JPH1061600A - 吸引装置の吸引調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】空気と共に泥水を吸引し, 高揚程吐出を可能と
すること。 【解決手段】エアブースタータンク100 は, 主として内
部に泥水等を蓄える直方体形状のタンク10, タンク10内
の液位を検出する液位センサ40, 第一空気吸入口60を開
閉するソレノイドバルブ50, 液位センサ40の検出値に基
づいてソレノイドバルブ50のON,OFF制御を行うCPU30 か
ら構成される。タンク10の上面10a,側面10b,10c にはそ
れぞれ空気取り入れ用の第一空気吸入口60, 泥水吸引用
の泥水吸入口70, 泥水と空気とを混合して吐出する吐出
口80が設けられている。第一空気吸入口60は入口部60a
と出口部60b とから構成され, その中間部には第二空気
吸入口61が出口部60b と連通して設けられており, この
第二空気吸入口61には弁開度の手動調整が可能な手動弁
62が設けられている。泥水吸入口70と第一空気吸入九九
値60との間には整流板11が側面10b,10c と略平行に設け
られている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地下工事やトンネ
ル工事などにおいて掘削時に発生する湧水や泥水等の液
状物質を地上に吸引する吸引装置に使用される吸引調整
装置に関し、特に、それら液状物質を空気と共に吸引
し、液状物質を空気流に乗せて吐出させるようにした吸
引調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、地下工事などにおいて掘削時に用
いられる吸引装置では、例えば図８に示される構成の吸
引装置３００が知られている（特開平５−２８００６９
号公報）。この吸引装置３００は、縦方向又は斜方向に
掘削された掘削坑５内に配されたホース３に対し、吸引
ポンプ１の吸引力の及ぶ間隔毎に複数の密閉タンク６を
設け、この密閉タンク６を介してホース３がバキューム
タンク２に接続されている。各密閉タンク６では、上方
からのホース３ａの下端を下方に垂下し、下方からのホ
ース３ｂの上端を上方に立ち上げ、且つ、ホース３ｂの
上端がホース３ａの下端より高い位置に配されている。
吸引装置３００をこのような構成とすることで、地上に
設置された吸引ポンプ１によって減圧されるバキューム
タンク２にホース３を接続し、ホース３の吸込口３ｃよ
り掘削坑５内のヘドロ４を空気と共に吸引し、空気流に
乗せてヘドロ４を所定の揚程だけ吸引するというもので
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記に
開示されている吸引装置３００では、ヘドロ４を空気流
に乗せて吸引するために、ホース３の吸込口３ｃの一部
をヘドロ４の液面上に配してヘドロ４を空気と共に吸引
する必要があり、液位の変化と共に常に吸込口３ｃの一
部をヘドロ４の液面上に配せねばならず、ヘドロ４の吸
引時の作業性がよくないという問題がある。又、吸引装
置３００は、密閉タンク６を複数個設けた多段構成とし
ているが、密閉タンク６の２段目以降は必ずしも空気が
吸引されるわけではないために、ヘドロ４のみがホース
３中に吸引される。これにより、吸引装置３００の揚程
が低下し、ホース３中にヘドロ４が詰まるため、ヘドロ
４を高所に吸引するには、吸引ポンプ１を一時停止して
ヘドロ４を抜く作業を行わねばならず、作業性が著しく
低下するという問題がある。尚、この時、吸引装置３０
０内が大気圧に開放されるために、ホース３の途中まで
吸引されたヘドロ４は逆流し、この逆流したヘドロ４を
再度吸引しなければならない。よって、この点において
も吸引装置３００を用いた吸引作業は、低効率である。

