JPH10732A - 光反射フィルム - Google Patents
光反射フィルムInfo
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- JPH10732A JPH10732A JP8155064A JP15506496A JPH10732A JP H10732 A JPH10732 A JP H10732A JP 8155064 A JP8155064 A JP 8155064A JP 15506496 A JP15506496 A JP 15506496A JP H10732 A JPH10732 A JP H10732A
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- resin
- film
- fine particles
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、薄膜でありながら、光の反
射率に優れ、白色度にも富む光反射フィルムを提供する
ことにある。 【解決手段】 基材フィルムの片表面に第１層として金
属薄膜層、第２層として無機微粒子を含有する樹脂層、
第３層として第２層とは異なる無機微粒子を含有する樹
脂層を順次積層した構造を有し、第２層を構成する無機
微粒子の屈折率ｎf2と第２層を構成する樹脂の屈折率ｎ
b2がｎf2＜ｎb2であることを特徴とする光反射フィル
ム。
射率に優れ、白色度にも富む光反射フィルムを提供する
ことにある。 【解決手段】 基材フィルムの片表面に第１層として金
属薄膜層、第２層として無機微粒子を含有する樹脂層、
第３層として第２層とは異なる無機微粒子を含有する樹
脂層を順次積層した構造を有し、第２層を構成する無機
微粒子の屈折率ｎf2と第２層を構成する樹脂の屈折率ｎ
b2がｎf2＜ｎb2であることを特徴とする光反射フィル
ム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光反射フィルムに
関する。より詳しくは、パーソナルコンピューター、携
帯電話、ゲーム機器等の携帯情報端末の液晶表示装置の
反射板として好適に用いることが出来る光反射フィルム
に関する。
関する。より詳しくは、パーソナルコンピューター、携
帯電話、ゲーム機器等の携帯情報端末の液晶表示装置の
反射板として好適に用いることが出来る光反射フィルム
に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置はパーソナルコンピュータ
ーやワードプロセッサー等のＯＡ機器をはじめ、ビデオ
カメラ、車載用テレビなど多様な用途に利用されてい
る。最近では、携帯電話、ゲーム機器等といった小型携
帯情報端末としての利用が急速に増えつつある。これら
携帯用途においては、より軽量で小型化でき、低消費電
力で長時間の使用が可能であることが要求されている。
現在、一般に使用されている透過型の液晶表示装置は光
源としてバックライトを使用しているが、バックライト
部の消費電力は全体の約７０％を占めるといわれてい
る。高い輝度を長時間にわたって保持するためには内蔵
バッテリーの容量を大きくする必要があり、軽量小型化
が必要な携帯用途に使用するには大きな課題となってい
る。
ーやワードプロセッサー等のＯＡ機器をはじめ、ビデオ
カメラ、車載用テレビなど多様な用途に利用されてい
る。最近では、携帯電話、ゲーム機器等といった小型携
帯情報端末としての利用が急速に増えつつある。これら
携帯用途においては、より軽量で小型化でき、低消費電
力で長時間の使用が可能であることが要求されている。
現在、一般に使用されている透過型の液晶表示装置は光
源としてバックライトを使用しているが、バックライト
部の消費電力は全体の約７０％を占めるといわれてい
る。高い輝度を長時間にわたって保持するためには内蔵
バッテリーの容量を大きくする必要があり、軽量小型化
が必要な携帯用途に使用するには大きな課題となってい
る。
【０００３】一方、表示装置の表面からの入射光を光源
として利用する反射型の液晶表示装置はバックライトが
不要なため、携帯用途に適しており、入射光を反射させ
るために反射フィルムが用いられている。バックライト
を使用する透過型の液晶表示装置においても光源からの
光をより有効に透過光として利用するために反射フィル
ムが使用されており、透過型、反射型いずれの液晶表示
装置においても表示品位を維持向上させるためには大き
な光量が必要である。
として利用する反射型の液晶表示装置はバックライトが
不要なため、携帯用途に適しており、入射光を反射させ
るために反射フィルムが用いられている。バックライト
を使用する透過型の液晶表示装置においても光源からの
光をより有効に透過光として利用するために反射フィル
ムが使用されており、透過型、反射型いずれの液晶表示
装置においても表示品位を維持向上させるためには大き
な光量が必要である。
【０００４】従来の光反射フィルムとしては、ポリカー
ボネートやスチレン、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂等の基
体材料中に白色顔料を練り混んで成形したもの、基体材
料の表面に白色顔料を分散した塗料を塗布したもの、銀
等の金属薄膜を蒸着によって設けたものや、その上に白
色顔料を分散した塗料を塗布したもの等が用いられてい
る。しかしながら、白色顔料を練り込んだフィルムは、
フィルムとしての機械物性維持の点から充填できる顔料
の量が制限され、十分な反射性能が得られない。また、
白塗料を塗布したフィルムは基材フィルムが光を透過し
