JP2000010426A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両面にトナー像を保持した転写材を一括定着
する画像形成装置において、ソフトローラの破損を防止
し、消費電力を節約して良好な定着の行われる画像形成
装置を提供する。 【解決手段】 転写材である記録紙Ｐ上の両面にトナー
像を転写したのちに定着する画像形成装置において、記
録紙Ｐの両面又は裏面に連続して画像形成する際に、画
像形成動作の開始から所定時間経過後までの下ローラ３
２０の第２ヒータ３２１の消費電力量が所定の値を超え
たとき、第２ヒータ３２１への通電をＯＦＦとする。ま
た、第２ヒータ３２１への通電をＯＦＦするときの第２
ヒータ３２１の消費電力量の所定の値は、前記所定時間
内に定着装置３０を通過する記録紙Ｐの枚数及び種類に
応じて変更されることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナー像形成手段
により像形成体上に形成したトナー像を転写材に転写、
定着して画像を得る、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の電
子写真方式の画像形成装置に関し、更に詳しくは、トナ
ー像形成手段により像形成体上に形成したトナー像を転
写材の表面に、および像形成体上に形成したトナー像を
中間転写体を介して転写材の裏面にそれぞれ転写、定着
して両面画像を得る画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置においては、像形成
体上に形成した一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、転写材を一旦両面反転給紙装置に収納し、次に像形
成体上に形成する他方の面の画像とタイミングを合わせ
て転写材を両面反転給送装置より給送し、転写材の他方
の面に画像を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この画像形成装置では、転写材を一旦両面
反転給送装置に収納した後再度給送するという転写材の
搬送が行われることから、転写材の搬送距離が長くな
り、両面画像形成に多くの処理時間がかかるという問題
があった。また１度定着手段を通過してカールし易くな
った転写材を再び給送するため、転写材搬送の信頼性が
低く、転写材のジャムや転写材のシワ等を引き起こす原
因となっていた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、特公昭５４−２８７４０号公報、特開平１−４４４
５７号公報や特開平４−２１４５７６号公報等により、
第１及び第２の像形成手段を用いて転写材の両面にトナ
ー像を転写し、１回の定着で両面画像を得る画像形成装
置や画像形成方法が提案されている。

【０００５】また本願発明者らは、像形成体の周りに帯
電手段、像露光手段、現像手段等よりなるトナー像形成
手段を複数組配置するとともに、像形成体に対向して中
間転写体を設け、まず像形成体上に裏面画像となる重ね
合わせカラートナー像を形成してこれを一旦中間転写体
に一括して転写した後、つぎに表面画像となる重ね合わ
せカラートナー像を像形成体上に形成し、像形成体上の
トナー像を転写材の表面に、中間転写体上のトナー像を
転写材の裏面にそれぞれ転写した後、転写材上のトナー
像を定着して両面カラー画像を形成する画像形成装置を
製作し、転写材両面へのカラー画像形成や片面のみのカ
ラー画像形成等について検討を行っている。例えば特開
平９−２５８５１８号はこれに関する技術開示を行った
ものである。

【０００６】かかる画像形成装置においては、両面画像
形成に当たって表裏にトナー像を転写した転写材を定着
装置に１度通すだけで済むため、転写材搬送の信頼性が
高く、また転写材の搬送路を短縮してコピーの処理速度
も早められる特長を有している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】かかる画像形成装置に
おいては、両面にトナー像を有した転写材を一括して定
着を行うには転写材の両面に対向して加熱手段を有する
ことが必要である。またかかる定着手段として転写材の
表裏に接するローラを使用する場合には、両ローラの当
接するニップ部を長くすることが必要で、一方をハード
ローラ、他方をローラ芯金の周面に弾性体層を設けたソ
フトローラとする必要がある。弾性体層は金属ローラに
較べて熱伝導性が低いため、ソフトローラの表面温度の
変化に対しての復帰に時間を多く要し、熱応答性が悪い
ことから、転写材の表面に接する上ローラをハードロー
ラ、転写材の裏面に接する下ローラをソフトローラとす
ることが好ましく用いられる。

【０００８】片面（表面）コピー時は、裏面画像を定着
する必要がないため、下ローラ温度を制御する必要がな
く、上下ローラの温度差が大きくなっても（下ローラ温
度が低下しても）構わない。

【０００９】また片面コピー時は、定着時における上ロ
ーラの表面温度が連続コピーに伴って熱低下することは
本来は好ましくないが、たとえ徐々に低下したとして
も、定着不良にならない限り、画質差（連続コピー時の
最初と最後の光沢度差）は問題とはならない（目視では
ほとんど区別がつかない）。

【００１０】両面コピー時は、表面画像と裏面画像とを
同時に定着するため、上下ローラの温度差が大きく異な
ってしまうと、表面画像と裏面画像の画質（光沢度）が
違ってしまう。このため、上下ローラの温度差が大きく
ならないように制御する必要がある。

【００１１】両面コピー時にも省エネ（定着消費電力低
減）を図るためには、上下ローラとも定着可能温度の下
限ぎりぎりに温度制御すればよいが、下ローラは熱応答
性が悪いため、下ローラを下限ぎりぎりに制御するのは
困難である。

【００１２】熱応答性の悪い下ローラの表面温度を適正
に保持するためには芯金の温度を表面温度以上に高くす
る必要があり、芯金温度が所定の温度より高温となると
下ローラの芯金と弾性体層の接着剥離等のローラ破損を
招く危険性がある。

【００１３】また、連続コピーを行う場合、下ローラの
表面温度は以下のような異常の温度上昇が起こり易いた
め、定着オフセット（ホットオフセット）や上記のロー
ラ破損を起こすという問題がある。

【００１４】連続コピー時の下ローラ表面温度の推移： コピー開始直後、下ローラ温度は急激に低下する。

【００１５】 下ローラの表面温度を適正に保持する
ため下ローラのヒータは連続点灯されるが下ローラは熱
応答性が悪いため表面温度はなかなか上昇しない（ロー
ラ表面と芯金との間の温度勾配が大きくなるだけであ
る）。

【００１６】 連続コピーの進行に伴い、下ローラの
表面温度は徐々に上昇し始める（この時の芯金の温度は
下ローラの設定温度をはるかに上回っている）。

【００１７】 下ローラの表面温度が設定温度に達し
た時点で下ヒータはＯＦＦとなるが、この時既に芯金の
温度は非常に高くなっているため、下ローラの表面温度
はさらに上昇し続け、設定温度の上限を超えてしまう。
これにより高温オフセットの発生及びローラ破損という
問題がある。

【００１８】 連続コピーが終了するまでに下ローラ
の温度が設定温度まで復帰しない場合には、コピー終了
後も下ヒータが連続点灯となり、上記と同じ問題が生
じる。

【００１９】本発明は上記の下ローラ内部の異常温度上
昇を防止して、下ローラの破損を防止し、定着消費電力
量の低減を図った画像形成装置を提供することを目的と
する。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記目的に対しては、像
形成体と、該像形成体上にトナー像を形成する手段と、
中間転写体と、前記像形成体上に形成されたトナー像を
前記中間転写体に転写する第１の転写手段と、前記像形
成体上に形成されたトナー像を転写材の表面に転写する
第２の転写手段と、前記中間転写体上に転写されたトナ
ー像を前記転写材の裏面に再転写する第３の転写手段
と、前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手
段とを有する画像形成装置において、前記定着手段は、
前記転写材の表面に対向する第１の定着部材と、該第１
の定着部材を加熱する第１の加熱手段と、前記第１の定
着部材よりも断面方向の熱伝導が低い前記転写材の裏面
に対向する第２の定着部材と、該第２の定着部材を内側
から加熱する第２の加熱手段と、該第２の加熱手段の消
費電力量を検出する第２の加熱手段消費電力量検出手段
とを有し、前記第１の定着部材と前記第２の定着部材と
により前記転写材を挟持搬送して前記転写材上のトナー
像を定着するものであって、前記転写材の両面又は裏面
に連続して画像形成する際に、画像形成動作の開始から
所定時間経過後までの前記第２の加熱手段の消費電力量
が所定の値を超えたとき、前記第２の加熱手段への通電
を禁止することを特徴とする画像形成装置（第１発明）
によって達成される。

【００２１】また、像形成体と、該像形成体上にトナー
像を形成する手段と、中間転写体と、前記像形成体上に
形成されたトナー像を前記中間転写体に転写する第１の
転写手段と、前記像形成体上に形成されたトナー像を転
写材の表面に転写する第２の転写手段と、前記中間転写
体上に転写されたトナー像を前記転写材の裏面に再転写
する第３の転写手段と、前記転写材に転写されたトナー
像を定着する定着手段とを有する画像形成装置におい
て、前記定着手段は、前記転写材の表面に対向する第１
の定着部材と、該第１の定着部材を加熱する第１の加熱
手段と、前記第１の定着部材よりも断面方向の熱伝導が
低い前記転写材の裏面に対向する第２の定着部材と、該
第２の定着部材を内側から加熱する第２の加熱手段と、
該第２の加熱手段の消費電力量を検出する第２の加熱手
段消費電力量検出手段とを有し、前記第１の定着部材と
前記第２の定着部材とにより前記転写材を挟持搬送して
前記転写材上のトナー像を定着するものであって、前記
転写材に連続して画像形成した後に前記定着手段をアイ
ドリング状態に移行した場合に、画像形成動作中の前記
第２の加熱手段の消費電力量と画像形成動作の終了から
所定時間経過後までの前記第２の加熱手段の消費電力量
との合計が所定の値を超えたとき、前記第２の加熱手段
への通電を禁止することを特徴とする画像形成装置（第
２発明）によって達成される。