【０００４】従って本発明の目的は、上記課題に鑑み、
空気の流入を自動調整する機能を設け、常にヘドロなど
の液状物質と共に空気を吸引し、その吸引した空気の作
用によってヘドロを押し上げることにより、高揚程で、
ホース中にヘドロが詰まることのない吸引装置を実現
し、吸引作業の効率を大幅に向上させることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１に記載の手段によれば、吸引装置に接続さ
れたホースの吸入端又は中継端に吸引調整装置を設け、
そのタンクに設けられた第１の吸引口により湧水や泥水
等の液状物質が吸引される。このとき、タンク内に吸引
された液状物質は直接吐出口に流出しないように整流板
によりその流出方向が規制される。タンク内の液状物質
の液位は液位検出手段により検出され、その検出値が所
定値に達していないときは制御手段により動力弁手段が
非作動状態となり、空気吸引用の第２の吸引口が閉にな
る。液位検出手段による検出値が所定値に達すると制御
手段により動力弁手段が作動され、第２の吸引口が開に
なり、空気がタンク内に流入する。ここで、動力弁手段
は、具体的には電磁弁や油圧弁など動力で駆動される弁
機構を意味する。これにより、ホースの吸入口の全部分
を液中に配しても、タンク内の液位が所定値に達すると
液状物質と共に空気を自動調整して吸引することができ
るので、液位の変化に伴ってホースの吸入口の一部を液
面上に配する必要がなく、吸引時の作業性が向上する。
特に、整流板により第１の吸引口から吸引された液状物
質の流入方向を規制し、第１の吸引口から流入した液状
物質がダイレクトに吐出口から吐出できないようにして
いるので、確実に液状物質と空気とを混合して吐出する
ことができる。又、整流板の作用によりタンク容積に係
わらず第１の吸引口から流入した液状物質が直接吐出口
から吐出されることがないので、液状物質と空気とを確
実に混合できると共に、タンクの小型化を可能とし、吸
引調整装置の小型化を実現できる。又、常に液状物質が
空気と共に吸引されるため、吸引装置の揚程が低下せ
ず、ホース内に液状物質が詰まることがないので、真空
ポンプを一時停止してホース内に詰まった液状物質の抜
き取り作業を行う必要がなく、液状物質を連続吸引で
き、吸引時の作業性がより向上する。さらに、複数のタ
ンク間をホースで接続して多段構造としても、各タンク
内に吸引された液状物質が所定の液位に達すると、動力
弁手段が作動して空気が吸引されるため、吐出口からは
液状物質と空気との気液二層流体が吐出され、良好に液
状物質の吸引を行うことができ、高揚程の吸引装置とす
ることができる。万一、ホースから流入する空気量が少
なく、タンク内において液状物質の液位が吐出口の内径
上端位置より高くなり、吐出口から空気を含まない液状
物質が吐出され、吸引装置の揚程が低下し、液状物質が
ホース内に詰まったとしても、真空ポンプを停止する必
要はなく、動力弁手段を作動することによってタンク内
が大気圧に開放され、一部の液状物質は吸引装置に吸引
され、他の大部分の液状物質はタンク内に留まるため、
ホースから逆流する量はわずかでしかなく、この点にお
いても作業効率が向上する。

【０００６】又、請求項２に記載の手段によれば、タン
ク内における第１の吸引口及び吐出口がそれぞれ略鉛直
上方向及び下方向を向いて設けられることにより、タン
ク内の液状物質の整流化をより効果的に行える。

【０００７】請求項３に記載の手段によれば、タンク内
における第１の吸引口の成す面と吐出口の成す面とが、
略同一方向又は対向しない異なる方向を向くように設け
られることにより、第１の吸引口から吸引された液状物
質がタンク内に留まらずに吐出口からダイレクトに吐出
されることがないので、液状物質と空気との混合を良好
に行うことができ、請求項１に記載の手段と同等の効果
を得ることができる。

【０００８】請求項４に記載の手段によれば、タンク内
における吐出口の成す面が液状物質の液面に対して略平
行の方向に設けられると、液状物質の液位が吐出口の位
置を越えると吐出口内に液状物質だけが吸引され、揚程
が急に低下する可能性があるが、吐出口の成す面が液面
に対して交差する方向に形成されることにより、液位が
吐出口の内径下端位置に達してから内径上端位置を越え
るまでの間において、液面より上の部分から空気を吐出
できるため、揚程の急な低下を防止し、より効果的に液
状物質を吐出できる。

【０００９】請求項５に記載の手段によれば、第２の吸
引口に動力弁手段と並列に手動弁を設けることにより、
第２の吸引口に設けられた動力弁手段はＯＮ、ＯＦＦ作
動のために、第２の吸引口から吸引される空気量の調整
が困難であるが、手動弁の開度を調整することによっ
て、タンク内に流入する空気量を調整することができ
る。これによって、第１の吸引口から吸引される物質の
粘度、比重、流量等の状況に応じて、吸引する空気量を
適切な量に設定し、効果的に液状物質を吸引することが
できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】

