JPH1078012A - 手動式スライドバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スロースタートバルブを残圧排出弁として使
用する際に、必要となる「カギ付構造」や「安全対策」
を有した手動式スライドバルブを提供すること。 【解決手段】 手動式スライドバルブ１は、カバー１
０、手動式回転ノブ２０、ディテントリング２３、弁体
３１、スライドパッキン３５等から構成される。カバー
１０には、手動式スライドバルブ１を固定するためのネ
ジ穴１１、手動式回転ノブ２０が嵌装されるノブ穴１４
が設けられており、また、カギ穴１３が穿設されたカギ
付部材１２が２つ突設されている。かかる手動式スライ
ドバルブ１は、スロースタートバルブの操作スイッチと
して使用され、このとき、カギ穴１３が穿設されたカギ
付部材１２はスロースタートバルブから突き出してお
り、カギ穴１３にカギを付けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、手動式回転ノブを
使用して流路の開閉を行う手動式スライドバルブに関
し、特に、スロースタートバルブの操作スイッチとして
使用に好適であるとともに空気圧による二次災害を防止
するためのカギを付けることができる手動式スライドバ
ルブに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、空気圧装置の作業時には、空気
圧装置内に圧縮空気を空気圧源から供給して、空気圧装
置内に空気圧をかけることが行われており、作業停止又
は保守点検時には、空気圧装置内の圧縮空気を外部に排
出して、空気圧装置内にかかった空気圧を解除すること
が行われる。そして、空気圧装置の作業を再び開始する
時には、空気圧装置内に圧縮空気を再び供給する。この
とき、無負荷状態にある空気圧装置内に圧縮空気が急激
に供給されると、空気圧装置のシリンダが設定以上の速
度で飛び出してしまい、これにより、空気圧装置が他の
空気圧装置等と干渉して、空気圧装置自体が故障する事
故が発生することがある。

【０００３】かかる事故を防止するため、従来の空気圧
装置の入口側には、スロースタートバルブが一般に接続
されている。ここで、スロースタートバルブの断面を示
した図１２を用いて、その特徴について説明する。尚、
各構成要素の作用等の詳細については省略する。図１２
に示すように、スロースタートバルブ１２０には、操作
スイッチである電磁三方弁１２４、空気圧源側と接続さ
れる流入口１２１、空気圧装置側と接続される流出口１
２２、排出口１２３、流路１２５等が設けられている。

【０００４】空気圧装置の作業を開始する時には、電磁
三方弁１２４に通電して流路１２５を開ける。その後、
空気圧装置が始動される当初においては、流入口１２１
に流入した圧縮空気の小量が流出口１２２から流出する
ので、空気圧装置内に圧縮空気が急激に供給されない。
そして、空気圧装置内の空気圧がある程度にまで達する
と、流入口１２１に流入した圧縮空気の通常の流量が流
出口１２２から流出するので、空気圧装置内に通常の圧
縮空気が供給される。これにより、上述した事故を防止
することができる。

【０００５】また、作業停止又は保守点検時には、電磁
三方弁１２４の通電を停止して流路１２５を閉じる。こ
れにより、流入口１２１と流出口１２２とが遮断される
とともに、流出口１２２と排気口１２３とが連通して、
かかる排気口１２３から空気圧装置内の圧縮空気が外部
に排出され、空気圧装置内にかかった空気圧を解除する
ことができる。すなわち、スロースタートバルブを駆動
状態から停止状態にすれば、スロースタートバルブは残
圧排出弁として使用することもできる。

【０００６】しかしながら、従来の残圧排出弁において
は、アメリカの労働安全基準局（以下、「ＯＳＨＡ」と
いう）の基準に基づくときは、カギをつけることができ
る構造（以下、「カギ付構造」という）を必要とする。
かかる「カギ付構造」は、残圧排出弁を第三者が不用意
に操作して、空気圧装置のシリンダ等が突然に飛び出し
てしまい、これにより、空気圧装置が保守点検者を負傷
させる二次災害を防止するためのものである。ここで、
かかる「カギ付構造」を備えた残圧排出弁を示した図１
３、１４を用いて、従来の残圧排出弁における「カギ付
構造」を説明する。図１３は、空気圧装置の作業時にお
ける残圧排出弁の状態を示すものであり、図１４は、作
業停止又は保守点検時における残圧排出弁の状態を示す
ものである。