てしまうため反射効率が悪いといった問題あった。一
方、金属薄膜を設けた反射フィルムは光の全反射率は極
めて高いが、鏡面反射が支配的で拡散反射光量が少ない
ために液晶表示装置に使用した際には均一な輝度が得ら
れないという欠点を持っている。また、金属薄膜層の上
に直接白塗料を塗布したものは顔料によって光が拡散反
射して均一な反射光が得られるが、金属薄膜層の透けに
よるフィルムの着色を回避するには数十μｍ以上の塗布
が必要となり、薄膜化が出来ないという問題があった。
ボネートやスチレン、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂等の基
体材料中に白色顔料を練り混んで成形したもの、基体材
料の表面に白色顔料を分散した塗料を塗布したもの、銀
等の金属薄膜を蒸着によって設けたものや、その上に白
色顔料を分散した塗料を塗布したもの等が用いられてい
る。しかしながら、白色顔料を練り込んだフィルムは、
フィルムとしての機械物性維持の点から充填できる顔料
の量が制限され、十分な反射性能が得られない。また、
白塗料を塗布したフィルムは基材フィルムが光を透過し
てしまうため反射効率が悪いといった問題あった。一
方、金属薄膜を設けた反射フィルムは光の全反射率は極
めて高いが、鏡面反射が支配的で拡散反射光量が少ない
ために液晶表示装置に使用した際には均一な輝度が得ら
れないという欠点を持っている。また、金属薄膜層の上
に直接白塗料を塗布したものは顔料によって光が拡散反
射して均一な反射光が得られるが、金属薄膜層の透けに
よるフィルムの着色を回避するには数十μｍ以上の塗布
が必要となり、薄膜化が出来ないという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、薄膜
でありながら、光の反射率に優れ、白色度にも富む光反
射フィルムを提供することにある。
でありながら、光の反射率に優れ、白色度にも富む光反
射フィルムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、第１の発明
は、基材フィルムの片表面に第１層として金属薄膜層、
第２層として無機微粒子を含有する樹脂層、第３層とし
て第２層とは異なる無機微粒子を含有する樹脂層を順次
積層した構造を有し、第２層を構成する無機微粒子の屈
折率ｎf2と第２層を構成する樹脂の屈折率ｎb2がｎf2＜
ｎb2であることを特徴とする光反射フィルムである。
は、基材フィルムの片表面に第１層として金属薄膜層、
第２層として無機微粒子を含有する樹脂層、第３層とし
て第２層とは異なる無機微粒子を含有する樹脂層を順次
積層した構造を有し、第２層を構成する無機微粒子の屈
折率ｎf2と第２層を構成する樹脂の屈折率ｎb2がｎf2＜
ｎb2であることを特徴とする光反射フィルムである。
【０００７】第２の発明は、第２層の無機微粒子がフッ
化マグネシウムであることを特徴とする第１の発明記載
の光反射フィルムである。
化マグネシウムであることを特徴とする第１の発明記載
の光反射フィルムである。
【０００８】第３の発明は、第２層の厚みが０．０５〜
５μｍでることを特徴とする第１の発明または第２の発
明いずれか記載の光反射フィルムである。
５μｍでることを特徴とする第１の発明または第２の発
明いずれか記載の光反射フィルムである。
【０００９】第４の発明は、第３層を構成する無機微粒
子の屈折率ｎf3と第３層を構成する樹脂の屈折率ｎb3が
ｎf3−ｎb3≧０．４であることを特徴とする第１の発明
乃至第３の発明いずれか記載の光反射フィルムである。
子の屈折率ｎf3と第３層を構成する樹脂の屈折率ｎb3が
ｎf3−ｎb3≧０．４であることを特徴とする第１の発明
乃至第３の発明いずれか記載の光反射フィルムである。
【００１０】第５の発明は、第３層の無機微粒子がルチ
ル型二酸化チタンであることを特徴とする第１の発明乃
至第４の発明いずれか記載の光反射フィルムである。
ル型二酸化チタンであることを特徴とする第１の発明乃
至第４の発明いずれか記載の光反射フィルムである。
【００１１】第６の発明は、第３層の厚みが１〜１０μ
ｍであることを特徴とする第１の発明乃至第５の発明い
ずれか記載の光反射フィルムである。
ｍであることを特徴とする第１の発明乃至第５の発明い
ずれか記載の光反射フィルムである。
【００１２】第７の発明は、基材フィルムの片表面に第
１層として金属薄膜層、第２層として無機微粒子を含有
する樹脂層、第３層として第２層とは異なる無機微粒子
を含有する樹脂層を順次積層した後の基材フィルムを含
む全厚みが４〜１５μｍであることを特徴とする第１の
発明乃至第６の発明いずれか記載の光反射フィルムであ
る。
１層として金属薄膜層、第２層として無機微粒子を含有
する樹脂層、第３層として第２層とは異なる無機微粒子
を含有する樹脂層を順次積層した後の基材フィルムを含
む全厚みが４〜１５μｍであることを特徴とする第１の
発明乃至第６の発明いずれか記載の光反射フィルムであ
る。
【００１３】第８の発明は、金属薄膜層がアルミニウム
からなることを特徴とする第１の発明乃至第７の発明い
ずれか記載の光反射フィルムである。
からなることを特徴とする第１の発明乃至第７の発明い
ずれか記載の光反射フィルムである。
【００１４】第９の発明は、金属薄膜層が銀からなるこ
とを特徴とする第１の発明乃至第８の発明いずれか記載
の光反射フィルムである。
とを特徴とする第１の発明乃至第８の発明いずれか記載
の光反射フィルムである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下本発明について詳細に説明す
