JPH106609A - プラテンギャップ自動調整方法およびプラテンギャップ 自動調整装置 - Google Patents
プラテンギャップ自動調整方法およびプラテンギャップ 自動調整装置Info
- Publication number
- JPH106609A JPH106609A JP8165897A JP16589796A JPH106609A JP H106609 A JPH106609 A JP H106609A JP 8165897 A JP8165897 A JP 8165897A JP 16589796 A JP16589796 A JP 16589796A JP H106609 A JPH106609 A JP H106609A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- ink ribbon
- platen gap
- stepping motor
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Control Of Stepping Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印字用紙の厚さが変動したときでも、常に最
適のプラテンギャップを維持することを可能とし、従っ
て印字品質の優れたプリンタを得ることができるように
する。 【解決手段】 インクリボンの走行速度を検出し、検出
したインクリボンの走行速度に応じてプラテンギャップ
を調整するためのステッピングモータの駆動方向および
駆動時間を制御する。
適のプラテンギャップを維持することを可能とし、従っ
て印字品質の優れたプリンタを得ることができるように
する。 【解決手段】 インクリボンの走行速度を検出し、検出
したインクリボンの走行速度に応じてプラテンギャップ
を調整するためのステッピングモータの駆動方向および
駆動時間を制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印字ハンマを有す
る印字ヘッドによって印字を行うドットインパクトプリ
ンタの印字ヘッドとプラテンとの間の間隙を自動的に調
整するためのプラテンギャップ自動調整方法およびプラ
テンギャップ自動調整装置に関する。
る印字ヘッドによって印字を行うドットインパクトプリ
ンタの印字ヘッドとプラテンとの間の間隙を自動的に調
整するためのプラテンギャップ自動調整方法およびプラ
テンギャップ自動調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印字ハンマによってインクリボンを介し
て印字用紙を打撃することによって印字を行ういわゆる
ドットインパクトプリンタは、最適な印字結果を得るた
めに、印字用紙の厚さに応じて印字ハンマとプラテンと
の間の間隙（プラテンギャップ）を調整する必要がある
が、このプラテンギャップの調整を手動で行うためには
相当の熟練を要するため、従来のドットインパクトプリ
ンタは、印字用紙の厚さに応じてプラテンギャップを自
動的に調整するプラテンギャップ自動調整装置を採用し
ている例が多い。
て印字用紙を打撃することによって印字を行ういわゆる
ドットインパクトプリンタは、最適な印字結果を得るた
めに、印字用紙の厚さに応じて印字ハンマとプラテンと
の間の間隙（プラテンギャップ）を調整する必要がある
が、このプラテンギャップの調整を手動で行うためには
相当の熟練を要するため、従来のドットインパクトプリ
ンタは、印字用紙の厚さに応じてプラテンギャップを自
動的に調整するプラテンギャップ自動調整装置を採用し
ている例が多い。
【０００３】図３は、従来のドットインパクトプリンタ
のプラテンギャップ自動調整装置の一例を示す側面図
で、特開平６−３２０８２７号公報に開示されているプ
ラテンギャップ自動調整装置を示す図である。
のプラテンギャップ自動調整装置の一例を示す側面図
で、特開平６−３２０８２７号公報に開示されているプ
ラテンギャップ自動調整装置を示す図である。
【０００４】図３において、打撃によって印字を行う記
録ヘッド２２は、キャリッジ２５に搭載され、プラテン
２１と平行に移動しながら印字を行う。キャリッジ２５
には、ガイド軸２４が設けられていて、このガイド軸２
４に偏心して取付けられている被駆動車３０をステッピ
ングモータ２３によって駆動することによって、記録ヘ