【０００７】残圧排出弁１００のボディ１０４には、操
作レバーである手動式回転ノブ１０１、空気圧源側と接
続される流入口１０５、空気圧装置側と接続される流出
口１０６、排出口１０７、カギ溝１０４Ａ等が設けられ
ている。また、手動式回転ノブ１０１には、カギ穴１０
２Ａのあるプレート１０２と、カギ穴１０２Ａのないプ
レート１０３が設けられており、かかるプレート１０
２、１０３は手動式回転ノブ１０１と一緒に回転する。
空気圧装置の作業時においては、流入口１０５と流出口
１０６とが連通しており、図１３の黒矢印が示すよう
に、流入口１０５に流入した圧縮空気は流出口１０６か
ら流出するので、空気圧装置内に圧縮空気を供給するこ
とが可能となる。このとき、カギ溝１０４Ａの上部に設
けられたカギ穴１０４Ｂ（図１４参照）は、プレート１
０３により塞がれた状態になる。

【０００８】一方、作業停止又は保守点検時において
は、図１４の白矢印が示す方向に、手動式回転ノブ１０
１を回転させる。この結果、流入口１０５と流出口１０
６とが遮断されるとともに、流出口１０６と排出口１０
７とが連通し、図１４の黒矢印が示すように、空気圧装
置内の圧縮空気を排出口１０７から排出して、空気圧装
置内にかかった空気圧を解除することが可能となる。こ
のとき、プレート１０２、１０３は手動式回転ノブ１０
１と一緒に回転して、カギ溝１０４Ａのカギ穴１０４Ｂ
の上部には、プレート１０２のカギ穴１０２Ａが位置す
る状態になるので、図１４に示すようにカギ１１０を付
けることが可能となる。このような「カギ付構造」によ
り、作業停止又は保守点検時において、手動式回転ノブ
１０１をロックすることが可能となり、第三者による残
圧排出弁の不用意な操作は完全にできなくなるので、上
述した２次災害を防止することができる。

【０００９】また、従来の残圧排出弁においては、「カ
ギ付構造」の有無に拘らず、作業停止又は保守点検時の
状態（図１４）から空気圧装置の作業時の状態（図１
３）へ不用意に操作されたり、意図しない外力や振動な
どで誤動作が発生したりしないようにするために、手動
式回転ノブ１０１は押さないと、作業停止又は保守点検
時の状態（図１４）から空気圧装置の作業時の状態（図
１３）へは回らないような２段動作の「安全対策」が施
されいる（図１３の白矢印）。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従って、スロースター
トバルブを残圧排出弁として使用する場合に、「ＯＨＳ
Ａ」の基準に基づくときは、上述したような「カギ付構
造」がスロースタートバルブに必要となる。しかし、従
来のスロースタートバルブの操作は、電磁三方弁１２４
（図１２参照）に対する通電の有無で行なわれているの
で、シーケンス制御等で二次災害の防止が図れても、
「ＯＨＳＡ」の基準を満たすことができるような「カギ
付構造」を取り付けることは構造上困難であり、スロー
スタートバルブ専用の「カギ付構造」を開発しなければ
ならない問題があった。

【００１１】かかる問題点に対しては、スロースタート
バルブの操作スイッチとして、電磁三方弁に代わり手動
式スライドバルブを用いれば、スロースタートバルブに
「カギ付構造」を取り付けることが可能となって大変に
有効であるが、スロースタートバルブの操作スイッチと
して手動式スライドバルブを用いた場合には、上述した
ような２段動作の「安全対策」を手動式スライドバルブ
に取り付けることは構造上困難である。さらに、従来の
手動式スライドバルブは、ノブに左右（又は上下）の各
方向の外力を加えて摺動させることにより流路の開閉を
行なうものであるから、従来の手動式スライドバルブの
ノブに２段動作を取り入れると、その操作性は非常に悪
くなる。従って、手動式スライドバルブ専用の「安全対
策」をどのように施すかが問題となる。

【００１２】そこで、本発明は、上述した問題点を解決
するためになされたものであり、スロースタートバルブ
の操作スイッチとして使用する際に、残圧排出弁におい
て必要となる「カギ付構造」や「安全対策」を有した手
動式スライドバルブを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に成された請求項１に係る手動式スライドバルブは、弁
体が摺動することによって流路の開閉が行われる手動式
スライドバルブであって、前記弁体に所定間隔をもって
並設された第１係止部材及び第２係止部材と、前記第１
係止部材及び前記第２係止部材の間に介在する突起部が
設けられた手動式回転ノブとを有し、前記流路が閉じた
状態から前記手動式回転ノブを所定方向に所定角度回転
させると、前記手動式回転ノブの突起部が前記弁体の第
１係止部材に当接し、さらに、前記所定角度を越えて前
記手動式回転ノブを前記所定方向に回転させると、前記
手動式回転ノブの突起部が前記弁体の第１係止部材を押
し出すことにより、前記流路が開く方向に前記弁体が摺
動することを特徴とする。