る。本発明で用いる基材フィルムはポリカーボネートフ
ィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィル
ム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリ塩化ビ
ニルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリアミドフィ
ルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリエーテ
ルサルフォンフィルム、ポリアクリレートフィルム等各
種のものを例示でき、これらのものから適宜選択して用
いることが出来る。基材フィルムの厚みについて特に限
定はないが、最終的な光反射フィルムの厚みを考慮して
２μｍ〜１０μｍの範囲のものが好ましく、３〜８μｍ
が更に好ましい。
る。本発明で用いる基材フィルムはポリカーボネートフ
ィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィル
ム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリ塩化ビ
ニルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリアミドフィ
ルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリエーテ
ルサルフォンフィルム、ポリアクリレートフィルム等各
種のものを例示でき、これらのものから適宜選択して用
いることが出来る。基材フィルムの厚みについて特に限
定はないが、最終的な光反射フィルムの厚みを考慮して
２μｍ〜１０μｍの範囲のものが好ましく、３〜８μｍ
が更に好ましい。
【００１６】本発明の第１層を構成する金属薄膜層とし
ては、アルミニウム、銀、あるいはそれらを含む合金の
薄膜層を用いることが出来る。基材フィルム上に金属薄
膜層を形成する方法としては、真空蒸着、スパッタリン
グ、イオンプレーティング等のＰＶＤ（physical vaper
deposition ）と呼ばれる方法あるいは高周波プラズ
マ、マイクロウェーブプラズマ等のＣＶＤ（chemical v
aper deposition ）と呼ばれる方法を用いることが出来
る。また、金属薄膜層の厚みは３００〜３０００オング
ストロームが好ましく、５００〜２０００オングストロ
ームが更に好ましい。厚みが３００オングストローム以
下では反射率が低下する傾向にあり、３０００オングス
トローム以上では反射率向上に効果がさほど期待できな
いばかりか生産性も悪くなる傾向にある。
ては、アルミニウム、銀、あるいはそれらを含む合金の
薄膜層を用いることが出来る。基材フィルム上に金属薄
膜層を形成する方法としては、真空蒸着、スパッタリン
グ、イオンプレーティング等のＰＶＤ（physical vaper
deposition ）と呼ばれる方法あるいは高周波プラズ
マ、マイクロウェーブプラズマ等のＣＶＤ（chemical v
aper deposition ）と呼ばれる方法を用いることが出来
る。また、金属薄膜層の厚みは３００〜３０００オング
ストロームが好ましく、５００〜２０００オングストロ
ームが更に好ましい。厚みが３００オングストローム以
下では反射率が低下する傾向にあり、３０００オングス
トローム以上では反射率向上に効果がさほど期待できな
いばかりか生産性も悪くなる傾向にある。
【００１７】本発明の第２層に用いる樹脂としては、例
えば通常塗料用に用いられるポリエステル樹脂、アクリ
ル樹脂、アルキッド樹脂、セルロース系樹脂、ウレタン
樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポ
リビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、
フッ素樹脂、シリコン樹脂等を挙げることができ、これ
らを単独あるいは２種類以上混合して用いることができ
る。これらの樹脂は溶液型、エマルション型など塗布で
きる状態であればその形態に特に制限はない。
えば通常塗料用に用いられるポリエステル樹脂、アクリ
ル樹脂、アルキッド樹脂、セルロース系樹脂、ウレタン
樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポ
リビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、
フッ素樹脂、シリコン樹脂等を挙げることができ、これ
らを単独あるいは２種類以上混合して用いることができ
る。これらの樹脂は溶液型、エマルション型など塗布で
きる状態であればその形態に特に制限はない。
【００１８】また、第２層に用いる無機微粒子として
は、例えばシリカ、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウ
ム、ベントナイト、水酸化マグネシウム、アルミナ、タ
ルク、カオリンクレー、硫酸カルシウム、フッ化マグネ
シウム、フッ化バリウム、フッ化カルシウム、フッ化ス
トロンチウム等を挙げることができ、これらを単独ある
いは２種類以上混合して用いることが出来るが、中でも
フッ化マグネシウムが特に好ましい。
は、例えばシリカ、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウ
ム、ベントナイト、水酸化マグネシウム、アルミナ、タ
ルク、カオリンクレー、硫酸カルシウム、フッ化マグネ
