JPH1070808A - スパイラルチューブ - Google Patents
スパイラルチューブInfo
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- JPH1070808A JPH1070808A JP8224751A JP22475196A JPH1070808A JP H1070808 A JPH1070808 A JP H1070808A JP 8224751 A JP8224751 A JP 8224751A JP 22475196 A JP22475196 A JP 22475196A JP H1070808 A JPH1070808 A JP H1070808A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数本のケーブルを束ねるばかりでなく、ケ
ーブルから発生される不要輻射ノイズを抑制することも
できる、スパイラルチューブを提供する。 【解決手段】 複数本のケーブルを束ねるために使用さ
れるスパイラルチューブ１０は、軟磁性体粉末１４と有
機結合剤１２からなる複合磁性体で構成されている。有
機結合剤１２としては、伸縮特性の良好なエラストマー
を使用することが好ましい。また、軟磁性体粉末１４
は、実質的に偏平状の粉末であることが好ましい。な
お、スパイラルチューブは、複合磁性体と、この複合磁
性体に積層された導電材料からなる導電体とから構成さ
れた、積層構造を有しても良い。
ーブルから発生される不要輻射ノイズを抑制することも
できる、スパイラルチューブを提供する。 【解決手段】 複数本のケーブルを束ねるために使用さ
れるスパイラルチューブ１０は、軟磁性体粉末１４と有
機結合剤１２からなる複合磁性体で構成されている。有
機結合剤１２としては、伸縮特性の良好なエラストマー
を使用することが好ましい。また、軟磁性体粉末１４
は、実質的に偏平状の粉末であることが好ましい。な
お、スパイラルチューブは、複合磁性体と、この複合磁
性体に積層された導電材料からなる導電体とから構成さ
れた、積層構造を有しても良い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スパイラル形状を
呈するスパイラルチューブに関し、特に、複数本のケー
ブルを束ねるために使用されるスパイラルチューブに関
する。
呈するスパイラルチューブに関し、特に、複数本のケー
ブルを束ねるために使用されるスパイラルチューブに関
する。
【０００２】
【従来の技術】複数本のケーブル（ビニール被覆電線）
を配線する場合、一般に、それらケーブルはスパイラル
チューブによって束ねられる。
を配線する場合、一般に、それらケーブルはスパイラル
チューブによって束ねられる。
【０００３】図３に従来のスパイラルチューブ３０を示
す。スパイラルチューブ３０は樹脂製で、スパイラル形
状を呈している。従来のスパイラルチューブ３０は複数
本のケーブル２０を束ねることだけを目的にして使用さ
れる。
す。スパイラルチューブ３０は樹脂製で、スパイラル形
状を呈している。従来のスパイラルチューブ３０は複数
本のケーブル２０を束ねることだけを目的にして使用さ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】複数本のケーブル２０
は、電源線や信号線が混在する場合が多い。このように
混在配線すると、クロストークの増大や誘導により、ケ
ーブル２０中を流れる電気信号が劣化し、これに伴って
回路が誤動作する場合がある。換言すると、ケーブル２
０からは不要輻射ノイズ４０が発生される場合がある。
は、電源線や信号線が混在する場合が多い。このように
混在配線すると、クロストークの増大や誘導により、ケ
ーブル２０中を流れる電気信号が劣化し、これに伴って
回路が誤動作する場合がある。換言すると、ケーブル２
０からは不要輻射ノイズ４０が発生される場合がある。
【０００５】従来のスパイラルチューブ３０は、前述し
たように、複数本のケーブル２０を束ねることだけを目
的としているので、このようなケーブル２０から発生す
る不要輻射ノイズ４０を抑制することができない。
たように、複数本のケーブル２０を束ねることだけを目
的としているので、このようなケーブル２０から発生す