【００２２】さらに、像形成体と、該像形成体上にトナ
ー像を形成する手段と、中間転写体と、前記像形成体上
に形成されたトナー像を前記中間転写体に転写する第１
の転写手段と、前記像形成体上に形成されたトナー像を
転写材の表面に転写する第２の転写手段と、前記中間転
写体上に転写されたトナー像を前記転写材の裏面に再転
写する第３の転写手段と、前記転写材に転写されたトナ
ー像を定着する定着手段とを有する画像形成装置におい
て、前記定着手段は、前記転写材の表面に対向する第１
の定着部材と、該第１の定着部材を加熱する第１の加熱
手段と、該第１の加熱手段の消費電力量を検出する第１
の加熱手段消費電力量検出手段と、前記第１の定着部材
よりも断面方向の熱伝導が低い前記転写材の裏面に対向
する第２の定着部材と、該第２の定着部材を内側から加
熱する第２の加熱手段と、該第２の加熱手段の消費電力
量を検出する第２の加熱手段消費電力量検出手段とを有
し、前記第１の定着部材と前記第２の定着部材とにより
前記転写材を挟持搬送して前記転写材上のトナー像を定
着するものであって、前記転写材の両面又は裏面に連続
して画像形成する際に、画像形成動作の開始から所定時
間経過後までの、前記第１及び前記第２の加熱手段の消
費電力量の合計が所定の値を超えたとき、前記第２の加
熱手段への通電を禁止することを特徴とする画像形成装
置（第３発明）によって達成される。

【００２３】また、像形成体と、該像形成体上にトナー
像を形成する手段と、中間転写体と、前記像形成体上に
形成されたトナー像を前記中間転写体に転写する第１の
転写手段と、前記像形成体上に形成されたトナー像を転
写材の表面に転写する第２の転写手段と、前記中間転写
体上に転写されたトナー像を前記転写材の裏面に再転写
する第３の転写手段と、前記転写材に転写されたトナー
像を定着する定着手段とを有する画像形成装置におい
て、前記定着手段は、前記転写材の表面に対向する第１
の定着部材と、該第１の定着部材を加熱する第１の加熱
手段と、該第１の加熱手段の消費電力量を検出する第１
の加熱手段消費電力量検出手段と、前記第１の定着部材
よりも断面方向の熱伝導が低い前記転写材の裏面に対向
する第２の定着部材と、該第２の定着部材を内側から加
熱する第２の加熱手段と、該第２の加熱手段の消費電力
量を検出する第２の加熱手段消費電力量検出手段とを有
し、前記第１の定着部材と前記第２の定着部材とにより
前記転写材を挟持搬送して前記転写材上のトナー像を定
着するものであって、前記転写材に連続して画像形成し
た後に前記定着手段をアイドリング状態に移行した場合
に、画像形成動作中及び画像形成動作の終了から所定時
間経過後までの前記第１及び第２の加熱手段の消費電力
量との合計が所定の値を超えたとき、前記第２の加熱手
段への通電を禁止することを特徴とする画像形成装置
（第４発明）によって達成される。

【００２４】なお、上記第１発明において、前記第２の
加熱手段への通電を禁止するときの前記第２の加熱手段
の消費電力量の所定の値は、前記所定時間内に前記定着
手段を通過する前記転写材の枚数及び種類に応じて変更
されることを特徴とする画像形成装置は好ましい実施態
様である。

【００２５】また、上記第２発明において、前記第２の
加熱手段への通電を禁止するときの前記第２の加熱手段
の消費電力量の所定の値は、画像形成動作中に前記定着
手段を通過した前記転写材の枚数及び種類に応じて変更
されることを特徴とする画像形成装置は好ましい実施態
様である。

【００２６】また、上記第３発明において、前記第２の
加熱手段への通電を禁止するときの前記第１及び前記第
２の加熱手段の消費電力量の合計の所定の値は、前記所
定時間内に前記定着手段を通過する前記転写材の枚数及
び種類に応じて変更されることを特徴とする画像形成装
置は好ましい実施態様である。

【００２７】また、上記第４発明において、前記第２の
加熱手段への通電を禁止するときの前記第１及び前記第
２の加熱手段の消費電力量の合計の所定の値は、画像形
成動作中に前記定着手段を通過した前記転写材の枚数及
び種類に応じて変更されることを特徴とする画像形成装
置は好ましい実施態様である。

【００２８】

【発明の実施の形態】本発明の説明に先立って本発明が
適用される転写材の両面にトナー像を形成して定着を行
うようにした画像形成装置に共通する一実施の形態につ
いて説明する。なお、本発明は以下に述べる実施の形態
に限定されるものではない。また本欄の記載は請求項の
技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。ま
た、以下の実施形態の説明において、トナー像の転写材
への転写の際に転写位置において像形成体に対向する側
の転写材の面を表面、転写材の他方の側の面すなわち中
間転写体に対向する側の転写材の面を裏面といい、転写
材の表面に転写する画像を表面画像、転写材の裏面に転
写する画像を裏面画像という。以下説明する実施の形態
は何れもカラー画像を形成する画像形成装置の実施例で
あるが、本発明はモノクロ用の画像形成装置についても
適用される。

【００２９】上記の画像形成装置の実施形態の画像形成
プロセスおよび各機構について、図１〜図３を用いて説
明する。図１は本発明の一実施形態を示す画像形成装置
の断面構成図であり、図２は図１の像形成体の側断面図
であり、図３は転写材の両面に画像形成を行うときのト
ナー像の形成状態と転写材の供給を示す図である。

【００３０】図１において、１０は像形成体である感光
体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン
帯電器、１２は各色毎の像露光手段である露光ユニッ
ト、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４は中間
転写体、１５は第１及び第２の転写手段である１次転写
器、１５ｇは第３の転写手段である２次転写器、１６ｃ
は転写材供給手段であるタイミングローラ、３０は定着
手段である定着装置である。

【００３１】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂の透明部材によって
形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ−
Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を形成
したものであり、図１の矢印で示す時計方向に回転され
る。

【００３２】感光体ドラム１０は、図２に示す如く、そ
れを係合固定する両端面のフランジ部材１０ａ及び１０
ｂが、装置本体に架設固定されるドラム軸１１０に対し
両端のフランジ部材１０ａ及び１０ｂに嵌込まれたベア
リング１１０ａ、１１０ｂにより軸受けされて回転自在
に支持され、フランジ部材１０ｂの一体とする歯車Ｇが
装置本体側の駆動歯車と噛合して駆動されることにより
所定の方向に定速で回転される。

【００３３】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１、各色毎の像露光手段である露光ユニット１２及
び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組
として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）及び黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用とし
て４組設けられ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１０
の回転方向に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に配置され
る。

【００３４】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は感光体ドラム１０の移動方向に対して直交する
方向に感光体ドラム１０と対峙して取り付けられ、感光
体ドラム１０の前述した感光層に対し所定の電位に保持
された制御グリッドと、例えば鋸歯状電極からなる放電
電極１１ａとを有し、トナーと同極性のコロナ放電（本
実施形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラ
ム１０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとし
ては、その他ワイヤ電極を用いることも可能である。

【００３５】各色毎の像露光手段である露光ユニット１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、各色毎のス
コロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１０の回転
方向下流側に位置するようにして感光体ドラム１０の内
部に配置される。露光ユニット１２は、それぞれ、感光
体ドラム１０の軸と平行に主走査方向に配列された発光
素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ
状に並べた線状の発光素子１２ａと、等倍結像素子とし
てのセルフォックレンズ１２ｂと、ホルダとから構成さ
れる。保持部材１２０に、各色毎の露光ユニット１２の
他に、一様露光器１２ｃ及び転写同時露光器１２ｄが取
付けられ、一体となって感光体ドラム１０の基体内部に
収容される。別体の画像読取り装置によって読み取ら
れ、メモリに記憶された各色の画像データがメモリより
順次読み出されて各色毎の露光ユニット１２にそれぞれ
電気信号として入力される。露光素子としては、その他
ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネッセン
ス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素子をアレ
イ状に並べた線状のものが用いられる。この実施形態で
使用される発光素子の発光波長は、通常Ｙ、Ｍ、Ｃのト
ナーに対して透過性の高い６８０〜９００ｎｍの範囲の
ものが良好であるが、感光体ドラム１０の内側（裏面）
から像露光を行うことからカラートナーに透明性を十分
に有しないこれより短い波長でもよい。

【００３６】各色毎の現像手段としての現像器１３は、
感光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光
体ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み
０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性
のステンレス鋼あるいはアルミニウム材で形成された内
部に磁石体を有する現像スリーブ１３１と、現像ケーシ
ング１３８とを有し、内部にイエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分あるい
は二成分の現像剤を収容している。それぞれの現像器１
３の現像スリーブ１３１は、不図示の突き当てコロによ
り感光体ドラム１０と所定の間隙、例えば１００〜１０
００μｍをあけて非接触に保たれており、現像スリーブ
１３１に対しトナーと同極性（本実施形態においてはマ
イナス極性）の直流電圧に交流電圧を重畳した現像バイ
アスを印加することにより、非接触の反転現像を行い、
感光体ドラム１０上にトナー像を形成する。