シウム、フッ化バリウム、フッ化カルシウム、フッ化ス
トロンチウム等を挙げることができ、これらを単独ある
いは２種類以上混合して用いることが出来るが、中でも
フッ化マグネシウムが特に好ましい。
【００１９】本発明の第２層における樹脂と無機微粒子
の組合せとしては、無機微粒子の屈折率ｎf2と樹脂の屈
折率ｎb2が、ｎf2＜ｎb2になるよう選択することが好ま
しい。ｎf2≧ｎb2であると、第２層全体の屈折率が上昇
して第３層との屈折率の差が小さくなり、両層の界面で
の反射が起こりにくくなるため十分な反射性能が得られ
難い。
の組合せとしては、無機微粒子の屈折率ｎf2と樹脂の屈
折率ｎb2が、ｎf2＜ｎb2になるよう選択することが好ま
しい。ｎf2≧ｎb2であると、第２層全体の屈折率が上昇
して第３層との屈折率の差が小さくなり、両層の界面で
の反射が起こりにくくなるため十分な反射性能が得られ
難い。
【００２０】本発明の第３層に用いる樹脂としては、第
２層に用いる樹脂と同様のものを用いることができる
が、その組合せは同種であっても異種であってもよい。
また、第３層に用いる無機微粒子としては、例えば二酸
化チタン、酸化ジルコン、硫化亜鉛、酸化亜鉛、酸化ア
ンチモン、酸化マグネシウム等を挙げることができ、こ
れらを単独あるいは２種類以上混合して用いることが出
来るが、中でもルチル型二酸化チタンが特に好ましい。
２層に用いる樹脂と同様のものを用いることができる
が、その組合せは同種であっても異種であってもよい。
また、第３層に用いる無機微粒子としては、例えば二酸
化チタン、酸化ジルコン、硫化亜鉛、酸化亜鉛、酸化ア
ンチモン、酸化マグネシウム等を挙げることができ、こ
れらを単独あるいは２種類以上混合して用いることが出
来るが、中でもルチル型二酸化チタンが特に好ましい。
【００２１】本発明の第３層における樹脂と無機微粒子
の組合せとしては、無機微粒子の屈折率ｎf3と樹脂の屈
折率ｎb3が、ｎf3−ｎb3≧０．４になるよう選択するこ
とが好ましい。ｎf3−ｎb3＜０．４であると、無機微粒
子と樹脂との界面における光の屈折散乱が起こりにくく
なるため、十分な反射性能が得られ難い。
の組合せとしては、無機微粒子の屈折率ｎf3と樹脂の屈
折率ｎb3が、ｎf3−ｎb3≧０．４になるよう選択するこ
とが好ましい。ｎf3−ｎb3＜０．４であると、無機微粒
子と樹脂との界面における光の屈折散乱が起こりにくく
なるため、十分な反射性能が得られ難い。
【００２２】本発明の第２層で用いる無機微粒子の平均
粒径は３μｍ以下であることが好ましい。平均粒径が３
μｍ以上では樹脂に対する分散性が極端に不良であり、
塗料中で沈降が生じるなど作業性の面から好ましくな
い。
粒径は３μｍ以下であることが好ましい。平均粒径が３
μｍ以上では樹脂に対する分散性が極端に不良であり、
塗料中で沈降が生じるなど作業性の面から好ましくな
い。
【００２３】また、第３層で用いる無機微粒子の平均粒
径は０．１〜３μｍであることが好ましい。平均粒子径
が０．１μｍ以下では可視光線波長の１／２以下である
ため光散乱能が著しく低下する。また、３μｍ以上では
樹脂に対する分散性が極端に不良であり、塗料中で沈降
が生じるなど作業性の面から好ましくない。また、第２
層および第３層における無機微粒子の含有量としては、
樹脂１００重量部に対して１５〜８５重量部が好まし
く、４５〜７５重量部が更に好ましい。含有量が１５重
量部以下では顔料が少なすぎて光の散乱が不十分であり
目的とする反射性能が得られ難く、８５重量部より多い
と、顔料による光吸収量が多くなり反射性能が劣るばか
りでなく、樹脂成分の不足によって塗膜の硬度や密着性
に問題が生じ易い。
径は０．１〜３μｍであることが好ましい。平均粒子径
が０．１μｍ以下では可視光線波長の１／２以下である
ため光散乱能が著しく低下する。また、３μｍ以上では
樹脂に対する分散性が極端に不良であり、塗料中で沈降
が生じるなど作業性の面から好ましくない。また、第２
層および第３層における無機微粒子の含有量としては、
樹脂１００重量部に対して１５〜８５重量部が好まし
く、４５〜７５重量部が更に好ましい。含有量が１５重
量部以下では顔料が少なすぎて光の散乱が不十分であり
目的とする反射性能が得られ難く、８５重量部より多い
と、顔料による光吸収量が多くなり反射性能が劣るばか
りでなく、樹脂成分の不足によって塗膜の硬度や密着性
に問題が生じ易い。
【００２４】本発明において、無機微粒子と樹脂との分
散工程にはペイントシェーカー、ロールミル、サンドミ
ル、ボールミル、アトライター、ジェットミル、ホモジ
ナイザー等を用いることが出来る。また、該分散工程に
おいて分散性向上を目的として、シラン系、チタネート
系、ジルコアルミネート系等のカップリング剤及び金属
キレート化物、金属アルコキシド等の有機金属化合物、
あるいは市販の樹脂型分散剤、例えば、Ｓｏｌｓｐｅｒ
ｓ２４０００（ゼネカ株式会社製）、Ｄｉｓｐｅｒｂｙ
ｋ−１６０、１６１（ビックケミー社製）等を添加して
も良い。
散工程にはペイントシェーカー、ロールミル、サンドミ
ル、ボールミル、アトライター、ジェットミル、ホモジ
ナイザー等を用いることが出来る。また、該分散工程に
おいて分散性向上を目的として、シラン系、チタネート
系、ジルコアルミネート系等のカップリング剤及び金属
キレート化物、金属アルコキシド等の有機金属化合物、
あるいは市販の樹脂型分散剤、例えば、Ｓｏｌｓｐｅｒ
ｓ２４０００（ゼネカ株式会社製）、Ｄｉｓｐｅｒｂｙ
ｋ−１６０、１６１（ビックケミー社製）等を添加して
も良い。
【００２５】本発明において、第１層である金属薄膜層