（第一実施例）以下、本発明を具体的な実施例に基づい
て説明する。図１は、本発明の第一実施例に係わるエア
ブースタータンク（吸引調整装置）１００の構成を示し
た模式図である。吸引装置（図略）に用いられるエアブ
ースタータンク１００は、主として、その内部に泥水や
湧水等の液状物質を吸引し一時的に蓄えるタンク１０
と、タンク１０内の液状物質の液位を検出する光学式の
液位センサ（液位検出手段）４０と、第一空気吸入口
（第２の吸引口）６０を開閉するソレノイドバルブ（動
力弁手段）５０と、液位センサ４０の検出値に基づいて
ソレノイドバルブ５０のＯＮ、ＯＦＦ制御を行うＣＰＵ
（制御手段）３０とから構成される。

【００１１】タンク１０は直方体形状を成し、その上面
１０ａに液位センサ４０、ソレノイドバルブ５０、ＣＰ
Ｕ３０、第一空気吸入口６０、及びそれらを保護するた
めのカバー２０などが設けられている。又、タンク１０
の一方の側面１０ｂには泥水吸入口（第１の吸引口）７
０が設けられ、この側面１０ｂと対向した側面１０ｃに
は吐出口８０がそれぞれ設けられている。泥水吸入口７
０及び吐出口８０は共に軸方向が上面１０ａに略平行に
設けられ、その内径は共に４インチで、泥水吸入口７０
の内径下端位置が吐出口８０の内径上端位置より高く設
けられている。又、側面１０ｂ、１０ｃのそれぞれの下
端には、複数個の取り付け孔１３を有したフランジ１２
が設けられている。この取り付け孔１３にボルトなどの
螺合部材を各々挿入固定することによりエアブースター
タンク１００が所定位置に固定される。

【００１２】タンク１０の上面１０ａに設けられた第一
空気吸入口６０は、入口部６０ａと出口部６０ｂとから
構成されている。入口部６０ａは上面１０ａに平行に形
成され、タンク１０の外側に配置されている。又、出口
部６０ｂは入口部６０ａと略直交して設けられ、タンク
１０の内側に配置されている。この第一空気吸入口６０
の中間部には、第二空気吸入口６１がタンク１０の上面
１０ａに平行に出口部６０ｂと連通するように設けられ
ている。第二空気吸入口６１には手動弁６２が設けら
れ、この手動弁６２を用いて手動にて弁開度を調整し、
第二空気吸入口６１から流入する空気量を変化できる構
成としている。本実施例では、第一空気吸入口６０の入
口部６０ａ、出口部６０ｂ、及び第二空気吸入口６１の
内径をそれぞれ２５ｍｍ、３２ｍｍ、及び２５ｍｍとし
た。又、タンク１０内において、泥水吸入口７０と第一
空気吸入口６０の出口部６０ｂとの間には、整流板１１
が側面１０ｂ、１０ｃと略平行に固設されている。整流
板１１の上端はタンク１０の上面１０ａに固設され、そ
の下端位置は吐出口８０の内径下端位置に略等しく設定
されている。又、整流板１１の両側部分はタンク１０と
当接しておらず、隙間が設けられている。

【００１３】続いて、エアブースタータンク１００の作
用について図２を用いて説明する。図２（ａ）〜（ｄ）
は、それぞれエアブースタータンク１００の作動状況を
順に示した模式図である。吐出口８０は真空ポンプ（図
略）にホース（図略）を介して接続されており、真空ポ
ンプの駆動によりタンク１０内が減圧され、泥水吸入口
７０から泥水９０がタンク１０内に毎分約３００リット
ルだけ吸引される。このとき泥水吸入口７０と第一空気
吸入口６０の出口部６０ｂとの間には整流板１１が設け
られているので、泥水吸入口７０から流入する泥水９０
は整流板１１を越えて流入することはない。タンク１０
内に流入した泥水９０の液位は液位センサ４０により検
出され、所定の基準液位ＴＨより泥水９０の液位が低い
場合は、ＣＰＵ３０はソレノイドバルブ５０はＯＦＦ状
態に保持する。これにより第一空気吸入口６０が閉であ
るので、第一空気吸入口６０からタンク１０内に空気は
供給されない（図２（ａ）参照）。尚、本実施例では、
基準液位ＴＨを吐出口８０の内径下端位置より低い位置
に設定し、通常は手動弁６２を閉状態に設定している。

