JPH1060895A - 地中連壁施工用溝側面の補強構造 - Google Patents
地中連壁施工用溝側面の補強構造Info
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- JPH1060895A JPH1060895A JP23127296A JP23127296A JPH1060895A JP H1060895 A JPH1060895 A JP H1060895A JP 23127296 A JP23127296 A JP 23127296A JP 23127296 A JP23127296 A JP 23127296A JP H1060895 A JPH1060895 A JP H1060895A
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- shaped frame
- ditch
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 溝の法面近くにおいて重機の走行及び水洗い
を行っても法面の崩壊を生じさせることがないようにす
るための地中連壁施工用溝側面の補強構造を提供するこ
と。 【解決手段】 地中連壁施工用溝側面の補強構造であっ
て、溝２の斜面２Ａの法尻２Ｂから土留用の透水性網状
枠２０を立ち上げ、網状枠２０と斜面２Ａとの隙間に土
砂４０を充填すると共に、網状枠２０に控え材３０を取
り付けた。控え材３０は敷鉄板３に取り付けることがで
きる。
を行っても法面の崩壊を生じさせることがないようにす
るための地中連壁施工用溝側面の補強構造を提供するこ
と。 【解決手段】 地中連壁施工用溝側面の補強構造であっ
て、溝２の斜面２Ａの法尻２Ｂから土留用の透水性網状
枠２０を立ち上げ、網状枠２０と斜面２Ａとの隙間に土
砂４０を充填すると共に、網状枠２０に控え材３０を取
り付けた。控え材３０は敷鉄板３に取り付けることがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地中連壁を構築す
る施工のための溝側面補強のための補強構造に関するも
のである。
る施工のための溝側面補強のための補強構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】地中連壁を構築するにあたっては、先ず
地中連壁を施工するため充填物オーバーフロー処理用の
溝堀りを行い、しかる後その底部に地中連壁を施工する
が、その溝の法面崩壊を防ぐため、現在では溝両脇の地
山表面に沿って敷設される敷鉄板の端部から５００ｍｍ
以上離れて作業車のキャタピラを走行させるように決め
られているだけであり、特に法面崩壊のための積極的な
手当てはなにも施されていない。
地中連壁を施工するため充填物オーバーフロー処理用の
溝堀りを行い、しかる後その底部に地中連壁を施工する
が、その溝の法面崩壊を防ぐため、現在では溝両脇の地
山表面に沿って敷設される敷鉄板の端部から５００ｍｍ
以上離れて作業車のキャタピラを走行させるように決め
られているだけであり、特に法面崩壊のための積極的な
手当てはなにも施されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、溝の法
面近くに地中連壁施工用重機を近づけないようにして
も、その周囲ではジェット水で重機を水洗する作業を行
っているので、このジェット水の排水により法面が緩
み、近くにある重機の重みや振動で法面が崩壊し重機が
転倒するという危険性を有している。
面近くに地中連壁施工用重機を近づけないようにして
も、その周囲ではジェット水で重機を水洗する作業を行
っているので、このジェット水の排水により法面が緩
み、近くにある重機の重みや振動で法面が崩壊し重機が
転倒するという危険性を有している。
【０００４】本発明の目的は、したがって、溝の法面近
くにおいて水洗いを行っても法面の崩壊を生じさせず、
作業者等の安全を確保することができるようにするため
の地中連壁施工用溝側面の補強構造を提供することにあ
る。
くにおいて水洗いを行っても法面の崩壊を生じさせず、
作業者等の安全を確保することができるようにするため