【００３７】中間転写体１４は、体積抵抗率１０⁸〜１
０¹⁵Ω・ｃｍの無端状のベルトであり、例えばシリコン
ゴム或いはウレタンゴム等に導電材料を分散した厚さ
０．５〜２．０ｍｍの半導電性のゴムベルト基体の外側
に、トナーフィルミング防止層として厚さ５〜５０μｍ
の半導電性のフッ素コーティングを行った２層構成のシ
ームレスベルトである。ベルトの基体としては、この他
に、変性ポリイミド、熱硬化性ポリイミド、エチレンテ
トラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデ
ン、ナイロンアロイ等のエンジニアリングプラスチック
に導電材料を分散した、厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導
電性フィルムを使用することもできる。中間転写体１４
は、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４ｅに内接してテ
ンションローラ１４ｋにより水平方向に張設された状態
で、駆動ローラ１４ｄに伝達される動力により図１の矢
印で示す反時計方向に循環して搬送・回転される。

【００３８】第１及び第２の転写手段である１次転写器
１５は、中間転写体１４を挟んで感光体ドラム１０に対
向して設けられ、中間転写体１４と感光体ドラム１０と
の間に転写位置１４ｂを形成する。１次転写器１５には
トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）
の直流電圧が印加され、転写位置１４ｂに転写電界を形
成することにより、感光体ドラム１０上のトナー像を中
間転写体１４上又は転写材である記録紙Ｐの表面に転写
する。

【００３９】第３の転写手段である２次転写器１５ｇ
は、中間転写体１４を挟んで接地された導電性ローラ１
４ｐに対向して設けられ、トナーと反対極性（本実施形
態においてはプラス極性）の直流電圧が印加され、中間
転写体１４上のトナー像を記録紙Ｐの裏面に転写する。

【００４０】転写材供給手段であるタイミングローラ１
６ｃは、感光体ドラム１０上の表面画像のカラートナー
像又は中間転写体１４上の裏面画像のカラートナー像と
同期して、転写材である記録紙Ｐを転写位置１４ｂへ供
給する。

【００４１】定着手段である定着装置３０は、内部にヒ
ータを有する第１の定着部材である上ローラ３１０と第
２の定着部材である下ローラ３２０との２本のローラ状
の定着部材を有し、上ローラ３１０と下ローラ３２０と
の間で熱と圧力を加えることにより記録紙Ｐ上のトナー
像を定着する。

【００４２】次に画像形成プロセスを説明する。

【００４３】本装置とは別体の画像読み取り装置におい
て、撮像素子により読み取られた原稿画像の画像デー
タ、或いはコンピュータで編集された画像の画像データ
は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）及
びＫ（黒色）の各色別の画像信号として一旦メモリに記
憶・格納される。

【００４４】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により不図示の駆動用の歯車を通して
感光体ドラム１０の奥側フランジ１０ｂに設けられた歯
車Ｇが回動され、感光体ドラム１０を図１の矢印で示す
時計方向へ回転し、同時にイエロー（Ｙ）のスコロトロ
ン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１０に一様
に電位の付与が開始される。

【００４５】感光体ドラム１０は電位を付与された後、
Ｙの露光ユニット１２において第１の色信号すなわちＹ
の画像データに対応する電気信号による露光が開始され
感光体ドラム１０の回転走査によってその表面の感光層
に原稿画像のＹの画像に対応する静電潜像を形成する。

【００４６】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され感光体ドラム１０の回転に応じイ
エロー（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００４７】次いで感光体ドラム１０は、前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロ
ン帯電器１１の帯電作用により電位が付与され、Ｍの露
光ユニット１２の第２の色信号即ちＭの画像データに対
応する電気信号による露光が行われ、Ｍの現像器１３に
よる非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）の
トナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせ
て形成される。

【００４８】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光ユニット１２及びＣの
現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシア
ン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、さらにそ
の上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光
ユニット１２及びＫの現像器１３によって第４の色信号
に対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形
成され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上に
カラートナー像が形成される。

【００４９】これらＹ、Ｍ、Ｃ及びＫの露光ユニット１
２による感光体ドラム１０の感光層に対する露光は感光
体ドラム１０の内部より前述した透明の基体を通して行
われる。従って第２，第３及び第４の色信号に対応する
画像の露光も何れも先に形成されたトナー像の影響を全
く受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像
と同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００５０】上記の画像形成プロセスによって像形成体
である感光体ドラム１０上に裏面画像となる重ね合わせ
カラートナー像が形成され、この感光体ドラム１０上の
裏面画像の重ね合わせカラートナー像が転写位置１４ｂ
において、トナーと反対極性（本実施形態においてはプ
ラス極性）の直流電圧が印加される第１の転写手段とし
ての１次転写器１５により、中間転写体１４上に一括し
て転写される。この際、良好な転写がなされるように、
例えば発光ダイオードを用いた転写同時露光器１２ｄに
よる一様露光が行われる。

【００５１】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１７により除電を受
けた後、クリーニング装置１９に至り、感光体ドラム１
０に当接したゴム材から成るクリーニングブレード１９
ａによってクリーニングされ、さらに、前プリントまで
の感光体の履歴をなくすために、例えば発光ダイオード
を用いた帯電前の一様露光器１２ｃによる露光によって
感光体周面の除電がなされ、前回プリント時の帯電が除
去されて引き続き次のカラー画像形成が行われる。

【００５２】以上のようにして中間転写体１４上に裏面
画像となる重ね合わせカラートナー像が形成された後、
引き続き中間転写体１４上の裏面画像と転写位置１４ｂ
における同期がとられて、上記のカラー画像形成プロセ
スと同様にして、表面画像となる重ね合わせカラートナ
ー像が感光体ドラム１０上に形成される。なおこの時に
形成される表面画像は、感光体ドラム１０では先に形成
した裏面画像とは互いに鏡像になる様に画像データを変
更する必要がある。

【００５３】また転写材である記録紙Ｐが転写材収納手
段である給紙カセット１６より、送り出しローラ１６ａ
により送り出され、給送ローラ１６ｂにより給送されて
タイミングローラ１６ｃへ搬送される。

【００５４】記録紙Ｐは、転写材供給手段であるタイミ
ングローラ１６ｃの駆動によって、感光体ドラム１０上
に形成される表面画像のカラートナー像と、中間転写体
１４に担持されている裏面画像のカラートナー像との同
期がとられて転写位置１４ｂへ給送される。このとき中
間転写体１４に担持されている裏面画像及び感光体ドラ
ム１０上に形成される表面画像のトナー像形成状態と、
これらと同期して給送される記録紙Ｐの関係を図３に示
す。

【００５５】記録紙Ｐが転写位置１４ｂへ給送される
際、記録紙Ｐは、中間転写体１４に非接触のコロナ放電
器からなる転写材帯電手段としての紙帯電器１５ｆによ
りトナーと同極性に紙帯電され、中間転写体１４に吸着
されて転写位置１４ｂへ給送される。トナーと同極性に
紙帯電を行うことにより、中間転写体１４上のトナー像
や感光体ドラム１０上のトナー像と引き合うことを防止
して、トナー像の乱れを防止している。また、転写材帯
電手段としては、中間転写体１４に当接及び当接解除可
能な導通ブラシや導通ローラ等を用いることも可能であ
る。

【００５６】転写位置１４ｂではトナーと反対極性（本
実施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第
２の転写手段としての１次転写器１５により感光体ドラ
ム１０の周面上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面
（上面）に転写される。この際、中間転写体１４の周面
上の裏面画像は記録紙Ｐに転写されないで中間転写体１
４上に存在する。

【００５７】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは次に、トナーと反対極性（本実施形態においてはプ
ラス極性）の電圧を印加した第３の転写手段としての２
次転写器１５ｇへと搬送され、２次転写器１５ｇにより
中間転写体１４の周面上の裏面画像を一括して記録紙Ｐ
の裏面（下面）に転写する。

【００５８】各色のトナー像は互いに重なり合うことか
ら、一括転写を可能とするにはトナー層の上層と下層の
トナーとが同様の帯電量で同一極性に帯電していること
が好ましい。このことから、中間転写体１４上に形成し
たカラートナー像をコロナ帯電により極性反転を行った
り、感光体ドラム１０上に形成したカラートナー像をコ
ロナ帯電により極性反転を行う両面画像形成法では、下
層のトナーが同極性に十分帯電されないことから、転写
不良となるので好ましくない。

【００５９】感光体ドラム１０上で反転現像を繰り返
し、重ね合わせて形成した同極性のカラートナー像を極
性を変えずに中間転写体１４に一括転写し、次に、極性
を変えずに記録紙Ｐに一括転写することが、裏面画像形
成の転写性の向上に寄与するので好ましい。表面画像形
成に対しても、感光体ドラム１０上に反転現像を繰り返
し、重ね合わせて形成した同極性のカラートナー像を極
性を変えずに記録紙Ｐに一括転写することが、表面画像
形成の転写性の向上に寄与するので好ましい。

