JPH1075978A

JPH1075978A - 吸収性物品

Info

Publication number: JPH1075978A
Application number: JP8236688A
Authority: JP
Inventors: Shinya Sato; 信也佐藤
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1996-09-06
Filing date: 1996-09-06
Publication date: 1998-03-24
Anticipated expiration: 2016-09-06
Also published as: JP3737212B2

Abstract

(57)【要約】【課題】着用者の体型にフィットし易く、激しい運動
等をしても位置ずれの起きない吸収性物品を提供するこ
と。【解決手段】液透過性の表面材、液不透過性の裏面
材、及び該表面材及び該裏面材の間に介在する液保持性
の吸収体を具備する本発明の吸収性物品は、該肌当接
層、該非肌当接層、及び該吸収部が伸長及び／又は収縮
可能な材料から形成されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生理用ナプキンや
使い捨ておむつ等の吸収性物品に関し、更に詳しくは極
めて高い柔軟性を有し、フィット性に優れた吸収性物品
に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
吸収性物品においては、その防漏性を高めるための手段
として、主に吸収性物品の形状や吸収性ポリマーの吸収
性能の改良の点から検討がなされてきた。例えば、吸収
性物品の長手方向に沿う両側部に防漏壁を設けて尿や経
血等の横漏れを防止したり、吸収性物品の形状を着用者
の体型にフィットするような形状として漏れを防止する
ことが行われてきた。

【０００３】しかしながら、着用者の体型は千差万別で
あるため、すべての着用者の体型に完全にフィットする
形状の吸収性物品を設計することは難しく、また激しい
運動等をすると吸収性物品がその適正な装着位置からず
れてしまい、上述の防漏壁等がその本来の機能を十分に
発揮し得ない場合が多かった。

【０００４】特開平２−１５６９４７号公報には、身体
へのフィット性を高める目的で、特定の弾性回復率を有
する表面シート及び裏面シートを用いた吸収性物品が記
載されている。しかしながら、かかる公報に記載の技術
は比較的低伸長率（３０％まで）の技術であるため、吸
収体自体には伸長性ないし伸縮性が付与されておらず、
身体への追従性があまり高くない。更にかかる公報に記
載されている裏面シートはエラストマーから形成されて
いるために高伸長時には歪が大きくなってしまい、やは
り身体への追従性が望めなくなるという欠点があった。

【０００５】従って、本発明の目的は、着用者の体型に
フィットし易く、激しい運動等をしても位置ずれが起き
ない吸収性物品を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討を
重ねた結果、吸収性物品を構成する各部材を構造変形可
能な材料から形成することにより上記目的を達成し得る
吸収性物品が得られることを知見した。

【０００７】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、液透過性の肌当接層、液不透過性の非肌当接層、及
び該肌当接層と該非肌当接層との間に介在する液保持性
の吸収部を具備する吸収性物品において、上記肌当接層
及び上記非肌当接層が伸長及び／又は伸縮可能な材料か
ら形成されており、且つ上記吸収部が、上記肌当接層及
び上記非肌当接層の伸長及び／又は伸縮を阻害しない材
料から形成されていることを特徴とする吸収性物品を提
供することにより、上記目的を達成したものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の吸収性物品の好ま
しい実施形態を図面を参照して説明する。ここで、図１
は、本発明の吸収性物品の第１の実施形態としての生理
用ナプキンの構造を示す一部破断斜視図である。

【０００９】図１に示す実施形態の生理用ナプキン１
は、実質的に縦長に形成されており、液透過性の肌当接
層２、液不透過性の非肌当接層３、及び該肌当接層２と
該非肌当接層３との間に介在する液保持性の吸収部４を
具備している。該肌当接層２は、該吸収部４の上面（肌
当接面）及び長手方向に沿う左右両側面を被覆し且つ下
面（非肌当接面）側において、接着剤（図示せず）によ
って該非肌当接層３と接合固定されている。これと共
に、該肌当接層２、該非肌当接層３、及び該吸収部４
は、生理用ナプキン１の長手方向に沿う左右両側部の圧
着部５，５において相互に圧着固定されている。また、
該肌当接層２及び該非肌当接層３は、該吸収部４の幅方
向に沿う前後両端縁部から外方に延出しており、延出し
た部分において接着剤によって接合固定されている。以
上の構成は、従来の生理用ナプキンの構成と同様であ
る。

【００１０】而して、本実施形態の生理用ナプキン１に
おいては、該肌当接層２及び該非肌当接層３が、伸長及
び／又は伸縮可能な材料から形成されており、且つ該吸
収部４が該肌当接層２及び該非肌当接層３の伸長及び／
又は伸縮を阻害しない材料から形成されている。本明細
書において、「伸長及び／又は伸縮可能な材料」とは、
機械的な外力により構造変形（伸長及び／又は伸縮）し
得る材料を意味する。そして、伸長及び／又は伸縮可能
な材料というときには、該肌当接層２等が伸縮弾性を有
する素材から形成されており該素材自身の伸縮弾性によ
り該肌当接層２等が構造変形し得る場合と、素材自身は
伸縮弾性は有していなくても該素材から該肌当接層２等
が形成された場合に構造変形が発現するような形成方法
で形成されている場合との双方を包含する。

