JPH1078086A - 歯付ベルト - Google Patents
歯付ベルトInfo
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- JPH1078086A JPH1078086A JP24878196A JP24878196A JPH1078086A JP H1078086 A JPH1078086 A JP H1078086A JP 24878196 A JP24878196 A JP 24878196A JP 24878196 A JP24878196 A JP 24878196A JP H1078086 A JPH1078086 A JP H1078086A
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- toothed belt
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カメラやビデオのズーム駆動に使用される歯
付ベルトで、消費電力量を小さくしバッテリーの寿命を
伸ばすことができ、さらに静粛性に優れ、寿命が長い歯
付ベルトを提供する。 【解決手段】 長さ方向に沿って配置した複数の歯部２
と背部３とを有する歯付ベルトで、歯部及び背部がゴム
層のみよりなり、該ゴム層に水素添加ニトリルゴム１０
０重量部に対し、増量剤を含んだ他の水素添加ニトリル
ゴムと繊維径３．０μｍ以下のポリアミド繊維とがグラ
フト結合した微小短繊維強化ゴムを繊維分で１０〜５０
重量部添加したゴム組成物を用いたベルトとすることに
より、カメラ又はビデオのズーム駆動時の発音及び消費
電力量を小さくすることができ、ベルトの歯欠けも抑え
ることができる。また、ベルトの歯ピッチを０．７５〜
１．０ｍｍとすることによってカメラ又はビデオのズー
ム機構をよりコンパクト化することができ、あるいは高
い減速比を得ることができる。
付ベルトで、消費電力量を小さくしバッテリーの寿命を
伸ばすことができ、さらに静粛性に優れ、寿命が長い歯
付ベルトを提供する。 【解決手段】 長さ方向に沿って配置した複数の歯部２
と背部３とを有する歯付ベルトで、歯部及び背部がゴム
層のみよりなり、該ゴム層に水素添加ニトリルゴム１０
０重量部に対し、増量剤を含んだ他の水素添加ニトリル
ゴムと繊維径３．０μｍ以下のポリアミド繊維とがグラ
フト結合した微小短繊維強化ゴムを繊維分で１０〜５０
重量部添加したゴム組成物を用いたベルトとすることに
より、カメラ又はビデオのズーム駆動時の発音及び消費
電力量を小さくすることができ、ベルトの歯欠けも抑え
ることができる。また、ベルトの歯ピッチを０．７５〜
１．０ｍｍとすることによってカメラ又はビデオのズー
ム機構をよりコンパクト化することができ、あるいは高
い減速比を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は歯付ベルトに係り、
カメラ、ビデオ等において、ズーム駆動用に使用する歯
付ベルトに関する。
カメラ、ビデオ等において、ズーム駆動用に使用する歯
付ベルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】カメラやビデオのズーム駆動用にはギヤ
あるいは角ベルトが使用されていた。ギヤを使用した場
合は、かみ合い時の音が大きく、また消費電力量が大き
くなり、バッテリーの寿命が短くなっていた。また、角
ベルトを使用した場合には環境温度の変化でベルトのス
リップが発生し常に一定速度で駆動できず、ズームの出
し入れ速度が季節によって変わるという不具合があっ
た。
あるいは角ベルトが使用されていた。ギヤを使用した場
合は、かみ合い時の音が大きく、また消費電力量が大き
くなり、バッテリーの寿命が短くなっていた。また、角
ベルトを使用した場合には環境温度の変化でベルトのス
リップが発生し常に一定速度で駆動できず、ズームの出
し入れ速度が季節によって変わるという不具合があっ
た。
【０００３】上記問題を解決するためにギヤや角ベルト
に代わって歯付ベルトを使用することが試みられた。確
かに歯付ベルトを使用するとギヤに比べるとかみ合い時
の音は小さくなり、また環境温度の変化によリ駆動速度
が変わるという問題はなくなったが、消費電力量に関し
ては小さくならなかった。つまり、従来の歯付ベルト
は、できるだけ大きな力を伝達させることを目的として
