JPH1075508A - 配電盤用機器取付け板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機器取付け板位置の高さ（奥行き方向の高
さ）の調整を容易に行うことが難しい。また、機器取付
け板の奥に取付けられた他の部品のメンテナンスが容易
でない。 【解決手段】 制御ユニット１２の側板５に櫛の歯状ヒ
ンジピン９を複数個配列したヒンジ兼用位置調整穴１を
設け、機器取付板２の端部にカール加工してヒンジ受け
金３を設ける。ヒンジピン９のなかから適当な位置のも
のを選択して、機器取付け板２のヒンジ軸筒３を挿入す
ることにより、機器取付け板２の高さ方向の寸法調整が
出来、固定足４を解放すればヒンジピン９を中心に機器
取り付け板２を回動させることが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、盤に収納される
制御ユニットや電気部品などの機器取付け板の構造に関
するもので、特に取付け高さ（ここで言う高さとは奥行
き方向の寸法を指す）の調整が容易にできるものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】配電盤や制御盤あるいは機械装置に於い
ても、各種の電気部品や電子回路ユニットを盤内、機械
内に取付ける必要がある。これらの電気部品や電子回路
ユニットは力を伝達する必要のある機械部品を取付ける
のとは異なり、一般にそれ程大きな外力が掛かるわけで
はなく、また、出来るだけスペースを有効に利用したい
という要求に応えるために、長い取付け足を利用するな
どして立体的に積み重ねて取付けられる場合が多い。

【０００３】上記のような機器取付け板の例が特公昭５
４−１２９７０号公報に示されている。図８、図９は上
記公報に開示された従来の電気部品などの機器取付け板
の構造の例を示す図であり、図８は機器取付け板の詳細
を説明する図、図９は同じく機器取付け板の他の例を説
明する図である。図１０は図８、図９に示す機器取付け
板が配電盤内で使用されている状況を説明するための図
である。図に於いて５０は電気機器を収納する配電盤で
ある（図１０では配電盤５０の一部のみを示してい
る）。

【０００４】２３は配電盤５０の内部に取付けるべき電
気部品などの機器である。３０は電気部品２３を配電盤
５０に取付けるための取付け板である。取付け板３０は
電気部品２３を取付ける台板３２と、台板３２を支える
柱（足と言う場合もある）２９と、足２９を固定するた
めのフランジ板３１とで構成されている。３３は電気部
品２３を台板３２に取付けるためのねじ穴、３５は配電
盤５０の内部に設けられた取付け板３０を固定するため
の中板である。図８の取付け板３０と図９の取付け板３
０とはその形が異なっているが、その構成や機能は同じ
である。

【０００５】４７は両辺にＵ字状の溝４６を設けたレー
ルであり、フランジ板３１がこの溝４６に挿入されスラ
イドして位置が変えられるようになっている。レール４
７は配電盤５０内の中板３５に垂直又は水平（配電盤５
０の正面から見て左右方向）に取付けられるので、レー
ル４７に取付けられた電気部品２３は配電盤５０内を上
下または左右にその位置を調整することは可能である。

【０００６】図１０に示したように、電気部品などの機
器取付け板３０は、配電盤５０の内部で縦横にはスライ
ドさせることは出来るものの、取付け高さは柱２９の寸
法によって決まってしまうので、あらかじめ高さの異な
る取付け板３０を種々用意しておき取り替える以外に
は、希望する機器の取付け高さ寸法にその高さを調整す
ることはできなかった。なお、この発明で言う高さとは
配電盤内の中板３５やレール４７など取付ける機器の取
付けの基準になるものにたいする取付け距離のこと、例
えば配電盤５０に向かって奥行き寸法を言うのであり、
大地に対する上下距離のことを言うのではない。

【０００７】図１０の４３はスペースを有効に利用する
ために手前の方に設置された部品を示す。その足３０は
特別に長く製作されている。そして４４は前記のように
して手前の方に設置された部品４３の奥に生まれたスペ
ースに取付けられた他の部品である。部品４４はきわめ
て短い足を有する取付け板３０を用いるか或いは取付け
板３０なしで直接中板３５に取付けられている。