【００１１】上記肌当接層２としては、エラストマー繊
維から形成された不織布又は多数の開孔を有する伸縮性
フィルムが好ましく用いられる。

【００１２】エラストマー繊維から形成された上記不織
布は、各種エラストマー繊維を用いて、公知の不織布製
造方法、例えばスパンボンド法やカード法等により不織
布となしたものである。上記エラストマー繊維として
は、不織布への形成が容易であり、且つ得られる不織布
の風合いや肌触りが良好となる点から、結晶性ポリプロ
ピレンからなるハードエラスチック成分を第１成分と
し、熱可塑性エラストマーを第２成分とする弾性複合繊
維が好ましく用いられる。

【００１３】上記弾性複合繊維における第１成分である
上記結晶性ポリプロピレンとしては、ハードエラスチッ
ク性を有するものであれば特に制限無く用いることがで
きる。上記結晶性ポリプロピレンの好ましい例として
は、プロピレンのホモポリマー、プロピレンを主体とす
るエチレンとのコポリマー、及びプロピレンを主体とす
るα−オレフィンとのコポリマー等が挙げられる。

【００１４】上記結晶性ポリプロピレンは、その結晶化
度が４０％以上であることが好ましい。上記結晶化度が
４０％満たないと繊維の伸張回復率が不十分となる場合
がある。なお、上記結晶化度は、ＤＳＣ（示差走査熱量
測定）法に従って測定された結晶の融解に要するエネル
ギーをもとに算出した値である。

【００１５】上記結晶性ポリプロピレンは、そのメルト
インデックスが、１〜２００ｇ／１０分であることが好
ましく、３〜５０ｇ／１０分であることが更に好まし
い。上記メルトインデックスが１ｇ／１０分に満たない
と溶融粘度が高すぎて、紡糸が困難となる場合があり、
２００ｇ／１０分を超えると溶融粘度が低すぎて、繊維
化する前に糸切れが発生する場合があるので上記範囲内
とすることが好ましい。なお、上記メルトインデックス
は、ＡＳＴＭＤ−１２３８に従い、２３０℃、２．１
６ｋｇｆ荷重下で測定された値である。

【００１６】また、上記結晶性ポリプロピレンは、伸縮
弾性が容易に発現し、且つ上記弾性複合繊維を容易に紡
糸し得る点から、その重量平均分子量が、１万〜１００
万であることが好ましく、２万〜６０万であることが更
に好ましい。

【００１７】上記弾性複合繊維における第２成分である
熱可塑性エラストマーは、一般に、分子中にゴム弾性を
有する柔軟性成分（ソフトセグメント、軟質相）と、塑
性変形を防止するための分子拘束成分（ハードセグメン
ト、硬質相）とから構成されている。上記熱可塑性エラ
ストマーは、そのハードセグメントの種類により分類す
ることができ、本発明においては、スチレン系エラスト
マー、オレフィン系エラストマー、塩ビ系エラストマ
ー、ウレタン系エラストマー、エステル系エラストマ
ー、アミド系エラストマー、シンジオタクチックポリ
（１，２−ブタジエン）及びポリ（トランス−１，４−
イソプレン）等を好ましく用いることができる。これら
の熱可塑性エラストマーのうち、ウレタン系エラストマ
ー及びエステル系エラストマーを特に好ましく用いるこ
とができる。

【００１８】上記ウレタン系エラストマーとして好まし
く用いられるものとしては、例えば、ハードセグメント
としてウレタン結合を有するブロックと、ソフトセグメ
ントとしてポリカーボネート系ポリオール、エーテル系
ポリオール、カプロラクトン系ポリエステル、又はアジ
ペート系ポリエステル等を有するブロックとから成るウ
レタン系エラストマー等が挙げられる。また、上記エス
テル系エラストマーとして好ましく用いられるものとし
ては、例えば、ハードセグメントとして芳香族ポリエス
テルを有するブロックと、ソフトセグメントとして脂肪
族ポリエーテル、又は脂肪族ポリエステルを有するブロ
ックとから成るエステル系エラストマー等が挙げられ
る。

【００１９】とりわけ、加工性、コスト、耐光性、耐薬
品性、及び皮膚刺激性等を考慮すると、上記熱可塑性エ
ラストマーとして、メタロセン（シクロペンタジエニル
錯体）を触媒として用いて製造されたエチレン−α−オ
レフィン共重合体を用いることが特に好ましい。即ち、
上記エラストマー繊維から形成された不織布が、メタロ
センを触媒として用いて製造されたエチレン−α−オレ
フィン共重合体（以下、「メタロセンＰＥエラストマ
ー」ともいう）を含むことが特に好ましい。上記エチレ
ン−α−オレフィン共重合体において、エチレンと共重
合させるα−オレフィンとしては、炭素数が３〜３０の
α−オレフィン、例えば、プロピレン、１−ブテン、１
−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−ヘプテ
ン、４−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ヘキ
セン、４，４−ジメチル−１−ペンテン、オクタデセン
等が挙げられる。これらの中でも１−ヘキセン、１−オ
クテン、１−ヘプテン、４−メチル−１−ペンテンが好
ましく用いられる。上記エチレン−α−オレフィン共重
合体におけるエチレンとα−オレフィンとの配合割合
は、好ましくはエチレンが４０〜９８重量％であり、α
−オレフィンが６０〜２重量％である。触媒として用い
られる上記メタロセン（シクロペンタジエニル錯体）と
しては、次式（Ｉ）に示される化合物等が挙げられる。ＭＬ_X ・・・（Ｉ）〔式中、Ｍは、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａおよ
びＣｒからなる群から選ばれる遷移金属を示し、Ｌは、
該遷移金属に配位する配位子であり、シクロペンタジエ
ニル骨格を有する基を示し、炭素数１〜１２のアルコキ
シ基、炭素数１〜１２のアリ−ロキシ基、炭素数１〜１
２のトリアルキルシリル基、ＳＯ₃Ｒ基（ただしＲはハ
ロゲンなどの置換基を有していてもよい炭素数１〜８の
炭化水素基）、ハロゲン原子または水素原子を示し、ｘ
は上記遷移金属の原子価と同じ数である。但し、上記Ｌ
は、複数個配位している場合にはそれぞれ異なる基であ
っても良いが、少なくとも１つはシクロペンタジエニル
骨格を有する基である。即ち、上記ｘが１の場合には、
上記Ｌはシクロペンタジエニル骨格を有する基であり、
上記ｘが２以上の場合には、複数個の上記Ｌの内少なく
とも一つは、シクロペンタジエニル骨格を有する基であ
る。〕

