JPH1066938A - スクリーン付き振動フィーダ - Google Patents
スクリーン付き振動フィーダInfo
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- JPH1066938A JPH1066938A JP22548296A JP22548296A JPH1066938A JP H1066938 A JPH1066938 A JP H1066938A JP 22548296 A JP22548296 A JP 22548296A JP 22548296 A JP22548296 A JP 22548296A JP H1066938 A JPH1066938 A JP H1066938A
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- Japan
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- screen
- perforated
- feeder
- perforated flat
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スリット間隙を簡便に、かつ、運転中であっ
ても早急に変更でき、製品サイズの多様化に十分対応で
きるスクリーン付き振動フィーダを提供する。 【解決手段】 供給岩石を大塊と細粒に選別しつつ移送
するスクリーンと振動フィーダからなるスクリーン付き
振動フィーダにおいて、該スクリーンは複数個の同一形
状の透孔を略全面に配列した有孔平板をフィーダトラフ
の内部に固定するとともに、該有孔平板の上部に載置さ
れ該有孔平板の透孔と同一形状および同一配列の透孔を
有する第２の有孔平板を前記振動フィーダの振動進行方
向と直角に進退動自在に配設し、かつ、該第２有孔平板
の進退動手段を備えた構成とした。
ても早急に変更でき、製品サイズの多様化に十分対応で
きるスクリーン付き振動フィーダを提供する。 【解決手段】 供給岩石を大塊と細粒に選別しつつ移送
するスクリーンと振動フィーダからなるスクリーン付き
振動フィーダにおいて、該スクリーンは複数個の同一形
状の透孔を略全面に配列した有孔平板をフィーダトラフ
の内部に固定するとともに、該有孔平板の上部に載置さ
れ該有孔平板の透孔と同一形状および同一配列の透孔を
有する第２の有孔平板を前記振動フィーダの振動進行方
向と直角に進退動自在に配設し、かつ、該第２有孔平板
の進退動手段を備えた構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、砕石工場、鉱山、
ダム工事現場等で、岩石や鉱石を細粒、破砕片や土砂分
を篩分け排除しつつ移送するスクリーン付き振動フィー
ダに係り、大塊、かつ、大容量の供給岩石を処理移送す
るのに好適で、スクリーン篩目に大きさが変更自在なス
クリーン付き振動フィーダに関する。
ダム工事現場等で、岩石や鉱石を細粒、破砕片や土砂分
を篩分け排除しつつ移送するスクリーン付き振動フィー
ダに係り、大塊、かつ、大容量の供給岩石を処理移送す
るのに好適で、スクリーン篩目に大きさが変更自在なス
クリーン付き振動フィーダに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、砕石やコンクリート骨材やアスフ
ァルト用骨材を製造するため、採掘現場で採取した岩石
を供給され、クラッシャで破砕する前に、あらかじめ採
取岩石に混入した細粒や土砂分を除去し、かつ、クラッ
シャへ移送する機器としてグリズリ付き振動フィーダ
（略称グリズリフィーダ）２が使用されていた。これ
は、図６〜図８に示すとおり、コの字形のフレーム（ト
ラフ）２ａの内部に進行方向に向かって、平板部３、第
１段グリズリ部４、第２段グリズリ部５が配設され、フ
レーム２ａの上端周囲にはホッパ１がフレーム２ａに固
着されるか、または、フレーム２ａとは独立して設置さ
れる。そして、グリズリ部４、５を形成するグリズリバ
ー４ａ、５ａは岩石の進行方向に沿って複数本（通常６
〜１２本で８本が多い）固定配列される。グリズリバー
４ａ、５ａはいずれも同一幅かあるいは進行方向に向か
って先細であり、したがって、グリズリバー間のスリッ
トは進行方向に向かって同一かまたは末広がりに形成さ
れ、通常、角材やＩ型鋼やレール材が流用される。この