【００１４】液位センサ４０からの検出値に基づいて、
タンク１０内の泥水９０の液位が基準液位ＴＨに達する
と、ＣＰＵ３０はソレノイドバルブ５０をＯＮ状態にす
る。これにより第一空気吸入口６０が開となり、第一空
気吸入口６０からタンク１０内に空気が供給される（図
２（ｂ）参照）。尚、本実施例では、ソレノイドバルブ
５０は少なくとも所定の決められた時間だけ（例えば、
３０秒間）ＯＮ状態を維持する構成とした。タンク１０
内の泥水９０の液位が増加し、その液位が整流板１１の
下端に達しても整流板１１の両側とタンク１０との間に
隙間が設けられているので、泥水９０を良好に吸引する
ことができる。そして、泥水９０の液位が吐出口８０の
内径下端に達すると、泥水９０は空気と共に吐出口８０
から吐出され、真空ポンプ側に吸引される（図２（ｃ）
参照）。

【００１５】このようにエアブースタータンク１００を
作動させることにより、泥水吸入口７０に接続された図
略のホースの吸込口の全部分を液中に配した構成として
も、常に泥水９０は空気と共に吐出されるため、液位の
変化に伴ってホースの吸込口の一部を液面上に配する必
要がなく、泥水９０吸引時の作業性が向上する。又、常
に泥水９０と共に空気が吸引されるため、吸引装置の揚
程が低下せず、ホース内に泥水９０が詰まることがな
い。よって、泥水９０を連続して吸引することができ、
真空ポンプを一時停止してホース内に詰まった泥水９０
を抜き取る必要がなく、泥水９０を吸引する際の作業性
が大きく向上する。又、整流板１１による整流作用によ
り泥水吸入口７０より吸引された泥水９０が直接吐出口
８０より吐出されることがないので、泥水９０と空気と
をより確実に混合できると共に、タンク１０容量に係わ
らず泥水９０の整流化を行えるので、エアブースタータ
ンク１００の小型化が可能である。さらに、複数個のエ
アブースタータンク１００の各々の間をホースで接続
し、エアブースタータンク１００を多段構造としても、
各エアブースタータンク１００において泥水９０の液位
が所定の高さに達するとソレノイドバルブ５０が作動
し、泥水９０と共に空気が吸引されるため、各ホース間
を泥水９０と空気の気液二相流体が流れ、泥水９０を良
好に吸引することができ、高揚程の吸引装置とすること
ができる。万一、空気の流量が少なく、タンク１０内の
泥水９０の液位が吐出口８０の内径上端位置より高くな
り、吐出口８０から空気を含まない泥水９０が吐出さ
れ、吸引装置の揚程が低下し、泥水９０がホース内に詰
まったとしても、真空ポンプを停止する必要はない。即
ち、ソレノイドバルブ５０をＯＮすることにより、タン
ク１０内が大気圧に開放され、一部の泥水９０は吸引装
置に吸引され、他の大部分の泥水９０はタンク１０内に
留まるため、泥水吸入口７０から逆流する泥水９０の量
を大幅に減少させることができる。

【００１６】タンク１０内に吸引される泥水９０の容量
に比較して、第一空気吸入口６０から吸引される空気量
が少ない場合には、真空ポンプ側に吸引される空気量の
割合が次第に少なくなり、吸引装置の揚程が低下してく
る。このような状況下では、第一空気吸入口６０に並列
に設けられた第二空気吸入口６１の手動弁６２の開度を
調節し、タンク１０内に吸引される空気量を増加させる
ことにより、吸引装置の揚程の低下を防止することがで
きる（図２（ｄ）参照）。又、泥水９０の特性（粘度、
比重等）の変化、或いは泥水９０の流量の変化に対応し
て手動弁６２の開度を調節し、タンク１０内に吸引され
る空気量を調節することにより、その特性に応じて泥水
９０を良好に吸引することができる。

【００１７】上記構成及び作用から成るエアブースター
タンク１００の応用例として図３に泥水回収システム２
００の構成を示す。エアブースタータンク１００の泥水
吸入口７０には、泥水を吸引するためのホース１８０が
接続され、その途中には逆流防止用の逆止弁１１０が設
けられている。又、エアブースタータンク１００の吐出
口８０にはホース１８１が設けられ、ハッチタンク１３
０、排出ユニット１４０を介して真空ポンプ１６０に接
続されている。ハッチタンク１３０の下方には、固形物
を回収するズリトロ１７０が配されている。排出ユニッ
ト１４０にて回収された液体は、ホース１８４を通って
回収タンク１５０に回収される。ホース１８４の途中に
は逆流防止用の逆止弁１２０が設けられている。