【００２０】これらの熱可塑性エラストマーには、その
溶融流動性を改質するために、熱可塑性プラスチックや
オイル成分等を添加してもよい。

【００２１】上記熱可塑性エラストマーは、その１００
％伸張時の伸張回復率が５０％以上であることが、人体
の動作に対して破壊を起こさずに追従可能となる点から
好ましい。

【００２２】上記弾性複合繊維においては、好ましく
は、上記第１成分の含有量が５〜７０重量％であり、上
記第２成分の含有量が９５〜３０重量％であり、更に好
ましくは、上記第１成分の含有量が１０〜６０重量％で
あり、上記第２成分の含有量が９０〜４０重量％であ
り、一層好ましくは、上記第１成分の含有量が１０〜５
０重量％であり、上記第２成分の含有量が９０〜５０重
量％である。上記第１成分の含有量が上記の上限を超え
るか又は上記第２成分の含有量が上記の下限に満たない
と上記弾性複合繊維の伸縮性が不十分となる場合があ
り、上記第１成分の含有量が上記の下限に満たないか又
は上記第２成分の含有量が上記の上限を超えると上記弾
性複合繊維の表面に上記第２成分が露出する面積が多く
なり、触感が低下する場合があるうえ、鞘芯型の弾性複
合繊維を紡糸することが困難となる場合があるので、上
記範囲内とすることが好ましい。

【００２３】上記弾性複合繊維は、エラストマー性を発
現し得る繊維形態であればその繊維形態に特に制限は無
い。上記弾性複合繊維の好ましい繊維形態としては、並
列型（サイド・バイ・サイド型）、分割型（繊維断面が
円弧状に分割されたもの）及び鞘芯型〔シース・コア型
（同心円型及び偏心型）〕等が挙げられる。これらの繊
維形態の弾性複合繊維は、公知の紡糸方法により製造す
ることができる。なお、鞘芯型の弾性複合繊維を用いる
場合には、上記第１成分及び上記第２成分のうちの融点
が低い方の成分が鞘となるように紡糸する。

【００２４】また、エラストマー繊維から形成された不
織布として、種々の熱可塑性エラストマーから成るメル
トブローン不織布に液透過可能なように開孔したものを
用いることもできる。また、種々の熱可塑性エラストマ
ーから成るメルトブローン不織布の表面を機械的にひっ
かく等して起毛させてもよい。特に、熱可塑性エラスト
マーとして上述のウレタン系エラストマー、エステル系
エラストマー、メタロセンＰＥエラストマー等を用いる
ことが好ましいが、その中でもメタロセンＰＥエラスト
マーは肌に対する低刺激性という点で特に好ましく用い
ることができる。

【００２５】一方、多数の開孔を有する上記伸縮性フィ
ルムは、各種エラストマー素材から形成された伸縮性フ
ィルムに多数の開孔を形成して得られたものである。該
エラストマー素材としては、上述した弾性複合繊維の第
２成分である熱可塑性エラストマーと同様のものを用い
ることができ、特にメタロセンＰＥエラストマーが好ま
しく用いられる。また、上記開孔の形成方法に特に制限
はなく、従来公知の方法、例えば穿孔ピンにより機械的
に開孔を形成する方法や、真空吸引により開孔を形成す
る方法等を用いることができる。尚、多数の開孔を有す
る上記伸縮性フィルムにおいては、その肌当接面の風合
いや肌触りを向上させるための各種表面処理、例えば起
毛処理等を施してもよい。

【００２６】また、本発明においては、上記肌当接層２
として、伸長可能な不織布を用いることも好ましい。例
えば、横伸長可能な不織布として、スパンレース不織布
や、熱エンボスによりポイントボンドされているものの
繊維自体が捲縮していたり或いは構造変形可能な加工が
施されてるスパンボンド不織布、及びヒートロール不織
布等を単体で上記肌当接層２として用いることができ
る。これらの不織布の坪量は１０〜５０ｇ／ｍ²が好ま
しく、１５〜３０ｇ／ｍ²が更に好ましい。この場合、
これらの不織布に伸縮力を積極的に発現させるために、
これらの不織布に上述の熱可塑性エラストマーを積層一
体化して用いてもよい。例えば、上記スパンボンド不織
布やヒートロール不織布のなかには比較的戻りの力（収
縮力）を発現しうるものがあるが、スパンレース不織布
は戻りの力（収縮力）が不足する傾向にあるので、スパ
ンレース不織布に熱可塑性エラストマーを積層一体化し
て開孔することにより、上記肌当接層３として好適なも
のとなる。伸長可能な不織布を構成する繊維の種類とし
ては、スパンボンド不織布、ヒートロール不織布、スパ
ンレース不織布の場合には、ポリエチレンやポリプロピ
レン等のオレフィン系のものか、ポリエチレンテレフタ
レートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル
系のものを用いることができる。また、必要に応じてこ
れらの組み合わせによる複合繊維や、これらの繊維を層
状に積層したもの、或いはこれらの繊維を混綿したもの
を用いても良い。これらの繊維は、その繊維径が１．０
〜１０デニールであることが好ましく、１．０〜５．０
デニールであることが更に好ましい。