【００６０】以上のことからカラー画像形成において
は、第１、第２の転写手段と第３の転写手段を別々に設
け、第１の転写手段を動作させて転写材の表面にカラー
トナー像を形成し、次に、第３の転写手段を動作させて
転写材の裏面にカラートナー像を形成する両面画像形成
法が好ましく採用される。

【００６１】両面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐが中間転写体１４を挟んで接地された導電性の駆動ロ
ーラ１４ｄに対向して設けられる転写材分離用としての
除電器１５ｈにより除電され、中間転写体１４から分離
され、定着前のトナー像を乱さないために設けられた、
拍車部材１８の上を通過して、後に説明する上下両方の
ローラの内部に加熱手段（ヒータ）を有する２本の定着
ローラで構成される定着手段としての定着装置３０へと
搬送される。記録紙Ｐは上側の第１定着ローラ３１０と
下側の第２定着ローラ３２０との間で熱と圧力とを加え
られることにより記録紙Ｐの表裏面の付着トナーが定着
され、両面画像記録がなされた記録紙Ｐは排紙ローラ１
９ａにより送られて、装置上部のトレイ１９ｂへ排出さ
れる。

【００６２】転写後の中間転写体１４上に残ったトナー
は、中間転写体１４のクリーニング手段である中間転写
体クリーニング装置１４０に設けられ中間転写体１４に
当接及び当接解除可能なブレードによりクリーニングさ
れる。また、転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは除電器１７により除電を受けた後、クリーニ
ング装置１９に至り、感光体ドラム１０に当接したゴム
材から成るクリーニングブレード１９ａによって残留し
て付着状態にあったトナーはクリーニング装置１９内に
掻き落とされ、スクリュウ１９ｂによって不図示の廃ト
ナー容器に回収される。クリーニング装置１９により残
留トナーを除去された感光体ドラム１０は一様露光器１
２ｃによる露光によって感光体周面の除電がなされた
後、Ｙのスコロトロン帯電器１１によって一様帯電を受
け、次の画像形成サイクルにはいる。

【００６３】上記の画像形成装置においては、以上のよ
うにして重ね合わせたカラートナー像を一括転写して記
録紙Ｐの両面にカラー画像を形成するので、中間転写体
１４上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ等
が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー画
像を形成することができる。

【００６４】次に、感光体ドラム１０上に形成されたト
ナー像が記録紙Ｐの両面或いは片面に転写されて定着装
置へ進入するまでのトナー像の状態について、図４及び
図５を用いて説明する。ここで像形成体である感光体ド
ラム１０はマイナスに帯電し、感光体ドラム１０上の潜
像はマイナスの電荷をもったトナーによって反転現像が
なされて、マイナスの電荷をもったトナー像が感光体ド
ラム１０上に形成された場合について説明する。

【００６５】図４は、感光体ドラム１０上に形成した表
面画像のトナー像を記録紙Ｐ上に直接転写する第１の画
像形成工程によって、記録紙Ｐの表面のみにトナー像が
付着した状態で定着装置３０に進入して行く際の説明図
である。感光体ドラム１０上に形成されたマイナス極性
の表面画像のトナー像は、記録紙Ｐとさらにその背後の
中間転写体１４を介して１次転写器１５によってプラス
極性の電圧が印加され、記録紙Ｐに転写がなされる（図
４（ａ））。マイナス極性の表面画像のトナー像を上面
に保持した記録紙Ｐは、交流電圧が印加された除電器１
５ｈによって除電がなされて中間転写体１４から分離
し、上ローラ３１０及び下ローラ３２０を有する定着装
置３０へと進入する（図４（ｂ））。

【００６６】また図５は、感光体ドラム１０上に形成し
た表面画像のトナー像を記録紙Ｐ上に直接転写する第１
の画像形成工程と、感光体ドラム１０上に形成した裏面
画像のトナー像を中間転写体を介して記録紙Ｐ上に転写
する第２の画像形成工程によって、記録紙Ｐの両面にト
ナー像が付着した状態で、定着装置３０に進入して行く
際の説明図である。感光体ドラム１０上に形成されたマ
イナス極性の裏面画像のトナー像は、中間転写体１４の
背後から第１、第２の転写手段である１次転写器１５に
よってプラス極性の電圧が印加されて、中間転写体１４
上に転写される（図５（ａ））。引き続いて、感光体ド
ラム１０上にはマイナス極性の表面画像のトナー像が形
成される。表面画像のトナー像は、記録紙Ｐとさらにそ
の背後の裏面画像のトナー像を保持した中間転写体１４
を介して１次転写器１５によってプラス極性の電圧が印
加され、記録紙Ｐの上面に転写される（図５（ｂ））。
ついで中間転写体１４上に付着した裏面画像のトナー像
は、記録紙Ｐの上側から第３の転写手段である２次転写
器１５ｇによってプラス極性の電圧が印加されることに
よって記録紙Ｐの下面に転写がなされる。この際、記録
紙Ｐ上面の表面画像のトナー像の電位は、直上から２次
転写器１５ｇによりプラス極性の電圧が印加されること
によってマイナス極性からプラス極性に転換する（図５
（ｃ））。記録紙Ｐの上面にプラス極性の表面画像のト
ナー像を保持し、下面にマイナス極性の裏面画像のトナ
ー像を保持した状態で、記録紙Ｐは除電器１５ｈによっ
て除電がなされて中間転写体１４から分離し、定着装置
３０へと進入する（図５（ｄ））。

【００６７】また、図６は本発明の他の実施形態を示す
画像形成装置の断面構成図である。図１と同一部分は同
一符号を付してあり、その作用も同一であり詳細な説明
は省略する。

【００６８】本実施形態の画像形成装置では、回転する
中間転写体１４上面には、第１及び第２プロセスユニッ
ト２Ａ，２Ｂが水平配置されている。この第１及び第２
プロセスユニット２Ａ，２Ｂそれぞれはトナー像を担持
する像形成体である感光体ドラム２０Ａ，２０Ｂと、感
光体ドラム２０Ａ，２０Ｂ上にトナー像を形成するトナ
ー像形成手段２６Ａ，２６Ｂとで構成され、周知の電子
写真プロセスで感光体ドラム２０Ａ，２０Ｂ上にトナー
像を形成するプロセスユニットであり、後段において詳
述するように、制御を除いて同じ構成を有している。な
お、第１及び第２プロセスユニット２Ａ，２Ｂとは同じ
構成であるのでＡ，Ｂの添え字を除いた符号で記すこと
もある。プロセスユニット２は、図示しないガイド部材
を介して装置本体の上方から各感光体ドラム２０の周面
が前記の中間転写体１４に所定の当接圧をもって接する
よう位置規制して装着される。なお、トナー像形成手段
２６は、帯電手段であるスコロトロン帯電器２１、露光
手段である露光ユニット２５、現像手段である現像器２
３及びクリーニング手段であるクリーニング装着２４と
から構成されている。

【００６９】第１及び第２像形成体である感光体ドラム
２０Ａ，２０Ｂは外径３０〜８０ｍｍの接地された円筒
状のアルミニウム基体の外周に、有機感光層（ＯＰＣ）
を形成したもので、装着本体の動力により時計方向に前
記中間転写体１４の周速度と同速度をもって駆動回転さ
れる。

【００７０】スコロトロン帯電器２１は鋸歯状電極ある
いはワイヤ電極からなるコロナ放電電極と、感光体ドラ
ム２０の前述した有機感光体層に対し所定の電位に保持
された制御グリットとで構成され、感光体ドラム２０の
移動方向に対して直交する方向に感光体ドラム２０と対
峙し近接して取り付けられる。スコロトロン帯電器２１
はトナーと同極性のコロナ放電（本実施形態においては
マイナス帯電）を行い、感光体ドラム２０に対し一様な
帯電を与える。

【００７１】露光ユニット２５は、感光体ドラム２０の
軸と平行に主走査方向に配列された像露光光発光素子と
してのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並
べた線状の露光素子と、等倍結像素子としてのセルフォ
ックレンズから構成される。露光素子としては、その他
ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネッセン
ス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数個の発光素子をア
レイ状に並べた線状のものが用いられる。露光ユニット
は、別体の画像読み取り装置によって読み取られメモリ
に記憶された画像データに基づいて感光体ドラム２０に
像露光を行い、感光体ドラム２０上に潜像を形成する。

【００７２】現像器２３は、例えば厚み０．５〜１ｍ
ｍ、外径１０〜３０ｍｍの円筒状の非磁性のステンレス
鋼あるいはアルミニウム材で形成された現像スリーブ２
３０を備え、内部に一成分あるいは二成分の現像剤を収
容している。現像スリーブ２３０は、感光体ドラム２０
の回転方向と順方向に回転しており、現像スリーブ２３
０に対しトナーと同極性（本実施形態においてはマイナ
ス極性）の直流電圧あるいはさらに交流電圧を加えた現
像バイアスを印加することにより、感光体ドラム２０の
露光部に対して接触又は非接触状態で反転現像が行われ
る。