【０００８】図１０のように取付けられた部品４４は、
当然ではあるが手前に取付けられた部品４３の陰になっ
ているので、仮に部品４４を取り外すとかチェックする
とかのメンテナンスを行うときには、手前に取付けられ
た部品４３がじゃまになるので、メンテナンスに先立ち
手前に取付けられた部品４３を取り外す作業が必要にな
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】配電盤内の機器の取付
け高さ寸法を変化させたい場合、機器取付け板の足の長
さを変化させる為、所望する長さ毎あるいは機器それぞ
れに専用の機器取付け板が必要で、共通性、調節性が全
くない。

【００１０】配電盤内のスペースの有効利用のため、機
器を奥行き方向に積み重ねて取付ける目的で手前側の機
器取付け板の奥（内部）に他の機器を取付けた場合、こ
の内部に取付けられた機器のメンテナンスを行うには、
まず手前側の機器取付け板を外す（当然機器そのものや
配線も取り外さなければならない）という余分な作業が
必要でメンテナンス性が良くない。

【００１１】この発明は上記のような従来の機器取付け
板の問題点を解消し、取付け高さの異なる各種の機器に
共通に使用でき、取付け高さの調節が可能で、更に取付
け後に、この取付け板の奥に取付けた電気機器を容易に
メンテナンス出来る機器取付け板を提供することを目的
とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】第１の発明による配電盤
の機器取付け板は、配電盤の内壁面に配列された複数の
櫛の歯状ヒンジピンと、この複数のヒンジピンの内の１
つを挿入するヒンジ軸筒を備えたものである。

【００１３】第２の発明による配電盤の機器取付け板の
ヒンジ軸筒は、機器取付け板の端部にカール加工を施し
て構成したものである。

【００１４】第３の発明による配電盤の機器取付け板
は、複数の櫛の歯状ヒンジピンが各ヒンジピンの上部に
空間を構成してなるヒンジ兼用位置調整穴内に構成さ
れ、機器取付け板のヒンジ軸筒の中心軸は機器取付け板
の延長線上から離れた位置に設けられ、かつ、機器取付
け板はヒンジピンの上部空間に挿入される突起を有する
ものである。

【００１５】第４の発明による配電盤用機器取付け板
は、櫛の歯状ヒンジピンが配電盤内側壁面に奥行き方向
に配列されている。

【００１６】第５の発明による配電盤の機器取付け板
は、櫛の歯状ヒンジピンがテーパピンであり、ヒンジ軸
筒の内径はこのテーパピンの最大外径より小さいもので
ある。

【００１７】この様な機器取付け板は、例えば、コント
ロールセンタ、分電盤の制御ユニットに使用すれば、機
器の高さ（奥行き方向の高さ）ごとの専用機器取付け板
を用意する必要がなく、機器取付け高さが調整可能であ
る。また、ヒンジ構造は機器取付け板内部に取付けられ
た機器のメンテナンスを容易にする。

【００１８】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．この発明による機器取付け板の実施の一
形態を図１〜図２に示す。図において、１２は配電盤５
０の中に設置され各種の電気機器７、内部機器８を収納
するための制御ユニットである。５は制御ユニット１２
の１つの側板、１はヒンジ兼用位置調整穴であり必要と
する調整最少寸法をピッチとして複数の棒状（櫛の歯
状）に加工されたヒンジピン９を有する。図１ではヒン
ジ兼用位置調整穴１は上下２カ所に設けられているが、
１個以上必要に応じて設ければよい。ヒンジ兼用位置調
整穴１は図２にその詳細な構造を示しているように、ヒ
ンジピン９の上部に寸法Ａの空間を有しその全高さはＢ
である。

【００１９】２は制御ユニット１２内に、スペースの有
効利用のため奥行き方向に電気機器７、内部機器８を積
み重ねて、なおかつ、保守可能なように取付けるための
機器取付け板である。機器取付け板２の一端にはカール
加工により構成したヒンジ軸筒３が構成されている。ヒ
ンジ軸筒３の内径はヒンジピン９が挿入可能な寸法にし
てあり、その詳細な構造は図２に示すように高さ寸法は
ａである。ここでａはＡより少しだけ小さい寸法であ
る。