ッド２２をプラテン２１の方向に水平に（矢印Ａ）移動
させることにより、記録ヘッド２２とプラテン２１との
間隙（プラテンギャップ）を調整する。
録ヘッド２２は、キャリッジ２５に搭載され、プラテン
２１と平行に移動しながら印字を行う。キャリッジ２５
には、ガイド軸２４が設けられていて、このガイド軸２
４に偏心して取付けられている被駆動車３０をステッピ
ングモータ２３によって駆動することによって、記録ヘ
ッド２２をプラテン２１の方向に水平に（矢印Ａ）移動
させることにより、記録ヘッド２２とプラテン２１との
間隙（プラテンギャップ）を調整する。
【０００５】ステッピングモータ２３には、ロータリエ
ンコーダ２６を構成する符号板３１が取付けられてお
り、この符号板３１に対応してロータリエンコーダ２６
を構成する符号検出手段３２が設けてある。ロータリエ
ンコーダ２６からの信号は、制御装置２８に入力し、制
御装置２８は、それによってステッピングモータ２３を
駆動する。ステッピングモータ２３の回転は、減速歯車
２９を介してガイド軸２４に偏心して取付けられている
被駆動車３０に伝達され、キャリッジ２５を矢印Ａ方向
に移動させる。位置検出器２７は、キャリッジ２５がプ
ラテン２１から最も後退した（離れた）位置の基準位置
を検出し、その検出信号を制御装置２８に送出する。
ンコーダ２６を構成する符号板３１が取付けられてお
り、この符号板３１に対応してロータリエンコーダ２６
を構成する符号検出手段３２が設けてある。ロータリエ
ンコーダ２６からの信号は、制御装置２８に入力し、制
御装置２８は、それによってステッピングモータ２３を
駆動する。ステッピングモータ２３の回転は、減速歯車
２９を介してガイド軸２４に偏心して取付けられている
被駆動車３０に伝達され、キャリッジ２５を矢印Ａ方向
に移動させる。位置検出器２７は、キャリッジ２５がプ
ラテン２１から最も後退した（離れた）位置の基準位置
を検出し、その検出信号を制御装置２８に送出する。
【０００６】このように構成された従来のプラテンギャ
ップ自動調整装置は、キャリッジ２５をプラテン２１の
ほぼ中央（印字用紙１０の印字領域のほぼ中央）に移動
させた後、ステッピングモータ２３を逆転させてキャリ
ッジ２５を後退させ、位置検出器２７から信号が送出さ
れた時点でステッピングモータ２３を停止させる。次に
ステッピングモータ２３を正転させてキャリッジ２５を
前進させると、印字用紙１０を介して記録ヘッド２２が
プラテン２１に接触し、記録ヘッド２２に負荷がかか
る。このため、ステッピングモータ２３の回転速度が低
下してロータリエンコーダ２６からのパルス信号のタイ
ミングが遅くなり、時間差ΔＴｎが生ずる。制御装置２
８は、この時間差ΔＴｎが所定の値となたときステッピ
ングモータ２３を停止させ、印字用紙１０の厚さを算出
する。印字用紙１０の厚さの算出が終ると、制御装置２
８は、ステッピングモータ２３を逆転させて算出した印
字用紙１０の厚さに対応した指定の量だけキャリッジ２
５を後退させることにより、印字用紙１０の厚さに応じ
たプラテンギャップとする。
ップ自動調整装置は、キャリッジ２５をプラテン２１の
ほぼ中央（印字用紙１０の印字領域のほぼ中央）に移動
させた後、ステッピングモータ２３を逆転させてキャリ
ッジ２５を後退させ、位置検出器２７から信号が送出さ
れた時点でステッピングモータ２３を停止させる。次に
ステッピングモータ２３を正転させてキャリッジ２５を
前進させると、印字用紙１０を介して記録ヘッド２２が
プラテン２１に接触し、記録ヘッド２２に負荷がかか
る。このため、ステッピングモータ２３の回転速度が低
下してロータリエンコーダ２６からのパルス信号のタイ
ミングが遅くなり、時間差ΔＴｎが生ずる。制御装置２
８は、この時間差ΔＴｎが所定の値となたときステッピ
ングモータ２３を停止させ、印字用紙１０の厚さを算出
する。印字用紙１０の厚さの算出が終ると、制御装置２
８は、ステッピングモータ２３を逆転させて算出した印
字用紙１０の厚さに対応した指定の量だけキャリッジ２
５を後退させることにより、印字用紙１０の厚さに応じ
たプラテンギャップとする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のプラテンギャップ自動調整装置は、プラテンのほぼ中
央（印字領域のほぼ中央）の印字用紙の厚さだけでプラ
テンギャップを設定しているため、左右で厚さの異なる
