａ及び第１
ｂヒータ３１１ｂを連動して制御する。

【００９５】（ア）第１コピーモード（表面のみの片面
コピー）の場合：第１ａヒータ３１１ａと第１ｂヒータ
３１１ｂを使用し、下記の制御を行う第１温度センサ３１４による検知温度が１７０℃以下
になったら第１ａヒータ３１１ａ及び第１ｂヒータ３１
１ｂをＯＮにする。

【００９６】第１温度センサ３１４による検知温度が
１８０℃を越えたら第１ａヒータ３１１ａ及び第１ｂヒ
ータ３１１ｂをＯＦＦにする。

【００９７】（イ）第２コピーモード（両面コピー）の
場合：第１ａヒータ３１１ａと第２ヒータ３２１を使用
し、その制御は上記第１例の（イ）と同様に第１ａヒー
タ３１１ａ及び第２ヒータ３２１をＯＮ／ＯＦＦする。

【００９８】（ウ）裏面コピーモード（裏面のみの片面
コピー）の場合：上記第１例の（ウ）と同一の制御を行
う。

【００９９】なお、この場合の定着装置３０ａは次のよ
うに制御するのが好ましい。

【０１００】・ウォームアップ時は第１ａヒータ３１１
ａと第２ヒータ３２１を連続通電する・アイドリング（コピー待機状態）時は第１ａヒータ３
１１ａ又は第１ｂヒータ３１１ｂの一方のみをＯＮ／Ｏ
ＦＦする・第１コピーモードから第２コピーモード又は裏面コピ
ーモードに切り換わった場合は、トナー像受像体１４ａ
上にトナー像を転写している間（裏面画像形成時）は定
着装置３０ａを回転・運転させる必要はないが、この間
も定着装置３０ａを回転・運転（予備回転）させておい
て第１定着ローラ３１０から第２定着ローラ３２０への
熱供給を行い、第２定着ローラ３２０の使用状態への温
度上昇時間の短縮と、表面温度の均一化を図る・第１ａヒータ３１１ａと第１ｂヒータ３１１ｂの加熱
範囲を軸方向で異なるようにし、記録紙Ｐの異なる紙幅
サイズ（例えばＡ系列とＢ系列）による端部（記録紙Ｐ
が通過しない部分）の温度上昇を防止する・第１ａヒータ３１１ａの最大消費電力を第２ヒータ３
２１の最大消費電力よりも大きくする（前述のように第
２定着ローラ３２０の加熱は間欠的でもよいので、第２
ヒータ３２１の消費電力は小さくてしてもよく、これに
より全体の消費電力を小さくできる。）。

【０１０１】従来は定着装置の許容電力が例えば１００
０Ｗの場合、第１定着ローラ３１０と第２定着ローラ３
２０の加熱手段であるヒータを１個づつ使用しそれぞれ
第１ヒータ３１１の消費電力を６００Ｗ、第２ヒータ３
２１の消費電力を４００Ｗに設定することが一般であっ
た。そして、第１コピーモード（表面のみの片面コピ
ー）では第１ヒータ３１１のみを使用し（この時の最大
消費電力は６００Ｗ）、第２コピーモード（両面コピ
ー）では第１ヒータ３１１と第２ヒータ３２１とを使用
し（この時の最大消費電力は１０００Ｗ）、裏面片面コ
ピーの時は第２コピーモードの場合と同様にしていた。

【０１０２】このような例では、第１コピーモードでは
消費電力が６００Ｗと小さいので、環境温度が低温の時
や記録紙Ｐに厚紙を使用した場合には、連続コピーを行
うと定着ローラ温度が低下して定着不十分となることが
あった。これに対し本発明の装置では、何れのコピーモ
ードにおいても最大消費電力内で各ヒータに十分な消費
電力を供給し、各定着ローラの温度を適正範囲内に維持
することができる。

【０１０３】（実施の形態６）第６の発明（請求項１３
の発明）の画像形成装置は、図６に示す定着装置３０を
備え、その定着装置３０において、第１ヒータ３１１の
最大消費電力及び前記第２ヒータ３２１の最大消費電力
を、それぞれ定着装置３０に許容される最大消費電力以
下に設定すると共に、前記第１の加熱手段及び前記第２
の加熱手段への通電を同時に行うことを禁止するように
したものである。なお、この画像形成装置においても、
第１コピーモード（表面のみの片面コピーモード）、第
２コピーモード（両面コピーモード）の他に、裏面コピ
ーモードも可能とした。

