JPH1077480A - コークス炉炉蓋のシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は炉蓋１と炉枠８とが熱変形によって
相反する方向に反りナイフエッジ４の上下域２、２に生
じる隙間ｅからのガス漏れを防止することを目的とす
る。 【解決手段】 コークス炉炉蓋本体１’の上下域２、２
と中程域３ではそれぞれナイフエッジ４の前後方向幅が
異なり、かつ上下域２、２の上記幅が小で中程域３の上
記幅が大で、境界域には段が形成され、炉蓋本体１’側
に支持した複数のばね内蔵シリンダー７の先端でナイフ
エッジ４の背部を支持し、複数のばね内蔵シリンダー７
の並列間隔Ｔ、ｔが上下域２、２では小で中程域３では
大である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコークス炉の炉蓋の
上下域からのガス漏れ防止技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コークス炉は高温下で操業されて
おり、熱影響で炉枠と炉蓋は中程域が相反する方向に膨
出し、上下域に隙間が発生しガス漏れを起し環境汚染で
問題となっている。

【０００３】そのため炉蓋のナイフエッジは炉枠の上下
域弯曲部に倣って密接し難く間隙を生じ、間隙から炉内
ガスを大気に排出する。

【０００４】そのため上記間隙をなくすためナイフエッ
ジの上下域を上下端にゆくにしたがい高さを小にするこ
とによって上下域を炉枠の弯曲に倣わせ、又は上下域と
中程域との境界域の背部にＶ又はＵ字形切欠を形成して
上下域を該切欠から上下域の炉枠側にナイフエッジの上
下域を傾倒する装置が考えられたが間隙の閉鎖は炉枠の
上下域が弯曲しているため困難である。

【０００５】又上下域のばね内蔵シリンダーの隣接間隔
を狭くしてシリンダーの力を強くするとナイフエッジに
よる反力のためシリンダーの後端炉蓋側が逆に後方に弯
曲し間隙の閉塞はやはり困難であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はナイフエッジ
の上下域の前後方向幅を小さくして前後方向に弯曲可能
に形成し、ばね内蔵シリンダーによる押圧力を炉蓋側で
十分支持することができるようにして上下域のナイフエ
ッジを弯曲した炉枠に沿って弯曲させ間隙を閉塞可能に
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は コークス炉炉蓋本体の上下域と中程域ではそれぞれナイ
フエッジの前後方向幅が異なり、かつ上下域の上記幅が
小で中程域の上記幅が大で、境界域には段が形成され、
炉蓋本体側に支持した複数のばね内蔵シリンダーの先端
でナイフエッジの背部を支持し、複数のばね内蔵シリン
ダーの並列間隔が上下域では小で中程域では大であるコ
ークス炉炉蓋のシール装置 コークス炉炉蓋本体の上下域の左右コーナー部又はその
近傍においてばね内蔵シリンダーの力が他の部分の上記
シリンダーの力より大である上記発明記載のコークス炉
炉蓋のシール装置 によって構成される。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明では炉蓋１の本体１’をコ
ークス炉９の窯口９’に向って前進させ、炉蓋１の本体
１’側のナイフエッジ４をコークス炉９側の炉枠８のシ
ート面８’に接触させることによって窯口９’をシール
する。

【０００９】上記シール作業において炉枠８のシート面
８’は上下域２、２においてコークス炉９側に弯曲して
いるが、ナイフエッジ４の上下域２、２は境界域５を介
して中程域３よりも前後方向幅が小でしかも背面を押圧
するばね内蔵シリンダー７、７の並列間隔ｔが中程域３
のナイフエッジ４の並列間隔Ｔよりも小であるため上下
域２、２では炉蓋本体１’側を支点としてナイフエッジ
４を炉枠８のシート面８’に向って押す力が大きくそし
てナイフエッジ４は前後方向幅が小であるため上下域
２、２のナイフエッジ４は炉枠８の弯曲シート面８’側
に弯曲し、刃先４’が弯曲シート面８’に接触し、これ
を閉塞する。

【００１０】窯口９’を開けるときは炉蓋１を後進させ
るとナイフエッジ４の押圧力は解除されて開口し、炉蓋
１を窯口９’から前後進させるだけで閉鎖部の上下域
２、２の隙間ｅは閉塞されガス漏れはなくなる。

【００１１】又上下域の左右コーナー部２’又はその近
傍２”においてばね内蔵シリンダー７、７’の力を他の
部分のシリンダー７よりも強くすることによって、シー
ルプレート１４とナイフエッジ４の垂直方向と水平方向
の曲げ抵抗が複合的に作用するけれども隙間ｅに確実に
追従させ密着させることができる。

【００１２】

【実施例】コークス炉９の窯口９’の外周には炉枠８が
設けられ、炉枠８の中程の温度が高い関係で炉枠８の中
程域３ａが膨出し上下域２ａ、２ａは炉９側に弯曲し上
下域２、２及び中程域３とは同一平面上にはない。

【００１３】炉蓋本体１’に設けたナイフエッジ４の上
下域２、２と中程域３とではナイフエッジ４の前後方向
幅が異なり、上下域２、２が小で中程域３が大に形成さ
れる。そして中程域３及び上下域２、２ではそれぞれ一
定幅であって境界域５には曲線状傾斜又は段６が形成さ
れる。

【００１４】段６は図１、図２に示すように傾斜段が用
いられるが直角段、アール段等が用いられる。又ナイフ
エッジ４の上下域２、２の前後方向幅は一定幅又は図７
(イ)(ロ) 図に示すように階段状に形成し、或は水平方向
ナイフエッジ４”を後方に突出させることができる。