【００７３】第１の転写手段である１次転写器１５Ｂ及
び第２の転写手段である１次転写器１５Ａは、前記の中
間転写体１４の背面にトナーと反対極性の電荷を付与し
て感光体ドラム２０との間にトナー像の転写電界を形成
するもので、それぞれの感光体ドラム２０の周面に対向
して配置され、１次転写器１５Ａは感光体ドラム２０Ａ
のトナー像を供給される転写材である記録紙Ｐの上面
（表面）に、一方１次転写器１５Ｂは感光体ドラム２０
Ｂのトナー像を中間転写体１４上にそれぞれ転写する。

【００７４】転写材帯電手段である紙帯電器１５ｆは、
コロナ放電器からなる帯電器で、第１プロセスユニット
２Ａと第２プロセスユニット２Ｂとの間に位置してい
て、接地した従動ローラ１４ｍに対向して配置され、中
間転写体１４に非接触で、記録紙Ｐの中間転写体１４へ
の搬送時に供給される記録紙Ｐをトナーと同極性に帯電
し、帯電された記録紙Ｐは中間転写体１４上に１次転写
器１５Ｂにより転写されたトナー像を介して、あるいは
直接吸着して感光体ドラム２０Ａの転写位置へと搬送さ
れる。

【００７５】第３の転写手段である２次転写器１５ｇ
は、中間転写体１４上の記録紙Ｐの上面（表面）にトナ
ーと反対極性の電荷を付与することによって中間転写体
１４上のトナー像を記録紙Ｐの下面（裏面）に転写する
もので、接地したローラ１４ｐに対向して配置される。

【００７６】分離手段である除電器１５ｈは、上下すな
わち表裏両面にトナー像を転写された記録紙Ｐを、放電
により除電して、中間転写体１４の周面より分離するも
ので、２次転写器１５ｇに隣接して設けられ、接地した
駆動ローラ１４ｄに対向して配置される。

【００７７】定着手段である定着装置３０は共に内部に
ヒータを有する上ローラ３１０と下ローラ３２０とから
構成される熱ローラ方式の定着装置であり、除電器１５
ｈにより中間転写体１４から分離し、拍車部材１８を経
て搬送される記録紙Ｐを挟持搬送することにより表裏両
面に転写されたトナー像を同時に圧着加熱して定着す
る。

【００７８】次にこの画像形成装置のプロセスについて
説明する。図示しない画像読取り装置あるいはパソコン
などから画像データが入力されると、後段において詳述
する画像処理を施した後、一旦メモリに格納されて画像
形成のプロセスに対応して表面と裏面の画像データが鏡
像関係に処理されて、順次（それぞれ選択されて）露光
ユニット２５Ａ，２５Ｂに出力される。

【００７９】先ず裏面の画像データが第２プロセスユニ
ット２Ｂの露光ユニット２５Ｂに入力され、第２プロセ
スユニット２Ｂの第２トナー像形成手段２６Ｂにおいて
はスコロトロン帯電器２１Ｂ、露光ユニット２５Ｂ、現
像器２３Ｂの作用により第２像形成体である感光体ドラ
ム２０Ｂの周面上に、裏面の画像データに基づいた裏面
のトナー像が形成され、このトナー像は第１の転写手段
である１次転写器１５Ｂにより中間転写体１４の背面を
帯電して、中間転写体１４の周面上に一旦転写される。

【００８０】裏面のトナー像の形成及び転写に並行して
給紙カセット１６から記録紙Ｐが搬出ローラ１６ａの作
動により給紙を開始され、記録紙Ｐは給紙経路１６ｄを
経由してタイミングローラ１６ｃに給送される。

【００８１】一方、裏面の画像データの入力に所定の時
間差（上記中間転写体１４上に転写された裏面のトナー
像の先端位置と、これから形成される表面のトナー像の
先端位置とが第１プロセスユニット２Ａの転写位置１４
ｂにおいて一致するよう決められた時間差）を置いて表
面の画像データが第１プロセスユニット２Ａの露光ユニ
ット２５Ａに入力され、第１プロセスユニット２Ａの第
１トナー像形成手段２６Ａにおいてはスコロトロン帯電
器２１Ａ、露光ユニット２５Ａ、現像器２３Ａの作用に
より第１像形成体である感光体ドラム２０Ａの周面上に
表面のトナー像が形成される。

【００８２】第１プロセスユニット２Ａにおける感光体
ドラム２０Ａの周面上の表面のトナー像の形成と、中間
転写体１４上に転写した裏面のトナー像の位置の双方に
同期してタイミングローラ１６ｃの作動が開始され、表
裏のトナー像先端位置と記録紙Ｐの先端位置が合致する
ように中間転写体１４上に給紙される。

【００８３】この時、記録紙Ｐは紙帯電器１５ｆの帯電
により中間転写体１４上のトナー像を介して中間転写体
１４上に吸着し、中間転写体１４と一体で搬送される。
そして、第２の転写手段である１次転写器１５Ａにより
中間転写体１４の背面を帯電して、第１プロセスユニッ
ト２Ａの感光体ドラム２０Ａの担持する表面のトナー像
を、搬送されている記録紙Ｐの上面に転写する。次い
で、第３の転写手段である２次転写器１５ｇにより記録
紙Ｐの表面を帯電して、第２プロセスユニット２Ｂの感
光体ドラム２０Ｂより転写された中間転写体１４上の裏
面のトナー像を、記録紙Ｐの下面に転写する。

【００８４】かくして表裏両面にトナー像が転写された
記録紙Ｐは除電器１５ｈの放電により除電されて中間転
写体１４の周面より分離され、記録紙Ｐの下面をガイド
する拍車部材１８を経て定着装置３０へと搬送され、定
着装置３０においてトナー像を溶融定着した後、排紙ロ
ーラ１９ａを経てトレイ１９ｂに排出される。なお、曲
率分離を利用する場合は除電器１５ｈは省略することが
できる。一方、トナー像の転写を終えた各感光体ドラム
２０Ａ，２０Ｂ並びに中間転写体１４はそれぞれの備え
るクリーニング装置２４Ａ，２４Ｂあるいは１４０によ
って残留トナーを除去、清掃されて、続くトナー像の形
成と転写に備える。

【００８５】このように本実施の形態の画像形成装置に
おいては、感光体ドラム２０Ａ，２０Ｂ上にそれぞれの
トナー像形成手段２６Ａ，２６Ｂでトナー像を形成し、
感光体ドラム２０Ｂ上に形成されたトナー像は一旦中間
転写体１４上に転写し、その後、感光体ドラム２０Ａ、
中間転写体１４上のトナー像を記録紙Ｐの両面に転写
し、同時に定着するので、画像形成スピードを著しく早
めることができる。特に、表裏の各トナー像が僅かな時
間間隔で形成され、記録紙Ｐの表裏への転写が中間転写
体１４の１回転中に行われることとなるので、両面画像
の記録に要する時間が著しく短縮されることとなる。

【００８６】なお、上述した記録紙Ｐの両面に画像を形
成する際には、１次転写器１５Ａ，１５Ｂ、２次転写器
１５ｇの転写条件を異ならせている。これは、各転写器
１５Ａ，１５Ｂ，１５ｇによりトナー像を転写する時に
は、転写するトナー像と転写器との間に介在する記録紙
やトナー像が異なるためである。そのため、本実施の形
態では、各転写器１５Ａ，１５Ｂ，１５ｇに最適な転写
条件を記憶手段に記憶させておき、制御部が本体操作パ
ネルにおいて選択される画像形成条件に応じた最適な転
写条件を上記記憶手段より読み出して設定される。

【００８７】（定着に関する実施の形態）前記説明した
２つの画像形成装置に用いられる定着手段である定着装
置３０は、表面トナー像に対向する第１定着ローラ３１
０（以後上ローラともいう）も、裏面トナー像に対向す
る第２定着ローラ３２０（以後下ローラともいう）も共
に加熱手段を有して記録紙Ｐの両方から加熱定着するこ
とが必要で、また上ローラ３１０と下ローラ３２０との
当接部では記録紙Ｐの搬送方向に数ｍｍのニップ部が形
成されることが定着を行う上では必要で、ニップ部を形
成するには何れかのローラにシリコンゴム等の弾性体か
ら成る弾性体層を設けることが必要である。弾性体層は
金属材に較べて熱伝導性が低いので、弾性体層を設けた
定着ローラは記録紙Ｐが通過する際記録紙Ｐに熱を奪わ
れて低下したローラ表面温度は復帰するのに多くの時間
を必要とすることとなる。従ってプリント速度が速い表
面のみの片面画像形成を担当する上ローラ３１０を下ロ
ーラ３２０に較べて熱伝導率の大きいハードローラと
し、下ローラ３２０を弾性体層を設けたソフトローラと
する。

【００８８】図７は本発明の前記画像形成装置に用いら
れる定着装置の実施形態の一例を示す断面構成図であ
る。

【００８９】定着手段である定着装置３０は、上側にあ
って記録紙Ｐの表面トナー像の定着を担当する第１の定
着部材である上ローラ３１０と、下側にあって記録紙Ｐ
の裏面トナー像の定着を担当する第２の定着部材である
下ローラ３２０とが対向して圧接・加熱し、その間を通
過する記録紙Ｐの保持するトナー像の定着を行う。