ベルトの強度あるいは歯部の強度を上げるために抗張体
を埋設あるいは抗張体を埋設しかつ歯部を帆布で覆うこ
とが一般的であった。
に代わって歯付ベルトを使用することが試みられた。確
かに歯付ベルトを使用するとギヤに比べるとかみ合い時
の音は小さくなり、また環境温度の変化によリ駆動速度
が変わるという問題はなくなったが、消費電力量に関し
ては小さくならなかった。つまり、従来の歯付ベルト
は、できるだけ大きな力を伝達させることを目的として
ベルトの強度あるいは歯部の強度を上げるために抗張体
を埋設あるいは抗張体を埋設しかつ歯部を帆布で覆うこ
とが一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの抗張体ある
いは歯部帆布がベルトの剛性を高め、そのことによりモ
ータにかかる負荷が大きくなるために消費電力量は大き
くなっていた。そこで発明者たちは発想の転換をし、カ
メラやビデオのズーム駆動用の歯付ベルトとしては機能
として消費電力量の小ささ及び静粛性を最重要機能とし
て考え、伝達力としては必要最小限で良いという方向で
検討した。つまり歯付ベルトを構成する材料をゴムのみ
とすることを考えた。しかし、ゴムのみであれば、最小
限の力を伝達するだけであっても経時による伸びが発生
し、プーリとのかみ合いが悪くなることによる歯欠けか
らの寿命が十分予測された。そこで、ゴムとしてグラフ
ト結合した短繊維を含有したゴム組成物を用いることを
考えた。歯付ベルトとして上記ゴム組成物を用いること
は特開平６−１１７４９７に記載があるが、この用途と
しては自動車エンジン用歯付ベルトであり、抗張体及び
歯部帆布を含んだ上に該ゴム組成物を用いており、ベル
トの強度を追い求めた結果剛性が大きくなりすぎ、カメ
ラやビデオのズーム駆動用のベルトとしては不適であっ
た。
いは歯部帆布がベルトの剛性を高め、そのことによりモ
ータにかかる負荷が大きくなるために消費電力量は大き
くなっていた。そこで発明者たちは発想の転換をし、カ
メラやビデオのズーム駆動用の歯付ベルトとしては機能
として消費電力量の小ささ及び静粛性を最重要機能とし
て考え、伝達力としては必要最小限で良いという方向で
検討した。つまり歯付ベルトを構成する材料をゴムのみ
とすることを考えた。しかし、ゴムのみであれば、最小
限の力を伝達するだけであっても経時による伸びが発生
し、プーリとのかみ合いが悪くなることによる歯欠けか
らの寿命が十分予測された。そこで、ゴムとしてグラフ
ト結合した短繊維を含有したゴム組成物を用いることを
考えた。歯付ベルトとして上記ゴム組成物を用いること
は特開平６−１１７４９７に記載があるが、この用途と
しては自動車エンジン用歯付ベルトであり、抗張体及び
歯部帆布を含んだ上に該ゴム組成物を用いており、ベル
トの強度を追い求めた結果剛性が大きくなりすぎ、カメ
ラやビデオのズーム駆動用のベルトとしては不適であっ
た。
【０００５】本発明はこのような問題点を改善するもの
であり、特にベルト背部および歯部をゴム層のみで構成
し、グラフト結合した短繊維を含有したゴム組成物を用
いることにより、カメラ又はビデオの発音及び消費電力
量を小さくすることができ、また歯欠けも抑える歯付ベ
ルトを提供することを目的とする。
であり、特にベルト背部および歯部をゴム層のみで構成
し、グラフト結合した短繊維を含有したゴム組成物を用
いることにより、カメラ又はビデオの発音及び消費電力
量を小さくすることができ、また歯欠けも抑える歯付ベ
ルトを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、上記目的に適合す
る本発明の特徴は、請求項１の歯付ベルトでは、長さ方
向に沿って配置した複数の歯部と背部とを有する歯付ベ
ルトにおいて、上記歯部及び背部がゴム層のみよりな
り、該ゴム層に水素添加ニトリルゴム１００重量部に対
し、他の水素添加ニトリルゴムと繊維径３．０μｍ以下
のポリアミド繊維とがグラフト結合した微小短繊維強化
ゴムを繊維分で１０〜５０重量部添加したゴム組成物を
用いた歯付ベルトである。これにより、カメラ又はビデ
オのズーム駆動時の発音及び消費電力量を小さくするこ
とができ、歯欠けも抑えることができる。
る本発明の特徴は、請求項１の歯付ベルトでは、長さ方
向に沿って配置した複数の歯部と背部とを有する歯付ベ
ルトにおいて、上記歯部及び背部がゴム層のみよりな
り、該ゴム層に水素添加ニトリルゴム１００重量部に対