【００１５】炉蓋本体１’の外周側面には後端を該本体
１’に支持し、先端で上記ナイフエッジ４の背面を支持
した複数のばね内蔵シリンダー７を並設する。

【００１６】上記ばね内蔵シリンダー７は本体１’の側
面に設けた前後方向円筒７’の内部にコイルバネ１０を
挿入し、円筒７’の後端に栓１１の雄ネジを螺合１２し
て内部のコイルバネ１０を支持し、円筒７’の前端に摺
動自在に嵌合したばね受金具１３の先端にナイフエッジ
４の背面を固定し、ナイフエッジ４の内周面にシールプ
レート１４を張設して窯口９’の内部気体を遮断する。

【００１７】上記シリンダー７、７の並列間隔Ｔは中程
域３において大であり、上下域２、２において同間隔ｔ
は小である。

【００１８】上記間隔Ｔ及びｔはタール及び異物を圧し
潰すときのナイフエッジ４の該間隔Ｔ及びｔにおける撓
みが５／１００ｍｍ以下となる強度にナイフエッジ４の
上記幅と圧接ピッチ即ち並列間隔Ｔ及びｔを組合せる。

【００１９】炉蓋１の中程域３ではナイフエッジ４に剛
性（ナイフエッジ幅大）を持たせ、圧接ピッチ即ち並列
間隔Ｔを広くして経済性を重視する。炉蓋１の上下域
２、２は熱変形による反り曲りにより発生する隙間ｅに
確実に追従するよう、ナイフエッジ４に柔軟性（ナイフ
エッジ幅小）を持たせ並列間隔ｔ（圧接ピッチ）を狭
め、タール及び異物を圧し潰す強度を確保しシール性を
向上させる。

【００２０】コークス炉炉蓋本体１’の上下域２、２の
左右コーナー部２’、２’又はその近傍２”、２”にお
いては１個のばね内蔵シリンダー７”の力が大で径も大
きい（図６(イ) 図）。又図６(ロ) 図ではコーナー部２”
の上記シリンダー７の両側に同一強度のシリンダー７、
７を配置し、コーナー部２”の近傍のシリンダー７、
７、７の全体の強度を補強する。

【００２１】上記コーナー部２’、２”はシールプレー
ト１４と垂直方向ナイフエッジ４及び水平方向ナイフエ
ッジ４”の曲げ抵抗が複合的に作用するので隙間ｅを確
実に追従させ密着させるには他の部分のばね内蔵シリン
ダー７よりもコーナー部２’又はコーナー部近傍２”の
シリンダー７”又は複数シリンダー７、７、７で補強す
るものである。

【００２２】尚図中１６で示すものはばね受金具１３に
設けコイルバネ１０の中を通りかつ栓１１に穿設した透
孔１６’に摺動自在に嵌合するスピンドル、１７はスピ
ンドル１６の後端に螺合する止めナット、１８は閂、
Ｈ、ｈはナイフエッジ４の幅である。

【００２３】

【発明の効果】本発明は炉蓋本体の外周側面に設けたば
ね内蔵シリンダーの前端に設けたナイフエッジの前後方
向幅を炉蓋の中程域において大とし、炉蓋の上下域にお
いて小に形成し、境界域において段を形成すると共に隣
接ばね内蔵シリンダーの間隔を中程域では大に上下域で
は小に配設したので上下域のナイフエッジがばね内蔵シ
リンダーの力によって反った炉枠に倣って弯曲し炉枠の
シート面に生じる間隙を閉塞し得て炉内ガスの漏出を防
止し得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】(イ) 図は本発明のコークス炉炉蓋のシール装置
における間隙発生状態の側面図である。(ロ) 図は上記間
隙閉塞状態の側面図である。

【図２】(イ) 図は炉蓋本体の全体側面図である。(ロ) 図
は炉蓋本体の正面図である。

【図３】図２(イ) 図Ａ−Ａ線による横断面図であって中
程域の平面図である。

【図４】図２(イ) 図Ｂ−Ｂ線による横断面図であって上
下域の平面図である。

【図５】(イ) 図は図４の一部拡大図である。(ロ) 図は図
３の一部拡大図である。

【図６】(イ) 図はコーナー部補強状態正面図である。
(ロ) 図はコーナー部近傍補強状態正面図である。

【図７】(イ) 図は上下域の階段状縮小側面図である。
(ロ) 図は上下域の平均縮小状態で水平方向ナイフエッジ
が大である側面図である。

【符号の説明】

１ コークス炉炉蓋 １’ コークス炉炉蓋本体 ２、２ 上下域 ３ 中程域 ４ ナイフエッジ ５ 境界域 ６ 段 ７ ばね内蔵シリンダー Ｔ、ｔ 並列間隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 生司 大分県大分市大字西ノ洲１番地 新日本製 鐵株式会社大分製鉄所内 (72)発明者 瓜生 博一 福岡県嘉穂郡庄内町大字有安958番地の23 株式会社幸袋工作所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コークス炉炉蓋本体の上下域と中程域で
   はそれぞれナイフエッジの前後方向幅が異なり、かつ上
   下域の上記幅が小で中程域の上記幅が大で、境界域には
   段が形成され、炉蓋本体側に支持した複数のばね内蔵シ
   リンダーの先端でナイフエッジの背部を支持し、複数の
   ばね内蔵シリンダーの並列間隔が上下域では小で中程域
   では大であるコークス炉炉蓋のシール装置。
2. 【請求項２】 コークス炉炉蓋本体の上下域の左右コー
   ナー部又はその近傍においてばね内蔵シリンダーの力が
   他の部分の上記シリンダーの力より大である請求項(1)
   記載のコークス炉炉蓋のシール装置。