JPH10632A - 注型絶縁物の矯正治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 注型絶縁物を下板と上板で挟みクランプで固
定しなければならないため、準備作業に手間がかかる。 【解決手段】 基板１１、基板１１に立設された３個の
支持軸１３、各支持軸１３の先端側に固着された下板１
７、下板１７上に配置され導体２５が貫通して埋設され
た注形絶縁物２３を下板とともに挟持する上板２６、基
板上１１の下板１７の外側にそれぞれ所定の間隔をあけ
て立設された複数の支柱２８、支柱２８の上部と一端が
連結され他端が上板２６の周縁部を弾性的に押圧すると
ともに上板２６の周縁部と開離可能に形成された押圧装
置３５を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、高電圧機器に使
用される注型絶縁物に係わり、特に注型後の歪み取りを
行う注型絶縁物の矯正治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は例えば実開平１−７５９１７号公
報に示された従来の注型絶縁物の矯正治具の構成を断面
で示す正面図である。図において、１は注型樹脂２と導
体３よりなる注型絶縁物、４は注型絶縁物１の一端側と
接触する下板、５は下板４の中心部に形成され導体３が
挿入される穴、６は下板４に注型絶縁物１と反対側に取
り付けられた保護部材で、導体３の端部を収容する凹部
７が形成されている。８は注型絶縁物１の上側に配置さ
れ開口９を有する上板、１０は下板３と上板８とを介し
て注型樹脂１を押圧する複数のクランプである。

【０００３】次に動作について説明する。所定の硬化が
完了した注型絶縁物１を、下板４と上板８とで挟み、ク
ランプ１０を用いて固定した後、図示はしないが、ロー
ラーコンベアで加熱炉内へ搬送される。この搬送時に導
体３は保護部材６によって損傷を防止するようにされて
いる。そして、加熱炉で所定の時間加熱して歪み取り温
度（通常、硬化樹脂の熱変形温度より２０℃〜３０℃高
い温度）まで加熱し、加熱完了後、加熱炉より取出し徐
冷される。ここで、注型絶縁物１と下板４、および上板
８を固定するクランプ１０は、注型樹脂２の高さを規制
する寸法とされているので、注型樹脂２が冷却時の温度
変化に伴って一定の寸法収縮を起こすため、予め凹部７
に挿入された導体３によって注型樹脂２と突出した導体
３の端面との寸法を確保するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の注型絶縁物の矯
正治具は以上のように構成されているので、注型絶縁物
１と下板４、上板８を逐一クランプ１０で固定しなけれ
ばならず、加熱中に注型樹脂２に熱収縮による寸法変化
が発生すると、上板８とクランプ１０間に間隔片等を挿
入して再度固定しなければならず、作業に手間がかかる
という問題点があった。また、下板４と上板８とは形状
が異なるため、加熱・放熱速度が均等にならないので、
注形樹脂１に内部応力が発生して反りが生じ、注形絶縁
物１の加工精度が低下するという問題点があった。ま
た、注型絶縁物１と一緒に下板４、保護部材６、上板
８、クランプ１０は加熱炉まで搬送されるため、繰り返
し使用すると下板４および保護部材６に変形が生じ、注
型絶縁物１の製品精度が低下するという問題点があっ
た。

【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、クランプ類を装着しなくても注
型樹脂を押圧することができ、製品精度のよい注型絶縁
物を得ることが可能な注型絶縁物の矯正治具を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
わる注型絶縁物の矯正治具は、基板、基板に立設された
３個の支持軸、各支持軸の先端側に固着された下板、下
板上に配置され導体が貫通して埋設された注型絶縁物を
下板とともに挟持する上板、基板上の下板の外側にそれ
ぞれ所定の間隔をあけて立設された複数の支柱、支柱の
上部と一端が連結され他端が上板の周縁部を弾性的に押
圧するとともに上板の周縁部と開離可能に形成された押
圧装置を備えたものである。