る不要輻射ノイズ４０を抑制することができない。
【０００６】したがって、本発明の課題は、複数本のケ
ーブルを束ねるばかりでなく、ケーブルから発生される
不要輻射ノイズを抑制することもできる、スパイラルチ
ューブを提供することにある。
ーブルを束ねるばかりでなく、ケーブルから発生される
不要輻射ノイズを抑制することもできる、スパイラルチ
ューブを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の第１の態様によれば、スパイラル形状を呈
するスパイラルチューブにおいて、軟磁性体粉末と有機
結合剤からなる複合磁性体で構成されることをスパイラ
ルチューブが得られる。
に、本発明の第１の態様によれば、スパイラル形状を呈
するスパイラルチューブにおいて、軟磁性体粉末と有機
結合剤からなる複合磁性体で構成されることをスパイラ
ルチューブが得られる。
【０００８】また、本発明の第２の態様によれば、スパ
イラル形状を呈するスパイラルチューブにおいて、軟磁
性体粉末と有機結合剤からなる複合磁性体と、この複合
磁性体に積層された導電材料からなる導電体とから構成
された、積層構造のスパイラルチューブが得られる。
イラル形状を呈するスパイラルチューブにおいて、軟磁
性体粉末と有機結合剤からなる複合磁性体と、この複合
磁性体に積層された導電材料からなる導電体とから構成
された、積層構造のスパイラルチューブが得られる。
【０００９】上記スパイラルチューブにおいて、軟磁性
体粉末が表面に酸化被膜を有する金属磁性粉末であり、
複合磁性体の表面抵抗が１０3 Ω以上であることが好ま
しい。また、複合磁性体が、周波数の互いに異なる磁気
共鳴を少なくとも２つ有することが望ましい。
体粉末が表面に酸化被膜を有する金属磁性粉末であり、
複合磁性体の表面抵抗が１０3 Ω以上であることが好ま
しい。また、複合磁性体が、周波数の互いに異なる磁気
共鳴を少なくとも２つ有することが望ましい。
【００１０】
【作用】軟磁性体粉末がケーブルから発生した不要輻射
ノイズを吸収する。また、複合磁性体と導電体との積層
構造とすることにより、ケーブルから発生した不要輻射
ノイズを吸収するだけでなく、不要輻射ノイズおよび外
部から侵入する電磁波を遮蔽することもできる。
ノイズを吸収する。また、複合磁性体と導電体との積層
構造とすることにより、ケーブルから発生した不要輻射
ノイズを吸収するだけでなく、不要輻射ノイズおよび外
部から侵入する電磁波を遮蔽することもできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明について図面を参照
して詳細に説明する。
して詳細に説明する。
【００１２】図１を参照して、本発明の第１の実施の形
態によるスパイラルチューブ１０は、スパイラル形状を
呈し、例えば、図３に示すように複数本のケーブル２０
（図３）を束ねるために使用される。図示のスパイラル
チューブ１０は、有機結合剤１２中に軟磁性体粉末１４
を混練・分散した複合磁性体から構成されている。有機
結合剤１２としては、伸縮特性の良好なエラストマーを
使用することが好ましい。また、軟磁性体粉末１４は、
実質的に偏平状の粉末であることが好ましい。
態によるスパイラルチューブ１０は、スパイラル形状を
呈し、例えば、図３に示すように複数本のケーブル２０
（図３）を束ねるために使用される。図示のスパイラル
チューブ１０は、有機結合剤１２中に軟磁性体粉末１４
を混練・分散した複合磁性体から構成されている。有機
結合剤１２としては、伸縮特性の良好なエラストマーを
使用することが好ましい。また、軟磁性体粉末１４は、
実質的に偏平状の粉末であることが好ましい。
【００１３】有機結合剤１２としては、ポリエステル系
樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリビニルブチラール樹
脂、ポリウレタン樹脂、セルロール系樹脂、ニトリル−
ブタジエン系ゴム、スチレン−ブタジエン系ゴム等の熱
可塑性樹脂あるいはそれらの重合体等を挙げることがで
きる。
樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリビニルブチラール樹
脂、ポリウレタン樹脂、セルロール系樹脂、ニトリル−