し、他の水素添加ニトリルゴムと繊維径３．０μｍ以下
のポリアミド繊維とがグラフト結合した微小短繊維強化
ゴムを繊維分で１０〜５０重量部添加したゴム組成物を
用いた歯付ベルトである。これにより、カメラ又はビデ
オのズーム駆動時の発音及び消費電力量を小さくするこ
とができ、歯欠けも抑えることができる。
【０００７】請求項２の歯付ベルトでは、請求項１のゴ
ム組成物に増量剤を含み、歯部の歯ピッチを０．７５〜
１．０ｍｍとした歯付ベルトである。これにより、ベル
トのコストが低減でき、また歯ピッチを０．７５〜１．
０ｍｍとすることでプーリ径を小さくすることができ、
カメラ又はビデオのズーム機構をよりコンパクトにする
ことができる。また従動側プーリ径を変えない場合、歯
ピッチが小さくなるほど従動側プーリの歯数を多くで
き、その為同じスペースでも大きな減速比を得ることが
できる。
ム組成物に増量剤を含み、歯部の歯ピッチを０．７５〜
１．０ｍｍとした歯付ベルトである。これにより、ベル
トのコストが低減でき、また歯ピッチを０．７５〜１．
０ｍｍとすることでプーリ径を小さくすることができ、
カメラ又はビデオのズーム機構をよりコンパクトにする
ことができる。また従動側プーリ径を変えない場合、歯
ピッチが小さくなるほど従動側プーリの歯数を多くで
き、その為同じスペースでも大きな減速比を得ることが
できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る歯付ベルトの
断面図であり、歯付ベルト１はベルト長手方向に沿って
複数の歯部２と背部３とからなり、上記歯部及び背部は
ゴム層のみで構成されている。上記歯部２の歯ピッチは
０．７５〜１．０ｍｍが好ましく、これによりカメラ又
はビデオのズーム機構をよりコンパクト化することがで
き、あるいは高い減速比を得ることができる。ここで、
歯ピッチはより小さいほど好ましいが０．７５ｍｍ未満
になると、歯強度が不足し、歯飛び現象が発生する。ま
た１．０ｍｍを越えると、ズーム機構のコンパクト化を
達成できなく、発音も大きくなる。
断面図であり、歯付ベルト１はベルト長手方向に沿って
複数の歯部２と背部３とからなり、上記歯部及び背部は
ゴム層のみで構成されている。上記歯部２の歯ピッチは
０．７５〜１．０ｍｍが好ましく、これによりカメラ又
はビデオのズーム機構をよりコンパクト化することがで
き、あるいは高い減速比を得ることができる。ここで、
歯ピッチはより小さいほど好ましいが０．７５ｍｍ未満
になると、歯強度が不足し、歯飛び現象が発生する。ま
た１．０ｍｍを越えると、ズーム機構のコンパクト化を
達成できなく、発音も大きくなる。
【０００９】前記歯部２及び背部３に使用されるゴム
は、水素添加ニトリルゴム（以下ＨＮＢＲと記す）が用
いられるが、ＨＮＢＲと不飽和カルボン酸金属塩とを混
合したパーオキサイド加硫系の材料を用いてもよい。
は、水素添加ニトリルゴム（以下ＨＮＢＲと記す）が用
いられるが、ＨＮＢＲと不飽和カルボン酸金属塩とを混
合したパーオキサイド加硫系の材料を用いてもよい。
【００１０】この歯部２及び背部３には、マトリックス
ゴムであるＨＮＢＲに微小短繊維であるポリアミド繊維
とをグラフト結合した微小短繊維強化ゴムが含有されて
いる。添加量としては、ＨＮＢＲ１００重量部に対し
て、微小短繊維強化ゴムが繊維分で１０〜５０重量部含
有されている。上記微小短繊維強化ゴムの配合量が繊維
分で１０重量部未満では耐歯欠け性が十分でなく、また
５０重量部を越えるとゴム組成物の伸びが低下し、耐屈
曲性が低下する。
ゴムであるＨＮＢＲに微小短繊維であるポリアミド繊維
とをグラフト結合した微小短繊維強化ゴムが含有されて
いる。添加量としては、ＨＮＢＲ１００重量部に対し
て、微小短繊維強化ゴムが繊維分で１０〜５０重量部含
有されている。上記微小短繊維強化ゴムの配合量が繊維
分で１０重量部未満では耐歯欠け性が十分でなく、また
５０重量部を越えるとゴム組成物の伸びが低下し、耐屈
曲性が低下する。
【００１１】上記ポリアミド繊維としては、６ナイロ
ン、６，６ナイロン、６，１０ナイロン等が用いられ、
繊維長３００μｍ以下で繊維径３．０μｍ以下、好まし
くは０．０５〜０．８μｍのものを使用する。
ン、６，６ナイロン、６，１０ナイロン等が用いられ、
繊維長３００μｍ以下で繊維径３．０μｍ以下、好まし
くは０．０５〜０．８μｍのものを使用する。
【００１２】この微小短繊維強化ゴムは、これを構成し