【０００７】また、この発明の請求項２に係わる注型絶
縁物の矯正治具は、請求項１において、基板の支柱間に
立設された第２の支柱、第２の支柱の上部と一端が連結
され他端が導体を弾性的に押圧するとともに導体と開離
可能に形成された第２の押圧装置を備えたものである。

【０００８】また、この発明の請求項３に係わる注型絶
縁物の矯正治具は、請求項１において、上板と下板とは
ほぼ同一形状としたものである。

【０００９】また、この発明の請求項４に係わる注型絶
縁物の矯正治具は、請求項１において、支持軸は基板と
傾動可能に立設されたものである。

【００１０】また、この発明の請求項５に係わる注型絶
縁物の矯正治具は、請求項１において、押圧装置はそれ
ぞれ押圧力を調整可能としたものである。

【００１１】また、この発明の請求項６に係わる注型絶
縁物の矯正治具は、請求項１において、下板と上板には
それぞれ所定の位置にフィンが取付けられたものであ
る。

【００１２】また、この発明の請求項７に係わる注型絶
縁物の矯正治具は、請求項１において、下板と上板との
間に注型絶縁物の高さを規制する間隔部材を配置したも
のである。

【００１３】また、この発明の請求項８に係わる注型絶
縁物の矯正治具は、基板、基板に立設された３個の支持
軸、各支持軸の先端側に固着され開口を有する下板、下
板上に配置され両端側にそれぞれ異なる長さに複数の導
体が貫通して埋設された注型絶縁物を下板とともに挟持
し導体を囲む開口を有する上板、貫通する導体の長い側
の開口及び導体を覆い下板および上板とのいずれかと固
着されたカバー、基板上の下板の外側にそれぞれ所定の
間隔をあけて立設された複数の支柱、支柱の上部と一端
が連結され他端が上板の周縁部を弾性的に押圧するとと
もに上板の周縁部と開離可能に形成された押圧装置を備
えたものである。

【００１４】また、この発明の請求項９に係わる注型絶
縁物の矯正治具は、請求項１〜８のいずれかにおいて、
下板と上板には黒色化処理が施されたものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．以下、この発明の実施の形態を図につい
て説明する。図１はこの発明の実施の形態１による注型
絶縁物の矯正治具の構成を示す正面図、図２は図１の注
型絶縁物の矯正治具の上面図、図３は図１中の底板及び
下板と支持軸との連結部の詳細を示す正面図、図４は加
熱・冷却手段を有する注型絶縁物の矯正治具を示す正面
図である。各図において、１１は基板、１２は底板１１
の裏面に所定の径の円周上に間隔をあけて形成された座
ぐりを有する複数の取付け穴、１３は各取付け穴１２で
支持される複数の支持軸、１４は一端に形成されたねじ
軸、１５は他端に形成されたねじ穴である。そして、各
支持軸１３は、一端がそれぞれ取付け穴１２に挿入さ
れ、ねじ軸１４が収容された座ぐりと間隔を形成して軸
方向に移動可能にナット１６で係合され、傾動可能に立
設されている。

【００１６】１７は所定の径と厚さを有する下板、１８
は中心部に形成され後述の導体２５が挿入される穴、１
９は各支持軸１３と同一の円周上に同一間隔で形成され
た座ぐりを有する複数の取付け穴、２０は各取付け穴１
９を介して下板１７と各支持軸１３とを固着するボル
ト、２１は下板１７の基板１１と対向した面に取付けら
れ、穴１８と同一径で所定の深さの凹部２２を有する位
置決め部材、２３は下板１７上に載置され注型樹脂２４
と導体２５からなる注型絶縁物で、凹部２２に導体２５
の一端を挿入して位置決めされている。２６は注型絶縁
物２３上に載置された上板で、下板１７と同一の径と厚
さに形成され、導体２５の他端が挿入される穴２７が形
成されている。