ブタジエン系ゴム、スチレン−ブタジエン系ゴム等の熱
可塑性樹脂あるいはそれらの重合体等を挙げることがで
きる。
【００１４】軟磁性体粉末１４としては、高周波透磁率
の大きな鉄アルミ珪素合金（これはセンダスト（商標）
と呼ばれる）、鉄ニッケル合金（パーマロイ）をその代
表的素材として挙げることができる。軟磁性体粉末１４
は、微細粉末化され表面部分を酸化して使用される。な
お、軟磁性体粉末１４のアスペクト比は十分に大きい
（例えば、おおよそ５：１以上）ことが望ましい。
の大きな鉄アルミ珪素合金（これはセンダスト（商標）
と呼ばれる）、鉄ニッケル合金（パーマロイ）をその代
表的素材として挙げることができる。軟磁性体粉末１４
は、微細粉末化され表面部分を酸化して使用される。な
お、軟磁性体粉末１４のアスペクト比は十分に大きい
（例えば、おおよそ５：１以上）ことが望ましい。
【００１５】このようなスパイラルチューブ１０は、押
出し成形法によりチューブ状に押出し成形した後、その
チューブをスパイラル状にカットすることにより作製す
ることができる。すなわち、押出し機（図示せず）を用
いて、軟磁性体粉末１４を有機結合剤１２中に混練・分
散させた原料を溶融したものをダイ（図示せず）から押
出すことによってチューブ（図示せず）を成形し、その
チューブをスパイラル状にカットする。
出し成形法によりチューブ状に押出し成形した後、その
チューブをスパイラル状にカットすることにより作製す
ることができる。すなわち、押出し機（図示せず）を用
いて、軟磁性体粉末１４を有機結合剤１２中に混練・分
散させた原料を溶融したものをダイ（図示せず）から押
出すことによってチューブ（図示せず）を成形し、その
チューブをスパイラル状にカットする。
【００１６】このスパイラルチューブ１０は、図３に示
すように、複数本のケーブル２０（図３）を束ねるため
に使用される。これにより、ケーブル２０から輻射され
た不要輻射ノイズは軟磁性体粉末１４によって吸収さ
れ、ケーブル２０からの不要輻射ノイズを抑制すること
ができる。また、軟磁性体粉末１４の形状を実質的に偏
平状とすることにより、より効率的にケーブル２０から
輻射された不要輻射ノイズを吸収、抑制することができ
る。何故なら、軟磁性体粉末１４の形状が実質的に偏平
状であると、形状異方性が出現し、高周波領域にて磁気
共鳴に基づく複素透磁率が増大するからである。
すように、複数本のケーブル２０（図３）を束ねるため
に使用される。これにより、ケーブル２０から輻射され
た不要輻射ノイズは軟磁性体粉末１４によって吸収さ
れ、ケーブル２０からの不要輻射ノイズを抑制すること
ができる。また、軟磁性体粉末１４の形状を実質的に偏
平状とすることにより、より効率的にケーブル２０から
輻射された不要輻射ノイズを吸収、抑制することができ
る。何故なら、軟磁性体粉末１４の形状が実質的に偏平
状であると、形状異方性が出現し、高周波領域にて磁気
共鳴に基づく複素透磁率が増大するからである。
【００１７】図２を参照すると、本発明の第２の実施の
形態によるスパイラルチューブ１０Ａは、複合磁性体層
１６と、この複合磁性体層１６の外壁に積層された導電
材料からなる導電体層１８とから構成された、積層構造
を有する。複合磁性体層１６は図１に示したスパイラル
チューブ１０と同様の構成を有するので、その説明を省
略する。導電体層１８は、たとえば、金属メッキにより
形成される。
形態によるスパイラルチューブ１０Ａは、複合磁性体層
１６と、この複合磁性体層１６の外壁に積層された導電
材料からなる導電体層１８とから構成された、積層構造
を有する。複合磁性体層１６は図１に示したスパイラル
チューブ１０と同様の構成を有するので、その説明を省
略する。導電体層１８は、たとえば、金属メッキにより
形成される。
【００１８】このような構成のスパイラルチューブ１０
Ａは、図１に示したスパイラルチューブ１０と同様の電
磁波吸収効果を奏するばかりでなく、導電体層１８に基
づく電磁波遮蔽効果をも奏する。すなわち、導電体層１
８は、ケーブル２０（図３）から発生した不要輻射ノイ
ズおよび外部から侵入する電磁波を遮蔽する役目を果た
す。
Ａは、図１に示したスパイラルチューブ１０と同様の電
磁波吸収効果を奏するばかりでなく、導電体層１８に基