印字用紙に対しては最適なプラテンギャップを設定する
ことができないという問題点を有している。
のプラテンギャップ自動調整装置は、プラテンのほぼ中
央（印字領域のほぼ中央）の印字用紙の厚さだけでプラ
テンギャップを設定しているため、左右で厚さの異なる
印字用紙に対しては最適なプラテンギャップを設定する
ことができないという問題点を有している。
【０００８】本発明の目的は、上述のような従来のプラ
テンギャップ自動調整装置の欠点を解消し、左右で厚さ
の異なるいわゆる段差のある印字用紙に対しても、常に
最適なプラテンギャップを設定することができるプラテ
ンギャップ自動調整方法およびプラテンギャップ自動調
整装置を提供することにある。
テンギャップ自動調整装置の欠点を解消し、左右で厚さ
の異なるいわゆる段差のある印字用紙に対しても、常に
最適なプラテンギャップを設定することができるプラテ
ンギャップ自動調整方法およびプラテンギャップ自動調
整装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のプラテンギャッ
プ自動調整方法は、印字ハンマとプラテンとの間に保持
したインクリボンを介して印字を行うプリンタのプラテ
ンギャップを自動的に調整するためのプラテンギャップ
自動調整方法であって、前記インクリボンの走行駆動系
において前記インクリボンの走行速度を検出し、検出し
た前記走行速度によってプラテンギャップ調整系のステ
ッピングモータの駆動方向および駆動時間を制御するこ
とを含むものである。
プ自動調整方法は、印字ハンマとプラテンとの間に保持
したインクリボンを介して印字を行うプリンタのプラテ
ンギャップを自動的に調整するためのプラテンギャップ
自動調整方法であって、前記インクリボンの走行駆動系
において前記インクリボンの走行速度を検出し、検出し
た前記走行速度によってプラテンギャップ調整系のステ
ッピングモータの駆動方向および駆動時間を制御するこ
とを含むものである。
【００１０】本発明のプラテンギャップ自動調整装置
は、印字を行うための印字ハンマを有する印字ヘッドに
対向して設けてあるプラテンと、前記プラテンと接触し
てその背後に設けてある偏心カムと、前記偏心カムの回
転運動を駆動するステッピングモータと、前記印字ヘッ
ドと前記プラテンとの間に前記プラテンに平行に配設し
たインクリボンの走行を駆動するインクリボンの走行駆
動系の駆動速度を検出するロータリエンコーダおよびセ
ンサと、前記ロータリエンコーダおよび前記センサが検
出した前記インクリボンの走行速度によって前記ステッ
ピングモータの回転方向および回転時間を制御する制御
部とを備えている。
は、印字を行うための印字ハンマを有する印字ヘッドに
対向して設けてあるプラテンと、前記プラテンと接触し
てその背後に設けてある偏心カムと、前記偏心カムの回
転運動を駆動するステッピングモータと、前記印字ヘッ
ドと前記プラテンとの間に前記プラテンに平行に配設し
たインクリボンの走行を駆動するインクリボンの走行駆
動系の駆動速度を検出するロータリエンコーダおよびセ
ンサと、前記ロータリエンコーダおよび前記センサが検
出した前記インクリボンの走行速度によって前記ステッ
ピングモータの回転方向および回転時間を制御する制御
部とを備えている。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１２】図１は本発明のプラテンギャップ自動調整
装置の一実施形態を示す側面図、図２は図１の実施形態
の動作を示す波形図である。
装置の一実施形態を示す側面図、図２は図１の実施形態
の動作を示す波形図である。
【００１３】図１において、ハンマバンク２は、印字行
と平行に配設した複数の印字ハンマを有し、左右方向に
往復運動を行いながら印字を行う。プラテン１はハンマ
バンク２に対向して設けてあり、ハンマバンク２の印字
ハンマの打撃を受け、インクリボン５のインクを印字用
紙１０に転写させる。偏心カム４は、プラテン１の背後
にプラテン１と接触して設けてあり、ステッピングモー
タ３によって駆動されてプラテン１をハンマバンク２の
方向に水平に（矢印Ａ）移動させる。インクリボン５
は、ハンマバンク２とプラテン１との間に、ハンマバン
ク２に沿って配設されており、駆動軸８によってその走
行を駆動される。ロータリエンコーダ６は、駆動軸８に
取付けられている符号板であり、センサ７は、ロータリ