【０１０４】この実施例の一例を挙げると、定着装置の
許容電力が例えば１０００Ｗの場合、第１定着ローラ３
１０と第２定着ローラ３２０の加熱手段であるヒータを
１個づつ使用し、それぞれ第１ヒータ３１１の消費電力
を１０００Ｗ、第２ヒータ３２１の消費電力も１０００
Ｗに設定したものである。そして、第１コピーモード
（表面のみの片面コピー）では第１ヒータ３１１のみを
使用し（この時の最大消費電力は１０００Ｗ）、第２コ
ピーモード（両面コピー）では第１ヒータ３１１と第２
ヒータ３２１とを交互に使用し（この時の最大消費電力
は１０００Ｗ）、裏面片面コピーの時は第２コピーモー
ドと同様の制御を行う。

【０１０５】この場合、第１コピーモードでは記録紙Ｐ
が連続して定着装置３０に搬送されるが第１ヒータ３１
１の消費電力が１０００Ｗとなっているので第１定着ロ
ーラ３１１の表面温度は低下することがない。また、第
２コピーモード、又は裏面片面のコピーモードにおいて
は前記のように感光体ドラム１０上のトナー像を一旦ト
ナー像受像体１４ａに転写したのち記録紙Ｐに再転写す
る工程が入るので定着装置３０には記録紙Ｐは比較的長
い時間間隔をもって間欠的に搬送されるので第１ヒータ
３１１と第２ヒータ３２１とが交互にＯＮしても十分な
熱量が得られることになる。

【０１０６】この時の通電制御は、（ア）第１コピーモード（片面コピー）の時：第１ヒー
タ３１１のみを使用し、第１温度センサ３１４の検知温
度に応じて第１ヒータ３１１をＯＮ／ＯＦＦ制御する。

【０１０７】（イ）第２コピーモード（両面コピー）の
時：第１ヒータ３１１と第２ヒータ３２１を使用し、両
ヒータが同時にＯＮすることがないよう所定の時間間隔
をもって交互にＯＮ／ＯＦＦ制御する。

【０１０８】第１温度センサ３１４及び第２温度センサ
３２４の検知温度によっては第１ヒータ３１１と第２ヒ
ータ３２１を同時にＯＮにしなければならない場合があ
るが、この場合は、設定温度から大きくずれている定着
ローラのヒータを優先してＯＮにするか、或いは、設定
温度に関係なく第１ヒータ３１１を第２ヒータ３２１に
優先してＯＮにするかのどちらかとし、設定温度から大
きくずれている定着ローラのヒータのＯＮ時間を長く設
定する。

【０１０９】（ウ）裏面片面コピーモードの時：第１ヒ
ータ３１１と第２ヒータ３２１を使用し、両ヒータが同
時にＯＮすることがないよう交互にＯＮ／ＯＦＦ制御す
る。

【０１１０】第１温度センサ３１４及び第２温度センサ
３２４の検知温度によっては第１ヒータ３１１と第２ヒ
ータ３２１を同時にＯＮにしなければならない場合があ
るが、この場合は、設定温度に関係なく第２定着ローラ
の第２ヒータ３２１を第１ヒータ３１１に優先してＯＮ
にする。

【０１１１】この場合、次のようにするのが好ましい。

【０１１２】・ウォームアップ時は第１ヒータ３１１を
連続通電する・アイドリング（コピー待機状態）時は第１ヒータ３１
１を第２ヒータ３２１に優先してＯＮ／ＯＦＦする・第１コピーモードから第２コピーモード又は裏面コピ
ーモードに切り換わった場合は、トナー像受像体１４ａ
上にトナー像を転写している間（裏面画像形成時）は定
着装置３０を回転・運転させる必要はないが、この間も
定着装置３０を回転・運転させておいて第１定着ローラ
３１０から第２定着ローラ３２０への熱供給を行い、第
２定着ローラ３２０の使用状態温度への変換時間（温度
上昇に要する時間）の短縮と、表面温度の均一化を図る・第１ヒータ３１１の最大消費電力を第２ヒータ３２１
の最大消費電力よりも大きくする。（前述したように第
２定着ローラ３２０の加熱は間欠的でよいので、第２ヒ
ータ３２１の消費電力は小さくても良い。）このように電力供給を制御することによって、許容され
る最大消費電力量以内の消費電力量で何れのコピーモー
ドにおいても十分な定着を行うことができる。