づく電磁波遮蔽効果をも奏する。すなわち、導電体層１
８は、ケーブル２０（図３）から発生した不要輻射ノイ
ズおよび外部から侵入する電磁波を遮蔽する役目を果た
す。
【００１９】
【実施例】本発明の実施例に用いた軟磁性体粉末と有機
結合剤を下記の表１に示す。
結合剤を下記の表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】軟磁性体粉末は、酸素分圧２０％の窒素−
酸素混合ガス雰囲気中で気相酸化し、表面に酸化被膜が
形成されていることを確認してある。軟磁性体粉末と有
機結合剤とを加熱、混練、加工成形した成形体（複合磁
性体）を得る。この複合磁性体の表面抵抗を測定したと
ころ１×１０6 Ωであった。
酸素混合ガス雰囲気中で気相酸化し、表面に酸化被膜が
形成されていることを確認してある。軟磁性体粉末と有
機結合剤とを加熱、混練、加工成形した成形体（複合磁
性体）を得る。この複合磁性体の表面抵抗を測定したと
ころ１×１０6 Ωであった。
【００２２】図４に複合磁性体の透磁率−周波数（μ−
ｆ）特性の測定結果を示す。図４において、横軸は周波
数（ＭＨｚ）を示し、縦軸は透磁率を示す。周知のよう
に、透磁率μは実数部成分である実数部透磁率μ´と、
虚数部成分である虚数部透磁率μ″とを合成したもので
ある。実数部透磁率μ´と虚数部透磁率μ″との比
（μ″／μ´）は損失係数ｔａｎδを表す。虚数部透磁
率μ″は電磁波の吸収に必要な磁気損失項を表し、した
がって、この値が大きい程、より良く電磁波を吸収でき
る。図４において、点線がアニール処理前の複合磁性体
における実数部透磁率μ´および虚数部透磁率μ″の周
波数特性を示し、実線がアニール処理後の複合磁性体に
おける実数部透磁率μ´および虚数部透磁率μ″の周波
数特性を示す。
ｆ）特性の測定結果を示す。図４において、横軸は周波
数（ＭＨｚ）を示し、縦軸は透磁率を示す。周知のよう
に、透磁率μは実数部成分である実数部透磁率μ´と、
虚数部成分である虚数部透磁率μ″とを合成したもので
ある。実数部透磁率μ´と虚数部透磁率μ″との比
（μ″／μ´）は損失係数ｔａｎδを表す。虚数部透磁
率μ″は電磁波の吸収に必要な磁気損失項を表し、した
がって、この値が大きい程、より良く電磁波を吸収でき
る。図４において、点線がアニール処理前の複合磁性体
における実数部透磁率μ´および虚数部透磁率μ″の周
波数特性を示し、実線がアニール処理後の複合磁性体に
おける実数部透磁率μ´および虚数部透磁率μ″の周波
数特性を示す。
【００２３】図４の点線から明らかなように、アニール
処理前の複合磁性体は虚数部透磁率μ″のピークが異な
る周波数で２つ現れており、磁気共鳴が２ヶ所で起こっ
ていることが伺える。この複合磁性体をアニール処理す
ると、図４の実線で示すように、複合磁性体の虚数部透
磁率μ″が広い範囲で高い値を示し、実数部透磁率μ´
も高い周波数で大きな値を示すようになる。
処理前の複合磁性体は虚数部透磁率μ″のピークが異な
る周波数で２つ現れており、磁気共鳴が２ヶ所で起こっ
ていることが伺える。この複合磁性体をアニール処理す
ると、図４の実線で示すように、複合磁性体の虚数部透
磁率μ″が広い範囲で高い値を示し、実数部透磁率μ´
も高い周波数で大きな値を示すようになる。
【００２４】本発明者らは、電磁波をより効果的に吸収
するには、複合磁性体の表面抵抗をどの程度にすれば良
いかについて、種々検討した。すなわち、本発明者ら
は、複合磁性体の表面抵抗に対する透過減衰レベルおよ
び結合レベルを測定した。その結果、本発明者らは図５
に示すような関係を得た。図５において、Ａは透過減衰
レベル（ｄＢ）を、Ｂは結合レべル（ｄＢ）を示す。図
５から、電磁波を外部に透過させず、かつ内部に反射さ
せないためには、複合磁性体の表面抵抗は、１０3 Ω以
上あれば良いことが分かる。
するには、複合磁性体の表面抵抗をどの程度にすれば良
いかについて、種々検討した。すなわち、本発明者ら
は、複合磁性体の表面抵抗に対する透過減衰レベルおよ
び結合レベルを測定した。その結果、本発明者らは図５
に示すような関係を得た。図５において、Ａは透過減衰
レベル（ｄＢ）を、Ｂは結合レべル（ｄＢ）を示す。図
５から、電磁波を外部に透過させず、かつ内部に反射さ
せないためには、複合磁性体の表面抵抗は、１０3 Ω以