ように形成されたフレーム２ａは全体として前後に設置
の圧縮コイルばね７（７ａおよび７ｂ）を介して架台９
上に積載され、電動機８、Ｖベルト８ａ、駆動部（発振
部）６によって、進行方向に向かって略円周状の高速振
動を行なって積載物を下流に移送する。
ァルト用骨材を製造するため、採掘現場で採取した岩石
を供給され、クラッシャで破砕する前に、あらかじめ採
取岩石に混入した細粒や土砂分を除去し、かつ、クラッ
シャへ移送する機器としてグリズリ付き振動フィーダ
（略称グリズリフィーダ）２が使用されていた。これ
は、図６〜図８に示すとおり、コの字形のフレーム（ト
ラフ）２ａの内部に進行方向に向かって、平板部３、第
１段グリズリ部４、第２段グリズリ部５が配設され、フ
レーム２ａの上端周囲にはホッパ１がフレーム２ａに固
着されるか、または、フレーム２ａとは独立して設置さ
れる。そして、グリズリ部４、５を形成するグリズリバ
ー４ａ、５ａは岩石の進行方向に沿って複数本（通常６
〜１２本で８本が多い）固定配列される。グリズリバー
４ａ、５ａはいずれも同一幅かあるいは進行方向に向か
って先細であり、したがって、グリズリバー間のスリッ
トは進行方向に向かって同一かまたは末広がりに形成さ
れ、通常、角材やＩ型鋼やレール材が流用される。この
ように形成されたフレーム２ａは全体として前後に設置
の圧縮コイルばね７（７ａおよび７ｂ）を介して架台９
上に積載され、電動機８、Ｖベルト８ａ、駆動部（発振
部）６によって、進行方向に向かって略円周状の高速振
動を行なって積載物を下流に移送する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上に述べた従来のグリ
ズリ付き振動フィーダにおいては、各グリズリバーは本
体のフレーム（フィーダトラフ）に固定されており、そ
のため各グリズリバー間の間隙は一定であるため、選別
しうるスクリーニングサイズも一定値であった。したが
って、所望の製品サイズの変更により、グリズリ付き振
動フィーダの下流のクラッシャのセット値を変更して
も、これにリンクしてグリズリ付き振動フィーダのスリ
ット間隙を調整することが出来ず、グリズリ付き振動フ
ィーダの落下通過サイズとクラッシャの破砕産物サイズ
とが不一致となる不都合があった。
ズリ付き振動フィーダにおいては、各グリズリバーは本
体のフレーム（フィーダトラフ）に固定されており、そ
のため各グリズリバー間の間隙は一定であるため、選別
しうるスクリーニングサイズも一定値であった。したが
って、所望の製品サイズの変更により、グリズリ付き振
動フィーダの下流のクラッシャのセット値を変更して
も、これにリンクしてグリズリ付き振動フィーダのスリ
ット間隙を調整することが出来ず、グリズリ付き振動フ
ィーダの落下通過サイズとクラッシャの破砕産物サイズ
とが不一致となる不都合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明においては、第１の発明においては、
供給岩石を大塊と細粒に選別しつつ移送するスクリーン
と振動フィーダからなるスクリーン付き振動フィーダに
おいて、該スクリーンは複数個の同一形状の透孔を略全
面に配列した有孔平板をフィーダトラフの内部に固定す
るとともに、該有孔平板の上部に載置され該有孔平板の
透孔と同一形状および同一配列の透孔を有する第２の有
孔平板を前記振動フィーダの振動進行方向と直角に進退
動自在に配設し、かつ、該第２有孔平板の進退動手段を
備えた構成とした。そして、第２の発明では、第１の発
明における有孔平板に配列される透孔の形状を、有孔平
板に対して４５度の角度で傾斜した正方形または菱形と
した。また、第３の発明は、第２の有孔平板の進退動手
段を、第２の有孔平板の一端部にＬ字形リンク機構を介
して連結された垂直に設置された油圧シリンダとしたも
のであり、第４の発明は、第２の有孔平板の進退動手段
を、第２の有孔平板の一端部にピン接合された左右一対
のリンクを介してピン接合された左右一対のナットに螺
合され、互いに逆向きに螺設されたねじ棒に手回し用ハ
ンドルを付設した構成とした。
るために、本発明においては、第１の発明においては、
供給岩石を大塊と細粒に選別しつつ移送するスクリーン
と振動フィーダからなるスクリーン付き振動フィーダに
おいて、該スクリーンは複数個の同一形状の透孔を略全