エンコーダ６の回転速度を検出してその回転速度に応じ
たパルス信号を制御部９に送出する。制御部９は、ロー
タリエンコーダ６およびセンサ７が検出した駆動軸８の
回転速度、すなわちインクリボン５の走行速度に応じて
ステッピングモータ３の回転を制御することによって、
プラテンギャップの調整を行う。
と平行に配設した複数の印字ハンマを有し、左右方向に
往復運動を行いながら印字を行う。プラテン１はハンマ
バンク２に対向して設けてあり、ハンマバンク２の印字
ハンマの打撃を受け、インクリボン５のインクを印字用
紙１０に転写させる。偏心カム４は、プラテン１の背後
にプラテン１と接触して設けてあり、ステッピングモー
タ３によって駆動されてプラテン１をハンマバンク２の
方向に水平に（矢印Ａ）移動させる。インクリボン５
は、ハンマバンク２とプラテン１との間に、ハンマバン
ク２に沿って配設されており、駆動軸８によってその走
行を駆動される。ロータリエンコーダ６は、駆動軸８に
取付けられている符号板であり、センサ７は、ロータリ
エンコーダ６の回転速度を検出してその回転速度に応じ
たパルス信号を制御部９に送出する。制御部９は、ロー
タリエンコーダ６およびセンサ７が検出した駆動軸８の
回転速度、すなわちインクリボン５の走行速度に応じて
ステッピングモータ３の回転を制御することによって、
プラテンギャップの調整を行う。
【００１４】次に、上述のように構成したプラテンギャ
ップ自動調整装置の動作について、図１および図２を参
照して説明する。
ップ自動調整装置の動作について、図１および図２を参
照して説明する。
【００１５】先ず始めに、ステッピングモータ３によっ
て偏心カム４を駆動してプラテン１を後退させ、プラテ
ン１がハンマバンク２から最も離れた位置、すなわちプ
ラテンギャップが最大となる位置にプラテン１を移動さ
せる。この状態からステッピングモータ３を正転させ、
プラテン１をハンマバンク２に接近させる。引続いてス
テッピングモータ３を正転させると、プラテン１は、印
字用紙１０をインクリボン５に接触させる。これによっ
てインクリボン５の走行を駆動する駆動軸８に負荷がか
かるため、駆動軸８に取付けられているロータリエンコ
ーダ６の回転速度が低下する。ロータリエンコーダ６の
回転速度は、センサ７によって検出されて制御部９に送
られる。
て偏心カム４を駆動してプラテン１を後退させ、プラテ
ン１がハンマバンク２から最も離れた位置、すなわちプ
ラテンギャップが最大となる位置にプラテン１を移動さ
せる。この状態からステッピングモータ３を正転させ、
プラテン１をハンマバンク２に接近させる。引続いてス
テッピングモータ３を正転させると、プラテン１は、印
字用紙１０をインクリボン５に接触させる。これによっ
てインクリボン５の走行を駆動する駆動軸８に負荷がか
かるため、駆動軸８に取付けられているロータリエンコ
ーダ６の回転速度が低下する。ロータリエンコーダ６の
回転速度は、センサ７によって検出されて制御部９に送
られる。
【００１６】図２に示すように、インクリボン５の走行
速度（インクリボン速度１１）が最大のときのセンサ７
の出力信号（センサ出力信号１２）のパルス間隔はｔ1
である。ステッピングモータ３を正転させてプラテン１
をハンマバンク２に接近させると、プラテンギャップ１
４は、ｐ点から次第に小さくなる。プラテン１によって
印字用紙１０がインクリボン５に接触すると、駆動軸８
に負荷がかかるため、駆動軸８に取付けられているロー
タリエンコーダ６の回転速度が低下してセンサ出力信号
１２のパルス間隔はｔ2 となる。その時点からステッピ
ングモータ３を駆動させるステッピングモータ駆動パル
ス１３を一定時間Ｔの間反転させ、プラテン１をハンマ
バンク２から遠ざけてプラテンギャップ１４の設定を完
了する。これによって、印字用紙１０の厚さが変動した
ときでも、常に最適のプラテンギャップ１４にすること
が可能となる。
速度（インクリボン速度１１）が最大のときのセンサ７
の出力信号（センサ出力信号１２）のパルス間隔はｔ1
である。ステッピングモータ３を正転させてプラテン１
をハンマバンク２に接近させると、プラテンギャップ１
４は、ｐ点から次第に小さくなる。プラテン１によって
印字用紙１０がインクリボン５に接触すると、駆動軸８
に負荷がかかるため、駆動軸８に取付けられているロー
タリエンコーダ６の回転速度が低下してセンサ出力信号
１２のパルス間隔はｔ2 となる。その時点からステッピ