ているＨＮＢＲが歯部２及び背部３のマトリックスゴム
のＨＮＢＲと全く同質か若しくは類似しているため、マ
トリックスゴムと良好に接合する。このため、微小短繊
維強化ゴムとマトリックスゴムとの間、あるいは微小短
繊維強化ゴム中でもＨＮＢＲと微小短繊維とが化学結合
しているため、歯部２及び背部３は亀裂が入りにくく、
たとえ亀裂が発生しても伝播しにくい。尚、通常使用さ
れている繊維径５〜３０μｍの太さの短繊維を使用する
と、この短繊維が亀裂発生の核となり、短時間で亀裂が
発生して成長し歯欠け等の不具合が発生し、ベルトの寿
命に至る。
ているＨＮＢＲが歯部２及び背部３のマトリックスゴム
のＨＮＢＲと全く同質か若しくは類似しているため、マ
トリックスゴムと良好に接合する。このため、微小短繊
維強化ゴムとマトリックスゴムとの間、あるいは微小短
繊維強化ゴム中でもＨＮＢＲと微小短繊維とが化学結合
しているため、歯部２及び背部３は亀裂が入りにくく、
たとえ亀裂が発生しても伝播しにくい。尚、通常使用さ
れている繊維径５〜３０μｍの太さの短繊維を使用する
と、この短繊維が亀裂発生の核となり、短時間で亀裂が
発生して成長し歯欠け等の不具合が発生し、ベルトの寿
命に至る。
【００１３】前記微小短繊維強化ゴムにおいて、この微
小短繊維とＨＮＢＲとの界面はカップリング剤、例えば
ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、ビニル
トリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン等のシランカップリング剤、イソプロピ
ルトリイソステアロイルチタネートを始めとするチタネ
ート系カップリング剤、アクリル酸、メタアクリル酸、
マレイン酸等の不飽和カルボン酸、あるいはノボラック
型フェノール樹脂等の接着剤を介してグラフトしている
ものであり、ＨＮＢＲと微小短繊維、そしてカップリン
グ剤等の接着剤を上記短繊維が溶融する温度以上で混練
し押出して得たものである。
小短繊維とＨＮＢＲとの界面はカップリング剤、例えば
ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、ビニル
トリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン等のシランカップリング剤、イソプロピ
ルトリイソステアロイルチタネートを始めとするチタネ
ート系カップリング剤、アクリル酸、メタアクリル酸、
マレイン酸等の不飽和カルボン酸、あるいはノボラック
型フェノール樹脂等の接着剤を介してグラフトしている
ものであり、ＨＮＢＲと微小短繊維、そしてカップリン
グ剤等の接着剤を上記短繊維が溶融する温度以上で混練
し押出して得たものである。
【００１４】この微小短繊維強化ゴムはゴム成分を連続
相とし、その中に微小短繊維が微細な形態で分散し、微
小短繊維はその界面でゴム成分と強固な化学結合、ある
いは相互作用している。このため、これを含んだゴム層
には亀裂が入りにくく、しかも亀裂が入っても伝播しに
くい。しかも、これを使用したベルトも耐熱性、耐寒
性、耐屈曲性、耐摩耗性に優れる。
相とし、その中に微小短繊維が微細な形態で分散し、微
小短繊維はその界面でゴム成分と強固な化学結合、ある
いは相互作用している。このため、これを含んだゴム層
には亀裂が入りにくく、しかも亀裂が入っても伝播しに
くい。しかも、これを使用したベルトも耐熱性、耐寒
性、耐屈曲性、耐摩耗性に優れる。
【００１５】また、この微小短繊維強化ゴム中には増量
剤としてポリエチレンやポリアセタール、ナイロン、塩
化ビニル等が微小粒子状で含まれており、このため機能
が低下することなしにベルトのコストを下げることがで
きる。
剤としてポリエチレンやポリアセタール、ナイロン、塩
化ビニル等が微小粒子状で含まれており、このため機能
が低下することなしにベルトのコストを下げることがで
きる。
【００１６】さらに、歯付ベルトに使用するゴム組成物
には、通常使用されるカーボンブラック、可塑剤、老化
防止剤、加工助剤、加硫剤を配合することができる。
には、通常使用されるカーボンブラック、可塑剤、老化
防止剤、加工助剤、加硫剤を配合することができる。
【００１７】ここで、上記歯付ベルトの実施例を製造方
法を交えて説明する。まず、外面に歯形を刻設した円筒
状の成形ドラムの周面に歯部２及び背部３を形成する微
小短繊維を含むＨＮＢＲからなるゴム層を巻き付けた