上あれば良いことが分かる。
【００２５】〈実施例１〉上記複合磁性体で平均肉厚が
１ｍｍのスパイラルチューブを形成した。
１ｍｍのスパイラルチューブを形成した。
【００２６】〈実施例２〉複合磁性体を２層とし、それ
らの間に厚さ１０μの銅メッキを施し、３層の積層構造
のスパイラルチューブを得た。得られたスパイラルチュ
ーブのトータルの平均肉厚は１ｍｍあった。
らの間に厚さ１０μの銅メッキを施し、３層の積層構造
のスパイラルチューブを得た。得られたスパイラルチュ
ーブのトータルの平均肉厚は１ｍｍあった。
【００２７】〈比較例〉比較例として、平均肉厚１ｍｍ
のスパイラルチューブ３０（図３）に厚さ３５μｍの銅
泊テーブを巻き付けたものを使用した。
のスパイラルチューブ３０（図３）に厚さ３５μｍの銅
泊テーブを巻き付けたものを使用した。
【００２８】実施例１、実施例２および比較例を評価す
るために、スパイラルチューブの平均肉厚と同じ厚さ１
ｍｍの評価試料１００を使い、図６に示す測定装置によ
って、それぞれの透過減衰レベル及び結合レベルを測定
した。測定装置は、電磁界波源用発振器２１と、電磁界
強度測定器（受信用素子）２２と、電磁界波源用発振器
２１に接続されたループ径２ｍｍ以下の電磁界送信用マ
イクロループアンテナ２３と、電磁界強度測定器２２に
接続されたループ径２ｍｍ以下の電磁界受信用マイクロ
ループアンテナ２４とから構成される。電磁界強度測定
器２２としては、例えば、スペクトラムアナライザを使
用することができ、評価試料１００が存在しない状態で
の電磁界強度を基準として測定を行った。
るために、スパイラルチューブの平均肉厚と同じ厚さ１
ｍｍの評価試料１００を使い、図６に示す測定装置によ
って、それぞれの透過減衰レベル及び結合レベルを測定
した。測定装置は、電磁界波源用発振器２１と、電磁界
強度測定器（受信用素子）２２と、電磁界波源用発振器
２１に接続されたループ径２ｍｍ以下の電磁界送信用マ
イクロループアンテナ２３と、電磁界強度測定器２２に
接続されたループ径２ｍｍ以下の電磁界受信用マイクロ
ループアンテナ２４とから構成される。電磁界強度測定
器２２としては、例えば、スペクトラムアナライザを使
用することができ、評価試料１００が存在しない状態で
の電磁界強度を基準として測定を行った。
【００２９】図６（ａ）は透過減衰レベル［ｄＢ］を測
定装置により測定する評価系を示し、電磁界送信用マイ
クロループアンテナ２３と電磁界受信用マイクロループ
アンテナ２４との間に評価試料１００を位置させた。図
６（ｂ）は結合レベル［ｄＢ］を測定装置により測定す
る評価系を示し、評価試料１００の一面側に電磁界送信
用マイクロ小ループアンテナ２３と電磁界受信用マイク
ロループアンテナ２４と対向配置させた。
定装置により測定する評価系を示し、電磁界送信用マイ
クロループアンテナ２３と電磁界受信用マイクロループ
アンテナ２４との間に評価試料１００を位置させた。図
６（ｂ）は結合レベル［ｄＢ］を測定装置により測定す
る評価系を示し、評価試料１００の一面側に電磁界送信
用マイクロ小ループアンテナ２３と電磁界受信用マイク
ロループアンテナ２４と対向配置させた。
【００３０】図７（ａ）および図７（ｂ）に、実施例
１、実施例２および比較例に対して、それぞれ、図６
（ａ）および図６（ｂ）に示した評価系により測定した
透過減衰レベル［ｄＢ］および結合レベル［ｄＢ］を示
す。図７（ａ）において、横軸は周波数［ＧＨｚ］を表
し、縦軸は透過減衰レベル［ｄＢ］を表す。図７（ｂ）
において、横軸は周波数［ＧＨｚ］を表し、縦軸は結合
レベル［ｄＢ］を表す。図７（ａ）および図７（ｂ）に
おいて、実施例１をで、実施例２をで、比較例を
で示してある。
１、実施例２および比較例に対して、それぞれ、図６
（ａ）および図６（ｂ）に示した評価系により測定した
透過減衰レベル［ｄＢ］および結合レベル［ｄＢ］を示
す。図７（ａ）において、横軸は周波数［ＧＨｚ］を表
し、縦軸は透過減衰レベル［ｄＢ］を表す。図７（ｂ）
において、横軸は周波数［ＧＨｚ］を表し、縦軸は結合
レベル［ｄＢ］を表す。図７（ａ）および図７（ｂ）に
おいて、実施例１をで、実施例２をで、比較例を
で示してある。
【００３１】図７（ａ）および図７（ｂ）から以下のこ
とが分かる。実施例１では、透過減衰レベルが測定周波