ングモータ３を駆動させるステッピングモータ駆動パル
ス１３を一定時間Ｔの間反転させ、プラテン１をハンマ
バンク２から遠ざけてプラテンギャップ１４の設定を完
了する。これによって、印字用紙１０の厚さが変動した
ときでも、常に最適のプラテンギャップ１４にすること
が可能となる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、インク
リボンの走行速度を検出し、検出したインクリボンの走
行速度に応じてプラテンギャップを調整するためのステ
ッピングモータの駆動方向および駆動時間を制御するこ
とにより、印字用紙の厚さが変動したときでも、常に最
適のプラテンギャップを維持することが可能となるとい
う効果があり、従って印字品質の優れたプリンタを得る
ことができるという効果がある。
リボンの走行速度を検出し、検出したインクリボンの走
行速度に応じてプラテンギャップを調整するためのステ
ッピングモータの駆動方向および駆動時間を制御するこ
とにより、印字用紙の厚さが変動したときでも、常に最
適のプラテンギャップを維持することが可能となるとい
う効果があり、従って印字品質の優れたプリンタを得る
ことができるという効果がある。
【図１】本発明のプラテンギャップ自動調整装置の一実
施形態を示す側面図である。
施形態を示す側面図である。
【図２】図１の実施形態の動作を示す波形図である。
【図３】従来のドットインパクトプリンタのプラテンギ
ャップ自動調整装置の一例を示す側面図である。
ャップ自動調整装置の一例を示す側面図である。
１・２１ プラテン ２ ハンマバンク ３・２３ ステッピングモータ ４ 偏心カム ５ インクリボン ６・２６ ロータリエンコーダ ７ センサ ８ 駆動軸 ９ 制御部 １０ 印字用紙 １１ インクリボン速度 １２ センサパルス １３ ステッピングモータパルス １４ プラテンギャップ ２２ 記録ヘッド ２４ ガイド軸 ２５ キャリッジ ２７ 位置検出器 ２８ 制御装置 ２９ 減速歯車 ３０ 被駆動車 ３１ 符号板 ３２ 符号検出手段
Claims (2)
- 【請求項１】 印字ハンマとプラテンとの間に保持した
インクリボンを介して印字を行うプリンタのプラテンギ
ャップを自動的に調整するためのプラテンギャップ自動
調整方法であって、前記インクリボンの走行駆動系にお
いて前記インクリボンの走行速度を検出し、検出した前
記走行速度によってプラテンギャップ調整系ののステッ
ピングモータの駆動方向および駆動時間を制御すること
を含むことを特徴とするプラテンギャップ自動調整方
法。 - 【請求項２】 印字を行うための印字ハンマを有する印
字ヘッドに対向して設けてあるプラテンと、前記プラテ
ンと接触してその背後に設けてある偏心カムと、前記偏
心カムの回転運動を駆動するステッピングモータと、前
記印字ヘッドと前記プラテンとの間に前記プラテンに平
行に配設したインクリボンの走行を駆動するインクリボ
ンの走行駆動系の駆動速度を検出するロータリエンコー
ダおよびセンサと、前記ロータリエンコーダおよび前記
センサが検出した前記インクリボンの走行速度によって
前記ステッピングモータの回転方向および回転時間を制
御する制御部とを備えることを特徴とするプラテンギャ
ップ自動調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8165897A JPH106609A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | プラテンギャップ自動調整方法およびプラテンギャップ 自動調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8165897A JPH106609A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | プラテンギャップ自動調整方法およびプラテンギャップ 自動調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH106609A true JPH106609A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15821065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8165897A