【００１７】２８は基板１１上の下板１７の外側に円周
上に間隔をあけて一端が固着された複数の第１の支柱、
２９は各第１の支柱２８の所定の高さの位置に一端が連
結された腕金、３０は腕金２９に第１の支柱２８との連
結部から所定の距離をあけて垂直方向に形成された支持
穴、３１は支持穴３０に挿入され端部にねじが形成され
たばね軸、３２はばね軸３１の一端と固着された押圧部
材、３３はばね軸３１に挿入され腕金２９と押圧部材３
２との間に配置されたばね、３４はばね軸３０の他端に
装着さればね３３の強さを調整するナットである。そし
て、上記２９〜３４で第１の押圧装置３５が形成され
る。

【００１８】３６は基板１１上に下板１７の径より大き
い円周上に所定の第１の支柱２８間に配置し固着された
第２の支柱、３７は第１の支柱３６の下端から所定の高
さの位置に連結された腕金、３８は腕金３７に第１の支
柱３６との連結部から所定の距離をあけて垂直方向に形
成された支持穴、３９は支持穴３８に挿入され端部にね
じが形成されたばね軸、４０はばね軸３９の一端と固着
された押圧部材、４１はばね軸３９に挿入され腕金３７
と押圧部材４０との間に配置されたばね、４２はばね軸
３９の他端に装着さればね３８の強さを調整するナット
である。そして、上記３７〜４２で第２の押圧装置４３
が形成される。

【００１９】次に動作について説明する。図１におい
て、第１と第２の押圧装置３５、４３のそれぞれのナッ
ト３４、４２を操作して各押圧部材３２、４０を上昇さ
せ、下板１７と押圧部材３２、４０との距離を所定の間
隔に設定する。この状態で、下板１７上に注型絶縁物２
３を搬入し、導体２５の一端を位置決め部材２１の凹部
２２に挿入して注型絶縁物２３を下板１７上に配置す
る。次に、上板２６を搬入し穴２７を導体２５の他端に
挿入し、注型絶縁物２３上に上板２６を配置する。次
に、ナット３４を操作して押圧部材３２で上板２６の周
縁を弾性的に押圧して固定する。また、ナット４２を操
作して押圧部材４０で導体２５の他端を弾性的に押圧し
て固定する。なお、第１と第２の押圧装置３５、４３に
よる押圧力は、ナット３４、４２を操作してばね３３、
４１の弾性力を調整することによって行われる。

【００２０】このように、下板１７と上板２６間に注型
絶縁物２３を配置し、上板２６の周縁部を第１の押圧装
置３３で押圧し、導体２５の他端部を第２の押圧装置４
３で押圧した注型絶縁物の矯正治具は、図示しないロー
ラーコンベア上に載置され、加熱炉へ搬送され加熱炉内
で歪み取り温度まで加熱され、加熱完了後加熱炉より取
出し、放熱により徐冷することにより下板１７と上板２
６の精度に注形樹脂２４を矯正する注型絶縁物２３の矯
正が行われる。ここで、注型絶縁物２３を支持する下板
１７は、基板１１と連結された３個の支持軸１３で３点
支持としたことにより、基板１１と平行な平面度を形成
することが容易である。また、注型絶縁物２３は加熱後
冷却されるとき、注型樹脂２４には冷却時の温度変化に
伴って一定の寸法収縮が発生するが、第１の押圧装置３
５によって注型樹脂２４は上板２６を介して弾性的に押
圧されることにより、注型樹脂２４は収縮に追随して第
１の押圧装置３５で押圧される。

【００２１】また、導体２５は第２の押圧装置４３によ
って弾性的に押圧されていることにより、注型樹脂２３
に収縮が発生しても、導体２６の一端は下板１７と位置
決め部材２１で支持されていることにより、導体２５が
注型樹脂２４から突出する寸法を一定にする。また、注
型絶縁物２３を挟む下板１７と上板２６とは、同一の厚
さ及び同一の形状としたので、ほぼ同一の熱容量を備え
ることにより、注型絶縁物２３を均等に加熱することは
勿論、放熱も均等に行われる。