後、これを約１５０°Ｃ、２０分間加硫して加硫スリー
ブを得た。次に、加硫スリーブを成形ドラムに巻き付け
たまま所定の厚みを出すために研磨を行った。このよう
にして得られた加硫スリーブを円筒形のエキスパンドロ
ールに装着し、長手方向に押圧することによって、ロー
ルを膨張させスリーブをロールに密着させ１軸の状態で
カッターによって所定の幅に切断して個々の歯付ベルト
に仕上げた。
法を交えて説明する。まず、外面に歯形を刻設した円筒
状の成形ドラムの周面に歯部２及び背部３を形成する微
小短繊維を含むＨＮＢＲからなるゴム層を巻き付けた
後、これを約１５０°Ｃ、２０分間加硫して加硫スリー
ブを得た。次に、加硫スリーブを成形ドラムに巻き付け
たまま所定の厚みを出すために研磨を行った。このよう
にして得られた加硫スリーブを円筒形のエキスパンドロ
ールに装着し、長手方向に押圧することによって、ロー
ルを膨張させスリーブをロールに密着させ１軸の状態で
カッターによって所定の幅に切断して個々の歯付ベルト
に仕上げた。
【００１８】得られた歯付ベルトは、実施例１としては
歯数が４２歯であり歯ピッチが０．７５ｍｍ、ベルト幅
が０．９ｍｍのベルトであり、実施例２としては、歯ピ
ッチが１．０ｍｍで他は実施例１と同様のベルトであっ
た。
歯数が４２歯であり歯ピッチが０．７５ｍｍ、ベルト幅
が０．９ｍｍのベルトであり、実施例２としては、歯ピ
ッチが１．０ｍｍで他は実施例１と同様のベルトであっ
た。
【００１９】ここで歯部２及び背部３を構成するゴム層
を、それぞれ表１に示すゴム組成物から調整し、バンバ
リーミキサーで混練後、カレンダーロールで圧延したも
のを用いた。ゴム層には微小短繊維が含まれベルト内で
はランダムに配向している。
を、それぞれ表１に示すゴム組成物から調整し、バンバ
リーミキサーで混練後、カレンダーロールで圧延したも
のを用いた。ゴム層には微小短繊維が含まれベルト内で
はランダムに配向している。
【００２０】つぎに、比較例１としては、ポリアセター
ル製のギヤを用いた。比較例２は、ベルト寸法は実施例
１と同じで、歯部を６ナイロンの歯布で覆い、抗張体と
してガラス心線を使用した従来の歯付ベルトを使用し
た。比較例３は、ゴム配合及びベルト寸法は比較例２と
同じで、歯布及び抗張体を使用せず、歯部と背部がゴム
層のみからなるベルトを用いた。比較例４は、ゴム配合
及びベルト寸法が実施例１と同じで、歯部を歯布で補強
したベルトを用いた。尚、比較例２〜４の歯付ベルトに
用いたゴム組成物を表１に併記する。
ル製のギヤを用いた。比較例２は、ベルト寸法は実施例
１と同じで、歯部を６ナイロンの歯布で覆い、抗張体と
してガラス心線を使用した従来の歯付ベルトを使用し
た。比較例３は、ゴム配合及びベルト寸法は比較例２と
同じで、歯布及び抗張体を使用せず、歯部と背部がゴム
層のみからなるベルトを用いた。比較例４は、ゴム配合
及びベルト寸法が実施例１と同じで、歯部を歯布で補強
したベルトを用いた。尚、比較例２〜４の歯付ベルトに
用いたゴム組成物を表１に併記する。
【００２１】
【表１】
【００２２】次いで、前記歯付ベルトの静粛性及びモー
タの消費電力量の評価を行った。まず静粛性の評価には
図２に示す実機カメラ（鏡胴部）５を使用して、１台で
比較を行った。評価項目としては音圧レベル及び聴感と
し、音圧レベルの測定はカメラ５から騒音計６を３０ｃ
ｍ離して設置し、騒音計から取り入れたデータをＦＦＴ
アナライザー７にて解析した。その結果を表２及び図５
に示す。又、聴感はモニター７名で実際にズームを駆動
したときの音を聞き、数値付を行った。（数値の小さい
ほうが静粛性が高い）その結果を表２に示す。
タの消費電力量の評価を行った。まず静粛性の評価には
図２に示す実機カメラ（鏡胴部）５を使用して、１台で
比較を行った。評価項目としては音圧レベル及び聴感と
し、音圧レベルの測定はカメラ５から騒音計６を３０ｃ
ｍ離して設置し、騒音計から取り入れたデータをＦＦＴ
アナライザー７にて解析した。その結果を表２及び図５
に示す。又、聴感はモニター７名で実際にズームを駆動
したときの音を聞き、数値付を行った。（数値の小さい
ほうが静粛性が高い）その結果を表２に示す。
【００２３】また、前記歯付ベルトを使用したときの消
費電力量の測定は図３のようにカメラ５内のズーム駆動
用モータに２．８５Ｖの電源９と電流計１０を接続し、
電流値を読み取ることで消費電力量の代用特性として消