数範囲内で約−７．５［ｄＢ］あり、結合レベルが測定
周波数範囲内で約−６［ｄＢ］あった。すなわち、実施
例１では、透過減衰レベルおよび結合レベルが共に減少
していることが分かる。また、実施例２では、透過減衰
レベルが測定周波数範囲内で約−３４．５［ｄＢ］あ
り、実施例１に比較していっそう減少し、電磁波の遮蔽
吸収効果が高まっていることが分かる。一方、実施例２
の結合レベルは測定周波数範囲内で約−０．５［ｄＢ］
あり、実施例１ほどではないが、これも減少しているこ
とが分かる。
とが分かる。実施例１では、透過減衰レベルが測定周波
数範囲内で約−７．５［ｄＢ］あり、結合レベルが測定
周波数範囲内で約−６［ｄＢ］あった。すなわち、実施
例１では、透過減衰レベルおよび結合レベルが共に減少
していることが分かる。また、実施例２では、透過減衰
レベルが測定周波数範囲内で約−３４．５［ｄＢ］あ
り、実施例１に比較していっそう減少し、電磁波の遮蔽
吸収効果が高まっていることが分かる。一方、実施例２
の結合レベルは測定周波数範囲内で約−０．５［ｄＢ］
あり、実施例１ほどではないが、これも減少しているこ
とが分かる。
【００３２】これに対して、比較例では、透過減衰レベ
ルが測定周波数範囲内で約−４７．５［ｄＢ］あり、実
施例１および実施例２に比較して非常に減少している。
しかしながら、比較例の結合レベルは測定周波数範囲内
で約＋９．５［ｄＢ］もあり、実施例１および実施例２
に比較して非常に高くなっていることが分かる。
ルが測定周波数範囲内で約−４７．５［ｄＢ］あり、実
施例１および実施例２に比較して非常に減少している。
しかしながら、比較例の結合レベルは測定周波数範囲内
で約＋９．５［ｄＢ］もあり、実施例１および実施例２
に比較して非常に高くなっていることが分かる。
【００３３】以上のことから、本発明によるスパイラル
チューブは、反射による２次反射ノイズを引き起こすこ
となく、効果的に反射ノイズを除去することが出来るこ
とが分かる。
チューブは、反射による２次反射ノイズを引き起こすこ
となく、効果的に反射ノイズを除去することが出来るこ
とが分かる。
【００３４】以上、本発明についていくつかの実施の形
態を挙げて説明したが、本発明は上述した実施の形態に
限定せず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変
更が可能なのはいうまでもない。例えば、スパイラルチ
ューブは１本のケーブルに巻き付けて使用しても良い。
態を挙げて説明したが、本発明は上述した実施の形態に
限定せず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変
更が可能なのはいうまでもない。例えば、スパイラルチ
ューブは１本のケーブルに巻き付けて使用しても良い。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るスパ
イラルチューブを、軟磁性体粉末と有機結合剤からなる
複合磁性体で構成したので、ケーブルから発生する不要
輻射ノイズを抑制することができる。また、複合磁性体
と導電体との積層構造とすることにより、ケーブルから
発生した不要輻射ノイズを吸収するだけでなく、不要輻
射ノイズおよび外部から侵入する電磁波を遮蔽すること
もできる。
イラルチューブを、軟磁性体粉末と有機結合剤からなる
複合磁性体で構成したので、ケーブルから発生する不要
輻射ノイズを抑制することができる。また、複合磁性体
と導電体との積層構造とすることにより、ケーブルから
発生した不要輻射ノイズを吸収するだけでなく、不要輻
射ノイズおよび外部から侵入する電磁波を遮蔽すること
もできる。
【図１】本発明の第１の実施の形態によるスパイラルチ
ューブを示す斜視図である。
ューブを示す斜視図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態によるスパイラルチ
ューブを示す断面図である。
ューブを示す断面図である。
【図３】従来のスパイラルチューブを複数本のケーブル
を束ねた状態で示す斜視図である。
を束ねた状態で示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に用いた複合磁性体の透磁