【００２２】また、下板１７及び注型絶縁物２３、上板
２６を支持する支持軸１３は、下板１７とは固着され基
板１１とは傾動可能に連結されていることにより、搬送
時の衝撃による変形を図３に示すように基板１１に発生
させ、下板１７及び注型絶縁物２３、上板２６の変形が
防止される。また、第１と第２の押圧装置３５と４２と
は、それぞれナット３１、４２を調整して押圧部材３
２、４０を上方に移動させたが、例えば、図１に示す状
態でそれぞれのばね３３、４１の圧力に耐えて上板２６
及び導体２６の端部を押圧可能とするとともに、腕金２
９、３７をそれぞれ上方に傾動可能に構成しても、上記
と同様の動作を得ることができる。

【００２３】以上のように実施の形態１によれば、準備
作業の手間を省き注型絶縁物２３の加工精度の低下を防
止することが可能となる。

【００２４】なお、図４に示すように、下板１７と上板
２６とが注型絶縁物２３の注型樹脂２４の肉厚の大きい
部分と接触する個所に、複数のフィン４４を植設し、ま
た、位置決め部材２１にフィン４５を植設すると、加熱
時にはそれぞれのフィン４４、４５が受けた熱を下板１
７と上板２６及び導体２５に伝導することにより、注型
樹脂２４の加熱を促進し、また、冷却時には下板１７と
上板２６及び導体２５からの熱がフィン４４、４５に伝
導されることにより、各フィン４４、４５によって放熱
が促進されるので、加熱・放熱時間を短縮することが可
能となるとともに、注型絶縁物２３の加工精度をさらに
向上することが可能となる。

【００２５】実施の形態２．図５はこの発明の実施の形
態２による注型絶縁物の矯正治具の構成を示す正面図、
図６は図５の注型絶縁物の矯正治具の上面図である。各
図において、１３〜１６、２０、２８〜３５、３６〜４
３は、実施の形態１を示す図１〜図３のものと同様のた
め説明を省略する。４６は楕円状に形成された基板で、
座ぐりを有する複数の取付け穴４７が形成されている。
そして、この取付け穴４７に挿入されたねじ軸１４の一
端を底板４６と軸方向に間隔をあけてナット１６で連結
し、取付け穴４７を介して基板４６上に複数の支持軸１
３が傾動可能に立設されている。

【００２６】４８は各支持軸１３の他端とボルト２０で
固着される穴４９を有する楕円状の下板、５０は下板４
８の中央部に形成された穴、５１は下板４８の一端側に
穴５０を覆うように嵌着され後述の導体５５を挿入可能
な凹部５１を有する位置決め部材、５３は注型樹脂５４
と導体５５よりなる楕円状の注型絶縁物、５６は注型絶
縁物５３の上面に配置され中央部に導体５５の他端が挿
入される穴５７を有する楕円状の上板、５８は下板４８
と上板５５との間に注型絶縁物５３の外周を囲んで配置
された間隔部材で、注形樹脂５４の厚さの許容誤差の最
大厚さとなる長さに形成されている。

【００２７】次に動作について説明する。図５におい
て、第１と第２の押圧装置３５、４３のそれぞれのナッ
ト３４、４２を操作して各押圧部材３２、４０を上昇さ
せ、下板４８と各押圧部材３２、４０との距離を所定の
間隔に設定する。この状態で、下板４８上に注型絶縁物
５２を搬入し、導体５５の一端を位置決め部材５１の凹
部５２に挿入して注型絶縁物５２を下板４８上に配置す
る。次に、上板５６を搬入し穴５７を導体５５の他端に
挿入し、注型絶縁物５３上に上板５６を配置する。次
に、第１の押圧装置３５のナット３４を操作して押圧部
材３２で上板５５を弾性的に押圧して固定する。また、
第２の押圧装置４３のナット４２を操作して押圧部材４
０で導体５４の他端を弾性的に押圧して固定する。な
お、第１と第２の押圧装置３５、４３による押圧力は、
ナット３４、４２を操作してばね３３、４１の弾性力を
調整することによって行われる。