の地中連壁施工用溝側面の補強構造を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の特徴は、地中連壁施工用溝側面の補強構造で
あって、前記溝の斜面の法尻から土留用の透水性網状枠
を立ち上げ、該網状枠と前記斜面との隙間に土砂を充填
すると共に、前記網状枠に控え材を取り付けた点にあ
る。
の本発明の特徴は、地中連壁施工用溝側面の補強構造で
あって、前記溝の斜面の法尻から土留用の透水性網状枠
を立ち上げ、該網状枠と前記斜面との隙間に土砂を充填
すると共に、前記網状枠に控え材を取り付けた点にあ
る。
【０００６】控え材は、例えば網状枠と敷鉄板との間に
設けることができ、これにより網状枠は横方向の力に対
抗することができる。網状枠と法面との隙間に充填され
る土砂が網状枠と協働して溝堀りの側面の補強が達成さ
れる。網状枠は、例えば、１枚又は複数枚重ねたエキス
パンドメタルに金属製の枠体をボルト結合するなどした
組立体を用いることができる。網状枠の透水性のため
に、重機等の水洗いのためのジェット水が充填土砂中に
しみ込んでも、その水分は網状枠を通って外側に排水さ
れる。
設けることができ、これにより網状枠は横方向の力に対
抗することができる。網状枠と法面との隙間に充填され
る土砂が網状枠と協働して溝堀りの側面の補強が達成さ
れる。網状枠は、例えば、１枚又は複数枚重ねたエキス
パンドメタルに金属製の枠体をボルト結合するなどした
組立体を用いることができる。網状枠の透水性のため
に、重機等の水洗いのためのジェット水が充填土砂中に
しみ込んでも、その水分は網状枠を通って外側に排水さ
れる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例につき詳細に説明する。
施の形態の一例につき詳細に説明する。
【０００８】図１は、本発明による溝側面の補強構造の
実施の形態の一例を示す断面図である。図１において１
は地中連壁を構築すべき地山、２は地中連壁施工のため
に地山１を公知の掘削機を用いて掘削して成る溝、３は
溝２の一方の斜面２Ａの崩壊保護のために敷かれた敷鉄
板であり、敷鉄板３は溝２に沿って複数枚連続して敷か
れている。４は溝２の底部２Ｃに地中連壁を構築するた
めの作業用の重機のキャタピラである。
実施の形態の一例を示す断面図である。図１において１
は地中連壁を構築すべき地山、２は地中連壁施工のため
に地山１を公知の掘削機を用いて掘削して成る溝、３は
溝２の一方の斜面２Ａの崩壊保護のために敷かれた敷鉄
板であり、敷鉄板３は溝２に沿って複数枚連続して敷か
れている。４は溝２の底部２Ｃに地中連壁を構築するた
めの作業用の重機のキャタピラである。
【０００９】総体的に符号１０で示されるのは、斜面２
Ａの崩壊を防ぐため、本発明による補強構造を用いて構
築された補強用仮設壁である。補強用仮設壁１０は、溝
２の斜面２Ａの法尻２Ｂ付近から上方に垂直に延びるよ
う溝２の底部２Ｃから立ち上げられた網状枠２０と、網
状枠２０の上端部２０Ａと敷鉄板３との間に取り付けら
れた控え材３０とを備えている。そして、網状枠２０と
斜面２Ａとの隙間には土砂４０が充填されている。
Ａの崩壊を防ぐため、本発明による補強構造を用いて構
築された補強用仮設壁である。補強用仮設壁１０は、溝
２の斜面２Ａの法尻２Ｂ付近から上方に垂直に延びるよ
う溝２の底部２Ｃから立ち上げられた網状枠２０と、網
状枠２０の上端部２０Ａと敷鉄板３との間に取り付けら
れた控え材３０とを備えている。そして、網状枠２０と
斜面２Ａとの隙間には土砂４０が充填されている。
【００１０】図２及び図３に詳細に示されるように、網
状枠２０は、矩形の２枚重ねのエキスパンドメタル板２
１の周縁部を、山形鋼から成る一組の枠金具２２〜２５
及びこれと対をなすもう一組の枠金具２２’〜２５’に
よって挟むようにしてボルト結合して組み立てられてい
る。そして、網状枠２０の長手方向に所定の間隔をあけ
て、補強用の一対の細長い鋼板材２６、２６’が、枠金
具２２、２４及び２２’、２４’にボルト結合されてい
る抑え金具２７、２８及び２７’、２８’によってエキ
スパンドメタル板２１を両側から抑えるようにして挟持
され、これにより網状枠２０の中央部が補強されてい
る。
状枠２０は、矩形の２枚重ねのエキスパンドメタル板２
１の周縁部を、山形鋼から成る一組の枠金具２２〜２５