上に第２層、第３層を順次積層する塗布方法としては、
グラビアコーター、ナイフコーター、ワイヤーバーコー
ター、ドクターブレードコーター、リバースロールコー
ター、ディッピングコーター、エアナイフコーター、ダ
イコーター等を用いることが出来る。第２層の厚みとし
ては０．０５〜５μｍであることが好ましく、０．５〜
３μｍがさらに好ましい。厚みが０．０５μｍ以下で
は、十分な反射性能が得られ難く、５μｍ以上では反射
率向上に効果がないばかりか、全体の厚みが増してしま
い本発明の目的にそぐわない。第３層の厚みとしては１
〜１０μｍであることが好ましく、３〜８μｍがさらに
好ましい。厚みが１μｍ以下では光の散乱が不十分で目
的とする反射性能が得られ難く、１０μｍ以上塗布して
も顕著な反射性能の向上が見られ難いばかりでなく全体
の厚みがましてしまい、本発明の目的にそぐわない。
上に第２層、第３層を順次積層する塗布方法としては、
グラビアコーター、ナイフコーター、ワイヤーバーコー
ター、ドクターブレードコーター、リバースロールコー
ター、ディッピングコーター、エアナイフコーター、ダ
イコーター等を用いることが出来る。第２層の厚みとし
ては０．０５〜５μｍであることが好ましく、０．５〜
３μｍがさらに好ましい。厚みが０．０５μｍ以下で
は、十分な反射性能が得られ難く、５μｍ以上では反射
率向上に効果がないばかりか、全体の厚みが増してしま
い本発明の目的にそぐわない。第３層の厚みとしては１
〜１０μｍであることが好ましく、３〜８μｍがさらに
好ましい。厚みが１μｍ以下では光の散乱が不十分で目
的とする反射性能が得られ難く、１０μｍ以上塗布して
も顕著な反射性能の向上が見られ難いばかりでなく全体
の厚みがましてしまい、本発明の目的にそぐわない。
【００２６】本発明の光反射フィルムにおいて、入射光
はまず第３層中の無機微粒子によって拡散反射される。
次に第３層を透過した光は第２層との界面に到達する。
このとき、第３層は高屈折率の無機微粒子が、第２層は
低屈折率の無機微粒子が均一に分散されているため、見
かけ上第３層は高屈折率層、第２層は低屈折率層と見な
すことが出来る。その結果、第３層を透過して第２層に
入射する光の臨界角は小さくなり第２層の表面で効率よ
く反射される。さらに第２層を透過した一部の光は第１
層である金属薄膜層表面で反射される。この反射光は逆
に第２層を経て第３層へと到達するが、このとき両層の
界面では臨界角は存在せず、第２層を経て第３層へ到達
した光は第３層中を屈折散乱しながら放出される。この
ように各層における拡散反射、表面反射の相乗効果によ
って、１５μｍ以下の極めて薄いフィルム形状であるに
も係わらず高い反射性能を有する光反射フィルムを得る
ことが出来る。
はまず第３層中の無機微粒子によって拡散反射される。
次に第３層を透過した光は第２層との界面に到達する。
このとき、第３層は高屈折率の無機微粒子が、第２層は
低屈折率の無機微粒子が均一に分散されているため、見
かけ上第３層は高屈折率層、第２層は低屈折率層と見な
すことが出来る。その結果、第３層を透過して第２層に
入射する光の臨界角は小さくなり第２層の表面で効率よ
く反射される。さらに第２層を透過した一部の光は第１
層である金属薄膜層表面で反射される。この反射光は逆
に第２層を経て第３層へと到達するが、このとき両層の
界面では臨界角は存在せず、第２層を経て第３層へ到達
した光は第３層中を屈折散乱しながら放出される。この
ように各層における拡散反射、表面反射の相乗効果によ
って、１５μｍ以下の極めて薄いフィルム形状であるに
も係わらず高い反射性能を有する光反射フィルムを得る
ことが出来る。
【００２７】
【実施例】本発明を実施例に基づいて説明する。例中、
「部」「％」は、それぞれ「重量部」「重量％」であ
る。 実施例１ 膜厚５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの片
表面に、ＤＣスパッタリング法によって５００オングス
トロームのアルミニウム薄膜層を形成した。 フッ化マグネシウム ２０部 （平均粒径０．３μｍ、屈折率１．３８） ポリビニルアセタール樹脂 ２０部 （ＯＨ価１７０mgKOH/g 、重合度３００、屈折率１．４８） テトラヒドロフラン １６０部 からなる組成物をペイントシェーカーで３０分混練り分
散して、第２層形成用塗布液（塗布液Ａ）を得た。 二酸化チタン ８２．５部 （石原産業( 株) 製、タイペークＣＲ９７、屈折率２．７） フッ素系樹脂 １１２．５部 （旭硝子( 株) 製、ルミフロンＬＦ２００、屈折率１．４５） キシレン ５２．５部 メチルイソブチルケトン ５２．５部 からなる組成物をペイントシェーカーで３０分混練り分
散して、第３層形成用塗布液（塗布液Ｂ）を得た。ポリ
エチレンテレフタレートフィルム上に形成した前記のア
ルミニウム薄膜層の上にワイヤーバーコーターで塗布液
Ａ、Ｂを順次積層して、表１に示すような構成の光反射
フィルムを得た。
「部」「％」は、それぞれ「重量部」「重量％」であ
る。 実施例１ 膜厚５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの片
表面に、ＤＣスパッタリング法によって５００オングス
トロームのアルミニウム薄膜層を形成した。 フッ化マグネシウム ２０部 （平均粒径０．３μｍ、屈折率１．３８） ポリビニルアセタール樹脂 ２０部 （ＯＨ価１７０mgKOH/g 、重合度３００、屈折率１．４８） テトラヒドロフラン １６０部 からなる組成物をペイントシェーカーで３０分混練り分