【００９０】上ローラ３１０は内側芯部にはハロゲンラ
ンプ等から成る第１の加熱手段である第１ヒータ３１１
（本実施形態では５００Ｗのハロゲンランプ）を有して
いる。上ローラ３１０はこの第１ヒータ３１１を内蔵し
た薄肉の金属パイプから成る芯金３１０ａの外周を、例
えば３０〜２００μｍのＰＦＡ（パーフルオロアルキル
ビニルエーテル）やＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチ
レン）等のフッ素樹脂やシリコン樹脂等の耐熱性と高離
型性を有する層でコーティングした表面層３１０ｃを有
するハードローラである。

【００９１】下ローラ３２０は内側芯部にはハロゲンラ
ンプ等から成る第２の加熱手段である第２ヒータ３２１
（本実施形態では５００Ｗのハロゲンランプ）を有して
いる。下ローラ３２０はこの第２ヒータ３２１を内蔵し
た薄肉の金属パイプから成る芯金３２０ａの外周に厚さ
２〜８ｍｍ（本実施形態においては５ｍｍ）のゴム硬度
アスカーＣ５５度程度のシリコンゴム等の弾性体から成
る弾性体層３２０ｂを設け、その外周を表面層３２０ｃ
として厚さ３０〜２００μｍのＰＦＡやＰＴＦＥ等のフ
ッ素樹脂やシリコン樹脂等の耐熱性と高離型性を有する
層でコーティングしたソフトローラである。

【００９２】上下のローラ３１０，３２０の周面には、
それぞれ周面上に付着したトナーや紙粉等を吸着除去す
るためにクリーニングローラ３１２，３２２と、オフセ
ット防止のために離型剤であるシリコンオイルを塗布す
るオイル塗布ローラ３１３，３２３が設けられている。
クリーニングローラ３１２，３２２の表面には例えば発
泡シリコンゴムのようなオイルに対して非吸収性の材料
を使用する。吸収性の材料を使用すると溜まった吸収し
たオイルを吐き出すこととなり、オイルむらになる。従
ってクリーニングローラ３１２，３２２に非吸収性の材
料を使用し、オイル塗布量のバラツキを抑える。またト
ナー等の異物除去性能を良くするため、離型性の低いも
のとし、さらに上、下ローラ３１０，３２０からの熱を
吸収しないよう熱容量の小さいものが選択使用され、ク
リーニングローラ３１２，３２２およびオイル塗布ロー
ラ３１３，３２３はそれぞれ上、下ローラ３１０，３２
０に圧着して従動回転する。

【００９３】上ローラ３１０、下ローラ３２０の各々に
当接し或いは極く近接した位置にサーミスタ等からなる
第１及び第２の温度検知手段である第１温度センサ３１
４、第２温度センサ３２４が設けられていて、ローラの
表面温度が検知され、この検知信号に基づいて後述する
ように第１ヒータ３１１，第２ヒータ３２１の通電制御
が行われ、所定の温度範囲内に保持される。

【００９４】上ローラ３１０と下ローラ３２０との間は
不図示のバネなどの付勢部材によって線圧０．８〜１．
８ｋｇ／ｃｍで圧接されるようになっていて、この時の
ニップ部の長さは線圧やローラの硬度によって異なるが
ほぼ４〜１２ｍｍとなっている。上ローラ３１０と下ロ
ーラ３２０とはニップ部においてスリップが生じないよ
う同一の駆動源によって駆動され、同じ線速（本実施例
では１６０ｍｍ／ｓｅｃ）で回転し、ニップ部において
両面定着が行われる。

【００９５】前記２つの画像形成装置では、定着装置３
０は上，下ローラ３１０，３２０の各々と、その間に挟
持搬送される記録紙Ｐとの間に電界を形成するため不図
示のコロナ帯電器又は導電性でスポンジ状の従動回転を
可能とするローラ帯電器等の電界形成手段を設けるか、
或いは、上，下ローラ３１０，３２０の表面層３１０
ｃ，３２０ｃ、及び弾性体層３２０ｂに例えばカーボン
ブラック又は酸化チタンを含有させて導電性を付与した
導電性材料で構成し、不図示のバイアス電源とローラの
芯金３１０ａ，３２０ａとをそれぞれに安全抵抗を介し
て接続することによって、上ローラ３１０には＋２００
Ｖ、下ローラ３２０には−２００Ｖのバイアス電圧を印
加する等の電界形成手段により、上ローラ３１０には表
面トナー像のトナー電荷と同極性の帯電を行い、下ロー
ラ３２０には裏面トナー像のトナー電荷と同極性の帯電
を行ってトナーとローラとの間で電気的反発力を高める
ことによって、両面トナー像を一括して定着を行う画像
形成装置において、電気的な静電オフセットを完全に解
消するようにしている。

【００９６】前記画像形成装置は第１の画像形成モード
として転写材の表面のみにトナー像を形成して定着を行
う表面コピーモードと、第２の画像形成モードとして転
写材の両面にトナー像を形成して一括して定着を行う両
面コピーモードと、第３の画像形成モードとして転写材
の裏面のみにトナー像を形成して定着を行う裏面コピー
モードと、を有し、コピーモード設定ボタンによりモー
ドを設定すると、そのモードに応じた画像形成及び定着
について優れた制御がされて、良好な画像記録がなされ
る。

【００９７】本発明の定着手段である定着装置３０にあ
っては、上ローラ３１０に対しては内部の第１ヒータ３
１１を５００Ｗのハロゲンランプとし、熱応答性の悪い
ソフトローラである下ローラ３２０の第２ヒータ３２１
には５００Ｗのハロゲンランプを用いている。下ローラ
３２０の表面温度は内部加熱による一方、定着がなされ
る記録紙Ｐの給紙間隔において接触回転する上ローラ３
１０からの熱伝導によって定着温度を保持するように構
成している。

【００９８】記録紙Ｐの両面又は裏面に連続画像形成中
（コピー中）のコピー動作時及びアイドリング時の定着
装置３０の上下ローラ３１０，３２０の各々が消費する
単位時間当たり又は記録紙１枚当たりの熱量は、図８に
示すようになり、その消費される熱量の大半は記録紙が
持ち去る熱量であり、その他各定着ローラから熱伝導、
熱放射等による拡散分の熱量である。図９は上記熱量の
供給に必要な電力を積分した結果を示すグラフであり、
定着装置３０が必要とする電力量の画像形成動作の開始
から所定時間経過後の各時点の上限を示すものであり、
各時点での消費電力量の所定の値を示すものである。こ
のグラフのコピー中の傾斜は搬送定着がなされる転写材
である記録紙の種類（材質、サイズ）、厚さによって異
なる。またアイドリング時のグラフは上記コピー動作終
了時の値から出発するので、選択した記録紙とコピー時
間によって異なる（並行移動）ことになる。

【００９９】上記定着装置３０の必要とする熱量をＱ_O
とすると、 Ｑ_O＝Ｑ_R＋Ｑ_A＋Ｑ_U＋Ｑ_P＝Ｑ_R＋Ｑ_D＋Ｑ_P である。ここで、Ｑ_Rは定着ローラの室温から設定定着
温度まで昇温に必要とする熱量、Ｑ_Aは定着ローラから
雰囲気中に対流、輻射により拡散する熱量、Ｑ_Uは定着
ローラから本体に熱伝導、対流、輻射により拡散する熱
量、Ｑ_Dは定着ローラから拡散する熱量の総和量、Ｑ_Pは
搬送定着時の記録紙が持ち去る熱量（記録紙及びトナー
像の加熱に要する熱量）である。

【０１００】定着装置３０の必要とする熱量Ｑ_Oをウォ
ーミングアップ時、コピー動作時、アイドリング時に分
けると、 ・ウォーミングアップ時の必要な熱量をＱ_OUとすると
（ウォーミングアップ時は通紙なし）、 Ｑ_OU＝Ｑ_R＋Ｑ_D ・コピー動作時の必要な熱量（ウォーミングアップ完了
後は定着ローラの昇温不要）をＱ_OCとすると Ｑ_OC＝Ｑ_D＋Ｑ_P ・アイドリング時の必要な熱量をＱ_OAとすると（アイド
リング時は通紙なし） Ｑ_OA＝Ｑ_D となる。

【０１０１】コピー動作時の定着ローラから持ち去られ
る総熱量Ｐは、 Ｐ（コピー動作時）＝（Ｑ_D＋Ｑ_P）×（コピー時間） ＝｛Ｑ_D×（コピー時間）｝＋｛Ｑ_P×（コピー枚数）｝ であるので、この分だけの熱量を発生する電力量をヒー
タに供給すればよいことになる。

【０１０２】また、アイドリング時の定着ローラから持
ち去られる総熱量Ｐは、 Ｐ（アイドリング時）＝Ｑ_D×（アイドリング時間） であるので、この分だけの熱量を発生する電力量をヒー
タに供給すればよいことになる。

【０１０３】これによりコピー中には必要とする総熱量
を発生する電力量を供給し、それを超える電力量の供給
を抑制し、アイドリング中は拡散分の熱量を発生する電
力量を供給するように制限することによって、ローラ表
面温度を設定定着温度に保持し定着を完全に行い、かつ
定着装置３０の消費電力量を節約することができる。こ
のことは、熱伝導性において劣ったソフトローラである
下ローラ３２０においては重要であり、これにより過剰
な内部加熱を防止し、下ローラ３２０の破損を防止する
ことができる。