【００１８】次に、泥水回収システム２００の作用につ
いて説明する。まず、真空ポンプ１６０が駆動される
と、ホース１８１を介してエアブースタータンク１００
のタンク１０内が減圧されるために、ホース１８０を介
して泥水が泥水吸入口７０からタンク１０内に吸引され
る。タンク１０内に吸引された泥水の液位が基準液位に
達すると、ソレノイドバルブがＯＮされ、第一空気吸入
口から空気が吸引される。そして、タンク１０内の泥水
は空気流に乗って吐出口８０からホース１８１に吐出さ
れる。吐出口８０から吐出された泥水は、ハッチタンク
１３０にて固形物が除去され、その固形物はズリトロ１
７０内に回収される。固形物が除去された泥水は、排出
ユニット１４０にて液体が除去され、その液体はホース
１８４を通って回収タンク１５０に回収される。

【００１９】このように、本発明によるエアブースター
タンク１００を用いて泥水回収システム２００を構成す
ることにより、固形物と液体とを区別して回収すること
ができる。尚、本実施例では、泥水回収システム２００
を単段のエアブースタータンク１００で構成したが、本
発明はこれに限定されるものではなく、泥水等の揚程が
約６ｍを超える条件下では、エアブースタータンク１０
０を約６ｍ間隔に配した多段構成としてもよい。又、上
記実施例では、整流板１１の両側部をタンク１０に当接
させずに、整流板１１の両側部とタンク１０との間に空
隙を設けた構成としたが、整流板１１の両側部とタンク
１０とを当接させ、必要な箇所に通気孔を設けた構成と
してもよい。又、上記実施例では、整流板１１をタンク
１０の上面１０ａに固設する構成としたが、泥水９０が
吐出口８０側に通過できるだけの通路と、圧力を作用さ
せるに必要な通気孔や隙間を設け、タンク１０の下面に
固設する構成としてもよい。このように整流板１１は、
泥水９０をダイレクトに吐出口８０から吐出させないよ
うに泥水９０の流出方向を規制できる機能を有していれ
ばよく、その形状や配置は限定しない。

【００２０】（第二実施例）上記第一実施例では、タン
ク１０内に整流板１１を設けて泥水吸入口７０から流入
した泥水９０を吐出口８０からダイレクトに吐出するこ
とを阻止し、タンク１０内に一旦蓄えた後に吐出口８０
から吐出するようにしたが、本実施例では、タンク１０
内における泥水吸入口７０及び吐出口８０の方向を規定
することで上記第一実施例と同等の効果を得るようにし
た点が特徴である。

【００２１】図４は、タンク１０内における吐出口８０
の方向を略鉛直下方に設けた構成としたときエアブース
タータンク１０１の模式図である。このうち図４（ａ）
がタンク１０内における泥水吸入口７０の方向を液面に
略平行（図１における上面１０ａに略平行）に設けた構
成を示し、図４（ｂ）がタンク１０内における泥水吸入
口７０の方向を略鉛直上方に設けた構成を示し、図４
（ｃ）がタンク１０内における泥水吸入口７０の方向を
略鉛直下方に設けた構成をそれぞれ示している。図４
（ａ）〜（ｃ）のいずれの場合においても、タンク１０
内において吐出口８０が略鉛直下方を向いて設けられて
いるので、泥水吸入口７０から吸引された泥水９０は吐
出口８０からダイレクトに吐出されることはない。よっ
て、泥水９０を一旦タンク１０内に留まらせ、泥水９０
を空気と混合し空気流に乗せて吐出口８０より吐出させ
ることができ、上記第一実施例と同等の効果を得ること
ができる。

【００２２】図４においては、タンク１０内における吐
出口８０の方向を略鉛直下方に設けた構成としたが、図
５に示すようにタンク１０内における吐出口８０の方向
を略鉛直上方に設けた構成としてもよい。図５（ａ）は
タンク１０内における泥水吸入口７０の方向を液面に略
平行に設けた構成を示し、図５（ｂ）がタンク１０内に
おける泥水吸入口７０の方向を略鉛直上方に設けた構成
を示し、図５（ｃ）がタンク１０内における泥水吸入口
７０の方向を略鉛直下方に設けた構成をそれぞれ示して
いる。図５（ａ）〜（ｃ）のいずれの場合においても、
タンク１０内において吐出口８０が略鉛直上方を向いて
設けられているので、泥水吸入口７０から吸引された泥
水９０は吐出口８０からダイレクトに吐出されることは
ない。よって、図４に示される構成と同等の効果を得る
ことができる。