【００２７】エラストマー繊維から形成された不織布、
多数の開孔を有する伸縮性フィルム又は伸長可能な不織
布からなる上記肌当接層２には、体液の透過性を高める
ために、従来公知の親水化処理、例えば界面活性剤等の
塗布を行ってもよい。

【００２８】上記肌当接層２として、伸縮性のものを用
いる場合には、その１００％伸張時の伸張回復率が９０
〜６０％であることが、人体の動作に対して破壊を起こ
さずに追従可能となる点から好ましい。尚、上記肌当接
層２として伸長可能な不織布を用いる場合はこの限りで
はない。また、上記肌当接層２は、その坪量に特に制限
はないが、薄型の吸収性物品となすために１０〜５０ｇ
／ｍ²であることが好ましく、１５〜３０ｇ／ｍ²であ
ることが更に好ましい。

【００２９】次に、上記非肌当接層３について説明する
と、該非肌当接層３としては、伸縮性フィルム、又は伸
縮性フィルムと伸長可能な不織布との積層体が好ましく
用いられる。

【００３０】上記伸縮性フィルムとしては、上記肌当接
層２において好ましく用いられる伸縮性フィルムと同様
の素材から形成されたものを用いることができ、特にメ
タロセンＰＥエラストマーが好ましく用いられる。該伸
縮性フィルムは、その風合いや肌触りを向上させるため
に、起毛処理等の表面改質を行ったり、不織布等の布帛
と積層させることが好ましい。積層の方法に特に制限は
なく、例えば、上記伸縮性フィルムをシート状に溶融成
形する際に、上記布帛上に溶融ラミネートしたり、予め
成形した該伸縮性フィルムと、該布帛とを熱圧着ラミネ
ートやフレームラミネートしたり、或いはホットメルト
接着剤や液状接着剤等によってラミネートしてもよい。

【００３１】特に、上記伸縮性フィルムとして透湿性を
有する伸縮性フィルムを用いることが着装内でのムレ防
止の点から好ましい。透湿性を有する伸縮性フィルム
は、無孔性であり、且つ透湿性ウレタン系エラストマー
又は透湿性エステル系エラストマーから形成されること
が好ましい。斯かる伸縮性フィルムの透湿度（ＪＩＳ
Ｚ０２０８）は、０．５ｇ／（１００ｃｍ²・ｈｒ）
以上であることが好ましく、０．５〜５ｇ／〔１００ｃ
ｍ²・ｈｒ〕であることが更に好ましく、１．０〜５ｇ
／〔１００ｃｍ²・ｈｒ〕であることが一層好ましい。
上記透湿性ウレタン系エラストマーとして好ましく用い
られるものとしては、例えば、特開平７−７０９３６号
公報、特開平６−１３４０００号公報、特公平６−６７
６０４号公報、特開平１−１４１６６９号公報、特公昭
５２−２１０４２号公報等に記載のウレタン系エラスト
マーや、東洋ゴム工業製のソフランパーム（商品名）が
挙げられる。一方、上記透湿性エステル系エラストマー
として好ましく用いられるものとしては、例えば、特開
昭５１−１１１２９０号公報等に記載のエステル系エラ
ストマーや、日本合成化学製のフレクマ（商品名）が挙
げられる。

【００３２】上記透湿性ウレタン系エラストマーと透湿
性エステル系エラストマーとは、それぞれ単独で用いて
もよく、又は両者を組み合わせて用いてもよい。両者を
組み合わせて用いる場合には、それぞれの配合割合に特
に制限はないが、上記透湿性ウレタン系エラストマーを
主な配合に用いる場合や、上記非肌当接層３にブロッキ
ング防止効果を付与する場合には、上記透湿性エステル
系エラストマーの硬度を選んでブレンドすると良い。

【００３３】上記伸縮性フィルムとして、上記透湿性ウ
レタン系エラストマー又は透湿性エステル系エラストマ
ーを用い、これをポリオレフィン系繊維から成る不織布
に融着させ、積層シートとして用いたり、ポリオレフィ
ン系の部材とのヒートシール等を行う場合には、これら
のエラストマーにオレフィン系熱可塑性樹脂をブレンド
したものから上記伸縮性フィルムを成形することが、積
層性やヒートシール性を高め得る点から好ましい。該オ
レフィン系熱可塑性樹脂としては、エチレンやプロピレ
ン等のホモポリマー、及びエチレンやプロピレン等と他
の重合性単量体とのコポリマー等を用いることができる
が、これらに限定されるものではない。また、上記重合
性単量体としては、例えば、アクリル酸、アクリル酸エ
ステル、ビニルアルコール、マレイン酸無水物、メタク
リル酸、メタクリル酸エステル、メタクリル酸グリシジ
ル、酢酸ビニル等を用いることができる。上記オレフィ
ン系熱可塑性樹脂として好ましく用いることができるも
のとしては、エチレンとアクリル酸、アクリル酸エチ
ル、ビニルアルコールマレイン酸無水物又は酢酸ビニル
とのコポリマー等が挙げられる。