【００２８】このように、下板４８と上板５６間に注型
絶縁物５３を配置し、上板４８の周縁を第１の押圧装置
３５で押圧し、導体５５の他端部を第２の押圧装置４３
で押圧した注型絶縁物の矯正治具は、図示しないローラ
ーコンベア上に載置され、加熱炉へ搬送され加熱炉内で
歪み取り温度まで加熱され、加熱完了後加熱炉より取出
し、放熱により徐冷することにより下板４８と上板５６
の精度に注型樹脂５４を復元する注型絶縁物５３の矯正
が行われる。ここで、注型絶縁物５２が楕円状である
と、放熱バランスが悪く注型樹脂５４には反りが発生し
易いので、許容される反りの範囲内に矯正するように、
下板４８と上板５６間の間隔を間隔部材５７の長さを限
度とした矯正が行われる。

【００２９】以上のように実施の形態２によれば、実施
の形態１と同様の効果を得ることは勿論、注型絶縁物５
２は注型樹脂５３の厚さを許容される厚さに矯正するこ
とが可能となる。

【００３０】実施の形態３．図７はこの発明の実施の形
態４による注型絶縁物の矯正治具の構成を示す正面図で
ある。図において、１１〜１６、２０、２７〜３４は実
施の形態１を示す図１〜図３のものと同様のため説明を
省略する。５９は複数の支持軸１３の他端とボルト２０
で固着され内側に所定の開口６０が形成された下板で、
支持軸１３と連結される複数の穴６１が形成されてい
る。そして、下板５９は一端が基板１１と傾動可能に立
設された複数の支持軸１３の他端と固着されている。６
２は下板５９の一端側に所定の高さを有し開口６０を覆
うように取付けられたカバー、６３は注型樹脂６４と複
数の導体６５よりなる注形絶縁物で、各導体６５はそれ
ぞれ注形樹脂５４の面から一端側が所定の長さで突出さ
れ、他端側は一端側より短い長さで突出して埋設されて
いる。そして、一端側は開口６０内でカバー６１内に収
容されている。６６は注形絶縁物６４の上面に配置され
導体６５を囲む開口６７が形成された上板である。

【００３１】次に動作について説明する。図７におい
て、それぞれの押圧装置３５のナット３４を操作して押
圧部材３２を上昇させ、下板５９と押圧部材３２との距
離を所定の間隔に設定する。この状態で、注型絶縁物６
３を搬入し下板５９上に配置する。次に、上板６６を搬
入して注型絶縁物６３上に配置する。次に、ナット３４
を操作して押圧部材３２で上板６６の周縁を弾性的に押
圧して固定する。このように、下板５９と上板６６間に
注型絶縁物６３を配置し、上板６６の周縁部を押圧部材
３５で押圧した注型絶縁物の矯正装置は、図示しないロ
ーラーコンベア上に載置され、加熱炉に搬送され加熱炉
内で歪み取り温度まで加熱される。このとき、カバー６
２を有する下板５９は上板６６より温度が上昇すること
により、導体６５の突出長さが異なる一端側は他端側よ
り加熱が促進され、注形絶縁物６３は両面がほぼ均等に
加熱される。そして、加熱炉より取出した後の放熱によ
る冷却時には両面がほぼ同じ速度で冷却される。

【００３２】以上のように実施の形態３によれば、実施
の形態１と同様の効果を得ることは勿論、導体６５の一
端が他端より長い注型絶縁物６３の両面の加熱・冷却速
度を、ほぼ一定とすることが可能となる。なお、導体６
５の一端と注型樹脂６４との距離は、図示はしないがカ
バー６２と導体６５との間に図示はしないが間隔部材を
挿入することにより、一定に保つことが可能である。さ
らに、実施の形態３では下板５９にカバー６２を取付け
たが、カバー６２は導体６５の突出長さの長い側の下板
５９または上板６６のいずれかに取付けることにより、
注型絶縁物６３の両面を同一速度で加熱・冷却すること
が可能である。