及びこれと対をなすもう一組の枠金具２２’〜２５’に
よって挟むようにしてボルト結合して組み立てられてい
る。そして、網状枠２０の長手方向に所定の間隔をあけ
て、補強用の一対の細長い鋼板材２６、２６’が、枠金
具２２、２４及び２２’、２４’にボルト結合されてい
る抑え金具２７、２８及び２７’、２８’によってエキ
スパンドメタル板２１を両側から抑えるようにして挟持
され、これにより網状枠２０の中央部が補強されてい
る。
【００１１】図２では、鋼板材２６、２６’による補強
構造を１つだけ示したが、実際には同じ構造の補強が網
状枠２０の長手方向に沿って間隔をあけて複数設けられ
ており、これにより網状枠２０が中央部においても土圧
に耐えうる所要の機械的強度を保つことができるように
なっている。上述の如く構成されている網状枠２０の枠
金具２４、２４’が溝２の底部２Ｃにおける法尻２Ｂに
置かれ、網状枠２０の上部に配置されることになる枠金
具２２、２２’と敷鉄板３との間には控え材３０が取り
付けられている。本実施の形態においては、控え材３０
として山形鋼が用いられており、控え材３０は網状枠２
０の両端と鋼板材２６、２６’による補強部分において
設けられるようになっている。
構造を１つだけ示したが、実際には同じ構造の補強が網
状枠２０の長手方向に沿って間隔をあけて複数設けられ
ており、これにより網状枠２０が中央部においても土圧
に耐えうる所要の機械的強度を保つことができるように
なっている。上述の如く構成されている網状枠２０の枠
金具２４、２４’が溝２の底部２Ｃにおける法尻２Ｂに
置かれ、網状枠２０の上部に配置されることになる枠金
具２２、２２’と敷鉄板３との間には控え材３０が取り
付けられている。本実施の形態においては、控え材３０
として山形鋼が用いられており、控え材３０は網状枠２
０の両端と鋼板材２６、２６’による補強部分において
設けられるようになっている。
【００１２】図４は、網状枠２０と敷鉄板３との間にお
ける控え材３０の取り付けの様子を示すものである。図
４から判るように、各敷鉄板３には、一端が網状枠２０
にボルト結合されている控え材３０の他端と敷鉄板３と
の間の固定を行うための取付金具５０がボルト結合によ
って固定されている。
ける控え材３０の取り付けの様子を示すものである。図
４から判るように、各敷鉄板３には、一端が網状枠２０
にボルト結合されている控え材３０の他端と敷鉄板３と
の間の固定を行うための取付金具５０がボルト結合によ
って固定されている。
【００１３】次に、図５〜図７を参照して、控え材３０
の取付構造について説明する。
の取付構造について説明する。
【００１４】図５は網状枠２０の端部における控え材３
０と枠金具２４、２４’との間の結合状態を示すもので
あり、控え材３０と枠金具２４、２４’とは、それぞれ
に予めあけられているボルト孔（図示せず）にボルトＢ
１、Ｂ２を通してナットＮ１、Ｎ２をボルトＢ１、Ｂ２
に螺着して締め付けることによりボルト結合されてい
る。
０と枠金具２４、２４’との間の結合状態を示すもので
あり、控え材３０と枠金具２４、２４’とは、それぞれ
に予めあけられているボルト孔（図示せず）にボルトＢ
１、Ｂ２を通してナットＮ１、Ｎ２をボルトＢ１、Ｂ２
に螺着して締め付けることによりボルト結合されてい
る。
【００１５】図６、図７は控え材３０が取付金具５０を
介して敷鉄板３にボルト結合によって固定された状態を
説明するための図である。取付金具５０は、ボトムプレ
ート５１に取付プレート５２を垂直に溶接等適宜の手段
で固着したＴ字状の金具として構成されており、ボトム
プレート５１にあけられた長孔５１Ａ〜５１Ｃに敷鉄板
３にあけられた対応するボルト孔（図示せず）を通して
挿入されたボルト５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃにナット５３
Ａ、５３Ｂ、５３Ｃをそれぞれ螺着して締め付けること
により、ボトムプレート５１が敷鉄板３にボルト結合さ
れている。
介して敷鉄板３にボルト結合によって固定された状態を
説明するための図である。取付金具５０は、ボトムプレ
ート５１に取付プレート５２を垂直に溶接等適宜の手段
で固着したＴ字状の金具として構成されており、ボトム
プレート５１にあけられた長孔５１Ａ〜５１Ｃに敷鉄板