【０１１３】以上消費電力を極力抑制し、かつ安定して
定着良好な画像を得ることの可能な画像形成装置の実施
の形態について説明したが、本発明は定着ローラを用い
た定着装置の他に定着ベルトを用いた定着装置を備えた
画像形成装置についても同様の効果が得られる。

【０１１４】

【発明の効果】第１発明（請求項１及び２）によるとき
は、転写材の両面にトナー像を形成してこれを一括定着
する画像形成装置において、定着手段の加熱手段に供給
する電力量の節約を図ることができ、少ない消費電力で
効率的に定着良好な画像を得ることができる。

【０１１５】第２発明（請求項３〜５）によるときは、
前記画像形成装置において、各加熱手段に供給する電力
量の配分を適正にすることにより、少ない消費電力で定
着良好な画像を得ることができる。

【０１１６】第３発明（請求項６及び７）によるとき
は、前記画像形成装置において、第２定着手段の定着ロ
ーラの熱容量を第１定着手段の定着ローラの熱容量より
小さくすることにより、加熱手段に供給する電力量を節
約し、少ない消費電力で定着良好な画像を得ることがで
きる。

【０１１７】第４発明（請求項８）によるときは、前記
画像形成装置において、両面にトナー像を保持した転写
材を一括定着しても、少ない消費電力で良好な定着が行
われると共に、第１コピーモード（片面）から第２コピ
ーモード（両面）に切り換えた時、第１定着ローラ３１
０から第２定着ローラ３２０への熱伝導が大きくなり、
短い時間で第２定着ローラ３２０の表面温度を定着可能
範囲に到達させることができる。

【０１１８】第５発明（請求項９〜１２）によるとき
は、前記画像形成装置において、定着手段の第１定着ロ
ーラに複数の加熱手段を設けることにより、許容される
最大消費電力量以内で効率良く第１及び第２の定着ロー
ラの加熱手段に十分な電力を供給し、少ない消費電力量
で良好な定着を行うことができる。

【０１１９】第６発明（請求項１３〜１５）によるとき
は、前記画像形成装置において、許容される最大消費電
力量以内で効率良く第１及び第２の定着ローラの加熱手
段に十分な電力を供給し、少ない消費電力で定着良好な
画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の実施形態の一例を示す
断面構成図である。