面に配列した有孔平板をフィーダトラフの内部に固定す
るとともに、該有孔平板の上部に載置され該有孔平板の
透孔と同一形状および同一配列の透孔を有する第２の有
孔平板を前記振動フィーダの振動進行方向と直角に進退
動自在に配設し、かつ、該第２有孔平板の進退動手段を
備えた構成とした。そして、第２の発明では、第１の発
明における有孔平板に配列される透孔の形状を、有孔平
板に対して４５度の角度で傾斜した正方形または菱形と
した。また、第３の発明は、第２の有孔平板の進退動手
段を、第２の有孔平板の一端部にＬ字形リンク機構を介
して連結された垂直に設置された油圧シリンダとしたも
のであり、第４の発明は、第２の有孔平板の進退動手段
を、第２の有孔平板の一端部にピン接合された左右一対
のリンクを介してピン接合された左右一対のナットに螺
合され、互いに逆向きに螺設されたねじ棒に手回し用ハ
ンドルを付設した構成とした。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明においては、供給岩石を大
塊と細粒に選別しつつ移送するスクリーンと振動フィー
ダからなるスクリーン付き振動フィーダにおいて、該ス
クリーンは複数個の同一形状の透孔を略全面に配列した
有孔平板をフィーダトラフの内部に固定するとともに、
該有孔平板の上部に載置され該有孔平板の透孔と同一形
状および同一配列の透孔を有する第２の有孔平板を前記
振動フィーダの振動進行方向と直角に進退動自在に配設
し、かつ、該第２有孔平板の進退動手段を備えた構成と
したため、スクリーニングサイズを変更したい場合に
は、固定の第１の有孔平板に対する第２の有孔平板の相
対位置を移動して重畳しあう透孔の通過面積を変更する
ことによってスクリーニングサイズを変更する。すなわ
ち、第１の有孔平板に対して、その上に載置されている
第２の有孔平板を進退動手段を使用してスライドさせ、
オーバーラップする透孔の有孔面積を変化させる。すな
わち、上下両有孔平板の透孔が完全に合致したときが、
最大の通過面積（透孔そのものの面積）であるから、こ
の状態を境として右側または左側に第２の有孔平板を移
動させると、その移動量に応じて通過面積は減少するか
ら、所望のサイズになった位置で第２の有孔平板を停止
し保持する。また、第２の発明では、第１の発明におけ
る透孔の形状を、有孔平板に対して４５度の角度で傾斜
した正方形または菱形としたので、たとえば、円形の透
孔同士をがスライドさせたときに三日月状に偏平な形に
なることなく、ほぼ相似形に維持できる。さらに、第３
の発明では、第２の有孔平板の進退動手段を、第２の有
孔平板の一端部にＬ字形リンク機構を介して連結された
垂直に設置された油圧シリンダとしたため、油圧シリン
ダのストローク操作で第２の有孔平板の移動量を簡単に
任意に設定できる。また、第４の発明では、第２の有孔
平板の進退動手段を、第２の有孔平板の一端部にピン接
合された左右一対のリンクを介してピン接合された左右
一対のナットに螺合され、互いに逆向きに螺設されたね
じ棒に手回し用ハンドルを付設したため、何らの動力手
段を要せず手回しハンドルを回すだけで簡便容易に透孔
の有孔通過面積の調整ができる。
塊と細粒に選別しつつ移送するスクリーンと振動フィー
ダからなるスクリーン付き振動フィーダにおいて、該ス
クリーンは複数個の同一形状の透孔を略全面に配列した
有孔平板をフィーダトラフの内部に固定するとともに、
該有孔平板の上部に載置され該有孔平板の透孔と同一形
状および同一配列の透孔を有する第２の有孔平板を前記
振動フィーダの振動進行方向と直角に進退動自在に配設
し、かつ、該第２有孔平板の進退動手段を備えた構成と
したため、スクリーニングサイズを変更したい場合に
は、固定の第１の有孔平板に対する第２の有孔平板の相
対位置を移動して重畳しあう透孔の通過面積を変更する
ことによってスクリーニングサイズを変更する。すなわ
ち、第１の有孔平板に対して、その上に載置されている
第２の有孔平板を進退動手段を使用してスライドさせ、
オーバーラップする透孔の有孔面積を変化させる。すな
わち、上下両有孔平板の透孔が完全に合致したときが、
最大の通過面積（透孔そのものの面積）であるから、こ
の状態を境として右側または左側に第２の有孔平板を移
動させると、その移動量に応じて通過面積は減少するか
ら、所望のサイズになった位置で第２の有孔平板を停止
し保持する。また、第２の発明では、第１の発明におけ