散して、第２層形成用塗布液（塗布液Ａ）を得た。 二酸化チタン ８２．５部 （石原産業( 株) 製、タイペークＣＲ９７、屈折率２．７） フッ素系樹脂 １１２．５部 （旭硝子( 株) 製、ルミフロンＬＦ２００、屈折率１．４５） キシレン ５２．５部 メチルイソブチルケトン ５２．５部 からなる組成物をペイントシェーカーで３０分混練り分
散して、第３層形成用塗布液（塗布液Ｂ）を得た。ポリ
エチレンテレフタレートフィルム上に形成した前記のア
ルミニウム薄膜層の上にワイヤーバーコーターで塗布液
Ａ、Ｂを順次積層して、表１に示すような構成の光反射
フィルムを得た。
【００２８】比較例１ 実施例１の比較として、ポリビニルアセタール樹脂（実
施例１と同様）２０部をテトラヒドロフラン８０重量部
に溶解して塗布液Ｃを調整し、実施例１記載のアルミニ
ウム薄膜層の上にワイヤーバーコーターで塗布液Ｃ、Ｂ
を順次積層して、表１に示すような構成の光反射フィル
ムを得た。
施例１と同様）２０部をテトラヒドロフラン８０重量部
に溶解して塗布液Ｃを調整し、実施例１記載のアルミニ
ウム薄膜層の上にワイヤーバーコーターで塗布液Ｃ、Ｂ
を順次積層して、表１に示すような構成の光反射フィル
ムを得た。
【００２９】実施例２ 二酸化チタン ５５．０部 （石原産業( 株) 製、タイペークＣＲ９７、屈折率２．７） アルキド樹脂 ６４．３部 （日立化成工業( 株) 製、フタルキッド８０３−７０、屈折率１．５７） トルエン ４０．７部 メチルイソブチルケトン ４０．０部 からなる組成物をペイントシェーカーで３０分混練分散
して、第３層形成用塗布液（塗布液Ｄ）を得た。実施例
１記載のアルミニウム薄膜層の上にワイヤーバーコータ
ーで塗布液Ａ、Ｄを順次積層して、表１に示すような構
成の光反射フィルムを得た。
して、第３層形成用塗布液（塗布液Ｄ）を得た。実施例
１記載のアルミニウム薄膜層の上にワイヤーバーコータ
ーで塗布液Ａ、Ｄを順次積層して、表１に示すような構
成の光反射フィルムを得た。
【００３０】比較例２ 実施例２の比較として、実施例１記載のアルミニウム薄
膜層の上にワイヤーバーコーターで塗布液Ｃ、Ｄを順次
積層して、表１に示すような構成の光反射フィルムを得
た。
膜層の上にワイヤーバーコーターで塗布液Ｃ、Ｄを順次
積層して、表１に示すような構成の光反射フィルムを得
た。
【００３１】実施例３ 膜厚６μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの片
表面に、ＤＣスパッタリング法によって１０００オング
ストロームのアルミニウム薄膜層を形成した。 フッ化マグネシウム ２１部 （平均粒径０．３μｍ、屈折率１．３８） フェノキシ樹脂 １９部 （ＯＨ価１９０mgKOH/g 、重量平均分子量１４０００、屈折率１．６） テトラヒドロフラン １６０部 からなる組成物をペイントシェーカーで３０分混練り分
散して、第２層形成用塗布液（塗布液Ｅ）を得た。 二酸化チタン ５５部 （堺化学工業( 株) 製、タイトーンＲ４２、屈折率２．７） セルロースアセテートブチレート樹脂 ４５部 （イーストマン・コダック社製、ＣＡＢ５５１−０．０１、屈折率１．４８） トルエン ５０部 メチルイソブチルケトン ５０部 からなる組成物をペイントシェーカーで３０分混練分散
して、第３層形成用塗布液（塗布液Ｆ）を得た。ポリエ
チレンテレフタレートフィルム上に形成した前記の銀薄
膜層の上にワイヤーバーコーターで塗布液Ｅ、Ｆを順次
積層して、表１に示すような構成の光反射フィルムを得
た。
表面に、ＤＣスパッタリング法によって１０００オング
ストロームのアルミニウム薄膜層を形成した。 フッ化マグネシウム ２１部 （平均粒径０．３μｍ、屈折率１．３８） フェノキシ樹脂 １９部 （ＯＨ価１９０mgKOH/g 、重量平均分子量１４０００、屈折率１．６） テトラヒドロフラン １６０部 からなる組成物をペイントシェーカーで３０分混練り分
散して、第２層形成用塗布液（塗布液Ｅ）を得た。 二酸化チタン ５５部 （堺化学工業( 株) 製、タイトーンＲ４２、屈折率２．７） セルロースアセテートブチレート樹脂 ４５部 （イーストマン・コダック社製、ＣＡＢ５５１−０．０１、屈折率１．４８） トルエン ５０部 メチルイソブチルケトン ５０部 からなる組成物をペイントシェーカーで３０分混練分散
して、第３層形成用塗布液（塗布液Ｆ）を得た。ポリエ
チレンテレフタレートフィルム上に形成した前記の銀薄
膜層の上にワイヤーバーコーターで塗布液Ｅ、Ｆを順次
積層して、表１に示すような構成の光反射フィルムを得
た。
【００３２】比較例３ 実施例３の比較として、フェノキシ樹脂（実施例３と同
様）２０部をテトラヒドロフラン８０部に溶解して塗布
液Ｇを調整し、実施例３記載のの銀薄膜層の上にワイヤ
ーバーコーターで塗布液Ｇ、Ｆを順次積層して、表１に
示すような構成の光反射フィルムを得た。
様）２０部をテトラヒドロフラン８０部に溶解して塗布
液Ｇを調整し、実施例３記載のの銀薄膜層の上にワイヤ
ーバーコーターで塗布液Ｇ、Ｆを順次積層して、表１に
示すような構成の光反射フィルムを得た。
【００３３】実施例４ 微粉シリカ １３．５部 （平均粒径０．０１６μｍ、屈折率１．４６） フェノキシ樹脂（実施例３と同様） １６．５部 テトラヒドロフラン １７０．０部 からなる組成物をペイントシェーカーで３０分混練り分
散して、第２層形成用塗布液（塗布液Ｈ）を得た。実施
例３記載の銀薄膜層の上にワイヤーバーコーターで塗布
液Ｈ、Ｆを順次積層して、表１に示すような構成の光反
射フィルムを得た。
散して、第２層形成用塗布液（塗布液Ｈ）を得た。実施
例３記載の銀薄膜層の上にワイヤーバーコーターで塗布