【００１４】また、請求項２に係る手動式スライドバル
ブは、請求項１に記載の手動式スライドバルブであっ
て、前記流路が開いた状態から前記手動式回転ノブを反
対方向に所定角度回転させると、前記手動式回転ノブの
突起部が前記弁体の第２係止部材に当接し、さらに、前
記所定角度を越えて前記手動式回転ノブを前記反対方向
に回転させると、前記手動式回転ノブの突起部が前記弁
体の第２係止部材を押し出すことにより、前記流路が閉
じる方向に前記弁体が摺動することを特徴とする。

【００１５】このような構成を有する手動式スライドバ
ルブでは、流路が閉じた状態において、手動式回転ノブ
を所定方向に回転させても、手動式回転ノブの突起部が
弁体の第１係止部材に当接するまでは、流路が開く方向
に弁体が摺動することがない。すなわち、手動式回転ノ
ブが回転しても流路が開くことがない所定角度の遊びを
持たせることができる。同様にして、流路が開いた状態
において、手動式回転ノブを反対方向に回転させても、
手動式回転ノブの突起部が弁体の第２係止部材に当接す
るまでは、流路が閉じる方向に弁体が摺動することがな
い。すなわち、手動式回転ノブが回転しても流路が閉じ
ることがない所定角度の遊びを持たせることができる。
このようにして、所定方向及び反対方向の両方向におい
て、所定角度の遊びを手動式回転ノブに持たせることに
より、不用意な操作や意図しない外力や振動などによる
誤動作を防止して、手動式スライドバルブの「安全対
策」を施すことができる。

【００１６】また、請求項３に係る手動式スライドバル
ブは、請求項２に記載の手動式スライドバルブであっ
て、カギ穴が穿設されたカギ付部材と、前記カギ付部材
を突設したカバーと、前記弁体に突設された邪魔板とを
有し、前記流路が開いたときには、前記弁体の摺動に伴
う前記邪魔板の移動により前記カバーのカギ穴が塞がれ
る一方、前記流路が閉じたときには、前記弁体の摺動に
伴う前記邪魔板の移動により前記カバーのカギ穴が開け
られることを特徴とする。

【００１７】このような構成を有する手動式スライドバ
ルブでは、手動式回転ノブを所定方向に回転させると、
手動式回転ノブの突起部が弁体の第１係止部材を押し出
すことにより、流路が開く方向に弁体が摺動する。この
とき、弁体に突設された邪魔板も一緒に移動し、流路が
開いたときには、邪魔板によりカバーのカギ穴が塞がれ
た状態になり、カバーのカギ穴にカギを付けることがで
きない。また、手動式回転ノブを反対方向に回転させる
と、手動式回転ノブの突起部が弁体の第２係止部材を押
し出すことにより、流路が閉じる方向に弁体が摺動す
る。このとき、弁体に突設された邪魔板も一緒に移動
し、流路が閉じたときには、カバーのカギ穴が開けられ
た状態になり、カバーのカギ穴にカギを付けることがで
きる。カバーのカギ穴にカギをかけた状態では、手動式
回転ノブを所定方向に回転させても、カギと邪魔板が干
渉するので、邪魔板を突設した弁体を流路が開く方向に
摺動させることはできない。このようにすれば、不用意
に流路が開くような操作は完全になくなり、手動式スラ
イドバルブの「カギ付構造」を施すことができる。

【００１８】また、請求項４に係る手動式スライドバル
ブは、請求項３に記載の手動式スライドバルブであっ
て、前記弁体の摺動方向に平行であって前記流路を通過
する第１直線に対し前記弁体及び前記カバーが線対象で
あるとともに、前記弁体の摺動方向に垂直であって前記
弁体のストロークの中点を通過する第２直線上に前記カ
ギ穴が位置することを特徴とする。