【００３３】実施の形態４．上記実施の形態１〜３にお
いては、それぞれの下板と上板との表面処理については
説明しなかったが、下板と上板とのそれぞれの表面に理
想黒体に近い熱輻射率を有する黒色化処理を施すと、黒
色化処理によって熱の吸収及び放熱が促進され、加熱炉
での加熱時には昇温速度が向上され、放熱による冷却時
には冷却速度を向上することが可能となる。以上のよう
に実施の形態４によれば、実施の形態１と同様の効果を
得ることは勿論、注型絶縁物の加熱・放熱を極めて有効
に行うことができ、矯正時間を短縮することが可能とな
る。

【００３４】

【発明の効果】以上のようにこの発明の請求項１によれ
ば、基板、基板に立設された３個の支持軸、支持軸の先
端側に固着された下板、下板上に配置され導体が貫通し
て埋設された注型絶縁物を下板とともに挟持する上板、
基板上の下板の外側にそれぞれ所定の間隔をあけて立設
された複数の支柱、支柱の上部と一端が連結され他端が
上板の周縁部を弾性的に押圧するとともに上板の周縁部
と開離可能に形成された押圧装置を備えた構成としたの
で、準備作業の手間を省き注型絶縁物の加工精度の低下
を防止することが可能な注型絶縁物の矯正治具を提供す
ることができる。

【００３５】また、この発明の請求項２によれば、請求
項１において、基板の支柱間に立設された第２の支柱、
第２の支柱の上部と一端が連結され他端が導体を弾性的
に押圧するとともに導体と開離可能に形成された第２の
押圧装置を備えた構成としたので、導体が注型樹脂から
突出する寸法を一定にすることが可能な注型絶縁物の矯
正治具を提供することができる。

【００３６】また、この発明の請求項３によれば、請求
項１において、上板と下板とはほぼ同一形状とした構成
としたので、注型絶縁物を均等に加熱することは勿論、
放熱も均等に行われることにより、加工精度をさらに向
上することが可能な注型絶縁物の矯正治具を提供するこ
とができる。

【００３７】また、この発明の請求項４によれば、請求
項１において、支持軸の一端は底板と傾動可能に連結さ
れた構成としたので、搬送時の衝撃による下板及び注型
絶縁物の損傷を防止することが可能な注型絶縁物の矯正
治具を提供することができる。

【００３８】また、この発明の請求項５によれば、請求
項１において、押圧装置はそれぞれ押圧力が調整可能な
構成としたので、注型樹脂の熱変形に追随して押圧力を
調整することが可能な注型絶縁物の矯正治具を提供する
ことができる。

【００３９】また、この発明の請求項６によれば、請求
項１において、下板と上板にはそれぞれ所定の位置にフ
ィンが取付けられた構成としたので、加熱及び放熱時間
を短縮することが可能な注型絶縁物の矯正治具を提供す
ることができる。

【００４０】また、この発明の請求項７によれば、請求
項１において、下板と上板との間に注型絶縁物の高さを
規制する間隔部材を配置した構成としたので、一定の厚
さの注型樹脂を得ることが可能な注型絶縁物の矯正治具
を提供することができる。

【００４１】また、この発明の請求項８によれば、基
板、基板に立設された３個の支持軸、各支持軸の先端側
に固着され開口を有する下板、下板上に配置され両端側
にそれぞれ異なる長さに複数の導体が貫通して埋設され
た注型絶縁物を下板とともに挟持し導体を囲む開口を有
する上板、貫通する導体の長い側の開口及び導体を覆い
下板および上板とのいずれかと固着されたカバー、基板
上の下板の外側にそれぞれ所定の間隔をあけて立設され
た複数の支柱、支柱の上部と一端が連結され他端が上板
の周縁部を弾性的に押圧するとともに上板の周縁部と開
離可能に形成された押圧装置を備えた構成としたので、
注型絶縁物の両面を均等に加熱及び放熱することが可能
な注型絶縁物の矯正治具を提供することができる。

【００４２】また、この発明の請求項９によれば、請求
項１〜８のいずれかにおいて、下板と上板には黒色化処
理が施された構成としたので、加熱及び放熱時間を短縮
することが可能な注型絶縁物の矯正治具を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による注型絶縁物の
矯正治具の構成を示す正面図である。