Pending JPH106609A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | プラテンギャップ自動調整方法およびプラテンギャップ 自動調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH106609A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7530750B2 (en) * | 2005-09-28 | 2009-05-12 | Lite-On Technology Corp. | Photo printer with a vertically transmitted platen roller |
| US7770586B2 (en) | 2003-01-15 | 2010-08-10 | Kao Corporation | Hair inserting tool |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP8165897A patent/JPH106609A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7770586B2 (en) | 2003-01-15 | 2010-08-10 | Kao Corporation | Hair inserting tool |
| US7530750B2 (en) * | 2005-09-28 | 2009-05-12 | Lite-On Technology Corp. | Photo printer with a vertically transmitted platen roller |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3013495B2 (ja) | プリンタ | |
| JPS63112182A (ja) | プリンタ装置 | |
| JPH106609A (ja) | プラテンギャップ自動調整方法およびプラテンギャップ 自動調整装置 | |
| JP2745560B2 (ja) | プリンタの用紙張力調整装置 | |
| JPH1052963A (ja) | プラテンギャップ自動調整装置 | |
| US6857799B2 (en) | Motor control method and apparatus, time recorder having same and impact type printing apparatus | |
| JPS61262161A (ja) | プリンタの印字ヘツドの自動調整機構 | |
| JPS6277967A (ja) | キヤリジの基準位置検出方法 | |
| JP3084346B2 (ja) | インパクトプリンタ及びその制御方法 | |
| JP3575315B2 (ja) | 印字装置 | |
| JPH0858184A (ja) | ドットインパクトプリンタ | |
| JPS59109378A (ja) | インパクトプリンタの印字方式 | |
| JPS61246078A (ja) | プリンタ | |
| JP3552385B2 (ja) | プリンタ | |
| JP2693997B2 (ja) | 印字ヘッドギャップ自動調整機構 | |
| JP2003054063A (ja) | 印刷装置 | |
| JP2979512B2 (ja) | ヘッドギャップ調整方法及びヘッドギャップ調整制御装置 | |
| JP2988126B2 (ja) | キャリッジ制御装置 | |
| JP2003211735A (ja) | ドットラインプリンタの印刷制御方法 | |
| JPH08258338A (ja) | 印字装置 | |
| JPH04310780A (ja) | プリンタ装置 | |
| JPS649948B2 (ja) | ||
| JPH11321003A (ja) | シリアル記録装置 | |
| JPH05330184A (ja) | シリアルプリンタの横送り装置 | |
| JPH0752493A (ja) | プリンタのキャリッジ制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19981020 |