【００２３】図４及び図５において、タンク１０内にお
ける吐出口８０の端面が水平方向に形成されていると泥
水９０の液位が端面位置に達すると吐出可能となるが、
液位が端面位置より高くなると、泥水９０が吐出口８０
の端面全体を覆うために空気が供給されず、泥水９０の
みが吐出され、揚程が急激に低下してしまう。この揚程
低下を防止するために図６に示すように吐出口８０の端
面８１をその軸方向に対して斜めに、即ち水平方向と交
差する方向に形成すると効果的である。図６（ａ）及び
（ｂ）は吐出口８０が略鉛直下方を向いている場合（図
４に対応）、及び吐出口８０が略鉛直上方を向いている
場合（図５に対応）をそれぞれ示しており、図示してい
ないがいずれの場合においても端面８１の内径上端位置
が泥水吸入孔７０の内径下端位置より低く設定されてい
る。吐出口８０は、略水平方向に設けられた水平部８２
と、略鉛直方向に設けられた鉛直部８３とから成り、鉛
直部８３には端面８１が軸方向に対して略斜めに形成さ
れている。又、端面８１は、泥水吸入口７０が設けられ
た側と反対側を向いて形成されている。

【００２４】吐出口８０をこのような構成とすること
で、端面８１が泥水吸入口７０と反対側に設けられてい
るので、吸引時に泥水９０がダイレクトに吐出口８０か
ら吐出されることがない。又、吐出口８０の端面８１が
鉛直部８３の軸方向に対して斜めに設けられているの
で、タンク１０内の泥水９０の液位が端面８１の下端に
達してから端面８１の上端を越えるまでの間で泥水９０
を空気と共に吐出できるので、急激な揚程の低下を防止
できる。尚、吐出口８０の端面８１を泥水吸入口７０に
対して反対側に設ける構成としたが、端面８１は泥水吸
入口７０側を向いていなければ、いずれの方向に形成し
てもよい。

【００２５】上記第一実施例では整流板１１を設けるこ
とで、第二実施例では吐出口８０の端面８１の方向を変
えることで泥水吸入口７０から吸入された泥水９０の吐
出口８０からのダイレクトな吐出を規制する構成とした
が、この第一及び第二実施例を組み合わせた構成として
もよい。例えば、図７に示すように整流板１１を設ける
と共に、タンク１０内において、泥水吸入口７０を略鉛
直上方を向くように設け、吐出口８０を略鉛直下方を向
くように設ける。これにより、タンク１０内の泥水９０
をより効果的に整流できる。

【００２６】上記各実施例では、泥水９０をエアブース
タータンク１００の吸引対象としたが、本発明はこれに
限定されるものではなく、粘度の低い湧水や粘度の高い
ヘドロ等を吸引対象としてもよく、液状物質であればよ
い。又、上記各実施例では、液位検出手段として光学式
の液位センサ４０を用いたが、液位検出手段は泥水９０
の液位を検出できるものであればよく、機械式等の他の
方式のセンサを用いてもよい。又、上記各実施例では、
動力弁手段として電磁弁を設けた構成としたが、油圧弁
や空気弁など動力にて弁が開閉できるものであればよ
い。

【００２７】上記に示されるように、本発明によれば、
第１の吸引口より液状物質をタンク内に吸引し、液位検
出手段によりタンク内の液位を検出し、その検出値が所
定値に達したとき制御手段により第２の吸引口に設けら
れた電磁弁を作動させ、第２の吸引口より空気を吸入
し、この空気流に乗せて液状物質を高揚程で吐出するこ
とができる。又、タンク内の液位が所定値に達すると自
動的に空気を流入させることができるので、ホースの吸
い込み口の一部を液面上に配する手間を省くことがで
き、作業効率が向上する。さらに、整流板の作用により
第１の吸引口から流入する液状物質を吐出口からダイレ
クトに吐出することを防止できるので、液状物質と空気
との混合をより効果的に行えると共に、タンク容量に係
わらず液状物質の整流化を行えるので、吸引調整装置の
小型化を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例に係わる吸引調整装置の構
成を示した模式図。