液Ｈ、Ｆを順次積層して、表１に示すような構成の光反
射フィルムを得た。
【００３４】比較例４ 実施例１、２、３、４の比較として、 微粒子酸化亜鉛 ２６．０部 （平均粒径０．０１μｍ、屈折率２．０） フェノキシ樹脂（実施例３と同様） １４．０部 テトラヒドロフラン １６０．０部 からなる組成物をペイントシェーカーで３０分混練り分
散して、第２層形成用塗布液（塗布液）Ｉを得た。実施
例３記載の銀薄膜層の上にワイヤーバーコーターで塗布
液Ｉ、Ｆを順次積層して、表１に示すような構成の光拡
散フィルムを得た。
散して、第２層形成用塗布液（塗布液）Ｉを得た。実施
例３記載の銀薄膜層の上にワイヤーバーコーターで塗布
液Ｉ、Ｆを順次積層して、表１に示すような構成の光拡
散フィルムを得た。
【００３５】上記実施例および比較例で得られた光反射
フィルムの５５０ｎｍにおける反射率を分光光度計（島
津製作所( 株) 製、分光光度計ＵＶ−２５６ＦＷ）で測
定した。また、測色計（日本電色( 株) 製、ＳＺ−Σ９
０）にて測定した明度指数Ｌ、知覚色度指数ａ，ｂ値よ
り次式によって白色度Ｗを求めた。白色度は均一な拡散
反 射性能の指標と考えられる。 Ｗ＝１００−｛（１００−Ｌ）2 ＋（ａ2 ＋ｂ2 ）｝
0.5 得られた結果を表２に示した。
フィルムの５５０ｎｍにおける反射率を分光光度計（島
津製作所( 株) 製、分光光度計ＵＶ−２５６ＦＷ）で測
定した。また、測色計（日本電色( 株) 製、ＳＺ−Σ９
０）にて測定した明度指数Ｌ、知覚色度指数ａ，ｂ値よ
り次式によって白色度Ｗを求めた。白色度は均一な拡散
反 射性能の指標と考えられる。 Ｗ＝１００−｛（１００−Ｌ）2 ＋（ａ2 ＋ｂ2 ）｝
0.5 得られた結果を表２に示した。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【００３８】実施例１と比較例１の第２層において、樹
脂よりも低屈折率な無機微粒子を分散させることによ
り、実施例１の方が反射率、白色度共に向上している。
実施例２と比較例２および実施例３と比較例３において
も同様の効果が得られた。実施例１〜４の第２層では樹
脂よりも低屈折率な無機微粒子を含有しているのに対し
て、比較例４の第２層は樹脂よりも高屈折率の無機微粒
子が分散されており、反射率、白色度共に低下した。
脂よりも低屈折率な無機微粒子を分散させることによ
り、実施例１の方が反射率、白色度共に向上している。
実施例２と比較例２および実施例３と比較例３において
も同様の効果が得られた。実施例１〜４の第２層では樹
脂よりも低屈折率な無機微粒子を含有しているのに対し
て、比較例４の第２層は樹脂よりも高屈折率の無機微粒
子が分散されており、反射率、白色度共に低下した。
【００３９】
【発明の効果】本発明の光反射フィルムは、基材フィル
ムの片表面に第１層として金属薄膜層、第２層として無
機微粒子を含有する樹脂層、第３層として第２層とは異
なる無機微粒子を含有する樹脂層とを順次積層した３層
構造を設ける際に、第２層の無機微粒子の屈折率を樹脂
の屈折率より低くすることによって、第２層と第３層の
界面での反射効率が向上し、従来の金属薄膜層を有する
フィルムや、その上に白色塗料を直接塗布した光反射フ
ィルムに比べて、薄膜であるにも係わらず高い反射性能
を得ることが出来た。
ムの片表面に第１層として金属薄膜層、第２層として無
機微粒子を含有する樹脂層、第３層として第２層とは異
なる無機微粒子を含有する樹脂層とを順次積層した３層
構造を設ける際に、第２層の無機微粒子の屈折率を樹脂
の屈折率より低くすることによって、第２層と第３層の
界面での反射効率が向上し、従来の金属薄膜層を有する
フィルムや、その上に白色塗料を直接塗布した光反射フ
ィルムに比べて、薄膜であるにも係わらず高い反射性能
を得ることが出来た。
【図１】は本発明の光反射フィルムの構造の一例を示
す。
す。
１ 基材フィルム ２ 金属薄膜層（第１層） ３ 無機微粒子を含有する樹脂層（第２層） ４ 第２層とは異なる無機微粒子を含有する樹脂層（第
３層）
３層）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０２Ｂ 5/08 Ｇ０２Ｂ 5/08 Ａ
Claims (9)
- 【請求項１】 基材フィルムの片表面に第１層として金
属薄膜層、第２層として無機微粒子を含有する樹脂層、
第３層として第２層とは異なる無機微粒子を含有する樹
脂層を順次積層した構造を有し、第２層を構成する無機
微粒子の屈折率ｎf2と第２層を構成する樹脂の屈折率ｎ
b2がｎf2＜ｎb2であることを特徴とする光反射フィル
ム。 - 【請求項２】 第２層の無機微粒子がフッ化マグネシウ
ムであることを特徴とする請求項１記載の光反射フィル
ム。 - 【請求項３】 第２層の厚みが０．０５〜５μｍでるこ
とを特徴とする請求項１または２のいずれか記載の光反
射フィルム。 - 【請求項４】 第３層を構成する無機微粒子の屈折率ｎ
f3と第３層を構成する樹脂の屈折率ｎb3がｎf3−ｎb3≧
０．４であることを特徴とする請求項１乃至３いずれか
記載の光反射フィルム。 - 【請求項５】 第３層の無機微粒子がルチル型二酸化チ
タンであることを特徴とする請求項１乃至４いずれか記
載の光反射フィルム。 - 【請求項６】 第３層の厚みが１〜１０μｍであること
を特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載の光反射フ
ィルム。 - 【請求項７】 基材フィルムの片表面に第１層として金
属薄膜層、第２層として無機微粒子を含有する樹脂層、