費電流の測定を行った。その結果を表２に示す。
費電力量の測定は図３のようにカメラ５内のズーム駆動
用モータに２．８５Ｖの電源９と電流計１０を接続し、
電流値を読み取ることで消費電力量の代用特性として消
費電流の測定を行った。その結果を表２に示す。
【００２４】更に、前記歯付ベルトの耐久性を評価し
た。この評価方法は実際にカメラのズーム駆動時に掛か
る負荷の１．３倍のトルクが掛かるように従動側シャフ
ト１５に荷重１４を掛け、５０００回の往復運転を行っ
た。その結果を表２に示す。
た。この評価方法は実際にカメラのズーム駆動時に掛か
る負荷の１．３倍のトルクが掛かるように従動側シャフ
ト１５に荷重１４を掛け、５０００回の往復運転を行っ
た。その結果を表２に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】このように、本実施例のベルトは、抗張体
や歯部帆布を使用することなしにマトリックスゴムであ
るＨＮＢＲに該マトリックスゴムと同質もしくは類似し
たＨＮＢＲと微小短繊維とをグラフト結合させた微小短
繊維強化ゴムを添加したゴム配合物のみをゴム層として
歯部及び背部に使用することにより、静粛性が向上し、
消費電流が低減していることが判る。また耐久性もこの
使用方法における要求品質である５０００回の往復運転
を十分満足した。
や歯部帆布を使用することなしにマトリックスゴムであ
るＨＮＢＲに該マトリックスゴムと同質もしくは類似し
たＨＮＢＲと微小短繊維とをグラフト結合させた微小短
繊維強化ゴムを添加したゴム配合物のみをゴム層として
歯部及び背部に使用することにより、静粛性が向上し、
消費電流が低減していることが判る。また耐久性もこの
使用方法における要求品質である５０００回の往復運転
を十分満足した。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本願請求項１の歯付ベルト
では、マトリックスゴムであるＨＮＢＲに該マトリック
スゴムと同質もしくは類似したＨＮＢＲと微小短繊維と
をグラフト結合させた微小短繊維強化ゴムを添加したゴ
ム配合物のみで歯付ベルトの歯部及び背部を構成してい
るために静粛性が向上し、消費電流が低減し、耐久性に
おいても十分要求品質を満足する。
では、マトリックスゴムであるＨＮＢＲに該マトリック
スゴムと同質もしくは類似したＨＮＢＲと微小短繊維と
をグラフト結合させた微小短繊維強化ゴムを添加したゴ
ム配合物のみで歯付ベルトの歯部及び背部を構成してい
るために静粛性が向上し、消費電流が低減し、耐久性に
おいても十分要求品質を満足する。
【００２８】請求項２の歯付ベルトでは、請求項１の効
果に加えて微小短繊維強化ゴム内に増量剤を含んでいる
ことにより、配合コストの低減が図られる。更に、歯付
ベルトの歯ピッチを０．７５〜１．０ｍｍとすることに
よってプーリ径を小さくでき、カメラのズーム機構をよ
りコンパクトにすることができる。また従動側プーリ径
を変えない場合、歯ピッチが小さくなるほど従動側プー
リの歯数を多くでき、その為同じスペースでも大きな減
速比を得ることができる。
果に加えて微小短繊維強化ゴム内に増量剤を含んでいる
ことにより、配合コストの低減が図られる。更に、歯付
ベルトの歯ピッチを０．７５〜１．０ｍｍとすることに
よってプーリ径を小さくでき、カメラのズーム機構をよ
りコンパクトにすることができる。また従動側プーリ径
を変えない場合、歯ピッチが小さくなるほど従動側プー
リの歯数を多くでき、その為同じスペースでも大きな減
速比を得ることができる。
【図１】本発明に係わる歯付ベルトの断面図である
【図２】音圧レベル測定装置の概略図である。
【図３】消費電流測定装置の概略図である。
【図４】耐久試験装置の概略図である。
【図５】実施例１、２及び比較例１の音圧レベルの比較
図である。
図である。
１ 歯付ベルト ２ 歯部 ３ 背部 ４ 音圧レベル測定装置 ５ カメラ ６ 音圧計 ７ ＦＦＴアナライザー ８ 消費電流測定装置 １１ 耐久試験装置 １２ モータ側プーリ １３ 従動側プーリ １４ 荷重
Claims (2)
- 【請求項１】 長さ方向に沿って配置した複数の歯部と
背部とを有する歯付ベルトにおいて、上記歯部及び背部
がゴム層のみで構成されており、該ゴム層に水素添加ニ
トリルゴム１００重量部に対し、他の水素添加ニトリル
ゴムと繊維径３．０μｍ以下のポリアミド繊維とがグラ
フト結合した微小短繊維強化ゴムを繊維分で１０〜５０