【図２】本発明の第一実施例に係わる吸引調整装置の動
作状況を示した説明図。

【図３】本発明の第一実施例に係わる吸引調整装置の応
用例を示した模式図。

【図４】本発明の第二実施例に係わる吸引調整装置の構
成を示した模式図。

【図５】本発明の第二実施例に係わる吸引調整装置の他
の構成を示した模式図。

【図６】本発明の第二実施例に係わる吸引調整装置の吐
出口の端部の構成を示した模式図。

【図７】本発明の吸引調整装置の他の構成を示した模式
図。

【図８】従来の吸引装置の構成を示した構成図。

【符号の説明】

１０ タンク １１ 整流板 ２０ カバー ３０ ＣＰＵ ４０ 液位センサ ５０ ソレノイドバルブ ６０ 第一空気吸入口 ７０ 泥水吸入口 ８０ 吐出口 ８１ 端面 ９０ 泥水 １００、１０１ エアブースタータンク ２００ 泥水回収システム

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地下の掘削坑内等の低所において生じる
   涌水や泥水等の液状物質を、高所に設けられた真空ポン
   プとそれに接続されたホースを用いて高揚程で高所に吸
   引する吸引装置の前記ホースの吸入端付近又は中継点に
   設けられる吸引調整装置において、 前記真空ポンプの吸入圧により、前記液状物質が吸い込
   まれる第１の吸引口と、空気が吸い込まれる第２の吸引
   口と、前記第１の吸引口の内径下端位置より内径上端位
   置が低く設けられ、前記第１の吸引口及び前記第２の吸
   引口からそれぞれ吸引された前記液状物質及び前記空気
   が吐出される吐出口とが設けられたタンクと、 前記タンク内に吸引された前記液状物質の液位を検出す
   る液位検出手段と、 前記第２の吸引口に設けられ、前記第２の吸引口を開閉
   する動力弁手段と、 前記液位検出手段による検出値が所定の値に達した時
   に、前記動力弁手段を作動させ前記第２の吸引口を開と
   し、前記液位検出手段による前記検出値が該所定の値に
   達していない時に、前記動力弁手段を非作動とし前記第
   ２の吸引口を閉とする制御手段とを備え、 前記第１の吸引口から吸引された前記液状物質が前記タ
   ンク内に蓄積されずに直接前記吐出口より吐出されるこ
   とを規制する整流板が前記タンク内に設けられたことを
   特徴とする吸引調整装置。
2. 【請求項２】 前記タンク内における前記第１の吸引口
   及び前記吐出口が、それぞれ略鉛直上方向及び下方向を
   向いて設けられたことを特徴とする請求項１に記載の吸
   引調整装置。
3. 【請求項３】 地下の掘削坑内等の低所において生じる
   涌水や泥水等の液状物質を、高所に設けられた真空ポン
   プとそれに接続されたホースを用いて高揚程で高所に吸
   引する吸引装置の前記ホースの吸入端付近又は中継点に
   設けられる吸引調整装置において、 前記真空ポンプの吸入圧により、前記液状物質が吸い込
   まれる第１の吸引口と、空気が吸い込まれる第２の吸引
   口と、前記第１の吸引口の内径下端位置より内径上端位
   置が低く設けられ、前記第１の吸引口及び前記第２の吸
   引口からそれぞれ吸引された前記液状物質及び前記空気
   が吐出される吐出口とが設けられたタンクと、 前記タンク内に吸引された前記液状物質の液位を検出す
   る液位検出手段と、 前記第２の吸引口に設けられ、前記第２の吸引口を開閉
   する動力弁手段と、 前記液位検出手段による検出値が所定の値に達した時
   に、前記動力弁手段を作動させ前記第２の吸引口を開と
   し、前記液位検出手段による前記検出値が該所定の値に
   達していない時に、前記動力弁手段を非作動とし前記第
   ２の吸引口を閉とする制御手段とを備え、 前記タンク内における前記第１の吸引口の成す面と前記
   吐出口の成す面とが、略同一方向又は対向しない異なる
   方向を向くように設けられたことを特徴とする吸引調整
   装置。
4. 【請求項４】 前記タンク内における前記吐出口の成す
   前記面が、前記液状物質の液面に対して交差する方向に
   形成されたことを特徴とする請求項３に記載の吸引調整
   装置。
5. 【請求項５】 前記第２の吸引口には、前記動力弁手段
   と並列に手動弁が設けられていることを特徴とする請求
   項１又は請求項３に記載の吸引調整装置。