【００１９】このような構成を有する手動式スライドバ
ルブでは、弁体を１８０度回転させて装着させると、流
路が開いたときには、弁体の摺動に伴う邪魔板の移動に
よりカバーのカギ穴が開けられる一方、流路が閉じたと
きには、弁体の摺動に伴う邪魔板の移動によりカバーの
カギ穴が閉じられる。すなわち、弁体を１８０度回転さ
せて装着させることにより、流路の開閉とカギ穴の開閉
の関係を逆にすることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照にして説明する。図１に、本発明に係わる手動式
スライドバルブの分解組立図を示す。手動式スライドバ
ルブ１は、カバー１０、手動式回転ノブ２０、ポリアセ
タール樹脂のディテントリング２３、弁体３１、スライ
ドパッキン３５等から構成される。カバー１０には、手
動式スライドバルブ１を固定するためのネジ穴１１、手
動式回転ノブ２０が嵌装されるノブ穴１４が設けられて
おり、また、カギ穴１３が穿設されたカギ付部材１２が
２つ突設されている。尚、２つのカギ付部材１２は、後
述する手動式スライドバルブ１の線Ａ−Ａ´（図２、図
５、図８参照）に対し線対象になるように、カバー１０
に突設されている。

【００２１】また、手動式回転ノブ２０の下側には、突
起部２１とノッチ２２が設けられている。かかるノッチ
２２にディテントリング２３の端部２４が装着されるこ
とにより、ディテントリング２３は手動式回転ノブ２０
に固定される。手動式スライドバルブ１が組立られた際
には、ディテントリング２３は円状から楕円状に変形す
るほどに、ディテントリング２３の端部２４の先端がカ
バー１０のノブ穴１４の側面に押し付けられる。これに
より、手動式回転ノブ２０の回転運動に対して摩擦を生
じさせることができるので、振動等により手動式回転ノ
ブ２０が容易に回転することはない。

【００２２】また、弁体３１には、第１係止部材３２と
第２係止部材３３とが所定間隔をもって並設されてい
る。手動式スライドバルブ１が組立られた際には、かか
る第１係止部材３２と第２係止部材３３の間には、手動
式回転ノブ２０の突起部２１が介在する。また、邪魔板
３４が、かかる第１係止部材３２と第２係止部材３３と
一体的に突設されている。さらに、弁体３１の裏側は、
後述する図３、図６、図９に示すように、第１弁体室３
６、第２弁体室３７、第３弁体室３８が設けられてい
る。特に、第２弁体室３７の周囲はスライドパッキン３
５で囲まれており、第２弁体室３７の気密性が確保され
ている。

【００２３】次に、上述した手動式スライドバルブ１を
スロースタートバルブの操作スイッチとして使用した場
合における、手動式スライドバルブ１の作用について説
明する。図１１に、手動式スライドバルブ１を操作スイ
ッチとして使用したスロースタートバルブの断面図を示
す。図１１に示すように、スロースタートバルブ５０の
上部には、手動式スライドバルブ１が取付ネジ等で取り
付けられている。また、スロースタートバルブ５０の本
体には、空気圧源側と接続される流入口５１、空気圧装
置側と接続される流出口５２、排出口５３、流路５４
Ａ、５４Ｂ等が設けられている。

【００２４】スロースタートバルブ５０に接続された空
気圧装置の作業を開始する時には、手動式スライドバル
ブ１でスロースタートバルブ５０の流路５４Ａ、５４Ｂ
を開ければよく、作業停止又は保守点検時には、手動式
スライドバルブ１で流路５４Ａ、５４Ｂを閉じればよ
い。尚、スロースタートバルブ５０の各構成要素の作用
等の詳細については省略する。

【００２５】ここで、流路５４Ａ、５４Ｂが閉じた時の
手動式スライドバルブ１の状態を図２、図３、図４で説
明する。図２は、流路５４Ａ、５４Ｂが閉じた時の手動
式スライドバルブ１の上面図である。図３は、流路５４
Ａ、５４Ｂが閉じた時の手動式スライドバルブ１の下面
図である。尚、第１直線Ｂは、弁体３１の摺動方向に平
行であって流路５４Ａ、５４Ｂを通過するものである。
かかる第１直線Ｂに対して、弁体３１及びカバー１０は
線対象である。また、第２直線Ｃは、弁体３１の摺動方
向に垂直であって弁体３１のストロークの中点を通過す
るものである。かかる第２直線Ｃ上には２つのカギ穴１
３が位置している。また、手動式回転ノブ２０の突起部
２１は、弁体３１の第２係止部材３３と当接している。
また、第１直線Ｂと第２直線Ｃの交点上には、スロース
タートバルブ５０の流路５４Ａが位置している。