率の周波数特性（μ−ｆ特性）曲線を示すグラフであ
る。
率の周波数特性（μ−ｆ特性）曲線を示すグラフであ
る。
【図５】本発明の実施の形態に用いた複合磁性体の表面
抵抗に対する、図６に示す測定装置で測定した透過減衰
レベルおよび結合レベルの関係を示すブラフである。
抵抗に対する、図６に示す測定装置で測定した透過減衰
レベルおよび結合レベルの関係を示すブラフである。
【図６】本発明の電磁波抑制効果を評価するために使用
される測定装置を示す概略斜視図で、（ａ）は透過減衰
レベルを測定する場合の評価系を、（ｂ）は結合レベル
を測定する場合の評価系を示す。
される測定装置を示す概略斜視図で、（ａ）は透過減衰
レベルを測定する場合の評価系を、（ｂ）は結合レベル
を測定する場合の評価系を示す。
【図７】本発明の実施例によるスパイラルチューブにお
ける評価結果を示す図で、（ａ）は透過減衰レベルを、
（ｂ）は結合レベルを示す。
ける評価結果を示す図で、（ａ）は透過減衰レベルを、
（ｂ）は結合レベルを示す。
１０，１０Ａ スパイラルチューブ １２ 有機結合剤 １４ 軟磁性体粉末 １６ 複合磁性体層 １８ 導電体層 ２１ 電磁界波源用発振器 ２２ 電磁界強度測定器（スペクトラムアナライザ） ２３ 電磁界送信用マイクロループアンテナ ２４ 電磁界受信用マイクロループアンテナ
Claims (4)
- 【請求項１】 スパイラル形状を呈するスパイラルチュ
ーブにおいて、軟磁性体粉末と有機結合剤からなる複合
磁性体で構成されることを特徴とするスパイラルチュー
ブ。 - 【請求項２】 スパイラル形状を呈するスパイラルチュ
ーブにおいて、軟磁性体粉末と有機結合剤からなる複合
磁性体と、該複合磁性体に積層された導電材料からなる
導電体とから構成された、積層構造のスパイラルチュー
ブ。 - 【請求項３】 前記軟磁性体粉末が表面に酸化被膜を有
する金属磁性粉末であり、前記複合磁性体の表面抵抗が
１０3 Ω以上であることを特徴とする請求項１または２
記載のスパイラルチューブ。 - 【請求項４】 前記複合磁性体が、周波数の互いに異な
る磁気共鳴を少なくとも２つ有することを特徴とする請
求項１ないし３のいずれか１つに記載のスパイラルチュ
ーブ。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8224751A JPH1070808A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | スパイラルチューブ |
| KR10-1998-0702878A KR100470798B1 (ko) | 1996-08-26 | 1997-08-26 | 복합자성체튜브와그제조방법및전자간섭억제튜브 |
| PCT/JP1997/002954 WO1998009297A1 (fr) | 1996-08-26 | 1997-08-26 | Tube magnetique composite, son procede de fabrication, et tube de suppression d'interferences electromagnetiques |
| CNB971911266A CN1158674C (zh) | 1996-08-26 | 1997-08-26 | 复合磁性材料管和其制造方法及电磁干扰抑制管 |
| EP97935881A EP0863517A4 (en) | 1996-08-26 | 1997-08-26 | COMPOSITE MAGNETIC TUBE, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND ELECTROMAGNETIC INTERFERENCE SUPPRESSION TUBE |
| TW086112822A TW367505B (en) | 1996-08-26 | 1997-09-05 | Composite magnetic tube and method of manufacturing thereof, and electromagnetic interference suppression tube |