【図２】 図１中の支持軸の詳細を示す正面図である。

【図３】 図１の注型絶縁物の矯正治具の上面図であ
る。

【図４】 加熱・放熱促進手段を有する注型絶縁物の矯
正治具の正面図である。

【図５】 この発明の実施の形態２による注型絶縁物の
矯正治具の構成を示す正面図である。

【図６】 図５の注型絶縁物の矯正治具の上面図であ
る。

【図７】 この発明の実施の形態３による注形絶縁物の
矯正治具の構成を示す正面図である。

【図８】 従来の注形絶縁物の矯正治具の構成を示す正
面図である。

【符号の説明】

１１ 基板、１２ 穴、１３ 支持軸、１４ ねじ軸、
１５ ねじ穴、１６ ナット、１７ 下板、１８ 穴、
１９ 取付け穴、２０ ボルト、２１ 位置決め部材、
２２ 凹部、２３ 注形絶縁物、２４ 注形樹脂、２５
導体、２６ 上板、２７ 穴、２８ 第１の支柱、２
９ 腕金、３０ 支持穴、３１ ばね軸、３２ 押圧部
材、３３ ばね、３４ ナット、３５ 第１の押圧装
置、３６ 第２の支柱、３７ 腕金、３８ 支持穴、３
９ ばね軸、４０ 押圧部材、４１ ばね、４２ ナッ
ト、４３ 第２の押圧装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池本 孝幸 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板、上記基板に立設された３個の支持
   軸、上記各支持軸の先端側に固着された下板、上記下板
   上に配置され導体が貫通して埋設された注型絶縁物を上
   記下板とともに挟持する上板、上記基板上の上記下板の
   外側にそれぞれ所定の間隔をあけて立設された複数の支
   柱、上記各支柱の上部と一端が連結され他端が上記上板
   の周縁部を弾性的に押圧するとともに上記上板の周縁部
   と開離可能に形成された押圧装置を備えたことを特徴と
   する注型絶縁物の矯正装置。
2. 【請求項２】 基板の上記支柱間に立設された第２の支
   柱、上記第２の支柱の上部と一端が連結され他端が上記
   導体の他端を弾性的に押圧するとともに上記導体と開離
   可能に形成された第２の押圧装置を備えたことを特徴と
   する請求項１記載の注型絶縁物の矯正治具。
3. 【請求項３】 上板と下板とはほぼ同一形状であること
   を特徴とする請求項１記載の注型絶縁物の矯正治具。
4. 【請求項４】 支持軸は基板と傾動可能に立設されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の注型絶縁物の矯正治
   具。
5. 【請求項５】 押圧装置はそれぞれ押圧力が調整可能で
   あることを特徴とする請求項１記載の注型絶縁物の矯正
   治具。
6. 【請求項６】 下板と上板にはそれぞれ所定の位置にフ
   ィンが取付けられていることを特徴とする請求項１記載
   の注型絶縁物の矯正治具。
7. 【請求項７】 下板と上板との間に注型絶縁物の高さを
   規制する間隔部材を配置したことを特徴とする請求項１
   記載の注型絶縁物の矯正治具。
8. 【請求項８】 基板、上記基板に立設された３個の支持
   軸、上記各支持軸の先端側に固着され開口を有する下
   板、上記下板上に配置され両端側にそれぞれ異なる長さ
   に複数の導体が貫通して埋設された注型絶縁物を上記下
   板とともに挟持し上記導体を囲む開口を有する上板、貫
   通する上記導体の長い側の開口及び上記導体を覆い上記
   下板および上板とのいずれかと固着されたカバー、上記
   基板上の上記下板の外側にそれぞれ所定の間隔をあけて
   立設された複数の支柱、上記支柱の上部と一端が連結さ
   れ他端が上記上板の周縁部を弾性的に押圧するとともに
   上記上板の周縁部と開離可能に形成された押圧装置を備
   えたことを特徴とする注型絶縁物の矯正治具。
9. 【請求項９】 下板と上板には黒色化処理が施されてい
   ることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の注
   型絶縁物の矯正治具。