【００２６】図４は、図２の線Ａ−Ａ´における断面図
である（手動式回転ノブ２０を除く）。このとき、流路
５４Ａの上方には第２弁体室３７が、流路５４Ｂの上方
には第３弁体室３８が各々位置しており、流路５４Ａ、
５４Ｂは閉じられている。また、カギ付部材１２はスロ
ースタートバルブ５０から突き出ているので、この状態
においては、カギ付部材１２のカギ穴１３にカギを付け
ることができる。

【００２７】手動式スライドバルブ１で流路５４Ａ、５
４Ｂを開ける時には、手動式回転ノブ２０を所定方向
（図２では反時計方向）に回転させる。このとき、手動
式回転ノブ２０の突起部２１も一緒に回転するので、手
動式回転ノブ２０の突起部２１は弁体３１の第２係止部
材３３と離隔し、弁体３１の第１係止部材３２と当接す
る。手動式回転ノブ２０の突起部２１が弁体３１の第１
係止部材３２と当接した時の手動式スライドバルブ１の
状態を図５の上面図、図６の裏面図、図７の断面図に示
す。尚、図７は、図５の線Ａ−Ａ´における断面図であ
る（手動式回転ノブ２０を除く）。図５に示すように、
手動式回転ノブ２０の突起部２１が弁体３１の第１係止
部材３２と当接した時の手動式回転ノブ２０の回転角度
（所定角度の遊び）は４５度である。また、図６、図７
に示すように、手動式回転ノブ２０の突起部２１が弁体
３１の第１係止部材３２と当接するまでは、弁体３１は
摺動することはなく、流路５４Ａ、５４Ｂは閉じられた
ままである。

【００２８】かかる状態から、さらに手動式回転ノブ２
０を所定方向（図５では反時計方向）に回転させると、
手動式回転ノブ２０の突起部２１も一緒に回転するの
で、手動式回転ノブ２０の突起部２１は弁体３１の第１
係止部材３２を押し出し、弁体３１が摺動する。手動式
回転ノブ２０の突起部２１が弁体３１の第１係止部材３
２を押しきった時の手動式スライドバルブ１の状態を図
８の上面図、図９の裏面図、図１０の断面図に示す。
尚、図１０は、図８の線Ａ−Ａ´における断面図である
（手動式回転ノブ２０を除く）。このとき、流路５４
Ａ、５４Ｂの上方には第２弁体室３７が位置しており、
流路５４Ａ、５４Ｂは開けられる。また、弁体３１の摺
動に伴い邪魔板３４も一緒に移動するので、カバー１０
のカギ穴１３は邪魔板３４により塞がれ、この状態にお
いては、カギ付部材１２のカギ穴１３にカギを付けるこ
とはできない。

【００２９】また、手動式スライドバルブ１で流路５４
Ａ、５４Ｂを閉じる時には、上述した操作の逆を行なえ
ばよい。すなわち、図８の手動式回転ノブ２０を反対方
向（図２、図５、図８では時計方向）に回転させる。こ
のとき、手動式回転ノブ２０の突起部２１も一緒に回転
するので、手動式回転ノブ２０の突起部２１は弁体３１
の第１係止部材３２と離隔し、弁体３１の第２係止部材
３３と当接する。しかし、手動式回転ノブ２０の突起部
２１が弁体３１の第２係止部材３３と当接するまでは、
弁体３１は摺動することはないので、流路５４Ａ、５４
Ｂは開けられたままである。すなわち、手動式回転ノブ
２０の突起部２１が弁体３１の第２係止部材３３と当接
した時の手動式回転ノブ２０の回転角度（所定角度の遊
び）は４５度である。

【００３０】かかる状態から、さらに手動式回転ノブ２
０を反対方向に回転させると、手動式回転ノブ２０の突
起部２１も一緒に回転するので、手動式回転ノブ２０の
突起部２１は弁体３１の第２係止部材３３を押し出し、
弁体３１が摺動する。手動式回転ノブ２０の突起部２１
が弁体３１の第２係止部材３３を押しきると、図４に示
すように、流路５４Ａの上方には第２弁体室３７が、流
路５４Ｂの上方には第３弁体室３８が各々位置してお
り、流路５４Ａ、５４Ｂは閉じられる。また、弁体３１
の摺動に伴い邪魔板３４も一緒に移動するので、カバー
１０のカギ穴１３は開けられ、この状態においては、カ
ギ付部材１２のカギ穴１３にカギを付けることができ
る。