【図２】図１の像形成体の側断面図である。

【図３】両面のトナー像形成状態を示す説明図である。

【図４】転写材片面に画像形成する時のトナー像の状態
を示す説明図である。

【図５】転写材両面に画像形成する時のトナー像の状態
を示す説明図である。

【図６】定着装置の一例の構成を示す断面図である。

【図７】定着装置の他の例の構成を示す断面図である。

【図８】片面及び両面の切り替え制御を示すブロック図
である。

【図９】各ヒータの消費電力の一例を示す棒グラフであ
る。

【図１０】電力量の制御例を説明する図である。

【符号の説明】

１０感光体ドラム（像形成体）１１スコロトロン帯電器１２露光ユニット１３現像器１４ａトナー像受像体（中間転写体）１４ｃ第１転写器（第１転写手段）１４ｇ裏面転写器（第２転写手段）１４ｈ紙分離ＡＣ除電器３０定着装置（定着手段）３１０第１定着ローラ３２０第２定着ローラ３１０ａ，３２０ａ芯金３１０ｂ，３２０ｂ弾性体層３１０ｃ，３２０ｃ表層３１１第１ヒータ（第１加熱手段）３２１第２ヒータ（第２加熱手段）３１４第１温度センサ（第１温度検知手段）３２４第２温度センサ（第２温度検知手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松原昭年東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者池田忠義東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者福地真和東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像形成体と、該像形成体上にトナー像を
形成する手段と、中間転写体と、前記像形成体上のトナ
ー像を前記中間転写体又は転写材の表面に転写する第１
転写手段と、前記中間転写体上に転写されたトナー像を
前記転写材の裏面に再転写する第２転写手段と、前記転
写材上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを有
する画像形成装置において、前記定着手段は、少なくと
も、前記転写材の表面に対向する第１定着ローラと、前
記転写材の裏面に対向する第２定着ローラと、前記第１
定着ローラを加熱する第１加熱手段と、前記第２定着ロ
ーラを加熱する第２加熱手段とからなり、前記第１加熱
手段の最大消費電力を、前記第２加熱手段の最大消費電
力より大とすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記定着手段は、前記第１定着ローラの
表面温度を検知する第１温度検知手段と、前記第２定着
ローラの表面温度を検知する第２温度検知手段とを有
し、前記転写材の両面にトナー像を形成するコピーモー
ドが選択されたとき、前記第２温度検知手段による検知
結果が所定の値より低い場合、前記転写材が前記定着手
段に進入する前に、前記第１定着ローラ及び前記第２定
着ローラを互いに圧接した状態で回転させながら、同時
に少なくとも前記第２加熱手段によって前記第２定着ロ
ーラを加熱し、該第２定着ローラの表面温度が所定の値
に対して適正になるように制御することを特徴とする請
求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】像形成体と、該像形成体上にトナー像を
形成する手段と、中間転写体と、前記像形成体上のトナ
ー像を前記中間転写体又は転写材の表面に転写する第１
転写手段と、前記中間転写体上に転写されたトナー像を
前記転写材の裏面に再転写する第２転写手段と、前記転
写材上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを有
する画像形成装置において、前記定着手段は、少なくと
も、前記転写材の表面に対向する第１定着ローラと、前
記転写材の裏面に対向する第２定着ローラと、前記第１
定着ローラを加熱する第１加熱手段と、前記第２定着ロ
ーラを加熱する第２加熱手段とからなり、前記第１加熱
手段及び前記第２加熱手段への供給電力を可変とすると
共に、前記転写材の表面のみにトナー像を形成するコピ
ーモードにおける前記第１加熱手段への供給電力を
Ｐ_K1，前記第２加熱手段への供給電力をＰ_K2とし、前記
転写材の両面にトナー像を形成するコピーモードにおけ
る前記第１加熱手段への供給電力をＰ_R1，前記第２加熱
手段への供給電力をＰ_R2とするとき、Ｐ_K1≧Ｐ_R1≧Ｐ_R2＞Ｐ_K2 の関係を満足するように前記第１加熱手段及び前記第２
加熱手段への供給電力を制御することを特徴とする画像
形成装置。
【請求項４】前記第１加熱手段及び第２加熱手段へ供
給する実効電圧値或いは実効電流値をコピーモードに応
じて可変制御することによって前記供給電力を制御する
ことを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】前記第１加熱手段及び第２加熱手段の少
なくとも一方が複数の加熱手段からなり、該加熱手段へ
の出力及び非出力の組み合わせを切り換えることによっ
て前記供給電力を制御することを特徴とする請求項３記
載の画像形成装置。
【請求項６】像形成体と、該像形成体上にトナー像を
形成する手段と、中間転写体と、前記像形成体上のトナ
ー像を前記中間転写体又は転写材の表面に転写する第１
転写手段と、前記中間転写体上に転写されたトナー像を
前記転写材の裏面に再転写する第２転写手段と、前記転
写材上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを有