３にあけられた対応するボルト孔（図示せず）を通して
挿入されたボルト５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃにナット５３
Ａ、５３Ｂ、５３Ｃをそれぞれ螺着して締め付けること
により、ボトムプレート５１が敷鉄板３にボルト結合さ
れている。
【００１６】一方、控え材３０は、取付プレート５２に
あけられているボルト孔（図示せず）を通して控え材３
０の長孔３１Ａ、３１Ｂに挿入されたボルト５４Ａ、５
４Ｂにナット５５Ａ、５５Ｂをそれぞれ螺着して締め付
けることによって、取付プレート５２にボルト結合され
ている。
あけられているボルト孔（図示せず）を通して控え材３
０の長孔３１Ａ、３１Ｂに挿入されたボルト５４Ａ、５
４Ｂにナット５５Ａ、５５Ｂをそれぞれ螺着して締め付
けることによって、取付プレート５２にボルト結合され
ている。
【００１７】図６及び図７から判るように、控え材３０
に設けられた長孔３１Ａ、３１Ｂは控え材３０の長手方
向に延びており、取付金具５０に設けられた長孔５１Ａ
〜５１Ｃはそれと直交する方向に延びているので、一端
が網状枠２０にボルト結合されている控え材３０の他端
を取付金具５０を用いて敷鉄板３上の適切な位置に固定
することができる。なお、図６及び図７において符号５
６、５７で示されるのは不陸調整用のレベラーであり、
長孔３１Ａ及び３１Ｄに夫々直交するように設けられて
いる補助みぞ３２Ａ、３２Ｂを用いて控え材３０の取付
金具５０に対する高さ方向の取り付け位置を調整するこ
とができる。
に設けられた長孔３１Ａ、３１Ｂは控え材３０の長手方
向に延びており、取付金具５０に設けられた長孔５１Ａ
〜５１Ｃはそれと直交する方向に延びているので、一端
が網状枠２０にボルト結合されている控え材３０の他端
を取付金具５０を用いて敷鉄板３上の適切な位置に固定
することができる。なお、図６及び図７において符号５
６、５７で示されるのは不陸調整用のレベラーであり、
長孔３１Ａ及び３１Ｄに夫々直交するように設けられて
いる補助みぞ３２Ａ、３２Ｂを用いて控え材３０の取付
金具５０に対する高さ方向の取り付け位置を調整するこ
とができる。
【００１８】この構成によれば、控え材３０によってし
っかりと支持されている網状枠２０を溝２の斜面２Ａ近
くに垂設し、網状枠２０と斜面２Ａとの隙間に土砂４０
を充填するので、斜面２Ａ近くで種々の作業を行うこと
により流水、或いは振動が生じてもこれにより斜面２Ａ
の崩壊を有効に防ぐことができる。特に、重機等の水洗
いののためのジェット水が溝２近くで地山１及び土砂４
にしみ込んでも、網状枠２０はエキスパンドメタル２１
による透水性が確保されているから、そこに含まれた水
分がエキスパンドメタル２１を通って外側に排出される
ので、斜面２Ａの緩みを生じさせることがない。
っかりと支持されている網状枠２０を溝２の斜面２Ａ近
くに垂設し、網状枠２０と斜面２Ａとの隙間に土砂４０
を充填するので、斜面２Ａ近くで種々の作業を行うこと
により流水、或いは振動が生じてもこれにより斜面２Ａ
の崩壊を有効に防ぐことができる。特に、重機等の水洗
いののためのジェット水が溝２近くで地山１及び土砂４
にしみ込んでも、網状枠２０はエキスパンドメタル２１
による透水性が確保されているから、そこに含まれた水
分がエキスパンドメタル２１を通って外側に排出される
ので、斜面２Ａの緩みを生じさせることがない。
【００１９】以上、本発明を１つの実施の形態に基づい
て説明したが、本発明はこの実施の形態の構成にのみ限
定されるものではない。例えば、網状枠は、エキスパン
ドメタルを用いる代わりに、所要の剛性のある他のメッ
シュ状の板状部材を用いてもよいし、控え材は敷鉄板に
取り付けるほか、他の適宜の部材、近くの構造物等に取
り付けてもよい。
て説明したが、本発明はこの実施の形態の構成にのみ限
定されるものではない。例えば、網状枠は、エキスパン
ドメタルを用いる代わりに、所要の剛性のある他のメッ
シュ状の板状部材を用いてもよいし、控え材は敷鉄板に
取り付けるほか、他の適宜の部材、近くの構造物等に取
り付けてもよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、上述の如く斜面の法尻
から立ち上げた網状枠を控え材にて堅固に支え、網状枠