| US09/073,004 US6416830B2 (en) | 1996-08-26 | 1998-04-24 | Composite magnetic tube and method of producing the same, and electromagnetic interference suppressing tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8224751A JPH1070808A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | スパイラルチューブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1070808A true JPH1070808A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=16818676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8224751A Pending JPH1070808A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-27 | スパイラルチューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1070808A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4610891A (en) * | 1985-11-25 | 1986-09-09 | Zeria Shinyaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for sugar-coating solid preparation |
| JP2000346236A (ja) * | 1999-06-04 | 2000-12-15 | Ckd Corp | 比例制御バルブ |
| KR100670678B1 (ko) | 2005-05-09 | 2007-01-19 | 동산엔지니어링 주식회사 | 파이프 내부의 전선 이격부재 |
| JP2008281195A (ja) * | 2008-03-18 | 2008-11-20 | Kuraray Plast Co Ltd | スパイラル成型体 |
| JP2010226884A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Kyoei Senzai Kk | 螺旋状保護具及び螺旋状保護具の取り付け方法 |
| JP2010224288A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Kyoei Senzai Kk | 螺旋状集束具及び螺旋状集束具による光ファイバの集束方法 |
| JP2014120458A (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-30 | Toda Kogyo Corp | シート付コネクタ |
| EP2802048A1 (de) * | 2013-05-06 | 2014-11-12 | Fränkische Industrial Pipes GmbH & Co. KG | Schutzschlauch mit elektromagnetischer Abschirmung |
| US9331493B2 (en) | 2012-01-13 | 2016-05-03 | Honda Motor Co., Ltd. | Electric load control apparatus |
| EP3376088A1 (de) * | 2017-03-14 | 2018-09-19 | Poppe GmbH | Hüllschlauch zum umhüllen einer leitung |
-
1996
- 1996-08-27 JP JP8224751A patent/JPH1070808A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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