【００２０】機器取付け板２の他端には、長さの調節が
可能な固定足４が設けられている。長さの調節が可能な
固定足４の構造は一般に知られた各種のもので十分であ
り、特別な構造とする必要はない。

【００２１】機器取付け板２を制御ユニット１２内に取
付けるには、まずヒンジ軸筒３をヒンジピン９の適当な
位置のものにはめ込む。ヒンジピン９を選択することに
より機器取付け板２の奥行き方向の位置の調整が可能と
なる。機器取付け板１２の固定足４の長さを調節しなが
ら制御ユニット１２に固定ねじ６で固定することによ
り、機器取付け板２が水平（奥行き方向にたいして直
角）に取付けられ完全に固定できる。

【００２２】組立完了後、内部機器８のメンテナンスを
行う場合は、固定ねじ６を緩め機器取付け板１２を手前
側に回動するか、あるいはヒンジピン９からヒンジ軸筒
３を抜き取って機器取付け板１２を取り外すことにより
行う。

【００２３】図１ではヒンジ兼用位置調整穴１を側板５
に直接設けるように図示しているが、別の板にあらかじ
め櫛の歯状ヒンジピン９を設けたものを側板５に、ある
いは図示していない底板などに取付けても良い。当然で
はあるが機器取付け板２の回動方向は水平方向に限るも
のではない。また、ヒンジピン９のピッチは必ずしも一
定でなくても良い。図２に於いてカール加工したヒンジ
軸筒３は、切断したパイプを溶接などにより取付けたも
のでも良く、また、ヒンジ軸筒３の軸中心は機器取付け
板２の延長線上にあるか否かを問わない。ヒンジピン９
の断面は図では角柱状としているが丸形その他の形であ
っても良い。

【００２４】実施の形態２．図１、図２の構成では制御
ユニット１２全体を例えば運搬中に上下逆にした場合、
ヒンジ軸筒３がヒンジピン９から抜け出てしまう可能性
がある。そこで図３に示すようにヒンジ軸筒３の下端か
ら上方に距離ｂの位置から下方に突起１１を設ける。距
離ｂは図２に示すヒンジ兼用位置調整穴１の高さ寸法Ｂ
より少しだけ小さい。突起１１の上下寸法は機器取付け
板２の厚み程度以上あれば十分である。また突起１１の
突起寸法は機器取付け板２の端面１０よりヒンジ軸筒３
の半径の半分程度出ておればよい。

【００２５】図４の（ａ）（ｂ）（ｃ）は図３の突起１
１を有する機器取付け板２をヒンジピン９に差し込む手
順を示すもので、各図の左の図は上面図、右の図は側面
図である。まず、図４（ａ）において、ヒンジピン９の
配列方向にたいして機器取付け板２は斜めの方向にして
接近させる。次に、図４（ｂ）の様にヒンジ軸筒３をヒ
ンジピン９の上方に差し込む、この時機器取付け板１２
は斜めになっているので突起１１がヒンジピン９や側板
５に接触することはなく挿入動作に何の支障も生じな
い。

【００２６】次に、図（ｃ）の様に機器取付け板２を下
方に落とし込むと同時にヒンジピン９を中心に機器取付
け板２を回転させると突起１１がヒンジ兼用位置調整穴
１の中に入り込み、穴の上部に突起１１が接触して機器
取付け板２が上方に抜けることはなくなる。図５は図４
（ｃ）の状態の詳細を示す斜視図である。

【００２７】図３に於いて突起１１は、１つのヒンジ軸
筒３に対して必ず１つ必要と言う訳ではなく複数のヒン
ジ軸筒３に対して１つあれば十分である。機器取付け板
２の端面１０は説明の都合上示したが無くても良い。

【００２８】実施の形態３．実施の形態２の図３の構造
では図４のように機器取付け板２を回転させるスペース
が必要である。一般にはこの程度のスペースは確保でき
るのであるが、それさえも得られない場合に用いるのに
都合がよいヒンジピン１９の構造を図６に示す。図にお
いて１９はくさび状に成形されたくさび状ヒンジピンで
ある。１３はその内径がくさび状ヒンジピン１９の太さ
（対角線）の最も大きい部分の寸法より少しだけ小さい
ヒンジ軸筒である。