【００３１】尚、弁体３１及びカバー１０は第１直線Ｂ
に対し線対象であり、２つのカギ穴１３は第２直線Ｃ上
に位置しているので、弁体３１を１８０度回転させて装
着させれば、流路５４Ａ、５４Ｂの開閉とカギ穴の開閉
の関係が逆になることは、図３、図６、図９より容易に
理解できる。

【００３２】以上詳細に説明したように、流路５４Ａ、
５４Ｂが閉じた状態において（図２、図３、図４参
照）、手動式回転ノブ２０を所定方向（図２、図５、図
８では反時計方向）に所定角度である４５度回転させる
と、手動式回転ノブ２０の突起部２１が弁体３１の第１
係止部材３２に当接し（図６参照）、さらに、４５度を
越えて手動式回転ノブ２０を所定方向に回転させると、
手動式回転ノブ２０の突起部２１が弁体３１の第１係止
部材３２を押し出すことにより、スロースタートバルブ
５０の流路５４Ａ、５４Ｂが開く方向に弁体３１が摺動
する（図４、図１０参照）。また、流路５４Ａ、５４Ｂ
が開いた状態において（図８、図９、図１０参照）、手
動式回転ノブ２０を反対方向（図８では時計方向）に所
定角度である４５度回転させると、手動式回転ノブ２０
の突起部２１が弁体３１の第２係止部材３３に当接し、
さらに、手動式回転ノブ２０を反対方向に回転させる
と、手動式回転ノブ２０の突起部２１が弁体３１の第２
係止部材３３を押し出すことにより、スロースタートバ
ルブ５０の流路５４Ａ、５４Ｂが閉じる方向に弁体３１
が摺動することができる（図１０、図４参照）。

【００３３】従って、流路５４Ａ、５４Ｂが閉じた状態
において（図２、図３、図４参照）、手動式回転ノブ２
０を所定方向に回転させても、手動式回転ノブ２０の突
起部２１が弁体３１の第１係止部材３２に当接するまで
は、スロースタートバルブ５０の流路５４Ａ、５４Ｂが
開く方向に弁体５１が摺動することがない（図４、図７
参照）。すなわち、手動式回転ノブ２０が回転しても流
路５４Ａ、５４Ｂが開くことがない所定角度の遊びを持
たせることができる。同様にして、流路５４Ａ、５４Ｂ
が開いた状態において（図８、図９、図１０参照）、手
動式回転ノブ２０を反対方向に回転させても、手動式回
転ノブ２０の突起部２１が弁体３１の第２係止部材３３
に当接するまでは、流路５４Ａ、５４Ｂが閉じる方向に
弁体３１が摺動することがない。すなわち、手動式回転
ノブ２０が回転しても流路５４Ａ、５４Ｂが閉じること
がない所定角度の遊びを持たせることができる。このよ
うにして、手動式回転ノブ２０に遊び（本実施の形態で
は図２、図５、図８が示すように所定角度は４５度であ
る）を持たせることにより、不用意な操作や意図しない
外力や振動などによる誤動作を防止して、手動式スライ
ドバルブ１の「安全対策」を施すことができる。

【００３４】また、手動式回転ノブ２０を所定方向（図
２では反時計方向）に回転させると、手動式回転ノブ２
０の突起部２１が弁体３１の第１係止部材３２を押し出
すことにより、スロースタートバルブ５０の流路５４
Ａ、５４Ｂが開く方向に弁体３１が摺動する。このと
き、弁体３１に突設された邪魔板３４も一緒に移動し、
流路５４Ａ、５４Ｂが開いたときには、邪魔板３４によ
りカバー１０のカギ穴１３が塞がれた状態になり（図９
参照）、カバー１０のカギ穴１３にカギを付けることが
できない。また、手動式回転ノブ２０を反対方向（図８
では時計方向）に回転させると、手動式回転ノブ２０の
突起部２１が弁体３１の第２係止部材３３を押し出すこ
とにより、スロースタートバルブ５０の流路５４Ａ、５
４Ｂが閉じる方向に弁体３１が摺動する。このとき、弁
体３１に突設された邪魔板３４も一緒に移動し、流路５
４Ａ、５４Ｂが閉じたときには、カバー１０のカギ穴１
３が開けられた状態になり（図３参照）、カバー１０の
カギ穴１３にカギを付けることができる。カバー１０の
カギ穴３４にカギをかけた状態では、手動式回転ノブ２
０を所定方向に回転させても、カギと邪魔板３４が干渉
するので、邪魔板３４を突設した弁体３１を流路５４
Ａ、５４Ｂが開く方向に摺動させることはできない。こ
のようにすれば、不用意に流路５４Ａ、５４Ｂが開くよ
うな操作は完全になくなり、手動式スライドバルブ１の
「カギ付構造」を施すことができる。