する画像形成装置において、前記定着手段は、少なくと
も、前記転写材の表面に対向する第１定着ローラと、前
記転写材の裏面に対向する第２定着ローラと、前記第１
定着ローラを加熱する第１加熱手段と、前記第２定着ロ
ーラを加熱する第２加熱手段とからなり、前記第１定着
ローラの熱容量を前記第２定着ローラの熱容量より大き
くすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】前記第１定着ローラ及び第２定着ローラ
が共に弾性体層を有し、前記第１定着ローラの弾性体層
の厚さを前記第２定着ローラの弾性体層の厚さより大き
くすることを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【請求項８】像形成体と、該像形成体上にトナー像を
形成する手段と、中間転写体と、前記像形成体上のトナ
ー像を前記中間転写体又は転写材の表面に転写する第１
転写手段と、前記中間転写体上に転写されたトナー像を
前記転写材の裏面に再転写する第２転写手段と、前記転
写材上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを有
する画像形成装置において、前記定着手段は、少なくと
も、前記転写材の表面に対向する第１定着ローラと、前
記転写材の裏面に対向する第２定着ローラと、前記第１
定着ローラを加熱する第１加熱手段と、前記第２定着ロ
ーラを加熱する第２加熱手段とからなり、前記第１定着
ローラ及び第２定着ローラは何れも弾性体層を有し、前
記第１定着ローラの弾性体層の熱伝導率の逆数と層厚と
の積を、前記第２定着ローラの弾性体層の熱伝導率の逆
数と層厚との積より大きくすることを特徴とする画像形
成装置。
【請求項９】像形成体と、該像形成体上にトナー像を
形成する手段と、中間転写体と、前記像形成体上のトナ
ー像を前記中間転写体又は転写材の表面に転写する第１
転写手段と、前記中間転写体上に転写されたトナー像を
前記転写材の裏面に再転写する第２転写手段と、前記転
写材上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを有
する画像形成装置において、前記定着手段は、少なくと
も、前記転写材の表面に対向する第１定着ローラと、前
記転写材の裏面に対向する第２定着ローラと、前記第１
定着ローラを加熱する第１ａ加熱手段及び第１ｂ加熱手
段と、前記第２定着ローラを加熱する第２加熱手段とか
らなり、前記第１ａ加熱手段の最大消費電力と前記第２
加熱手段の最大消費電力の和及び前記第１ａ加熱手段の
最大消費電力と前記第１ｂ加熱手段の最大消費電力の和
を、それぞれ前記定着手段に許容される最大消費電力以
下に設定すると共に、前記第２加熱手段及び前記第１ｂ
加熱手段への通電を同時に行うことを禁止することを特
徴とする画像形成装置。
【請求項１０】前記転写材の両面又は裏面のみにトナ
ー像を形成するコピーモードのときには、前記第１ａ加
熱手段及び第２加熱手段に通電し、前記転写材の表面の
みにトナー像を形成するコピーモードのときには前記第
１ａ加熱手段及び第１ｂ加熱手段に通電することを特徴
とする請求項９記載の画像形成装置。
【請求項１１】前記定着手段は、前記第１定着ローラ
の表面温度を検知する第１温度検知手段と、前記第２定
着ローラの表面温度を検知する第２温度検知手段とを有
し、前記第１温度検知手段による検知結果に基づいて前
記第１ａ加熱手段及び第１ｂ加熱手段への通電をそれぞ
れ独立に制御すると共に、前記第２温度検知手段による
検知結果に基づいて前記第２加熱手段への通電を制御す
ることを特徴とする請求項１０記載の画像形成装置。
【請求項１２】前記第１温度検知手段による検知結果
に基づいて前記第１ａ加熱手段への通電を制御すると共
に、前記第２温度検知手段による検知結果に基づいて前
記第２加熱手段への通電を制御し、前記第１ａ加熱手段
への通電と連動して第１ｂ加熱手段へ通電することを特
徴とする請求項１０記載の画像形成装置。
【請求項１３】像形成体と、該像形成体上にトナー像
を形成する手段と、中間転写体と、前記像形成体上のト
ナー像を前記中間転写体又は転写材の表面に転写する第
１転写手段と、前記中間転写体上に転写されたトナー像
を前記転写材の裏面に再転写する第２転写手段と、前記
転写材上に転写されたトナー像を定着する定着手段とを
有する画像形成装置において、前記定着手段は、少なく
とも、前記転写材の表面に対向する第１定着ローラと、
前記転写材の裏面に対向する第２定着ローラと、前記第
１定着ローラを加熱する第１加熱手段と、前記第２定着
ローラを加熱する第２加熱手段とを有し、前記第１加熱
手段の最大消費電力及び前記第２加熱手段の最大消費電
力を、それぞれ前記定着手段に許容される最大消費電力
以下に設定すると共に、前記第１加熱手段及び前記第２
加熱手段への通電を同時に行うことを禁止することを特
徴とする画像形成装置。
【請求項１４】前記転写材の表面のみにトナー像を形
成するコピーモードのときには第１加熱手段のみに通電
し、前記転写材の両面又は裏面のみにトナー像を形成す
るコピーモードのときには前記第１加熱手段及び前記第
２加熱手段に交互に通電することを特徴とする請求項１
３に記載の画像形成装置。
【請求項１５】前記転写材の両面にトナー像を形成す
るコピーモードのときには前記第１加熱手段を前記第２
加熱手段に優先して通電状態にし、前記転写材の裏面の
みにトナー像を形成するコピーモードのときには前記第
２加熱手段を前記第１加熱手段に優先して通電状態にす
ることを特徴とする請求項１３に記載の画像形成装置。