【００３４】上記オレフィン系熱可塑性樹脂は単独で用
いてもよく又は二種以上を組み合わせて用いてもよい。
上記オレフィン系熱可塑性樹脂を二種以上を組み合わせ
て用いる場合には、特に、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）と、オレフィン系コポリマー（例えば、エチレン／
アクリル酸エチルコポリマー等）とを用いると、上記伸
縮性フィルムを成形する際の溶融物の流動性及び接着性
が向上するので好ましい。

【００３５】透湿性を有する上記伸縮性フィルムを、上
記透湿性ウレタン系エラストマー又は透湿性エステル系
エラストマーと、上記オレフィン系熱可塑性樹脂とをブ
レンドして成形する場合には、両者の配合比率は、上記
透湿性ウレタン系エラストマー又は透湿性エステル系エ
ラストマー９９〜５１重量部、及び上記ポリオレフィン
系熱可塑性樹脂１〜４９重量部とすることが好ましい。
上記透湿性ウレタン系エラストマー又は透湿性エステル
系エラストマーの配合量が９９重量部を超えるか又は上
記ポリオレフィン系熱可塑性樹脂の含有量が１重量部に
満たないと不織布と積層した場合の接着効果が低く、上
記透湿性ウレタン系エラストマー又は透湿性エステル系
エラストマーの配合量が５１重量部に満たないか又は上
記ポリオレフィン系熱可塑性樹脂の含有量が４９重量部
を超えると上記透湿性ウレタン系エラストマー又は透湿
性エステル系エラストマーの有する透湿性を阻害するお
それがあるので、上記範囲内とすることが好ましい。更
に好ましくは、透湿性を有する上記伸縮性フィルム２
は、上記透湿性ウレタン系エラストマー又は透湿性エス
テル系エラストマー９９〜６０重量部、上記ポリオレフ
ィン系熱可塑性樹脂１〜４０重量部からなる。

【００３６】また、上記透湿性ウレタン系エラストマー
又は透湿性エステル系エラストマー、及び上記オレフィ
ン系熱可塑性樹脂に加えて、両者の相溶化剤として働く
ような樹脂等を配合することも好ましい。かかる他の樹
脂は、上記透湿性ウレタン系エラストマー又は透湿性エ
ステル系エラストマー１００重量部に対して好ましくは
０．１〜１０重量部配合することができる。更に、必要
に応じて、滑剤、アンチブロッキング剤、熱・光安定
剤、帯電防止剤、着色剤等の各種添加剤を配合してもよ
い。

【００３７】上記非肌当接層３は、その１００％伸張時
の伸張回復率が１００〜６０％であることが、人体の動
作に対して破壊を起こさずに追従可能となる点から好ま
しい。また、上記非肌当接層３は、その坪量に特に制限
はないが、薄型の吸収性物品となすために１０〜５０ｇ
／ｍ²であることが好ましく、１２〜２５ｇ／ｍ²であ
ることが更に好ましい。

【００３８】次に上記吸収部４について説明すると、該
吸収部４としては、吸収性ポリマーを付着させた発泡シ
ート若しくは伸長可能な不織布、又は吸収性ポリマーを
繊維表面に直接重合した伸長可能な不織布が好ましく用
いられる。

【００３９】吸収性ポリマーを付着させた発泡シート又
は伸長可能な不織布としては、１）ウレタン樹脂やオレ
フィン系樹脂等からなるスポンジ状の発泡シートの表面
に吸収性ポリマーを付着させたもの、２）一対の上記発
泡シートの間に吸収性ポリマーを挟み込んだもの、３）
上記発泡シート又は上記伸長可能な不織布と上記非肌当
接層３に用いられる上記伸縮性フィルムとの間に吸収性
ポリマーを挟み込んだもの、４）該伸縮性フィルムと伸
長可能な不織布との間に吸収性ポリマーを挟み込んだも
の等が挙げられる。この際に用いられる伸長可能な不織
布としては、親水性の繊維からなるスパンレース不織布
が好適である。また、上記発泡シートには、体液の吸収
性を高めるために親水化処理を施してもよい。