【０１０４】図１０は本発明の制御系の一例を示すブロ
ック図である。

【０１０５】図において、８０はマイクロコンピュータ
等からなる制御部、８１は画像形成モード設定ボタンを
有するコピーモード設定部、８２は記録紙Ｐの種類（材
質、サイズ）、厚み等の選択ボタンを有する転写材選択
部、８３はコピー枚数カウンタ（排紙部に設けた排紙セ
ンサからの排紙信号を利用することも可能である）、８
４ａはコピーモード設定部８１において設定されたコピ
ーモードに応じて決まる複数のプロセスプログラムを格
納するＲＯＭ（Ａ）、８４ｂはコピーモード設定部８１
や転写材選択部８２において設定・選択した条件に応じ
て決まる（異なる）前記図９に示した定着装置３０の第
２ヒータ３２１のコピー時及びアイドリング時の画像形
成動作の開始から所定時間経過後までの時間内に必要な
熱量を供給する最大消費電力量（消費電力量の上限）に
対応する複数のテーブルを記録したＲＯＭ（Ｂ）、８５
は制御部８０内に設けたタイマ、８６は制御部８０より
出力するデジタル信号をアナログ信号に変換するＤ／Ａ
変換部、８７１はＤ／Ａ変換部８６より出力するアナロ
グ信号により第１ヒータ３１１で消費する電力量を測定
する第１電力量測定部、８７２は同じく第２ヒータ３２
１で消費する電力量を測定する第２電力量測定部、８８
１は第１ヒータ３１１の電源である第１ヒータ用電源、
８８２は第２ヒータ３１１の電源である第２ヒータ用電
源、３１４は上ローラ３１０の表面温度を検知する第１
温度センサ、３２４は下ローラ３２０の表面温度を検知
する第２温度センサである。上記第１及び第２電力量測
定部８７１，８７２より供給電力量のデータが制御部８
０に送出され、上記第１及び第２温度センサ３１４，３
２４からは上下ローラ３１０，３２０の表面温度のデー
タが制御部８０に送出される。

【０１０６】制御部８０は、コピーモード設定部８１に
よって設定されたコピーモードに対応するプロセスプロ
グラムをＲＯＭ（Ａ）８４ａより、また上記設定・選択
されたコピー条件に対応するテーブルをＲＯＭ（Ｂ）８
４ｂより呼び出す。制御部８０は上記プロセスプログラ
ムによって画像形成装置の画像形成プロセスと定着装置
３０の動作制御を行う。

【０１０７】定着装置３０のコピー時の温度制御は次の
ようにして行われる。制御部８０は前記第１及び第２温
度センサ３１４，３２４から入力する温度データを設定
定着温度と比較して第１ヒータ３１１，第２ヒータ３２
１のＯＮ／ＯＦＦ制御を行い上下ローラ３１０，３２０
の表面温度を設定定着温度に保持する。

【０１０８】また、第２電力量測定部８７２より入力す
る供給電力量のデータと、コピー枚数カウンタ８３より
入力するコピー枚数データとによりコピー開始から所定
時間経過後までの消費電力量を算出し、これをＲＯＭ
（Ｂ）８４ｂより呼び出したコピー時のコピー枚数対最
大消費電力量のテーブルと比較することにより、コピー
枚数に対応する消費電力量の上限を超える時は第２ヒー
タ３２１の通電をＯＦＦとし、ＯＦＦ状態が継続して上
記消費電力量の上限以下となった時は第２ヒータ３２１
の通電をＯＮとして、第２ヒータ３２１は第２温度セン
サ３２４による検知温度によってＯＮ／ＯＦＦ制御を行
う。すなわち、所定時間経過後までの第２の加熱手段の
消費電力量が所定の値を超えたとき、第２の加熱手段へ
の通電を禁止して、第２ヒータ３２１に過剰に電力を供
給することを抑制し、下ローラ３２０の内部の過剰な温
度上昇を防止する。

【０１０９】なお上記のＲＯＭ（Ｂ）８４より呼び出す
コピー時のコピー枚数対最大消費電力量のテーブルは、
単にコピー枚数だけを関数とするテーブルではなく、記
録紙サイズや紙質（厚紙か薄紙か）をも関数として作成
されたテーブルとすることによって、更に精度よく過剰
の消費電力量を消費するのを防止することが可能とな
る。

【０１１０】この下ローラ３２０に対する電力制御は図
１１に示すフローチャート（ステップＳ１〜Ｓ４）に従
って行われる。

【０１１１】コピーが終了した後のアイドリングに移行
した後のローラ表面温度の制御は、コピー時と同様に第
１及び第２温度センサ３１４，３２４から入力する温度
データを設定定着温度と比較して第１ヒータ３１１，第
２ヒータ３２１のＯＮ／ＯＦＦ制御を行い上下ローラ３
１０，３２０の表面温度を設定定着温度に保持する。

【０１１２】また、制御部８０は、ＲＯＭ（Ｂ）８４ｂ
より呼び出したアイドリング時のコピー開始から所定時
間経過後の経過時間対最大消費電力量のテーブルを、前
記コピー終了時（アイドリング開始時）の消費電力量の
値を出発点とするテーブルに書き換える。一方、第２電
力量測定部８７２より入力する供給電力量のデータとタ
イマ８５の計時数とにより消費電力量を算出し、これを
上記書き換えたテーブルと比較することにより、第２ヒ
ータ３２１の消費電力量が上記テーブルの所定経過時間
に対応する最大消費電力量の上限を超えるか否かのチェ
ックを行い、上限を超える時は第２ヒータ３２１の通電
をＯＦＦとし、ＯＦＦ状態が継続して第２ヒータ３２１
の消費電力量が所定経過時間に対応する消費電力量の上
限以下となる時は第２ヒータ３２１をＯＮとして第２ヒ
ータ３２１への供給電力量が過剰になることを抑制す
る。すなわち、画像形成動作中の第２ヒータ３２１の消
費電力量と画像形成動作の終了から所定時間経過後まで
の第２ヒータ３２１の消費電力量との合計が所定の値を
超えたとき、第２ヒータ３２１への通電をＯＦＦとし、
下ローラ３２０の内部の過剰な温度上昇を防止する。こ
の電力制御は図１１のフローチャート（ステップＳ１〜
Ｓ４）と同様の制御である。

【０１１３】次に、記録紙Ｐの両面に連続して画像形成
する際の他の制御系を適用した前記画像形成装置につい
て説明する。

【０１１４】この制御系は図１０に示した制御系のブロ
ック図のＲＯＭ（Ｂ）８４ｂに、コピーモード設定部８
１や転写材選択部８２において設定・選択した条件に応
じて決まる前記図９に示した定着装置３０の第１ヒータ
３１１と第２ヒータ３２１のコピー時及びアイドリング
時の画像形成動作の開始から所定時間経過後までの時間
内に必要な熱量を供給する最大消費電力量の合計（消費
電力量合計の上限）に対応する複数のテーブルを記録し
たものとした点が異なるのみで、他は全く同一の制御系
を用いるものである。

【０１１５】この制御は、第１電力量測定部８７１より
入力する供給電力量のデータと、第２電力量測定部８７
２より入力する供給電力量のデータの両者を用い、前記
と同様の手順によって、記録紙Ｐの両面に連続して画像
形成する際に、画像形成動作の開始から所定時間経過後
までの、第１及び第２のヒータ３１１，３２１の消費電
力量の合計が上記テーブルが示す所定の値を超えたと
き、第２のヒータ３２１への通電をＯＦＦとする。ま
た、第２のヒータ３２１への通電をＯＦＦとするときの
第１及び第２のヒータ３１１，３２１の消費電力量の合
計の所定の値は、コピー開始より経過した所定時間内に
定着装置３０を通過する記録紙Ｐの枚数及び種類に応じ
て変更されるようにしたものである。

【０１１６】さらに、連続画像形成したのちアイドリン
グ状態に移行した場合には、画像形成動作の終了から経
過した所定時間経過後までの第１及び第２のヒータ３１
１，３２１の消費電力量の合計が前記テーブルが示す所
定の値を超えたとき、第２のヒータ３２１への通電をＯ
ＦＦとし、第１及び第２のヒータ３１１，３２１の消費
電力量の合計が前記テーブルが示す所定の値以下となっ
た時第２ヒータ３２１をＯＮとなるよう制御する。ま
た、第２のヒータ３２１への通電をＯＦＦするときの第
１及び第２のヒータ３１１，３２１の消費電力量の合計
の上限である所定の値は、コピー開始から経過した所定
時間内に定着装置３０を通過する記録紙Ｐの枚数及び種
類に応じて変更される。

【０１１７】なお、以上の実施の形態で示した発明は、
下ローラ３２０に代わってセラミックヒータを用いたベ
ルト式の定着手段を有するようにした画像形成装置につ
いても適用され同様の効果を得ることができる。

【０１１８】

【発明の効果】本発明請求項１〜４によるときは、上記
のように、所定時間経過後までの第２の加熱手段の消費
電力量が所定の値を超えたとき、第２の加熱手段への通
電を禁止して、第２の加熱手段に過剰に電力を供給する
ことを抑制し、画像形成動作中においてもアイドリング
中においても、第２定着ローラである下ローラ内部の過
剰な温度上昇を防止して、下ローラの破損を防止し、定
着消費電力を低減し、かつ良好な画質を得ることの可能
な画像形成装置を提供されることとなった。