る透孔の形状を、有孔平板に対して４５度の角度で傾斜
した正方形または菱形としたので、たとえば、円形の透
孔同士をがスライドさせたときに三日月状に偏平な形に
なることなく、ほぼ相似形に維持できる。さらに、第３
の発明では、第２の有孔平板の進退動手段を、第２の有
孔平板の一端部にＬ字形リンク機構を介して連結された
垂直に設置された油圧シリンダとしたため、油圧シリン
ダのストローク操作で第２の有孔平板の移動量を簡単に
任意に設定できる。また、第４の発明では、第２の有孔
平板の進退動手段を、第２の有孔平板の一端部にピン接
合された左右一対のリンクを介してピン接合された左右
一対のナットに螺合され、互いに逆向きに螺設されたね
じ棒に手回し用ハンドルを付設したため、何らの動力手
段を要せず手回しハンドルを回すだけで簡便容易に透孔
の有孔通過面積の調整ができる。
【０００６】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例の詳細に
ついて説明する。図１〜図５は本発明の実施例に係り、
図１はスクリーン付き振動フィーダの平面図、図２はス
クリーン付き振動フィーダの正面図、図３はスクリーン
付き振動フィーダの要部正面断面図、図４はスクリーン
付き振動フィーダの要部正面断面図、図５は他の実施例
を示すスクリーン付き振動フィーダの平面図である。
ついて説明する。図１〜図５は本発明の実施例に係り、
図１はスクリーン付き振動フィーダの平面図、図２はス
クリーン付き振動フィーダの正面図、図３はスクリーン
付き振動フィーダの要部正面断面図、図４はスクリーン
付き振動フィーダの要部正面断面図、図５は他の実施例
を示すスクリーン付き振動フィーダの平面図である。
【０００７】図において、符号１０はホッパ、２０はス
クリーン付き振動フィーダで、可動フレーム（フィーダ
トラフともいう）２２は架台２１上に圧縮コイルばね３
０を介して載置され、可動フレーム２２は図示しない電
動機および駆動部（発振部）によって略円周状の高速振
動（１０００〜３０００ｒｐｍ）を与えられ、可動フレ
ーム２２の内部の平板部Ａ（耐摩耗平板）とスクリーン
部Ｂ（スクリーン２６）によって、積載物を下流方向に
移送する。スクリーン部Ｂのスクリーン２６は、フィー
ダトラフ２２の内部に固定された透孔５２ａを有する第
１の有孔平板５２と、その上に積載され左右方向に進退
動自在な第２の有孔平板４２とから構成される。
クリーン付き振動フィーダで、可動フレーム（フィーダ
トラフともいう）２２は架台２１上に圧縮コイルばね３
０を介して載置され、可動フレーム２２は図示しない電
動機および駆動部（発振部）によって略円周状の高速振
動（１０００〜３０００ｒｐｍ）を与えられ、可動フレ
ーム２２の内部の平板部Ａ（耐摩耗平板）とスクリーン
部Ｂ（スクリーン２６）によって、積載物を下流方向に
移送する。スクリーン部Ｂのスクリーン２６は、フィー
ダトラフ２２の内部に固定された透孔５２ａを有する第
１の有孔平板５２と、その上に積載され左右方向に進退
動自在な第２の有孔平板４２とから構成される。
【０００８】さらに詳述すれば、第１の有孔平板５２は
スクリーン枠５０の内部にほぼ水平に取り付けられフィ
ーダトラフ２２に固設され、第２の有孔平板４２はコの
字状のスクリーン枠４０の内部にほぼ水平に取り付けら
れ、スクリーン枠４０は図２〜図３に示すように、一端
で第１の有孔平板５２のスクリーン枠５０の取り付けら
れたサポート５０ａと水平な長穴４０ｂを有するサポー
ト４０ａによって長穴４０ｂ内の水平なピンジョイント
４０ｃを介して左右動可能な状態で係合され、他端では
第１の有孔平板５２を有するスクリーン枠５０にピン支
持された油圧シリンダ６０のピストンロッド６０ａとＬ
形リンク６２を介してサポート４０ｄと接合される。符
号５０ｂはＬ形リンク６２の支軸６２ａを支承するブラ
ケットである。
スクリーン枠５０の内部にほぼ水平に取り付けられフィ
ーダトラフ２２に固設され、第２の有孔平板４２はコの
字状のスクリーン枠４０の内部にほぼ水平に取り付けら
れ、スクリーン枠４０は図２〜図３に示すように、一端
で第１の有孔平板５２のスクリーン枠５０の取り付けら
れたサポート５０ａと水平な長穴４０ｂを有するサポー
ト４０ａによって長穴４０ｂ内の水平なピンジョイント
４０ｃを介して左右動可能な状態で係合され、他端では