【００４０】また、吸収性ポリマーを繊維表面に直接重
合した伸長可能な不織布は、伸長可能な不織布に吸収性
ポリマーを形成し得る重合性単量体を含む溶液を含浸さ
せた後に、該単量体を重合させることにより得られる。
かかる重合の方法は、例えば特開昭６１−２７５３５５
号公報や特公平６−９４６２５号公報に記載されてい
る。該伸長可能な不織布は、これを形成する繊維が伸縮
弾性を有していれば該繊維の作用により構造変形が発現
し、また、該繊維が伸縮弾性を有していなくても、例え
ばスパンレース不織布のように自身の繊維の交絡状態に
よって構造変形が発現する。即ち、スパンレース不織布
は繊維の機械的な絡合によって不織布としての形態を維
持しているので、機械的な外力により該絡合状態が変化
して（例えば伸長して）、構造変形が発現する。該スパ
ンレース不織布としては、ポリオレフィン系繊維、ポリ
エステル繊維、コットン又はレーヨン等からなるスパン
レース不織布や、東洋紡製のランシール（商品名、アク
リル繊維の加水分解物からなるスパンレース不織布）を
用いることができる。また、上記伸長可能な不織布とし
て、スパンボンド不織布、ヒートロール不織布等のポイ
ントボンドされた不織布であって、構成繊維自体が捲縮
していたり或いは構造変形可能な加工が施されているも
のを用いることができる。この場合、ポリオレフィン系
繊維やポリエステル系繊維のスパンボンド不織布やヒー
トロール不織布を用いることが好適である。尚、これら
伸長可能な不織布は、以下に述べる可塑化した吸収性ポ
リマーを固定化させる目的において用いてもよい。

【００４１】上記吸収部４として、特に、架橋吸水性ポ
リマーを伸長可能な不織布に固定化してなり、該架橋吸
水性ポリマーが、該架橋吸水性ポリマー１００重量部に
対して、沸点２００℃以上の水溶性ポリオール及び／又
は水溶性ポリエーテル６０〜２００重量部、並びに水３
〜６０重量部からなる可塑剤で可塑化されているものを
用いると、吸収性能が極めて向上するので好ましい。上
記可塑剤は、グリセリン、ポリグリセリン、トリメチル
ロールプロパン、ヘキサントリオール、ソルビトール、
及び平均分子量１３０〜４００のポリプロピレングリコ
ールからなる群より選択される一種以上と水とからなる
ことが好ましい。かかる吸収部は、上記架橋吸水性ポリ
マーを、該架橋吸水性ポリマー１００重量部に対し、上
記水溶性ポリオール及び／又は上記水溶性ポリエーテ
ル、及び水からなる可塑剤で可塑化して、伸長可能な不
織布に混在させ、該伸長可能な不織布を加圧接着するこ
とによって好ましく製造される。

【００４２】また、上記吸収部４として、吸収性ポリマ
ーのみを用いることもできる。この場合、該吸収性ポリ
マーは、上記非肌当接層３の内面（生理用ナプキンの内
側）に散布され、接着剤等の接合手段により該非肌当接
層３に固定されて用いられる。その結果、該非肌当接層
３の構造変形に追従して吸収性ポリマーも構造変形す
る。このような構造の吸収部４を用いることにより、生
理用ナプキン１の全体の厚みを極めて薄くすることがで
きるので好ましい。この場合、上記吸収性ポリマーを上
述の伸長可能な不織布等で被覆してもよい（即ち、伸長
可能な不織布等と非肌当接層３との間に吸収性ポリマー
を挟み込み、該伸長可能な不織布等と該非肌当接層３と
を貼り合わせてもよい）。上記吸収性ポリマーとして
は、上述の架橋吸水性ポリマー、即ち架橋吸水性ポリマ
ー１００重量部に対して、沸点２００℃以上の水溶性ポ
リオール及び／又は水溶性ポリエーテル６０〜２００重
量部、並びに水３〜６０重量部からなる可塑剤で可塑化
されている架橋吸水性ポリマーが特に好ましい。

【００４３】図１に示す実施形態の生理用ナプキン１
は、全体として極めて高い柔軟性を有しており、着用者
の身体に対するフィット性が高い。具体的には、該生理
用ナプキン１は、その５０％伸張時の伸張回復率が１０
０〜６０％であることが、人体の動作に対して破壊を起
こさずに追従可能となる点から好ましい。

【００４４】次に、本発明の吸収性物品の第２〜第４の
実施形態を図２〜図５を参照して説明する。ここで、図
２は、本発明の吸収性物品の第２の実施形態としての展
開型使い捨ておむつを肌当接層側からみた一部破断平面
図であり、図３は、本発明の吸収性物品の第３の実施形
態としてのパンツ型使い捨ておむつを示す斜視図であ
り、図４は、本発明の吸収性物品の第４の実施形態とし
ての使い捨て生理用ショーツの装着状態を示す斜視図で
あり、図５は、図４に示す使い捨て生理用ショーツの組
立前の状態を肌当接層側からみた展開図である。尚、第
２〜第４の実施形態については第１の実施形態と異なる
点についてのみ説明し、同じ点については特に説明しな
いが第１の実施形態について詳述した説明が適宜適用さ
れる。また、図２〜図５において図１と同じ部材につい
ては同じ符号を付した。

【００４５】図２に示す実施形態の展開型使い捨ておむ
つ１０は、液透過性の肌当接層２、液不透過性の非肌当
接層３、及び該肌当接層２と該非肌当接層３との間に介
在する液保持性の吸収部４を有している。上記肌当接層
２、上記非肌当接層３及び上記吸収部４は、それぞれお
むつの股下部に対応する部分が縊れており、砂時計状に
湾曲して形成されている。そして、上記吸収部４の前後
に位置する腹側ウエスト部１５及び背側ウエスト部１
５’には、上記肌当接層２と上記非肌当接層３とこれら
の間に介在する第１弾性部材１７とによってそれぞれウ
エストギャザーが形成されている。また該吸収部４の左
右に位置するレッグ部１６，１６には、上記肌当接層２
と上記非肌当接層３とこれらの間に介在する第２弾性部
材１８とによってそれぞれレッグギャザーが形成されて
いる。そして、これらウエストギャザー及びレッグギャ
ザーよって、おむつ１０が着用者のウエスト部及び股下
部にフィットし得るようになされている。上記おむつ１
０の背側ウエスト部１５’の幅方向両側部には、該おむ
つ１０の装着時に上記腹側ウエスト部１５と背側ウエス
ト部１５’とを止着するためのファスニングテープ１９
が配設されている。また、上記おむつ１０の腹側ウエス
ト部１５における上記非肌当接層３の表面には、上記フ
ァスニングテープ１９の被貼着部としてのランディング
テープ（図示せず）が配設されており、上記ファスニン
グテープ１９が、該ランディングテープに止着するよう
に構成されている。