【００２９】図６のくさび状ヒンジピン１９とヒンジ軸
筒１３とを組み合わせると。くさび状ヒンジピン１９の
側面の角がヒンジ軸筒３の内径端部にしっかり食い込ん
で、がたが無くなるとともに容易には抜けなくなる。

【００３０】くさび状ヒンジピン１９の形状は図６に示
すようなくさび形に限定されるものではなく、先端に抜
け止めの返しのある矢形などでもよい。

【発明の効果】

【００３１】第１及び第４の発明による機器取付け板に
よれば、機器取り付け高さを変化するために所望する長
さ毎あるいは機器それぞれに専用の機器取付け板を用意
する必要が無く、共通性、調節性が得られる。また、配
電盤内のスペースの有効利用のため、機器を奥行き方向
に積み重ねて取付ける目的で手前側の機器取付け板の奥
（内部）に他の機器を取付けた場合、手前側の機器や機
器取付け板を外すことなく内部機器のメンテナンスが出
来、メンテナンス性が向上する。

【００３２】第２の発明によれば簡単な構造で機器取り
付け板を構成することが出来る。

【００３３】第３又は第５の発明によればきわめて簡単
な構造でヒンジ軸筒がヒンジピンから抜け落ちることを
防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１による機器取付け板の構成図であ
る。

【図２】図１のヒンジ兼用位置調整穴と機器取付け板の
詳細を示す図である。

【図３】実施の形態２による機器取付け板の詳細図であ
る。

【図４】図３の機器取付け板の取付け手順を説明する図
である。

【図５】図３の機器取付け板の取付け状態を説明する図
である。

【図６】実施の形態３による機器取付け板とヒンジピン
の形状の詳細を示す図である。

【図７】図６のヒンジピンとヒンジ軸筒の組み合わせ説
明図である。

【図８】従来の電気部品の取付け板の詳細を説明する図
である。

【図９】従来の電気部品の取付け板の他の例を説明する
図である。

【図１０】図８、図９に示す機器取付け板が配電盤内で
使用されている状況を説明する図である。

【符号の説明】

１ ヒンジ兼用位置調整穴 ２ 機器取付
け板 ３ ヒンジ軸筒 ４ 長さの調整
可能な固定足 ５ 側板 ６ 固定ねじ ７ 機器 ８ 内部機器 ９ ヒンジピン １０ 当り面 １１ 突起 １２ 制御ユ
ニット １３ 内径の小さいヒンジ軸筒 １９ くさび状ヒンジピン ５０ 配電盤

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】配電盤に電気部品を取付けるための配電盤
   用機器取付け板であって、配電盤の内壁面に配列された
   複数の櫛の歯状ヒンジピン、この複数の櫛の歯状ヒンジ
   ピンの内の１つを挿入するヒンジ軸筒を備えこの１つの
   ヒンジピンを中心に回動可能に取付けられる配電盤用機
   器取付け板。
2. 【請求項２】 ヒンジ軸筒は機器取付け板の端部にカー
   ル加工を施して構成したことを特徴とする請求項１記載
   の配電盤用機器取付け板。
3. 【請求項３】 複数の櫛の歯状ヒンジピンは各ヒンジピ
   ンの上部に空間を構成してなるヒンジ兼用位置調整穴内
   に構成され、機器取付け板のヒンジ軸筒の中心軸は機器
   取付け板の延長線上から離れた位置に設けられ、かつ、
   前記機器取付け板はヒンジピンの前記上部空間に挿入さ
   れる突起を有することを特徴とする請求項２記載の配電
   盤用機器取付け板。
4. 【請求項４】 複数の櫛の歯状ヒンジピンは配電盤の内
   部側壁面に奥行き方向に配列されているものであること
   を特徴とする請求項３記載の配電盤用機器取付け板。
5. 【請求項５】 櫛の歯状ヒンジピンはテーパピンであ
   り、ヒンジ軸筒の内径はこのテーパピンの最大外径より
   小さいことを特徴とする請求項１記載の配電盤用機器取
   付け板。