第１の有孔平板５２を有するスクリーン枠５０にピン支
持された油圧シリンダ６０のピストンロッド６０ａとＬ
形リンク６２を介してサポート４０ｄと接合される。符
号５０ｂはＬ形リンク６２の支軸６２ａを支承するブラ
ケットである。
【０００９】そして、第２の有孔平板４２の透孔４２ａ
は、第１の有孔平板５２の透孔５２ａと同一形状、同一
配列となっており、図３の状態では、全ての上下の透孔
５２ａと透孔４２ａとが完全にオーバーラップする。な
お、透孔４２ａ、５２ａは有孔平板４２、５２に対して
４５度の角度で傾斜した正方形または菱形としたが、そ
の理由は上下の透孔４２ａ、５２ａの相対位置が変化し
て両透孔４２ａ、５２ａが重畳したときの有孔通過面積
の形状がもとの正方形や菱形と相似形になるようにする
ためであり、このことに拘泥しない場合には、透孔形状
を円形や有孔平板に平行な正方形や長方形やその他の任
意の形状とすることができる。
は、第１の有孔平板５２の透孔５２ａと同一形状、同一
配列となっており、図３の状態では、全ての上下の透孔
５２ａと透孔４２ａとが完全にオーバーラップする。な
お、透孔４２ａ、５２ａは有孔平板４２、５２に対して
４５度の角度で傾斜した正方形または菱形としたが、そ
の理由は上下の透孔４２ａ、５２ａの相対位置が変化し
て両透孔４２ａ、５２ａが重畳したときの有孔通過面積
の形状がもとの正方形や菱形と相似形になるようにする
ためであり、このことに拘泥しない場合には、透孔形状
を円形や有孔平板に平行な正方形や長方形やその他の任
意の形状とすることができる。
【００１０】以上のように構成された本発明の第１実施
例（図１〜図４に示すもの）では、たとえば、図３のス
リット間隙Ｓ1 を狭くして図４に示すスリット間隙Ｓ2
にしたいときには、油圧シリンダ６０を作動してピスト
ンロッド６０ａを後退させることにより、図３の状態か
ら図４の状態にして第２の有孔平板４２を第１の有孔平
板５２に対して僅かに右側に移動する。逆に、スリット
間隙を拡大したいときには、第２の有孔平板４２を左側
に移動する。
例（図１〜図４に示すもの）では、たとえば、図３のス
リット間隙Ｓ1 を狭くして図４に示すスリット間隙Ｓ2
にしたいときには、油圧シリンダ６０を作動してピスト
ンロッド６０ａを後退させることにより、図３の状態か
ら図４の状態にして第２の有孔平板４２を第１の有孔平
板５２に対して僅かに右側に移動する。逆に、スリット
間隙を拡大したいときには、第２の有孔平板４２を左側
に移動する。
【００１１】図５は、本発明の第２実施例を示してお
り、両端に各々逆向きの施した回転軸７０を第１のスク
リーン枠５０のサポート５０ｃで軸承し、一端に取り付
けた手回し用のハンドル７０ａを回動すると、第２のス
クリーン枠４０にピン結合した左右一対のリンク７２、
７２の傾斜角が変化し、スクリーン枠４０は図５の上下
方向に移動する。
り、両端に各々逆向きの施した回転軸７０を第１のスク
リーン枠５０のサポート５０ｃで軸承し、一端に取り付
けた手回し用のハンドル７０ａを回動すると、第２のス
クリーン枠４０にピン結合した左右一対のリンク７２、
７２の傾斜角が変化し、スクリーン枠４０は図５の上下
方向に移動する。
【００１２】以上説明したように、本発明のスクリーン
付き振動フィーダにおいては、第２のスクリーン枠を第
１のスクリーン枠に対して横移動させることにより、ス
リット間隙を縮小または拡大することができる。製品サ
イズの変更に簡便容易に対応することができ、汎用性が
拡大する。
付き振動フィーダにおいては、第２のスクリーン枠を第
１のスクリーン枠に対して横移動させることにより、ス
リット間隙を縮小または拡大することができる。製品サ
イズの変更に簡便容易に対応することができ、汎用性が
拡大する。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、スリット間隙を簡便に、かつ、運転中であっても早
急に変更できるから、製品サイズの多様化に十分対応で
きるとともに、運転操作性とメインタナンス性が向上す
る。
は、スリット間隙を簡便に、かつ、運転中であっても早
急に変更できるから、製品サイズの多様化に十分対応で
きるとともに、運転操作性とメインタナンス性が向上す
る。
【図１】本発明の実施例に係るスクリーン付き振動フィ
ーダの平面図である。
ーダの平面図である。
【図２】本発明の実施例に係るスクリーン付き振動フィ