第３層として第２層とは異なる無機微粒子を含有する樹
脂層を順次積層した後の基材フィルムを含む全厚みが４
〜１５μｍであることを特徴とする請求項１乃至６いず
れか記載の光反射フィルム。 - 【請求項８】 金属薄膜層がアルミニウムからなること
を特徴とする請求項１乃至７いずれか記載の光反射フィ
ルム。 - 【請求項９】 金属薄膜層が銀からなることを特徴とす
る請求項１乃至８いずれか記載の光反射フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8155064A JPH10732A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 光反射フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8155064A JPH10732A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 光反射フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10732A true JPH10732A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15597888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8155064A Pending JPH10732A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 光反射フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10732A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10330649A (ja) * | 1997-06-04 | 1998-12-15 | Fukuvi Chem Ind Co Ltd | 白色高反射性塗料及びこの塗料を用いたポインター |
| JP2000329914A (ja) * | 1999-05-24 | 2000-11-30 | Nitto Denko Corp | 粘着拡散半透過型反射板 |
| WO2002046807A1 (en) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Optical element |
| WO2004076172A1 (ja) * | 2003-02-25 | 2004-09-10 | Nippon Steel Corporation | 反射板用プレコート金属板 |
| JP2010231155A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Reiko Co Ltd | 反射フイルム |
-
1996
- 1996-06-17 JP JP8155064A patent/JPH10732A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10330649A (ja) * | 1997-06-04 | 1998-12-15 | Fukuvi Chem Ind Co Ltd | 白色高反射性塗料及びこの塗料を用いたポインター |
| JP2000329914A (ja) * | 1999-05-24 | 2000-11-30 | Nitto Denko Corp | 粘着拡散半透過型反射板 |
| WO2002046807A1 (en) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Optical element |
| US7336878B2 (en) | 2000-12-08 | 2008-02-26 | Fujifilm Corporation | Optical device |
| KR100882456B1 (ko) * | 2000-12-08 | 2009-02-06 | 후지필름 가부시키가이샤 | 광학소자 |
| WO2004076172A1 (ja) * | 2003-02-25 | 2004-09-10 | Nippon Steel Corporation | 反射板用プレコート金属板 |
| WO2004076173A1 (ja) * | 2003-02-25 | 2004-09-10 | Nippon Steel Corporation | 反射板用プレコート金属板 |
| US7393578B2 (en) | 2003-02-25 | 2008-07-01 | Nippon Steel Corporation | Precoated metal sheet for light reflectors |
| US7416774B2 (en) | 2003-02-25 | 2008-08-26 | Nippon Steel Corporation | Precoated metal sheet for light reflectors |
| JP2010231155A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Reiko Co Ltd | 反射フイルム |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050222 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051004 |