と斜面との間に土砂を充填しておき、余剰水分は網状枠
を通して外側へ排出することができるようにしたので、
溝側面近くで重機が走行しても、或いは水洗いのための
ジェット水が溝側面にしみ込んでも法面の崩壊を生ずる
ことがなく、作業の安全性を確保できる。したがって、
溝側面の崩壊を気にせず作業を自由に行うことができる
ので作業能率の向上にも役立つ。
から立ち上げた網状枠を控え材にて堅固に支え、網状枠
と斜面との間に土砂を充填しておき、余剰水分は網状枠
を通して外側へ排出することができるようにしたので、
溝側面近くで重機が走行しても、或いは水洗いのための
ジェット水が溝側面にしみ込んでも法面の崩壊を生ずる
ことがなく、作業の安全性を確保できる。したがって、
溝側面の崩壊を気にせず作業を自由に行うことができる
ので作業能率の向上にも役立つ。
【図１】本発明による溝側面の補強構造を用いて構築さ
れた補強用仮設壁の構造を示す断面図。
れた補強用仮設壁の構造を示す断面図。
【図２】図１に示した網状枠の拡大正面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】図１の補強用仮設壁における控え材の取付状態
を示す平面図。
を示す平面図。
【図５】図１における網状枠と控え材との取付状態を示
す拡大詳細図。
す拡大詳細図。
【図６】図１における控え材と敷鉄板との取付状態を示
す拡大詳細図。
す拡大詳細図。
【図７】図１における控え材と敷鉄板との取付状態を示
す拡大詳細図。
す拡大詳細図。
２ 溝 ２Ａ 斜面 ２Ｂ 法尻 ２Ｃ 底部 ３ 敷鉄板 １０ 補強用仮設壁 ２０ 網状枠 ３０ 控え材 ４０ 土砂
Claims (2)
- 【請求項１】 地中連壁施工用溝側面の補強構造であっ
て、前記溝の斜面の法尻から土留用の透水性網状枠を立
ち上げ、該網状枠と前記斜面との隙間に土砂を充填する
と共に、前記網状枠に控え材を取り付けたことを特徴と
する地中連壁施工用溝側面の補強構造。 - 【請求項２】 前記控え材が前記網状枠と敷鉄板との間
に取り付けられている請求項１に記載の地中連壁施工用
溝側面の補強構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23127296A JPH1060895A (ja) | 1996-08-14 | 1996-08-14 | 地中連壁施工用溝側面の補強構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23127296A JPH1060895A (ja) | 1996-08-14 | 1996-08-14 | 地中連壁施工用溝側面の補強構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1060895A true JPH1060895A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16921008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23127296A Pending JPH1060895A (ja) | 1996-08-14 | 1996-08-14 | 地中連壁施工用溝側面の補強構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1060895A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008007969A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Civil:Kk | アンカー構造体 |
-
1996
- 1996-08-14 JP JP23127296A patent/JPH1060895A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008007969A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Civil:Kk | アンカー構造体 |
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