ーダの正面図である。
ーダの正面図である。
【図３】本発明の実施例に係るスクリーン付き振動フィ
ーダの要部正面断面図である。
ーダの要部正面断面図である。
【図４】本発明の実施例に係るスクリーン付き振動フィ
ーダの要部正面断面図である。
ーダの要部正面断面図である。
【図５】本発明の他の実施例に係るスクリーン付き振動
フィーダの平面図である。
フィーダの平面図である。
【図６】従来のグリズリ付き振動フィーダの斜視図であ
る。
る。
【図７】従来のグリズリ付き振動フィーダの側面図であ
る。
る。
【図８】従来のグリズリ付き振動フィーダの正面図であ
る。
る。
１ ホッパ ２ グリズリ付き振動フィーダ ２ａ フレーム ３ 平板 ４ 第１段グリズリ部 ４ａ グリズリバー ５ 第２段グリズリ部 ６ 駆動部 ７ 圧縮コイルばね ８ 電動機 ８ａ Ｖベルト ９ 架台 １０ ホッパ ２０ スクリーン付き振動フィーダ ２１ 架台 ２２ 可動フレーム（フィーダトラフ） ２３ 平板 ２６ スクリーン ３０ 圧縮コイルばね ４０ 第２のスクリーン枠 ４０ａ サポート ４０ｂ 長穴 ４０ｃ ピンジョイント ４０ｄ サポート ４２ 第２の有孔平板 ４２ａ 透孔 ５０ 第１のスクリーン枠 ５０ａ サポート ５０ｂ ブラケット ５２ 第１の有孔平板 ５２ａ 透孔 ６０ 油圧シリンダ ６０ａ ピストンロッド ６２ Ｌ形リンク ６２ａ 支軸 Ｓ1 スリット間隙 Ｓ2 スリット間隙
Claims (4)
- 【請求項１】 供給岩石を大塊と細粒に選別しつつ移送
するスクリーンと振動フィーダからなるスクリーン付き
振動フィーダにおいて、 該スクリーンは複数個の同一形状の透孔を略全面に配列
した有孔平板をフィーダトラフの内部に固定するととも
に、 該有孔平板の上部に載置され該有孔平板の透孔と同一形
状および同一配列の透孔を有する第２の有孔平板を前記
振動フィーダの振動進行方向と直角に進退動自在に配設
し、かつ、該第２有孔平板の進退動手段を備えたことを
特徴とするスクリーン付き振動フィーダ。 - 【請求項２】 有孔平板に配列される透孔の形状を、有
孔平板に対して４５度の角度で傾斜した正方形または菱
形とした請求項１記載のスクリーン付き振動フィーダ。 - 【請求項３】 第２の有孔平板の進退動手段を、第２の
有孔平板の一端部にＬ字形リンク機構を介して連結され
た垂直に設置された油圧シリンダとした請求項１または
請求項２記載のスクリーン付き振動フィーダ。 - 【請求項４】 第２の有孔平板の進退動手段を、第２の
有孔平板の一端部にピン接合された左右一対のリンクを
介してピン接合された左右一対のナットに螺合され、互
いに逆向きに螺設されたねじ棒に手回し用ハンドルを付
設した請求項１または請求項２記載のスクリーン付き振
動フィーダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22548296A JPH1066938A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | スクリーン付き振動フィーダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22548296A JPH1066938A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | スクリーン付き振動フィーダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1066938A true JPH1066938A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=16830025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22548296A Pending JPH1066938A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | スクリーン付き振動フィーダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1066938A (ja) |
Cited By (25)
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