重量部添加したゴム組成物を用いたことを特徴とする歯
付ベルト。 - 【請求項２】 上記ゴム組成物中に増量剤を含み、歯部
の歯ピッチを０．７５〜１．０ｍｍとしたことを特徴と
する請求項１記載の歯付ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24878196A JPH1078086A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 歯付ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24878196A JPH1078086A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 歯付ベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1078086A true JPH1078086A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=17183304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24878196A Pending JPH1078086A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 歯付ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1078086A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007120507A (ja) * | 2004-12-27 | 2007-05-17 | Mitsuboshi Belting Ltd | Ｖリブドベルト及びｖリブドベルトの製造方法 |
| US10716912B2 (en) | 2015-03-31 | 2020-07-21 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | User interface and system for supplying gases to an airway |
| US11324908B2 (en) | 2016-08-11 | 2022-05-10 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | Collapsible conduit, patient interface and headgear connector |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP24878196A patent/JPH1078086A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007120507A (ja) * | 2004-12-27 | 2007-05-17 | Mitsuboshi Belting Ltd | Ｖリブドベルト及びｖリブドベルトの製造方法 |
| US10716912B2 (en) | 2015-03-31 | 2020-07-21 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | User interface and system for supplying gases to an airway |
| US11904097B2 (en) | 2015-03-31 | 2024-02-20 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | User interface and system for supplying gases to an airway |
| US11324908B2 (en) | 2016-08-11 | 2022-05-10 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | Collapsible conduit, patient interface and headgear connector |
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