【００４６】而して、上記展開型使い捨ておむつ１０に
おいては、上記肌当接層２、上記非肌当接層３、及び上
記吸収部４が、それぞれ上述の材料から構成されてい
る。その結果、上記おむつ１０は、着用者の体型にフィ
ットし易く、着用者の身体に追従して位置ずれが起きな
い。従って、液漏れ等が効果的に防止される。

【００４７】図３に示す実施形態のパンツ型使い捨てお
むつ２０は、液透過性の肌当接層２、液不透過性の非肌
当接層３、及び該肌当接層２と該非肌当接層３との間に
介在する液保持性の吸収部４を有する吸収性本体２５を
備え、該吸収性本体２５における着用者の腹側に位置す
る腹側部２６及び背側に位置する背側部２７それぞれの
両側縁部の接合固定により、ウエスト開口部２８及び一
対のレッグ開口部２９，２９が形成されている。上記お
むつ２０においては、腹側部２６の左右両側縁部と背側
部２７の左右両側縁部とがそれぞれ接合固定されて、お
むつ２０の左右両側縁部に一対の接合部２３，２３が形
成されている。上記接合固定は、上記両側縁部における
上記肌当接層２同士が当接するようにしてなされてい
る。また、上記ウエスト開口部２８及び一対の上記レッ
グ開口部２９，２９には、それぞれその周縁部全周に亘
って実質的に連続したギャザーを形成する第１弾性部材
１７及び第２弾性部材１８が設けられている。

【００４８】而して、上記パンツ型使い捨ておむつ２０
においては、上記肌当接層２、上記非肌当接層３、及び
上記吸収部４が、それぞれ上述の材料から構成されてい
る。その結果、上記おむつ２０は、着用者の体型にフィ
ットし易く、着用者の身体に追従して位置ずれが起きな
い。従って、液漏れ等が効果的に防止される。

【００４９】図４及び図５に示す実施形態の使い捨て生
理用ショーツ３０は、液透過性の肌当接層２、液不透過
性の非肌当接層３、及び該肌当接層２と該非肌当接層３
との間に介在する液保持性の吸収部４を具備している。
図５に示すように、上記非肌当接層３は、その長手方向
に沿う略中央部が括れた略砂時計形状をなしており、着
用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ｃ、背中側に位置
する背側部Ａ、及び股間に位置する股間部Ｂから構成さ
れている。また、上記非肌当接層３における上記背側部
Ａの左右両側縁部には、一対の連結パネル３５，３５’
が、ホットメルトやヒートシール等の接合手段によって
接合・固定されている。そして、該連結パネル３５，３
５’を介して上記腹側部Ｃの左右両側縁部と上記背側部
Ａの左右両側縁部とを、それぞれ接合・固定することに
より、図４に示すようにウエスト開口部２８と、一対の
レッグ開口部２９，２９とが形成されるようになされて
いる。図５に示すように、上記非肌当接層３における上
記股間部Ｂには、上記肌当接層２が配設されていると共
に、該肌当接層２と該非肌当接層３との間には長方形状
の吸収部４が介在しており、生理用ショーツ３０の着用
時に、該肌当接層２及び該吸収部４が着用者の股間に位
置するようになされている。

【００５０】而して、上記生理用ショーツ３０において
は、上記肌当接層２、上記非肌当接層３、及び上記吸収
部４が、それぞれ上述の材料から構成されている。ま
た、上記連結部３５，３５’は伸縮性の部材から構成さ
れている。その結果、上記生理用ショーツ３０は、着用
者の体型にフィットし易く、着用者の身体に追従して位
置ずれが起きない。従って、液漏れ等が効果的に防止さ
れる。

【００５１】以上、本発明の吸収性物品をその好ましい
実施形態に基づき説明したが、本発明の吸収性物品は上
記実施形態に制限されず、本発明の趣旨を損なわない限
り種々の変更が可能である。例えば、図１に示す生理用
ナプキンにおいては上記非肌当接層３の着衣当接面上に
着衣固定用の粘着剤層を形成してもよい。また、図１に
示す生理用ナプキンにおいては上記肌当接層の肌当接面
上に身体固定用の粘着剤層を形成してもよい。また、本
発明の吸収性物品をプレフォームしたアプリケーターの
形状にして用いてもよい。また、本発明の吸収性物品
は、失禁用パッドや母乳パッド等の他の吸収性物品とし
ても用いることができる。

【００５２】

【実施例】以下、実施例により本発明の吸収性物品を更
に詳細に説明する。しかしながら、本発明はかかる実施
例に限定されないことはいうまでもない。なお、以下の
説明においては、特に断らない限り「部」は重量部を示
す。