【００３５】また、弁体３１を１８０度回転させて装着
させると、スロースタートバルブ５０の流路５４Ａ、５
４Ｂが開いたときには、弁体３１の摺動に伴う邪魔板３
４の移動によりカバー１０のカギ穴１３が開けられる一
方、流路５４Ａ、５４Ｂが閉じたときには、弁体３１の
摺動に伴う邪魔板３４の移動によりカバー１０のカギ穴
１３が閉じられる。すなわち、弁体３１を１８０度回転
させて装着させることにより、流路５４Ａ、５４Ｂの開
閉とカギ穴の開閉の関係を逆にすることができ

【００３６】尚、本発明は上記実施の形態に限定される
ものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が
可能である。例えば、上記実施の形態のカギ穴１３の形
状は長穴状であるが、かかる形状に限定するものでな
く、カギが付けられるものであれば、いずれの形状でも
よい。また、上記実施の形態の手動式回転ノブ２０の遊
びは４５度であるが、かかる角度に限定するものでな
く、第１係止部材３２と第２係止部材３３の所定間隔を
変更することにより、手動式回転ノブ２０の遊びを自由
に設定してよい。

【００３７】

【発明の効果】以上説明した通り請求項１に係る手動式
スライドバルブでは、流路が閉じた状態において、手動
式回転ノブを所定方向に回転させても、手動式回転ノブ
の突起部が弁体の第１係止部材に当接するまでは、流路
が開く方向に弁体が摺動することがない。すなわち、手
動式回転ノブが回転しても流路が開くことがない所定角
度の遊びを持たせることができる。同様にして、請求項
２に係る手動式スライドバルブでは、流路が開いた状態
において、手動式回転ノブを反対方向に回転させても、
手動式回転ノブの突起部が弁体の第２係止部材に当接す
るまでは、流路が閉じる方向に弁体が摺動することがな
い。すなわち、手動式回転ノブが回転しても流路が閉じ
ることがない所定角度の遊びを持たせることができる。
このようにして、所定方向及び反対方向の両方向におい
て、所定角度の遊びを手動式回転ノブに持たせることに
より、不用意な操作や意図しない外力や振動などによる
誤動作を防止して、手動式スライドバルブの「安全対
策」を施すことができる。

【００３８】また、請求項３に係る手動式スライドバル
ブでは、手動式回転ノブを所定方向に回転させると、手
動式回転ノブの突起部が弁体の第１係止部材を押し出す
ことにより、流路が開く方向に弁体が摺動する。このと
き、弁体に突設された邪魔板も一緒に移動し、流路が開
いたときには、邪魔板によりカバーのカギ穴が塞がれた
状態になり、カバーのカギ穴にカギを付けることができ
ない。また、手動式回転ノブを反対方向に回転させる
と、手動式回転ノブの突起部が弁体の第２係止部材を押
し出すことにより、流路が閉じる方向に弁体が摺動す
る。このとき、弁体に突設された邪魔板も一緒に移動
し、流路が閉じたときには、カバーのカギ穴が開けられ
た状態になり、カバーのカギ穴にカギを付けることがで
きる。カバーのカギ穴にカギをかけた状態では、手動式
回転ノブを所定方向に回転させても、カギと邪魔板が干
渉するので、邪魔板を突設した弁体を流路が開く方向に
摺動させることはできない。このようにすれば、不用意
に流路が開くような操作は完全になくなり、手動式スラ
イドバルブの「カギ付構造」を施すことができる。

【００３９】また、請求項４に係る手動式スライドバル
ブでは、弁体を１８０度回転させて装着させると、流路
が開いたときには、弁体の摺動に伴う邪魔板の移動によ
りカバーのカギ穴が開けられる一方、流路が閉じたとき
には、弁体の摺動に伴う邪魔板の移動によりカバーのカ
ギ穴が閉じられる。すなわち、弁体を１８０度回転させ
て装着させることにより、流路の開閉とカギ穴の開閉の
関係を逆にすることができる。