【０１１９】また、請求項５〜８によるときは、所定時
間経過後までの第１の加熱手段と第２の加熱手段の消費
電力量の合計が所定の値を超えたとき、第２の加熱手段
への通電を禁止するようにしたので、より確実に第２の
加熱手段に過剰に電力を供給することを抑制し、画像形
成動作中においてもアイドリング中においても、第２定
着ローラである下ローラ内部の過剰な温度上昇をより確
実に防止して、下ローラの破損を防止し、定着消費電力
を低減し、かつ良好な画質を得ることの可能な画像形成
装置を提供されることとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の実施形態の一例を示す
断面構成図である。

【図２】図１の像形成手段の側断面図である。

【図３】トナー像形成状態と転写材の供給を示す説明図
である。

【図４】片面（表面）画像形成時の給紙状態を示す説明
図である。

【図５】両面画像形成時の給紙状態を示す説明図であ
る。

【図６】本発明の画像形成装置の実施形態の他の例を示
す断面構成図である。

【図７】本発明で用いられる定着装置の断面構成図であ
る。

【図８】定着ローラの必要とする単位時間当たりの熱量
を示すグラフである。

【図９】定着ローラの必要とする電力量の積分値を示す
グラフである。

【図１０】本発明の制御系の一例を示すブロック図であ
る。

【図１１】本発明の定着装置の消費電力量制御時のフロ
ーチャートである。

【符号の説明】

１０，２０Ａ，２０Ｂ 感光体ドラム（像形成体） １１，２１Ａ，２１Ｂ スコロトロン帯電器 １２，２５Ａ，２５Ｂ 露光ユニット １３，２３Ａ，２３Ｂ 現像器 １４ 中間転写体 １５，１５Ａ，１５Ｂ １次転写器（第１、第２の転写
手段） １５ｇ ２次転写器（第３の転写手段） １５ｈ 除電器（分離手段） １６ 給紙カセット ３０ 定着装置（定着手段） ８０ 制御部 ３１０ 上ローラ（第１の定着部材） ３２０ 下ローラ（第２の定着部材） ３１１ 第１ヒータ（第１の加熱手段） ３２１ 第２ヒータ（第２の加熱手段） ３１４ 第１温度センサ ３２４ 第２温度センサ ８７１ 第１電力量測定部（第１の加熱手段消費電力量
検出手段） ８７２ 第２電力量測定部（第２の加熱手段消費電力量
検出手段） Ｐ 記録紙（転写材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 羽根田 哲 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DA01 DA38 DA46 DC02 EA16 ED25 EF09 EF12 2H028 BC00 2H033 AA25 AA32 BB04 CA16 CA19 CA23 CA44

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像形成体と、該像形成体上にトナー像を
   形成する手段と、中間転写体と、前記像形成体上に形成
   されたトナー像を前記中間転写体に転写する第１の転写
   手段と、前記像形成体上に形成されたトナー像を転写材
   の表面に転写する第２の転写手段と、前記中間転写体上
   に転写されたトナー像を前記転写材の裏面に再転写する
   第３の転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を
   定着する定着手段とを有する画像形成装置において、 前記定着手段は、前記転写材の表面に対向する第１の定
   着部材と、該第１の定着部材を加熱する第１の加熱手段
   と、前記第１の定着部材よりも断面方向の熱伝導が低い
   前記転写材の裏面に対向する第２の定着部材と、該第２
   の定着部材を内側から加熱する第２の加熱手段と、該第
   ２の加熱手段の消費電力量を検出する第２の加熱手段消
   費電力量検出手段とを有し、前記第１の定着部材と前記
   第２の定着部材とにより前記転写材を挟持搬送して前記
   転写材上のトナー像を定着するものであって、 前記転写材の両面又は裏面に連続して画像形成する際
   に、画像形成動作の開始から所定時間経過後までの前記
   第２の加熱手段の消費電力量が所定の値を超えたとき、
   前記第２の加熱手段への通電を禁止することを特徴とす
   る画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記第２の加熱手段への通電を禁止する
   ときの前記第２の加熱手段の消費電力量の所定の値は、
   前記所定時間内に前記定着手段を通過する前記転写材の
   枚数及び種類に応じて変更されることを特徴とする請求
   項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 像形成体と、該像形成体上にトナー像を
   形成する手段と、中間転写体と、前記像形成体上に形成
   されたトナー像を前記中間転写体に転写する第１の転写
   手段と、前記像形成体上に形成されたトナー像を転写材
   の表面に転写する第２の転写手段と、前記中間転写体上
   に転写されたトナー像を前記転写材の裏面に再転写する
   第３の転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を
   定着する定着手段とを有する画像形成装置において、 前記定着手段は、前記転写材の表面に対向する第１の定
   着部材と、該第１の定着部材を加熱する第１の加熱手段
   と、前記第１の定着部材よりも断面方向の熱伝導が低い
   前記転写材の裏面に対向する第２の定着部材と、該第２
   の定着部材を内側から加熱する第２の加熱手段と、該第
   ２の加熱手段の消費電力量を検出する第２の加熱手段消
   費電力量検出手段とを有し、前記第１の定着部材と前記
   第２の定着部材とにより前記転写材を挟持搬送して前記
   転写材上のトナー像を定着するものであって、 前記転写材に連続して画像形成した後に前記定着手段を
   アイドリング状態に移行した場合に、画像形成動作中の
   前記第２の加熱手段の消費電力量と画像形成動作の終了
   から所定時間経過後までの前記第２の加熱手段の消費電
   力量との合計が所定の値を超えたとき、前記第２の加熱
   手段への通電を禁止することを特徴とする画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 前記第２の加熱手段への通電を禁止する
   ときの前記第２の加熱手段の消費電力量の所定の値は、
   画像形成動作中に前記定着手段を通過した前記転写材の
   枚数及び種類に応じて変更されることを特徴とする請求
   項３に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 像形成体と、該像形成体上にトナー像を
   形成する手段と、中間転写体と、前記像形成体上に形成
   されたトナー像を前記中間転写体に転写する第１の転写
   手段と、前記像形成体上に形成されたトナー像を転写材
   の表面に転写する第２の転写手段と、前記中間転写体上
   に転写されたトナー像を前記転写材の裏面に再転写する
   第３の転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を
   定着する定着手段とを有する画像形成装置において、 前記定着手段は、前記転写材の表面に対向する第１の定
   着部材と、該第１の定着部材を加熱する第１の加熱手段
   と、該第１の加熱手段の消費電力量を検出する第１の加
   熱手段消費電力量検出手段と、前記第１の定着部材より
   も断面方向の熱伝導が低い前記転写材の裏面に対向する
   第２の定着部材と、該第２の定着部材を内側から加熱す
   る第２の加熱手段と、該第２の加熱手段の消費電力量を
   検出する第２の加熱手段消費電力量検出手段とを有し、
   前記第１の定着部材と前記第２の定着部材とにより前記
   転写材を挟持搬送して前記転写材上のトナー像を定着す
   るものであって、 前記転写材の両面又は裏面に連続して画像形成する際
   に、画像形成動作の開始から所定時間経過後までの、前
   記第１及び前記第２の加熱手段の消費電力量の合計が所
   定の値を超えたとき、前記第２の加熱手段への通電を禁
   止することを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記第２の加熱手段への通電を禁止する
   ときの前記第１及び前記第２の加熱手段の消費電力量の
   合計の所定の値は、前記所定時間内に前記定着手段を通
   過する前記転写材の枚数及び種類に応じて変更されるこ
   とを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 像形成体と、該像形成体上にトナー像を
   形成する手段と、中間転写体と、前記像形成体上に形成
   されたトナー像を前記中間転写体に転写する第１の転写
   手段と、前記像形成体上に形成されたトナー像を転写材
   の表面に転写する第２の転写手段と、前記中間転写体上
   に転写されたトナー像を前記転写材の裏面に再転写する
   第３の転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を
   定着する定着手段とを有する画像形成装置において、 前記定着手段は、前記転写材の表面に対向する第１の定
   着部材と、該第１の定着部材を加熱する第１の加熱手段
   と、該第１の加熱手段の消費電力量を検出する第１の加
   熱手段消費電力量検出手段と、前記第１の定着部材より
   も断面方向の熱伝導が低い前記転写材の裏面に対向する
   第２の定着部材と、該第２の定着部材を内側から加熱す
   る第２の加熱手段と、該第２の加熱手段の消費電力量を
   検出する第２の加熱手段消費電力量検出手段とを有し、
   前記第１の定着部材と前記第２の定着部材とにより前記
   転写材を挟持搬送して前記転写材上のトナー像を定着す
   るものであって、 前記転写材に連続して画像形成した後に前記定着手段を
   アイドリング状態に移行した場合に、画像形成動作中及
   び画像形成動作の終了から所定時間経過後までの前記第
   １及び前記第２の加熱手段の消費電力量の合計が所定の
   値を超えたとき、前記第２の加熱手段への通電を禁止す
   ることを特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記第２の加熱手段への通電を禁止する
   ときの前記第１及び前記第２の加熱手段の消費電力量の
   合計の所定の値は、画像形成動作中に前記定着手段を通
   過した前記転写材の枚数及び種類に応じて変更されるこ
   とを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。