【００５３】〔実施例１〜７〕液透過性の肌当接層、液
不透過性の非肌当接層、及び液保持性の吸収部として表
１及び表２に示す部材をそれぞれ用いて、図１に示す構
造の生理用ナプキンを得た。該生理用ナプキンにおける
非肌当接層の着衣当接面上に、該生理用ナプキンの長手
方向に沿ってホットメルト粘着剤を筋状に塗布し、ズレ
止め粘着剤の層を形成した。このようにして得られた生
理用ナプキンについて、身体へのフィット性を下記の基
準により評価した。その結果を表１に示す。

【００５４】＜生理用ナプキンのフィット性＞パネラー１０人による装着テスト 10人〜８人が良好と回答・・・◎ ７人〜５人が良好と回答・・・○ ４人〜３人が良好と回答・・・△ ２人〜１人が良好と回答・・・×

【００５５】〔比較例１〕ＰＥ／ＰＰ芯鞘複合繊維から
なるサクションヒートボンド不織布を肌当接層として用
い、ポリプロピレン系樹脂組成物からなる多孔性シート
を非肌当接層として用い、二枚のティッシュペーパーの
間に吸収性ポリマーを挟持させてなる吸収体を吸収部と
して用いる以外は実施例１と同様にして生理用ナプキン
を得た。得られた生理用ナプキンについて実施例１と同
様の評価を行った。その結果を表１に示す。

【００５６】

【表１】

【００５７】

【表２】

【００５８】表１に示す結果から明らかなように、肌当
接層、非肌当接層、及び吸収部を構造変形可能な材料か
ら形成した実施例１〜７の生理用ナプキン（本発明品）
は、比較例１の生理用ナプキンに比して身体へのフィッ
ト性、特に激しい運動した場合においても身体へのフィ
ット性に優れることが分かる。

【００５９】

【発明の効果】本発明の吸収性物品によれば、着用者の
体型にフィットし易く、激しい運動等をしても位置ずれ
が起きない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吸収性物品の第１の実施形態としての
生理用ナプキンの構造を示す一部破断斜視図である。

【図２】本発明の吸収性物品の第２の実施形態としての
展開型使い捨ておむつを肌当接層側からみた一部破断平
面図である。

【図３】本発明の吸収性物品の第３の実施形態としての
パンツ型使い捨ておむつを示す斜視図である。

【図４】本発明の吸収性物品の第４の実施形態としての
使い捨て生理用ショーツの装着状態を示す斜視図であ
る。

【図５】図４に示す使い捨て生理用ショーツの組立前の
状態を肌当接層側からみた展開図である。

【符号の説明】

１生理用ナプキン２液透過性の肌当接層３液不透過性の非肌当接層４液保持性の吸収部５圧着部

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ａ６１Ｆ 13/18 ３３１

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液透過性の肌当接層、液不透過性の非肌
当接層、及び該肌当接層と該非肌当接層との間に介在す
る液保持性の吸収部を具備する吸収性物品において、上記肌当接層及び上記非肌当接層が伸長及び／又は伸縮
可能な材料から形成されており、且つ上記吸収部が、上
記肌当接層及び上記非肌当接層の伸長及び／又は伸縮を
阻害しない材料から形成されていることを特徴とする吸
収性物品。
【請求項２】上記肌当接層が、エラストマー繊維から
形成された不織布又は多数の開孔を有する伸縮性フィル
ムからなる、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】上記不織布又は上記伸縮性フィルムが、
メタロセンを触媒として用いて製造されたエチレン−α
−オレフィン共重合体を含む、請求項２記載の吸収性物
品。
【請求項４】上記肌当接層が、伸長可能な不織布から
なる、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項５】上記非肌当接層が、伸縮性フィルム又は
伸縮性フィルムと不織布との積層体からなる、請求項１
〜４の何れかに記載の吸収性物品。
【請求項６】上記伸縮性フィルムが、メタロセンを触
媒として用いて製造されたエチレン−α−オレフィン共
重合体を含む、請求項５記載の吸収性物品。
【請求項７】上記伸縮性フィルムが、無孔性のウレタ
ン系エラストマー又はエステル系エラストマーからな
り、且つ０．５ｇ／（１００ｃｍ²・ｈｒ）以上の透湿
度を有する、請求項５記載の吸収性物品。
【請求項８】上記吸収部が、吸収性ポリマーを付着さ
せた発泡シート若しくは伸長可能な不織布、又は吸収性
ポリマーを繊維表面に直接重合した伸長可能な不織布か
らなる、請求項１〜７の何れかに記載の吸収性物品。
【請求項９】上記吸収部が、架橋吸水性ポリマーから
なり、該架橋吸水性ポリマーが、該架橋吸水性ポリマー
１００重量部に対して、沸点２００℃以上の水溶性ポリ
オール及び／又は水溶性ポリエーテル６０〜２００重量
部、並びに水３〜６０重量部からなる可塑剤で可塑化さ
れている、請求項１〜７の何れかに記載の吸収性物品。
【請求項１０】上記吸収部が、架橋吸水性ポリマーを
伸長可能な不織布に固定化してなり、該架橋吸水性ポリ
マーが、該架橋吸水性ポリマー１００重量部に対して、
沸点２００℃以上の水溶性ポリオール及び／又は水溶性
ポリエーテル６０〜２００重量部、並びに水３〜６０重
量部からなる可塑剤で可塑化されている、請求項１〜７
の何れかに記載の吸収性物品。