【００４０】以上説明した通り本発明は、スロースター
トバルブの操作スイッチとして使用する際に、残圧排出
弁において必要となる「カギ付構造」や「安全対策」を
有した手動式スライドバルブを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】手動式スライドバルブの分解組立図である。

【図２】スロースタートバルブの流路が閉じた時の手動
式スライドバルブの上面図である。

【図３】スロースタートバルブの流路が閉じた時の手動
式スライドバルブの下面図である。

【図４】図２の線Ａ−Ａ´で手動式スライドバルブを切
断した断面図である（手動式回転ノブを除く）。

【図５】手動式回転ノブの突起部が弁体の第１係止部材
と当接した時の手動式スライドバルブの上面図である。

【図６】手動式回転ノブの突起部が弁体の第１係止部材
と当接した時の手動式スライドバルブの下面図である。

【図７】図５の線Ａ−Ａ´で手動式スライドバルブを切
断した断面図である（手動式回転ノブを除く）。

【図８】スロースタートバルブの流路が開いた時の手動
式スライドバルブの上面図である。

【図９】スロースタートバルブの流路が開いた時の手動
式スライドバルブの下面図である。

【図１０】図８の線Ａ−Ａ´で手動式スライドバルブを
切断した断面図である（手動式回転ノブを除く）。

【図１１】手動式スライドバルブを操作スイッチとして
使用したスロースタートバルブの断面を示す図である。

【図１２】従来のスロースタートバルブの断面を示す図
である。

【図１３】従来の残圧排出弁において、空気圧装置の作
業時の状態を示す図である。

【図１４】従来の残圧排出弁において、作業停止又は保
守点検時の状態を示す図ある。

【符号の説明】

１ 手動式スライドバルブ １０ カバー １２ カギ付部材 １３ カギ穴 ２０ 手動式回転ノブ ２１ 突起部 ３１ 弁体 ３２ 第１係止部材 ３３ 第２係止部材 ３４ 邪魔板 ５０ スロースタートバルブ ５４Ａ、５４Ｂ 流路 Ｂ 第１直線 Ｃ 第２直線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁体が摺動することによって流路の開閉
   が行われる手動式スライドバルブにおいて、 前記弁体に所定間隔をもって並設された第１係止部材及
   び第２係止部材と、 前記第１係止部材及び前記第２係止部材の間に介在する
   突起部が設けられた手動式回転ノブとを有し、 前記流路が閉じた状態から前記手動式回転ノブを所定方
   向に所定角度回転させると、前記手動式回転ノブの突起
   部が前記弁体の第１係止部材に当接し、さらに、前記所
   定角度を越えて前記手動式回転ノブを前記所定方向に回
   転させると、前記手動式回転ノブの突起部が前記弁体の
   第１係止部材を押し出すことにより、前記流路が開く方
   向に前記弁体が摺動することを特徴とする手動式スライ
   ドバルブ。
2. 【請求項２】 前記流路が開いた状態から前記手動式回
   転ノブを反対方向に所定角度回転させると、前記手動式
   回転ノブの突起部が前記弁体の第２係止部材に当接し、
   さらに、前記所定角度を越えて前記手動式回転ノブを前
   記反対方向に回転させると、前記手動式回転ノブの突起
   部が前記弁体の第２係止部材を押し出すことにより、前
   記流路が閉じる方向に前記弁体が摺動することを特徴と
   する請求項１に記載の手動式スライドバルブ。
3. 【請求項３】 カギ穴が穿設されたカギ付部材と、 前記カギ付部材を突設したカバーと、 前記弁体に突設された邪魔板とを有し、 前記流路が開いたときには、前記弁体の摺動に伴う前記
   邪魔板の移動により前記カバーのカギ穴が塞がれる一
   方、前記流路が閉じたときには、前記弁体の摺動に伴う
   前記邪魔板の移動により前記カバーのカギ穴が開けられ
   ることを特徴とする請求項２に記載の手動式スライドバ
   ルブ。
4. 【請求項４】 前記弁体の摺動方向に平行であって前記
   流路を通過する第１直線に対し前記弁体及び前記カバー
   が線対象であるとともに、前記弁体の摺動方向に垂直で
   あって前記弁体のストロークの中点を通過する第２直線
   上に前記カギ穴が位置することを特徴とする請求項３に
   記載の手動式スライドバルブ。